STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE. O MOCY kw DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Podobne dokumenty
STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE. O MOCY kw DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE. O MOCY kw 02/2018

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE. O MOCY 60 kw 02/2018

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE (DREWNO, WĘGIEL, MIAŁ, ODPADY DREWNA) O MOCY kw

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE Z AUTOMATYCZNYM PODAWANIEM PALIWA

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE Z AUTOMATYCZNYM PODAWANIEM PALIWA O MOCY

HEITZ EKO DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 02/09. STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE (WĘGIEL EKO GROSZEK, MIAŁ WĘGLOWY) O MOCY kw

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE Z AUTOMATYCZNYM PODAWANIEM PALIWA. O MOCY kw DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE Z AUTOMATYCZNYM PODAWANIEM PALIWA. O MOCY kw DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU Kotły c.o na pellet drzewny HYDRO

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA. STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE Z AUTOMATYCZNYM PODAWANIEM PALIWA, WĘGIEL EKO - GROSZEK O MOCY kw

Cennik Ferroli 2013/1

Kocioł TEKLA DRACO 25kW

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

H E I Z T E C H N I K Q PAL BIO

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

Gwarancja 10 WARUNKI GWARANCJI PODSTAWOWEJ

Kocioł TEKLA DRACO DUO VERSA 30kW

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Kocioł TEKLA DRACO BIO 25kW z mechanicznym czyszczeniem palnika

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO 30kW zbiornik GRATIS

Kocioł TEKLA DRACO TYTAN II 4W 18/21kW

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Sosnowiec

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

Kocioł TEKLA DRACO DUO MULTI 30kW

Kocioł ATMOS DC 18S - 4 klasa

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

JAKIE OGRZEWANIE JEST NAJTAŃSZE?

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

Prezentacja kotłów na drewno i pelety KLIMOSZ UNI PELLETS

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

PRODUCENT KOTŁÓW C.O.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO MULTIFUEL 16kW

KOTŁY C.O. ulotka 09/k/2016 Produkujemy w Polsce

Przykładowe rozwiązania doprowadzenia powietrza do kotła i odprowadzenia spalin:

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Kotły gazujące węgiel brunatny/kamienny i drewno - ATMOS

Kocioł na pelet KOSTRZEWA Pellets kw

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

BIOPLEX HL (23-69 kw)

NR KAT. PRODUKT MOC [kw] OPIS CENA [NETTO PLN] 0RGZ3AXA TP3 COND 65 18,0-65,0

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Kocioł LECHMA na pelety z zespołem wodnym 13.7kW

Kocioł SAS SOLID 48 kw

KELLER KW 20 KELLER KW 25 KELLER KW 30

Kocioł ATMOS C 18S - 5 klasa i ECODESIGN

EKOLOGICZNE KOTŁY C.O. 5 KLASY

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

5 emisji zanieczyszczeń

Spis treści. Kuchnia węglowa TK2 2. Kuchnia węglowa RETRO.4. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 2 8. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 3.10

Biawar pellux seria 100 (30kw) z zasobnikiem 300lzestaw

KOCIOŁ WĘGLOWY C.O. Z RUSZTEM WODNYM z ręcznym zasypem paliwa KELLER KW 14 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

5 emisji zanieczyszczeń

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

ZASOBNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-S 750 stojący

KOTŁY C.O. ulotka 01/k/2016 Produkujemy w Polsce

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Kocioł TEKLA DRACO BIO COMPACT 12kW+czyszczenie palnika fireblast

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.

BIOPELLET TECH SC

KOSTRZEWA Maxi Bio SPIN 150 kw kocioł na pelet

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Pompa ciepła do c.w.u. Supraeco W. Nowa pompa ciepła Supraeco W do ciepłej wody użytkowej HP 270. Junkers

Transkrypt:

STALOWY KOCIOŁ NA PALIWA STAŁE O MOCY 16-60 kw DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA 02/2018

SPIS TREŚCI 1. Wstęp... 3 2. Charakterystyka kotła... 4 2.1 Podstawowe wymiary kotła... 6 2.2 Dane techniczne... 7 3. Informacje dla użytkownika i instalatora... 7 3.1 Rozruch i uruchomienie kotła... 7 3.2 Obsługa kotła... 9 3.3 Konserwacja kotła... 10 4. Informacje dla instalatorów... 11 4.1 Dobór mocy kotła... 11 4.2 Usytuowanie kotła... 12 4.3 Montaż kotła... 12 4.4 Podłączenie do komina... 12 4.5 Montaż dmuchawy... 14 4.6 Ustawienie automatyki patrz instrukcja automatyki... 14 4.7 Pierwsze uruchomienie kotła... 14 5. Identyfikacja usterek i ich usuwanie... 15 Schematy... 16 Notatki... 19 Warunki gwarancji... 21 Karta gwarancyjna... 22 Karta przeglądów... 23 Karta urządzenia... 24 2

1. WSTĘP Przedsiębiorstwo SKWIERCZ - INSTAL dziękuje i gratuluje Państwu dokonanego wyboru urządzenia grzewczego HEITZ typu M 16-60 z pośród szerokiej oferty wyrobów dostępnych na rynku. Oferowane przez nas produkty odznaczają się wysoką jakością i trwałością. Stosowane przez nas wysokogatunkowe surowce oraz nowoczesna technologia produkcji są gwarancją najwyższego komfortu użytkowania dostarczając tanie i niezawodne źródło ciepła. Aby satysfakcja państwa trwała jak najdłużej, zapraszamy do zapoznania się z niniejszą instrukcją i przestrzegania zawartych w niej porad. Stworzony przez nas wielofunkcyjny kocioł HEITZ M 16-60 przeznaczony jest do spalania biomasy niedrzewnej (ziarna zbóż np. owies; pelety - sprasowany granulat np. ze słomy, łusek słonecznika; pestki owoców np.wiśni, czereśni, oliwek; itp.) Kocioł HEITZ M 16-60 jest stalowym, niskotemperaturowym kotłem wodnym przeznaczonym do podgrzewu ciepłej wody użytkowej (c.w.u.), i ogrzewania. Kocioł przystosowany jest do pracy ze zbiornikiem wyrównawczym otwartym (system otwarty) wg normy PN-91/B-02413, oraz do pracy w układzie zamkniętym, po spełnieniu zaleceń zgodnych z P N - EN 303 5. UWAGA! Podłączenie kotła w układ zamknięty, nie przestrzegając podstawowych zasad hydraulicznych i norm PN 303-5 stanowi zagrożenie życia dla mieszkańców i osób postronnych. Specyfikacja dostawy: kocioł, dokumentacja techniczno-ruchowa kotła wraz z gwarancjami i instrukcjami pozostałych elementów, wentylator, automatyka kotła, elementy dodatkowe: skrobak, czyszczak BARDZO WAŻNE!!! Po zakupie sprawdzić stan kotła oraz zgodność dostawy ze specyfikacją, Podczas transportu należy chronić kocioł i jego podzespoły przed uszkodzeniem mechanicznym, Zapoznać się z niniejszą dokumentacją techniczno-ruchową, w której zawarte są informacje dla instalatora odnośnie montażu oraz dla użytkownika odnośnie użytkowania i bezpiecznej eksploatacji produktu, Niepodłączony kocioł przechowywać w suchym pomieszczeniu, Instalację kotła oraz jego podzespołów (automatyki, wentylatora) zlecić firmie instalatorskiej, która wykona prace zgodnie z zobowiązującymi przepisami i wytycznymi producenta, Okresowo konserwować kocioł (opisane w dalszej części dokumentacji), Wszelkie nieprawidłowości w pracy urządzenia należy zgłaszać do punktu handlowego lub wskazanego przez producenta serwisu technicznego, Stosować części zamienne tylko od producenta urządzenia. 3

2. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Urządzenie, jakim jest kocioł HEITZ M 16-60 wykonane jest z wysokiej jakości stali spawalnej o grubości 6 i 3 mm o konstrukcji gięto-spawanej. Komora paleniskowa i wszystkie elementy grzewcze wykonane zostały z blachy o grubości 6 mm, natomiast płaszcz wodny został wykonany z blachy o grubości 3 mm, który dodatkowo wzmocniony jest zespórkami. Sama budowa kotła jest prostą konstrukcją w skład, której wchodzą dwie podstawowe części oddzielone przegrodą wodną poziomą (6). W dolnej części kotła znajduje się komora paleniskowa (17) kanały powietrza wtórnego(8) wraz z dyszami (7) oraz ruszta żeliwne (11), natomiast powyżej przegrody wodnej poziomej znajduje się część grzewcza w skład, której wchodzą: kolumna wodna, płaszcz wodny oraz płomienica przechodząca w czopuch (5). Komora paleniskowa posiada dodatkową klapę (15), która ma za zadanie kierowanie spalin do tyłu kotła podczas jego pracy, a po otwarciu klapy umożliwia łatwy dostęp do komory paleniskowej. W górnej części kotła między drzwiczkami zasypowymi (14), a płomienicą znajduje się anty wypływowa przegroda spalin (13), która spowalnia przepływ spalin w czasie pracy oraz nie dopuszcza do nadmiernego wydostania się spalin podczas otwarcia drzwi oraz do nadmiernego nagrzewania się drzwi zasypowych (14). Czyszczenie kotła odbywa się przez drzwi górne - zasypowe (14) poprzez wyjęcie klapy (13 i 15) oraz drzwi popielnikowe (17) znajdujące się w dolnej części kotła poprzez opróżnienie szuflady-opcja dodatkowa. Spalanie paliwa odbywa się w komorze paleniskowej (16), skąd produkty spalania kierowane są do tylnej części komory, następnie unosząc się ku górze opływają poziomą przegrodę wodną (6), aby następnie na nawrocie i wytrąceniu prędkości w przedniej części kotła kierować się do płomienicy czopucha (5). Kotły M 16-60 są kotłami zasypowymi górnego spalania tak, więc załadunek paliwa odbywa się ręcznie poprzez szerokie drzwiczki zasypowe umieszczone pod skosem do komory paleniskowej. Powietrze niezbędne do prawidłowego przebiegu procesu spalania tłoczone jest przez wentylator do komory spalania i przez układ dysz dostaje się do rozżarzonych cząstek paliwa inicjując proces spalania. Dzięki izolowaniu zewnętrznej powierzchni kotła poprzez izolację termiczną, która wykonana jest z bezazbestowej wełny mineralnej o grubości 5 cm otulonej poszyciem zewnętrznym wykonanym z blach stalowych ocynkowanych unika się strat ciepła. 4

Podłączenie hydrauliczne kotła ułatwiają cztery króćce G 1½ o gwincie zewnętrznym, które służą do zasilania kotła i instalacji. Instalację należy podłączać do krócców tak, aby dany obwód grzewczy był po przekątnej kotła (patrz strona 17-18). Czopuch kotła będący przedłużeniem płomienicy wykonany jest z rury stalowej o średnicy 159 mm Parametry paliwa: Biomasa niedrzewna: o PELLETY np. - ze słomy, z łusek słonecznika i itp., o ZIARNA zbóż owies i inne, o SUSZONE pestki owoców np. - wiśni, czereśni, oliwek itp. Stałe stosowanie niektórych, mokrych paliw przy jednoczesnym utrzymaniu niskiej temperatury spalin prowadzi do przyspieszonego zużycia kotła korozji oraz zasmolenia całej wewnętrznej komory kotła powodując zarazem wykraplanie się wody i innych związków, które sprzyjają przyspieszonej korozji. Przedsiębiorstwo Usługowo-Handlowe Skwiercz Instal nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia lub nieprawidłowe spalanie powstałe wskutek użytkowania niewłaściwego paliwa. Rys. 1 Przekrój wzdłużny kotła M 16-60 5

Rys. 2 Schemat poglądowy kotła M 16-60 2.1 PODSTAWOWE WYMIARY KOTŁA Parametr 16 M 24 M 35 M 50 M 60M Wysokość całkowita C (mm) 1300 1300 1300 1300 1300 Szerokość kotła B (mm) 555 555 555 555 655 Głębokość kotła A (mm) 680 780 930 1030 1030 Wysokość przewodu spalinowego D (mm) 990 990 990 990 990 Powrót wody grzewczej E (mm) 315 315 315 315 315 Zasilanie wody grzewczej F (mm) 1165 1165 1165 1165 1165 Podłączenie wody G 1 1 / 2 G 1 1 / 2 G 1 1 / 2 G 1 1 / 2 grzewczej zewnętrzny zewnętrzny zewnętrzny zewnętrzny G 1 1 / 2 zewnętrzny 6

2.2 Dane techniczne Nazwa parametru jm 16 M 24 M 35 M 50M 60M Zakres mocy kw 5 16 8 24 15 35 25-50 30-60 Sprawność % 75-85 75-85 75-85 75-85 75 85 Wielkość komory zasypowej l 60 75 90 105 120 Pojemność wodna kotła l 70 85 100 115 130 Maks. ciśnienie robocze bar 2 2 2 2 2 Masa kotła kg 245 270 300 320 350 Średnica czopucha mm 159 159 159 159 159 Przepisowy ciąg kominowy mbar 0,20 0,23 0,25 0,26 0,27 Minimalna wysokość komina m* 6 8 8-10 10-12 12-14 12 14 Minimalna średnica komina mm** 140 140 160 160 180 * minimalna wysokość komina uzależniona jest od występowania wentylatora nadmuchowego * minimalna średnica komina uzależniona jest od występowania wentylatora nadmuchowego 3. INFORMACJE DLA UŻYTKOWNIKA I INSTALATORA 3.1 Rozruch i uruchomienie kotła Ogólne zasady oraz czynności konieczne podczas rozruchu kotła : * Zapoznać się z instrukcją i eksploatacją kotła * Sprawdzić czy instalacja grzewcza oraz urządzenia są zainstalowane zgodnie z projektem * Sprawdzić czy system grzewczy jest szczelny oraz napełniony czynnikiem grzewczym i odpowietrzony * Sprawdzić ciąg kominowy * Wyregulować klapkę wentylatora za pomocą odważnika tak, by klapa otwierała się tylko podczas pracy wentylatora * Sprawdzić szczelność wszystkich drzwiczek kotła w razie potrzeby wyregulować drzwiczki przy zawiasie, oraz przy zaczepie klamki * Zapoznać się dokładnie z instrukcją obsługi automatyki * Wprowadzić do sterownika nastawy eksploatacyjne kotła * Ustawić w sterowniku parametry sterowania urządzeniami kotłowni (np. mieszacze, termostaty, pompy) * Zapoznać użytkownika z zasadami bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła Urządzenia HEITZ M 16 60 są kotłami górnego spalania, dlatego rozpalania kotła dokonuje się według następujących czynności: 7

1) Do oczyszczonej z popiołu komory paleniskowej należy wsypać paliwo określone w tabeli parametry paliwa. Stosowanie paliwa o zbyt dużej wilgotności sprzyja wykraplaniu sie wody na scianach kotła co jest przyczyną zwiększonej korozji. Należy również zaznaczyć, iż zadane paliwo należy wsypać do wysokości górnych otworów nadmuchowych umieszczonych na bocznych ścianach komory paleniskowej. 2) Włączyć sterownik przyciskiem sieciowym znajdującym się na panelu kotła (po włożeniu wtyczki przewodu przyłączeniowego do gniazdka elektrycznego z bolcem ochronnym), 3) Po dokonaniu zasypu zadanym paliwem, położyć papier, suche, rozdrobnione drewno, podpałkę i podpalić. 4) Po zassaniu spalin przez komin i rozpaleniu należy zamknąć drzwiczki zasypowe i wciskając przycisk start na sterowniku przejść w tryb pracy automatycznej. 5) Po wypaleniu się opału, należy każdorazowo wyczyścić całą komorę zasypową, wraz z rusztami i popielnikiem, a następnie ponownie przejść do rozpalania zgodnie z opisem powyżej. Uwaga! Dosypywanie opału w trakcie palenia, prowadzi do uszkodzenia rusztu żeliwnego, wsporników ruszt, deformacji podłogi kotła, oraz może przyczynić się do wydobycia otwartego ognia. Zarówno w trybie automatycznym jak i w stanie spoczynku sterownika można zadać parametry pracy kotła, korygując je w taki sposób, aby obroty wentylatora dostarczyły taką ilość powietrza, która jest potrzebna do wyprodukowania takiej ilość ciepła, która będzie odpowiadać zapotrzebowaniu na ciepło. UWAGA! Bardzo ważnymi parametrami, które wpływają na pracę kotła są: Czas między przedmuchami, Obroty maksymalne dmuchawy (moc kotła), Regulując powyższe parametry użytkownik jest w stanie dobrać sobie taką moc kotła, która odpowiada zapotrzebowaniu na ciepło. Należy również pamiętać aby unikać 8

zbyt niskiej temperatury pracy kotła (poniżej 60 o C), ponieważ powoduje to znaczne pogorszenie procesu spalania oraz zwiększa emisję szkodliwych związków do środowiska. Podczas pracy kotła na niskich temperaturach (poniżej 60 o C),występuje zjawisko wykraplania pary wodnej na wewnętrznych ścianach kotła (pocenie). Utrzymywanie się tego zjawiska przez dłuższy czas jest powodem skrócenia żywotności kotła poprzez zwiększoną korozję. Rozwiązaniem owego problemu jest utrzymywanie wysokiej temperatury pracy kotła regulując zarazem temperaturę w pomieszczeniach za pomocą termostatycznych zaworów grzejnikowych. Zaleca się również stosowanie zaworów mieszających, które także pozwolą utrzymać wysoką temperaturę w czasie pracy kotła. Na okres wypalania się paliwa ma wpływ kilka warunków takich jak np. jego ilość i jakość, dlatego użytkownik stosując metodę eksperymentu powinien ustalić wielkość i czas załadunku jak i czas rozpalania w taki sposób aby było to dla niego wygodne. Zmiana powyższych parametrów (jak i obsługa sterownika) opisana jest w instrukcji obsługi sterownika dołączona do urządzenia. Bardzą ważną kwestią jest to, że podczs rozpalania zimnego kotła może wystapić zjawisko skraplania się pary wodnej na ścianach kotła (pocenie) dające w efekcie złudzenie, że kocioł przecieka. Biorąc pod uwagę to, że kocioł pracować może w układzie grawitacyjnym istnieje możliwość pracy kotła w przypadku braku zasilania elektrycznego. Chcąc uruchomić dany kocioł należy lekko uchylić drzwiczki popielnikowe. W przypadku wystapienia krótkotrwalego braku zasilania elektrycznego ok 3 4 godzin pozostający żar w kotle pozwala na ponowne uruchomienie go w trybie pracy ze sterownikiem, lecz zaznaczyć trzeba że może to nastąpić w sposób gwałtowny wybuchowy, dlatego zalecane jest aby ponownie rozpalic podpalkę i dopiero po jej zapaleniu przejść w tryb pracy automatycznej. Podczas otwierania drzwiczek zachować szczególną ostrożność. Komora paleniska oraz popielnik powinny być zawsze zamknięte, z wyjatkiem okresu rozpalania, załadunku oraz czyszczenia i konserwacji kotła. 3.2 Obsługa kotła. Obsługą kotła M 16-60 powinna zająć się osoba dorosła, która zapoznała się z funkcjami, przeznaczeniem i sposobem użytkowania kotła. Do jej podstawowych zadań należą: Bieżąca konserwacja kotła (czyszczenie kotła), Zadawanie, regulowanie parametrów pracy kotła, Kontrola stanu kotła kocioł może być eksploatowany z temperaturą wody do 85 o C, Kontrola stanu paliwa. UWAGA BARDZO WAŻNE! 9

Obowiązek zapoznania osoby obsługujacej z urządzeniem oraz zasadami eksploatacji spoczywa na specjaliście techniki grzewczej z firmy instalujacej urządzenie. Obecność dzieci w pobliżu kotła podczas pracy, prac konserwacyjnych jest NIEDOZWOLONA!!! Wszelkie czynności, które mogą zagrozić zdrowiu lub życiu obsługi lub innych osób postronnych sa surowo wzbronione. UWAGA!!! Tworzeniu się kondensatu oraz przyspieszonej korozji kotła skutecznie zapobiega eksploatacja kotła przy temperaturze powyżej 65 o C.. 3.3 Konserwacja kotła Do zadań eksploatacyjno-konserwacyjnych należą: Usuwanie popiołu częstotliwość zabiegu jest uzależniona od rodzaju paliwa, ale na tyle często, aby popiół nie wysypywał się z popielnika po otwarciu drzwiczek Czyszczenie kotła usuwanie smoły, popiołu i innych osadów z wewnętrznych ścianek kotła za pomocą dostarczonych urządzeń do czyszczenia skrobaka i czyszczaka (średnio dwa, trzy razy na tydzień im częściej tym lepiej), Czyszczenie dysz doprowadzających powietrze do komory paleniskowej, Przynajmniej raz na 14 dni należy przeprowadzić kontrolę stanu wody grzewczej w kotle i całym systemie grzewczym w przypadku braku uzupełnić, Po zakończeniu sezonu grzewczego kocioł dokładnie wyczyścić wraz z dyszami, szczelnie zamknąć drzwiczki oraz przysłonić dopływ powietrza na wentylatorze, Minimalnie dwa razy do roku należy zdemontować wentylator i za pomocą sprężonego powietrza przeczyścić jego wirnik w celu usunięcia pyłu, Kontrolować stan sznura uszczelniającego. W przypadku stwierdzenia nieszczelności drzwiczek, spowodowanej odgnieceniem się sznura uszczelniającego pod wpływem temperatury należy za pomocą możliwości wyregulowania przy zamknięciu i zawiasie dokonać regulacji przylegania sznura uszczelniającego. Jeśli wykonanie regulacji docisku nic nie pomaga to należy wykonać następujące czynności: 10

Wyjąć sznur z rowka drzwiczek, Obrócić go o kat 90 o i ponownie włożyć do rowka drzwiczek. W przypadku wymiany sznura uszczelniającego należy: Po usunięciu sznura wyczyścić rowek w drzwiczkach, Włożyć nowy sznur tak, aby jego początek znalazł się na poziomej części drzwiczek, Dłonią lub małym młotkiem wcisnąć sznur do rowka drzwiczek, Przymknąć drzwi tak, by dopchnąć sznur w kanale, Wyregulować docisk na zawiasach i zamknięciu UWAGA!!! Przed przeprowadzeniem czynności konserwacyjno eksploatacyjnych należy upewnić się, czy kocioł jest odłączony od zasilania elektrycznego (wtyczka wyjęta z gniazdka). 4. INFORMACJE DLA INSTALATORA Instalacji kotła musi dokonać osoba uprawniona, która wykona ją zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wynikającymi ze specyfikacji urządzenia i dokumentacji techniczno-ruchowej. Za szkody wynikłe z błędnej instalacji producent wyrobu nie odpowiada. Kocioł M 16-60 przystosowany jest do pracy w układzie grzewczym otwartym, oraz zamkniętym, zgodnie z normą PN 303-5 wraz ze zmianami. W celu uniknięcia gromadzenia się nadmiernej ilości kondensatu ze spalin zaleca się utrzymywanie temperatury w kotle nie mniejszej niż 65 o C. Maksymalna wysokość słupa wody w instalacji wynosi 20 m. 4.1 Dobór mocy kotła. Producent nie odpowiada za dobór kotła do potrzeb klienta, czynność tę należy zlecić projektantom lub specjalistom branży grzewczej. Jeśli znane jest zapotrzebowanie na ciepło przez budynek, wówczas można posłużyć się uproszczonym wzorem: P = k*s, gdzie: P moc kotła {W}, k zapotrzebowanie na ciepło {W/m 2 }, S powierzchnia ogrzewana {m 2 }. 11

4.2 Usytuowanie kotła Kocioł powinien być zainstalowany w warunkach odpowiadającym normom, które mówią, że: Najmniejsza odległość od tylnej ściany kotła do ściany kominowej powinna wynosić 300 mm (dojście serwisowe), bezpieczne i wygodne dojście do drzwi kotła zapewnia odstęp 1.5 m do przeciwległej ściany pomieszczenia. W pomieszczeniu kotłowni zabrania się przechowywania materiałów łatwopalnych i paliwa do kotła. Cokół, na którym usadawiany jest kocioł powinien być niepalny, wysoki na 200 mm, jego szerokość w obrysie kotła powinna być większa, o co najmniej 100 mm, a głębokość, co najmniej 300 mm, Pomieszczenie, w którym znajduje się kocioł powinno być dobrze napowietrzone i wentylowane. 4.3 Montaż kotła Kocioł, M 16-60 wyposażony jest w cztery króćce G 1 ½ o gwincie zewnętrznym, które służą do zasilania kotła i instalacji, należy podłączać instalację do krócców tak, aby dany obwód grzewczy był po przekątnej kotła (patrz strona 17-18). Zamontowanie zaworu czterodrogowego do podwyższenia temperatury w kotl,oraz eksploatacja z temperaturą wody grzewczej wynoszącej nie mniej niż 65 o C, ma duży wpływ na uzyskanie optymalnej pracy kotła i wydłużenie jego żywotności. Podczas niskich temperatur należy zmienić temperaturę pracy kotła na wyższą, lub też należy zwiększyć moc kotła poprzez zmianę nastaw intensywności pracy dmuchawy. 4.4 Podłączenie do komina Kotły centralnego ogrzewania na paliwa stałe muszą być podłączone do samodzielnego kanału kominowego zgodnie z obowiązującymi przepisami i wykonane w oparciu o ekspertyzę sporządzoną przez uprawnioną firmę kominiarską. Producent zaleca stosowanie systemów kominowych odpornych na przesiąkanie kondensatu. Komin powinien być wykonany z materiałów kwaso i żaro odpornych i być ocieplony na całej jego długości. Dopuszcza się kominy murowane z cegły pod warunkiem dobrej izolacji cieplnej komina. 12

Rura czopucha powinna być zamontowana z lekkim spadkiem w kierunku kotła oraz szczelnie i pewnie osadzona w otworze kominowym. Czopuch nie powinien być dłuższy niż 1,5 m, a jego kolana powinny być wyposażone w oddzielne wyczystki. Wszystkie części kanałów spalinowych muszą być wykonane z materiałów niepalnych. Wentylacja: Zgodnie z przepisami każda kotłownia wbudowana musi mieć wentylację nawiewną i wywiewną w celu zapewnienia prawidłowej pracy kotłów i bezpieczeństwa użytkowników. Brak wentylacji nawiewnej lub jej niedrożność jest najczęstszą przyczyną nieprawidłowej pracy kotła [dymienie, roszenie kotła, niemożliwość uzyskania wyższej temperatury]. Wentylacja wywiewna ma natomiast za zadanie odprowadzenie z pomieszczenia zużytego powietrza i szkodliwych gazów. W kotłowni z kominem o naturalnym ciągu nie można stosować wentylacji mechanicznej. Wentylacja nawiewna: Kanał wentylacji nawiewnej powinien mieć wymiar 50% powierzchni przekroju komina, nie mniej niż 20x20cm. Jego wlot powinien znajdować się 1 m nad podłogą. W otworze nawiewnym lub w kanale powinno znajdować się urządzenie do regulacji przepływu powietrza, jednak takie aby nie pozwalało na zmniejszenie przekroju więcej niż do 1/5. Przewód wentylacyjny powinien być wykonany z materiału niepalnego. Wentylacja wywiewna: Kanał powinien być murowany o przekroju min. 25% przekroju komina, nie mniejszy jednak niż 14x14 cm. Otwory wlotowe nie mogą mieć żadnych urządzeń zamykających cały przekrój. Otwór wylotowy powinien znajdować się pod sufitem pomieszczenia. Przewód wentylacyjny powinien być wykonany z materiału niepalnego. 4.5 Montaż dmuchawy Kocioł dostarczany jest na palecie i jedynym osobnym elementem, jaki należy podłączyć do kotła jest wentylator, który montowany jest z tyłu kotła pod czopuchem i przykręcany nakrętkami dostarczonymi wraz z kotłem.należy precyzyjnie wyregulować klapkę wentylatora. Czynność tę wykonujemy przy pomocy odważnika klapy tak, by klapa pozostawała otwarta wyłącznie podczas pracy wentylatora. Pozostałe urządzenia takie jak pompa c.o. i pompa c.w.u. podłączane są do regulatora poprzez przewody dostarczone ze sterownikiem. 13

4.6 Ustawienia automatyki patrz instrukcja automatyki Pierwsze uruchomienie kotła Pierwszego uruchomienia (patrz 3.1 rozruch kotła) kotła dokonuje instalator montujący urządzenie posiadający uprawnienia. Przed pierwszym uruchomieniem instalator powinien sprawdzić czy: - Kocioł i system grzewczy jest napełniony wodą i odpowietrzony, Instalacja kotła jest zgodna z projektem i wytycznymi producenta, Ciąg spalinowy jest prawidłowy. 14

5. IDENTYFIKACJA USTEREK I ICH USUWANIE OBJAWY PRZYCZYNA ZALECENIA Użyto paliwa o zbyt niskiej wartości opałowej, wilgotności większej niż 15% Nie można osiągnąć nominalnej mocy kotła Wysoka temperatura wody w kotle i niska temperatura wody w grzejnikach Wysoka temperatura na kotle, dochodzi do wrzenia W kotle tworzą się nadmierne ilości kondensatu, uchodzi czarna ciecz Brak wystarczającej ilości powietrza Zanieczyszczony kocioł od strony spalin Zapchany komin Złe nastawy pracy kotła Duży opór hydrauliczny systemu grzewczego Źle nastawiony zawór mieszający za kotłem Zapowietrzony układ Za duży ciąg spalinowy, Moc kotła za duża Moc kotła za duża Niska temperatura wody grzewczej w kotle Użyć paliwa o odpowiedniej wartości opałowej, wilgotności * Wyczyścić wirnik * Sprawdzić położenie klapki wentylatora czy się nie zaklinowała * Udrożnić dysze doprowadzające powietrze do komory paleniskowej Wyczyścić kocioł, usunąć popiół i osad Sprawdzić drożność komina i ewentualnie wezwać osobę uprawniona do przeczyszczenia komina Zmienić nastawy pracy kotła Podnieść obroty pompy obiegowej Zmienić nastawienie zaworu mieszającego Odpowietrzyć układ * obniżyć nastawę wody na kotle o 5 o, * dokonać zmian nastaw wentylatora, * ewentualnie zamontować regulator ciągu kominowego, Zmniejszyć nadmuch powietrza Zwiększyć nastawę temperatury wody grzewczej na termostacie kotła, zabezpieczyć minimalna temperaturę wody powrotnej Pompa c.o. lub c.w.u. nie działa Źle ustawiona temperatura załączania pompy Zmienić temperaturę załączenia pompy Nie podłączono pompy do Podłączyć pompę do sterownika sterownika Źle ustawione parametry na Zmienić nastawy na sterowniku sterowniku Brak działania sterownika Przepalony bezpiecznik Wymienić bezpiecznik Opisane powyżej usterki są najczęściej spotykanymi awariami w pracy kotła i jego podzespołów. W przypadku wystąpienia usterki nieopisanej powyżej należy zgłosić się do serwisanta ewentualnie zadzwonić do producenta kotła. 15

WAŻNE informacje dla Instalatora Prawidłowe podłączenie kotła z instalacją ładowania podgrzewu ciepłej wody użytkowej i co. prawidłowe podłączenie KRZYŻOWE 1. Naczynko wzbiorcze 2. Zawór 4-drogowy 3. Zawór bezpieczeństwa 1,5 bar 4. Zawór 3-drogowy 5. Zawór mieszający termostatyczny (zalecany) T1 Czujnik CWU T2 Czujnik powrotu T3 Czujnik mieszacz 1 T4 Czujnik mieszacz 2 (opcja) 16

WAŻNE informacje dla Instalatora Prawidłowe podłączenie kotła z instalacją ładowania podgrzewu ciepłej wody użytkowej i co. prawidłowe podłączenie KRZYŻOWE 1. Naczynko wzbiorcze 2. Zawór 4-drogowy 3. Zawór bezpieczeństwa 1,5 bar 4. Zawór 3-drogowy 5. Zawór mieszający termostatyczny (zalecany) T1 Czujnik CWU T2 Czujnik powrotu T3 Czujnik mieszacz 1 T4 Czujnik mieszacz 2 (opcja) 17

Przykładowy (zalecany) sposób zabezpieczenia kotła przed zbyt niską temperaturą wody powrotnej. Legenda 1. licznik wody; 2. reduktor ciśnienia; 3. filtr; 4. zawór antyskażeniowy; 5. manometr; 6. termometr; 7. zawór bezpieczeństwa; 8. zawór odcinający; 9. naczynie przeponowe; 10. spust wody. T1 minimalna temperatura pracy kotła 60 o C T2 temperatura wynikająca z nastawy zaworu 4-ro drogowego T3 temperatura wynikająca z podmieszania kotła zaworem 4-ro drogowym 18

NOTATKI 19

20 NOTATKI

WARUNKI GWARANCJI 1. PUH Skwiercz-Instal udziela na korpus kotła, osłony 36 m-cy gwarancji licząc od daty sprzedaży, jednak nie więcej niż 42 miesięcy od daty produkcji ( data przekazania do sprzedaży hurtowej ). 2. Pozostałe elementy, tj. dmuchawa, automatyka, objęte są gwarancją producenta danego urządzenia. 3. Za datę sprzedaży uznaje się datę wystawienia faktury sprzedaży kotła od producenta. 4. PUH Skwiercz-Instal gwarantuje sprawne działanie kotła pod warunkiem zainstalowania go zgodnie z wytycznymi producenta ( utrzymywanie minimalnej temperatury powrotu powyżej 50 O C ) 5. Wszelkie uszkodzenia powstałe w okresie obowiązywania gwarancji, wynikające z wad lub uszkodzeń zawinionych przez producenta, będą usuwane nieodpłatnie przez autoryzowany serwis PUH Skwiercz-Instal w nieprzekraczalnym terminie 14 dni od daty pisemnego zgłoszenia wad. 6. Zgłoszenia reklamacyjne należy przesłać do działu serwisu pod nr fax: 058 6828115, e-mail: serwis@heitz.pl lub do punktu zakupu kotła. 7. Sposób i termin naprawy zostanie ustalony przez dział serwisu PUH Skwiercz-Instal. 8. Gwarancją nie są objęte wady, których przyczyna leży po stronie użytkownika. Zalicza się do nich: niezgodne z przeznaczeniem użytkowanie kotła lub sterownika, dokonywanie napraw i przeróbek, wykonanie instalacji i uruchomienie niezgodne z wytycznymi producenta i obowiązującymi w tym zakresie przepisami, stosowanie paliwa niezgodnego z wytycznymi producenta, nagromadzenie kamienia, korozja elementów stalowego korpusu i wymiennika, oraz zasobnika (powstałe na skutek wykraplania się wody z powodu: mokrego paliwa, utrzymania niskiej temperatury spalin, eksploatacja kotła na niskich parametrach wody grzewczej), wykonywanie zmian w instalacji elektrycznej sterownika niezgodnych z wytycznymi producenta lub zaleceniami autoryzowanego serwisu technicznego, uszkodzenie spowodowane niewłaściwym transportem lub przechowywaniem kotła. 9. Obsługą gwarancyjną nie są objęte czynności wynikające z bieżącej eksploatacji, regulacji i konserwacji kotła. 10. Użytkownik ponosi koszty wezwania serwisu technicznego w przypadku: nieuzasadnionego wezwania serwisu, usunięcia uszkodzeń powstałych z winy użytkownika, braku możliwości wykonania naprawy z przyczyn niezależnych od serwisu technicznego, braku możliwości uruchomienia kotła z powodu nieodpowiedniej jakości i/lub rodzaju paliwa. 11. PUH Skwiercz-Instal nie odpowiada za niewłaściwy dobór kotła. 12. Gwarancją nie są objęte elementy eksploatacyjne zużywające się, takie jak: ruszt żeliwny. deflektor, sznur uszczelniający drzwiczki, izolacja termiczna drzwiczek wraz z blachami osłonowymi, uszczelki, klamki, szczotka, zawleczki oraz kondensatory przy silniku podajnika i dmuchawy. 13. Warunkiem podjęcia naprawy gwarancyjnej przez autoryzowany serwis PUH Skwiercz-Instal jest posiadanie faktury zakupu kotła i wypełniona przez punkt handlowy oraz firmę instalatorską karta gwarancyjna. 14. W przypadku awarii automatyki, wentylatora, obowiązują warunki gwarancjne tych urzadzeń i należy postepować zgodnie z ich zaleceniami. 15. Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania bez uprzedzenia zmian parametrów technicznych i wyposażenia. 16. Gwarancją objęte są wszystkie urządzenia producenta zakupione i zamontowane na terenie Rzeczypospolitej Polskiej. 21

Numer naprawy Data naprawy Opis Pieczątka i podpis autoryzowanego serwisu 1 2 3 4 22

Data przeglądu: Uwagi :... Pieczątka autoryzowanego serwisu: Data przeglądu: Uwagi :... Pieczątka autoryzowanego serwisu: Data przeglądu: Uwagi :... Pieczątka autoryzowanego serwisu: Data przeglądu: Uwagi :... Pieczątka autoryzowanego serwisu: Data przeglądu: Uwagi :... Pieczątka autoryzowanego serwisu: Data przeglądu: Uwagi :... Pieczątka autoryzowanego serwisu: 23

KARTA URZĄDZENIA Numer fabryczny kotła:... Data przekazania do sprzedaży hurtowej: Typ kotła: M Pieczątka producenta:... Data sprzedaży hurtowej: Pieczątka punktu sprzedaży hurtowej:... Data sprzedaży detalicznej: Pieczątka punktu sprzedaży detalicznej:... Data pierwszego uruchomienia: Pieczątka firmy instalacyjnej:... Uwagi: Pieczątka kontrolera:... *)Prosze zapoznać się z warunkami gwarancji 24