DOKUMENTACJA TECHNICZNO -RUCHOWA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA Z DOLNYM SPALANIEM TYPU K D S. Kocioł posiada oznaczenie,,ce

Podobne dokumenty
PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

KOTŁY C.O DOMINO ACWADOR PLESZEW

Licencja nr 7/08/2018 Technix

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

Kocioł wodny, stalowy z automatycznym podawaniem paliwa Typ SKAM-P DUO PELLET

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA. Kotły c.o. z podajnikiem paliwa typu: EKOVER

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

Kocioł wodny, stalowy z automatycznym podawaniem paliwa Typ SKAM-P

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

Kocioł wodny, stalowy z automatycznym podawaniem paliwa Typ SKAM-P GRANT

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.

lata Zakład produkcji kotłów 30 lat doświadczenia w produkcji kotłów, remontach kotłowni oraz montażu kominów stalowych. tel

ZGŁASZAJĄC REKLAMACJĘ NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ:

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

ZGŁASZAJĄC REKLAMACJĘ NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ:

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

Turbodym Instrukcja obsługi

KRZYSTAL DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA. Kocioł centralnego ogrzewania z tłokowym podajnikiem opału TYP ECO

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

PL B1. KOTŁY PŁONKA, Osiek, PL BUP 08/11. ZBIGNIEW PŁONKA, Osiek, PL WUP 11/13. rzecz. pat.

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

9 OPIS OCHRONNY PL 60598

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

KOCIOŁ WĘGLOWY C.O. Z RUSZTEM WODNYM z ręcznym zasypem paliwa KELLER KW 14 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA NS-Z NS-W

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Dziennik ustaw nr 75 z dnia 15 czerwca 2002 roku poz niniejszej instrukcji obsługi.

Spis treści. Kuchnia węglowa TK2 2. Kuchnia węglowa RETRO.4. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 2 8. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 3.10

PARAMETRY TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE KUCHNI GRZEWCZEJ KWK-13/5: Jedn. miary. 1 Moc znamionowa kw Ciepło oddane do pomieszczenia kw 2 1,5

Cennik. ZAKŁAD: P.P.H.U. KONSTAL s.c. Jan Wichłacz Ewa Wichłacz Pleszew ul. Jana III Sobieskiego 25

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel, zakres i podstawa opracowania 2. Technologia kotłowni 3. Wytyczne branżowe

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

KELLER KW 20 KELLER KW 25 KELLER KW 30

KOCIOŁ GRZEWCZY ENKA DREWNIAK LUBUSKI

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI SPRZĘGŁO HYDRAULICZNE SPK 20-50/60-80/06/110

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Kocioł TEKLA DRACO 25kW

KOTŁY GRZEWCZE TYPU - ENKA

Cennik Ferroli 2013/1

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

P.H.U Mistrz Jan Bartłomiej Berski Brzeźnio Próba 4

INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Nowa Sól, Wydanie r KOTŁY CO TYPU - ENKA ENKA P. STANDARD 10KW. 15KW. 18KW. 22KW. 26KW.

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU Kotły c.o na pellet drzewny HYDRO

Kocioł wodny, stalowy z automatycznym podawaniem paliwa. Typ SKAM-P

EKOLOGICZNE KOTŁY C.O. 5 KLASY

PROJEKT BUDOWLANY REMONT MODERNIZACJA KOTŁOWNI C.O. w SZKOLE PODSTAWOWEJ w Węgrzynowie. ADRES : Węgrzynowo, gmina Płoniawy

VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 26 do 60 kw

NISKOTEMPERATUROWE KOTŁY GRZEWCZE

Spis treści CENNIK 1/2009. Cennik i schemat budowy kotła Sokół S2. Opis i parametry techniczne kotła Sokół S2. Cennik i schemat budowy kotła Sokół SDG

Dostępność i koszty serwisu. Niezawodność.

WYMIENNIK PŁASZCZOWO RUROWY

DTO s.c. Zakład Produkcji Kotłów C.O. ul. Nowa 6, Pleszew KATALOG

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Przykładowe rozwiązania doprowadzenia powietrza do kotła i odprowadzenia spalin:

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Kocioł na pelet KOSTRZEWA Pellets kw

OGRZEWANIE NA PALIWA STAŁE OPŁACA SIĘ CZY NIE?

Kocioł SAS SOLID 48 kw

Informacje ogólne. Transport i kompletność dostawy

ATMOS Kombi AC25S 26 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący węgiel kamienny i drewno

CENNIK obowiązujący od r.

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

KIER. Instrukcja obsługi i montażu

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU TRADYCYJNEGO WKŁADU KOMINKOWEGO BYRSKI CYKLOP 390

DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI. kotłów wodnych centralnego ogrzewania typu LUNA

Zbiornika buforowego SG(B)

Producent Kotłów Centralnego Ogrzewania

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE UES-N

Schemat instalacji. Suszarka PT 8301 SL G PT 8301 COP SL G PT 8303 SL G. pl - PL / 01

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE TYPU UES-N

JAKIE OGRZEWANIE JEST NAJTAŃSZE?

MADERA DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI. kotłów wodnych centralnego ogrzewania

Moc kotła kw , Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń

PRZEDSIĘ BIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁ UGOWE

PRODUCENT KOTŁÓW C.O.

Sosnowiec

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

WIEPRZ ul. POGODNA 9 tel ; DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA I INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA TYPU

Kocioł KRUK. Instrukcja obsługi i montażu

Rozdział 9 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem wentylatorowym średniej i dużej mocy

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI UKŁADU MIESZAJĄCEGO DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO FIRMY RUMET

Dane techniczne. PELLEMATIC Maxi.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kotła wodnego. GT KW 10,15,20,25 kw GT KWR 11,17,22,27 kw. Serwis kotła:

Kocioł ATMOS DC 18S - 4 klasa

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kotła grzewczego wodnego PER-EKO typu. KSP Duo

Transkrypt:

DOKUMENTACJA TECHNICZNO -RUCHOWA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA Z DOLNYM SPALANIEM TYPU K D S Kocioł posiada oznaczenie,,ce KWIECIEŃ 2006

SPIS TREŚCI: 1. Wstęp 1.1 Informacje ogólne. 1.2 Ogólna charakterystyka kotła KDS 1.3 Specyfikacja dostawy. 1.4 Paliwo 2. Przeznaczenie kotłów KDS. 3. Dobór kotła do instalacji. 4.Budowa i dane techniczne kotłów typu KDS. 5. Instalowanie kotłów typu KDS. 5.1. Wymagania ogólne. 5.2. Transport kotła 5.3. Ustawienie kotła w pomieszczeniu kotłowni 5.4. Podłączenie kotła do komina 6. Instrukcja podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania 7. Obsługa i eksploatacja kotłów KDS. 7.1. Napełnianie wodą 7.2. Rozpalanie i prawidłowa praca kotła. 7.3 Eksploatacja kotła w warunkach jesienno-wiosennych 7.4. Konserwacja i czyszczenie kotła 7.5. Awaryjne zatrzymanie kotła 7.6. Wyłączenie kotła z pracy Załączniki: WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁÓW POTWIERDZENIE ZABEZPIECZENIA KOTŁA DEKLARACJA ZGODNOŚCI KARTA GWARANCYJNA 2

1.WSTĘP 1.1 Informacje ogólne. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa kotłów centralnego ogrzewania typu KDS przeznaczona jest dla użytkowników tych kotłów. Gwarancją prawidłowego i bezpiecznego funkcjonowania, długiej żywotności oraz wysokich walorów eksploatacyjnych kotłów typu KDS jest przestrzeganie zawartych w niniejszej DTR-ce informacji dotyczących budowy, instalacji i sposobu użytkowania kotła. Użytkownik przed montażem i włączeniem kotłów do eksploatacji powinien: - dokładnie zapoznać się z niniejszą DTR-ką, - przy zakupie sprawdzić kocioł oraz jego kompletność wyposażenia zgodnie z zawartą specyfikacją dostawy, ZAKŁÓCENIA W PRACY KOTŁA POWSTAŁE W WYNIKU NIEZNAJOMOŚCI DTR-ki NIE PODLEGAJĄ REKLAMACJI. Życzymy Państwu pełnej satysfakcji z eksploatacji kotła typu KDS. Mamy nadzieję, że porady zamieszczone w niniejszej DTR-ce przyczynią się do użytkowania kotła w sposób bezawaryjny. 1.1.1 Świadectwa i certyfikaty. KOTŁY SPEŁNIAJĄ WYMAGANIA DYREKTYW UE W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA WYROBU POTWIERDZONE DEKLARACJĄ ZGODNOŚĆI I OZNACZONE ZNAKIEM CE 1.2 Ogólna charakterystyka kotła Kotły wodne typu KDS stanowią stalową konstrukcję spawaną. Przystosowane są do spalania węgla kamiennego typu ekogroszek w systemie dolnego spalania. Proces spalania i wydajność kotła jest sterowana za pomocą tzw. miarkownika ciągu, który w zależności od nastawionej temperatury wody reguluje wielkość otwarcia przepustnicy powietrza. Kotły nie są wyposażone w sterownik i wentylator nadmuchowy co jest ich zaletą. 3

KOTŁY TYPU KDS NIE PODLEGAJĄ REJESTRACJI PRZEZ URZĄD DOZORU TECHNICZNEGO. 1.3 Specyfikacja dostawy. Kocioł centralnego ogrzewania typu KDS dostarczany jest w stanie zmontowanym tzn. łącznie z izolacją termiczną, drzwiczkami, króćcami przyłączeniowymi, pokrywami włazów wyczystnych oraz urządzeniem sterującym. Dołączone są również narzędzia do obsługi kotłów. 1.4 Paliwo Podstawowym paliwem dla kotłów centralnego ogrzewania typu KDS jest węgiel kamienny, sortymentu groszek energetyczny 3IGK-II-26/7 kg PN-82/G-97003. Podane oznaczenie 26/7 dotyczące charakterystyki paliwa określa wartość opałową na poziomie 26.000 kj/kg i zawartość popiołu 7%. Na rynku tego rodzaju paliwo można otrzymać pod nazwą ekogroszek. 2. Przeznaczenie kotłów Kotły wodne typu KDS przeznaczone są do przygotowania ciepłej wody w układach centralnego ogrzewania do temperatury na wyjściu z kotła nie przekraczającej 95 o C. Można je stosować w instalacjach centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej zarówno grawitacyjnych jak i w obiegu wymuszonym tzw. pompowym. Przeznaczone są dogrzewania budynków mieszkalnych, obiektów użyteczności publicznej takich jak: urzędy, pawilony handlowe i szkoły, obiekty produkcyjne i inne. KOTŁY TE MOGĄ BYĆ ZABEZPIECZONE WYŁĄCZNIE W SYSTEMIE OTWARTYM WG PN-91/B-02413. OGRZEWNICTWO I CIEPŁOWNICTWO. ZABEZPIECZENIE INSTALACJI OGRZEWAŃ WODNYCH SYSTEMU OTWARTEGO. WYMAGANIA. ZABRANIA SIĘ STOSOWANIA ZABEZPIECZEŃ KOTŁÓW W UKŁADZIE ZAMKNIĘTYM. 4

3. Dobór kotła do instalacji. Dla prawidłowego doboru kotła należy wykonać obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła uwzględniające: straty ciepła przez przenikanie (termoizolacja budynku, powierzchnia przeszklenia itp.), zapotrzebowanie na ciepło do wentylacji, zapotrzebowanie na grzanie ciepłej wody użytkowej. Podstawą prawidłowego doboru kotła do obiektu jest bilans cieplny, obliczony przez projektanta zgodnie z obowiązującymi normami. W celu orientacyjnego obliczenia zapotrzebowania na ciepło dla ogrzania pomieszczenia o wysokości 2,5 m można przyjąć poniższe wskaźniki: q = 110-140 W/m 2 dla budynków nieocieplanych. q = 70-80 W/m 2 - dla budynków dobrze izolowanych cieplnie. W przypadku prawidłowego doboru do grzanego obiektu istnieje możliwość uzyskania deklarowanej przez producenta stałopalności kotła. W tabeli 1 podano dane techniczne kotłów, które należy uwzględnić przy doborze kotła i jego prawidłowej eksploatacji. 4.Budowa i dane techniczne kotłów typu Korpus kotła wykonany jest z blach stalowych, łączonych ze sobą za pomocą spawania. Płaskie ściany kanałów wodnych wzmocnione są prętowymi zespórkami. Korpus kotła składa się komory paleniskowej oraz umieszczonego za i nad nią wymiennika ciepła. Komora paleniskowa kotła stanowi część zasobnikową paliwa zamkniętą na dole poziomym rusztem wodnym, pod którym znajduje się popielnik. Cała komora paleniskowa otoczona jest płaszczem wodnym. Wymiennik ciepła zbudowany jest z trzech kanałów konwekcyjnych. Pierwszy kanał jest bezpośrednio umieszczony za komorą spalania i połączony jest z dwoma kanałami nad paleniskiem przedzielonymi półką wodną. W przedniej ścianie kotła znajdują się: u góry drzwiczki wyczystki, poniżej drzwiczki zasypowe a w dolnej części drzwiczki paleniskowopopielnikowe. Korpus kotła jest na zewnątrz izolowany termicznie. Izolacja wykonana jest z wełny mineralnej o grubości 40 mm, pokrytej płaszczem z blachy stalowej. Króciec powrotu wody wspawany jest z tyłu w dolnej części kotła, a króciec zasilania na górze kotła. Czopuch stanowiący kanał zbiorczy spalin przyspawany jest w tylnej górnej części kotła i wyposażony jest w przepustnice regulacyjną. 5

Schemat budowy kotłów oraz podstawowe wymiary gabarytowe przedstawiono na rys. 1. 4.1 Zalety kotłów z dolnym spalaniem. Kotły typu KDS posiadają konstrukcję umożliwiającą tzw. dolne spalanie, które charakteryzuje się spalaniem paliwa tylko na ruszcie mimo zasypu całej komory paleniskowej. Powietrze pierwotne dostarczane jest pod ruszt kanałem umieszczonym z boku kotła. Ilość powietrza pierwotnego jest regulowana przepustnicą, którą steruje miarkownik ciągu w zależności od nastawionej temperatury. Takie rozwiązanie powoduje spalenie paliwa w miarę potrzeb stałej grubości warstwy żaru zapewnia stałą wydajność cieplną przy wysokiej sprawności kotła. Powietrze wtórne dostarczane jest kolektorem powietrza do pierwszego kanału. W pobliżu strefy spalania i wypływu spalin co powoduje ich dopalenie i uzyskanie odpowiedniej emisji. Zjawisko to charakteryzuje się pojawieniem się błękitnych płomyków w otworach doprowadzających powietrze. Kocioł posiada ruszt wodny. Pod rusztem wbudowane są grzebienie połączone z dźwignią, które po uruchomieniu wchodzą w szczeliny pomiędzy rusztami powodując przegarnięcie żaru i ułatwiają odpopielanie paleniska. Uwaga! Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych w dokumentacji kotła, związanymi z postępem technicznych jego stałą modernizacją i udoskonalaniem. 5. Instalowanie kotłów. 5.1. Wymagania ogólne. Kotły typu KDS powinny być podłączone do układu grzewczego zgodnie z zawartymi wymaganiami w niniejszej DTR-ce oraz projektem instalacji grzewczej kotłowni, Kotłownia, w której będzie montowany kocioł musi odpowiadać wymaganiom normy PN-87/B-02411 w zakresie wentylacji i odprowadzania spalin, Woda do zasilania kotłów i instalacji grzewczych musi być wolna od zanieczyszczeń mechanicznych i powinna charakteryzować się parametrami zgodnie z normą PN-85/C-04601. W przypadku 6

instalacji nowych, pierwsza woda jest tzw. wodą surową a pozostała uzupełniającą. Zarówno woda surowa jak i uzupełniająca powinna posiadać twardość nie przekraczającą =< 4 n. Wymaganą jakość wody zapewniają inhibitory (dostarczane na życzenie klienta). DANE TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE KOTŁÓW Tabela nr 1 Typ kotła KDS Znamionowa moc cieplna* kw 15 20 25 30 40 Powierzchnia ogrzewalna m² 1,6 2,0 2,6 3,2 4,0 Zasyp paliwa kg 15 25 35 45 55 Masa kotła kg 170 200 260 300 350 Ciąg kominowy Pa 25 30 35 Orientacyjna wys. komina m 5 6 7 Przekrój komina** cm² 200 270 300 370 450 Ciśnienie robocze MPa 0,1 Stałopalność eksploatacji h 15 ± 2 Sprawność cieplna % 78-80 Powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia *** Wymiary gabarytowe m² 100-160 140-220 170-270 210-330 280-440 H1 mm 1110 1210 1260 1260 1260 H2 mm 1170 1270 1320 1320 1320 H3 mm 970 1070 1120 1120 1120 B mm 420 420 480 560 630 L1 mm 940 950 970 990 1040 L2 mm 580 590 610 640 690 L3 mm 290 295 305 320 345 L4 mm 300 300 300 300 300 a x b mm 150 x 150 150 x 150 150 x 200 150 x 200 180 x 200 DN mm 50 50 50 50 50 Paliwo podstawowe : Węgiel kamienny sortymentu- groszek energetyczny 3IGK-II-26/7 wg PN-82/G-97003. 7

OBJAŚNIENIA *- moc znamionowa określona wg PN-M-34452 **- w celu zapewnienia prawidłowej pracy kotła przekrój komina powinien wynosić min. 400 cm² dla kotłów o mocy do 30 kw. *** - powierzchnia pomieszczenia odniesiona do mocy znamionowej dla obiektów dobrze i średnio izolowanych RYS. 1 8

5.2. Transport kotła Podnoszenie i opuszczanie kotła powinno odbywać się przy użyciu podnośników mechanicznych z wykorzystaniem przyspawanych do korpusu kotła uchwytów. Przy przewożeniu kotła należy zabezpieczyć go przed przesunięciami i przechyłami na platformie pojazdu, za pomocą pasów, klinów lub klocków drewnianych. Kocioł należy transportować w pozycji pionowej. W przeciwnym wypadku może ulec uszkodzeniu stalowy płaszcz izolacji kotła. 5.3. Ustawienie kotła w pomieszczeniu kotłowni Kocioł typu KDS nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się możliwość ustawienia go bezpośrednio na posadzce. Mimo wszystko zaleca się ustawienie kotła na podwyższeniu ok. 5 10 cm powyżej posadzki. Powinien on być dokładnie wypoziomowany! Należy brać pod uwagę wytrzymałość podłoża jak również warunki ochrony p.poż. Ustawienie kotła powinno uwzględniać możliwość swobodnego dokonywania czyszczenia, jak i również dostęp do jego każdej części. Pomieszczenie, w którym zamontowano kocioł powinno posiadać dwa otwory wentylacji grawitacyjnej, o wymiarach min. 15 x 15 cm (dotyczy małych kotłów, przy większych, układ wentylacji powinien być przeliczony przez uprawnioną do tego osobę, jeden przy posadzce kotłowni, a drugi pod sufitem. Otwory powinny być zabezpieczone siatką stalową. Zabrania się stosowania w pomieszczeniu kotłowni mechanicznej wentylacji wyciągowej Jednakże dopuszcza się stosowanie wyżej wymienionej instalacji wyciągowej pod warunkiem wykonania sprzężonej z nią mechanicznej instalacji nawiewnej o wydajności kompensującej ilość powietrza wywiewanego zgodnie z PN-87\B-02411 5.4. Podłączenie kotła do komina Czopuch kotła podłączyć do komina za pomocą profilu stalowego o przekroju i kształcie identycznym jak czopuch. Grubość blachy, z której wykonano profil stalowy nie powinna być mniejsza niż 3 mm. Należy zwrócić uwagę na szczelność połączeń przyłącza kominowego i czopucha. Połączenie powinno mieć spadek w kierunku kotła. Izolacja termiczna układu odprowadzenia spalin poprawia ciąg kominowy. Istotny 9

wpływ na pracę kotła lub zespołu kotłów ma właściwa wysokość i przekrój przewodu kominowego. Nieprawidłowe wymiary przewodu kominowego mogą być przyczyną zaburzeń w pracy kotła. Do wyliczenia powierzchni przekroju komina należy posłużyć się wzorem: 0,003 x Q x 0,86 F= --------------------------- (m²) h gdzie: Q - stanowi moc cieplną jednego lub zespołu kotłów podłączonych do jednego przewodu kominowego [kw] h - wysokość komina mierzona od poziomu rusztu do wylotu [m] Dla komina stalowego, nie izolowanego, jego powierzchnia przekroju powinna być powiększona o 20%. Komin powinien być wyprowadzony min. 150 cm ponad powierzchnię dachu. Przewód kominowy powinien być wolny od innych podłączeń. Nowy komin powinien być osuszony i rozgrzany przed rozpaleniem kotła. Ściany kanału kominowego powinny być gładkie, szczelne oraz bez przewężeń i załamań. W przypadku wątpliwości, stan techniczny przewodu kominowego powinien ocenić kominiarz. 10

6. INSTRUKCJA PODŁĄCZENIA KOTŁA DO INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA. 6.1.Po ustawieniu kotła i podłączeniu do komina, należy kocioł podłączyć do instalacji c.o. W tym celu należy wykonać następujące czynności: podłączyć króciec zasilania kotła z instalacją c.o. w miejscu do tego przeznaczonym, podłączyć króciec powrotu kotła j.w.; podłączyć rury układu bezpieczeństwa zgodnie z PN- 91/B-02413, napełnić instalację c.o. wodą aż do momentu uzyskania ciągłego przelewu z rury sygnalizacyjnej, podłączyć urządzenie sterujące i sprawdzić prawidłowe wykonanie instalacji elektrycznej; w przypadku zastosowania pompy obiegowej centralnego ogrzewania (zalecenie producenta), wykonać przyłącze pompy z tzw. "obejściem grawitacyjnym", umożliwiające korzystanie z instalacji c.o. w momencie ewentualnej awarii pompy UWAGA! Wykonana instalacja centralnego ogrzewania musi spełnionić wymagania Polskich Norm: PN- 91/B-02413 i BN-71/8864-27 dotyczących zabezpieczenia urządzeń ogrzewań wodnych systemu otwartego oraz naczyń wzbiorczych. Najważniejsze wymagania dotyczące urządzeń zabezpieczających to: naczynie wzbiorcze systemu otwartego o pojemności min 4% - 7% całej objętości instalacji c.o.; rura bezpieczeństwa o średnicy uzależnionej od mocy cieplnej kotła. rura wzbiorcza, sygnalizacyjna, przelewowa i odpowietrzająca, a także cyrkulacyjna, pozwalająca utrzymywanie odpowiedniej temperatury w naczyniu. Na rurach bezpieczeństwa niedopuszczalne jest stosowanie zaworów i zasuw, rura ta powinna być na całej długości wolna od przewężeń i ostrych załamań. W przypadku niemożności poprowadzenia rur bezpieczeństwa w jak najkrótszy i najprostszy sposób do naczynia, sposób ich prowadzenia jak również średnica powinny być zgodne z PN-91/B-02413. 11

Poniższa tabela przedstawia średnice nominalne i zewnętrzne rur bezpieczeństwa i wzbiorczej, w zależności od mocy cieplnej kotła centralnego ogrzewania. Tabela nr 2 WIELKOŚCI RUR ZABEZPIECZAJĄCYCH KOCIOŁ W UKŁADZIE OTWARTYM WG PN-91/B-02413 Moc cieplna kotła Rura bezpieczeństwa Rura wzbiorcza lub wymiennika* [kw] [mm] [mm] powyżej do Średnica nominalna Średnica wewnętrzna Średnica nominalna Średnica wewnętrzna - 40 25 27,2 40 85 32 35,9 25 27,2 85 140 40 41,8 140 280 50 53 280 325 32 35,9 325 510 65 68,8 40 41,8 510 615 615 1000 80 80 50 53 1000 1040 100 105,3 1040 2210 65 68,8 2210 2275 - - 2275 3685 - - 80 80 3685 8160 - - 100 105,3 *Dla rury wzbiorczej - moc cieplna źródła ciepła. 12

13

Przykładowe schematy zabezpieczeń urządzeń ogrzewań wodnych 14

7. Obsługa i eksploatacja kotłów SKAM-EKO. 7.1. Napełnianie wodą Przed przystąpieniem do rozpalania ognia w kotle, należy napełnić instalację wodą. Woda do zasilania kotłów musi charakteryzować się parametrami zgodnie z PN-85/C-04601. W celu sprawdzenia czy instalacja została w całości napełniona wodą należy na kilka sekund odkręcić zawór przelotowy na rurze sygnalizacyjnej. Stały, nieprzerwany wypływ wody świadczy o całkowitym prawidłowym napełnieniu instalacji. Ewentualne uzupełnienie wody w instalacji powinno się odbywać w czasie przerw pracy kotła. 7.2. Rozpalanie i prawidłowa praca kotła. Rozpalanie w zimnym kotle można rozpocząć po uprzednim upewnieniu się czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą oraz czy woda instalacji nie zamarzła. Należy całkowicie otworzyć przepustnicę spalin, uchylić przepustnicę powietrza pierwotnego. Rozpalanie powinno odbywać się powoli najpierw drewnem a później cienką warstwą węgla sortymentu ekogroszek. Po rozpalaniu się węgla należy dosypać nieco grubszą warstwę węgla a dopiero po rozżarzeniu się zasypanego paliwa można napełnić całkowicie zasobnik paliwa węglem do poziomu dolnej krawędzi włazu zasypowego. Aby uzyskać żądaną temperaturę wody na wylocie z kotła należy ustawić jej wartość na skali miarkownika ciągu. W przypadku zgaśnięcia ognia podczas rozpalania kotła należy oczyścić palenisko, przewietrzyć kanały kotła przez okres ok. 5 minut i rozpalanie rozpocząć ponownie. Należy pamiętać, że wygarnięcie z kotła tlącego się paliwo powoduje wydzielanie czadu, dlatego należy zapewnić właściwą wentylację kotłowni tak aby nie ulec zaczadzeniu. 15

7.3 Palenie w kotle W czasie normalnej pracy kotła należy okresowo kontrolować i uzupełniać zapas paliwa. Jednorazowy zasyp węgla powinien wystarczać na ok. 8-10 godzin pracy kotła z mocą znamionową i odpowiednio dłużej przy obciążeniu eksploatacyjnym do15 godz. Spalanie w kotle reguluje miarkownik ciągu zmieniając położenie przepustnicy powietrza pierwotnego. Spadek temperatury wody na wylocie z kotła wskazuje na zapopielenie rusztu. Aby zrzucić popiół zalegający w rejonie strefy spalania do popielnika należy kilkakrotnie uruchomić dzwignię grzebieni rusztu. Przed zasypaniem nowej porcji paliwa ruszt kotła należy odpopielić i usunąć z paleniska ewentualne powstały żużel. Wszystkie czynności związane z odpopielaniem i odżużlowaniem paleniska należy wykonywać przy całkowicie otwartej przepustnicy spalin w czopuchu. UWAGA! Przy rozpalaniu zimnego kotła może wystąpić zjawisko skraplania się pary wodnej na ścianach kotła, tzw. pocenie, dające złudzenie, że kocioł przecieka. Jest to zjawisko naturalne, które ustępuje po rozgrzaniu się kotła. 7.4. Konserwacja i czyszczenie kotła Zabiegi konserwacyjne sprowadzają się do usuwania ewentualnych usterek powstałych w czasie eksploatacji kotła, np. usuwanie nieszczelności po stronie spalin poprzez wymianę uszczelek. Każdorazowo przed ponownym załadunkiem paliwa należy oczyścić otwory doprowadzające powietrze i popielnik z popiołu. Okresowo, w zależności od jakości opału należy usuwać osady gromadzące się w kanałach konwekcyjnych i czopuchu, do czego służą otwory wyczystne 7.5. Awaryjne zatrzymanie kotła W przypadku stanów awaryjnych, takich jak przekroczenie temperatury 100 C, wzrost ciśnienia, stwierdzenie nagłego dużego wycieku wody w kotle lub instalacji c.o. pęknięcia rur, grzejników, armatury towarzyszącej (zawory, zasuwy, pompy), oraz innych zagrożeń dla dalszej eksploatacji kotła należy: 16

usunąć paliwo z komory paleniskowej do blaszanego pojemnika, dbając o to aby nie poparzyć się ani też ulec zaczadzeniu (stosować krótkie okresy przebywania w pomieszczeniu kotłowni, w miarę możliwości otworzyć drzwi lub otwory wentylacyjne). Usuwanie żaru z komory paleniskowej może być przeprowadzone tylko przy asekuracji drugiej osoby. O ile zadymienie w pomieszczeniu kotłowni nie pozwala na sprawne usunięcie żaru należy w tym celu wezwać pomoc straży pożarnej. Dopuszcza się możliwość zasypywania komory paleniskowej suchym piaskiem. Zabrania się w sposób bezwzględny zalewania żaru w palenisku wodą. Zalewanie takie może odbywać się poza pomieszczeniami kotłowni na świeżym powietrzu, z odległości nie mniejszej niż 3m; w czasie awaryjnego zatrzymania kotła dbać bezwzględnie o bezpieczeństwo ludzi, przestrzegać przepisów p.poż stwierdzić przyczynę awarii, a po jej usunięciu i stwierdzeniu, że kocioł i instalacja są sprawne techniczne, przystąpić do czyszczenia i rozruchu kotłowni. 7.6. Wyłączenie kotła z pracy Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła z eksploatacji, kocioł należy dokładnie oczyścić, pamiętając w szczególności o komorze paleniskowej, popielnikowej, wymienniku konwekcyjnym. Na czas postoju nie należy dokonywać spuszczania wody z instalacji centralnego ogrzewania. Chyba że wymagają tego prace remontowe lub montażowe. W celu przedłużenia żywotności kotła zaleca się pozostawienie kotła na czas postoju w pozycji otwartej, umożliwiającej swobodny przepływ powietrza przez jego wnętrze, a w konsekwencji jego osuszanie. 17

WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI KOTŁÓW Podstawowym warunkiem bezpieczeństwa eksploatacji kotłów jest wykonanie instalacji zgodnie z PN-91/B-02413. Ponadto należy przestrzegać następujących zasad : 1. Zabrania się eksploatacji kotła przy spadku poziomu wody w instalacji poniżej poziomu określanego w instrukcji eksploatacji kotłowni. 2. Do obsługi kotłów używać rękawic, okularów ochronnych i nakrycia głowy. 3. Przy otwieraniu drzwiczek nie stawać na wprost odsłanianego otworu lecz z boku. 4. Utrzymywać porządek w kotłowni, gdzie nie powinny znajdować się żadne przedmioty nie związane z obsługą kotłów. 5. Przy pracach przy kotle używać oświetlenia o zasilaniu nie większym niż 24V. 6. Dbać o dobry stan techniczny kotła i związanej z nim instalacji CO, a w szczególności o szczelność drzwiczek paleniskowych i popielnikowych. 7. Wszelkie usterki kotła niezwłocznie usuwać. 8. W okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu, które mogłyby spowodować zamarznięcie wody w instalacji lub jej części, co jest szczególnie groźne, gdyż rozpalanie w kotle przy niedrożnej instalacji CO, może prowadzić do bardzo poważnych zniszczeń. 9. Napełnianie instalacji i jej rozruch w okresie zimowym musi być prowadzone ostrożnie. Napełnianie instalacji w tym okresie musi być dokonywane wodą gorącą, tak, aby nie doprowadzić do zamarznięcia wody w instalacji w czasie napełniania. UWAGA!! Przy jakimkolwiek podejrzeniu możliwości zamarznięcia wody w instalacji CO, a w szczególności układzie bezpieczeństwa kotła, należy sprawdzić drożność układu. W przypadku braku drożności, rozpalanie kotła jest zabronione. 10. Niedopuszczalne jest rozpalanie w kotle przy użyciu takich środków jak benzyna, nafta i inne środki łatwopalne i wybuchowe. ZABRANIA SIĘ DOPUSZCZANIA ZIMNEJ WODY DO ROZGRZANEGO KOTŁA ZABRANIA SIĘ ZALEWANIA PALENISKA WODĄ 18

POTWIERDZENIE ZABEZPIECZENIA KOTŁA WG PN-91/B-02413 YP KOTŁA:.. Nr FABRYCZNY:... ROK BUDOWY:. INSTALATOR: Nazw firmy:.. Imię i nazwisko instalatora:.. UŻYTKOWNIK: Imię i nazwisko: Adres/telefon:... Ja niżej podpisany oświadczam z pełną odpowiedzialnością, iż wyżej wymieniony kocioł został zainstalowany i zabezpieczony w układzie systemu otwartego zgodnie z normą PN-91/B-02413 Zabezpieczenia instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego i został wyposażony w podstawowe elementy zabezpieczeń: otwarte naczynie wzbiorcze o wymaganej pojemności zabezpieczone przed zamarznięciem, rury zabezpieczające oraz rurę przelewową i odpowietrzającą o średnicach wg mocy cieplnej kotła (kotłów) bez armatury odcinającej i przewężeń... Podpis i pieczątka instalatora 19

... pieczątka, logo firmy DEKLARACJA ZGODNOŚCI Przedsiębiorstwo Produkcyjno Usługowo - Handlowe KONSTAL 63-300 Pleszew, ul. Jana III Sobieskiego 25 Zakład Kowalew ul. Kościelna 13 Jan Wichłacz Podpisując się na niniejszym dokumencie deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że kocioł wodny niskotemperaturowy wyprodukowany przez naszą firmę, TYPU: KDS -.... MOC -... kw Nr FABRYCZNY -... ROK BUDOWY - do którego odnosi się przedmiotowa deklaracja spełnia wymagania poniższych dyrektyw UE, aktów prawnych, przepisów i norm: Dyrektywa 97/23/WE - Urządzenia ciśnieniowe Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z 2 kwietnia 2003 r. (Dz. U. Nr 79 poz. 714) Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dn. 22 lipca 2004 (Dz. U. Nr 175 poz 1818 WUDT/UC/2003-Urządzenia Ciśnieniowe PN-EN 303-5; PN-91/B-02413 Na kocioł naniesiono oznakowanie CE Opracowano zgodnie z normą EN 45014 Właściciel firmy 20

KARTA GWARANCYJNA NR.. Kotła centralnego ogrzewania typu KDS Typ/wielkość Nr fabryczny :.. :. Data produkcji :. Data sprzedaży : WARUNKI GWARANCJI 1. Niniejszym udziela się gwarancji na kocioł c.o. typu SKAM-EKO. Gwarancja na kocioł wynosi 24 miesiące i liczy się od daty jej wystawienia i zakupu kotła. 2. Gwarancją objęty jest również osprzęt kotła (miarkownik ciągu) lecz na okres określony przez producenta tego osprzętu. 3. Na podstawie niniejszej gwarancji producent zobowiązuje się do naprawy na własny koszt wad fizycznych wyrobu ujawnionych w okresie gwarancyjnym. 4. Producent zapewnia obsługę gwarancyjną w terminie 14 dni od daty dokonania zgłoszenia. 5. Pojęcie naprawa nie obejmuje czynności przewidzianych w DTR-ce wydanej wraz z urządzeniem. 6. Składając reklamację kupujący określa rodzaj wady i przypuszczalną przyczynę jej powstania. Jeżeli nie jest wstanie określić wady, to podaje objawy wadliwego działania wyrobu. 7. W razie nieuzasadnionej reklamacji (niewłaściwe podłączenie kotła, nieprawidłowy ciąg kominowy, paliwo bardzo złej jakości, nieprawidłowa wentylacja kotłowni) użytkownik ponosi koszty przejazdu serwisu. 8. Wszelkie awarie kotła powstałe w wyniku niewłaściwej eksploatacji, w szczególności niezgodnej DTR-ką kotła oraz innych przyczyn, nie wynikających z winy producenta kotła powodują utratę gwarancji. 9. Karta gwarancyjna stanowi jedyną podstawę dokonania bezpłatnej naprawy gwarancyjnej. W razie jej zagubienia lub zniszczenia duplikatu nie wydaje się. UWAGA: PODSTAWĄ UDZIELENIA GWARANCJI JEST PRZESŁANIE DO PRODUCENTA WYPEŁNONEJ KARTY POTWIERDZENIE ZABEZPIECZENIA KOTŁA WG PN-91/B-02413. (miejscowość, data) (pieczątka, podpis) 21