Urząd wydający aprobaty techniczne dla produktów i systemów budowlanych Urząd kontroli techniki budowlanej Instytucja prawa publicznego Kolonnenstraβe 30B D-10829 Berlin Tel.: +49 30 787 30 0 Fax: +49 30 787 30 320 e-mail: dibt@dibt.de Internet: www.dibt.de Członek EOTA Member of EOTA Tłumaczenie na język polski z języka niemieckiego - oryginalna wersja w języku niemieckim EUROPEJSKA APROBATA TECHNICZNA ETA-10/0012 Nazwa handlowa Trade name Właściciel aprobaty Holder of approval Przedmiot aprobaty i sposób zastosowania produktu Generic type and use of construction products fischer system iniekcyjny FIS EM fischer injection system FIS EM fischerwerke GmbH & Co. KG Otto-Hahn-Straße 15 79211 Denzlingen Niemcy Kotwa wklejana o rozmiarach od ø 8 mm do ø 40 mm do zastosowania w betonie Bonded anchor in the size of ø 8 mm to ø 40 mm for use in concrete Okres ważności: Validity od /from do/to 26 czerwca 2013 26 czerwca 2018 Zakład produkcyjny Manufacturing plant fischerwerke Niniejsza Aprobata zawiera This Apprroval contains Niniejsza Aprobata zastępuje This Apprroval replaces 44 stron łącznie z 35 załącznikami 44 pages including 35 annexes ETA-10/0012 z okresem ważności od 22.06.2012 do 16.02.2015 ETA-10/0012 with validity from 22.06.2012 to 16.02.2015 Z55204.13 8.06.01-319/13
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 2 z 44 26 czerwca 2013 I PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE 1 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna została wydana przez zgodnie z: - Dyrektywą Rady 89/106/EWG z dn. 21 grudnia 1988 dotyczącą ujednolicenia przepisów prawnych i administracyjnych Państw Członkowskich w odniesieniu do produktów budowlanych 1, zmienioną przez Dyrektywę Rady 93/68/EWG 2 oraz przez Rozporządzenie (WE) nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady 3 ; - Ustawą o wprowadzaniu do obrotu i wolnym obrocie wyrobami budowlanymi w celu realizacji dyrektywy 89/106/EWG Rady z dnia 21 grudnia 1988 dotyczącej zrównania przepisów prawnych i administracyjnych państw członkowskich w zakresie produktów budowlanych i innymi aktami prawnymi Wspólnoty Europejskiej (Ustawa o produktach budowlanych) z 28 kwietnia 1998 4, zmieniona ostatnio artykułem 2 Ustawy z dnia 8 listopada 2011 5 ; - Wspólnymi Zasadami Proceduralnymi wnioskowania, przygotowania i udzielania europejskich aprobat technicznych zgodnie z załącznikiem do Decyzji Komisji 94/23/EG 6 ; - Wytyczną do Europejskiej Aprobaty Technicznej dla Kotew metalowych do zastosowań w betonie Część 5: Kotwy wklejane", ETAG 001-05. 2 jest uprawniony do kontrolowania, czy spełnione zostały postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Kontrola taka może się odbyć w zakładzie produkcyjnym. Właściciel Europejskiej Aprobaty Technicznej pozostaje jednakże odpowiedzialny za zgodność produktów z Europejską Aprobatą Techniczną oraz za ich przydatność do przewidywanego celu zastosowania. 3 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna nie może być przeniesiona na producentów lub przedstawicieli producentów innych, niż wyszczególnieni na 1 stronie lub na zakłady produkcyjne inne, niż wyszczególnione na 1 stronie niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 4 może odwołać niniejszą Europejską Aprobatę Techniczną, w szczególności na podstawie informacji ze strony Komisji zgodnie z Art. 5 ust. 1 Dyrektywy 89/106/EWG. 5 Niniejsza Europejska Aprobata Techniczna może być rozpowszechniana jedynie w pełnej postaci - także w przypadku przekazywania drogą elektroniczną. Za pisemną zgodą ego u może nastąpić jednakże częściowe opublikowanie dokumentu. Publikacja dokumentu w formie częściowej powinna zawierać informację, że jest to część dokumentu. Teksty i rysunki broszur reklamowych nie mogą ani stać w sprzeczności z Europejską Aprobatą Techniczną, ani też bezprawnie ją wykorzystywać. 6 Europejska Aprobata Techniczna jest wydawana przez organ aprobujący w jego języku urzędowym. Niniejsza wersja w pełni odpowiada wersji EOTA. Wersje przetłumaczone na inne języki powinny zawierać informację, że są tłumaczeniem. 1 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 40 z dn.11 lutego 1989, S. 12 2 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 220 z dnia 30 sierpnia.1993, S. 1 3 Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 284 z dn. 31 października 2003, S. 25 4 Federalny Dziennik Ustaw część I, 1998, S. 812 5 Federalny Dziennik Ustaw część I, 2011, S. 2178 6 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 17 z dn.,20 stycznia 1994, S. 34 Z55204.13 8.06.01-319/13
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 3 z 44 26 czerwca 2013 II SZCZEGÓLNE POSTANOWIENIA EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ 1 Opis produktu i celu jego zastosowania 1.1 Opis produktu budowlanego System iniekcyjny fischer FIS EM jest kotwą wklejaną, składającą się z kartusza z zaprawą iniekcyjną fischer FIS EM i elementu (łącznika) ze stali. Ów element stalowy składa się z: - nagwintowanego pręta firmy fischer w rozmiarach M8 do M30, - kotwy z gwintem wewnętrznym fischer RG MI w rozmiarach M8 do M20, - pręta zbrojeniowego o średnicy od 8 do 40 mm lub - łącznika fischer FRA w postaci pręta nagwintowanego złączonego z prętem zbrojeniowym (pręta zbrojeniowo-nagwintowanego) w rozmiarach średnic od 12 do 24 mm. Element stalowy umieszczany jest w otworze wypełnionym zaprawą iniekcyjną, kotwienie odbywa się poprzez połączenie elementu stalowego z betonem zaprawą iniekcyjną. W załączniku 1 i 2 przedstawiono produkt oraz zakres zastosowania. 1.2 Cel zastosowania Kotwa przeznaczona jest do zastosowań, w przypadku których muszą zostać spełnione wymagania dotyczące użytkowania w rozumieniu istotnych wymogów 1 i 4 Dyrektywy 89/106/EWG, i w przypadku których awaria zakotwień stanowiłaby bezpośrednie zagrożenie dla życia lub zdrowia osób. Ochrona przeciwpożarowa (istotny wymóg 2) nie została objęta niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Kotwa może być stosowana do wykonywania zakotwień poddanych przeważnie obciążeniom statycznym, w betonie zwykłym zbrojonym lub niezbrojonym, klasy co najmniej C20/25 i maksymalnie C50/60 wg normy EN 206:2000-12. Kotwa może być osadzana zarówno w betonie zarysowanym jak i niezarysowanym. Kotwa z w postaci wklejonego łącznika, który został podany w załączniku 3 może być stosowana także w warunkach obciążenia sejsmicznego dla kategorii wytrzymałości C1 zgodnie z załącznikiem 32. Kotwa może być stosowana zarówno w betonie suchym jak i mokrym, a także w otworach całkowicie wypełnionych (zalanych) wodą. Kotwa może być stosowana w następujących zakresach temperatur: temperatury I -40 o C do +60 o C (maksymalna temperatura długotrwała +35 o C i maksymalna temperatura krótkotrwała +60 o C) temperatury II +40 o C do +72 o C (maksymalna temperatura długotrwała +50 o C i maksymalna temperatura krótkotrwała +72 o C) Elementy stalowe ze stali ocynkowanej: Elementy stalowe ze stali cynkowanej galwanicznie lub ogniowo wolno stosować jedynie w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach wewnątrz budynku. Elementy stalowe ze stali nierdzewnej Elementy stalowe ze stali nierdzewnej z oznaczeniem A4 mogą być stosowane w elementach konstrukcyjnych w suchych pomieszczeniach oraz na zewnątrz (łącznie z atmosferą przemysłową i nadmorską) lub w pomieszczeniach wilgotnych, jeśli nie występują tam żadne szczególnie agresywne warunki. Do tych szczególnie agresywnych warunków należą np. stałe, naprzemienne zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, chlorowana atmosfera krytych basenów lub atmosfera z ekstremalnym zanieczyszczeniem chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię). Z55204.13 8.06.01-319/13
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 4 z 44 26 czerwca 2013 Elementy stalowe ze stali o wysokiej odporności na korozję: Elementy stalowe ze stali o wysokiej odporności na korozję z oznaczeniem C mogą być stosowane w elementach budowlanych w suchych pomieszczeniach budynku, a także na zewnątrz, w warunkach wilgotnych lub szczególnie agresywnych. Do tych szczególnie agresywnych warunków należą np. stałe, naprzemienne zanurzanie w wodzie morskiej, strefy rozpryskiwania wody morskiej, chlorowana atmosfera krytych basenów lub atmosfera z ekstremalnym zanieczyszczeniem chemicznym (np. instalacje odsiarczania spalin lub tunele drogowe, w których stosuje się środki odladzające nawierzchnię). Elementy ze stali zbrojeniowej: Dodatkowo wklejone pręty zbrojeniowe mogą być zastosowane jako kotwy i wymiarowane jedynie wg dokumentu Technical Report TR029 wydanego przez EOTA. Tego typu zastosowania występują w np. w dylatacjach jako trzpienie lub zbrojeniowe łączniki do ścian mające przeważnie za zadanie przenosić siły ściskające lub ścinające na fundament, przy czym pręty zbrojeniowe działają jako kotwy w celu przejęcia sił ścinających. Połączenia z dodatkowo wklejonymi łącznikami zbrojeniowymi zwymiarowanymi wg normy EN 1992-1-1:2004 nie są objęte niniejszą aprobatą. Postanowienia niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej przyjęto na podstawie założonego okresu użytkowania kotwy wynoszącego 50 lat. Dane dotyczące okresu użytkowania nie mogą być interpretowane jako gwarancja producenta, lecz służą jedynie jako pomoc przy wyborze właściwego produktu w aspekcie oczekiwanego i ekonomicznie uzasadnionego okresu użytkowania budowli. 2 Cechy produktu i metody weryfikacji 2.1 Cechy produktu Kotwa odpowiada rysunkom i danym zamieszczonym na rysunkach i w załącznikach. Parametry materiałów, wymiary i tolerancje kotwy nie podane w załącznikach muszą odpowiadać danym ustalonym w dokumentacji technicznej 7 dla niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Charakterystyczne parametry dotyczące wymiarowania zakotwień podane są w załącznikach. Dwa składniki zaprawy iniekcyjnej dostarczane są w stanie niezmieszanym w kartuszach z zaprawą o pojemnościach 390 ml, 585 ml, 1100 ml lub 1500 ml zgodnie z załącznikiem 1. Każdy kartusz i każdy łącznik stalowy oznaczony jest zgodnie z postanowieniami zawartymi w załącznikach. Łączniki ze stali zbrojeniowej do betonu muszą odpowiadać danym wg załącznika 7. Zaznaczenie głębokości kotwienia może odbywać się na budowie. 7 Dokumentacja techniczna niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej złożona jest w m Instytucie i, jeśli to istotne dla zadań placówek upoważnionych włączonych w postępowanie dotyczące świadectw zgodności, wydawane upoważnionym placówkom. Z55204.13 8.06.01-319/13
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 5 z 44 26 czerwca 2013 2.2 Metody weryfikacji Ocena przydatności kotwy do przewidywanego celu zastosowania pod względem wymagań dotyczących wytrzymałości mechanicznej oraz osadzenia i stosowania w myśl istotnych wymagań 1 i 4 została przeprowadzona w zgodności z: Wytycznymi do Europejskiej Aprobaty Technicznej dla Kotew metalowych do mocowania w betonie część 1 - Kotwy - Informacje ogólne i część 5 - Kotwy wklejane, na podstawie Opcji 1 oraz ETAG 001 Załącznik E "Ocena kotew metalowych pod obciążeniem sejsmicznym". W uzupełnieniu specjalnych postanowień niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, odnoszących się do substancji niebezpiecznych, produkty objęte zakresem obowiązywania tej aprobaty mogą podlegać także innym wymaganiom (np. zmienionemu ustawodawstwu europejskiemu i narodowym przepisom prawnym i administracyjnym). Aby spełnić postanowienia Dyrektywy o produktach budowlanych muszą być w razie potrzeby przestrzegane także i te wymagania. 3 Ocena i poświadczanie zgodności oraz oznakowanie CE 3.1 System poświadczania zgodności Zgodnie z decyzją 96/582/EG Komisji Europejskiej 8 stosować należy system 2 (i) (określany jako system poświadczania zgodności. Opis tego systemu poświadczania zgodności przedstawiono poniżej: System 1: Certyfikacja zgodności produktu przez uprawnioną jednostkę certyfikującą na postawie: (a) Zadania producenta ( Zakładowa kontrola produkcji (2) Dodatkowe badania próbek pobranych w zakładzie przez producenta zgodnie z uzgodnionym planem kontroli (b) Zadania jednostki uprawionej (3) Wstępne badanie produktu (4) Wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji (5) Bieżący nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji Uwaga: Jednostki uprawnione nazywane są także jednostkami notyfikowanymi. 3.2 Kompetencje 3.2.1. Zadania producenta 3.2.1.1 Zakładowa kontrola produkcji Producent musi prowadzić stały własny nadzór nad produkcją. Wszystkie zalecone przez producenta dane, wymagania i przepisy należy systematycznie dokumentować w formie pisemnych instrukcji zakładowych i procedur, włącznie z zapisem uzyskanych wyników. Zakładowa kontrola produkcji ma zapewnić, że produkt pozostaje w zgodzie z niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Producent może używać jedynie materiałów wyjściowych/surowców/komponentów wymienionych w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 8 Dziennik Urzędowy Wspólnot Europejskich L 254 z dnia 08.10.1996 Z55204.13 8.06.01-319/13
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 6 z 44 26 czerwca 2013 Zakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem kontroli, będącym częścią dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Plan kontroli ustalony został w związku z realizowanym przez producenta systemem zakładowej kontroli produkcji i przedłożonym w m Instytucie 9 Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy dokumentować i oceniać zgodnie z postanowieniami planu kontroli. 3.2.1.2 Pozostałe zadania producenta Producent ma obowiązek na podstawie umowy włączyć do realizacji działań wynikających z rozdziału 3.2.2 jednostkę uprawnioną do realizacji zadań w zakresie kotew zgodnie z rozdziałem 3.1. W tym celu producent powinien przedłożyć uprawnionej jednostce plan kontroli zgodnie z rozdziałami 3.2.1.1 i 3.2.2. Producent ma obowiązek wydać deklarację zgodności ze stwierdzeniem, że produkt budowlany jest zgodny z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. 3.2.2 Zadania jednostki uprawnionej Jednostka uprawniona powinna wykonać następujące zadania zgodnie z planem kontroli: - wstępne badanie produktu - wstępna inspekcja zakładu i zakładowej kontroli produkcji - bieżący nadzór, ocena i zatwierdzenie zakładowej kontroli produkcji Jednostka uprawniona powinna w pisemnym sprawozdaniu udokumentować istotne punkty wymienionych powyżej działań, a także uzyskane wyniki i wnioski. Zaangażowana przez producenta uprawniona jednostka certyfikująca ma obowiązek przyznania certyfikatu zgodności CE z oświadczeniem, że zakładowa kontrola produkcji jest zgodna z postanowieniami niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej. Jeżeli postanowienia Europejskiej Aprobaty Technicznej i przynależnego planu kontroli przestałyby być spełniane, jednostka certyfikująca ma obowiązek wycofania certyfikatu zgodności i niezwłocznego poinformowania o tym fakcie ego u. 3.3. Oznakowanie CE Oznakowanie CE należy umieścić na każdym opakowaniu kotew. Po literach CE podać należy ewentualnie numer identyfikacyjny uprawnionej jednostki certyfikującej, a także następujące dodatkowe informacje: - nazwę i adres producenta (osobę prawną odpowiedzialną za produkcję) - ostatnie dwie cyfry roku, w którym umieszczono oznakowanie CE - numer Certyfikatu Zgodności WE dla produktu - numer Europejskiej Aprobaty Technicznej - numer wytycznej dla Europejskiej Aprobaty Technicznej - kategorię użyteczności (ETAG 001-1 opcja 1, dodatkowo: kategoria wytrzymałości sejsmicznej C1 o ile znajduje zastosowanie), - rozmiar. 9 Plan kontroli jest poufną częścią dokumentacji niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej i wydawany jest jedynie uprawnionym placówkom włączonym w procedurę poświadczania zgodności. Patrz rozdział 3.2.2 Z55204.13 8.06.01-319/13
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 7 z 44 26 czerwca 2013 4 Założenia będące podstawą do pozytywnej oceny przydatności produktu dla przewidzianego celu zastosowania. 4.1 Produkcja Europejska Aprobata Techniczna została wydana dla produktu na podstawie uzgodnionych danych i informacji, które zostały złożone w m Instytucie i służą identyfikacji ocenianego produktu. Zmiany dotyczące produktu lub procesu produkcji, mogące doprowadzić do tego, że złożone dane i informacje nie byłyby prawidłowe, należy zgłosić do ego u przed ich wprowadzeniem. zadecyduje o tym, czy takie zmiany mają wpływ na aprobatę i skutkiem tego na ważność oznakowania CE przydzielonego na postawie Aprobaty oraz o tym, czy konieczna byłaby dodatkowa ocena lub zmiana Aprobaty. 4.2 Wymiarowanie zakotwień Przydatność kotwy zostanie spełniona pod następującymi warunkami: Wymiarowanie zakotwień następuje w zgodności z Raportem Technicznym EOTA TR 029 Design of Bonded Anchors 10 oraz Raportem Technicznym TR 045 Wymiarowanie kotew metalowych przy obciążeniu sejsmicznym za odpowiedzialnością inżyniera posiadającego doświadczenie w wykonywaniu zakotwień i wykonawstwa robót betonowych. Zakotwienia należy sytuować poza obszarami krytycznymi (np. przegubów plastycznych) konstrukcji betonowych. Poniższa Europejska Aprobata Techniczna nie obejmuje tzw. montażu z odstępem lub montażu na warstwie zaprawy przy oddziaływaniu obciążeń sejsmicznych. Należy sporządzić możliwe do sprawdzenia obliczenia i rysunki konstrukcyjne przy uwzględnieniu obciążeń, jakie mają zostać zakotwione. Dodatkowo wklejane pręty zbrojeniowe mogą być stosowane jako kotwy i wymiarowane wyłącznie wg Raportu Technicznego EOTA TR 029 i TR 045. Należy przestrzegać podstawowych założeń dotyczących wymiarowania zgodnie z teorią kotwienia. Obejmują one zarówno uwzględnienie sił rozciągających i ścinających oraz związane z tym rodzaje zawodności, jak też założenie, że podłoże kotwienia (betonowy element konstrukcyjny) pozostanie w granicznym stanie użytkowania (zarysowany lub niezarysowany), jeśli złącze będzie obciążane maksymalnie do granicy zniszczenia. Tego rodzaju zastosowania występują np. w fugach betonowych lub jako trzpienie w postaci zbrojeniowych łączników do ścian, w celu przenoszenia w większości sił tnących i ściskających na fundament, przy czym pręty zbrojeniowe działają jak kotwy i przejmują siły ścinające. Złącza z dodatkowo wklejanymi prętami zbrojeniowymi, wymiarowanymi wg EN 1992-1- 1:2004 (np. zbrojenie połączeń ściennych, w którym występują siły rozciągające w minimum jednej warstwie zbrojenia) nie są objęte niniejszą Europejską Aprobatą Techniczną. Dla kotew z gwintem wewnętrznym fischer RG MI należy dokonać specyfikacji śrub mocujących lub prętów gwintowanych podając materiał i niezbędną klasę wytrzymałości zgodnie z załącznikiem 6. Minimalna i maksymalna głębokość wkręcania l E śruby mocującej lub pręta gwintowanego do zamocowania musi odpowiadać wymaganiom wg załącznika 5, tabela 2. Długość śruby mocującej lub pręta gwintowanego musi być ustalana w zależności od grubości elementu mocowanego, dopuszczalnych tolerancji, istniejącej długości gwintu oraz minimalnej i maksymalnej głębokości wkręcania l E. Należy sporządzić możliwe do zweryfikowania obliczenia i rysunki konstrukcyjne, uwzględniając faktycznie występujące obciążenia działające na złącze. Na rysunkach konstrukcyjnych powinno być podane położenie kotwy (np. położenie kotwy w stosunku do zbrojenia lub do podpór itp.) 10 Rapoert Techniczny EOTA TR 029 Design of Bonded Anchors został opublikowany w języku angielskim na stronie www.eota.eu. Z55204.13 8.06.01-319/13
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 8 z 44 26 czerwca 2013 4.3 Montaż kotwy Przydatność kotwy można założyć jedynie wówczas, gdy zachowane zostaną następujące warunki jej montażu: - montaż kotwy przez odpowiednio przeszkolony personel pod nadzorem kierownika budowy, - montaż tylko w takim stanie, w jakim dostarczył go producent, bez wymiany pojedynczych części, - montaż kotwy według informacji producenta i zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi, przy pomocy narzędzi podanych w dokumentacji technicznej niniejszej Europejskiej Aprobaty Technicznej, - można również stosować dostępne w handlu pręty gwintowane, podkładki, nakrętki sześciokątne i śruby jeśli spełniają one następujące wymagania: materiał, wymiary i cechy mechaniczne elementów stalowych odpowiadają załącznikom, potwierdzenie materiału i właściwości mechanicznych części stalowych, poprzez świadectwo producenta 3.1 zgodnie z EN 10204:2004, dokumenty potwierdzające należy przechowywać, oznaczenie pręta gwintowanego na planowaną głębokość zakotwienia. Może dokonywać tego producent lub personel na budowie. - pręty zbrojeniowe do betonu wklejone zaprawą muszą być zgodne z postanowieniami wg załącznika 7, - sprawdzenie przed montażem kotwy, czy klasa betonu, w którym ma ona zostać osadzona, nie jest niższa niż klasa betonu, dla którego obowiązują nośności charakterystyczne, - sprawdzenie czy beton jest prawidłowo zagęszczony, np. nie ma znacznych pustych przestrzeni, - zaznaczenie i zachowanie efektywnej głębokości zakotwienia, - zachowanie ustalonych odległości od krawędzi i odległości osiowych bez tolerancji ujemnych, - rozmieszczenie otworów bez uszkodzenia zbrojenia, - wykonanie otworów metodą wiercenia udarowego lub diamentowego, - w przypadku źle wywierconych otworów należy je wypełnić zaprawą, - oczyszczenie otworów oraz montaż zgodnie procedurą opisaną w załącznikach 9 i 11, - temperatura produktu podczas montażu powinna wynosić co najmniej +5 o C - temperatura podłoża kotwienia podczas twardnienia zaprawy iniekcyjnej nie powinna być niższa niż +5 o C. Przestrzeganie czasu oczekiwania do momentu przyłożenia obciążenia zgodnie z załącznikiem 6, tabela 4, - w przypadku otworów o głębokości h 0 > 150 mm zastosować należy wężyki przedłużające zgodnie z załącznikiem 1, - podczas montażu ponad głową lub przy głębokościach otworów h 0 > 250 mm do iniekcji zaprawy stosować należy adaptery iniekcyjne zgodnie z załącznikiem 1, - śruby mocujące oraz pręty gwintowane (wraz z nakrętkami i podkładkami), pod względem jakości stali i klasy wytrzymałości, muszą odpowiadać kotwie z gwintem wewnętrznym fischer RG MI, - momenty dokręcania przy montażu nie są niezbędne do uzyskania nośności kotwy. Podane w załącznikach momenty dokręcenia nie mogą jednak zostać przekroczone pdczas montażu elementów mocowanych.
Europejska Aprobata Techniczna ETA-10/0012 Strona 9 z 44 26 czerwca 2013 5 Zalecenia dla producenta 5.1. Obowiązki producenta Zadaniem producenta jest zadbanie o to, aby wszyscy zainteresowani zostali poinformowani o postanowieniach szczególnych zgodnie z rozdziałem 1 i 2 wraz z załącznikami, jak i rozdziałami 4.2, 4.3 i 5.2. Informacja ta może zostać przekazana w postaci odpowiednich fragmentów Europejskiej Aprobaty Technicznej Ponadto wszystkie parametry dotyczące montażu jak i zakresy zastosowania muszą zostać podane na opakowaniu i/lub ulotce dołączonej do opakowania, najlepiej w formie obrazowej. Przedstawić zależy przynajmniej następujące dane: - średnicę wiertła, - głębokość wywierconego otworu, - średnicę nominalną elementu stalowego, - minimalną głębokość zakotwienia, - informacje dotyczące procesu montażu łącznie z czyszczeniem otworu przy zastosowaniu odpowiednich przyrządów do czyszczenia, najlepiej w formie obrazowej, - temperaturę elementów kotwy podczas montażu, - materiał i klasę wytrzymałości części stalowych zgodnie z załącznikiem 6, tabela 3, - temperaturę w podłożu podczas osadzania kotwy, - dopuszczalny czas pracy po wyciśnięciu zaprawy, - czas do momentu przyłożenia obciążenia zależny od temperatury w podłożu w chwili osadzania tzw. czas utwardzania, - moment dokręcania podczas montażu, - partię produkcji. Wszystkie informacje przekazać należy w czytelnej i zrozumiałej formie. 5.2. Zalecenia dotyczące opakowania, transportu i magazynowania Kartusze z zaprawą należy chronić przed promieniowaniem słonecznym i przechowywać zgodnie z instrukcją montażu w miejscu suchym, w temperaturze od minimum +5 o C do maksymalnie +30 o C. Kartusze z zaprawą nie mogą być używane po upływie terminu ważności. Kotwę należy pakować i dostarczać jako kompletną jednostkę mocującą. Kartusze z zaprawą są pakowane oddzielnie od łączników stalowych. Uwe Bender Kierownik Wydziału Uwierzytelniono: [Podpis nieczytelny, pieczęć okrągła z logotypem i napisem w środku: Deutsches Institut für Bautechnik]
Strona 10 Europejskiej Aprobaty Technicznej Nakrętka zamykająca Kartusze z zaprawą (390 ml, 585 ml, 1100 ml, 1500 ml) Adapter iniekcyjny Mieszalnik statyczny Giętka rurka przedłużająca Pręt (łącznik) kotwy fischer Podkładka Nakrętka sześciokątna Rozmiar: M8, M10, M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30 Kotwa z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Nakrętka Rozmiar: M8, M10, M12, M16, M20 Śruba Pręt nagwintowany Podkładka sześciokątna Pręt zbrojeniowy Rozmiar: Ø8, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø18, Ø20, Ø22, Ø24, Ø25, Ø26, Ø28, Ø30, Ø32, Ø34, Ø36, Ø40 Oznaczenie głębokości osadzenia Nakrętka Kotwa zbrojeniowo-nagwintowana fischer FRA Podkładka sześciokątna Rozmiar: 12, 16, 20, 24 Oznaczenie głębokości osadzenia Produkt Załącznik 1
Strona 11 Europejskiej Aprobaty Technicznej Pręt nagwintowany fischer Montaż wstępny Pręt nagwintowany fischer Montaż przelotowy (okrągłą szczelinę, pozostałą pomiędzy kotwą a otworem w elemencie mocowanym należy wypełnić zaprawą) Kotwa z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Tylko montaż wstępny Pręt zbrojeniowy Kotwa zbrojeniowo-nagwintowana fischer FRA Montaż wstępny Kotwa zbrojeniowo-nagwintowana fischer FRA Montaż przelotowy (okrągłą szczelinę, pozostałą pomiędzy kotwą a otworem w elemencie mocowanym należy wypełnić zaprawą) Stan po osadzeniu Załącznik 2
Strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej y zastosowania Montaż w otworach wierconych udarowo; w betonie zarysowanym i niezarysowanym Montaż w otworach wierconych techniką diamentową; w betonie zarysowanym i niezarysowanym Montaż w betonie suchym i mokrym Dopuszczalny dla wszystkich kotew i rozmiarów Dopuszczalny dla wszystkich kotew i rozmiarów Dopuszczalny dla wszystkich kotew i rozmiarów Montaż w otworach wypełnionych wodą Dopuszczalny dla wszystkich kotew i rozmiarów Metody wymiarowania Obciążenie statyczne i quasi statyczne Wymiarowanie wg ETAG 001, TR 029 Dopuszczalne dla wszystkich kotew i rozmiarów Wymiarowanie wg CEN/TS 1992-4-5: 2009 Dopuszczalne dla wszystkich kotew i rozmiarów Obciążenie sejsmiczne / Kategoria C1 Wymiarowanie wg ETAG 001, TR 045 Dopuszczalne dla otworów wierconych udarowo z: - prętów nagwintowanych fischer / rozmiary M10 do M30 - standardowych prętów z gwintem / rozmiary M10 do M30 - prętów zbrojeniowych B500B / rozmiary 10 do 32 y temperaturowe Max. temperatura długotrwała Max. temperatura krótkotrwała temperaturowy I: -40 C do +60 C +35 C +60 C temperaturowy II: -40 C do +72 C +50 C +72 C y zastosowania; metody wymiarowania; zakresy temperaturowe Załącznik 3
Strona 13 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 1: Parametry i warunki montażu prętów nagwintowanych Rozmiar kotwy [-] M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Średnica nominalna otworu d 0 [mm] 12 14 14 16 18 24 25 28 30 35 Głębokość otworu h 0 [mm] h 0 = h ef Efektywna głębokość h ef min [mm] 60 60 70 75 80 90 93 96 108 120 zakotwienia Minimalna odległość od krawędzi i odległość osiowa h ef max [mm] S min = C min [mm] Otwór w elemencie mocowanym d f [mm] montaż wstępny montaż przelotowy d f [mm] Minimalna grubość podłoża h min [mm] Maksymalny montażowy moment dokręcenia T inst.max [Nm] Grubość t fix.min [mm] elementu mocowanego t fix.max [mm] Łączniki - pręty nagwintowane fischer 160 200 240 280 320 400 440 480 540 600 40 45 55 60 65 85 95 105 120 140 9 12 14 16 18 22 24 26 30 33 14 16 16 18 20 26 28 30 33 40 h ef + 30 ( 100) h ef + 2d 0 10 20 40 50 60 120 135 150 200 300 0 3000 Oznaczenie: W przypadku klasy wytrzymałości 8.8 lub stali wysokoodpornej na korozję C, klasa wytrzymałości 80: W przypadku stali nierdzewnej A4 i w przypadku stali wysokoodpornej na korozję C klasa wytrzymałości 50: Łączniki - pręty nagwintowane fischer Parametry kotew i warunki montażu Załącznik 4
Strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 2: Parametry i warunki montażu prętów kotew z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Rozmiar kotwy M8 M10 M12 M16 M20 Średnica kotwy d H [mm] 12 16 18 22 28 Średnica nominalna otworu d 0 [mm] 14 18 20 24 32 Długość kotwy L H [mm] 90 90 125 160 200 Efektywna głębokość zakotwienia h ef i głębokość otworu h 0 h ef = h 0 [mm] 90 90 125 160 200 Minimalna odległość od krawędzi i odległość osiowa S min = C min [mm] 55 65 75 95 125 Otwór w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 18 22 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 120 125 165 205 260 Głębokość wkręcania I Emin [mm] 8 10 12 16 20 I Emax [mm] 18 23 26 35 45 Maksymalny moment dokręcenia T inst.max [Nm] 10 20 40 80 120 Kotwa z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Oznaczenie Oznaczenie: rozmiar kotwy, np. M10 W przypadku stali nierdzewnej dodatkowo A4 np. M10 A4 w przypadku stali wysokoodpornej na korozję dodatkowo C np. M10 C Kotwa z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Parametry kotew i warunki montażu Załącznik 5
Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 3: Materiały: pręty kotew, pręty gwintowane, podkładki, nakrętki sześciokątne i śruby Nazwa Pręty nagwintowane Stal ocynkowana 5.8 lub 8.8, EN ISO 20898-1 ocynkowane galwanicznie 5µm, EN ISO 4042 A2K lub ocynkowane ogniowo EN ISO 10684 Materiał Stal nierdzewna (A4) wytrzymałości 50 lub 70 EN ISO 3506 1.4401, 1.4404, 1.4578 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088 lub 1.4062 pr EN 10088:2011 Stal o wysokiej odporności na korozję C wytrzymałości 50 lub 80 EN ISO 3506 lub klasa wytrzymałości 70 z f yk = 560 N/mm2 1.4529, 1.4565 EN10088 Podkładki EN ISO 7089 Nakrętki sześciokątne EN 24032 Śruby lub pręty nagwintowane dla kotwy z gwintem wewnętrznym RG MI Ocynkowane galwanicznie 5µm EN ISO 4042 A2K lub ocynkowane ogniowo EN ISO 10684 5 lub 8 EN ISO 20898-2, ocynkowane galwanicznie 5µm, EN ISO 4042 A2K lub ocynkowane ogniowo EN ISO 10684 5.8 lub 8.8, EN ISO 20898-1, ocynkowane galwanicznie 5µm, EN ISO 4042 A2K lub ocynkowane ogniowo, EN ISO 10684 1.4401, 1.4404, 1.4578 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN10088 wytrzymałości 50 lub 70 EN ISO 3506 1.4401, 1.4404, 1.4578 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088 wytrzymałości 70 EN ISO 3506 EN 10088 1.4401, 1.4404, 1.4578 1.4571, 1.4439, 1.4362 EN 10088 1.4529, 1.4565 EN10088 wytrzymałości 50, 70 lub 80 EN ISO 3506 1.4529, 1.4565 EN 10088 wytrzymałości 70 EN ISO 3506 1.4529,1.4565 EN 10088 Tabela 4: Maksymalne czasy montażu i minimalne czasy utwardzania Temperatura systemu [ o C] Maksymalny czas montażu [minuty] +5 do +10 120 40 +10 do +20 30 18 +20 do +30 14 10 +30 do +40 7 5 Minimalny czas utwardzania [godziny] W betonie wilgotnym oraz w otworze zalanym wodą czas utwardzania musi zostać podwojony. Materiały Czasy montażu i utwardzania Załącznik 6
Strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 5: Warunki montażu prętów zbrojeniowych Średnica pręta ø d[mm] Średnica nominalna wiertła d 0 [mm] Głębokość otworu h 0 [mm] 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 40 12 14 16 18 20 25 25 30 30 30 35 35 40 40 40 45 55 h 0 = h ef Efektywna głębokość kotwienia h efmin [mm] 60 60 70 75 80 85 90 94 98 100 104 112 120 128 136 144 160 h efmax [mm] 160 200 240 280 320 360 400 440 480 500 520 560 600 640 680 720 800 Minimalny odstęp od krawędzi i odstęp osiowy S min=c min [mm] Minimalna grubość podłoża h min [mm] 40 45 55 60 65 75 85 95 105 110 120 130 140 160 170 180 200 h ef +30 100 h ef + 2d 0 Pręty zbrojeniowe Oznaczenie głębokości osadzenia Właściwości prętów zbrojeniowych: wyciąg z normy EN 1992-1-1, załącznik C, tabela C.1 i C.2N Rodzaj produktu Pręty i stal zbrojeniowa w kręgach B C Charakterystyczna granica wytrzymałości na rozciąganie 400 do 600 f yk lub f 0,2K [MPa] Minimalna wartość k = (f 1 /f yk ) 1,15 1,08 <1,35 Charakterystyczne rozciągnięcie przy maksymalnym obciążeniu uk [%] 5,0 7,5 Zginalność Test na zginanie/test na odginanie Maksymalne odchylenie od masy nominalnej (pojedynczy pręt) [%] Średnica nominalna pręta [mm] 8 > 8 ± 6,0 ± 4,5 Minimalna względna powierzchnia użebrowania f Rmin (określona wg normy EN 15630) Wysokość użebrowania h: Średnica nominalna pręta [mm] 8 do 12 > 12 Wysokość użebrowania h musi leżeć w zakresie d = średnica nominalna pręta zbrojeniowego 0,040 0,056 Pręty zbrojeniowe Warunki montażu Materiały Załącznik 7
Strona 17 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 6: Warunki montażu kotew zbrojeniowo- nagwintowanych fischer FRA Rozmiar gwintu M12 M16 M20 M24 Średnica nominalna d [mm] 12 16 20 25 Średnica nominalna otworu d 0 [mm] 16 20 25 30 Głębokość otworu h 0 = l ges h 0 [mm] h ef +l e [mm] Efektywna głębokość zakotwienia h ef,min [mm] h ef,max [mm] 70 80 90 96 140 220 300 380 Odległość powierzchni betonu do miejsca spawania l e [mm] 100 Minimalna odległość od krawędzi i odległość osiowa S min = C min [mm] Otwór przelotowy montaż wstępny d f [mm] w elemencie mocowanym montaż przelotowy d f [mm] 55 65 85 105 14 18 22 26 18 22 26 32 Minimalna grubość podłoża h min [mm] h 0 +2d 0 Moment dokręcenia przy montażu T inst,max [Nm] 40 60 120 150 Grubość elementu mocowanego minimalna t fix [mm] maksymalna t fix [mm] 0 3000 Kotwa zbrojeniowo-nagwintowana fischer FRA Oznaczenie głębokości osadzenia Oznaczenie na łbie śruby Oznaczenie na pręcie np. FRA (stal nierdzewna); FRA C (stal o podwyższonej odporności na korozję) Kotwa zbrojeniowo-nagwintowana FRA Warunki montażu Załącznik 8
Strona 18 Europejskiej Aprobaty Technicznej Wykonywanie i czyszczenie otworów (wiercenie udarowe) 1 Wywiercić otwór średnica otworu d 0 i głębokość otworu h 0 patrz tabele 1, 2, 5 lub 6 2 Czyszczenie otworu: przedmuchać otwór dwukrotnie sprężonym powietrzem bez oleju (P > 6 bar) 3 Otwór dwukrotnie oczyścić odpowiednią szczotką stalową. Powyżej ø 30 mm oczyszczać maszynowo. W przypadku głębokich otworów użyć przedłużki. 4 Przedmuchać otwór dwukrotnie sprężonym powietrzem bez oleju (P > 6 bar) Wykonywanie i oczyszczanie otworów (wiercenie techniką diamentową) 1 Wywiercić otwór Wyłamać rdzeń i usunąć średnica otworu d 0 z miejsca wiercenia. głębokość otworu h 0 patrz tabele 1, 2, 5 lub 6 2 Wypłukiwać otwór, do momentu aż wyciekająca woda będzie czysta. 3 Przedmuchać otwór dwukrotnie sprężonym powietrzem bez oleju (P > 6 bar). 4 Dwukrotnie przedmuchać otwór maszynowo. Odpowiednie szczotki znajdziesz pod wiercenie udarowe. 5 Przedmuchać otwór dwukrotnie sprężonym powietrzem bez oleju (P > 6 bar). Instrukcja montażu Część 1 Załącznik 9
Strona 19 Europejskiej Aprobaty Technicznej Przygotowanie kartusza 6 Nakrętkę zamykającą Nakręcić mieszalnik przekręcić w lewo statyczny (spirala miei zdjąć. szająca w mieszalniku statycznym musi być dobrze widoczna). 7 Włożyć kartusz do pistoletu 8 Wycisnąć pasek zaprawy o długości ok. 10 cm, aż będzie miał jednolity szary kolor. Zaprawa o niejednolitym kolorze nie twardnieje i należy ją usunąć. Iniekcja zaprawy 9 Montaż prętów nagwintowanych fischer oraz kotew z gwintem wewnętrznym fischer RG MI 10 11 Zaczekać, aż minie Montaż elementu mocowanego czas utwardzania T inst.max. patrz tabela 1 i 2 t cure patrz tabela 4. Instrukcja montażu Część 2 Załącznik 10
Strona 20 Europejskiej Aprobaty Technicznej Montaż prętów zbrojeniowych i prętów zbrojeniowo-nagwintowanych FRA 10 Używać jedynie czystych i wolnych od oleju elementów kotwiących. Nanieść (w razie potrzeby) oznaczenia głębokości osadzenia. Lekko obracając wsunąć pręt zbrojeniowy lub pręt zbrojeniowonagwintowany FRA mocnym ruchem w wypełniony zaprawą otwór aż po oznaczenie głębokości osadzenia. Przy osiągnięciu znaczonej głębokości osadzenia nadmiar zaprawy musi pojawić się na powierzchni betonowej. 11 Zaczekać, aż minie Montaż elementu mocowanego czas utwardzania T inst.max. patrz tabela 6. t cure patrz tabela 4. Instrukcja montażu Część 3 Załącznik 11
Częściowy współczynnik Nośność Strona 21 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 7: Metoda wymiarowania wg TR 029; charakterystyczne nośności na wyrywanie prętów nagwintowanych fischer i standardowych prętów gwintowanych Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Zniszczenie stali Charakterystyczna NRk.s MsN Stal nierdzewna A4 Stal o wysokiej odporności na korozję C Stal nierdzewna A4 Stal o wysokiej odporności na korozję C wytrzymałości wytrzymałości wytrzymałości wytrzymałości wytrzymałości wytrzymałości 5.8 [kn] 19 29 43 58 79 123 152 177 230 281 8.8. [kn] 30 47 68 92 126 196 243 282 368 449 50 [kn] 19 29 43 58 79 123 152 177 230 281 70 [kn] 26 41 59 81 110 172 212 247 322 393 50 [kn] 19 29 43 58 79 123 152 177 230 281 70 5) [kn] 26 41 59 81 110 172 212 247 322 393 80 [kn] 30 47 68 92 126 196 243 282 386 449 5.8 [-] 1,50 8.8. [-] 1,50 50 [-] 2,86 70 [-] 1,87 50 [-] 2,86 70 5) [-] 1,50 80 [-] 1,60 Wyrywanie stożka betonu Średnica obliczeniowa d [mm] 8 10 12 14 16 20 22 24 27 30 Wiercenie udarowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I (60 o C/35 o C) 16 16 15 14 14 13 13 13 12 12 15 14 14 13 13 12 12 12 11 11 temperaturowy II (72 o C/50 o C) Wiercenie udarowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I (60 o C/35 o ) 16 16 15 13 13 11 11 10 10 9 temperaturowy II (72 o C/50 o C) 15 14 14 13 12 11 10 10 9 9 Wiercenie diamentowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I (60 o C/35 o C) 16 15 13 12 12 10 10 10 9 9 temperaturowy II (72 o C/50 o C) 15 14 12 11 11 10 9 9 8 8 Wiercenie diamentowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I (60 o C/35 o C) 16 15 13 12 12 10 10 10 9 9 temperaturowy II (72 o C/50 o C) 15 14 12 11 11 10 9 9 8 8 Częściowy współczynnik beton suchy i mokry [-] 1,5 2) 1,8 3) otwór wypełniony wodą Mp = Mc = Msp [-] 2,1 4) W przypadku braku innych uregulowań krajowych 3) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,2 Metoda wymiarowania wg TR 029 Pręty nagwintowane fischer oraz standardowe pręty gwintowane Charakterystyczna nośność na wyrywanie 2) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,0 4) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,4 5) f uk =700N/mm 2 ; f yk = 560 N/mm 2 Załącznik 12
Strona 22 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 7.1: Metoda wymiarowania wg TR 029 Charakterystyczne nośności na wyrywanie prętów nagwintowanych fischer i standardowych prętów gwintowanych Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Charakterystyczna wytrzymałość spójności zaprawy w betonie zarysowanym C20/25 Wiercenie udarowe i diamentowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I (60 o C/35 o C) 7 7 7 7 6 6 7 7 7 7 temperaturowy II (72 o C/50 o C) 7 7 7 7 6 6 7 7 7 7 Charakterystyczna wytrzymałość spójności zaprawy w betonie zarysowanym C20/25 Wiercenie udarowe i diamentowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I (60 o C/35 o C) 6 7,5 7,5 7 6 6 7 6 6 6 temperaturowy II (72 o C/50 o C) 6 7 7 7 6 6 6 6 6 6 C25/30 [-] 1,02 Współczynniki C30/37 [-] 1,04 C35/45 [-] 1,06 C40/50 [-] zwiększające dla 1,07 C45/55 [-] 1,08 C50/60 [-] 1,09 Rozłupanie Odległość od krawędzi h / h ef 2,0 1,0 h ef 2,0 h / h ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / h ef 1,3 2,26 h ef Odległość osiowa s cr,sp [mm] 2 c cr.sp Częściowy suchy i mokry współczynnik beton [-] 1,5 2) 1,8 3) otwór Mp = Mc = Msp wypełniony wodą [-] 1,8 3) 2,1 4) W przypadku braku innych uregulowań krajowych 2) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,0 3) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,2 4) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,4 Metoda wymiarowania wg TR 029 Pręty nagwintowane fischer i standardowe pręty gwintowane Charakterystyczna nośność na wyrywanie Załącznik 13
Nośność Strona 23 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 8: Metoda wymiarowania wg TR 029; charakterystyczne nośności na ścinanie prętów nagwintowanych fischer i standardowych prętów gwintowanych Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Zniszczenie stali bez zginania 5.8 [kn] 9 15 21 29 39 61 76 89 115 141 wytrzymało ści 8.8 [kn] 15 23 34 46 63 98 122 141 184 225 Stal 50 [kn] 9 15 21 29 39 61 76 89 115 141 nierdzewna wytrzymało A4 ści 70 [kn] 13 20 30 40 55 86 107 124 161 197 Charakterystyczna VRk,s Stal o wysokiej wytrzymało odporności ści na korozję C Zniszczenie stali ze zginaniem Charakterystyczny moment zginający M 0 Rk,s Stal nierdzewna A4 Stal o wysokiej odporności na korozję C wytrzymało ści wytrzymało ści wytrzymało ści 50 [kn] 9 15 21 29 39 61 76 89 115 141 70 3) [kn] 13 20 30 40 55 86 107 124 161 197 80 [kn] 15 23 34 46 63 98 122 141 184 225 5.8 [Nm] 19 37 65 104 166 324 447 560 833 1123 8.8 [Nm] 30 60 105 167 266 519 716 896 1333 1797 50 [Nm] 19 37 65 104 166 324 447 560 833 1123 70 [Nm] 26 52 92 146 232 454 626 784 1167 1573 50 [Nm] 19 37 65 104 166 324 447 560 833 1123 70 3) [Nm] 26 52 92 146 232 454 626 784 1167 1573 80 [Nm] 30 60 105 167 266 519 716 896 1333 1797 Częściowy współczynnik 5.8 [-] 1,25 wytrzymało ści 8.8 [-] 1,25 Stal nierdzewna A4 Stal o wysokiej odporności na korozję C wytrzymało ści 50 [-] 2,38 70 [-] 1,56 50 [-] 2,38 wytrzymało 70 3) [-] 1,25 ści 80 [-] 1,33 Zniszczenie betonu przez odłupanie po stronie przeciwnej do kierunku przyłożenia obciążenia Współczynnik k w równaniu (5.7) Raportu Technicznego TR 029, rozdział k [-] 2,00 5.2.3.3 Częściowy współczynnik Mcp [-] 1,5 2) Odspojenie krawędzi betonu Patrz Raport Techniczny TR 029, rozdział 5.2.3.4 Częściowy współczynnik Mcp [-] 1,5 2) W przypadku braku innych uregulowań krajowych 3) f uk=700 N/mm 2 ; f yk = 560 N/mm 2 2) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,0 Tabela 9: Przemieszczenia prętów nagwintowanych fischer i standardowych prętów gwintowanych przy obciążeniu wyrywającym Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Beton niezarysowany i zarysowany; zakresy temperaturowe I i II Przemieszczenie [mm/n/mm 2 ] 0,07 0,08 0,09 0,09 0,10 0,11 0,11 0,12 0,12 0,13 Przemieszczenie [mm/n/mm 2 ] 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0,19 0,19 Obliczenie przemieszczenia charakterystycznego przy pomocy wzoru Tabela 10: Przemieszczenia prętów nagwintowanych fischer i standardowych prętów gwintowanych przy obciążeniu ścinającym Rozmiar M8 M10 M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 Beton niezarysowany i zarysowany; zakresy temperaturowe I i II Przemieszczenie 0,18 0,15 0,12 0,10 0,09 0,07 0,07 0,06 0,05 0,05 Przemieszczenie 0,27 0,22 0,18 0,16 0,14 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07 Obliczenie przemieszczenia charakterystycznego przy pomocy wzoru Metoda wymiarowania wg TR 029 Pręty nagwintowane fischer i standardowe pręty gwintowane Charakterystyczna nośność na ścinanie; przemieszczenia Załącznik 14
Strona 24 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 11: Metoda wymiarowania wg TR 029 Charakterystyczne nośności na wyrywanie kotew z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Rozmiar M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 Zniszczenie stali 5.8[kN] 19 29 43 79 123 wytrzymałości Nośność 8.8[kN] 29 47 68 108 179 charakterystyczna N Rk,s ze śrubą A4 [kn] 26 41 59 110 172 wytrzymałości 70 C [kn] 26 41 59 110 172 5.8 [-] 1,50 Częściowy współczynnik Ms,N wytrzymałości 8.8 [-] 1,50 A4 [-] 1,87 wytrzymałości 70 C [-] 1,87 Wyrywanie stożka betonu Średnica obliczeniowa d H [mm] 12 16 18 22 28 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 90 90 125 160 200 Wartości charakterystyczne w betonie niezarysowanym C20/25. Wiercenie udarowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I (60 C/35 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 15 14 14 13 12 temperaturowy I (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 14 13 13 12 11 Wartości charakterystyczne w betonie niezarysowanym C20/25. Wiercenie udarowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I (60 C/35 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 14 12 12 11 10 temperaturowy I (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 13 12 11 10 9 Wartości charakterystyczne w betonie niezarysowanym C20/25. Wiercenie diamentowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I (60 C/35 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 13 12 11 10 9 temperaturowy I (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 12 11 10 9 8 Wartości charakterystyczne w betonie niezarysowanym C20/25. Wiercenie diamentowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I (60 C/35 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 13 12 11 10 9 temperaturowy I (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 12 11 10 9 8 Wartości charakterystyczne w betonie zarysowanym C20/25. Wiercenie udarowe i diamentowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I (60 C/35 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 7 6 6 7 7 temperaturowy I (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 7 6 6 7 7 Wartości charakterystyczne w betonie zarysowanym C20/25. Wiercenie diamentowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I (60 C/35 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 7 6,5 6 7 7 temperaturowy I (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 7 6 6 6 6 C25/30 [-] 1,02 C30/37 [-] 1,04 Współczynniki C35/45 [-] 1,06 zwiększające dla N C Rk C40/50 [-] 1,07 C45/55 [-] 1,08 C50/60 [-] 1,09 Rozłupanie Odległość od krawędzi c cr,sp [mm] h / h ef 2,0 1,0 h ef 2,0 > h/h ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / h ef 1,3 2,26 h ef Odległość osiowa s cr,sp [mm] 2 c cr.sp Częściowy współczynnik Mp = Mc = Msp beton suchy i mokry [-] 1,5 2) 1,8 3) otwór wypełniony wodą [-] W przypadku braku innych uregulowań krajowych 2) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,0 1,8 3) 2,1 4) 3) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,2 4) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,4 Metoda wymiarowania wg TR 029 Kotwy z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Charakterystyczna nośność na wyrywanie Załącznik 15
Strona 25 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 12: Metoda wymiarowania wg TR 029 Charakterystyczne nośności na ścinanie kotew z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Rozmiar M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 Zniszczenie stali bez zginania 5.8 [kn] 9,2 14,5 21,1 39,2 62 Nośność wytrzymałości 8.8 [kn] 14,6 23,2 33,7 54,0 90 V charakterystyczna Rk,s A4 [kn] 12,8 20,3 29,5 54,8 86 wytrzymałości 70 C [kn] 12,8 20,3 29,5 54,8 86 5.8 [-] 1,25 Częściowy wytrzymałości 8.8 [-] 1,25 współczynnik Ms,V wytrzymałości 70 A4 [-] 1,56 C [-] 1,56 Zniszczenie stali ze zginaniem 5.8 [Nm] 20 39 68 173 337 Charakterystyczny M 0 wytrzymałości 8.8 [Nm] 30 60 105 266 519 moment zginający Rk,s A4 [Nm] 26 52 92 232 454 wytrzymałości 70 C [Nm] 26 52 92 232 454 5.8 [-] 1,25 Częściowy wytrzymałości 8.8 [-] 1,25 współczynnik Ms,V A4 [-] 1,56 wytrzymałości 70 C [-] 1,56 Zniszczenie betonu przez odłupanie po stronie przeciwnej do kierunku przyłożenia obciążenia Współczynnik k w równaniu (5.7) Raportu Technicznego TR 029, rozdział 5.2.3.3 k [-] 2,00 Częściowy współczynnik Mcp 1,5 2) Odłupanie krawędzi betonu Patrz Raport Techniczny TR 029, rozdział 5.2.3.4 Częściowy współczynnik Mc 1,5 2) W przypadku braku innych uregulowań krajowych 2) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,0 Tabela 13: Przemieszczenia kotew z gwintem wewnętrznym RG MI pod obciążeniem wyrywającym Rozmiar M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 Beton zarysowany i niezarysowany; zakres temperaturowy I i II Przemieszczenie N0 [mm/(n/mm 2 )] 0,09 0,10 0,10 0,11 0,13 Przemieszczenie N [mm/(n/mm 2 )] 0,13 0,15 0,15 0,17 0,19 Obliczenie przemieszczenia charakterystycznego przy pomocy wzoru N = ( N0 Sd ) / 1,4 Tabela 14: Przemieszczenia kotew z gwintem wewnętrznym fischer RG MI pod obciążeniem ścinającym Rozmiar M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 Beton zarysowany i niezarysowany; zakres temperaturowy I i II Przemieszczenie V0 [mm/kn] 0,12 0,09 0,08 0,07 0,05 Przemieszczenie V [mm/kn] 0,18 0,14 0,12 0,10 0,08 Obliczenie przemieszczenia charakterystycznego przy pomocy wzoru V = ( V0 V Sd ) / 1,4 Metoda wymiarowania wg TR 029 Kotwy z gwintem wewnętrznym fischer RG MI Charakterystyczna nośność na ścinanie; przemieszczenia Załącznik 16
Strona 26 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 15: Metoda wymiarowania TR 029 charakterystyczne wartości nośności na wyrywanie prętów zbrojeniowych Rozmiar d 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 40 Zniszczenie stali Nośność charakterystycz na pręt zbrojeniowy N Rk,s[kN] 28 44 63 85 Częściowy współczynnik Wyrywanie stożka betonu Średnica obliczeniowa Ms,N [-] 1,4 11 1 14 0 17 3 20 9 d [mm] 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 40 Wiercenie udarowe (beton suchy i mokry) temperaturo wy I Rk,ucr [N/mm 2 ] 16 16 15 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 (60 C/35 C) temperaturo wy II Rk,ucr [N/mm 2 ] 15 15 14 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 10 (72 C/50 C) Wiercenie udarowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I Rk,ucr [N/mm 2 ] 16 16 14 13 12 12 11 11 10 10 10 10 9 9 9 8 8 (60 C/35 C) temperaturowy II (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 15 14 13 12 11 12 11 10 10 9 9 9 9 8 8 8 8 Wiercenie diamentowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I Rk,ucr [N/mm 2 ] 16 15 13 12 12 10 10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 7 (60 C/35 C) temperaturowy II (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 15 14 12 11 11 10 10 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7 Wiercenie diamentowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I Rk,ucr [N/mm 2 ] 16 15 13 12 12 11 10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 7 (60 C/35 C) temperaturowy II (72 C/50 C) Częściowy współczynnik bezpieczeńst wa Rk,ucr [N/mm 2 ] 15 14 12 11 11 10 10 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7 beton suchy i mokry [-] otwór wypełniony wodą [-] 1,5 2) 1,8 3) Podane wartości obowiązują dla prętów zbrojeniowych B500B z f uk = 550 N/mm 2 i f yk = 500 N/mm 2 Dla innych rodzajów prętów zbrojeniowych charakterystyczne nośności stali obliczyć należy wg TR 029, równanie (5. W przypadku braku innych uregulowań krajowych. 2) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,0 Metoda wymiarowania wg TR 029 Pręty zbrojeniowe Charakterystyczna nośność na wyrywanie 24 9 2,1 4) 27 0 3) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,2 4) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,4 29 2 33 9 38 9 44 3 49 9 56 0 Załącznik 17 69 1
Strona 27 Europejskiej Aprobaty Technicznej Tabela 15.1: Metoda wymiarowania TR 029 Charakterystyczne wartości nośności na wyrywanie prętów zbrojeniowych Rozmiar d 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 34 36 40 Charakterystyczna wytrzymałość zaprawy w betonie zarysowanym C20/25 Wiercenie udarowe i diamentowe (beton suchy i mokry) temperaturowy I Rk,ucr [N/mm 2 ] 7 7 7 7 6 6 6 7 7 7 7 7 7 5 5 5 5 (60 C/35 C) temperaturowy II Rk,ucr [N/mm 2 ] 7 7 7 7 6 6 6 7 7 7 7 7 7 5 5 5 5 (72 C/50 C) Charakterystyczna wytrzymałość zaprawy w betonie zarysowanym C20/25 Wiercenie udarowe i diamentowe (otwór wypełniony wodą) temperaturowy I Rk,ucr [N/mm 2 ] 6 7,5 6,5 6,5 6,5 6 6 7 6 6 6 6 6 5 5 5 5 (60 C/35 C) temperaturowy II (72 C/50 C) Rk,ucr [N/mm 2 ] 6 6,5 6,5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 Współczynn iki zwiększając e dla N Rk Rozłupanie Odległość od krawędzi Odległość osiowa Częściowy współczyn nik bezpieczeń stwa C C25/30 [-] 1,02 C30/37 [-] 1,04 C35/45 [-] 1,06 C40/50 [-] 1,07 C45/55 [-] 1,08 C50/60 [-] 1,09 h / h ef 2,0 1,0 h ef 2,0 >h/h ef 1,3 4,6 h ef 1,8 h h / h ef 1,3 2,26 h ef s cr,sp [mm] beton suchy i mokry [-] otwór wypełniony wodą [-] 2 c cr.sp 1,5 2) 1,8 3) 1,8 3) 2,1 4) Podane wartości obowiązują dla prętów zbrojeniowych B500B z f uk = 550 N/mm 2 i f yk = 500 N/mm 2 Dla innych rodzajów prętów zbrojeniowych charakterystyczne nośności stali obliczyć należy wg TR 029, równanie (5. W przypadku braku innych uregulowań krajowych. 2) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,0 3) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,2 4) Zawarty jest częściowy współczynnik 2 = 1,4 Metoda wymiarowania wg TR 029 Pręty zbrojeniowe Charakterystyczna nośność na wyrywanie Załącznik 18