WSTĘP. W zakres DTR wchodzą: 1. Opis techniczny 2. Obsługa 3. Instrukcja instalowania, konserwacji i napraw 4. Wykaz części zamiennych



Podobne dokumenty
PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

INSTRUKCJA PODPORA P-62M. Do współpracy z wiertarką WUP 22. Nr Wydanie 2013 KOPIA ORYGINAŁU

PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA Prasa transferowa do kubków SCHWITZLER Lokomotiv MP-80B

Kompresor programowalny Nr produktu

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kompresor powietrza HP Autozubehör Produkt nr Strona 1 z 8

INWERTOROWE ZGRZEWARKI PUNKTOWE I GARBOWE Z DOCISKIEM LINIOWYM O MOCY 56 kva TYP: 6073, 6074, 6075

INSTRUKCJA. PODPORA PNEUMATYCZNA typ P-62M i P-62L. Do współpracy z wiertarką WUP-22 NR Wydanie 2015 KOPIA ORYGINAŁU

GRZEJNIK ELEKTRYCZNY. Instrukcja obsługi. T WiFi T WiFi T WiFi

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF409A7, UF511A7

Ustawnik pozycyjny. Instrukcja obsługi.

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania COMBO-D-LUX. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Aqua Oxy 4800 Nr produktu

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

INWERTOROWE ZGRZEWARKI STOŁOWE O MOCACH OD 32 DO 90 kva TYP: 2112D-2118D

INSTRUKCJA PODPORA P 62L. Do współpracy z wiertarką WUP 22 NR Wydanie 2013 KOPIA ORYGINAŁU

Montażownica osobowa Butler A.CONCERT3

Przykładowe zadanie egzaminacyjne w części praktycznej egzaminu w modelu d dla kwalifikacji E.18 Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych.

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

NAPĘDY SERII 16LE. 1. Dane techniczne.

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ściany wentylacyjne do malowania natryskowego FPS-1, FPS-2

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

Instrukcja obsługi kontrolera YZ-988

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA AZ 1

STARTER SEED V4.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami Technik mechatronik 311[50]

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kostkarka AIR 26 model S SILESIA ul. Bysewska 30, Gdańsk,

ĆWICZENIE NR 5 Prasa do wtłaczania tulei

Urządzenia Rozładowującego Rhino VE CE Karta operatora P/N _01 - Polish -

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

KLIMATYZATOR POSTOJOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI Poduszka do rozgrzewania karku/pleców

Instrukcja montażu Części zamienne. Płyta główna serwisowa LMS14 dla kotła WGB; seria E

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Instrukcja Obsługi. Motion. Sp. z o.o. wer r.

Stelaż pod biurko z elektryczną regulacją wysokości

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Zestaw specjalny do pomiaru detali cylindrycznych

Instrukcja Obsługi Automatyczny stół obrotowy do urządzenia wielofunkcyjnego

P.P.H.U. PRAMAL KIELCE, ul. Zagórska 167 tel mob

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE UES-N

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE TYPU UES-N

Delvotest Inkubator. Instrukcja obsługi. Wersja 1.0

ZGRZEWARKI STACJONARNE PUNKTOWO GARBOWE PRĄDU ZMIENNEGO, Z DOCISKIEM LINIOWYM O MOCACH OD 80 DO 315 kva

INSTRUKCJA SERWISOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Metryczne zawory z wyłącznikiem krańcowym

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

STL MF Instrukcja montażowa

Instrukcja montażu i użytkowania Zestaw napełniający ECO do zbiorników płaskich

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

Pompy pneumatyczne CP 0010 CP 0020

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

Gwarancja 10 WARUNKI GWARANCJI PODSTAWOWEJ

CZĘŚĆ II SIWZ SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

GRZEJNIK ŁAZIENKOWY STYLA 2

ZAWÓR ODCINAJĄCY JEDNOSTKI FRL

INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA AZ 1

ĆWICZENIE NR 13. Zadanie egzaminacyjne udarowa znakowarka detali

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

NAGRZEWNICA WODNA. F-Lux DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I INSTALACJI POLSKA V. 01PL0113

SPIS TREŚCI. I. Charakterystyka wyrobu str. 3. II. Rozładunek str. 4. III. Przygotowanie urządzenia do eksploatacji str. 6. IV. Eksploatacja str.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRASKA PNEUMATYCZNA TYP PP8 #VPP

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

ARKUSZ EGZAMINACYJNY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

PODAJNIKI WIBRACYJNE

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Informacje dotyczące urządzenia

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

KURTYNY POWIETRZNE. modele STOPAIR 4 seria C RDR604C4 ze sterownikiem, RDR806C4 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI DANE TECHNICZNE. GRUBOŚĆ mm.

UPROSZCZONA INSTRUKCJA OBSŁUGI EVOLIS TATTOO 2

AUTOMATYKA STERUJĄCA. fot. Timpex. fot. Timpex

PODAJNIKI WIBRACYJNE

PROSTY PILOT PRZEWODOWY

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI PRZENOŚNEGO PANELU KONTROLUJĄCEGO

ADAPTER OTWIERANIA BRAMY AB 120. do central telefonicznych Platan: Alfa, Alfa plus, Beta i Delta

Instrukcja obsługi sterownika SEVEN STAR EKOPARK. Czujnik poziomu wody - czujnikiem temperatury

ŚCIANY WENTYLACYJNE DO MALOWANIA NATRYSKOWEGO FPS-1,

/2006 PL

ĆWICZENIE NR P-8 STANOWISKO BADANIA POZYCJONOWANIA PNEUMATYCZNEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENKA MIKROFALOWA MODEL:

SPIS TREŚCI. 1. Informacje ogólne 1.1. Normy 1.2. Zakres dostawy 1.3. Zawartość instrukcji

Skrócona instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi panelu sterowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP DOZUJĄCYCH DOSER ONE v3

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-25A

Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.18 Numer zadania: 01

Transkrypt:

WSTĘP Dokumentacja techniczno-ruchowa /DTR/ wulkanizatora do opon i dętek WULKAN 2000 od momentu zakupienia wulkanizatora jest nierozłącznym jego dokumentem. Służy jako niezastąpiona pomoc w instalowaniu oraz przez cały czas eksploatacji pomoc i napraw wulkanizatora. W zakres DTR wchodzą: 1. Opis techniczny 2. Obsługa 3. Instrukcja instalowania, konserwacji i napraw 4. Wykaz części zamiennych Przed przystąpieniem do instalowania i uruchamiania wulkanizatora pracownik kierujący tymi pracami powinien zapoznać się z niniejszą dokumentacją technicznoruchową w celu zaznajomienia się z budową wulkanizatora, sposobem jego instalowania i działania oraz zasadami użytkowania, konserwacji i napraw. Aby zapewnić pełne wykorzystanie wulkanizatora i przedłużyć okres jego użytkowania należy utrzymać go w czystości zgodnie z wymaganiami technicznymi, przeprowadzać okresowe konserwacje oraz natychmiast usuwać spostrzeżone usterki i uszkodzenia. Warunki gwarancji oraz zasady postępowania w razie ujawnienia usterek w okresie gwarancyjnym podaje dołączona do każdego wulkanizatora karta gwarancyjna. UWAGA Urządzenia do wulkanizacji opon i dętek WULKAN 2000 oraz KARTPRESS 160MP są zastrzeżone jako wzór użytkowy pod numerem W 99849 z dnia 99.03.02

1. OPIS TECHNICZNY Wulkanizator WULKAN 2000 jest nowoczesnym urządzeniem przeznaczonym dla warsztatów wulkanizacyjnych. Do zalet eksploatacyjnych wulkanizatora zaliczamy: - możliwość wulkanizacji na gorąco zarówno dętek jak i opon wszelkiego typu samochodów osobowych, ciężarowych, autobusów i ciągników /D100/ - możliwość zaprogramowania cyklu wulkanizacji w dowolnych wielkościach parametrów czas, temperatura. - możliwość samoczynnego zakończenia procesu wulkanizacji poprzez automatyczne uniesienie górnej grzałki. 1.1 DANE TECHNICZNE Zasilanie elektryczne Ciśnienie robocze powietrza zasilającego Moc grzałek 220 V 0,6-1 MPa 2x 350 W Zakres regulacji temperatury grzania /działka 1 C/ 110-165 C Zakres regulacji czasu grzania Sterowanie komputerowe/ mikroprocesor/ 1.2. OPIS BUDOWY Masa 1-120 min Computer Ok. 18 kg Wulkanizator komputerowy WULKAN 2000 składa się z następujących zespołów: - korpusu /1/ z rury prostokątnej umocowanego do stołu lub stojaka - siłownika pneumatycznego /2/ D100 zamocowanego przesuwnie w tulei korpusu /1/ - komputera sterującego /6/ grzałkami/ temperatura, czas/ oraz poprzez elektrozawór /4/ siłownikiem pneumatycznym /2/, komputer pozwala zaprogramować dowolną temperaturę na grzałkach w zakresie od 110 C do 165 C oraz czas pracy grzałek od 1 do 120 min, fabrycznie komputer jest ustawiony na 130 C, możemy zaprogramować również inną wielkość parametru temperatury na stałe lub roboczo dzień/ do momentu wyłączenia dopływu prądu/ - zasilacz z dwoma gniazdami 220V i gniazdem czujnika - grzałki górnej /3/ połączonej przegubowo z tłoczyskiem siłownika - grzałki dolnej /3/ umocowanej na trzpieniu wsuniętym w tuleję korpusu i zabezpieczonym kołkiem. - podtrzymka /5/ do opon, podtrzymka długa grzałki dolnej oraz obrotnica do rozłączonego mocowania na stole wulkanizatora w wersji A

1.3. WYPOSAŻENIE DODATKOWE - nakładka elastyczna na dolną grzałkę do samochodów osobowych - nakładka elastyczna na dolną grzałkę do samochodów ciężarowych - poduszki z granulatem aluminiowym do wyrównania nacisku ; mała (0,5 kg) do opon samochodów osobowych i pół ciężarowych - duża poduszka /1 kg/ do opon samochodów ciężarowych i autobusów /za dopłatą/ - duża podłużna poduszka /1 kg/ do opon ciągnikowych / za dopłatą/ - matryca /na grzałkę dolną/ do napraw boku opon niskoprofilowych samochodów osobowych /70,60,50/ - matryca /na grzałkę dolną/ do napraw krawędzi stopki oraz opon radialnych do samochodów osobowych 175 SR14 i 185 SR14 - matryca na /grzałkę dolną/ do dużych napraw traktorów i sprzętu ciężkiego 23,5-25 /za dopłatą/ - matryca / na grzałkę dolną/ eliptyczna- uniwersalna do napraw wszystkich typów opon. - komplet /2 szt./ matryc do napraw barku i krawędzi opon 22,5 - matryca na grzałkę dolną matka z siedmioma wkładkami do wulkanizacji zaworów dętkowych /za dopłatą/. 1 GP1 zawory motocyklowe 2 GP3 do 11,5 13 /osobowe/ 3 GP5 do 16 /bus/ 4 GW4 do łącznika 1 5 GW5 do łącznika 2 6 SW1 /do skręcanych/ 7 GP7 /do ciągnika/ - matryca płaska NT do napraw powierzchni biernika wszystkich typów opon /za dopłatą/ - na grzałkę dolną NT /do napraw boku opony/ za dopłatą/ 2. INSTALOWANIE Wulkanizator WULKAN 2000 należy zainstalować w pomieszczeniu zamkniętym, suchym i ogrzewanym w okresie zimowym. Wulkanizator mocujemy rozłącznie /obrotowo z możliwością zdjęcia/ na specjalnej obrotnicy przykręconej /czterema śrubami M 10/ do stojaka lub rogu stołu ślusarskiego z jak najlepszym dostępem z trzech stron. W pobliżu wulkanizatora musi znajdować się gniazdo elektryczne 220V z kółkiem zerującym, zabezpieczone bezpiecznikiem zwłocznym 10A oraz doprowadzenie sprężonego powietrza z sieci sprężarki. W celu podłączenia wulkanizatora do instalacji sprężonego powietrza niezbędne jest zainstalowanie zaworu odcinającego oraz zespołu czyszczenia powietrza, w którego skład wchodzą następujące elementy: odwadniacz, reduktor i smarownica.

3. PODŁĄCZENIE, URUCHAMIANIE I PRACA Przed uruchamianiem wulkanizatora napełniamy smarownicę olejem /tylko specjalnym do pneumatyki np. LUX/, regulujemy naolejanie oraz ustawiamy reduktorem ciśnienie robocze na 0,8 1,0 Mpa. Wciskamy szybko złączkę instalacji sprężonego powietrza na króciec zasilający elektrozaworu a następnie odblokowujemy zawór odcinający. Przystępujemy do programowania cyklu wulkanizacji opony i dętki. Programowanie temperatury procesu wulkanizacji: Fabrycznie komputer zaprogramowany jest na 130 C wartość wyświetli się po wciśnięciu przycisku sterującego temperaturą /6/. W celu zaprogramowania wyższej lub niższej temperatury naciskamy odpowiednio + lub na klawiaturze komputera /12/ Az do wyświetlenia się pożądanej wielkości. Wciśnięcie przycisku grzanie ciągłe /13/ na klawiaturze przed zaprogramowaniem temperatury procesu wulkanizacji zapewni nam utrzymanie tej temperatury przez cykl wulkanizacji lub roboczodzień /do wyłączenia dopływu prądu do komputera/. Do wyboru pracy na grzałce górnej, dolnej lub obu jednocześnie służą przyciski /14/ na klawiaturze. UWAGA!!! 3.A. STEROWANIE RĘCZNE W wulkanizatorze WULKAN 2000 istnieje opcja umożliwiająca przejście ze sterowania automatycznego na ręczne pozwala to na wariant stygnięcia opony wraz z grzałkami przy opuszczonej grzałce górnej. /Grzałka górna po zakończeniu zaprogramowania parametrów czas, temperatura i wciśnięciu przycisku żądanej opcji grzania grzałek (np. grzałka dolna, grzałka górna lub obu grzałek ), wciskamy jednocześnie dwa przyciski oznaczone grzałka górna grzałka dolna, po czym na wyświetlaczu ukaże się napis REC, co oznacza, że przeszliśmy na sterowanie ręczne i opcje jak opisano wyżej. Następnie wciskamy przycisk START oraz przycisk siłownik ze strzałką w dół. Po zakończeniu procesu wulkanizacji wciskamy przycisku siłownik ze strzałką w górę. Powrót do sterowania automatycznego, nastąpi po ponownym wciśnięciu dwóch przycisków, grzałki dolnej i górnej i ukazaniu się na wyświetlaczu napisu- AUT. UWAGA!!! Przy sterowaniu ręcznym nie wolno wciskać przycisku grzanie ciągłe.

Zaprogramowaną temperaturę grzałki osiągają w ciągu 10 minut od momentu uruchomienia wulkanizatora. W celu zaprogramowania czasu cyklu wulkanizacyjnego wciskamy przycisk /7/ rys. 2 na monitorze wyświetli się 2 /min/ Naciskając przycisk + lub - uzyskamy pożądaną wielkość czasu wulkanizacji w programowym cyklu. Przyciskając jednocześnie przycisk + i czas uzyskamy na monitorze /5/ podgląd na temperaturę grzałki górnej a przycisk - i czas grzałki dolnej w danej chwili. Po uzyskaniu przez grzałki zaprogramowanej temperatury wkładamy między grzałki odpowiednio przygotowaną do wulkanizacji oponę lub dętkę i uruchamiamy docisk grzałki górnej przyciskiem START /9/. Czas biegnie od momentu wciśnięcia przycisku START UWAGA!!! W przypadku niewłaściwego położenia wulkanizowanego elementy między grzałkami możemy poprzez ręczne sterowanie siłownikiem przyciskami /8/ dokonać korekty. Po zakończeniu cyklu wulkanizacyjnego na skutek impulsu z komputera nastąpi uniesienie grzałki górnej co jest sygnałem do zdjęcia z wulkanizatora zwulkanizowanej opony lub dętki. 4. SMAROWANIE Smarowanie elementów pneumatyki wulkanizatora odbywa się samoczynnie z umieszczonej w linii sprężonego powietrza odpowiednio wyregulowanej smarownicy. Przegub łączący tłoczysko siłownika z grzałkami górną smarujemy poprzez uzupełnianie raz w roku ŁT 43 / po odkręceniu czterech śrub M6 5. NAPRAWA Naprawa wulkanizatora może dokonywać jedynie upoważniony pracownik z działu głównego mechanika.

W poniższej tabeli zestawiono możliwe przyczyny niedomagań i sposoby ich usuwania: Lp. Objaw Przyczyna Sposób usunięcia 1. Zużycie uszczelki tłoka, Wymienić uszczelkę zwiększyć Słaby nacisk grzałki zbyt niskie ciśnienie, ciśnienie na reduktorze górnej nieszczelność instalacji uszczelnić połączenia 2. 3. Grzałka nie grzeje Siłownik nie podnosi grzałki Brak kontaktu przy wtyczce czujnika lub uszkodzony czujnik Zacięcie elektrozaworu, brak smarowania Poruszyć wtyczką, jeśli nie pomoże wymienić czujnik Wyregulować smarowanie przycisnąć kilkakrotnie przycisk START na komputerze Naprawy z pkt.1 można wykonywać jedynie wówczas, kiedy wulkanizator jest odłączony od sieci elektrycznej i sprężonego powietrza. W przypadku wystąpienia niedomagań nie objętych tabelą należy niezwłocznie zawiadomić producenta w celu dokonania naprawy specjalistycznej. 6. CZĘŚCI ZAMIENNE Uszczelka 1 D 100 Czujnik specjalny 2 WULKAN PT 100 Siłownik D 100 1 PREMA Kielce Elektrozawór trójdrogowy dwupozycyjny 1 CAMOZZI / Włochy/

PROFILE ALUMINIOWE Umożliwiają naprawę uszkodzeń dowolnych stref opony z zachowaniem prawidłowego kształtu. Wykonanie ich zapewnia równomierny rozkład temperatury w miejscu naprawy.