Elektrozawór BackPack do pneumatycznych zaworów dozujących

Podobne dokumenty
Elektrozawór BackPack do pneumatycznych zaworów dozujących z serii 752

Elektrozawór BackPack do pneumatycznych zaworów dozujących

Elektrozawór BackPack do pneumatycznych zaworów dozujących z serii 752

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK SN - 10

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Wyłączniki Linkowe bezpieczeństwa serii 1CPS

Pompa zasilająca do centrali deszczowej AquaMatic Complex

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

STEROWNIK POMPY NAWADNIAJĄCEJ DSK-2

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

INSTRUKCJA SERWISOWA EKSPRESU TYP 13Z013

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

INSTRUKCJA MONTAŻU, OBSŁUGI I KONSERWACJI Podgrzewacz do Frytek

Zasilacz impulsowy PS40

INSTRUKCJA MONTAŻU, OBSŁUGI I KONSERWACJI Podgrzewacz do Frytek

Zawór kulowy 3-drogowy S4 Z pneumatycznym aktuatorem

Oprawy oświetleniowe LED Lumination

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Zawór kulowy 2-drogowy M1 Z pneumatycznym aktuatorem

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

Tłumaczenie oryginalnej Instrukcji instalacji

KOMPACT AML. INSTRUKCJA POMPA KOMPACT AML 2017 rev.1.2

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania COMBO-D-LUX. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

ES-2J Jonizujący pistolet pneumatyczny

INSTRUKCJA OBSŁUGI ORAZ MONTAŻU MOBILNE PROMIENNIKI ELEKTRYCZNE. typu REM/RET

Instalacja Dwie możliwości instalacji Instalacja podziemna w skrzynce Opcje - podciśnienie- tylko wypuszczenie powietrza - system nie trzaskać - D-090

INSTRUKCJA INSTALACJI 11/2017

Instrukcja obsługi. Mierniki cęgowe. FLUKE 321 i 322. Październik Fluke Corporation. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Siłownik sterowany sygnałem analogowym AME 438 SU (sprężyna do góry)

Instrukcja obsługi. WYŚWIETLACZ DODATKOWY WD-x PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH. Numer instrukcji: IMMU PL

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZ SSAWNY Fig ,

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA

Instrukcja montażu i obsługi SWIMMEY. Pompa obiegowa. Zmiany zastrzeżone!

Elektrozawory VZWD, sterowane bezpośrednio

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nóż do kebaba

INSTRUKCJA OBSŁUGI ORAZ MONTAŻU PROMIENNIK ELEKTRYCZNY. typu REF

GA-1. Instrukcja montażu i obsługi. Urządzenie alarmowe do separatora smaru

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

Instrukcja montażu i obsługi OLIMPIA. Pompa dozująca. Zmiany zastrzeżone!

Zawór natryskowy serii 781Mini

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

Instrukcja montażu. Moduły do sterowników Logamatic 41xx /2000 PL Dla firmy instalacyjnej

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania TEC-44. Zawór kulowy z napędem 02/14

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZETWORNIK CIŚNIENIA SERII PS. Toruń 2016 HYPERSENS DTR-PS-V1.4 1/

PS401203, PS701205, PS , PS

Zawór trójdrogowy klapowy przekierowujący. ze sprężyną zwrotną

AME 55, AME 56 Siłowniki sterowane sygnałem analogowym

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

Zawór iglicowy MicroDot serii xqr41

@

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZETWORNIK CIŚNIENIA SERII PS. Toruń 2016 HYPERSENS DTR-PS-V1.2 1/

BVA300 Siłowniki pneumatyczne do zaworów kulowych

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

WARUNKI GWARANCJI MONITOR LCD PRODUKTY I AKCESORIA CYFROWE. DGM POLSKA sp. z o.o.

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

DOKUMENTACJE UZPEŁNIAJĄCE. CZĘŚCI ZAMIENNE : PISTOLET M 22 (Doc )

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

Instrukcja montażu i obsługi QUANTOMAT. Dozownik inhibitora korozji ¾ 1½. Zmiany zastrzeżone!

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZSSAWNY zbot Fig ,

Instrukcja obsługi i montażu OKAP KUCHENNY CNL 2002 CNL 1001 TL.1-62

Metryczne pompy proszkowe do emalii porcelanowej

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

Kurtyny Powietrzne. Instrukcja obsługi i montażu DELTA 100-A DELTA 150-A DELTA 200-A

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

Pytania i odpowiedzi Program wymiany starszych zasilaczy wysokiego napięcia do drukarek Excel Numer części SP355026

INSTALACJI I SERWISOWANIA INSTRUKCJI OBSŁUGI

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

ABV21i Zawór odmulający z siłownikiem pneumatycznym

Pompka kalibracyjna HCHP

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

Zawór iglicowy serii xqr41v

Instrukcja obsługi i konserwacji zasuw nożowych ZW-1/RZ 1. PRZEZNACZENIE PRZECIWWSKAZANIA MAGAZYNOWANIE OPIS BUDOWY...

GA-2. Instrukcja montażu i obsługi. Urządzenie alarmowe do separatora smaru z dwiema sondami

Przetwornik ciśnienia PSI i wzmacniacz

Instrukcja obsługi. Wskaźnik rotacji faz FLUKE Kwiecień Fluke Corporation. Wszelkie prawa zastrzeżone.

Materiał : Żeliwo sferoidalne

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

GRZEJNIK ŁAZIENKOWY STYLA 2

strona 1 MULTIMETR CYFROWY M840D INSTRUKCJA OBSŁUGI

CALPE. Instrukcja obsługi, montażu i konserwacji. Karta gwarancyjna

AWO 432 Blacha KD v.1.0

KARTA KATALOGOWA Nazwa: Miliomomierz EM480C 0.1mOhm EnergyLab Typ: EG-EM480C

ZGRZEWARKI DO RUR Z TWORZYW SZTUCZNYCH

Instrukcja obsługi i konserwacji Perrot Elektrozawór

instrukcja Duft - Vario 4 (Ed-1-05) strona 1 z 7 Instalacja / Uruchomienie urządzenia do eksploatacji

Transkrypt:

Elektrozawór BackPack do pneumatycznych zaworów dozujących Instrukcja obsługi WAŻNA INFORMACJA! Niniejszą broszurę prosimy zachować Broszurę tę należy przekazać do działu konserwacji lub narzędziowni Instrukcje EFD dostępne są również w postaci elektronicznych plików pdf zamieszczonych na stronie internetowej www.nordsonefd.com

Spis treści Wstęp....................................................2 Specyfikacja...............................................3 Instalacja.................................................5 Lista kontrolna ustawienia końcowego..........................6 Demontaż / montaż ponowny.................................6 Wskazówki dotyczące usuwania usterek.........................7 Wykaz części zamiennych....................................7 Ograniczona gwarancja producenta...............tylna część okładki 2 www.nordsonefd.com/pl poland@nordsonefd.com +48 (0) 63 272 0970, 2616 267

Wprowadzenie Elektrozawory z plecaczkiem BackPack są łatwe w obsłudze i zapewniają wykonanie kilku milionów cykli roboczych bez potrzeby jakichkolwiek zabiegów konserwacyjnych. Dzięki zastosowaniu technologii miniaturowych elektrozaworów o czasie zadziałania 5-6 ms, można osiągnąć częstotliwość wykonywania cykli roboczych przekraczającą 80 Hz. Niezwykła szybkość reakcji zaworów powoduje uzyskanie zdolności dozowania skrajnie małych dawek aplikowanego płynu. Bezpośrednie mocowanie plecaczka elektrozaworu BackPack do korpusu pneumatycznych zaworów dozujących minimalizuje wahania parametrów procesu i pozwala na uzyskanie większej stabilności dozowania dot-to-dot (dawka do dawki). Niewielkie wymiary i zwarta konstrukcja elektrozaworu BackPack zapewnia odpowiedni odstęp w celu umożliwienia optymalnego mocowania pomiędzy środkami otworów. Wykonany ze stopów lekkich, w celu łatwej instalacji w manipulatorach ramion robotów, elektrozawór BackPack może zostać wykorzystany również do modernizacji wszystkich istniejących modeli zaworów z serii 741V i 752V. Elektrozawór BackPack zaprojektowano w taki sposób, aby można go było w łatwy sposób zdjąć w celu poddania konserwacji. Każdy elektrozawór BackPack dostarczany jest wraz ze złączem kablowym. Zobowiązanie EFD Niniejszym gwarantujemy, że będą Państwo z naszych produktów całkowicie zadowoleni. Firma nasza dokłada wszelkich starań, aby zagwarantować, że każdy produkt firmy EFD wytworzony zostaje zgodnie z naszymi surowymi normami jakościowymi. Jeżeli będą mieli Państwo odczucie, że nie otrzymują Państwo oczekiwanej pomocy technicznej lub w razie jakichkolwiek zapytań czy uwag, zachęcam Państwa do bezpośredniego kontaktu mailowego lub telefonicznego osobiście ze mną. Naszym celem jest nie tylko tworzenie jak najlepszych urządzeń i ich elementów składowych, ale również zbudowanie długofalowych relacji z klientem, których podstawę stanowi doskonała jakość produktów oraz serwisu, przestrzeganie wartości oraz zaufanie. Ken Forden Ken Forden, Dyrektor Generalny www.nordsonefd.com/pl poland@nordsonefd.com +48 (0) 63 272 0970, 2616 267 3

Specyfikacja Zasilanie elektryczne: 24 V prądu stałego, 4 W Ciśnienie zasilania pneumatycznego: 70-90 psi (4,8-6,2 bar) Minimalny czas zadziałania: 5 ms Maksymalny czas pracy: Praca ciągła Częstotliwość cykli roboczych: 60-80 Hz * Materiał BackPack: Obudowa: Śruby mocujące: Oringi: Aluminium anodyzowane Stal nierdzewna 303SS Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy * Wymiary plecaczka BackPack: 0,874" głębokość x 1,05" wysokość x 0,95" szerokość (22,20 x 26,7 x 24,10 mm) Masa: * Tylko BackPack: 52,635 g (1,85 uncji) *Uwaga: Pełne informacje na temat specyfikacji zaworu, zawarte są w treści Przewodnika Instalacyjnego zaworów dozujących 741V i 752V. 4 www.nordsonefd.com/pl poland@nordsonefd.com +48 (0) 63 272 0970, 2616 267

Montaż elektrozaworu BackPack Elektrozawór BackPack do pneumatycznych zaworów dozujących Krok1: Wykręcić złączkę zasilania w sprężone powietrze z korpusu pneumatycznego zaworu dozującego Krok 2: Zamocować plecaczek BackPack w otworze korpusu pneumatycznego zaworu dozującego. Krok 3: Podłączyć wężyk elastyczny zasilania w sprężone powietrze (70 90 psi) (4,6 6,2 bar) przy pomocy szybkozłączki pneumatycznej o średnicy 4 mm. Krok 4: Posługując się dostarczonym przewodem elektrycznym połączyć elektrozawór BackPack ze sterownikiem ValveMate 8000. Kompletny system www.nordsonefd.com/pl poland@nordsonefd.com +48 (0) 63 272 0970, 2616 267 5

Lista kontrolna konfiguracji końcowej 1. Ciśnienie zasilania pneumatycznego docierającego do elektrozaworu BackPack powinno być nastawione w zakresie 70-90 psi (4,8-6,2 bar). 2. Zarówno elektrozawór BackPack jak i jego Wejścia/Wyjścia (I/O) powinny być podłączone w prawidłowy sposób. 3. Zawory oraz zbiorniczek płynu powinny być podłączone w prawidłowy sposób. 4. Zawory powinny być ustawione, a końcówki dozujące zainstalowane w sposób zgodny z treścią przewodnika Instalacyjnego zaworu dozującego. 5. Włączyć napięcie zasilania sterownika ValveMate 8000 i sprawdzić czy zapalone są kontrolki i wyświetlacz LED. Uwaga: Sterownik ValveMate 8000 nie jest wyposażony we włącznik ON/Off (Wł/Wył) i dlatego przez cały czas, gdy dociera do niego napięcie zasilania pozostaje on w stanie włączenia. Procedury demontażu i ponownego montażu zaworu Demontaż elektrozaworu BackPack z zaworu dozującego. 1. Aby zdemontować elektrozawór BackPack z korpusu zaworu dozującego należy poluzować śrubę mocującą. Uwaga: Nie wykręcać śruby mocującej z obudowy BackPack do końca. Należy uważać, aby nie wypadł oring uszczelnienia czołowego śruby mocującej. Wymiana zaworu kulowego 1. Należy odłączyć przewody elektryczne i powietrzne od elektrozaworu BackPack. 2. Założyć klucz maszynowy na wycięcia zaworu kulowego i w celu zdemontowania obrócić go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Po zwolnieniu zaworu z zamocowania, pociągnąć go w górę i wyjąć. 3. Zainstalować nowy zawór i zamocować go obracając go zgodnie z ruchem wskazówek zegara. 4. Ponownie podłączyć przewody elektryczne i pneumatyczne do elektrozaworu BackPack. 6 www.nordsonefd.com/pl poland@nordsonefd.com +48 (0) 63 272 0970, 2616 267

Wskazówki dotyczące usuwania usterek PROBLEM Rozwiązanie Upewnić się, że włączone jest zasilanie w sprężone powietrze. Elektrozawór BackPack nie pracuje Sprawdzić czy nie są uszkodzone przewody elektryczne lub czy nie są rozłączone zaciski elektryczne. Wymienić zawór kulowy Ubytek sprężonego powietrza z obudowy elektrozaworu BackPack Przewód elektryczny jest uszkodzony Sprawdzić, czy obudowa nie jest obluzowana. W razie poluzowania dokręcić. Sprawdzić czy nie są uszkodzone oringi śruby mocującej. W razie uszkodzenia wymienić. Sprawdzić czy nie są uszkodzone oringi zaworu kulowego. Wymienić przewód elektryczny Jeżeli usterki nie da się usunąć lub jeżeli niezbędna będzie dalsza pomoc techniczna, prosimy skontaktować się z naszą firmą. Części zamienne Zespół przewodów elektrycznych Nr kat. 7015846 Zawór kulowy Nr kat. 7015845 Złączka pneumatyczna Nr kat. 7021724 Obudowa / śruba mocująca wraz z oringiem Nr kat. 7015844 Zestaw o-ringów Nr kat. 7360815 www.nordsonefd.com/pl poland@nordsonefd.com +48 (0) 63 272 0970, 2616 267 7

OGRANICZONA ROCZNA GWARANCJA FIRMY EFD Jeżeli sprzęt będzie zainstalowany i użytkowany zgodnie z zaleceniami i instrukcjami producenta, wówczas wszystkie elementy składowe zaworów dozujących EFD objęte będą rocznym, licząc od daty zakupu, okresem gwarancji, obejmującej wszelkie wady materiałowe i wady związane z wykonawstwem (ale nie usterki wynikające z niewłaściwego użytkowania, zużycia ściernego, korozji, niedbalstwa, udaru mechanicznego, nieprawidłowego montażu lub dozowania płynu niezgodnego chemicznie w stosunku do elementów składowych sprzętu). W okresie gwarancyjnym firma EFD nieodpłatnie naprawi lub wymieni dowolny uszkodzony element składowy sprzętu po jego uzasadnionym nadesłaniu do fabryki przesyłką z przedpłaconą opłatą zwrotną. W żadnym razie odpowiedzialność firmy EFD wynikająca z niniejszej gwarancji nie może przekraczać ceny zakupu sprzętu. Gwarancja ważna jest wyłącznie w przypadku, gdy stosowane sprężone powietrze będzie odolejone, oczyszczone, osuszone i przefiltrowane. Firma EFD nie udziela gwarancji wartości handlowej produktu lub jego przydatności do określonego celu. W żadnym przypadku firma EFD nie będzie ponosiła odpowiedzialności z tytułu strat ubocznych lub wynikowych. Aby uzyskać informacje na temat oddziałów handlowych i serwisowych firmy Nordson EFD LLC rozmieszczonych w ponad 30 krajach, należy skontaktować się z firmą Nordson EFD lub odwiedzić stronę internetową www.nordsonefd.com/pl. Polska, AMB Technic ul. Blizna 31, 62-600 Kolo, Poland +48 (0) 63 272 0970, 2616 267 poland@nordsonefd.com Europe Dunstable, Bedfordshire, UK 0800 585733; +44 (0) 1582 666334 europe@nordsonefd.com Global +1-401-431-7000; info@nordsonefd.com Wzór fali (Wave Design) jest znakiem handlowym Nordson Corporation. 2015 Nordson Corporation 7015763-PL v050815 Posługiwanie się tym sprzętem oraz jego utylizacja uregulowane są zgodnie z Dyrektywą Europejską WEEE (2002/96/UE). Aby uzyskać informacje na temat właściwej utylizacji sprzętu, prosimy odwiedzić stronę internetową www.nordsonefd.com.