ZAŁĄCZNIK NR 1 - OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA. 1. Opis zadania.

ZAŁĄCZNIK NR 1 - OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 1. Opis zadania. Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru wszystkich prac remontowych w tym dostawy materiałów podstawowych i pomocniczych niezbędnych do realizacji niniejszego zadania w zakresie wykonania remontu głównego suwnicy pomostowej dwudźwigarowej z wciągnikiem elektrycznym o udźwigu 20 ton zainstalowanej w hali sprężarek na Tłoczni Gazu Hołowczyce I. 2. Zakres przedmiotowy zadania: 4.1 Realizacja zadania remontowego związana jest z wykonaniem czynności przygotowawczych, zabezpieczających, oceniających stopień zużycia wszystkich elementów suwnicy, demontażowo-montażowych, w tym sprawdzenie systemów sterowania i zasilania oraz czynności odbiorowych niezbędnych do przekazania urządzenia do eksploatacji. 4.1.1 Czynności remontowe związane z przeglądem głównym suwnicy pomostowej dwudźwigarowej muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami obowiązujących przepisów UDT, norm, instrukcji jak i niniejszym opisem zakresu przeglądu głównego suwnicy pomostowej. 4.1.2 Prace będą wykonywane w strefie zagrożenia wybuchem w oparciu o procedury gazoniebezpieczne i niebezpieczne (SESP). 4.1.3 Wszelkie rozwiązania techniczne niezbędne do wykonania zadania remontowego należy uzgodnić z Zamawiającym. 4.1.4 Nie wyszczególnienie jakichkolwiek obowiązujących aktów prawnych nie zwalnia Wykonawcy od ich stosowania. 4.2 Wszystkie materiały przy wykonaniu czynności remontowych powinny być nowe i nieużywane w gatunku bieżąco produkowanym. Jakość materiałów i urządzeń musi odpowiadać wymaganiom obowiązujących norm i przepisów. 4.3 Czynności przeglądowe, remont, naprawa suwnicy może być wykonywana tylko przez podmioty, które posiadają uprawnienia do tego typu prac, wydane przez Urząd Dozoru Technicznego. 4.4 Na czas trwania remontu należy teren pod suwnicą zabezpieczyć przed przechodzeniem i przebywaniem osób postronnych w rejonie prowadzonych prac remontowych. 4.5 Wszystkie czynności wykonywane w ramach niniejszego zadania, powinny być ewidencjonowane w dokumentacji naprawczej, którą uzupełnia na bieżąco Wykonawca zadania remontowego. 4.6 Wykonawca we własnym zakresie zapewni dostawę oraz transport obciążników (o odpowiednich kształtach i masie) niezbędnych do przeprowadzenia prób obciążeniowych suwnicy. 4.7 Uwzględnić przy wykonywaniu remontu głównego suwnicy pomostowej dwudźwigarowej, ewentualne czynności demontażowo-montażowe elementów poszycia dachowego wraz z ich późniejszym montażem i uszczelnieniem, celem zdjęcia z prowadnic i wykonania przeglądu wózka jezdnego z wciągnikiem elektrycznym za pomocą dźwigu samojezdnego. 4.8 Przy przeglądzie elementów suwnicy należy wyłączyć zasilanie główne, wykręcić bezpieczniki oraz zawiesić tablicę ostrzegawczą na wyłączniku głównym. Na tablicy powinien widnieć czytelny podpis osoby odpowiedzialnej za wykonanie prac i tylko taka osoba jest upoważniona do zdjęcia w/w tablicy ostrzegawczej. 1

4.9 Wszystkie czynności wykonywane podczas przeglądu głównego suwnicy i związanych z tym zakresów remontowych, powinny być przeprowadzane przy zachowaniu bezpiecznych warunków pracy, w myśl obowiązujących przepisów BHP oraz wytycznych Urzędu Dozoru Technicznego. 4.10 Wykonanie wszystkich niezbędnych badań przygotowawczych do odbioru, oraz prób odbiorowych uzgodnionych i nadzorowanych przez Urząd Dozoru Technicznego zmierzających do przekazania suwnicy dwudźwigarowej do eksploatacji, należy do Wykonawcy niniejszego zadania remontowego. 4.11 Wykonawca po przeprowadzonych pomyślnie badaniach odbiorowych, przekaże Użytkownikowi Obiektu Decyzję Prezesa Urzędu Dozoru Technicznego dopuszczającą urządzenie do eksploatacji. 4.12 Ramowy zakres głównych czynności remontowych: 4.12.1 Przegląd/wstępna ocena techniczna stanu suwnicy. 4.12.2 Demontaż elementów i mechanizmów. 4.12.3 Mycie, czyszczenie części i ich weryfikacja. 4.12.4 wszystkich zużytych lub uszkodzonych zespołów i elementów mechanizmów lub ich regeneracja. 4.12.5 Naprawa uszkodzeń konstrukcji stalowej i kontrola połączeń spawanych (ich ewentualną naprawę należy uzgodnić z właściwą komórką UDT i potwierdzić stosownym wpisem w dokumentacji naprawczej). 4.12.6 Naprawa odbojów, zderzaków i krzywek do łączników krańcowych. 4.12.7 zużytych cięgien i zbloczy. 4.12.8 Regeneracja połączeń klinowych i wpustowych. 4.12.9 Sprawdzenie połączeń rozłącznych. 4.12.10 zużytych elementów sprzęgieł. 4.12.11 lub regeneracja zużytych tarcz hamulcowych oraz regeneracja hamulców. 4.12.12 zużytych lub uszkodzonych łożysk. 4.12.13 zużytych kół zębatych przekładni zębatych otwartych i zamkniętych (koła należy wymieniać parami współpracującymi) 4.12.14 Czyszczenie aparatury elektrycznej oraz przewodów elektrycznych i ich zakwalifikowanie do naprawy lub wymiany. 4.12.15 Regulacja zabezpieczeń elektrycznych. 4.12.16 Oczyszczenie i dopasowanie powierzchni styków przewodzących prąd elektryczny oraz innych elementów w aparaturze elektrycznej i silnikach elektrycznych. 4.12.17 wszystkich zużytych lub uszkodzonych aparatów lub przewodów elektrycznych. 4.12.18 Sprawdzenie stopnia zużycia liny i haka ładunkowego wg wytycznych zawartych w PN-90/M-80255, PN-90/M-80502. 4.12.19 Sprawdzenie stanu izolacji i uziemień. 4.12.20 Sprawdzenie osadzenia sprzęgieł na wałach oraz ich regeneracja. 4.12.21 Sprawdzenie stanu uszczelnień przekładni zębatych ze względu na proces starzenia się elementów uszczelniających. Ewentualna wymiana. 4.12.22 Przegląd zespołów niedostępnych do bezpośredniego wglądu. 4.12.23 Sprawdzenie ustawienia kół jezdnych suwnicy. 4.12.24 lub regeneracja kół jezdnych 4.12.25 Oczyszczenie i malowanie konstrukcji stalowej i nieobrobionych powierzchni mechanizmów. 4.12.26 Docieranie i regulacja mechanizmów suwnicy. 2

4.12.27 Smarowanie wszystkich punktów smarowniczych. 4.12.27.1 Łożyska toczne sposób smarowania: Po wymianie starego smaru należy łożysko przemyć, wysuszyć, sprawdzić stan techniczny i ponownie nasmarować. Przestrzeń smarną wypełnić nie więcej niż 75% wolnej przestrzeni. 4.12.27.2 Lina stalowa oczyścić linę, smar podgrzany do temp. 60ºC rozprowadzić pędzlem. 4.12.27.3 Przekładnie zębate, zamknięte oraz sprzęgło zębate smarować zgodnie z instrukcją DTR urządzenia. 4.12.27.4 Przeguby i sprężyny smarować przy pomocy olejarki ręcznej. 4.12.27.5 Przeprowadzenie badań i odbioru technicznego winno być zgodne z wytycznymi Urzędu Dozoru Technicznego. 4.13 Montaż końcowy suwnicy dwudźwigarowej z wciągnikiem elektrycznym, wykonanie prób ruchowych i obciążeniowych suwnicy. Przekazanie urządzenia do eksploatacji. 4.14 W oparciu o zalecenia Dozoru Technicznego i Inspektora BHP, zakres prac remontowych w zależności od stopnia zużycia elementów suwnicy może ulec zmianom. 4.15 Aktualizacja Dokumentacji Techniczno Ruchowej remontowanej suwnicy. 4.16 Dopuszczalne zużycie zasadniczych elementów suwnicy podlegających wymianie lub regeneracji. Tabela. Tabela napraw. l.p. l.p. Nazwa elementu Dopuszczalne zużycie elementów Sposób naprawy 1 Lina stalowa 2 3 4 5 6 7 Hak ładunkowy Krążki linowe Tarcze hamulcowe Okładziny hamulcowe Sprężyny hamulcowe Sprężyny zderzaków 8 Koła zębate Oceny zużycia dokonać wg PN-90/M-80255. Dźwignice. Wytyczne oceny zużycia lin stalowych. Oceny zużycia dokonać wg PN-90/M-84502. Dźwignice. Haki ładunkowe. Dopuszczalne zużycie i badania w eksploatacji. Zużycie przez 30% wytarcie p. grubości wieńca. Wyłamanie lub wyszczerbienie wieńca. Częściowe zużycie, wytarcie rowków o głębokości do 1 mm, zmniejszające współpracę nowej okładziny z tarczą do 30% szerokości bębna. Normalne zużycie wytarcie powierzchni ciernej na głębokość do 4 mm (mierzone prostopadle do osi tarczy) od wymiaru nominalnego. Starcie okładziny do wysokości łba nitów. 50% grubości początkowej (wymiaru nominalnego). Obluzowanie, ewentualnie brak nitów. Pękniecie sprężyny lub jej trwałe uszkodzenie. Pęknięcie sprężyny lub trwałe odkształcenie. Wytarcie zębów wynoszące 10% grubości początkowej, pęknięcie powierzchni, ślady zużycia zmęczeniowego. 3 Szlifowanie Regeneracja lub wymiana parami

9 Koła jezdne 10 11 12 13 Profile jezdne Konstrukcja nośna Wyposażenie elektryczne Wiązka przewodów ruchomych Zużycie lub rozwalcowanie obrzeży zmniejszające grubość początkową o 50% i nie większe niż 10mm. Zużycie lub rozwalcowanie bieżni kół powodujące różnicę w średnicy kół napędzanych przekraczającą dopuszczalny wymiar. Zużycie lub rozwalcowanie bieżni kół o 40% grubości początkowej wieńca. Pęknięcie lub uszkodzenie koła. Wytarcie lub rozwalcowanie zmieniające profil jezdny o 10% wymiarów początkowych. Pęknięcie elementów nośnych. Występowanie odkształceń trwałych przy obciążeniu, zgodnie z przepisami Dozoru Technicznego dotyczących zakresu badań objętych rewizjami. Spadek oporności izolacji. Uszkodzenie elektryczne lub mechaniczne. Widoczne mechaniczne uszkodzenie przewodów. Napięcia lub rozwarstwienia opony/otuliny gumowej. Naprawa lub wymiana elementów wykazujących zużycie 3. Dokumentacja Odbiorowa. 5.1 Protokół odbioru technicznego. 5.2 Protokoły odbioru z robót zanikających (cząstkowych). 5.3 Oświadczenie Wykonawcy o zaistniałych /nie zaistniałych wypadkach w trakcie realizacji zadania w oparciu o pkt. 4.21 Instrukcji INS-ZŚ-06-01 Instrukcja dla podwykonawców. 5.4 Protokół z przekazania odpadów do utylizacji. 5.5 Dokumentacja jakościowa w tym, atesty, świadectwa i certyfikaty, deklaracje zgodności na użyte urządzenia i materiały, protokoły prób ruchowych suwnicy pomostowej dwudźwigarowej o udźwigu 20 ton. 5.6 Pisemna gwarancja na wykonane prace i zamontowane urządzenia. 5.7 Atesty, certyfikaty, dopuszczenia oraz protokoły z pomiarów prób ruchowych i obciążeniowych. 5.8 Przy odbiorze końcowym należy sprawdzić: 5.8.1 Zgodność wykonania przeglądu z DTR urządzenia oraz ewentualnymi zapisami UDT dotyczącymi zmian i odstępstw. 5.8.2 Protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczących usunięcia usterek i zaistniałych niezgodności. 5.8.3 Aktualność Dokumentacji Techniczno Ruchowej (dot: wprowadzonych zmian i uzupełnień). 5.8.4 Protokoły wszystkich częściowych odbiorów technicznych. 5.8.5 Protokół z przeprowadzonej wizji lokalnej na Obiekcie. 5.8.6 Protokół odbioru prac malarskich (grubość powłoki, zestaw antykorozyjny, karta technologiczna użytych materiałów antykorozyjnych). 5.8.7 Protokoły z rozruchu, prób obciążeniowych i sprawdzenia działania wszystkich systemów i elementów ruchomych suwnicy. 5.8.8 Dopuszczenie do eksploatacji. Decyzja Urzędu Dozoru Technicznego zezwalająca na eksploatację suwnicy pomostowej dwudźwigarowej o udźwigu 20 ton po wykonanych czynnościach remontowych. 4

4. Ogólne wymagania dla urządzeń, instalacji, materiałów. 4.1. Przy wykonywaniu prac remontowych należy stosować wyroby, które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie i zostały właściwie oznaczone: 4.1.1. Wyroby dla których dokonano oceny zgodności i wydano certyfikat lub deklarację zgodności z Polską Normą lub z Aprobatą Techniczną w oparciu o system oceny zgodności dla poszczególnych rodzajów wyrobów budowlanych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz. U. z dnia 31 sierpnia 1998 r.) 4.1.2. Wykonanie przeglądu głównego suwnicy pomostowej dwudźwigarowej winno, zgodnie z art. 5 ust.1 ustawy Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 z p. zm., zapewnić obiektowi budowlanemu w którym taki przegląd wykonano, spełnienie wymagań podstawowych dotyczących: 4.1.2.1. bezpieczeństwa konstrukcji, 4.1.2.2. bezpieczeństwa pożarowego, 4.1.2.3. bezpieczeństwa użytkowania, 4.1.2.4. odpowiednich warunków higienicznych i zdrowotnych oraz ochrony środowiska, 4.1.2.5. ochrony przed hałasem i drganiami. 4.1.3. Certyfikaty i świadectwa jakościowe zawierające właściwości chemiczne i fizyczne użytych materiałów, deklaracje zgodności, karty charakterystyki substancji niebezpiecznych (jeżeli zostały zastosowane). 4.1.4. W przypadku stwierdzenia w przeznaczonych do wbudowania materiałach, elementach i konstrukcjach wad i uszkodzeń większych niż jest to dopuszczalne, albo w przypadku nasuwających się wątpliwości do jakości materiałów, należy poddać materiały, elementy i konstrukcje przed ich wbudowaniem badaniom technicznym w zakresie określonym przez Inspektora UDT. 4.1.5. Materiały i urządzenia, które znajdują się w obrębie strefy zagrożenia wybuchem muszą spełniać wymagania dyrektywy ATEX 94/9/WE oraz norm i rozporządzeń z nią związanych. 4.1.6. Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. 4.1.7. Uwzględnić wytyczne zawarte w ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 r. o systemie oceny zgodności (Dz. U. z 2004 r. Nr 204, poz. 2087 z późn. zm., tekst jednolity opublikowany w Dz. U. z 2010 r. Nr 138, poz. 935). Wyroby oznaczone znakiem CE dla których zgodnie z odrębnymi przepisami dokonano oceny zgodności w oparciu o normę europejską, aprobatę techniczną lub krajową specyfikację techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi. 4.1.1. Wymagania dotyczące sprzętu, maszyn i urządzeń wykorzystywanych przez Wykonawcę do robót budowlanych: a. Sprzęt, maszyny i urządzenia wykorzystywane do wykonania prac na Obiekcie, muszą być w pełni sprawne, na bieżąco 5

5. Uwagi ogólne. konserwowane i poddawane okresowym przeglądom zgodnie z zaleceniami producenta. b. Muszą one spełniać wymogi bezpieczeństwa pracy. c. Zastosowany sprzęt powinien posiadać dopuszczenia do użytkowania. d. Niedopuszczalne jest używanie sprzętu, maszyn i urządzeń nie spełniających powyższych wymogów, jak również wykorzystywanie ich niezgodnie z przeznaczeniem. e. Wykorzystany przy budowie sprzęt, jego ilość i parametry techniczne powinny zapewniać wykonanie prac zgodnie z terminami określonymi harmonogramem wykonania robót. 5.1. Wszystkie prace muszą być wykonane zgodnie z obowiązującym w OGP GAZ-SYSTEM S.A. Systemem Eksploatacji Sieci Przesyłowej (SESP) i odpowiednimi dokumentami odniesienia. Należy przestrzegać procedur odnośnie prowadzenia prac przez wykonawców zewnętrznych. 5.2. Wykonawca musi posiadać odpowiednie uprawnienia wydane przez Urząd Dozoru Technicznego do prowadzenia napraw, prac przeglądowych, remontowych i montażowych przy tego typu urządzeniach. 5.3. Na wszystkie montowane materiały Wykonawca dostarczy wymagane atesty i certyfikaty, deklaracje zgodności, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 5.4. Uwzględnić w ramach wykonania niniejszego zadania, usunięcie z rejonu wykonywanych prac wszystkich elementów i materiałów stanowiących masę odpadową bez względu na ich rodzaj i klasyfikację, celem przekazania do utylizacji podmiotom, zgodnie z obowiązującymi przepisami, których działalność polega na składowaniu, przetwarzaniu lub unieszkodliwianiu przejętych odpadów. 5.5. Zastosowane technologie oraz używane narzędzia muszą być dobrane z uwzględnieniem możliwości wystąpienia w rejonie wykonywanych prac remontowych atmosfery wybuchowej. 5.6. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania procedur obowiązujących w OGP GAZ-SYSTEM S.A. odnośnie ochrony środowiska i przepisów BHP, zgodnie z instrukcją INS-ZŚ-06-01 Instrukcja dla podwykonawców. 5.7. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za poprawność i skuteczność zaproponowanych rozwiązań technicznych i prowadzonych działań. 5.8. Wykonawca opracuje plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie z uwzględnieniem specyfiki prowadzonych prac na obiekcie. 5.9. Elementy suwnicy po wykonanych czynnościach odbiorowych, winny być pokryte materiałem antykorozyjnym (np.: epoksyd, poliuretan). Dobór kolorystyki wg systemu RAL, obowiązującego na Obiekcie. 5.10. Wykonawca jest zobowiązany do opracowania szczegółowej technologii wykonania powłok malarskich, która podlega zatwierdzeniu przez służby OGP Gaz - System S.A. Oddział w Rembelszczyźnie. 5.11. Wszystkie nazwy własne urządzeń, materiałów i produktów, które zostały przywołane w niniejszym załączniku służą określeniu właściwości i wymogów technicznych założonych w dokumentacji technicznej suwnicy dla określenia pożądanego standardu wykonania przeglądu głównego. 6

6. Wykaz obowiązujących aktów prawnych. Normatywy. 8.1 Ustawy z dnia 7.07.1994 r. Prawa Budowlane (Dz. U. 06. 156. 1118 z późniejszymi zmianami). 8.2 Ustawy z dnia 10.04.1997 r. Prawo Energetyczne (Dz. U. 06. 89. 625 z późniejszymi zmianami). 8.3 Ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym. (Dz. U. 2000 nr 122, poz. 1321). 8.4 Ustawy z dnia 26.06.1994 r. Kodeks Pracy, art. 225 (Dz. U. 98. 21. 94 z późniejszymi zmianami). Wykaz rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby, zatwierdzony przez Dyrektora Oddziału w Rembelszczyźnie. 8.5 Ustawy z dnia 24.08.1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (Dz. U. 09. 178. 1380). 8.6 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz. U. 10. 138. 931). 8.7 Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28.04.2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci (Dz. U.03. 89. 828 z późniejszymi zmianami). 8.8 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. nr 191, poz. 1596 z późniejszymi zmianami). 8.9 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 października 2003 r. w sprawie warunków technicznych w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń transportu bliskiego. (Dz. U. z dnia 18 listopada 2003 r.) 8.10 PN- EN-1127-1 - Atmosfery wybuchowe. Zapobieganie wybuchowi i ochrona przed wybuchem. Pojęcia podstawowe i metodologia. 8.11 ST-G-003:2008 Sieć przesyłowa gazu ziemnego Strefy zagrożone wybuchem Urządzenia, systemy ochronne i pracownicy w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. 8.12 Przedmiotowe Procedury i instrukcje Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowej Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S. A. 8.13 Procedury i Instrukcje Zintegrowanego Systemu Zarządzania Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S. A. 8.14 PN-90/M-80255 Dźwignice. Wytyczne oceny zużycia lin stalowych. 8.15 PN-75/M-84502 Dźwignice. Haki ładunkowe. Dopuszczalne zużycie i badania w eksploatacji. 8.16 PN-EN 60079-19. Atmosfery wybuchowe. Część 19. Naprawa, remont i regeneracja urządzeń. 8.17 PN-EN 60079-17. Urządzenia elektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Część 17. Kontrola i obsługa instalacji elektrycznych w obszarach niebezpiecznych (innych niż kopalnie). 7