SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA /SST-00.03/

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA /SST-00.03/ ROBOTY WYKOŃCZENIOWE W ZAKRESIE OBIEKTÓW BUDOWLANYCH CPV 45.40.00.00-1 POKRYWANIE PODŁÓG I ŚCIAN PODŁOGI POLIURETANOWE CPV 45.43.00.00-0 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z. remontem posadzek wymiana posadzek na posadzki poliuretanowych w hali maszyn róŝnych i pracowniach obróbki ręcznej w budynku warsztatów Zespołu Szkół Mechanicznych przy ul. Morskiej 79 w Gdyni 1.2. Zakres stosowania ST Ustalenia zawarte w SST obejmują prace związane z dostawą materiałów wykonawstwem i wykończeniem robót z remontem posadzek w hali maszyn róŝnych i pracowniach obróbki ręcznej w budynku warsztatów.. Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3 Charakterystyka przedsięwzięcia. Roboty związane z remontem wymiany posadzek w budynku warsztatów Mechanicznych przy ul. Morskiej 79 w Gdyni. Zespołu Szkół 1.4 Zakres remontu remontowych związanych z wymianą posadzek parter budynku warsztatów Remont pomieszczeń w hali maszyn róŝnych i pracowniach obróbki ręcznej w budynku warsztatów.. na parterze rys nr 1 polegający na wykonaniu następujących prac remontowo budowlanych. 1.4.1 Zakres remontu posadzki w hali maszyn róŝnych: - zagęszczenie podłoŝa z piasku, - podkład betonowy gr. 5 cm - 2x folia polipropylenowa 0,2 mm - posadzka betonowa z betonu kl. B25 ok. 10 cm ze zbrojeniem rozproszonym włóknami stalowymi 20 kg/m 3 kg betonu - wykonaniem szczelin dylatacyjnych oraz obwiedniowo wypełnienie przy ścianach pianką polipropylenową gr 5 mmm - zatarcie powierzchni betonu mechanicznie - szlifowanie betonu - gruntowanie powierzchni betonu zgodnie z technologią - wykonanie posadzki w systemie posadzki poliuretanowej gr 2 mm. 1.4.2 Zakres remontu posadzki w pracowniach obróbki ręcznej: - naprawa posadzki betonowej z wyrównaniem powierzchni i wykonaniem szczelin dylatacyjnych - szlifowanie betonu, 1

- gruntowanie powierzchni betonu zgodnie z technologią, - wykonanie posadzki w systemie posadzki Ŝywicznej poliuretanowych gr. 2 mm. - wypełnienie elastyczna masą szczelin dylatacyjnych 1.4.3 Roboty instalacji elektrycznej w warsztatach w hali maszyn róŝnych: - montaŝ przewodu elektrycznego YDY 5x4 mm 2 wraz z osłoną przewodu i akcesoriami ( taśmą, uchwytami i złączami) 1.5 Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi normami oraz z określeniami podanymi w ST 00.00. 1.5.1 Nawierzchnia cienkowarstwowa powłoka z Ŝywic poliuretanowych stanowiąca barwną i trudnościeralną warstwę komunikacyjną (pod ruch pieszy i kołowy). 1.5.2 Posypka piaskowa piasek kwarcowy suszony piecowo o uziarnieniu odpowiednim dla przyjętego systemu wykonawczego, mający na celu zapewnienie gwarantowanej przyczepności pomiędzy nakładanymi wielowarstwowo powłokami Ŝywicznymi oraz nadaniu wierzchniej warstwie Ŝywicznej odpowiedniej faktury antypoślizgowej. 1.5.3 Materiał uszczelniający dylatację elastyczna, trudnościeralna masa na bazie Ŝywicy epoksydowej, stanowiąca wypełnienie na dylatacjach poziomych i pionowych, odporna na ruch kołowy (wózki widłowe, samochody itp.) 1.6. Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność ich wykonania z umową. 2. ROBOTY REMONTOWE POSADZKOWE W POMIESZCZENIACH WARSZTATÓW Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.4. Zastosowane materiały budowlane powinny posiadać atest higieniczny stosowalności w obiektach oświaty, certyfikaty, oceny higieniczne i aprobaty techniczne zastosowanych materiałów i wyrobów. 2.1 MATERIAŁY: 2.1.1 Wymagania ogólne Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót wg zasad niniejszej Specyfikacji Technicznej są: - masa na barwne i cienkie nawierzchnie z Ŝywic poliuretanowych, zapewniająca właściwą szorstkość i wytrzymałość na ścieranie, - piasek kwarcowy suszony piecowo, w celu zapewnienia odpowiedniej przyczepności pomiędzy nakładanymi wielowarstwowo powłokami Ŝywicznymi oraz nadania wierzchniej warstwie Ŝywicznej odpowiedniej faktury antypoślizgowej, - masa na bazie Ŝywic epoksydowych do wypełniania szczelin dylatacyjnych, doskonale przylegająca do betonu, odporna na działanie wody, ługów, kwasów i innych chemikaliów. NaleŜy stosować materiały naleŝącego do jednego systemu nawierzchniowego, posiadającego aktualną Aprobatę Techniczną ITB i wykazującego następujące cechy ogólne: - zdolność przenoszenia obciąŝeń komunikacyjnych odpowiednich dla ruchu pieszego i kołowego, - dobra przyczepność do podłoŝa betonowego oraz odporność na ścieranie, - brak rozpuszczalnika i wypełniacza mineralnego, - moŝliwość nadania warstwie wierzchniej antypoślizgowej faktury, 2

- utwardzenie Ŝywicy powinno przebiegać nawet w niskich temperaturach (od +10 C). 2.2. Wymagania szczegółowe Przyjęty system wykonania nawierzchni powinien spełniać poniŝsze wymagania: - twardość wg Shore a powinna wynosić 67 ± 10 MPa, - czas utwardzenia Ŝywicy w temperaturze +20 C powinien być 360 ± 60 minut, - utwardzenie Ŝywicy powinno przebiegać juŝ w temperaturze od +10 C, - nasiąkliwość wodą Ŝywicy powinna być 1,0%, - czas zachowania właściwości roboczych Ŝywicy w temperaturze +20 C powinien wynosić minimum 25 ± 10 minut, - wytrzymałość na ściskanie Ŝywicy po 28 dniach powinna być 45 MPa, - wytrzymałość na zginanie Ŝywicy po 28 dniach powinna być 30 MPa, - skurcz Ŝywicy powinien być 0,07%, - przyczepność do betonu powinna być 2,0 MPa, - ścieralność na tarczy Boehmego powinna być 0,5 mm. W niniejszej Specyfikacji Technicznej proponuje się zastosować: 2.2.1. Układanie posadzki - Ŝywiczny materiał gruntujący, - nawierzchniowa Ŝywica epoksydowa, - piasek kwarcowy, frakcja 0,7 1,2 mm, suszony piecowo, 2.2.2. Wypełnianie szczelin dylatacyjnych - wałek z pianki polietylenowej, - Ŝywiczny materiał gruntujący, - elastyczna, trudnościeralna masa uszczelniająca dylatację, 2.3. SPRZĘT. Wybór sprzętu i narzędzi do wykonywania robót w dostosowaniu do technologii robót przewidzianej przez producenta preparatu naleŝy do Wykonawcy i podlega akceptacji przez InŜyniera. Wykonawca winien dysponować podczas prowadzenia robót wilgotnościomierzem i termometrem elektronicznym do pomiaru temperatury powietrza i podłoŝa betonowego. 2.4. TRANSPORT 2.4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej p.6. 2.4.2. Transport materiałów. Transport materiałów dowolnymi środkami przydatnymi dla danego asortymentu robót pod względem moŝności ułoŝenia i umocowania ładunku, w sposób zabezpieczający przed opakowania przed uszkodzeniem, mrozem i zawilgoceniem. Składowanie w oryginalnych, nie otwieranych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach, w temperaturze zawartej w przedziale od + 10 do + 30 C. Przestrzegać naleŝy wszystkich wymagań zawartych w kartach technicznych poszczególnych wyrobów. Załadunek, transport i rozładunek materiałów naleŝy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ i przepisami o ruchu drogowym. 2.5. WYKONANIE ROBÓT 2.5.1. Ogólne warunki wykonywania robót Wykonawca przedstawi InŜynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram 3

robót, uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą one wykonywane. Przed przystąpieniem do prac naprawczych Wykonawca i Inspektora dokonają niezbędnych ustaleń technologicznych. Wykonawca robót winien posiadać udokumentowane doświadczenie w wykonywaniu prac przy pokrywaniu podłoŝy betonowych za pomocą Ŝywicznych nawierzchni komunikacyjnych. 2.5.2. Warunki atmosferyczne Wykonanie robót winno być zgodne z wymaganiami Aprobaty Technicznej oraz kart technologicznych Producenta stosowanych preparatów. Wykonawca winien przedstawić Inspektorowi do akceptacji harmonogram robót uwzględniający czas schnięcia kolejnych warstw. NaleŜy przestrzegać temperatur podłoŝa, otoczenia i materiałów podanych w kartach technicznych, które nie powinny być niŝsze niŝ +8 C i jednocześnie co najmniej 3 C powyŝej panującej temperatury punktu rosy. Zabronione jest wykonywanie robót poza granicznymi temperaturami, w czasie deszczu i przy wilgotności powietrza przekraczającej 85%. 2.5.3. Przygotowanie podłoŝa Przygotowanie podłoŝa betonowego przy wykonywaniu nawierzchni Ŝywicznych ma szczególne znaczenie. W zakres przygotowania podłoŝa wchodzą następujące prace: - usunięcie pozostałości powłok ochronnych i pielęgnacyjnych oraz powierzchniowych zanieczyszczeń, - usunięcie mleczka cementowego i słabo związanych warstw betonu przez piaskowanie, hydropiaskowanie lub groszkowanie, - usunięcie szkodliwych substancji mogących mieć wpływ na połączenie nakładanych materiałów z betonem, - podłoŝe musi być suche, czyste, chłonne i wystarczająco nośne. Wykonawca zobowiązany jest posiadać przyrząd do oznaczania wytrzymałości na odrywanie i dokumentować odpowiednie przygotowanie podłoŝa protokołem z wynikami badań. Średnia wytrzymałość betonu na odrywanie nie powinna być mniejsza od 1,5 MPa (wg PN-92/B-01814), a minimalna miejscowa wytrzymałość nie powinna być mniejsza niŝ 1,0 MPa wg Warunków Technicznych jakim powinny odpowiadać drogowe obiekty inŝynierskie i ich usytuowanie (Dz. U nr 63 z 2000r., poz. 735 170.2b, badana wg PN-92/B-01814). Średnia wytrzymałość betonu na ściskanie nie powinna być mniejsza od 25 MPa (wg PN-74/B-06262). Wartość tę moŝna zapewnić za pomocą odpowiedniej obróbki wstępnej np. frezowania, piaskowania, natryskiwania strugą wody pod wysokim ciśnieniem. Wykonawca zobowiązany jest dokumentować odpowiednie przygotowania podłoŝa protokołem z wynikami badań. JeŜeli podłoŝe wykazuje jakiekolwiek usterki to powinno być usunięte według zasad określonych przez InŜyniera. 2.5.4. Przygotowanie mieszanki Ŝywicznej Dla uzyskania masy nawierzchniowej naleŝy wymieszać składniki w odpowiednich, podanych w instrukcji proporcjach, w oryginalnym naczyniu, w sposób ciągły przez taki okres, by mieszanina była jednorodna. Czas przydatności mieszanki do uŝycia określony jest w instrukcji i naleŝy go bezwzględnie przestrzegać. Po wymieszaniu masa powinna być jednorodna bez smug, o określonej konsystencji. NaleŜy zwracać szczególną uwagę na dno i ścianki pojemnika, przestrzegając czasu mieszania. NaleŜy ograniczać napowietrzanie mieszanek stosując odpowiednio niskie obroty mieszarek. Preparat jest gotowy do uŝycia zaraz po wymieszaniu. Najlepiej przygotowywać mieszanki z pełnych zawartości opakowań. Dokładne informacje o mieszaniu, dane produktów i uwagi szczególne znajdują się w specjalnych informacjach technicznych o produktach. 4

2.5.5. Wykonanie nawierzchni Ŝywicznej 2.5.5.1. Układanie posadzki Zagruntować podłoŝe materiałem wg technologii, przeznaczonym do takich podłoŝy jak: beton, jastrych nanosić obficie pędzlem lub wałkiem (uwaga: krótki czas reakcji utwardzania Ŝywicy), temperatura obróbki od +10 do +30 C. Na klejącą jeszcze powłokę gruntującą nanosić (na powierzchniach wydzielonych dylatacjami) warstwami materiałem do gruntowania (wg instrukcji) do osiągnięcia grubości powłoki 2 mm. Uwaga na krótki czas reakcji. Klejącą jeszcze powierzchnię powłoki posypać piaskiem kwarcowym w celu nadania nawierzchni antypoślizgowej faktury. Po stwardnieniu powłoki usunąć niezwiązany piasek i pomalować całą powierzchnię Ŝywicą. Na świeŝo czyścić zamontowane elementy z resztek Ŝywicy. Czas twardnienia posadzki od 3 do 4 dni (pełne obciąŝenie po 7 dniach) w temperaturze + 20 C. 2.5.5.2. Spoinowanie Przed przystąpieniem do spoinowania dylatacji naleŝy dokładnie wyczyścić, wyrównać szczeliny dylatacyjne. W szczelinach osadzić wałki z pianki polietylenowej w taki sposób, aby pozostała do wypełnienia szczelina miała wysokość co najmniej 1,5 2,0 cm. Zagruntować ścianki boczne dylatacji preparatem wg technologii. Szczelinę dylatacji wypełnić materiałem elastyczną masą zalewową na bazie Ŝywicy poliuretanowych. Szczegółowe dane dotyczące sposobu uŝycia Ŝywic znajdują się w instrukcjach producenta. 2.5.6. Pielęgnacja nawierzchni Przez pierwsze 24 godziny po wykonaniu nawierzchni, naleŝy ją chronić przed mrozem, deszczem, rosą i wysoką wilgotnością powietrza. 2.6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 2.6.1. Zasady ogólne Roboty kontrolne powinny być wykonywane zgodnie z postanowieniami ST oraz poleceniami inspektora i Inwestora. Kontrola jakości jest prowadzona przez wykonawcę w oparciu o opracowany przez niego i zatwierdzony przez Inspektora program. Wykonawca powinien posiadać na budowie wszystkie aktualne dokumenty. Zakres badań prowadzonych przez Wykonawcę na budowie: - badania przed rozpoczęciem robót, - badania w trakcie wykonywania robót, - badania odbiorcze po wykonaniu robót. 2.6.2. Badania przed rozpoczęciem robót obejmują: - jakość materiałów, - skład mieszanki z próbnego zarobu, - sprawdzenie podłoŝa. 2.6.3. Badania w trakcie wykonywania robót obejmują: - jakość materiałów do wytwarzania mieszanek, - składu mieszanki, - temperatura mieszanki w czasie produkcji i w chwili wbudowania, - temperatura podłoŝa i powietrza, wilgotność powietrza, punkt rosy, - sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. 2.6.4. Badania po zakończeniu robót obejmują: - badania próbek wyciętych z wykonanej nawierzchni grubość, gęstość 5

objętościowa, wytrzymałość na rozciąganie, przyczepność, twardość i wydłuŝenie (miejsce pobrania próbek i ich ilość określi Inspektor), - pomiar grubości nawierzchni tolerancja w stosunku do załoŝonej wynosi ± 0,5 mm, - pomiar równości nawierzchni poprzecznej i podłuŝnej, mierzona łatą o dł..2 m - dopuszczalny prześwit pod łatą wynosi ± 1 mm, - odchyłka spadku nie większa niŝ ± 0,2 %, - sprawdzenie prawidłowości wykonania złącz i obramowań ściśle związane i jednorodne, - sprawdzenie wyglądu zewnętrznego jednolity, bez miejsc porowatych, łuszczących się i bez spękań. 3. OBMIAR ROBÓT Jednostką obmiarową jest 1 m2 nawierzchni trudnościeralnej z Ŝywic poliuretanowych. Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót oraz obliczenia rzeczywistych ilości wbudowanych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz dodatkowe jedynie te, które w trakcie robót były uzgodnione z Inwestorem. 4. ODBIÓR ROBÓT Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST 00.00. Sprawdzeniu podlegają: - odbiór materiałów powinien być dokonany bezpośrednio po ich dostarczeniu na budowę, - poprawność wykonania podłoŝa, - poprawność zagruntowania, - zgodność wykonania posadzki z PW, AT, ST, - prawidłowość ukształtowania posadzki (w tym poziomy, spadki, prostoliniowość, zachowanie szerokości dylatacji), - poprawność wykonania dylatacji, - poprawność i jakość wykonania ewentualnych pasów, strzałek na posadzce. W wyniku odbioru naleŝy: - sporządzić protokół odbioru robót, JeŜeli wszystkie czynności odbioru robót dały wyniki pozytywne, wykonane roboty naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami PW, AT i ST. 5. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST 00.00 Wymagania ogólne. Płatność za ilość jednostek wykonanej i odebranej roboty (potwierdzonej obmiarem i protokółem odbioru elementu), na podstawie ceny jednostkowej ustalonej w umowie. Cena obejmuje: Zapewnienie niezbędnych czynników produkcji oraz wykonanie: - czynności wymienionych w pkt 5, - zapewnienie na placu budowy warunków bezpieczeństwa bhp, ppoŝ., sanitarnych i ochrony środowiska, - przekazanie materiałów z demontaŝu uŝytkownikowi, wywiezienie gruzu i uporządkowanie terenu budowy. 6. PRZEPISY ZWIĄZANE PN-92/B-01814 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i Ŝelbetowe. Metoda badania przyczepności powłok ochronnych. PN-89/C-81400 Wyroby lakierowane pakowanie, przechowywanie transport. PN-87/C-89085 śywice poliuretanowe metody badań. BN-68/8931-04 Drogi samochodowe. Pomiar równości nawierzchni planografem i łatą. 6

PN-B-11113 Kruszywo mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych. Piasek. PN-88/B-06250 Beton zwykł - Instrukcje producenta i świadectwo dopuszczenia materiałów do stosowania w budownictwie komunikacyjnym, Aprobata IBDiM. - Aprobata Techniczna ITB dla zastosowanych materiałów do gruntowania i pokrycia posadzek. Zalecane dokumenty: - Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Wymagania ogólne (kod B-00.00.00.), wydanie OWEOB Promocja 2004 rok. - Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych. Pokrywanie podłóg i ścian (kod CPV 45430000), wydanie OWEOB Promocja 2005 rok. - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano- montaŝowych tom I część 4 wydawnictwo ARKADY 1990 rok. Prace związane wyszczególnione w innych SST: SST 00 01 część roboty elektryczne Wspólny Słownik Zamówień CPV. Kody robót budowlanych i remontowych przewidziane w budynku Zespołu Szkół Mechanicznych zgodnie z Rozporządzeniem Komisji ( WE ) nr 213/2008 z dnia 28 listopada 2007 r. 45400000-1 ROBOTY WYKOŃCZENIOWE W ZAKRESIE OBIEKTÓW BUDOWLANYCH 45430000-0 POKRYWANIE PODŁÓG I ŚCIAN PODŁOGI POLIURETANOWE 7