Opis systemów i urządzeń w budynkach

Załącznik nr 9 do SIWZ Opis systemów i urządzeń w budynkach 1. Urządzenia systemu wentylacyjnego - centrale wentylacyjne firmy Swegon i VTS wraz z agregatami chłodniczymi firmy McQuay, Daikin i Danfoss. Budynek nr 5. Centrale wentylacyjne firmy SWEGON oraz czujniki zanieczyszczeń SQA Typ centrali Ilość central Typ filtra GOLD 04/05 RX GOLD 08 RX GOLD 20 RX GOLD 35 RX 5 szt. Filtr kieszeniowy (355x425x350) Filtr kieszeniowy (440x515x400) Filtr kieszeniowy (592x592x635) Filtr kieszeniowy (592x592x635) (592x287x635) Ilość filtrów dla jednej centrali 4 szt. 4 szt. 5 szt. GOLD 04 SD Filtr kasetonowy (710x350x130) GOLD 05 SD 10 szt. Filtr kasetonowy (710x350x130) GOLD 08 SD GOLD 04 ERX Filtr kasetonowy (880x440x130 Filtr kieszeniowy (353x425x370) Centrale wentylacyjne wyposażone dodatkowo w filtr z włókien węglowych. GOLD 04 SD Filtr kasetonowy (710x350x50) Filtr z wkładem węglowym (710x350x100 wkład węglowy o szerokości 50mm) JW Nr 4246 1

GOLD 05 SD Filtr kasetonowy (710x350x50) Filtr z wkładem węglowym (710x350x100 wkład węglowy o szerokości 50mm) Czujnik zanieczyszczeń SQA 1 Budynek nr 2. Centrale wentylacyjne firmy VTS wraz z agregatami chłodniczymi firmy Danfoss oraz czujniki zanieczyszczeń SQA. Typ centrali Ilość central Typ filtra VS-15-R-HC/S-T VS-10-R-HC/S-T 3 szt. Filtr typu P.FLT (712x302x50) Filtr typu P.FLT (572x272x50) Ilość filtrów dla jednej centrali VS-15-R-S/V-T brak brak Agregat chłodniczy firmy Danfoss MPZC048MPTOO Agregat chłodniczy firmy Danfoss MPZC060MPTOO Agregat chłodniczy firmy Danfoss MPZC0108MPTOO Czujnik zanieczyszczeń SQA Budynek nr 6. Centrale wentylacyjne firmy VTS, wraz z agregatami chłodniczymi firmy McQuay oraz czujniki zanieczyszczeń SQA i wilgotności HIG 2. Typ centrali Ilość central Typ filtra VS-15-R-HC/S-T 4 szt. Filtr typu P.FLT (712x302x50) Ilość filtrów dla jednej centrali VS-15-R-S/V-T brak brak VS-30-R-S/V Filtr typu B.FLT (428x428x300) JW Nr 4246 2

VS-30-R-HC/S Filtr typu B.FLT (428x428x300) VS-30-L-HC/S VS-30-R-S/FV Filtr typu B.FLT (428x428x300) Filtr typu B.FLT (428x428x300) VS-55-l-RH/SS Filtr typu B.FLT (592x592x300) 4 szt. VS-100-R-PH/SS Filtr typu B.FLT (490x490x300) (428x287x300) Jednostka zewnętrzna firmy MCQuay M4MC075D-FBAA-R Jednostka zewnętrzna firmy MCQuay M5LC061C-FCCOA-R Czujnik wilgotności HIG 2 Czujnik zanieczyszczenia SQA 1 szt 7 szt. W ramach bieżących czynności serwisowych, Wykonawca wykona: dwa razy w okresie trwania zamówienia przegląd konserwacyjny dla central wentylacyjnych firmy Swegon oraz trzy razy dla central wentylacyjnych firmy VTS wraz ze wszystkimi urządzeniami wchodzącymi w ich skład. Serwis dla central wentylacyjnych firmy Swegon musi być przeprowadzony w odstępach nie większych niż 6 miesięcy, lub zgodnie z zaleceniem Zamawiającego. Serwis dla central wentylacyjnych firmy VTS musi być przeprowadzony w odstępach nie większych niż 4 miesiące, lub zgodnie z zaleceniem Zamawiającego. Zamawiający przewiduje wymianę filtrów z włókien węglowych zamontowanych w trzech centralach wentylacyjnych firmy Swegon minimum jeden raz w trakcie trwania zamówienia. Ze względu na specyfikę obiektów, Zamawiający przewiduje możliwość wykonania dodatkowych wymian filtrów dla wszystkich typów central wentylacyjnych z zastrzeżeniem, że dodatkowa wymiana filtrów nie będzie wiązała się z koniecznością wykonania przeglądu konserwacyjnego. JW Nr 4246 3

W/w usługa nastąpi na podstawie stwierdzenia przez Zamawiającego rzeczywistej potrzeby, o której powiadomi Wykonawcę (pisemnie, faksem, oraz pocztą elektroniczną) z co najmniej 7 dniowym wyprzedzeniem. Zakres czynności serwisowych wynika z treści dokumentacji techniczno-ruchowej danego urządzenia i powinien obejmować między innymi: - sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia wraz z automatyką sterującą; - sekcja filtrów wymiana zabrudzonych filtrów na fabrycznie nowe wraz z wyczyszczeniem komory filtrów (wymiana filtrów dla central wentylacyjnych firmy Swegon oraz VTS, nastąpi po wcześniejszym poinformowaniu Wykonawcy przez Zamawiającego); - sekcja wymiennika rotacyjnego oraz krzyżowego sprawdzenie prawidłowości działania wymiennika wraz z jego wyczyszczeniem przynajmniej dwa razy w okresie wykonywania zamówienia; - sprawdzenie stanu naciągu paska napędzającego koło rotacyjne, w razie potrzeby wymienić na fabrycznie nowy; - sekcja wentylatora sprawdzenie prawidłowości działania silnika i wirnika wentylatora wraz z wyczyszczeniem wnętrza sekcji przynajmniej jeden raz w okresie wykonywania zamówienia; - sprawdzenie prawidłowości działania nagrzewnicy; - sprawdzenie prawidłowości działania chłodnicy wraz z ewentualnym udrożnieniem odpływu skroplin; - sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości działania presostatów; - sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości działania siłowników; - sprawdzenie stanu technicznego prawidłowości działania przepustnicy wraz z jej wyczyszczeniem przynajmniej jeden raz w okresie wykonywania zamówienia; - sprawdzenie stanu technicznego sekcji tłumienia (dotyczy central wentylacyjnych firmy VTS), w razie konieczności oczyścić; - sprawdzenie stanu technicznego kratek wentylacyjnych zewnętrznych (czerpni oraz wyrzutni) oraz kratek wentylacyjnych wewnętrznych, wraz z ich wyczyszczeniem, jeden raz w okresie wykonywania zamówienia, które powinno być wykonane w trakcie ustalonego wcześniej z Zamawiającym terminu serwisu central wentylacyjnych; - układ zasilająco-sterujący - sprawdzenie stanu technicznego połączeń oraz izolacji elektrycznej wraz ze sprawdzeniem prawidłowości działania automatyki sterującej; - aktualizacja programu sterującego pracą poszczególnych central wentylacyjnych. JW Nr 4246 4

Dodatkowo dla jednostek zewnętrznych połączonych z chłodnicami (freonowymi) central wentylacyjnych firmy VTS (budynek nr 2 i nr 6 ) należy trzy razy do roku lub zgodnie z zaleceniami Zamawiającego dokonać następujących czynności: a) sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia; b) kontrola szczelności zaworów odcinających ; c) sprawdzenie stanu technicznego oraz prawidłowości działania sprężarki; d) sprawdzenie stanu technicznego oraz prawidłowości działania wentylatora; e) sprawdzenie stanu technicznego skraplacza a w razie potrzeby jego wyczyszczenie ; f) sprawdzenie połączeń elektrycznych na tabliczkach zaciskowych; g) sprawdzenie i ewentualne uzupełnienie izolacji zimnochronnej; h) sprawdzenie poziomu czynnika chłodniczego przynajmniej jeden raz w okresie wykonywania zamówienia (w razie konieczności jego uzupełnienie lub wymiana i dokonanie unieszkodliwienia zgodnie z obowiązującymi przepisami); i) sprawdzenie stanu technicznego mocowań i uchwytów, kompletności obudów i osłon, śrub i wkrętów, ewentualne uzupełnienie brakujących elementów. 2. Klapy przeciwpożarowe. Budynek nr 5. Przeciwpożarowa klapa odcinająca typu LX - 4 7 Budynek nr 6. Przeciwpożarowa klapa typu KPO-S ( EI 120-24V) Wykonawca ma obowiązek wykonać jeden raz w okresie trwania zamówienia przegląd prawidłowości działania klap przeciwpożarowych części mechanicznej. Przegląd powinien być połączony z wykonaną przez Zamawiającego symulacją alarmu przeciwpożarowego. Zamawiający powiadomi pisemnie Wykonawcę o wykonywanej symulacji co najmniej 7 dni przed wykonywaną próbą. JW Nr 4246 5

3. Klimakonwektory wentylatorowe firmy McQuay i MAXA wraz z agregatem wody lodowej firmy MAXA. Budynek nr 5. Typ urządzenia Ilość urządzeń Typ filtra AWC 2021 (475x205) AWC 2031 (475x205) AWC 4021 4 szt. (845x205) AWC 4031 23 szt. (845x205) AWC 5021 3 szt. (1030x205) AWC 5031 23 szt. (1030x205) AWC 6021 10 szt. (1215x205) AWC 6031 7 szt. (1215x205) AWC 7021 5 szt. (1030x205) AWC 7031 2 (1030x205) AWC 8021 10 szt. (1215x205) AWC 8031 13 szt. (1215x205) AWC 9021 (1400x205) AWC 9031 3 szt. (1400x205) Ilość filtrów dla jednego urządzenia JW Nr 4246 6

Klimakonwektory wentylatorowe firmy MAXA. Typ urządzenia Ilość sztuk Typ filtra Ilość filtrów dla jednego urządzenia OIP73 - BC Filtr siatkowy OIP83 - BC Filtr siatkowy Agregat wody lodowej firmy MAXA HWAK/WP07 - W ramach czynności serwisowych, Wykonawca wykona dwa razy w okresie trwania zamówienia przegląd konserwacyjny urządzeń całego systemu klimakonwektorów wraz z agregatem wody lodowej oraz automatyką sterującą, przy czym jeden z przeglądów musi odbyć się przed rozpoczęciem sezonu letniego i być połączony z przygotowaniem urządzeń do intensywnej pracy w sezonie letnim. Zakres usługi, oprócz przygotowania urządzeń do sezonu letniego, obejmuje również przygotowanie urządzeń do sezonu zimowego, który musi być przeprowadzony w terminach ustalonych nie później niż 7 dni po podpisaniu umowy przez Wykonawcę. Ze względu na specyfikę obiektów, Zamawiający przewiduje możliwość wykonania dodatkowych wymian filtrów dla wszystkich typów klimakonwektorów z zastrzeżeniem, że dodatkowa wymiana filtrów nie będzie wiązać się z koniecznością wykonania przeglądu konserwacyjnego. W/w usługa nastąpi na podstawie stwierdzenia przez Zamawiającego rzeczywistej potrzeby, o której powiadomi Wykonawcę ( dopuszcza się formę pisemną, faksu, oraz elektroniczną) z co najmniej 7 dniowym wyprzedzeniem. Zakres czynności serwisowych wynika z treści dokumentacji techniczno-ruchowej danego urządzenia i powinien obejmować między innymi: Dla klimakonwektorów: - sprawdzenie prawidłowego działania urządzenia; - sprawdzenie szczelności wszystkich elementów układu chłodzenia i ogrzewania; - sprawdzenie stanu technicznego wymiennika wraz z jego każdorazowym wyczyszczeniem za pomocą odpowiednich środków (wraz z odgrzybieniem); - kontrola i ewentualna zmiana charakterystyki pracy zaworu regulacyjnego (Danfoss ASV I dotyczy klimakonwektorów firmy McQuay); - odpowietrzenie urządzenia; JW Nr 4246 7

- sprawdzenie stanu czystości filtrów przeciwpyłowych wraz z wymianą zabrudzonych na nowe* oraz wyczyszczenie filtrów siatkowych zainstalowanych w urządzeniach firmy MAXA; - kontrola układu zasilania elektrycznego; - sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości działania silnika oraz wentylatorów; - sprawdzenie prawidłowości działania automatyki (sterowania ) wraz z elementami wykonawczymi, w razie potrzeby regulacja nastaw i konserwacja elementów wykonawczych; - oczyszczenie i sprawdzenie drożności układów odprowadzenia skroplin wraz z sprawdzeniem prawidłowości działania pompki odprowadzającej skropliny dotyczy urządzeń firmy Maxa. Dla agregatu wody lodowej firmy MAXA: - sprawdzenie prawidłowego działania urządzenia wraz z układem sterowania; - sprawdzenie parametrów pracy urządzenia tj. ciśnienia skraplania i parowania, temperatury pracy sprężarki; - sprawdzenie poziomu oleju; - sprawdzenie szczelności układu chłodniczego, a w razie potrzeby uzupełnienie układu czynnikiem typu Ergolid Eko; - sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości działania wentylatora; - sprawdzenie i ewentualne uzupełnienie izolacji zimnochronnej; - sprawdzenie stanu technicznego mocowań i uchwytów, kompletności obudów i osłon, śrub i wkrętów, ewentualne uzupełnienie brakujących elementów. * Wykonawca zobowiązuje się użyć do wymiany zabrudzonych filtrów, fabrycznie nowych. 4. Wentylatory dachowe, kanałowe, łazienkowe, kurtyny powietrzne (firm Danfoss, Venture Industries, Juwent, Uniwersal). Budynek nr 5. Wentylator dachowy FC-566 T Wentylator osiowy Compact/N504 M Wentylator wywiewny kanałowy Mini BOX 150 Wentylator wywiewny kanałowy Mini BOX 200 Wentylator wywiewny kanałowy Mini BOX 250 Wentylator wywiewny kanałowy Mini BOX 315 JW Nr 4246 8

Budynek nr 6. Wentylator wywiewny dachowy FC-254M Wentylator wywiewny dachowy FC-314M Wentylator wywiewny dachowy FC-354M Wentylator napowietrzający dachowy HCTT/4-450-A Wentylator wywiewny kanałowy AXC 150A Wentylator wywiewny kanałowy Mini BOX 200 Wentylator wywiewny łazienkowy E-Style 150 T Kurtyna zimnego powietrzna KP/BB A1 1800 1 Budynek nr 2. Wentylator wywiewny dachowy FC-314M Wentylator wywiewny dachowy HCTB/4-315-A Wentylator wywiewny kanałowy Mini BOX 315 Wentylator wywiewny łazienkowy E-Style 120 P.I.R. Wentylator wywiewny łazienkowy E-Style 150 P.I.R. Wywietrzak grawitacyjny WLO 250 Kurtyna powietrzna nawiewna KP/DP-171-Z 3 szt. 3 szt. Budynek nr 4. Wentylator wywiewny dachowy FC-254M Wentylator wywiewny łazienkowy MURO 100 Plus-PIT Wentylator wywiewny łazienkowy MURO 100 Plus-T Wentylator wywiewny łazienkowy MURO 150 Plus-T 3 szt. W ramach czynności serwisowych, Wykonawca wykona dwa razy w okresie trwania zamówienia przegląd w/w urządzeń wraz z automatyką sterującą. Zakres czynności serwisowych wynika z treści dokumentacji techniczno-ruchowej danego urządzenia i powinien obejmować między innymi: - sprawdzenie stanu technicznego oraz prawidłowości działania wentylatora; - oczyszczenie elementów ruchomych z zgromadzonego na nich osadów i kurzu (dotyczy wentylatorów dachowych, łazienkowych oraz kurtyn powietrznych); - sprawdzenie prawidłowości działania układu zasilania elektrycznego oraz układu sterowania i automatyki; JW Nr 4246 9

- w przypadku kurtyny powietrznej z nagrzewnicą należy także sprawdzić jej prawidłowe działanie, a w razie potrzeby oczyścić nagrzewnicę z zebranych zanieczyszczeń. 5. System belek chłodząco- grzewczych BISCAY firmy Swegon. Budynek nr 5. BISCAY-HS-B-C ( Vp=95m 3 /h) 1 BISCAY-B-C ( Vp=95m 3 /h) 8 szt. BISCAY-B-C ( Vp=115m 3 /h) 7 BISCAY-B-C ( Vp=125m 3 /h) 1 Czujnik kond. + przekaźnik QAA 2000+AQX 2000 18 szt. W ramach bieżących czynności serwisowych, Wykonawca wykona jeden raz w okresie trwania zamówienia przegląd konserwacyjny dla zainstalowanych belek chłodzącogrzewczych wraz z automatyką sterującą, który powinien być wykonany w III kwartale roku lub zgodnie z zaleceniem Zamawiającego. Zakres czynności serwisowych wynika z treści dokumentacji techniczno-ruchowej danego urządzenia i powinien obejmować między innymi: - sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia; - oczyszczenie urządzenia z nagromadzonych osadów i kurzu; - sprawdzenie szczelności wszystkich elementów hydraulicznych (należy zwrócić szczególną uwagę na stan techniczny wężyków hydraulicznych) ; - kontrola i ewentualna zmiana charakterystyki pracy zaworu regulacyjnego (Danfoss USV I); - sprawdzenie prawidłowości działania automatyki sterującej (włącznie z wykonaniem zmian w ustawieniach niezbędnych do prawidłowej pracy systemu); - sprawdzenie stanu technicznego instalacji elektrycznej; - sprawdzenie prawidłowości działania czujników kondensacji; - sprawdzenia prawidłowego mocowania urządzenia. JW Nr 4246 10

6. Klimatyzatory ( firm CARRIER, FUJITSU, LG, MITSUBISHI, DAIKIN). Budynek nr 5. Jednostki wewnętrzne. Producent Model Ilość urządzeń LG ATNH186ELFB LG S09AHP LG UV42NLD LG brak numeru Daikin FAQ71BW1B Gree GWH12TB S3DNA1B Gree GWH18KG-K3 Agregaty chłodnicze. LG AUUH186B LG ESH096JLAO LG ESUH0964SM2 LG AUUW426D Daikin RZQ71D3V1B Daikin ERQ100A7V1B Gree GWH12TB S3DNA1B/O Gree Brak typu Budynek nr 2. Jednostki wewnętrzne. Producent Model Ilość urządzeń Fujitsu ASY A09 Fujitsu ASY 9LM 4 szt. Fujitsu ASY 09LD Fujitsu AS 12UF Fujitsu AS 14UF Fujitsu AS 18UF 5 szt. Fujitsu ASY 12LM 5 szt. Fujitsu ASYG 14LECA JW Nr 4246 11

Mitsubishi MS GA50VBE1C1 Fuji Electric RS924LF Agregaty chłodnicze. Fujitsu ADY 09LD 1szt. Fujitsu AOY 24LM3 3 szt. Fujitsu AOY A18LA3 Fujitsu AO 54F Fujitsu AOYG 14LEC Mitsubishi MU GA50VBE1CE Fuji Electric RO424LF Budynek nr 4. Jednostki wewnętrzne Producent Model Ilość urządzeń Carrier 42PHQ018S Carrier 42PHG024S Carrier 40KMC018-7N Agregaty chłodnicze. Carrier 38GL-018G 3 szt. Carrier 38GL-024G Budynek nr 6. Jednostki wewnętrzne. Producent Model Ilość urządzeń Fujitsu AU18 UFAAR Fujitsu AU 20 UFAAR Fujitsu Plasma ASYB 12LDC Fujitsu Plasma ASYB 24LDC Agregaty chłodnicze. Fujitsu AOYS 24LDC Fujitsu AO 54UJBMR Fujitsu AOYS 24LDL Fujitsu AOYS 12LDC JW Nr 4246 12

W ramach czynności serwisowych, Wykonawca wykona dwa razy w okresie trwania przeglądy konserwacyjne w/w urządzeń klimatyzacyjnych wraz z automatyką sterującą. Przeglądy konserwacyjne muszą odbywać się przed sezonem letnim (w marcu, kwietniu lub maju) oraz przed sezonem zimowym ( we wrześniu, październiku lub listopadzie). Okres pomiędzy kolejnymi przeglądami konserwacyjnymi nie może być krótszy niż 6 miesięcy. Wyjątek stanowią klimatyzatory firmy Carrier zainstalowane w budynku nr 4, gdzie Wykonawca w trakcie trwania zamówienia wykonana trzy przeglądy konserwacyjne, a okres pomiędzy kolejnymi przeglądami konserwacyjnymi nie będzie krótszy niż 4 miesiące. Zakres czynności serwisowych wynika z treści dokumentacji techniczno-ruchowej danego urządzenia i powinien obejmować między innymi: Dla jednostki wewnętrznej: - sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia; - dokładne oczyszczenie całej jednostki łącznie z odgrzybieniem parownika; - sprawdzenie stanu technicznego filtrów siatkowych wraz z ich wyczyszczeniem; - sprawdzenie nastaw i układów sterowania; - sprawdzenie prawidłowości odprowadzenia skroplin (oraz pompki odprowadzającej skropliny zainstalowanej w klimatyzatorze firmy Gree) wraz z ich ewentualnym udrożnieniem. Dla jednostki zewnętrznej: - sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia; - sprawdzenie poziomu czynnika chłodniczego przynajmniej jeden raz w okresie trwania zamówienia (w razie konieczności uzupełnienie lub wymiana czynnika i dokonanie unieszkodliwienia zgodnie z obowiązującymi przepisami); - sprawdzenie prawidłowości działania sprężarki; - kontrola szczelności zaworów odcinających; - sprawdzenie i ewentualne uzupełnienie izolacji zimnochronnej; - sprawdzenie i ewentualna naprawa zabezpieczeń antykorozyjnych; - sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości działania wentylatora; - sprawdzenie stanu technicznego skraplacza a w razie potrzeby jego wyczyszczenie; - sprawdzenie połączeń elektrycznych na tabliczkach zaciskowych; - sprawdzenie stanu technicznego mocowań i uchwytów, kompletności obudów i osłon, śrub i wkrętów, ewentualne uzupełnienie brakujących elementów. JW Nr 4246 13

7. System zdalnego sterowania centralami wentylacji mechanicznej firmy Swegon. W ramach prowadzonych czynności Wykonawca zobowiązuje się do konserwacji systemu sterowania Swegon Web, który służy do odczytu i zamiany parametrów pracy central wentylacyjnych, a także odczytywania i kasowania alarmów i innych komunikatów. System ten składa się z: a) komputera z odpowiednim oprogramowaniem; b) koncentratora (HUB); c) sieci połączeń Ethernet; d) kart sterowania przy poszczególnych centralach; Konserwacja wymienionego wyżej systemu powinna się odbywać jednocześnie z konserwacją systemu, z którym jest połączony i ma polegać na sprawdzeniu poprawności działania wszystkich funkcji systemu, przede wszystkim pod kątem uwag i spostrzeżeń zgłaszanych przez Użytkownika. JW Nr 4246 14