NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK SN - 10

Podobne dokumenty
NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK

do nitów zrywalnych i nitonakrętek

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI NITOWNICY RĘCZNEJ DWURAMIENNEJ VNG 361

Model: AT NITOWNICA do nitonakrętek FULL AUTOMAT

SRC A1/A5/A6/A8/A8H Instrukcja obsługi

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

Głowica do nitonakrętek

INSTRUKCJA OBSŁUGI XGRIP N10QI

VNG 701 VNG 801 VNG 802

Głowica do nitów zrywalnych E95H

NARZĘDZIA PNEUMATYCZNE

GBM 10. Nitownica ręczna do nitonakrętek z łatwą regulacją skoku

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

DOKUMENTACJE UZPEŁNIAJĄCE. CZĘŚCI ZAMIENNE : PISTOLET M 22 (Doc )

Śruba regulacyjna. Płytka ozdobna. Upewnić się, że śruba regulacyjna nie wystaje ponad płytkę dekoracyjną.

PH 1. Nitownica pneumatyczno-hydrauliczna. Nr art

Narzędzia montażowe do trzpieni z pierścieniami zamykającymi GESIPA

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

FireBird. 20 more than YEARS. FireBird. Sprawdzona nitownica do nitonakrętek z akumulato rem litowo-jonowym

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

Urządzenie do mycia częsci. Art. Nr

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Pompka kalibracyjna LPCP

Konsorcjum ZNTK Mińsk Mazowiecki Pojazdy Szynowe PESA Bydgoszcz SA ZAŁĄCZNIK NR 5

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

VM PVDF. Zawór membranowy

Instrukcja obsługi i konserwacji zasuw nożowych ZW-1/RZ 1. PRZEZNACZENIE PRZECIWWSKAZANIA MAGAZYNOWANIE OPIS BUDOWY...

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

HYDRAULICZNY OLEJ MINERALNY O BARDZO WYSOKIM WSKAŹNIKU LEPKOŚCI ISO HV NFE HV

Instrukcja użycia uniwersalnego zestawu do demontażu zapieczonych wtryskiwaczy

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

JLS 298. Instrukcja obsługi. instruction manual GDAŃSK ul. Krynicka 1 tel.: (058) fax: (058)

Pompy pneumatyczne CP 0010 CP 0020

Przepustnica typ 57 L

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

INSTRUKCJA OBSŁUGI GILOTYNA TYP HC 125 # VHC

INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻ YTKOWANIA NARŻĘDŻI PNEUMATYCŻNYCH

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI608D2 WI418D2

PGP-ATR Zraszacze MONTAŻ JEDNOSTKI PGP-ATR

Zraszacz z serii 855 S

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

Instrukcja obsługi palnika WK10/D4 str.1

ZAWÓR RÓWNOWAśĄCY Cim 727OT

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZBIORNIKÓW CIŚNIENIOWYCH ORYGINALNA AT-2, AT-5, AT-10, AT-20, AT-50

W katalogu tym znajdziesz: -- reduktory ciśnienia. -- filtry powietrza -- filtroreduktory -- dozowniki oleju -- akcesoria dodatkowe

PVC-U PP PP / PVDF 2)

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180C1 EVO

PGP, PGS, PGH Zraszacze. MONTAŻ PGP Wysuwany zraszacz PGP powinien być zamontowany równo z powierzchnią ziemi, patrz rysunek 1.

Sprężone powietrze Charakterystyka budowy. Pozycja montażu. Pionowa, odchylenie +/- 5º. Dokładność filtracji Pojemność kondensatu Zakres temperatur

NITOWNICA PNEUMATYCZNA 6,4 mm

GAV SERIA 180, 200, 300

Instrukcja obsługi Hydrant podziemny z pojedynczym zamkni ciem 1. Dane techniczne wymiary Opis:

INSTRUKCJA NAWIERCANIA RUROCIĄGÓW PRZY POMOCY PRZYRZĄDU DO NAWIERCANIA HAWLE NR. KAT. 5800PL

ZAWÓR RÓWNOWAŻĄCY. Cim 787OT INFORMACJA TECHNICZNA. Strona 1 z 10. Opis

CZYNNOŚCI KONKURSOWE V MISTRZOSTW POLSKI INSTALATORÓW 2016


Zawór klapowy zwrotny typ 33

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

Zawór redukcyjny warstwowy typ UZRC6

Zespoły przygotowania powietrza

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Pompka przeznaczona do ciągłego użytkowania przez maksymalnie 2 godziny przy założeniu, że ciśnienie wynosi 200 barów Nakrętka wylotu: M10*1

VM PVDF. Zawór membranowy. < 2 >

Złączki zaciskowe z żeliwa ciągliwego

PNEUMATYKA - elementy przygotowania powietrza. Filtr FIL. Rozmiar: element seria przyłącze stopień filtracji spust kondensatu

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

Opis urządzeń. Zawór hamulcowy przyczepy z nastawnym wyprzedzeniem

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

Zaciskarka pneumatyczna AIRHANDPRESS

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

Seria TAURUS TAURUS 1 TAURUS 2 TAURUS 4 TAURUS 5 TAURUS 6 TAURUS 3 MADE IN GERMANY

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

VM PP-H. Zawór membranowy

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

Przekaźnik ciśnienia typ HED2

VARIO 1 V.31 NL - Ładowany zamkowo pneumatyczny aplikator dmuchawkowy zasilany CO 2

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻ YTKOWANIA NARŻĘDŻI PNEUMATYCŻNYCH NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK

VM PVC-U. Zawór membranowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PIKqXRP

SPIS TREŚCI. 1. Wstęp. 2. Dane techniczne. 3. WyposaŜenie. 4. Podstawowe zasady BHP. 5. Instalowanie urządzenia. 6. Obsługa urządzenia

BASIC 240-8/24 BASIC 240-8/50

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania COMBO-D-LUX. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

Kompletny zakres typów

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75CF

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

Zawór redukcyjny warstwowy typ UZRC6

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLUCZA UDAROWEGO 3/4 HUZAIR MODEL KU-34P

Dozownik VENTURIEGO typ MX-VZ

WindPitch. I. Montaż modułu śmigła. Łopatki profilowane. Instrukcja montażu. Nr katalogowy: FCJJ-29

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA ZESPOŁY PRZYGOTOWANIA POWIETRZA

Transkrypt:

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK SN - 10

Nitownica SN - 10 1. Obszar zastosowania 2. Specyfikacja 3. Wyposażenie 4. Przygotowanie do pracy 5. Praca z nitownicą 6. Wymiana głowicy roboczej 7. Regulacja ciśnienia nitownicy 8. Konserwacja i eksploatacja 9. Schemat

1. OBSZAR ZASTOSOWANIA Nitownica do nitonakrętek stalowych, aluminiowych, nierdzewnych NITONAKRĘTKI stalowe aluminiowe nierdzewne M4 M4 M4 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 2. SPECYFIKACJA waga długość wysokość ciśnienie robocze zużycie powietrza na 1 cykl 2,45 kg 313 mm 276 mm 5,0 7,0 bar 2,7 litra 3. WYPOSAŻENIE głowice robocze hydraulic oil motor lubricating strzykawka trzpienie robocze (zapasowe) klucz imbusowy M5, M6, M8, M10,M12 1 szt 1 szt 1 szt M5, M6, M8, M10 1 szt

4. PRZYGOTOWANIE DO PRACY I. Podłączyć elastyczny wężyk nitownicy (schemat 56) do sieci ze sprężonym powietrzem UWAGA! ciśnienie robocze musi zawierać się w przedziale min 5,0 bar max 7,0 bar II. III. IV. Sprawdzić szczelność połączenia Urządzenie w standardzie ma założoną głowicę M6 Urządzenie nie wymaga uzupełnienia olejem hydraulicznym przed pierwszym użyciem Na spodzie urządzenia znajduje się: wężyk z końcówką do podłączenia pod sieć ze sprężonym powietrzem (schemat 56) zawór bezpieczeństwa, zawór otwiera się jeśli ciśnienie przekroczy 7 bar (schemat 48) śruba do regulacji ciśnienia roboczego nitownicy (schemat 52) manometr (schemat 45) wskaźnik poziomu oleju (schemat 46) zawór do ustawiania czasu wykręcania nitonakrętki (schemat 72)

5. PRACA Z NITOWNICĄ I. Po montażu odpowiedniej głowicy roboczej(schemat 1) (M4,M5,M6,M8,M10 lub M12) i podłączeniu nitownicy do źródła sprężonego powietrza, urządzenie jest gotowe do pracy II. Pokrętłem (schemat 52) regulujemy ciśnienie robocze nitownicy (siła z jaką zaciskana jest nitonakrętka) III. Czas wykręcania się głowicy roboczej z nitonakrętki po zaciśnięciu (zależny od długości nitonakrętki) regulujemy za pomocą kluczyka nimbusowego (schemat 72), obrót w prawo wydłuża czas wykręcania się głowicy roboczej IV. Nitonakrętka powinna znajdować się we wcześniej przygotowanym otworze V. Dosunięcie głowicy roboczej do nitonakrętki spowoduje samoczynne wkręcenie głowicy w nitonakrętkę VI. Po wkręceniu głowicy w nitonakrętkę nacisnąć przycisk spustowy (schemat 70) znajdujący się na rękojeści nitownicy nastąpi zaciśnięcie nitonakrętki VII. Po zwolnieniu przycisku spustowego, nastąpi samoczynne wykręcenie się głowicy z nitonakrętki UWAGA: Nitowanie musi odbywać się prostopadle do płaszczyzny w której osadzana jest nitonakrętka (oś symetrii trzpienia roboczego musi pokrywać się z osią symetrii nitonakrętki). W przypadku niezachowania się do powyższej uwagi istnieje duże ryzyko uszkodzenia trzpienia roboczego a w skrajnym przypadku uszkodzenia trzpienia silnika pneumatycznego.

6. WYMIANA GŁOWICY ROBOCZEJ I. Nitownica umożliwia pracę z różnymi głowicami roboczymi (M4, M5, M6, M8, M10, M12) II. Odłącz nitownicę od źródła sprężonego powietrza III. Odkręć przeciwnakrętkę (2) od nosa nitownicy (4) IV. Przesuń ochronkę gumową (6) w lewo V. Przesuń trzpień (7) w prawo i przytrzymaj VI. W tej pozycji wysuń głowicę roboczą (1), poprzez obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara VII. Wsuń właściwą głowicę roboczą (1), poprzez obrót w kierunku zgodnym do ruchu wskazówek zegara VIII. Zwolnij trzpień (7), nastąpi samoczynny powrót w lewo IX. Przesuń ochronkę gumową (6) w prawo X. Dokręć przeciwnakrętkę (2) do nosa nitownicy (4)

7. REGULACJA CIŚNIENIA NITOWNICY I. Nitownica posiada możliwość regulacji jej ciśnienia pracy (przekłada się to bezpośrednio na siłę z jaką zaciskana jest nitonakrętka) II. Narzędzie dostarczane z fabryki jest ustawione na minimalne ciśnienie pracy III. Regulacja ciśnienia odbywa się za pośrednictwem pokrętła (schemat 52) umieszczonego na spodzie nitownicy (denko) IV. Obrót w prawo powoduje wzrost ciśnienia, obrót w lewo jego zmniejszenie V. Wartość ustawionego ciśnienia można odczytać na manometrze umiejscowionym na spodzie nitownicy (denko) UWAGA! przed rozpoczęciem pracy zaleca się ustawienie ciśnienia na wartość minimalną (zbyt wysokie ciśnienie grozi zrywaniem gwintu nitonakrętek), zwiększanie ciśnienia powinno odbywać się stopniowo do uzyskania odpowiedniej siły zaciągu nitonakrętki

8. KONSERWACJA I EKSPLOATACJA I. Codzienna - sprawdzić stan głowicy roboczej (uszkodzenie gwintu, pozostałości gwintu z nitonakrętki) - sprawdzić szczelność połączenia - sprawdzić poziom ciśnienia roboczego (max 6,5 bar) II. Tygodniowa - sprawdzić poziom oleju III. Gruntowna - po każdych 300.000 cykli lub po 3 latach, nitownica powinna być całkowicie rozebrana a wszystkie zużyte części wymienione na nowe DOLEWANIE OLEJU I. Jeżeli wskaźnik poziomu oleju (schemat 46) pokazuje ubytek oleju (schowana szpilka), należy uzupełnić ubytek II. Odłączyć nitownicę od źródła sprężonego powietrza i ustawić ją pionowo III. Odkręcić śrubę M5 (schemat 18) od korpusu (schemat 21) i sprawdzić czy pierścień (schemat 19) pozostaje w otworze IV. Napełnij strzykawkę olejem hydraulicznym V. Wstrzyknij olej do otworu do momentu wyczucia oporu VI. Odsuń strzykawkę od otworu i sprawdź czy pierścień (schemat 19) pozostaje w otworze VII. Wkręć śrubę M5 (schemat 18) do korpusu (schemat 21)