Takeoff! 2/2016 arzędzia najwyższej jakości ajlepsze ceny Od profesjonalistów dla profesjonalistów ważne do 31 października 2016
Wiertła kręte 101005... szlifowane, od Ø 2,4 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101006... szlifowane, od Ø 2,4 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101010... szlifowane, wyostrzenie od Ø >1, samocentrujące HSS, waporyzowane HSS-E, waporyzowane HSS-E, niepokryte h8 1 Posuw f HSS, typ, 118, HSS-E, typ, 118, HSS-E, Typ V, 130, stal < 1000 /² wapor. wapor. niepokryte /obr. 1,0 34 12 0,03 10 101005 0100 1,33 10 101006 0100 1,33 10 101010 0100 1,40 1,5 40 18 0,04 10 101005 0150 1,16 10 101006 0150 1,34 10 101010 0150 1,41 2,0 49 24 0,04 10 101005 0200 0,82 10 101006 0200 1,42 10 101010 0200 1,49 2,5 57 30 0,09 10 101005 0250 1,07 10 101006 0250 1,46 10 101010 0250 1,54 3,0 61 33 0,09 10 101005 0300 0,91 10 101006 0300 1,46 10 101010 0300 1,54 3,2 65 36 0,09 10 101005 0320 1,19 10 101006 0320 1,52 10 101010 0320 1,59 3,3 65 36 0,09 10 101005 0330 1,22 10 101006 0330 1,54 10 101010 0330 1,62 3,5 70 39 0,09 10 101005 0350 1,07 10 101006 0350 1,67 10 101010 0350 1,76 4,0 75 43 0,09 10 101005 0400 1,05 10 101006 0400 1,76 10 101010 0400 1,85 4,2 75 43 0,09 10 101005 0420 1,36 10 101006 0420 1,87 10 101010 0420 1,97 4,5 80 47 0,09 10 101005 0450 1,42 10 101006 0450 1,90 10 101010 0450 2, 5,0 86 52 0,09 10 101005 0500 1,33 10 101006 0500 1,93 10 101010 0500 2,04 5,1 86 52 0,13 10 101005 0510 1,77 10 101006 0510 2,02 10 101010 0510 2,12 5,5 93 57 0,13 10 101005 0550 1,93 10 101006 0550 2,13 10 101010 0550 2,24 6,0 93 57 0,13 1 101005 0600 1,81 1 101006 0600 2,33 10 101010 0600 2,45 6,5 101 63 0,13 1 101005 0650 2,38 1 101006 0650 2,63 1 101010 0650 2,76 6,8 109 69 0,13 1 101005 0680 3,20 1 101006 0680 3,34 1 101010 0680 3,57 7,0 109 69 0,13 1 101005 0700 2,76 1 101006 0700 3,34 1 101010 0700 3,54 7,5 109 69 0,13 1 101005 0750 3,20 1 101006 0750 3,51 1 101010 0750 3,70 8,0 117 75 0,13 1 101005 0800 2,99 1 101006 0800 3,77 1 101010 0800 3,96 8,5 117 75 0,18 1 101005 0850 4,22 1 101006 0850 4,03 1 101010 0850 4,25 9,0 125 81 0,18 1 101005 0900 4,45 1 101006 0900 4,64 1 101010 0900 4,91 9,5 125 81 0,18 1 101005 0950 5,39 1 101006 0950 5,10 1 101010 0950 5,36 10,0 133 87 0,18 1 101005 1000 5,33 1 101006 1000 5,81 1 101010 1000 6,14 10,2 133 87 0,18 1 101005 1020 7,15 1 101006 1020 7,50 1 101010 1020 7,90 10,5 133 87 0,18 1 101005 1050 7,40 1 101006 1050 7,50 1 101010 1050 7,90 11,0 142 94 0,18 1 101005 1100 8,45 1 101006 1100 8,80 1 101010 1100 9,30 11,5 142 94 0,18 1 101005 1150 9,30 1 101006 1150 9,85 1 101010 1150 10,40 12,0 151 101 0,18 1 101005 1200 10,25 1 101006 1200 10,35 1 101010 1200 10,90 12,5 151 101 0,22 1 101005 1250 11,50 1 101006 1250 12,45 1 101010 1250 13,10 13,0 151 101 0,22 1 101005 1300 12,50 1 101006 1300 14,95 1 101010 1300 15,70 13,5 160 108 0,22 1 101005 1350 14,60 1 101006 1350 18,50 1 101010 1350 19,50 14,0 160 108 0,22 1 101005 1400 16,40 1 101006 1400 18,90 1 101010 1400 19,95 14,5 169 114 0,22 1 101005 1450 17,40 1 101006 1450 23,25 1 101010 1450 24,50 15,0 169 114 0,22 1 101005 1500 18,75 1 101006 1500 29, 1 101010 1500 30,55 15,5 178 120 0,22 1 101005 1550 20,50 1 101006 1550 30,05 1 101010 1550 23,50 16,0 178 120 0,22 1 101005 1600 22,15 1 101006 1600 26,65 1 101010 1600 28,05 1104 1104 1104 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 101005... 101006... 20-28 10-15 25-28 20-23 40-55 30-35 25-35 25-38 20-22 12-14 10-12 25-28 20-23 50-60 40-50 30-60 101010... 30-35 20-22 12-15 10-14 10-12 6-9 6-8 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 2
Wiertła kręte zestawy 101035... szlifowane, od Ø 2,3 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101036... szlifowane, od Ø 2,3 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101038. szlifowane, wyostrzenie od Ø >1, wiercenie bez centrowania iczba wierteł HSS, typ, 118, HSS-E, typ, 118, HSS-E, Typ V, 130, wapor. wapor. niepokryte 1,0 do 5,9 Ø rosnąco co 0,1 50 101035 0001 79,90 101036 0001 99,90 101038 0001 105,90 6,0 do 10,0 Ø rosnąco co 0,1 41 101035 0002 169, 101036 0002 210, 101038 0002 219, 1,0 do 10,0 Ø rosnąco co 0,5 19 101035 0003 49,90 101036 0003 57,90 101038 0003 61,50 1,0 do 13,0 Ø rosnąco co 0,5 25 101035 0004 105, 101036 0004 122,50 101038 0004 129, 1,0 do 10,5 Ø rosnąco co 0,5 z poniższymi dodatkowymi średnicami pod gwint: 3,3 4,2 6,8 10,2 Ø 24 101035 0005 67,50 101036 0005 85, 101038 0005 89,50 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 101035... 101036... 20-28 10-15 23-27 20-23 40-55 30-35 25-35 25-28 20-22 12-14 10-12 25-28 20-23 50-60 40-50 30-60 101038... 30-35 20-22 12-15 10-14 10-12 6-9 6-8 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! awiertaki C S = kąt ostrza 90 lub 120 Precyzyjny szlif ostrza z wąskim ścinem duża stabilność dzięki krótkim rowkom wiórowym do precyzyjnego i szybkiego nawiercania na maszynach C/CC i centrach obróbkowych krótki h7 1 h6 1 90 90, Ti 3 3 50 10 100130 0300 5,12 100131 0300 7,55 4 4 52 12 100130 0400 5,12 100131 0400 7,55 5 5 60 15 100130 0500 5,52 100131 0500 8,40 6 6 66 20 100130 0600 7,12 100131 0600 9,70 8 8 79 25 100130 0800 7,85 100131 0800 12,85 10 10 89 25 100130 1000 10,20 100131 1000 16,05 12 12 102 30 100130 1200 12,95 100131 1200 21,65 16 16 115 35 100130 1600 23,35 100131 1600 35,25 20 20 131 40 100130 2000 32,60 100131 2000 58,40 Zestaw Zawartość 90 4-częściowy: 6, 8, 10 i 12 100130 0001 34,95 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 25-45 15-25 10-15 6-10 6-10 40-50 30-40 6-10 5-6 60-90 35-50 40-50 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 3
Wiertła wysokowydajne VHM ze zoptymalizowaną tolerancją średnicy chwytu do mocowania w uchwytach zaciskowych hydraulicznych i rozprężnych bez kanału chłodzącego Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości powlekany TiAlplus 2-powierzchniowy szlif okładność ruchu obrotowego narzędzia w stanie zamocowanym maks. 0,02 HA bez kanału chłodzącego HB bez kanału chłodzącego m7 1 h6 1 3 Posuw f stal < 1000 /² /obr. HA HB 3,00 6 62 20 14 0,06 111501 0030 22,35 111504 0030 22,35 3,30 6 62 20 14 0,07 111501 0033 22,35 111504 0033 22,35 3,50 6 62 20 14 0,07 111501 0035 22,35 111504 0035 22,35 4,00 6 66 24 17 0,08 111501 0040 22,35 111504 0040 22,35 4,20 6 66 24 17 0,08 111501 0042 22,35 111504 0042 22,35 4,50 6 66 24 17 0,09 111501 0045 22,35 111504 0045 22,35 5,00 6 66 28 20 0,10 111501 0050 22,35 111504 0050 22,35 5,50 6 66 28 20 0,11 111501 0055 22,35 111504 0055 22,35 6,00 6 66 28 20 0,12 111501 0060 22,35 111504 0060 22,35 6,50 8 79 34 24 0,13 111501 0065 22,35 111504 0065 22,35 6,80 8 79 34 24 0,14 111501 0068 22,35 111504 0068 22,35 7,00 8 79 34 24 0,14 111501 0070 22,35 111504 0070 22,35 7,50 8 79 41 29 0,15 111501 0075 22,35 111504 0075 22,35 8,00 8 79 41 29 0,16 111501 0080 22,35 111504 0080 22,35 8,50 10 89 47 35 0,17 111501 0085 25, 111504 0085 25, 9,00 10 89 47 35 0,18 111501 0090 25, 111504 0090 25, 9,50 10 89 47 35 0,19 111501 0095 25, 111504 0095 25, 10,00 10 89 47 35 0,20 111501 0100 25, 111504 0100 25, 10,20 12 102 55 40 0,20 111501 0102 38, 111504 0102 38, 10,50 12 102 55 40 0,21 111501 0105 38, 111504 0105 38, 11,00 12 102 55 40 0,22 111501 0110 38, 111504 0110 38, 11,50 12 102 55 40 0,23 111501 0115 38, 111504 0115 38, 12,00 12 102 55 40 0,24 111501 0120 38, 111504 0120 38, 12,50 14 107 60 43 0,25 111501 0125 50,50 111504 0125 50,50 13,00 14 107 60 43 0,26 111501 0130 50,50 111504 0130 50,50 13,50 14 107 60 43 0,27 111501 0135 50,50 111504 0135 50,50 14,00 14 107 60 43 0,28 111501 0140 50,50 111504 0140 50,50 14,50 16 115 65 45 0,29 111501 0145 65,50 111504 0145 65,50 15,00 16 115 65 45 0,30 111501 0150 65,50 111504 0150 65,50 15,50 16 115 65 45 0,31 111501 0155 65,50 111504 0155 65,50 16,00 16 115 65 45 0,32 111501 0160 65,50 111504 0160 65,50 16,50 18 123 73 51 0,33 111501 0165 145,50 111504 0165 145,50 17,00 18 123 73 51 0,34 111501 0170 145,50 111504 0170 145,50 17,50 18 123 73 51 0,35 111501 0175 145,50 111504 0175 145,50 18,00 18 123 73 51 0,36 111501 0180 145,50 111504 0180 145,50 18,50 20 131 79 55 0,37 111501 0185 145,50 111504 0185 145,50 19,00 20 131 79 55 0,38 111501 0190 145,50 111504 0190 145,50 19,50 20 131 79 55 0,39 111501 0195 145,50 111504 0195 145,50 20,00 20 131 79 55 0,40 111501 0200 145,50 111504 0200 145,50 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 110-145 85-110 55-85 40 45 30 125-155 120 35-40 30 25 260 180 125 40-55 25-35 25 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 4
arzędzie do wiercenia pełną średnicą SARA-RI obróbka otworów od Ø 49 do 270 na maszynach o mniejszej mocy chroniąca maszynę obróbka przy niewielkich drganiach o nawet 50% mniejszej mocy wiercenie w jednym przejściu bez centrowania i nawiercania niewymagane planowanie powierzchni czołowej ekonomiczne narzędzie wiertarskie, pozwala za pomocą jednej głowicy wiertarskiej, poprzez wymianę ostrzy skrawających, obrabiać elementy w zakresie średnic do 30 zmienne głębokości wiercenia do 15 x za pomocą uchwytu z wkładanymi przedłużkami wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa bezpośrednio do ostrza, niewymagana pompa wysokiego ciśnienia doprowadzenie chłodziwa do narzędzi obrotowych za pośrednictwem pierścienia doprowadzającego chłodziwo krótkie wióry dzięki łamaczom wióra w nożu do obróbki zgrubnej, narzędzie nie odmocowuje się nawet przy bardzo głębokich wierceniach zastosowanie także na maszynach pracujących pionowo niskie koszty narzędzi, dzięki zużyciu tylko na nożach skrawających i na wiertle centralnym bezproblemowe szlifowanie korygujące wiertła centralnego i noży skrawających (parami) za pomocą urządzenia do ostrzenia narzędzi lub na szlifierkach Materiał narzędzia: nóż skrawający ASP30 wiertło centralne HSS : we wszystkich obrabiarkach jako narzędzie obrotowe lub stojące specjalnie do obróbki otworów o dużych średnicach na maszynach o mniejszej mocy Uwaga: ie do rozwiercania już wykonanych otworów! Głowica wiertarska azwa Zakres pracy A1-55 49-55 104501 0055 549, A2-65 55-65 104501 0065 549, B-80 65-80 104501 0080 670, C-100 80-100 104501 0100 785, -120 100-120 104501 0120 925, wytaczak z chwytem ze stożkiem Morse'a do głowicy wiertarskiej 1 2 3 1 Chwyt A1/A2 200 158 30 29 MK 4 104505 0055 315, B-80 200 158 30 35 MK 4 104505 0080 325, C-100 200 158 30 38 MK 4 104505 0100 369, -120 200 192 30 45 MK 5 104505 0120 635, Przedłużka 150 i 300 do głowicy wiertarskiej 1 150 300 A1/A2 29 104510 0055 259, 104515 0055 299, B-80 35 104510 0080 279, 104515 0080 345, C-100 38 104510 0100 299, 104515 0100 365, -120 45 104510 0120 339, 104515 0120 389, Wiertło centralne do głowicy wiertarskiej Zakres pracy A1-55 do -120 12 49-120 104530 0012 48,90 óż skrawającysara-ri do narzędzi do wiercenia pełną średnicą SARA-RI oże skrawające są dostarczane parami, to znaczy 1 nóż do obróbki zgrubnej i 1 nóż do obróbki wykańczającej. Wskazówka dla obróbki otworów ślepych: o obróbki wymiarów pośrednich można regulować nóż do obróbki wykańczającej w zakresie od 3 do 10 w zależności od głowicy wiertarskiej. (iedopuszczalne do obróbki otworów przelotowych!) Uwaga: oże skrawające należy wymieniać tylko parami, gdyż w przeciwnym razie istnieje ryzyko złamania! cena za parę (1 nóż do obróbki zgrubnej i 1 nóż do obróbki wykańczającej) do głowicy wiertarskiej 50 A1-55 104550 0050 141, 52 A1-55 104550 0052 141, 55 A1-55, A2-65 104550 0055 141, 58 A2-65 104550 0058 141, 60 A2-65 104550 0060 141, 62 A2-65 104550 0062 145, 65 A2-65, B-080 104550 0065 145, 70 B- 80 104550 0070 174,50 72 B- 80 104550 0072 174,50 75 B- 80 104550 0075 184, 78 B- 80 104550 0078 184, 80 B- 80, C- 100 104550 0080 196,50 85 C-100 104550 0085 196,50 88 C-100 104550 0088 196,50 90 C-100 104550 0090 196,50 95 C-100 104550 0095 209, 100 C-100, - 120 104550 0100 209, 105-120 104550 0105 223, 110-120 104550 0110 223, 115-120 104550 0115 264, 120-120 104550 0120 264, 104550... 104555... Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 5
Gwintowniki maszynowe Synchr Typ uchwytu I 371 = do M 10, I 376 = od M12 materiał narzędzia HSS-E-PM, powlekany Ti Odpowiedni do obróbki na obrabiarkach konwencjonalnych i CC z synchronicznym uchwytem do gwintowników gwint metryczny ISO 6H z rowkami prostymi z nakrojem o krawędzi śrubowej Kształt B, 3,5-5 zwojów do gwintów w otworach przelotowych maks. głębokość gwintowania 3 x Skok 1 M2 0,4 45 8 2,8 2,1 Ø otworu pod gwint 1,60 M3 0,5 56 10 3,5 2,7 2,50 M4 0,7 63 12 4,5 3,4 3,30 134570 0040 20,10 M5 0,8 70 14 6 4,9 4,20 134570 0050 20,55 M6 1,0 80 16 6 4,9 5,00 134570 0060 24, M8 1,25 90 17 8 6,2 6,80 134570 0080 27,15 M 10 1,5 100 20 10 8,0 8,50 134570 0100 38,25 1 C onizac ja 2 134570 0020 19,50 134570 0030 19,50 M 12 1,75 110 24 9 7,0 10,25 134570 0120 45, M 14 2,0 110 26 11 9,0 12,00 134570 0140 60, M 16 2,0 110 26 12 9,0 14,00 134570 0160 60,50 M 18 2,5 125 30 14 11,0 15,50 134570 0180 76,50 M 20 2,5 140 32 16 12,0 17,50 134570 0200 84, Zestaw Zawartość 134570 1005 150, Zestaw 5-częściowy: M5, M6, M8, M10, M12 gwint metryczny ISO-6HX z rowkami spiralnymi 50 Kształt C, 2-3 zwoje do gwintów w otworach nieprzelotowych maks. głębokość gwintowania 2,5 x minimalna część prowadząca i bardzo duży kąt przyłożenia Tolerancja chwytu = h6 Skok 1 1 C M4 0,7 63 3,5 4,5 3,4 Ø otworu pod gwint 3,30 ja onizac Synchr 2 134575 0040 28,95 M5 0,8 70 4,0 6 4,9 4,20 134575 0050 28,35 M6 1,0 80 5,0 6 4,9 5,00 134575 0060 31,05 M8 1,25 90 6,3 8 6,2 6,80 134575 0080 36,60 M 10 1,5 100 7,5 10 8 8,50 134575 0100 49,50 M 12 1,75 110 8,8 9 7 10,25 134575 0120 62,25 M 14 2,0 110 10,0 11 9 12,00 134575 0140 69, M 16 2,0 110 10,0 12 9 14,00 134575 0160 88,50 M 20 2,5 140 12,5 16 12 17,50 134575 0200 123, Zestaw Zawartość Gwintownik maszynowy HSS-E PM I371C 50 Synchro, M5, M6, M8, M10, M12 gwint w otw. przelot. (stal/iox/żeliwo/m.nieżel.) Ti 6 134570... 134575... Stal IOX < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna 20-25 15-20 5-40 5-30 10-15 10-18 10-18 5-20 5-20 5-24 Prędkość skrawania Vc m/min. Żeliwo duplex GG/GTS GGG 10-15 8-30 8-30 134575 1005 150, Stopy adstop a bazie Fe/iCo tytanu < 30 HRc 30 HRc Miedź Grafit < 8 % Si Aluminium 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. 25-30 25-30 25-30 5-15 8-30 8-30 30-60 10-30 10-20 Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Stal hartowana < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc
Rozwiertaki maszynowe HSS-E, H7 Kształt B z rowkami spiralnymi bez szyjki do Ø 2,9 Kształt z rowkami spiralnymi z szyjką od Ø 3,0 w tolerancji H7 prawotnący, chwyt walcowy Tolerancje produkcyjne wg I 1420 wersja ze szlifowanymi powierzchniami skrawającymi Materiał narzędzia HSS-E do rozwiercania otworów przelotowych H7 1 1 Z 1,5 8 40 1,5 3 161001 0015 20,50 2,0 11 49 2,0 4 161001 0020 18,70 2,5 14 57 2,5 4 161001 0025 18,70 3,0 15 61 3,0 6 161001 0030 17,50 3,5 18 70 3,5 6 161001 0035 20,50 4,0 19 75 4,0 6 161001 0040 18,80 4,5 21 80 4,5 6 161001 0045 20,30 5,0 23 86 5,0 6 161001 0050 19,50 5,5 26 93 5,6 6 161001 0055 26, 6,0 26 93 5,6 6 161001 0060 20,50 6,5 28 101 6,3 6 161001 0065 25,60 7,0 31 109 7,1 6 161001 0070 25,60 7,5 31 109 7,1 6 161001 0075 28,50 8,0 33 117 8,0 6 161001 0080 26, H7 1 1 Z 8,5 33 117 8,0 6 161001 0085 33, 9,0 36 125 9,0 6 161001 0090 28,80 9,5 36 125 9,0 6 161001 0095 33,50 10,0 38 133 10,0 6 161001 0100 30,20 11,0 41 142 10,0 6 161001 0110 42,40 12,0 44 151 10,0 6 161001 0120 43,60 13,0 44 151 10,0 8 161001 0130 50,80 14,0 47 160 12,5 8 161001 0140 52, 15,0 50 162 12,5 8 161001 0150 53,20 16,0 52 170 12,5 8 161001 0160 54,80 17,0 54 175 14,0 8 161001 0170 65,20 18,0 56 182 14,0 8 161001 0180 66,80 19,0 58 189 16,0 8 161001 0190 79,20 20,0 60 195 16,0 8 161001 0200 75,60 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 8-10 6-8 4-6 8-10 8-10 15-20 15-20 8-12 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Rozwiertaki maszynowe VHM-C, H7 w tolerancji H7 Kształt Chwyt walcowy, rowki spiralne, prawotnące do rozwiercania otworów przelotowych przeznaczone także do otworów ślepych Materiał narzędzia do Ø 10 VHM K10, od Ø 11 trzpień stalowy z głowicą VHM Trzpień C do mocowania w uchwytach zaciskowych rozprężnych i wysokoprecyzyjnych ciasna tolerancja h6 części chwytowej narzędzi zapewniająca wysoką dokładność ruchu obrotowego H7 1 h6 1 Z 1,0 1 34 6 3 163005 0010 30,50 1,2 1 34 6 3 163005 0012 30,50 1,4 2 40 8 3 163005 0014 30,50 1,5 2 40 8 3 163005 0015 29,60 1,6 2 43 9 3 163005 0016 30,50 1,8 2 46 10 4 163005 0018 30,50 2,0 2 49 11 4 163005 0020 29,20 2,2 3 53 12 4 163005 0022 30,50 2,5 3 57 14 4 163005 0025 29,60 2,8 3 61 15 4 163005 0028 30,50 2,9 3 61 15 4 163005 0029 30,50 3,0 3 61 15 6 163005 0030 29,60 3,2 4 70 18 6 163005 0032 30,50 3,5 4 70 18 6 163005 0035 29,60 4,0 4 75 19 6 163005 0040 29,60 4,5 5 80 21 6 163005 0045 44,10 5,0 5 86 23 6 163005 0050 42,70 H7 1 h6 1 Z 5,5 6 93 26 6 163005 0055 43,40 6,0 6 93 26 6 163005 0060 42,70 6,5 6 101 28 6 163005 0065 53,20 7,0 8 109 31 6 163005 0070 53,20 8,0 8 117 33 6 163005 0080 52,50 9,0 10 125 36 6 163005 0090 67,90 10,0 10 133 38 6 163005 0100 71,40 11,0 10 142 41 6 163005 0110 75,60 12,0 10 151 44 6 163005 0120 79,80 13,0 10 151 44 6 163005 0130 98, 14,0 14 160 47 8 163005 0140 100, 15,0 14 162 50 8 163005 0150 116, 16,0 14 170 52 8 163005 0160 119, 17,0 14 175 54 8 163005 0170 157,50 18,0 14 182 56 8 163005 0180 151, 19,0 16 189 58 8 163005 0190 203, 20,0 16 195 60 8 163005 0200 183, Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 10-15 8-12 6-10 10-15 8-12 8-12 8-12 15-25 20-30 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 7
Wiertła kręte szlifowane od 14,25 Chwyt MK waporyzowane, co zapewnia zmniejszenie narostów i lepsze odprowadzanie wióra h8 1 Chwyt Posuw f stal < 1000 /² /obr. 12,00 182 101 MK 1 0,18 101505 0120 13,85 12,50 182 101 MK 1 0,22 101505 0125 14,60 13,00 182 101 MK 1 0,22 101505 0130 15,25 13,50 189 108 MK 1 0,22 101505 0135 17,30 14,00 189 108 MK 1 0,22 101505 0140 16,05 14,50 212 114 MK 2 0,22 101505 0145 16,75 15,00 212 114 MK 2 0,22 101505 0150 18, 15,50 218 120 MK 2 0,22 101505 0155 19,25 16,00 218 120 MK 2 0,22 101505 0160 19,25 16,50 223 125 MK 2 0,28 101505 0165 20,80 17,00 223 125 MK 2 0,28 101505 0170 21,55 17,50 228 130 MK 2 0,28 101505 0175 22,10 18,00 228 130 MK 2 0,28 101505 0180 23,20 18,50 233 135 MK 2 0,28 101505 0185 25,10 h8 1 Chwyt Posuw f stal < 1000 /² /obr. 19,00 233 135 MK 2 0,28 101505 0190 24,90 19,50 238 140 MK 2 0,28 101505 0195 29, 20,00 238 140 MK 2 0,28 101505 0200 26,60 21,00 243 145 MK 2 0,28 101505 0210 29,75 22,00 248 150 MK 2 0,28 101505 0220 33,15 23,00 253 155 MK 2 0,28 101505 0230 39, 24,00 281 160 MK 3 0,28 101505 0240 40,60 24,50 281 160 MK 3 0,28 101505 0245 42,25 25,00 281 160 MK 3 0,28 101505 0250 45,15 26,00 286 165 MK 3 0,28 101505 0260 51,35 27,00 291 170 MK 3 0,28 101505 0270 51, 28,00 291 170 MK 3 0,28 101505 0280 56,85 29,00 296 175 MK 3 0,28 101505 0290 61,75 30,00 296 175 MK 3 0,28 101505 0300 61,75 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 25-28 20-22 25-28 20-23 50-60 40-50 30-60 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Zestaw pogłębiaczy płaskich 3 ostrza z rowkami spiralnymi z chwytem walcowym stały czop prowadzący do pogłębień według I 74, arkusz 2 forma H, J, K do śrub według I 912, I 6912, I 6984, I 84 Materiał narzędzia HSS, HSS-E Zawartość: z każdego po 1 szt. pogłębiacz płaski do śrub M3-M10 = 6-częściowy Opis HSS HSS-E otwór przelotowy, jakość dokładna 150511 0002 77,25 150512 0002 111,50 otwór przelotowy, jakość średnia 150511 0003 78, 150512 0003 111,50 Otwór pod gwint 150511 0001 81, 150512 0001 118,50 150511 0002 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 30 20 10 10 10 15 15 80 70 40 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Frezy do gratowania doskonałe do fazowania i gratowania krawędzi przedmiotów obrabianych jak i do obróbki konturów 2 1 Z 6,0 1,2 57,0 6,0 4 251555 8060 12,20 8,0 1,6 63,0 8,0 4 251555 8080 15,25 2 1 Z 10,0 2,0 72,0 10,0 4 251555 8100 19,95 12,0 2,4 83,0 12,0 4 251555 8120 30,20 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 160-180 120-140 100-120 80-100 60-80 140-160 140-160 80-160 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 8
arzędzie wielofunkcyjne MUTI-V wzmocniony chwyt walcowy Materiał narzędzia VHM K15F powlekany TiAl Frezowanie, wiercenie i pogłębianie otworów jednym narzędziem szczególnie polecane do zastosowanie w centrach obróbkowych CC do ośmiu zabiegów obróbkowych bez zmiany narzędzia 1 1 2 stal < 1000 /² /ząb stal < 1000 /² /ząb 60 90 0,5 39 1,0 3 0,05 0,002 0,004 251549 0050 29,75 0,6 39 1,2 3 0,06 0,002 0,004 251549 0060 29,75 0,7 39 1,4 3 0,07 0,002 0,004 251549 0070 29,75 0,8 39 1,6 3 0,08 0,002 0,004 251549 0080 29,75 0,9 39 1,8 3 0,09 0,002 0,004 251549 0090 29,75 120 1,0 39 2,0 3 0,10 0,003 0,006 251546 0100 36,20 251549 0100 29,75 251541 0100 29,85 1,2 39 2,4 3 0,12 0,003 0,006 251549 0120 29,75 1,4 39 2,8 3 0,14 0,003 0,006 251549 0140 29,75 1,5 39 3,0 3 0,15 0,003 0,006 251546 0150 36,20 251549 0150 29,75 251541 0150 29,75 1,8 39 3,6 3 0,18 0,003 0,006 251549 0180 29,75 2,0 39 4,0 3 0,20 0,004 0,008 251546 0200 36,20 251549 0200 29,75 251541 0200 29,75 2,5 39 5,0 3 0,25 0,004 0,008 251546 0250 36,20 251549 0250 29,75 251541 0250 29,75 3,0 50 6,0 4 0,30 0,004 0,008 251546 0300 45,75 251549 0300 36,65 251541 0300 37,20 4,0 50 8,0 5 0,40 0,004 0,008 251546 0400 48, 251549 0400 38,25 251541 0400 38,60 5,0 50 10,0 6 0,50 0,006 0,013 251546 0500 50,25 251549 0500 40,10 251541 0500 40,85 6,0 60 12,0 8 0,60 0,006 0,013 251546 0600 61,50 251549 0600 49,10 251541 0600 49,85 8,0 70 16,0 10 0,80 0,012 0,025 251546 0800 85,50 251549 0800 68,25 251541 0800 69,35 10,0 70 18,0 12 1,00 0,012 0,025 251546 1000 109,50 251549 1000 87,75 251541 1000 89,25 12,0 70 20,0 12 1,20 0,017 0,04 251546 1200 108, 251549 1200 86,25 251541 1200 87,75 16,0 80 26,0 16 1,60 0,02 0,05 251546 1600 157,50 251549 1600 124,50 251541 1600 126,50 20,0 100 32,0 20 2,00 0,027 0,062 251546 2000 265, 251549 2000 213,50 251541 2000 217,50 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 40-75 35-40 30-35 30-35 30-35 35-40 30-35 25-30 10-20 100-150 50-120 60-80 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Klucze oczkowo-płaskie, nachylenie oczka względem klucza 15 główka Energy o profilu 12-kątnym achylenie oczka względem klucza 15 Stal chromowo-wanadowa, chromowana Profil Energy pasuje również do śrub poza zakresem tolerancji, odkręca także uszkodzone główki śrub, chroni śruby, optymalne przenoszenie siły Zestawy kluczy oczkowo-płaskich, w pudełku kartonowym Zawartość SW 8-częściowy 8-9 - 10-11 - 13-14 - 17-19 700505 0008 27,60 12-częściowy 6-7 - 8-9 - 10-11 - 12-13 - 14-17 - 19-22 700505 0012 44,20 12-częściowy 10-11 - 12-13 - 14-17 - 19-22 - 24-27 - 30-32 700505 0112 73,50 17-częściowy 6-7 - 8-9 - 10-11 - 12-13 - 14-15 - 16-17 - 18-19 - 20-21 - 22 700505 0017 71,60 17-częściowy 6-7 - 8-9 - 10-11 - 12-13 - 14-15 - 16-17 - 18-19 - 20-22 - 24 700505 0117 74,50 9
Frezy trzpieniowe wersja krótka 2 ostrza do rowków wpustowych P9 1 1 stal < 1000 /² /ząb AlCr 1,0 2,5 47 6 0,002 220101 0010 10,10 2,0 4 48 6 0,003 220101 0020 7,25 220110 0020 10,30 3,0 5 49 6 0,003 220101 0030 5,68 220110 0030 10,30 4,0 7 51 6 0,005 220101 0040 5,68 220110 0040 10,30 5,0 8 52 6 0,005 220101 0050 5,88 220110 0050 10,30 6,0 8 52 6 0,007 220101 0060 5,88 220110 0060 11,10 8,0 11 61 10 0,01 220101 0080 7,80 220110 0080 12,65 10,0 13 63 10 0,016 220101 0100 8,65 220110 0100 12,65 12,0 16 73 12 0,025 220101 0120 12,40 220110 0120 18, 14,0 16 73 12 0,025 220101 0140 16,50 220110 0140 21,70 15,0 16 73 12 0,025 220101 0150 19,85 220110 0150 26,55 1 1 stal < 1000 /² /ząb AlCr 16,0 19 79 16 0,03 220101 0160 20, 220110 0160 26,15 18,0 19 79 16 0,03 220101 0180 24, 220110 0180 32,10 20,0 22 88 20 0,035 220101 0200 27,70 220110 0200 39,90 22,0 22 98 25 0,035 220101 0220 40,40 220110 0220 61,60 25,0 26 102 25 0,035 220101 0250 44,40 220110 0250 74,80 28,0 26 102 25 0,035 220101 0280 51,60 30,0 26 102 25 0,035 220101 0300 65,60 32,0 32 112 32 0,035 220101 0320 70,80 36,0 32 112 32 0,035 220101 0360 94,50 40,0 38 120 40 0,035 220101 0400 119,50 3 ostrza 1 1 stal < 1000 /² /ząb AlCr 2,0 7 51 6 0,003 220501 0020 8,50 220510 0020 10,90 3,0 8 52 6 0,003 220501 0030 8,50 220510 0030 11,10 4,0 11 55 6 0,005 220501 0040 8,50 220510 0040 11,10 5,0 13 57 6 0,005 220501 0050 8,50 220510 0050 11,10 6,0 13 57 6 0,007 220501 0060 8,50 220510 0060 11,10 8,0 19 69 10 0,01 220501 0080 11,10 220510 0080 14,30 10,0 22 72 10 0,016 220501 0100 10,60 220510 0100 14,95 12,0 26 83 12 0,025 220501 0120 14,30 220510 0120 20,80 14,0 26 83 12 0,025 220501 0140 22,25 220510 0140 27,90 1 1 stal < 1000 /² /ząb AlCr 15,0 26 83 12 0,025 220501 0150 23,20 220510 0150 28,90 16,0 32 92 16 0,03 220501 0160 21,90 220510 0160 27,20 18,0 32 92 16 0,03 220501 0180 29,85 220510 0180 37,20 20,0 38 104 20 0,035 220501 0200 33,60 220510 0200 42, 22,0 38 104 20 0,035 220501 0220 52, 220510 0220 64,40 25,0 45 121 25 0,035 220501 0250 50,80 28,0 45 121 25 0,035 220501 0280 84, 30,0 45 121 25 0,035 220501 0300 96,50 Frezy wieloostrzowe geometria ostrza czołowego do zagłębiania 1 1 Z stal < 1000 /² /ząb AlCr 2,0 7 51 6 4 0,002 224001 0020 7,55 3,0 8 52 6 4 0,003 224001 0030 7,55 224010 0030 11, 4,0 11 55 6 4 0,007 224001 0040 7,55 224010 0040 11, 5,0 13 57 6 4 0,009 224001 0050 7,55 224010 0050 11, 6,0 13 57 6 4 0,011 224001 0060 7,55 224010 0060 11,15 8,0 19 69 10 4 0,016 224001 0080 10,30 224010 0080 13,75 10,0 22 72 10 4 0,021 224001 0100 9,70 224010 0100 14,15 12,0 26 83 12 4 0,026 224001 0120 12,95 224010 0120 17,30 14,0 26 83 12 4 0,026 224001 0140 23,20 224010 0140 24, 1 1 Z stal < 1000 /² /ząb AlCr 15,0 26 83 12 4 0,026 224001 0150 23,20 16,0 32 92 16 4 0,032 224001 0160 20,25 224010 0160 27,60 18,0 32 92 16 4 0,032 224001 0180 33,60 224010 0180 32,10 20,0 38 104 20 4 0,038 224001 0200 29,35 224010 0200 39,20 22,0 38 104 20 5 0,038 224001 0220 35,30 24,0 45 121 25 5 0,04 224001 0240 48,80 28,0 45 121 25 6 0,045 224001 0280 53,60 30,0 45 121 25 6 0,05 224001 0300 79,60 Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 220101... 220501... 24 24 13 17 27 27 180 55 45 220110... 220510... 41 41 19 24 38 38 260 80 55 224001... 20-25 20-25 10-15 10-15 18-20 18-20 80-100 40-50 35-45 224010... 50-60 50-60 25-30 25-30 45-55 45-55 120-14 100-130 85-105 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 10
Frezy trzpieniowe z dodatkowym przewężeniem do obróbki materiałów o twardości do 52 HRC wzgl. 65 HRC Tolerancja promienia: przy Ø 3,0 20,0 = 0/ 0,020 Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości RockTec 52: Powlekany AlTi RockTec 65: Powlekany TiSi Kąt natarcia 3 do materiałów o twardości do 65 HRC e8 1 2 3 1 h6 stal < 1400 /² /ząb stal hartowana 60 HRC /ząb RockTec 52 RockTec 65 3,0 9 15 50 2,8 6,0 0,02 0,015 257003 0030 21,20 257004 0030 23,10 4,0 12 20 50 3,7 6,0 0,02 0,02 257003 0040 21,20 257004 0040 23,10 5,0 15 20 50 4,6 6,0 0,03 0,025 257003 0050 21,20 257004 0050 23,10 6,0 16 20 50 5,5 6,0 0,03 0,038 257003 0060 21,20 257004 0060 23,10 8,0 20 30 64 7,4 8,0 0,04 0,05 257003 0080 33,50 257004 0080 36,90 10,0 22 32 70 9,2 10,0 0,05 0,052 257003 0100 45,20 257004 0100 50,40 12,0 25 37 75 11,0 12,0 0,06 0,06 257003 0120 51,60 257004 0120 61,60 16,0 32 46 90 15,0 16,0 0,08 0,07 257003 0160 90,40 257004 0160 108, 20,0 38 58 100 19,0 20,0 0,1 0,08 257003 0200 124, 257004 0200 130,50 Zestawy Zawartość zestaw VHM 40 Ø6/8/10/12, 4 ostrza, RockTec 52 257003 0001 149, zestaw VHM 40 Ø 6/8/10/12, 4 ostrza RockTec 65 257004 0001 159, do materiałów o twardości do 65 HRC długi e8 1 2 3 1 h6 stal < 1400 /² /ząb stal hartowana 60 HRC /ząb RockTec 52 RockTec 65 3,0 5 30 75 2,8 6,0 0,02 0,015 257005 0030 30,10 257006 0030 34,10 4,0 8 32 75 3,7 6,0 0,02 0,02 257005 0040 30,10 257006 0040 34,10 5,0 9 32 75 4,6 6,0 0,03 0,025 257005 0050 30,10 257006 0050 34,10 6,0 10 40 75 5,5 6,0 0,03 0,035 257005 0060 30,10 257006 0060 34,10 8,0 12 40 75 7,4 8,0 0,04 0,05 257005 0080 38,60 257006 0080 43,60 10,0 14 60 100 9,2 10,0 0,05 0,055 257005 0100 59,20 257006 0100 67,20 12,0 16 60 100 11,0 12,0 0,06 0,06 257005 0120 68,80 257006 0120 78, 16,0 22 85 125 15,0 16,0 0,08 0,07 257005 0160 103,50 257006 0160 117, 20,0 26 85 125 19,0 20,0 0,1 0,08 257005 0200 196, 257006 0200 220, Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 257003 257004 257005... 140-160 130-150 120-140 100-120 100-120 80-100 100-120 100-120 80-100 80-100 70-90 60-80 160-200 250-300 250-300 250-300 120-140 140-140 80-120 120-140 110-130 80-110 90-110 90-110 70-90 90-110 90-110 70-90 70-90 60-80 50-70 257006... 140-160 200-260 200-260 200-260 100-130 100-130 70-100 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 11
Frezy do obróbki zgrubnej wersja długa Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości z powłoką TiAl e8 1 1 h5 Z stal < 1000 /² /ząb stal < 1000 /² /ząb 6,0 16 57 6,0 3 0,026 0,020 254016 0060 33,30 7,0 16 63 8,0 3 0,032 0,020 254016 0070 38,40 8,0 16 63 8,0 3 0,040 0,030 254016 0080 38,40 9,0 19 72 10,0 4 0,047 0,030 254016 0090 60, 10,0 22 72 10,0 4 0,048 0,040 254016 0100 60, 12,0 26 83 12,0 4 0,152 0,040 254016 0120 75,20 16,0 32 92 16,0 4 0,151 0,040 254016 0160 123,20 20,0 38 104 20,0 4 0,151 0,050 254016 0200 212, 25,0 45 121 25,0 5 0,149 0,060 254016 0250 372, Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 130-150 110-130 90-120 100-120 60-80 60-80 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Frezy trzpieniowe jednoostrzowe Ultra- z dodatkowym przewężeniem 1 ostrze ostrokrawędziowe ze zdefiniowanym zaokrągleniem krawędzi do obróbki metali nieżelaznych Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości, niepowlekany ze szlifem gładkim duża przestrzeń dla wiórów zapewnia ich niezakłócone odprowadzanie h9 1 2 3 1 h5 aluminium < 8 % Si /ząb aluminium < 8 % Si /ząb 1,5 6 50 22,0 1,45 3 0,0175 0,025 249100 0015 17,40 2,0 8 50 22,0 1,8 3 0,02555 0,0365 249100 0020 17,55 3,0 12 50 22,0 2,8 3 0,04025 0,0575 249100 0030 17,70 4,0 15 57 29,0 3,8 4 0,0455 0,065 249100 0040 18,75 5,0 17 60 32,0 4,8 5 0,056 0,08 249100 0050 24,30 6,0 20 64 28,0 5,8 6 0,06825 0,0975 249100 0060 24,90 8,0 24 64 28,0 7,8 8 0,08225 0,1175 249100 0080 33,75 10,0 25 73 33,0 9,7 10 0,091 0,13 249100 0100 52,50 12,0 32 84 39,0 11,7 12 0,105 0,15 249100 0120 72, 16,0 38 93 45,0 15,7 16 0,1155 0,165 249100 0160 102, Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 350-500 150-250 150-350 200-350 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 12
Frezy trzpienioweultra- z dodatkowym przewężeniem 3 ostrza ostrokrawędziowe ze zdefiniowanym zaokrągleniem krawędzi do obróbki metali nieżelaznych Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości, niepowlekany ze szlifem gładkim Materiał narzędzia VHM bardzo drobnej ziarnistości z powłoką ZrC Ultra- wersja krótka h9 1 2 3 1 h5 aluminium < 8 % Si /ząb aluminium < 8 % Si /ząb ZrC I 6535-HA Szlif zgodnie z I 6535-HB 3,0 12 57 16 2,8 6 0,018 0,025 249304 0030 22,80 249305 0030 20,10 4,0 12 57 18 3,8 6 0,021 0,030 249304 0040 22,80 249305 0040 20,10 5,0 15 57 18 4,7 6 0,026 0,038 249304 0050 22,80 249305 0050 20,10 6,0 16 57 21 5,6 6 0,032 0,045 249304 0060 26,70 249305 0060 22,05 8,0 22 64 28 7,6 8 0,042 0,060 249304 0080 32,25 249305 0080 27,60 10,0 25 73 33 9,6 10 0,053 0,075 249304 0100 39, 249305 0100 34,20 12,0 28 84 39 11,4 12 0,060 0,085 249304 0120 55,50 249305 0120 48, 16,0 35 93 45 15,4 16 0,068 0,098 249304 0160 81, 249305 0160 70,50 20,0 40 104 54 19,4 20 0,079 0,113 249304 0200 127,50 249305 0200 118,50 Zestaw 4-częściowy Zawartość ZrC I 6535-HA Szlif zgodnie z I 6535-HB Ø 6, 8, 10, 12 249304 0001 149, 249305 0001 129, wersja długa h9 1 2 3 1 h5 aluminium < 8 % Si /ząb aluminium < 8 % Si /ząb ZrC I 6535-HA 3,0 15 64 21 2,8 6 0,020 0,025 249352 0030 27,15 4,0 19 64 27 3,8 6 0,024 0,030 249352 0040 27,15 5,0 20 64 28 4,7 6 0,030 0,038 249352 0050 27,15 6,0 20 64 28 5,6 6 0,036 0,045 249352 0060 31,20 8,0 38 80 44 7,6 8 0,048 0,060 249352 0080 40,50 10,0 45 95 55 9,6 10 0,060 0,075 249352 0100 53,25 12,0 53 100 55 11,4 12 0,068 0,085 249352 0120 69,75 16,0 63 123 75 15,4 16 0,078 0,098 249352 0160 115,50 20,0 65 125 75 19,4 20 0,090 0,113 249352 0200 162, Stal IOX Żeliwo Stopy adstop a bazie Fe/iCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana < 700 /² < 1000 /² < 1400 /² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu < 30 HRc 30 HRc < 8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. < 55 HRc < 60 HRc 60 HRc 350-500 150-250 150-350 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 13
ekkobieżne głowice frezarskie 45 do płytek frezarskich ISO SEMT 13T3 / SEGT 13T3 / XEHW 13T3 Chłodzenie wewnętrzne do Ø 125 wysoka wydajność produkcji od obróbki zgrubnej do wykańczającej doskonałe wykończenie powierzchni bardzo szeroki zakres zastosowania uniwersalne zastosowanie w obróbce stali, IOX i żeliwa dostarczane ze śrubą zaciskową i kluczem teraz także z WSP do metali nieżelaznych ap maks. 6 wąska podziałka max. 1 H Z Maks. moment dokręcający m 50,0 63,0 22 40 6 4 2,68 262550 0050 160, 63,0 76,0 22 40 6 5 2,68 262550 0063 190, 80,0 93,0 27 50 6 6 2,68 262550 0080 230, 100,0 113,0 32 50 6 7 2,68 262550 0100 265, 125,0 138,0 40 63 6 8 2,68 262550 0125 315, 160,0 173,0 40 63 6 10 2,68 262550 0160 580, 200,0 213,0 60 63 6 12 2,68 262550 0200 860, 250,0 263,0 60 63 6 16 2,68 262550 0250 1.111, bardzo wąska podziałka max. 1 H Z Maks. moment dokręcający m 50,0 63,0 22 40 6 5 2,68 262550 1050 195, 63,0 76,0 22 40 6 6 2,68 262550 1063 235, 80,0 93,0 27 50 6 8 2,68 262550 1080 280, 100,0 113,0 32 50 6 10 2,68 262550 1100 330, 125,0 138,0 40 63 6 12 2,68 262550 1125 390, 160,0 173,0 40 63 6 16 2,68 262550 1160 725, SEMT F M R obróbka zgrubna obróbka wykańczająca obróbka kształtowa Oznaczenie ISO JC 5040 10 288001 0040 6,90 SEMT 13T3 AGS-PM JC 8015 10 288001 0015 6,90 JC 8050 10 288001 0050 6,90 uniwersalne zastosowanie SEMT 13T3 AGS-KM JC 605 W 10 288001 0605 6,90 ISO P ISO M ISO K ISO ISO S ISO H Płytka do frezowania Wiper (do obróbki wykańczającej dużym posuwem) do lekkobieżnych głowic frezarskich 45 F M R obróbka zgrubna obróbka wykańczająca obróbka kształtowa Oznaczenie ISO XEHW 13T3 AGS-W JC 8003 10 288002 0003 11,20 Bardzo dokładna obróbka wykańczająca SEGT F obróbka wykańczająca M obróbka kształtowa R obróbka zgrubna Oznaczenie ISO SEGT 13T3AGF-A ISO P ISO M ISO K ISO ISO S ISO H ISO P ISO M ISO K ISO ISO S ISO H Gatunek Gatunek Gatunek niepowlekane 10 288004 0005 9,30 7,15 współpracująca z: SAVIK Coro Mill 245, MITSUBISHI ASX445, SUMITOMO WGC ISO JC 5040 JC 605 W JC 8015 JC 8050 ISO P Stal Vc = 100-200 Vc = 100-200 Vc = 100-200 ISO M IOX Vc = 100-200 Vc = 100-200 ISO K Żeliwo Vc = 150-250 Vc = 150-250 ISO S adstop Vc = 30-40 Vc = 20-50 ISO H Stop twardy Vc = 50-100 Vc = [m/min] fz = [/ząb] ap = [] fz = 0,1-0,3 ap = ap. maks. 6 ISO JC 8003 ISO P Stal Vc = 200-300 ISO K Żeliwo Vc = 200-300 ISO S adstop Vc = 30-40 ISO H Stop twardy Vc = 70-120 Vc = [m/min] fz = 0,1-0,3 fz = [/ząb] ap = [] ap = ap. maks. 1,0 ISO ISO Alu/ieżelaz. Vc = [m/min] fz = [/ząb] ap = [] niepowlekane Vc = 250-300 fz = 0,1-0,3 ap = ap. maks. 6 uniwersalne zastosowanie 14
Głowica frezarska kątowa 90 z 20 płytkami frezarskimi ISO Ø 40 x 16 x 40, Z = 6 łagodny przebieg procesu skrawania dzięki dodatnim płytkom wymiennym spokojna praca narzędzi podczas frezowania rombowy kształt zapewnia większe głębokości skrawania wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa bicie osiowe maks. 0,03, bicie promieniowe maks. 0,03 Kąt skrawania: Kąt przystawienia 90, osiowy kąt natarcia 7 +13, promieniowy kąt natarcia 20 20 wymiennych płytek frezarskich APKT 1003 PER-S HC 4635 1 H7 Maks. moment dokręcający m Z 40,0 16,0 40 1,3 6 262546 1040 239, Ø 50 x 22 x 40, Z = 5 łagodny przebieg procesu skrawania dzięki dodatnim płytkom wymiennym spokojna praca narzędzi podczas frezowania rombowy kształt zapewnia większe głębokości skrawania wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa bicie osiowe maks. 0,03, bicie promieniowe maks. 0,03 Kąt skrawania: Kąt przystawienia 90, osiowy kąt natarcia 7 +13, promieniowy kąt natarcia 20 20 wymiennych płytek frezarskich APKT 1604 PER-S HC4635 1 4 B Maks. moment dokręcający m Z 50,0 22 40 18,0 6,3 5,0 5 262525 1050 249, Płytki frezarskie ISO APKT APKT F obróbka wykańczająca M obróbka kształtowa R obróbka zgrubna Oznaczenie ISO APKT 1003 PER-S uniwersalne zastosowanie APKT 1604 PER-S ISO P ISO M ISO K od 30 od 80 Sztuka Sztuka Sztuka HC 4615 10 281514 3005 6,09 5,89 5,69 HC 4535 10 281514 3007 6,09 5,89 5,69 HC 4635 10 281514 3009 6,09 5,89 5,69 HC 4615 10 281514 3205 6,89 6,59 6,29 HC 4535 10 281514 3207 6,89 6,59 6,29 HC 4635 10 281514 3209 6,89 6,59 6,29 Gatunek ISO HC 4535 HC 4615 HC 4635 ISO P Stal Vc = 100-170 Vc = 180-280 Vc = 70-130 ISO M IOX Vc = 70-130 Vc = 90-160 ISO K Żeliwo Vc = 160-270 Vc = 120-230 Vc = [m/min] fz = 0,1-0,4 na krawędź skrawającą fz = [/ząb] ap = [] ap = maks. 0,7 x długość krawędzi skrawającej APKT specjalne do metali nieżelaznych F M R obróbka wykańczająca obróbka kształtowa obróbka zgrubna Oznaczenie ISO ISO P ISO M ISO K ISO ISO S ISO H Gatunek APKT 1003 PFR R04 HW 4415 10 281715 0025 11,25 APKT 1604 PFR R04 HW 4415 10 281715 0030 11,60 APKT 1604 PFR R08 HW 4415 10 281715 0035 11,60 uniwersalne zastosowanie dokładne 90 ISO HW 4415 ISO Alu/ieżelaz. Vc = 200-700 Vc = [m/min] fz = [/ząb] ap = [] fz = 0,1-0,4 na krawędź skrawającą ap = maks. 0,7 x długość krawędzi skrawającej 15
Systemy obróbki rowków wpustowych System narzędzi do obróbki rowków wpustowych oferuje w wielu obszarach proste i korzystne cenowo rozwiązanie, które można zastosować na niemalże każdej tokarce CC, frezarce i centrum obróbkowym. Bezpośrednio na tokarce można wykonywać niemal wszystkie występujące rodzaje rowków wpustowych. Pierwsze operacje obróbkowe skomplikowanych i z reguły kosztownych elementów obrabianych lub półfabrykatów często zaczynają się od tokarki. Przedmiot obrabiany poddawany jest toczeniu wstępnemu lub na gotowo. Jako element zabierający lub zabezpieczający przed przekręceniem konieczne jest wykonanie rowków w kierunku wzdłużnym. Za pomocą tego systemu narzędzi można wykonywać rowki wpustowe wzdłużne zgodnie z I 138 i I 6885 na tokarkach CC i redukować w ten sposób koszty. Ekonomiczna obróbka rowków wpustowych także w małych seriach! Zestawy do obróbki rowków wpustowych wzdłużnych Obróbka rowków wpustowych na tokarkach CC, frezarkach i centach obróbkowych Obróbka rowków wpustowych wzdłużnych wg I 6885 Zestawy ostrzy i płytek luźnego pasowania wg I 6885 Klasa tolerancji JS9 Materiał narzędzia A41F powlekany TiAl Zestaw narzędzi do rowków wpustowych PU 5-częśc. do otworów od Ø 6 Zawartość 1x oprawka HU.0025.1 3x wkładki z ostrzami skrawającymi: PU.0200.01.1, PU.0300.01.1, PU.0400.01.1 1 x klucz imbusowy do wpustów o szerokości 2 / 3 / 4 307010 0001 199, Zestaw narzędzi do rowków wpustowych P10 4-częśc. do otworów od Ø 10 Zawartość 1x oprawka H10.0025.1 2x wkładki z ostrzami skrawającymi: P10.400.02.3, P10.500.02.3 1x klucz imbusowy do wpustów o szerokości 4 / 5 308010 0001 229, Zestaw narzędzi do rowków wpustowych PV 5-częśc. do otworów od Ø 22 Zawartość 1x oprawka HV.22.0025.1 3x płytki skrawające: PV.0501.02, PV.0601.02, PV.0801.02 1 x klucz motylkowy Torx TX 15 do wpustów o szerokości 5 / 6 / 8 309010 0001 199, 16
z chłodzeniem wewnętrznym sprawdzone trójżebrowe bazowanie płytki bardzo ostre krawędzie skrawające uniwersalne podłoże i powłoka Obróbka otworów od min 14 Zawartość zestawu nr artykułu 1 uchwyt stalowy 305011 0003 każdy z 1 płytką skrawającą: przecinanie 305021 0012 skrawanie pełnopromieniowe 305030 0013 wytaczanie i kopiowanie 18 305035 0004 nacinanie i fazowanie 305060 0003 rowkowanie czołowe 305100 0008 min14, b = 3, tmax = 5 306010 0001 129, euro Zestaw do obróbki otworów MII-CUT Zestaw płytek do obróbki rowków i przecinania SARA-MII Jeden system do wszystkich obróbek rowków i przecinania do 2,0. System SARA-MII oferuje dwa ostrza na jednej płytce skrawającej (typ G wewnętrzne i zewnętrzne) do obróbki bardzo małych rowków i przecinania. Minimalne wyposażenie pokrywa niemal cały zakres wszystkich rodzajów obróbki rowków i przecinania do 2,0. Konstrukcja gniazda płytki w oprawce, z zaciskiem za pomocą śruby Torx, gwarantuje wysoką powtarzalność i dokładność pozycjonowania ostrza i pozwala na użycie wszystkich niżej wymienionych płytek skrawających. Standardowy program dostaw obejmuje wszystkie wymiary od 0,5 do 2,0, w wersji niepowlekanej i powlekanej. o obróbki wewnętrznej wymagana jest a oprawka; zastosowanie znajduje tu kompletny asortyment płytek. do produkcji rowków zabezpieczających (SG) dwa ostrza na każdej płytce skrawającej od grubości płytki 1,1 także e do odcinania do T maks. 6 wymienne płytki skrawające z powłoką Ti, ISO P i ISO M Gniazdo płytki z zaciskiem za pomocą śruby Torx, gwarantuje wysoką powtarzalność i dokładność pozycjonowania ostrza Program w katalogu od strony 30-158 Zawartość 1 uchwyt 12x12x120, prawy po 1 płytce HM do rowków zabezpieczających: 0,9-1,1-1,3-1,6-1,85 jakość HM P25/PV powlekane Ti (ISO P M) 362001 0001 175, Grzechotka z 72 zębami, kąt pracy 5 Materiał: Chrom-wanad, chromowane Uwaga: ie dokręcać stroną oczkową Klucze oczkowo-płaskie z grzechotką wersja prosta, zestaw Opis Zawartość SW w torbie zwijanej 5-częściowy 8 / 10 / 13 / 17 / 19 700110 1005 43,50 17
Uniwersalne uchwyty tokarskie żeliwne System CUSHMA, samocentrujące z cylindrycznym mocowaniem zgodnie z I 6350 wysoka jakość żeliwa do mocowania zewnętrznego i wewnętrznego przedmiotów obrabianych ostawa: z kluczem do uchwytu i śrubami mocującymi jeden zestaw szczęk zewnętrznych (stopniowanych do zewnątrz) jeden zestaw szczęk wewnętrznych (stopniowanych do wewnątrz) pozostałe wielkości uchwytów oraz uchwyty z kołnierzem, z krótkim stożkiem - dostępne na zamówienie Średnica nominalna F E R T J G O S K Maks. liczba obrotów obr/min okładność ruchu obrotowego Uchwyt trójszczękowy Uchwyt czteroszczękowy 100 83 70 H7 20 52 17 3xM8 18 3 8 6300 0,04 405001 0100 280, 405003 0100 300, 125 108 95 H7 32 58 19 3xM8 22 4 8 5500 0,04 405001 0125 300, 405003 0125 340, 160 140 125 H7 42 62 23 3xM10 22 4 9 4500 0,04 405001 0160 340, 405003 0160 375, 200 176 160 H7 55 76 29 3xM10 27,5 4 11 4000 0,06 405001 0200 415, 405003 0200 475, 250 224 200 H7 76 82 33 3xM12 29,5 5 12 3500 0,06 405001 0250 580, 405003 0250 645, 315 286 260 H7 103 100 40 3xM16 35 5 14 2500 0,08 405001 0315 949, 405003 0315 969, 400 362 330 H7 136 110 50 3xM16 39 5 17 2000 0,08 405001 0400 1.489, 405003 0400 1.679, Szczęki podstawowe GB z wrębem krzyżowym hartowane i szlifowane pasuje do wielkości uchwytu 1 P J B ostarczane ze śrubami mocującymi Cena za zestaw Zestaw 3 szczęk Zestaw 4 szczęk 100 10 6 7 5,9 14 43 420120 7100 57, 420121 7100 76,50 125 12 6 7 5,9 16 52 420120 7125 66,50 420121 7125 89, 160 12 6 7 7,4 18 64 420120 7160 76, 420121 7160 101,50 200 14 8 8 9,9 22 77 420120 7200 69,50 420121 7200 93,50 250 14 8 8 9,9 25 101 420120 7250 103,50 420121 7250 138,50 315 20 10 12 11,9 32 125 420120 7315 171,50 420121 7315 229,50 400 20 12 12 14,9 32 150 420120 7400 184,50 420121 7400 245, Szczęki nasadowe PW nadają się do hartowania Wersja z wrębem krzyżowym pasuje do wielkości uchwytu 1 B 1 Materiał C15 nadaje się do hartowania Cena za zestaw H Zestaw 3 szczęk Zestaw 4 szczęk 100 10 50 20 5,3 20 14 20 420160 7100 39,50 420161 7100 53, 125 12 65 28 5,3 20 16 25 420160 7125 41, 420161 7125 54,50 160 12 75 38 6,4 23 18 36 420160 7160 41, 420161 7160 54,50 200 14 95 48 10,5 28 22 40 420160 7200 63, 420161 7200 84, 250 14 120 55 10,5 32 25 40 420160 7250 71, 420161 7250 94,50 315 20 140 60 13 42 32 52 420160 7315 107, 420161 7315 143, 400 20 165 70 13 42 32 70 420160 7400 134, 420161 7400 179, Szczęki blokowe MC nadają się do hartowania, zaostrzone Cena za zestaw pasuje do wielkości uchwytu B H J P Zestaw 3 szczęk Zestaw 4 szczęk 100 43,2 14 34,9 5,9 7 6 420126 7100 45,50 420127 7100 61,50 125 53,2 16 36,9 5,9 7 6 420126 7125 55, 420127 7125 73,50 160 67,9 18 43,1 7,4 7 6 420126 7160 60, 420127 7160 80,50 200 75,9 22 55,1 9,9 8 8 420126 7200 115, 420127 7200 153, 250 99,4 25 59,1 9,9 8 8 420126 7250 150, 420127 7250 202,50 315 124 32 72,4 11,9 12 10 420126 7315 154,50 420127 7315 205, 400 153,5 32 87,4 14,9 12 12 420126 7400 189, 420127 7400 250, 18
Oprawka zaciskowa d Mocowanie za pomocą koszyczka z wałeczkami igiełkowymi wysokie siły mocujące okładność ruchu obrotowego przy 3xd: 5 μm wyważone na G 6,3 / 12 000 obr./min Tolerancja współosiowości pomiędzy chwytem SK a oprawką narzędzia 2 μm ostarczane bez klucza do mocowania pasujący klucz do mocowania nr 701550 0055 (d=20 ), 701550 0075 (d=32 ) A I 69871 A/B wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa Chwyt A d Siła magnesu SK 40 60 41 48 20 800 431560 2041 155, SK 40 95 82 66 32 2500 431560 3241 185, SK 50 80 61 48 20 800 431560 2051 225, SK 50 75 56 66 32 2500 431560 3251 255, Tulejki redukcyjne rowkowane bez uszczelnia i uszczelnione e do uchwytów zaciskowych rozprężnych i oprawek zaciskowych bez rowków odprowadzających zanieczyszczenia w celu zmniejszenia zakresu mocowania do wiercenia, rozwiercania i frezowania okładność ruchu obrotowego < 3μm (przy 2,5 x d) dla oprawek o średnicy 20 d1 d2 l l1 l2 d standard uszczelniony 3 25 50 54 28 20 433319 0003 31,40 433321 0003 57,50 4 25 50 54 28 20 433319 0004 31,40 433321 0004 57,50 5 25 50 54 28 20 433319 0005 31,40 433321 0005 57,50 6 25 50 54 36 20 433319 0006 31,40 433321 0006 57,50 8 25 50 54 37 20 433319 0008 31,40 433321 0008 57,50 10 25 50 54 40 20 433319 0010 31,40 433321 0010 57,50 12 25 50 54 45 20 433319 0012 31,40 433321 0012 57,50 14 25 50 54 45 20 433319 0014 31,40 433321 0014 57,50 16 25 50 54 48 20 433319 0016 31,40 433321 0016 57,50 dla oprawek o średnicy 32 d1 d2 l l1 l2 d standard 3 36 61 63-32 433331 0003 35,80 4 36 61 63-32 433331 0004 35,80 5 36 61 63-32 433331 0005 35,80 uszczelniony 6 36 60 64 36 32 433331 0006 35,80 433334 0006 61,50 8 36 60 64 37 32 433331 0008 35,80 433334 0008 61,50 10 36 60 64 40 32 433331 0010 35,80 433334 0010 61,50 12 36 60 64 45 32 433331 0012 35,80 433334 0012 61,50 14 36 60 64 46 32 433331 0014 35,80 433334 0014 61,50 16 36 60 64 48 32 433331 0016 35,80 433334 0016 61,50 18 36 60 64 49 32 433331 0018 35,80 433334 0018 61,50 20 36 60 64 50 32 433331 0020 35,80 433334 0020 61,50 25 36 60 64 56 32 433331 0025 35,80 433334 0025 61,50 19
Szczęki nasadowe, 1,5 x 60 i 3 x 60 (dla Forkardt, Kitagawa, Howa, Bison, Röhm, SMW, Schunk) nadają się do hartowania Materiał C15 Cena za zestaw po 3 sztuki Szczęki aluminiowe dostępne na zamówienie B204 oraz B205 B H K+J Śruba Masa Rysunek kg 25 25 54 10 13+14 M8 0,5 2 420210 0205 42,10 25 50 55 10 13+14 M8 0,5 1 420210 2055 39,40 Asortyment w katalogu na stronie 40-35 B206 H B H K+J Śruba Masa Rysunek kg 32 32 72 12 15+20 M10 1,1 1 420210 0006 35,20 32 32 82 12 15+20 M10 1,3 2 420210 0601 46,30 32 57 72 12 15+20 M10 3,5 1 420210 0650 50,10 B Rys. 1 B208 B H K+J Śruba Masa Rysunek kg 32 44 95 14 20+25 M12 2,7 3 420210 0008 41,30 32 44 95 14 20+25 M12 2,7 1 420210 0108 41,70 32 44 102 14 20+25 M12 2,9 2 420210 0801 48,70 32 70 95 14 25+25 M12 4 1 420210 0810 52,90 H J Rys. 2 B210 B H K+J Śruba Masa Rysunek kg 40 40 110 16 30+30 M12 3,4 1 420210 0010 43,90 40 40 125 16 30+30 M12 4,5 2 420210 1001 52,20 40 60 90 16 21+30 M12 4,2 1 420210 1010 55,80 40 60 110 16 30+30 M12 5,2 3 420210 1060 55,80 40 80 110 16 30+30 M12 6,5 1 420210 1080 66,20 H K B B212 B H K+J Śruba Masa Rysunek kg 50 50 130 21 40+30 M16 6,5 1 420210 0212 57, 50 50 145 21 40+30 M16 7,3 2 420210 2121 78,10 50 80 130 21 40+30 M16 10,9 1 420210 2128 108, B Rys. 3 Odwracalne szczęki nasadowe, 1,5 x 60 (Kitagawa, Bison) hartowane Materiał 16 MnCr 5 Cena za zestaw po 3 sztuki B206 dla uchwytów o średnicy B208 dla uchwytów o średnicy B H T J Śruba Masa kg Rysunek 165 32 38 66 14 12 20 M10 1 2 420240 0006 214, B H T J+E Śruba Masa kg Rysunek 210 35 50 86 11 14 25+25 M12 1,5 1 420240 0008 315, B210 dla uchwytów o średnicy B H T J+E Śruba Masa Rysunek kg 254 40 60 99 15 16 30+30 M12 2,9 1 420240 0010 350, B212 dla uchwytów o średnicy B H T J Śruba Masa kg Rysunek 304 50 60 96 22 21 30 M16 3,6 2 420240 0212 320, T H T H T E J Rys. 1 B Rys. 2 20