Wytyczne budowlano-instalacyjne fontann trójkątnych w Ustce OPIS TECHNOLOGII I OBRAZU WODNEGO Zakłada się dla fontanny dwa obiegi wody: - obieg uzdatniania dla obu mis - obieg efektów wodnych - gejzery wysokie - 3 dysze - program figur wodnych stopniowego załącznia i różnicowania wysokości strumieni wyskakujących z posadzki trójkąta dużego do wysokości 2 m - obieg efektów wodnych - 2 dysze z posadzki trójkąta dużego o podobnej, stałej wysokości pracy, 1,5m - obieg dysz wyskakujących z posadzki trójkąta małego o podobnej, stałej wysokości około 1,5m 3 dysze o równym czasie załączania, pracujące od czasu do czasu Woda w tych instalacjach cyrkulować będzie w obiegu zamkniętym, a jej ruch wymuszony będzie pompą z filtrem wstępnym. Ssanie wody dla pomp obrazów wodnych odbywać się będzie poprzez kratki w dnie misy pod płytą. Ssaki, ze względu na ryzyko przedostania zanieczyszczeń będą miały dużą powierzchnię ssawną by zapobiec awarii spowodowanej zapchaniem ssaka. Tłoczenie wody do niecki w obiegu gejzerów poprzez dysze obrazów wodnych zgodnie z powyższym zestawieniem. Ponadto przewiduje się obieg wody uzdatnianej. Jest to obieg wody zamknięty. Ssanie odbywać się będzie ze zbiornika przelewowego i kratki w dnie misy. Tłoczenie do dyszy napływowej usytuowanej w ścianie lub dnie niecki. Woda w obiegu poddawana będzie uzdatnieniu poprzez zastosowanie: - filtrowania wstępnego w filtrze, który jest integralną częścią pompy obiegowej - filtrowania głównego w filtrze żwirowym - korekty ph - dezynfekcji - zabezpieczenie przed glonami przy pomocy niepieniącego preparatu antyalgowego ALGACID SUPER Dozowanie chemikaliów odbywać się będzie przy pomocy stacji dozujących. Dozowanie odbywać się będzie równocześnie z pracą pomp cyrkulacyjnych. Dozowaniem roztworu kwasu i podchlorynu sterować będzie stacja regulacyjna na podstawie pomiaru stanu wody. Dozowaniem środka antyalgowego sterować będzie układ czasowy wbudowany w pompkę dozującą. Woda do uzdatnienia, z opadów deszczowych i woda wypierana przez ludzi spływać będzie przelewami, grawitacyjnie do zbiornika przelewowego. Na czas mycia niecek, po przestawieniu zaworów, woda trafi do kanalizacji sanitarnej. Tak samo będzie z wodą, która ewentualnie dostanie się do niecki w okresach wyłączenia fontanny. Spuszczanie wody z niecki przez spusty do kratki spustowej usytuowanej w pomieszczeniu technologicznym. Poza sezonem wszystkie otwory zaleca się pozaślepiać, zawory spustowe z przewodów pomp gejzerów i dysz dennych pozostawić otwarte. Przed ponownym uruchomieniem instalacji całość przepłukać i sprawdzić poprawność działania zaworów, automatyki, pomp itp.
ZBIORNIK PRZELEWOWY Zbiornik przelewowy gromadzi wodę odprowadzaną z niecki fontanny przelewami. Do zbiornika przelewa się woda w czasie normalnej pracy instalacji, a także w czasie opadów deszczu. Zbiornik przyjmuje świeżą wodę doprowadzaną przewodem wodociągowym poprzez zawór elektromagnetyczny. Zapewnia równomierny dopływ wody na pompy. Wyposażone jest w regulatory poziomu. Dolny zabezpiecza pompy przed suchobiegiem i należy ustawić go powyżej otworu ssącego pomp. Górny steruje pracą zaworu elektromagnetycznego uzupełniającego wodę w zbiorniku. Należy ustawić go tak aby zamykał zawór w górnym poziomie roboczym wody w zbiorniku. Zbiornik z tworzywa sztucznego lub betonowy o pojemności czynnej około 3,0 m3. Wyposażony w otwór rewizyjny, króciec do podłączenia pomp, przelew i otwory na regulatory i doprowadzenie wody. FILTRY ŻWIROWY Z AUTOMATYCZNA GŁOWICĄ STERUJĄCĄ Filtr żwirowy ma za zadanie usunięcie z wody zanieczyszczeń mechanicznych w postaci zawiesiny oraz wytrąconych cząsteczek. Filtr wyposażony jest w otwór rewizyjny, zawór wielodrogowy, manometr i odpowietrznik. W celu usunięcia zgromadzonych w filtrze zanieczyszczeń należy filtr płukany jest min. raz na dobę za pomocą głowicy automatycznej z napędem zaworu, typ EUROSTAR. Czas płukania ok. 10 min. Wymiary filtra: wysokość 810mm Średnica 640mm średnica podłączenia dn40 DOZOWANIE ŚRODKÓW CHEMICZNYCH Instalacja uzdatniania wody fontanny będzie posiadała zestaw urządzeń dozowania środków chemicznych. Układ ten składać będzie się ze stacji regulacyjnej i z trzech stacji dozowania chemikaliów ( środek antyalgowy, kwas i środek dezynfekcyjny ). Stacja składa się z komory pomiarowej, w której umieszczone są sondy i przez którą przepływa woda cyrkulacyjna fontann oraz z panelu sterującego. Wykonywany jest pomiar wolnego ph i Redox. W zależności od zmierzonego stanu stacja odpowiednio steruje dozowaniem chemikalii. Dozowanie środka antyalgowego odbywa się w czasie pracy pompy i wielkość dawki ustawiana jest ręcznie (sterowanie zegarem). Stacje dozowania środków chemicznych składają się z pompy membranowej montowanej na stacji regulacyjnej, zbiornika polietylenowego, czujnika poziomu środka chemicznego, zespołu ssawnego, zespołu wtrysku zaworów odcinających i przewodów polietylenowych. Wszystkie środki chemiczne trzymać w fabrycznych opakowaniach, w pomieszczeniu technologicznym. Każdego związku po jednym opakowaniu, aktualnie używanym. Środki chemiczne dostarczać po zużyciu poprzedniego opakowania Niecki fontann należy utrzymywać w należytej czystości. W tym celu, w zależności od potrzeby spuścić wodę z niecek. Na ten czas obieg wody zatrzymać, odciąć odpływ z przelewów do zbiornika a wodę z mycia niecek skierować do kanalizacji poprzez kratkę spustową.
POMPY OBIEGOWE FONTANNY, POMPA CYRKULACYJNA FONTANNY, INSTALACJA Pompa cyrkulacyjna wyposażona winna być w filtr wstępny. Wydatek pompy zostanie obliczony na etapie dokumentacji wykonawczej. Pompy obrazów wodnych wyposażone winny być w filtr wstępny. Wydatek pomp zostanie obliczony na etapie dokumentacji wykonawczej. Średnice i trasy instalacji zostaną ustalone na etapie projektu szczegółowego. Na przewody tłoczne instalacji zastosować należy rury i kształtki z PCV klejonego odpornego na działanie środków chemicznych. Przewody grawitacyjne wykonane będą z rur PCV PN 6, łączonych na kielich z uszczelką. Przewody dozujące z rur polietylenowych. Zawory kulowe i przepustnice regulacyjne do klejenia. Dysze denne i przelewy z rynny w wykonaniu ze stali nierdzewnej AiSi316 lub brązu. Basen pod płytą umożliwi zarówno spełnieni wymagań instalacyjnych, jak również rewizję w stan instalacji i bezproblemowe usuwanie ewentualnych usterek. Z tego względu wykonany bedzie basen pod płytą wierzchnią fontann. Pomieszczenie technologiczne winno mieć co najmniej 4m x 6,5 m wzdłuż misy basenu. WYTYCZNE BRANŻOWE Budowlane - szczeliny odpływowe wokół niecek muszą posiadać element rynny z sitami by zapobiec przedostawaniu zanieczyszczeń pod misę, do której dostęp będzie utrudniony. / wiązać się będzie z wyłączeniem fontanny z eksploatacji / - w celu zapewnienia efektu tafli wody menisku wypukłego należy przewidzieć spadki odwrotne rzędu 2-3 % w kierunku krawędzi. Końcowe krawędziowe okładziny kamienne o szerokości np.10 cm ułożyć w poziomie około 3mm powyżej okładzin stykowych celem zachowania możliwości skorygowania poziomu za pomocą obróbki wierzchniej kamienia. Prace budowlane wykończeniowe wykonać ze szczególną dokładnością przy zastosowaniu dostępnych technik dokładnego pomiaru. Obróbkę kamienia, w celu uzyskania możliwie idealnego poziomu można wykonać po ułożeniu. Można zastosować okładziny antypoślizgowe o nieregularnej fakturze - basen wyposażony winien być we właz wykonany ze stali nierdzewnej osadzony w stropie niecki betonowej w sposób umożliwiający bezproblemowe wyjmowanie go wraz z okładziną kamienną. Właz umożliwiać winien dostęp do niecki i wgląd w instalację lub wgląd celem dokonania czynności konserwacyjnych - Właz musi mieć wymiar umożliwiający bezproblemowe wejście instalatora /min 80cm x 80 cm/ - w trakcie wylewania niecki fontanny basenu jak i stropu pod niecką i płyty nad niecką osadzić wszystkie przepusty technologiczne. - wykonać fundamenty pod pompy w pomieszczeniu technologicznym. Wymiary fundamentów dł. 800 x wys. 400 x szer 400 mm. - w pomieszczeniu technologicznym wykonać spadki w stronę wpustu podłogowego. - pozostawić na czas budowy otwór montażowy na wprowadzenie zbiornika przelewowego o szerokości min 120 x 270 cm.
Instalacja wod - kan - doprowadzić wodę do zbiornika przelewowego dn20. Na przewodzie zamontować zawór. - wykonać zlew i punkt poboru wody w pom. urządzeń technologicznych. - wykonać dwa wpusty podłogowe w pomieszczeniu (jeden z wystającym kielichem rury PCV PN6 na cele ciśnieniowego płukania filtra i spustu wody za pomocą pompy obiegowej, c.a.q=16 m3/h), drugi eksploatacyjny i awaryjny odpływ DN 80 do kanalizacji - zbiorniki na chemikalia stosować wyłącznie w wannach neutralizacyjnych z PE. Ogrzewanie Ogrzać pomieszczenie technologiczne, w szczególności zapewnić utrzymanie temp. powyżej 8 C w okresie zimowym, kiedy fontanna wyłączona jest z eksploatacji Wentylacja W pomieszczeniu technologicznym - wentylacja grawitacyjna 2,0 w/h i mechaniczna awaryjna 10,0 w/h. Elektryczne Zasilić: - rozdzielnicę elektryczną- automatykę i układu. c.a. 11 kw, 400V, - cztery pompy obiegowe c.a. 8,5 kw z rozdzielnicy - regulator sterujący pracą dozowników środków chemicznych i trzy pompy dozujące PhCl i preparat antyalgowy, z rozdzielnicy - regulator poziomu wody w zbiorniku przelewowym sterujący zaworem elektromagnetycznym i pompą obiegową, z rozdzielnicy - wykonać gniazda 12V i 220V oraz oświetlenie pomieszczenia. - Wszystkie elementy instalacji powinny być uziemione zgodnie z Dz. U. Nr75 z 2002r. Zasilanie elektryczne do fontann 1.Podstawa opracowania -zlecenie inwestora -warunki przyłączenia -uzgodnienia robocze w Rejonie Dystrybucji Słupsk -uzgodnienia branżowe - mapa sytuacyjna i pomiary w terenie -obowiązujące przepisy i normy 2.Zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje: - budowę zasilania elektrycznego do fontann trójkątnych w rejonie ul. Czerwonych Kosynierów przy skrzyżowaniu z ul. Marynarki Polskiej w Ustce (w ramach tzw. rewitalizacji Ustki )
4.Stan projektowany 4.1. Zasilanie elektryczne pomieszczeń technicznych fontanny Ze złącza na budynku nr 71 przy ul. Marynarki wyprowadzić kabel o przekroju YKY 5 x 10 mm² o długości 62 m do rozdzielnicy głównej pomieszczenia technicznego. W rozdzielnicy zamontować obwody: dla zasilania pomp obiegowych - szt 4, dla zasilania regulatora sterującego pracą dozowników środków chemicznych i trzema pompami dozującymi środki chemiczne, dla zasilania regulatora poziomu wody sterującym zaworem elektromagnetycznym i pompą obiegową, dla zasilania reflektorów typu Cairn ZI 7 x 75 W ( IP-68), 12 V poprzez transformatory separacyjne, dla zasilania obwodów gniazd wtykowych 12V i 220V oraz obwodu oświetlenia pomieszczenia technicznego. Rozdzielnica winna spełniać klasę ochronności IP-65. 4.1.2. Ochrona dodatkowa od porażeń Jako dodatkową ochronę od porażeń w projektowanej linii kablowej przyjęto samoczynne wyłączenie zasilania w czasie t 5 sek. Warunki dodatkowej ochrony spełnione zostaną przy zastosowaniu zabezpieczeń nadmiarowo-prądowych w złączu pomiarowym. W instalacji odbiorczej zastosować wyłączniki ochronne różnicowo-prądowe o prądzie upływu I=30mA. Dla zasilania reflektorów zastosować 3 transformatory separacyjne 220V/12V o mocy po 1 x 250W + 2 x 150W 4.1.1. Połączenia wyrównawcze Należy wykonać dodatkowe wykonać połączenia wyrównawcze przewodem LYg 6 mm² łączonego z zaciskami projektowanych aparatów i urządzeń i szyną główną wyrównawczą zabudowaną w rozdzielnicy głównej pomieszczenia technicznego. Po wykonaniu połączeń sprawdzić ciągłość połączeń wyrównawczych. 5.Uwagi ogólne Po zakończeniu robót należy wykonać: - pomiar skuteczności ochrony przeciwporażeniowej - pomiar rezystancji izolacji kabli i przewodów - próby pracy urządzeń fontanny 1. Zestawienie mocy OBLICZENIA TECHNICZNE Moc wszystkich urządzeń = 11 kw P max= 11kW Imax= P max 3 * U = 15,9A 2. Dobór zabezpieczeń W złączu kablowo-pomiarowym - zabezpieczenie przedlicznikowe S 303 C25 A
W rozdzielnicy głównej zabezpieczenie główne S 303 B 25A 3. Dobór przekroju przewodów Dobiera się kabel YKY 5 x 10 mm², Idd= 53 A o długości l=62 m 4. Sprawdzenie spadku napięcia Złącze kablowo-pomiarowe ZL-3/1 YKY 5 x 10 mm² l= 62 m-projekt. 11 kw ΣP * l 5 u= 10 = 0,48% 5% 2 γ * s * U 5. Sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej Wykonać pomiary sprawdzające skuteczność działania wyłączników ochronnych różnicowoprądowych po zamontowaniu. Uwaga: Szczegółowe rozwiązania i rysunki technologiczne należy wykonać po wyborze dostawcy urządzeń i wykonawcy robót