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1 3L8542185 Rev. 05/05/04 APRICANCELLO SCORREVOLE ELETTROMECCANICO ELECTROMECHANICAL SLIDING GATE OPENER ELEKTROMECHANISCHE AUTOMATION F 0 5R SCHIEBEGITTER AUTOMATISATION 0 7LECTROM 0 7CANIQUE POUR GRILLES COULISSANTES ABRECANCELA ELECTROMECANICO PARA CORREDERAS ELEKTROMECHANICZNY, POSUWOWY OTWIERACZ BRAM RI.6E Libro istruzioni e catalogo ricambi Operating instructions and spare parts catalogue Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Livret d instructions et catalogue des pieces de rechange Libro de instrucciones y cat logo de recambios Ksi 0 2 0 4eczka z instrukcjami i katalog cz 0 1 0 2ci wymiennych UNIONE NAZIONALE COSTRUTTORI AUTOMATISMI PER CANCELLI, PORTE SERRANDE ED AFFINI

1 3Fabbricante: Automatismi Beninc SpA. Indirizzo: Via Capitello, 45-36066 Sandrigo (VI) - Italia Dichiarazione CE di conformit per macchine (Direttiva 89/392 CE, Allegato II, parte B) Divieto di messa in servizio Dichiara che: l 0 3automazione per cancelli scorrevoli modello RI.6E. 6 1 costruito per essere incorporato in una macchina o per essere assemblato con altri macchinari per costituire una macchina considerata dalla Direttiva 89/392 CE, come modificata; 6 1 non dunque conforme in tutti i punti alle disposizioni di questa Direttiva; 6 1 conforme alle condizioni delle seguenti altre Direttive CE: Direttiva bassa tensione 73/23/CEE, 93/68/CEE. Direttiva compatibilit elettromagnetica 89/336/CEE, 93/68/CEE. e che: 6 1 sono state applicate le seguenti (parti/clausole di) norme armonizzate: EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1. e inoltre dichiara che non consentito mettere in servizio il macchinario fino a che la macchina in cui sar incorporato o di cui diverr componente sia stata identificata e ne sia stata dichiarata la conformit alle condizioni della Direttiva 89/392 CE e alla legislazione nazionale che la traspone, vale a dire fino a che il macchinario di cui alla presente dichiarazione non formi un complesso unico con la macchina finale. Beninc Luigi, Responsabile legale. Sandrigo, 10/10/2005. Manufacturer: Automatismi Beninc SpA. Address: Via Capitello, 45-36066 Sandrigo (VI) - Italia Declaration by the manufacturer (Directive 89/392/EEC, Art. 4.2 and Annex II, sub B) Divieto di messa in servizio Herewith declares that: the operator for sliding gates model RI.6E. 6 1 is intended to be incorpored into machinery or to be assembled with other machinery to constitute machinery covered by Directive 89/392 EEC, as amended; 6 1 does therefore not in every respect comply with the provisions of this Directive; 6 1 does comply with the provisions of the following other EEC Directives: Direttiva bassa tensione 73/23/CEE, 93/68/CEE. Direttiva compatibilit elettromagnetica 89/336/CEE, 93/68/CEE. and that: 6 1 the following (parts/clauses of) harmonized standards have been applied: EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1. and furthermore declares that it is not allowed to put the machinery into service until the machinery into which it is to be incorporated or of which it is to be a component has been found and declared to be in conformity with the provisions of Directive 89/392/EEC and with national implementing legislation, i.e. as a whole, including the machinery referred to in this declaration. Beninc Luigi, Responsabile legale. Sandrigo, 10/10/2005. 2

1 3Herstellerkl 0 1rung (gem 0 1 0 8 EG-Richtlinie 89/392/EWG, Artikel 4.2 und Anhang II, sub B.) Verbot der Inbetriebnahme Hersteller: Automatismi Beninc SpA. Adresse: Via Capitello, 45-36066 Sandrigo (VI) - Italia erkl 0 1rt hiermit, da 0 8: Antriebe f ¹r Schiebegittertore RI.6E. 6 1 vorgesehen ist zum Einbau in eine Maschine oder mit anderen Maschinen zu einer Maschine im Sinne der Richtlinie 89/392/EWG, inklusive deren 0 2nderunge, zusammengef ¹gt werden soll; 6 1 aus diesem Grunde nicht in allen Teilen den Bestimmungen dieser Richtlinie entspricht; 6 1 den Bestimmungen der folgenden anderen EG-Richtlinien entspricht: Direttiva bassa tensione 73/23/CEE, 93/68/CEE. Direttiva compatibilit elettromagnetica 89/336/CEE, 93/68/CEE. und da 0 8: 6 1 folgende harmonisierte Normen (oder Teile/Klauseln hieraus) zur Anwendung gelangten: EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1. und erkl 0 1rt des weiteren da 0 8 die Inbetriebnahme solange untersagt ist, bis die Maschine oder Anlage, in welche diese Maschine eingebaut wird oder von welcher sie eine Komponente dasteilt, als Ganzes (d.h. inklusive der Maschine, f ¹r welche diese Erkl 0 1rung ausgesteilt wurde) den Bestimmungen der Richtlinie 89/392/EWG sowie dem entsprechenden nationalen Reschtserla 0 8 zur Umsetzung der Richtlinie in nationales Recht entspricht, und die entsprechende Konformit 0 1tserkl 0 1rung ausgestellt ist. Beninc Luigi, Responsabile legale. Sandrigo, 10/10/2005. Fabricant: Automatismi Beninc SpA. Adresse: Via Capitello, 45-36066 Sandrigo (VI) - Italia Declaration du fabricant (Directive 89/392/CEE, Article 4.2 et Annex II, Chapitre B) Interdiction de mise en service D claire ci-apres que: l 0 3automation pour grilles coulissantes RI.6E. 6 1 est pr vue pour tre incorpor e dans une machine ou tre assembl e avec d 0 3autres machines pour consituer une machine couverte par la directive 89/392/CEE, modifi e; 6 1 n 0 3est donc pas conforme en tout point aux dispositions de cette directive; 6 1 est conforme aux dispositions des directives CEE suivantes: Direttiva bassa tensione 73/23/CEE, 93/68/CEE. Direttiva compatibilit elettromagnetica 89/336/CEE, 93/68/CEE. et que: 6 1 les (parties/paragraphes) suivants des normes harmonis es ont t appliqu es: EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1. et d clare par ailleurs qu 0 3il est interdit de mettre la machine en service avant que la machine dans laquelle elle sera incorpor e ou dont elle constitue une parte ait t consider e et declar e conforme aux dispositions de la Directive 89/392/CEE et aux l gislations nationales la transposant, c 0 3est- -dire formant un ensemble incluant la machine concern e par la pr sente d claration. Beninc Luigi, Responsabile legale. Sandrigo, 10/10/2005. 3

1 3Fabricante: Automatismi Beninc SpA. Direcci n: Via Capitello, 45-36066 Sandrigo (VI) - Italy Declara que: la automatizaci n para correderas RI.6E. Declaraci n CE de conformidad para maquinas (Directiva 89/392 CE, Apartado II, parte B) Prohibici n de puesta en servicio 6 1 est constru da para ser incorporada en una m quina o para ser ensamblada con otras maquinarias para construir una m quina considerada por la Directiva 89/392 CE, como modificada; 6 1 no es, por consiguiente, conforme en todos los puntos a la posiciones de esta Directiva; 6 1 es conforme a las condiciones de las siguientes otras Directivas CE: Directiva de la baja tensi n 73/23/CEE, 93/68/CEE. Directiva de compatibilidad electromagn tica 89/336/CEE, 93/68/CEE y que 6 1 han sido aplicadas las siguientes (partes/cla ²sulas de) normas armonizadas: EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1. adem s declara que no ha permitido poner en servicio la maquinaria hasta que la m quina en la cual ser incorporada o de la cual resultar componente est identificada y no sea declarada la conformidad a las condiciones de la Directiva 89/392 CE y a la legislaci n nacional que le corresponda, vale decir, hasta que la maquinaria correspondiente a la presente declaraci n no forme un conjunto ²nico con la m quina final. Beninc Luigi, Responsable legal. Sandrigo, 10/10/2005. Producent: Automatismi Beninc SpA. Adres: Via Capitello, 45-36066 Sandrigo (VI) - Italia Deklaracja UE o zgodno 0 2ci z normami dla maszyn (Wytyczna 89/392 UE, Za 0 0 0 2cznik II, Cz 0 1 0 2 0 4 B) Zakaz u 0 4ytkowania O 0 2wiadcza 0 4e: Automatyzm do bram przesuwnych model RI.6E. 6 1 zosta 0 0 opracowany z my 0 2l 0 2 o wbudowaniu go do maszyny lub zmontowania z innymi urz 0 2dzeniami w celu skonstruowania maszyny uznanej przez Wytyczn 0 2 89/392 UE, za zmodyfikowan 0 2; 6 1 nie jest wi 0 1c zgodny we wszystkich punktach z Wytyczn 0 2; 6 1 jest natomiast zgodny z wymogami innych, poni 0 4ej wyszczeg lnionych, Wytycznych UE: Wytyczna o niskim napi 0 1ciu 73/23/EWG i 93/68/EWG Wytyczna o zdolno 0 2ci wsp 0 0dzia 0 0ania elektromagnetycznego 89/336/EWG, 93/68/EWG. i 0 4e: 6 1 zastosowane zosta 0 0y nast 0 1puj 0 2ce normy (ich klauzule/cz 0 1 0 2ci) standard: EN 55022, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 50082-1, EN 60335-1. ponadto o 0 2wiadcza, 0 4e zabronione jest stosowanie automatyzmu do czasu kiedy maszyna, do kt rej ma by 0 4 wbudowany lub stanowi 0 4 jej element sk 0 0adowy, nie uzyska 0 2wiadectwa identyfikacyjnego oraz 0 2wiadectwa orzekaj 0 2cego jej zgodno 0 2 0 4 z wymogami Wytycznej 89/392 UE oraz z przepisami obowi 0 2zuj 0 2cymi w kraju sprowadzaj 0 2cym urz 0 2dzenie, a wi 0 1c do czasu kiedy automatyzm stanowi 0 2cy przedmiot niniejszego o 0 2wiadczenia nie stanie si 0 1 cz 0 1 0 2ci 0 2 sk 0 0adow 0 2 urz 0 2dzenia gotowego. Beninc Luigi, Radca prawny Sandrigo 10/10/2005.

1 3Dati tecnici Technical data Technische Daten Donnees technique Datos t cnicos Dane techniczne RI.6E Alimentazione Feed Speisung Alimentation Alimentaci n Napi 0 1cie 230V Potenza Rating Leistung Puissance Potencia Moc 280W Assorbimento Absorption Verbrauch Absorption Absorci n Pob r mocy 1,6A Coppia Torque Kr 0 1ftepaar Couple Par Moment obrotowy 36Nm Rapporto di riduzione Reduction ratio Untersetzungsverh 0 1ltnis Rapport de reduction Relaci n de reducci n Prze 0 0o 0 4enie redukcji 0,042 Classe di isolamento Insulation class Isolierklasse Classe d'isolement Clase de aislamiento Klasa izolacji F Interv. termoprotez. Thermoprot. interv. Eingriff Thermorelais Interv. protect. therm. Interv. termoprotecci n Interw. Termostatu 130דC Temp. funzionamento Working temperature Betriebstemperatur Temp. fonctionnement Temp. funcionamiento Temp. podczas pracy -20דC / +70דC Peso max. cancello Max. gate weight Gittersgewicht max. Poids max. portail Peso m x. de la cancela Ci 0 1 0 4ar max. Bramy 600kg Velocit apertura Opening speed 0 0ffnungsgeschwindigkeit Vitesse d'ouverture Velocidad de apertura Szybko 0 2 0 4 otwierania 8,48m/min Condensatore Condenser Kondensator Condensateur Condensador Kondensator 16 0 8F Lubrificazione Lubrication Schmierung Lubrification Lubrificaci n Smarowanie Agip Blasia 100 Peso Weight Gewicht Poids Peso Ci 0 1 0 4ar 13kg Dimensioni Dimensions Masse Dimensions Dimensiones Wymiary 215x235xH270mm Riferimento targhetta sull azionamento See operation plate Siehe Schildchen auf der Motor-Gruppe Voir la plaque sur le motor ducteur Referencia tarjeta sobre el accionamiento Tabliczka ze wskazaniami funkcjonowania F 235 X 135 T X 50 per cremagliera in Fe 30x12 X 55 per cremagliera in nylon X 50 f ¹r Zahnstange aus Stahl 30x12 X 55 f ¹r Zahnstange aus Nylon X 50 para cremallera Fe 30x12 X 55 para cremallera de nylon X 50 for Fe 30x12 rack X 55 for nylon rack X 50 pour cremaill re en acier 30x12 X 55 pour cremaill re en nylon X = 50 dla z 0 1batki z Fe 30x12 X = 55 dla z 0 1batki z nylonu Fig.1

1 3Cremagliera in Fe Fe rack Zahnstange aus Stahl Cremaill re en acier Cremallera en Fe Z 0 1batka z Fe Cremagliera in nylon Nylon rack Zahnstange aus Nylon Cremaill re en nylon Cremallera en nylon Z 0 1batka z nylonu 144145 P D 125126 P V V N.B.: Rispettare il passo Important: Keep the pitch Wichtig: Zahnteilung einhalten Important: Respecter le pas NOTA: Respetar el paso Uwaga: przestrzega 0 4 posuwu Fig.2 1 mm Fig.3 6

1 3V G L Posizionare in altezza rispetto alla cremagliera e mettere in bolla. Place higher than rack and level. Senkrecht gegen ¹ber der Zahnstange positionieren und ausrichten. R glage en hauteur par rapport la cremaill re et mise en niveau horizontal. Posicionar en altura con respecto a la cremallera y apretar. Umie 0 2ci 0 4 na wskazanej wysoko 0 2ci wzgl 0 1dem z 0 1batki i u 0 0o 0 4y 0 4 w pozycji poziomej Fig.4 7

1 31 3 cm Finecorsa appena premuto. Just pressed limit stop. Gedr ¹ckter Endanschlag. Fin de course peine appuy. Final de carrera apenas presionado. Kra ½c wka dopiero co naci 0 2ni 0 1ta. S A G N.B.: La staffa del finecorsa deve essere posizionata in modo tale da permettere l arresto del cancello senza che questo vada a sbattere contro l arresto meccanico N.b. The limit stop flask must be positioned to ensure that the gate stops without knocking against the mechanical stop. Der Endanschlagtb ¹gel mu 0 8 so positioniert werden, da 0 8 die Sperre des Gitters ohne das Flattern des Schiebegitters gegen den Endschalter A erfolgen kann. N.B. L trier de fin de course doit tre positionn de fa 0 4on pouvoir arr ter le portail, sans qu il aille b 0 4ter sur le fin de course m canique. NOTA: La pletina del final de carrera debe ser colocada de tal forma que permita la parada de la cancela sin que sta vaya a tocar con el tope mec nico. Uwaga: Zaczep kra ½c wki musi by 0 4 w pozycji takiej by mo 0 4liwe by 0 0o zatrzymanie bramy niedopuszczaj 0 2c do jej zderzenia z zapor 0 2 mechaniczn 0 2. Fig.5 C 8 L Fig.6

1 32 x 1,5 4 x 0,35 8 7 5 RG 58 4 4060 cm dal suolo (secondo normativa vigente) 4060 cm from the ground (according to standard in force) 4060 cm aus dem Boden (nach geltende Normen) 4060 cm du sol (suivant les normes en vigueur) 4060 cm del suelo (seg ²n normativa vigente) 40 60 cm od powierzchni ziemi (wed 0 0ug obowi 0 2zuj 0 2cej normy) 6 1 4 2 3 x 1,5 min 230V 2 x 0,35 3 Max 10 cm dalla zona di convogliamento Max. 10 cm from the conveyance area Max. 10 cm von der Zuf ¹hrungszone Maximum 10 cm de la zone d acheminement Max. 10 cm de la zona de desplazamiento Max. 10 cm od strefy ci 0 2gni 0 1cia 2 x 0,35 5 Legenda: 1 Motoriduttore con centralina incorporata 2 Cremagliera 3 Staffe dei finecorsa 4 Fotocellule SC.P50 (da incasso), SC.P50E (da esterno) 5 Fermi meccanici 6 Selettore a chiave o tastiera digitale ID.SC o ID.SCE 7 Lampeggiante ID.LUX 8 Antenna LO.E1N Legenda: 1 Ratio-motor complete with gear case 2 Rack 3 Limit stop flasks 4 Photo-electric cells SC.P50 (built in), SC.P50E (external) 5 Mechanical stop 6 Key or digital keyboard selector ID.SC or ID.SCE 7 Blinker ID.LUX 8 Antenna LO.E1N Zeichenerkl 0 1rung: 1 Drehzahlminderer mit eingebauter Schaltanlage 2 Zahnstange 3 Endschlagb ¹gel 4 Fotozelle SC.P50 (eingelegt), SC.P50E (au 0 8erlich) 5 Mech. Endanschlag 6 Schl ¹ssel-Selektor oder Digital-Tastatur ID.SC oder ID.SCE 7 Blinklicht ID.LUX 8 Antenne LO.E1N L gende: 1 Motor ducteur avec circuit int gr 2 Cremaill re 3 Etriers de fin de course 4 Photocellules SC.P50 (encastr e), SC.P50E (d ext rieur) 5 B 0 4t e m canique 6 S lecteur clef ou clavier ID.SC ou ID.SCE 7 Feu clignotant ID.LUX 8 Antenne LO.E1N Leyenda: 1 Motorreductor con centralita incorporada 2 Cremallera 3 Pletinas de los finales de carrera 4 Fotoc lulas SC.P50 (de empotrar), SC.P50E (de superficie) 5 Topes mec nicos 6 Selector a llave o teclado digital ID.SC o ID.SCE 7 Relampagueador ID.LUX 8 Antena LO.E1N Obja 0 2nienia: 1. Si 0 0ownik z centralk 0 2 wbudowan 0 2 2. Z 0 1batka 3. Zawieszki wy 0 0 0 2cznik w posuwu 4. Fotokom rki SC.P50 (do wbudowania), SC.P50E (zewn 0 1trzne) 5. Blokady mechaniczne 6. Prze 0 0 0 2cznik kluczowy lub panel steruj 0 2cy ID.SC lub ID.SCE 7. 0 1wiat 0 0o migaj 0 2ce ID.LUX 8. Antena LO.E1N N.B.: Tutti i cavi posati esternamente devono essere protetti con isolamento tipo Boutil Tenax come da norme CEI 64-8. N.B.: All external cables must be protected with an insulator such as Boutil Tenax according to CEI 64-8 standard. Wichtig: Nach CEI Normen 64-8, m ¹ssen alle au 0 8enliegenden Kabel mit Gummi Boutil Tenax isoliert werden. N.B.: Tous les fils lectriques plac s l ext rieur doivent tre isol s avec une protection du genre Tenax suivant les normes CEI 64-8. NOTA: Todos los cables instalados exteriormente deben estar protegidos con aislamiento tipo Boutil Tenax seg ²n la norma CEI 64-8. Uwaga: Wszystkie przewody elektryczne zewn 0 1trzne musz 0 2 posiada 0 4 os 0 0on 0 1 izolacyjn 0 2 typu Boutil Tenax, zgodnie z obowi 0 2zuj 0 2cymi przepisami CEI 64-8. Fig.7 9

1 3Introduzione Ci congratuliamo con voi per aver scelto il motoriduttore RI.6E. Tutti gli articoli della vasta gamma Beninc sono il frutto di una ventennale esperienza nel settore degli automatismi e di una continua ricerca di nuovi materiali e di tecnologie all avanguardia. Proprio per questo, oggi siamo in grado di offrire dei prodotti estremamente affidabili che, grazie alla loro potenza, efficacia e durata, soddisfano pienamente le esigenze dell utente finale. Tutti i nostri prodotti vengono costruiti in conformit alle norme vigenti e sono coperti da garanzia. Inoltre, una polizza R.C. prodotti stipulata con primaria compagnia assicurativa copre eventuali danni a cose o persone causati da difetti di fabbricazione. 1. Notizie generali Per un buon funzionamento dell automazione per scorrevoli, la porta da automatizzare, dovr rispondere alle seguenti caratteristiche: - la rotaia di guida e relative ruote devono essere opportunamente dimensionate e manutenzionate (onde evitare eccessivi attriti durante lo scorrimento del cancello. - durante il funzionamento la porta non deve presentare eccessivi ondeggiamenti. - la corsa di apertura e chiusura deve essere limitata da un arresto meccanico (secondo normativa di sicurezza vigente). 2. Caratteristiche generali Automazione per cancelli scorrevoli ad uso civile (peso max. anta 600Kg). Il RI.6E un monoblocco dal design raffinato e di ridotte dimensioni; costituito da un gruppo di alluminio verniciato al cui interno sono stati collocati il motore e un sistema di riduzione irreversibile realizzato con materiali ad alta resistenza. Gli organi di riduzione sono completamente immersi nell olio. Il RI.6E dotato di finecorsa con funzionamento a molla. Uno sblocco di emergenza a chiave personalizzata permette la movimentazione manuale del cancello in mancanza di corrente. 3. Messa in posa della piastra di fondazione Posizionare a terra la piastra di fondazione seguendo le quote della fig.1, mediante nד 4 tasselli a pressione in acciaio T (in ogni caso la piastra deve essere perfettamente ancorata a terra). N.B.: Passare sui fori F una guaina adeguata ai cavi di alimentazione dell attuatore. 4. Fissaggio cremagliera 4.1 Cremagliera in nylon (fig.2) Posizionare la cremagliera ad un altezza di 125 126 mm dalla testa del dente cremagliera alla base su cui andr fissata la piastra di fondazione; forare e filettare M6 il cancello circa nella mezzeria delle feritoie cremagliera. Fissare poi la cremagliera rispettando i punti 4.3 e 4.4. 4.2 Cremagliera in Fe 12x30 mm (fig.2) Posizionare i distanziali D saldandoli o avvitandoli sul cancello ad un altezza di 144 145 mm dalla piattaforma su cui andr fissata la piastra di fondazione dell attuatore e ad un passo pari alla foratura sulla cremagliera. Fissare infine la cremagliera rispettando i punti 4.3 e 4.4. 4.3 Rispettare il passo di dentatura anche tra uno spezzone di cremagliera e l altro; a tale scopo pu essere utile accoppiare un altro spezzone di cremagliera (vedi fig.2). 4.4 Fissare infine la cremagliera con le viti V, avendo cura, una volta installato l attuatore, che rimanga 1 mm di gioco tra cremagliera e ruota di trascinamento (vedi fig.3); a tale scopo usufruire delle asole sulla cremagliera. 5. Posizionamento ed ancoraggio attuatore (vedi fig.4) Togliere il carter svitando le viti V. Posizionare il gruppo con l ingranaggio centrato rispetto alla cremagliera, metterlo in bolla agendo sui grani G ed eventualmente ritoccare il gioco tra cremagliera ed ingranaggio (come da fig.3). Ultimata questa operazione serrare forte le viti L 6. Posizionamento staffe dei finecorsa (fig.5) Portare manualmente il cancello in apertura lasciando una luce da 1 a 3 cm a seconda del peso del cancello tra il portone stesso e l arresto meccanico A; fissare quindi la staffa del finecorsa S mediante i grani G in modo che il micro finecorsa sia premuto. Ripetere poi l operazione con il portone in chiusura. 10

1 37. Manovra manuale Per manovrare manualmente il portone, utilizzare lo sblocco come segue (vedi fig.6): - Inserita la chiave personalizzata C, farla ruotare in senso antiorario e tirare la levetta L. - Per ristabilire il normale funzionamento richiudere la levetta L ed azionare il cancello manualmente fino ad ingranamento avvenuto. ATTENZIONE La polizza RC prodotti, che risponde di eventuali danni a cose o persone causati da difetti di fabbricazione, richiede la conformit dell impianto alla normativa vigente e l utilizzo di accessori originali Beninc 11

1 312 Introduction Thank you for choosing our RI.6E ratiomotor. All items in the wide Beninc production range are the result of twenty-years experience in the automatism sector and of continuous research for new materials and advanced technologies. We are, therefore, in the position to offer higly reliable products that due to their power, effectiveness and useful life, fully satisfy the final user s requirements. All our products are manufactured to the existing standard and are covered by warranty. Possible injury to people or accidents caused by defects in construction are covered by a civil liability policy drawn up with one of the major insurance companies. 1. General information For an efficient operation of the sliding automatic mechanism, the gate must have the following features: - The guide rail and its wheels must be suitable in size and mantained to prevent gate from excessive sliding friction. - When running, gate must not rock excessively. - Opening and closing stroke must be regulated by a mechanical limit stop (to safety standard in force). 2. General features Automation for private use sliding gates (max. gate weight 600Kg). The small and elegant design enbloc RI.6E consists of a painted aluminium unit containing the motor and irreversible reduction unit, realized with high-grade materials. The reduction parts are completely immersed in oil. The RI.6E has a spring-operated travel-end. A personalized key emergency release enables manual gate operation in the event of power failure. 3. Foundation slab laying Secure the foundation slab to the ground with no. 4 steel T pressure inserts to dimensions given in fig. 1 (it s important the slab is securely fastened to the ground). N.B.: Go through holes F with a sheath suitable to the actuator feed cables. 4. Rack fixing 4.1 Nylon rack (fig. 2) Place the rack at a height of 125 126 mm from the base of the foundation slab up to the rack tooth head; drill and thread M6 the gate approx. in the center line between the rack slots. Now secure the rack and refer to points 4.3 and 4.4 before proceeding. 4.2 Fe 12x30 mm rack (fig. 2) Weld or screw the spacer pins D onto the gate at 144 145 mm above the base of the foundation actuator slab and maintain the same pitch as the rack drilling. Now secure the rack and refer to points 4.3 and 4.4 before proceeding. 4.3 Keep the pitch of teeth between the two parts of the rack; the joining with another piece of rack would make it easier to achieve (see fig. 2) 4.4 Secure the rack with the screws V making sure, once the actuator has been installed, that between rack and the drive gear there is always approx. 1 mm clearance (see fig. 3); to get this clearance use the slots on the rack. 5. Actuator positioning and fixing (see fig. 4) Remove the case by untightening the screws V. Place the actuator unit so that the gear is centered to the rack; level it with the grains G and if necessary adjust the clearance between rack and gears (according to fig. 3). Now tighten the screws L. 6. Limit stop flask positioning (see fig. 5) Open manually the gate and leave approximately of 13 cm, depending on gate weight, between gate and positive mechanical stop A; tighten the limit stop flask S with the grains G to press the limit stop micro. Repeat the sequence with closing gate. 7. Manual operation To operate the gate manually, use the release as follows (see fig. 6): - once inserted the personalized key C, turn it anticlockwise and pull the lever L. - to reset the standard operation running, close the lever L and operate the gate manually, until engagement.

1 3CAUTION The civil liability policy, which covers possible injuries to people or accidents caused by defects in construction, requires the system to be to existing standard and to use original Beninc accessories. 13

1 314 Einleitung Wir danken Ihnen daf ¹r, da 0 8 Sie sich f ¹r den RI.6E Gitter 0 2ffner entschieden haben. Alle Produkte der umfangreichen Beninc Produktion sind das Ergebnis der zwanzigj 0 1hrigen Erfahrungen im Bereich der Automation und der st 0 1ndigen Erforschung von neuen Materialien und fortgeschrittenen Technologien. Aus diesem Grund sind wir heute in der Lage, zuverl 0 1ssige Produkte anzubieten, die, dank ihren St 0 1rke, Wirksamkeit und Haltbarkeit, der Anforderungen des Endverbrauchers v 0 2llig gerecht werden. Alle Produkte sind nach Normen gefertigt und durch Garantie gedeckt. Eventuelle Personen- oder Sachsch 0 1den, die durch Fertigungsfehler verursacht werden k 0 2nnen, werden durch eine der wichtigsten Versicherungsgesellschaften gedeckt. 1. Allgemeine Information F ¹r eine einwandfreie Funktion der Automation f ¹r Schiebegitter, mu 0 8 das zu automatisierende Gitter folgende Eigenschaften haben: - Die F ¹hrungsschiene und die R 0 1der m ¹ssen entsprechend dimensioniert und periodisch gewartet werden, um ¹berm 0 1 0 8ige Reibungen w 0 1hrend dem Gleiten des Gitters zu vermeiden. - W 0 1hrend des Betriebes darf das Gitter keine ¹berma 0 8ige Schwankungen aufweisen. - Der Offnungs -und Verschlu 0 8hub mu 0 8 durch einen mechanischen Endanschlag begrenzt werden (nach geltender Sichereitsnormen). 2. Allgemeine Eigenshaften Automation f ¹r Schiebegitter im Zivilbereich (max. Gittersgewicht 600Kg). Der RI.6E besteht aus einem Block von gef 0 1lligem Aussehen und beschr 0 1nkten Abmessungen; in der lackierten Aluminiumgruppe befinden sich der Motor und das irreversible Untersetzungssystem, die aus hochbest 0 1ndigen Materialien hergestellt werden. Die Untersetzungsorgane arbeiten vollst 0 1ndig im 0 0lbad. Der RI.6E verf ¹gt ¹ber Endschalter mit Federbetrieb. Ein Notfallausl 0 2ser- mit personalisiertem Schl ¹ssel gestattet die manuelle Verschiebung des Gitters bei Stromausfall. 3. Montage der Fundamentplatte Die Fundamentplatte mit 4 Stahl-Spannschrauben am Boden befestigen (siehe Bild Nr. 1). Anmerkung: ein entsprechender Mantel f ¹r die Versorgungskabelkabel des Aktuators durch die Bohrungen F stechen. 4. Befestigung der Zahnstange 4.1 - Zahnstange aus Nylon (Bild Nr. 2) Die Zahnstange auf eine H 0 2he von 125 126 mm von der Grundfl 0 1che der Fundamentplatte bis auf die Zahnspitze der Zahnstange positionieren; das Gitter durchbohren und ein Gewinde M6 schneiden (ca. mittig in den Zahnstangennuten). Zahnstange befestigen, den Punkten 4.3 und 4.4. folgend. 4.2 - Zahnstange aus Stahl 12x30 mm (Bild Nr. 2) Die Distanzstiften D auf eine H 0 2he von 144 145 mm von der Grundfl 0 1che der Fundamentplatte in das Gitter schwei 0 8en oder einschrauben. Der Abstand zwischen den Distanzstiften mu 0 8 dem Abstand zwischen der, in der Zahnstange gefr 0 1ste Nuten, entsprechen. Die Zahnstange entsprechend den Punkten 4.3 und 4.4 befestigen. 4.3 - Die Zahnteilung zwischen den Zahnstangenst ¹cken mu 0 8 au 0 8erdem eingehalten werden; zu diesem Zweck w 0 1re es n ¹tzlich ein zweites Zahnstangenst ¹ck zu paaren (siehe Bild 2). 4.4 - Durch die Schrauben V, die Zahnstange befestigen; bitte beachten, da 0 8 nach der Installation des Aktuators, ein Spiel von ca. 1 mm zwischen Zahnstange und Zahnrad bleibt (siehe Bild 3). Zu diesem Zweck k 0 2nnen die in der Zahnstange gefr 0 1sten Nuten verwendet werden. 5. Positionierung und Befestigung des Aktuators (siehe Bild 4) Die Schrauben V herausschrauben und das Geh 0 1use abnehmen. Die Aktuator-Gruppe, mit dem Zahnrad zentriert gegen ¹ber der Zahnstange, positionieren und, mittels der Gewindestifte G, ausrichten. Eventuell, das Spiel zwischen Zahnstange und Zahnrad ausgleichen (siehe Bild 3). Anschlie 0 8end die Schrauben L festziehen. 6. Positionierung der Endanschlagb ¹geln (Bild 5) Das Schiebegitter manuell 0 2ffnen, damit ein Abstand von 1 bis 3 cm zwischen Gitter und Endschalter A bleibt; der Endanschlagtb ¹gel S mittels der Stifte G befestigen, bis der Mikroschalter gedr ¹ckt wird. Den Vorgang mit geschlossenem Gitter wiederholen. 7. Manuelle Bet 0 1tigung Um das Schiebegitter manuell zu bet 0 1tigen, mu 0 8 die Entriegelung wie folgt vorgenommen werden (siehe Bild 6):

1 3- Den Personalschl ¹ssel einstecken und entgegen dem Uhrzeigersinn drehen; den Ausl 0 2ser L ziehen. - Um die normale Bet 0 1tigung wieder einzustellen, den Ausl 0 2ser L drucken und das Gitter manuell bet 0 1tigen bis das Zahnrad eingekuppelt ist. BITTE BEACHTEN Die Versicherung deckt nur Personen- oder Sachsch 0 1den, die durch Fertigungsfehler verursacht werden und gilt nur bei Einsatz von Beninc Original-Ersatzteilen und wenn die Anlage der Normen entspricht. 15

1 3Introduction Nous ne pouvons que f liciter d avoir port votre choix sur le moto-r ducteur RI.6E. Vingt ann es d exp rience dans le secteur des automatismes ainsi que dans le recherche de nouveaux mat riaux et technologies de pointe, nous ont permis de d velopper tous les nombreux articles de la gamme Beninc. Pour ces raisons, nous sommes en mesure de proposer des produits extr mement fiables et qui gr 0 9ce leurs puissances, performances et long vit, r pondent aux exigences des utilisateurs. Tous nos produits sont construits selon les normes en vigueur et sont garantis. En plus, une police d assurance responsabilit civile garantie la couverture d ventuels sinistres personnes ou objects caus s par les d fauts de fabrication. 1. Notice g n rales Pour une parfaite automatisation de portails coulissants, v rifier que les suivantes caract ristiques soient respect es: - Le rail de guide et les roues devront tre correctement dimensionn s et entretenus (pour viter trop de frottement pendant le coulissement du portail). - Pendant le fonctionnement, le portail ne devra pas trop onduler. - L ouverture et la fermeture devront tre stop es par une b 0 4t e m canique (selon les normes en vigueur). 2. Caract ristiques g n rales Automatisation pour grilles coulissantes usage civil (poids maximum de la porte 600Kg). Le RI.6E est un monobloc au design raffin et de dimensions r duites; il est constitu d un groupe en aluminium verni l int rieur duquel ont t plac s le moteur et un syst me de r duction irr versible r alis avec des mat riaux tr s r sistants. Les organes de r duction cont compl tement immerg s dans l huile. Le RI.6E est dot de fin de course ressort. En cas de panne de courant, un d blocage d urgence cl personnalis e permet le d placement manuel de la grille. 3. Mise en place de la plaque de fondation Positionner au sol la plaque de fondation suivant les c 0 0tes de la figure 1, avec 4 tirants pression en acier T (Il est important que la plaque soit parfaitement fix e au sol). N.B.: A travers les trous F, faire passer une gaine de protection pour les fils d alimentation lectriques du motor ducteur. 4. Fixation de la cremaill re 4.1 Cremaill re en nylon (fig. 2) Placer la cremaill re une hauteur de 125 126 mm partir des dents de la cremaill re jusqu au c 0 6ment sur lequel sera fix la plaque de fondation; forer et tarauder M6 le portail, en correspondance du milieu des dents de la cremaill re en respectant les points 4.3 et 4.4. 4.2 Cremaill re en acier doux 12x30 mm (fig. 2) Placer les entretoises D en les soudant ou en les visant sur le portail une hauteur de 144 145 mm du c 0 6ment sur lequel sera fix la plaque de fondation du motor ducteur et au m me pas que celui de la cremaill re. Ensuite fixer la cremaill re, en respectant les points 4.3 et 4.4. 4.3 Respecter le pas de denture m me dans le cas de 2 morceaux de cremaill re; pour cela il est conseillable d adapter un autre morceau de cremaill re (voir fig. 2). 4.4 Visser la cremaill re avec les vis V, en ayant soin, lorsque le motor ducteur est install, de laisser 1 mm de jeu entre la cremaill re et le pignon dent (voir fig. 3); pour cela utiliser les boutonni res de r glage de la cremaill re. 5. Positionnement et fixation de motor ducteur (voir fig.4) Enlever le carter en d vissant les vis V. Positionner le groupe moteur avec le pignon, en prise dans la cremaill re, avec les vis sans fin G; r gler la position horizontale avec un niveau bulle et recontr 0 0ler l espace entre la cremaill re et le pignon (comme suivant la fig. 3). Lorsque la position est correcte, serrer les vis L. 6. Positionnement des triers de fin de course (fig.5) Ouvrir le portail la main, en laissant un espace de 1 3 cm, selon le poids du portail, entre le portail et la b 0 4t e m canique A; ensuite fixer l trier de fin de course S avec des vis sans fin G de fa 0 4on ce que le senseur de fin de course soit appuy. R peter la m me op ration avec le portail en phase de fermeture. 16

1 37. Op ration manuelle Pour d placer le portail de fa 0 4on manuelle, le d bloquer de la fa 0 4on suivante (fig. 6): - Introduire la clef personnalis e C, la tourner dans le sens anti-horaire et tirer le levier L. - Pour r tablir le fonctionnement normal, refermer le levier L et d placer le portail la main jusqu ce que les engrenages se remettent en prise. ATTENTION Pour que la police d assurance R.C. r ponde d eventuels sinistres caus s choses ou personnes, en cas de d fauts de fabrication, il faut que le montage soit r alis suivant les normes en vigueur et que soient utilis s des accessoires Beninc. 17

1 3Introducci n Nos congratulamos con vd. por haber elegido el RI.6E. Todos los art culos de la vasta gama Beninc son el fruto de una veintea 0 9al experiencia en el sector de los automatismos y de una continua b ²squeda de nuevos materiales y de tecnolog a de vanguardia. Precisamente por esto, hoy nos encontramos en situaci n de poder ofrecer productos extremadamentes fiables que, gracias a su potencia, eficacia y duraci n, satisfacen plenamente las exigencias del usuario final. Todos nuestros productos est n construidos de conformidad con la norma y est n garantizados. Adem s, una p liza R.C. productos, estipulada con una de las principales compa 0 9 as de seguros, cubre eventuales da 0 9os a personas o cosas causados por defectos de fabricaci n. 1. Noticias generales Para un buen funcionamiento de la automatizaci n para correderas, la puerta a automatizar, deber responder a las siguientes caracter sticas: - el carril de gu a y las ruedas correspondientes deben estar correctamente dimensionadas y en perfecto estado (a fin de evitar excesivas fricciones durante el desplazamiento de la cancela). - durante el funcionamiento la puerta no debe presentar excesivas ondulaciones. - los desplazamientos de apertura y cierre deben estar limitados por un tope mec nico (seg ²n normativa de seguridad vigente). 2. Caracter sticas generales Automatizaci n para cancelas correderas de uso civil (peso m x. 600Kgs.) El RI.6E es un monobloque de dise 0 9o refinado y reducidas dimensiones; constituido por un grupo de aluminio pintado en cuyo interior han sido colocados el motor y un sistema de reducci n irreversible realizado con materiales de alta resistencia. Los rganos de reducci n est n completamente sumergidos en aceite. El RI.6E est provisto de final de carrera con funcionamiento por muelle. Un desbloqueo de emergencia por llave personalizada permite el movimiento manual de la cancela en ausencia de corriente. 3. Puesta en posici n de la plancha de fundici n Posicionar en tierra la pancha de fundici n siguiendo las cotas de la figura 1, mediante 4 tacos de presi n de acero T (en cualquier caso la plancha debe estar perfectamente anclada a tierra). NOTA: Pasar por los agujeros F un tubo adecuado para los cables de alimentaci n del operador. 4. Fijaci n de la cremallera 4.1 Cremallera de nylon (fig.2) Posicionar la cremallera a una altura de 125-126 mm. desde la cabeza del diente de la cremallera hasta la base sobre la cual quedar fijada la plancha de fundici n; agujerear y aterrajar en M6 la cancela en las medidas de los agujeros de la cremallera. Fijar despu s la cremallera respetando los puntos 4.3 y 4.4. 4.2 Cremallera de acero Fe 12x30 mm (fig.2) Posicionar los separadores D, sold ndolos o atornill ndolos sobre la cancela a una altura de 144-145 mm. de la plataforma sobre la qual se fijar la plancha de fundici n del operador y haci ndolos coincidir con el agujereado de la cremallera. Fijar finalmente la cremallera respetando los puntos 4.3 y 4.4. 4.3 Respetar el paso de los dientes tambi n entre una y otra pieza de la cremallera; a tal fin puede ser ²til acoplar otra pieza de cremallera (v ase fig.2). 4.4 Fijar finalmente la cremallera con los tornillos V, teniendo cuidado, una vez instalado el operador, que quede 1 mm. de juego entre la cremallera y el pi 0 9 n de tracci n (v ase fig.3); a tal fin manejarse con la holgura de los orificios de la cremallera. 5. Posicionamiento y anclaje del operador (v ase fig.4) Quitar la tapa desatornillando los tornillos V. Posicionar el grupo con el engranaje centrado con respecto a la cremallera, ajustarlo actuando sobre los granos G y eventualmente retocar el juego entre la cremallera y el engranaje (como en la fig. 3). Finalizada esta operaci n apretar bien los tornillos L. 6. Posicionamiento de la pletinas de los finales de carrera (fig.5) Llevar manualmente la cancela en apertura dejando una luz entre 1 y 3 cms. seg ²n el peso de la cancela, entre la misma cancela y el tope mec nico A; fijar entonces la pletina del final de carrera S mediante los granos G de forma que el micro del final de carrera sea presionado. Repetir despu s la operaci n con la cancela en el cierre. 18

1 37. Maniobra manual Para maniobrar manualmente la cancela, utilizar el desbloqueo como sigue (v ase fig.6): - Insertar la llave personalizada C, hacerla girar en sentido antihorario y tirar de la leva L. - Para restablecer el normal funcionamiento volver a cerrar la leva L y accionar la cancela manualmente hasta que se queda engranada. ATENCION La p liza RC productos, que responde de eventuales da 0 9os a personas o cosas causados por defectos de fabricaci n, requiere la conformidad de la instalaci n seg ²n la normativa y la utilizaci n de accesorios originales Beninc. 19

1 3Wprowadzenie Gratulujemy Pa ½stwu wyboru si 0 0ownika RI.6E. Ca 0 0y asortyment szerokiej gamy produkt w Beninc jest owocem dwudziestoletniego do 0 2wiadczenia nabytego w zakresie automatyzm w oraz ustawicznego poszukiwania nowych materia 0 0 w i nowoczesnych technologii. Z tego te 0 4 wzgl 0 1du jeste 0 2my dzisiaj w stanie zaoferowa 0 4 pa ½stwu nadzwyczaj godne zaufania produkty, kt re to dzi 0 1ki ich skuteczno 0 2ci, sprawno 0 2ci oraz trwa 0 0o 0 2ci w pe 0 0ni zaspakajaj 0 2 wymagania naszych odbiorc w. Wszystkie nasze produkty s 0 2 produkowane w oparciu o normy i opatrzone s 0 2 gwarancj 0 2. Ponadto, polisa ubezpieczeniowa o odpowiedzialno 0 2ci cywilnej za produkty, zawarta z jednym z wa 0 4niejszych Towarzystw Ubezpieczeniowych, zapewnia odszkodowanie za szkody poniesione przez rzeczy lub osoby w wyniku wad produkcyjnych. 1. Informacje og lne Dla sprawnego przeprowadzenia automatyzacji mechanizm w przesuwnych, bramy do zautomatyzowania powinny spe 0 0nia 0 4 nast 0 1puj 0 2ce warunki: - prowadnica z odpowiednimi k 0 0kami powinna posiada 0 4 w 0 0a 0 2ciwe rozmiary i poddawana by 0 4 nale 0 4ytej konserwacji (by unikn 0 2 0 4 nadmiernych tar 0 4 w trakcie przesuwu skrzyde 0 0 bramy), - w trakcie przesuwu brama nie powinna wykazywa 0 4 nadmiernych falowa ½, - posuw otwierania i zamykania musi by 0 4 ograniczony przez blokuj 0 2cy chwytak kra ½cowy, zgodnie z obowi 0 2zuj 0 2c 0 2 norm 0 2 bezpiecze ½stwa. 2. Charakterystyka og lna Automytyzowanie bram przesuwnych do u 0 4ytku prywatnego (maksymalny ci 0 1 0 4ar skrzyd 0 0a 600kg.) RI.6E to jednokad 0 0ubowy, ma 0 0ogabarytowy si 0 0ownik o eleganckiej linii, pokryty grup 0 2 lakierowanego aluminium z umieszczonym wewn 0 2trz silnikiem i systemem nienawrotnej redukcji, zrealizowanych z wysoce odpornego materia 0 0u. Mechanizmy redukcyjne s 0 2 ca 0 0kowicie zanurzone w oleju. RI.6E wyposa 0 4one s 0 2 w spr 0 1 0 4ynowy wy 0 0 0 2cznik posuwu. W przypadku braku napi 0 1cia, natychmiastowe odblokowanie przy u 0 4yciu klucza osobistego umo 0 4liwia r 0 1czn 0 2 obs 0 0ug 0 1 bramy. 3. Uk 0 0adanie p 0 0yty fundamentowej P 0 0yt 0 1 fundamentow 0 2 nale 0 4y umie 0 2ci 0 4 na ziemi do wysoko 0 2ci wskazanych na rys.1, i umocowa 0 4 j 0 2 za pomoc 0 2 4 klin w dociskowych ze stali T (w ka 0 4dym b 0 2d 0 2 razie p 0 0yta musi dobrze przylega 0 4 do ziemi). Uwaga: Przepu 0 2ci 0 4 przez otwory F os 0 0on 0 1 kabla do zasilania elektrycznego si 0 0ownika. 4. Zamocowanie z 0 1batki 4.1. Z 0 1batka z nylonu (rys.2) Umie 0 2ci 0 4 z 0 1batk 0 1 na wysoko 0 2ci 125126 mm pocz 0 2wszy od wierzcho 0 0ka trybu z 0 1batki a 0 4 do podstawy do kt rej zamocowana b 0 1dzie p 0 0yta fundamentowa; wykona 0 4 otw r nagwintowaniem w M6 bramy na 0 2rodku pomi 0 1dzy otworami z 0 1batki. Zamocowa 0 4 z 0 1batk 0 1 zgodnie ze wskaz wkami w punktach 4.3 i 4.4. 4.2. Z 0 1batka z Fe 12x30 mm (rys.2) Umie 0 2ci 0 4 na bramie odst 0 1pniki D, poprzez spawanie lub wkr 0 1cenie, na wysoko 0 2ci 144145 mm od p 0 0aszczyzny do kt rej zamocowana b 0 1dzie p 0 0yta fundamentowa si 0 0ownika i w odst 0 1pie jednego posuwu od otworu na z 0 1batce. Zamocowa 0 4 z 0 1batk 0 1 zgodnie ze wskaz wkami w punktach 4.3 i 4.4. 4.3. Przestrzega 0 4 posuwu uz 0 1bienia r wnie 0 4 pomi 0 1dzy jednym a drugim przedzia 0 0em z 0 1batki; w tym celu pomocne mo 0 4e by 0 4 do 0 0 0 2czenie dodatkowego przedzia 0 0u z 0 1batki (zob. Rys.2) 4.4. Zamocowa 0 4 wreszcie z 0 1batk 0 1 za pom 0 2c 0 2 0 2rub V, pami 0 1taj 0 2c aby, po zamontowaniu si 0 0ownika, pozostawa 0 0 luz 1 mm pomi 0 1dzy z 0 1batk 0 2 a ko 0 0em ci 0 2gn 0 2cym (zob. rys.3); do tego celu mo 0 4na wykorzysta 0 4 otwory z 0 1batki. 5. Ustawienie i przymocowanie si 0 0ownika (zob. rys.4) Zdj 0 2 0 4 karter po odkr 0 1ceniu 0 2rubek V. Ustawi 0 4 zesp 0 0 z ko 0 0em z 0 1batym na 0 2rodku wzgl 0 1dem z 0 1batki, u 0 0o 0 4y 0 4 go w poziomie przy pomocy tryb w G i ewentualnie poprawi 0 4 luz mi 0 1dzy z 0 1batk 0 2 a przek 0 0adni 0 2 (rys.3). Po zako ½czeniu czynno 0 2ci dokr 0 1ci 0 4 dobrze 0 2rubki L. 6. Ustawienie zawieszek kra ½cowego wy 0 0 0 2cznika posuwu (rys.5) Otworzy 0 4 r 0 1cznie bram 0 1 uchylaj 0 2c j 0 2 na szeroko 0 2 0 4 wpadania 0 2wiat 0 0a, pomi 0 1dzy sam 0 2 bram 0 2 a blokad 0 2 mechaniczn 0 2 A, od 1 do 3 cm, w zale 0 4no 0 2ci od ci 0 1 0 4aru bramy; po czym zamocowa 0 4 zawieszki wy 0 0 0 2cznika przesuwu S za pomoc 0 2 tryb w G, w taki spos b aby mikrowy 0 0 0 2cznik posuwu by 0 0 wci 0 2ni 0 1ty. Powt rzy 0 4 czynno 0 2 0 4 podczas zamykania bramy. 20

1 37. Manewr r 0 1czny By obs 0 0ugiwa 0 4 r 0 1cznie bram 0 1, nale 0 4y dokona 0 4 odryglowania wed 0 0ug poni 0 4szych wskaz wek (rys.6): - Wprowadzi 0 4 klucz osobisty C i przekr 0 1ci 0 4 go w kierunku odwrotnym do ruchu wskaz wek zegara jednocze 0 2nie podnosz 0 2c do g ry d 0 2wigienk 0 1 L. - Aby przywr ci 0 4 normalne funkcjonowanie nale 0 4y opu 0 2ci 0 4 d 0 2wigienk 0 1 L i manewrowa 0 4 r 0 1cznie bram 0 2 do momentu wprawienia ko 0 0a w ruch. UWAGA Polisa ubezpieczeniowa o odpowiedzialno 0 2ci cywilnej za produkty, odpowiada za ewentualne szkody poniesione przez rzeczy lub osoby w wyniku wad produkcyjnych, pod warunkiem 0 4e instalacja zgodna jest z norm 0 2 i 0 4e stosowane s 0 2 origanalne akcesoria Beninc. 21

1 312 2 1 3 4 11 5 13 7 6 8 10 9 Pos. Denominazione - Description - Bezeichnung - D nomination - Denominaci n - Okre 0 2lenie Cod. 1 Carter Cover Deckel Couvercle Tapa Karter 9686030 2 Calotta motore Motor cup Motor Deckel Calotte moteur Tapa estator Kalota silnika 9686024 3 Centrale Elect. gearcase Schaltanlage Centrale lectr. Centralita Centralka elektr. 9686029 4 Albero motore Driving shaft Antriebswelle Arbre moteur Eje motor Wa 0 0 silnika 9686026 5 Finecorsa Limit stop Endschalter Fin de course Final de carrera Ogr. przesuwu 9686034 6 Blister Blister Blister Blister Blister Blister 9686084 7 Leva di sblocco Release lever Hebel Levier Pal. de desbloq. D 0 2wignia odrygl. 9686033 8 Piastra base Foundat. plate Fundamentplatte Plaque fondat. Placa de fundac. P 0 0yta podstawy 9686031 9 Albero uscita Output shaft Antriebszapfen Arbre Eje de salida Wa 0 0 wyj 0 2ciowy 9686028 10 Ingranaggio Gear Zahnrad Engrenage Pi 0 9on Ko 0 0o z 0 1bate 9686032 11 Trasformatore Transformer Transformator Trasformateur Trasformador Transformator 9686208 12 Microprocessore Microprocessor Mikroprozessor Microprocesseur Microprocesor Mikroprocesor 9686864 13 Carter inferiore Cover Deckel Couvercle Tapa Karter 9686997 22

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1 3AUTOMATISMI BENINC 0 8 SpA - Via Capitello, 45-36066 Sandrigo (VI) - Tel. 0444 751030 r.a. - Fax 0444 759728