Instrukcja obsługi TEKA Airtech P18 TEKA-Airtech P24 TEKA-Airtech P30 TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D-46342 Velen Skr. poczt. 1137 D-46334 Velen Tel.: +49 (0) 2863 9282-0 Fax.: +49 (0) 2863 9282-72 Email: sales@teka.me www.teka.me
Spis treści 1 Rysunek/ Opis elementów... 3 2 Wprowadzenie... 4 3 Zgodne z przeznaczeniem zastosowanie systemu TEKA-AIRTECH P18/ P24/ P30... 4 4 Wskazówki bezpieczeństwa... 5 5 Transport urządzenia... 6 6 Ustawienia urządzenia... 6 7 Uruchomienie urządzenia... 7 7.1 Podłączenie urządzenia... 7 7.2 Pokrycie impregnatem filtrów patronowych... 8 7.3 Podłączenie sprężonego powietrza... 8 8 Próbne włączenie... 9 9 Niepoprawne funkcjonowanie urządzenia i nagłe wypadki... 9 10 Serwisowanie... 9 10.1 Oczyszczanie filtrów patronowych... 10 10.2 Zasilanie sprężonym powietrzem... 10 10.3 Opróżnienie pojemnika na pył... 11 10.4 Opróżnienie kondensatu... 12 10.5 Wymiana filtrów patronowych... 12 11 Demontaż/ usuwanie odpadów... 13 12 Sterowanie TEKA-Pulsecontrol... 14 13 Usuwanie błędów/ diagnoza błędów... 15 14 Lista części zamiennych... 15 15 Dane techniczne... 16 16 Deklaracja zgodności dla urządzenia TEKA- AIRTECH P18 / P24 / P30... 17 17 Protokół wprowadzenia pracownika w zakres obsługi urządzenia AIRTECH... 18 BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 2 05.08.2010
1 Rysunek/ Opis elementów 13 1 2 12 5 24 3 4 25 26 26 6,20 21 22 23 7 16,17,18,19 8 10 9 27,28 14,15 11 Poz.1 Poz.2 Poz.3 Poz.4 Poz.5 Poz.6 Poz.7 Poz.8 Poz.9 Poz.10 Poz.11 Poz.12 Poz.13 Poz.14 Pokrywa górna Ściany boczne (plenum) Ściany boczne (obudowa dźwiękochłonna) Ściany boczne (część z wentylatorem) Drzwi do części z wentylatorem Ściany boczne (pneumatyka) Ściany boczne (część z filtrami) Drzwi do części z filtrami Wsyp Nogi Pojemnik na pył Kanały odciągowe (opcjonalnie inne elementy odciągowe) Dysze wyrzutowe Rama pojemnika na pył Poz.15 Poz.16 Poz.17 Poz.18 Poz.19 Poz.20 Poz.21 Poz.22 Poz.23 Poz.24 Poz.25 Poz.26 Poz.27 Poz.28 Zapięcie klamrowe Filtry patronowe Prowadzenie filtrów Uchwyt na filtry Śruba mocująca filtry Wew. zbiornik sprężonego powietrza Tulejka i zawór odcinający Zawór spustowy kondensatu Dźwignia (z wkładką stalową) Dźwignia (z wkładką stalową) Przyłącze dla rury Przyłącze do czujnika obecności pyłu Sterowanie PulseControl (zewn.) Przełącznik gwiazda trójkąt (bez falownika) BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 3 05.08.2010
2 Wprowadzenie Przed użyciem urządzenia należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi, aby pytania, które pojawią się w temacie obsługi urządzenia mogły zostać przedyskutowane z nami jeszcze przed uruchomieniem. Seria produkcyjna AIRTECH jest certyfikowana zgodnie z normą DIN EN ISO 15012-1 i dopuszczona do użytku przez niemiecki Instytut Ochrony Pracy IFA dla klasy pyłów spawalniczych W3 jako stacjonarne urządzenie odciągowe dymów spawalniczych. Dział techniczny TEKA dokłada wszelkich starań w temacie ciągłego udoskonalania, aby nasze systemy filtrowentylacyjne odpowiadały aktualnemu poziomowi techniki. Dziękujemy za Państwa zaufanie i życzymy samych sukcesów! 3 Zgodne z przeznaczeniem zastosowanie systemu TEKA-AIRTECH P18/ P24/ P30 Urządzenie typu AIRTECH jest przeznaczone do odciągania pyłów i dymów. OGRANICZENIA! Nie należy odciągać: dymów z mgłą olejową, pyłu aluminiowego, pyłów ze szlifowania, pyłu metalicznego, gazów, wody, itp. Urządzenie nie może pracować w strefie zagrożenia wybuchem. (W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem) W przypadku obróbki stali nierdzewnej konieczne jest zastosowanie punktowych elementów odciągowych. Zanieczyszczone powietrze jest zasysane przez kanały ssące lub inne elementy odciągowe do wnętrza urządzenia. Zanieczyszczenia w postaci cząsteczek zostaną oddzielone na powierzchni roboczej filtrów patronowych. Następnie oczyszczone powietrze zostanie zassane przez wentylator i wyrzucone na zewnątrz poprzez dysze umieszczone w górnej części obudowy. Filtry patronowe są oczyszczane automatycznie, w zależności od stopnia zabrudzenia (przy maksymalnej wartości oporu cząstek pyłu na powierzchni roboczej filtrów) lub w trybie czasowym. Osiągnięcie maksymalnej wartości jest powiadamiane świetlnym sygnałem lampy na sterowaniu. Oczyszczanie filtrów odbywa się poprzez pneumatyczne podawanie sprężonego powietrza i jego równe rozdzielanie na powierzchni filtra, dzięki czemu pył osadzony na powierzchni filtrów zostaje oderwany i samoczynnie opada na dno do pojemnika zbiorczego na pył (zobacz rozdział 10.1 Oczyszczanie filtrów patronowych oraz 10.3. Opróżnianie pojemnika na pył ) BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 4 05.08.2010
4 Wskazówki bezpieczeństwa Przy użyciu urządzeń elektrycznych należy zachować szczególna ostrożność przed porażeniem elektrycznym, skaleczeniem i niebezpieczeństwie pożaru przestrzegając podstawowych wymogów bezpieczeństwa. - zabrania się stosowania urządzenia bez punktowych elementów odciągowych w przypadku obróbki stali nierdzewnej - przed użyciem i włączeniem urządzenia należy zapoznać się z instrukcją obsługi i wskazówkami bezpieczeństwa - zachować i przechowywać instrukcję obsługi - urządzenie może być obsługiwane jedynie przez przeszkolonych pracowników - nie stosować urządzenia do odciągania zaolejonych dymów spawalniczych, pyłu aluminiowego, pyłu ze szlifowania, pyłów metalicznych, gazów, wody, nie ustawiać i używać urządzenia w strefach zagrożonych wybuchem - nie stosować urządzenia do odciągania zapalnych lub eksplozywnych gazów i mieszanin pyłów - nie stosować urządzenia w żadnej ze stref ATEX 0, 1, 2, 20, 21, 22 - nie stosować urządzenia do odciągania zapalnych lub żarzących się materiałów, takich jak np.: papierosy, zapałki, wiórów, papierów, chusteczek, mgły olejowej, olei, tłuszczów, rozpuszczalników, środków czyszczących, itp. - nie używać urządzenia do odsysania jakichkolwiek agresywnie działających substancji - nie używać urządzenia do odsysania jakichkolwiek substancji ciekłych - nie używać urządzenia do odsysania jakichkolwiek substancji organicznych bez pisemnego zezwolenia producenta - używać wyłącznie napięć podanych na tabliczce znamionowej - używać wyłącznie oryginalnych części firmy TEKA - nie używać urządzenia bez wkładów filtrujących - przed otwarciem urządzenia należy je odłączyć od prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem - przy każdorazowym przeglądzie lub naprawie opróżnić zbiornik sprężonego powietrza - nie zasłaniać i nie zatykać otworu wylotowego - należy zwrócić uwagę na bezpieczny montaż urządzenia - przy czyszczeniu, przeglądzie, wymianie części lub przestawieniu funkcji należy odłączyć urządzenie od źródła prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem - nie można zregenerować filtrów patronowych - usuwanie odpadów (filtrów) zgodnie z istniejącymi przepisami - należy regularnie sprawdzać kable sieciowe na ewentualne uszkodzenia mechaniczne - nie wolno używać urządzenia w przypadku uszkodzenia kabli sieciowych, ani uszkodzenia kabli od zewnętrznego sterowania BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 5 05.08.2010
- w pobliżu otworu ssącego nie należy przeprowadzać obróbki mechanicznej, podczas której iskrzy - wymaga się podłączenia suchego i niezaolejonego sprężonego powietrza o ciśnieniu pracy 1 4 bar - nie stosować urządzenia w przypadku, gdy brakuje jednej lub więcej części urządzenia lub są one uszkodzone. Skontaktuj się z serwisem TEKA pod numerem telefonu +49 2863 92820 - wymaga się utrzymywania urządzenia w dobrym stanie. Zaleca się: codzienną inspekcję miesięczny przegląd roczny przegląd generalny - i przestrzeganie aktualnych przepisów dotyczących utrzymywania maszyn i urządzeń w dobrym stanie (Niemcy VDI 2262-3, Polska art.. 23715 par.1 Kodeksu Pracy, dział III). Informacje na temat przeprowadzonych czynności należy przechowywać w formie pisemnej. - przy filtrowaniu rakotwórczych dymów spawalniczych zawierających związki niklu lub chromu należy przestrzegać wymagań technicznych dotyczących powrotu powietrza przy obróbce materiałów wytwarzających substancje szkodliwe (rakotwórcze). - podczas pracy z urządzeniem należy wyposażyć pracownika w dodatkowe środki ochronne, np. maskę, okulary ochronne czy nauszniki. 5 Transport urządzenia W czasie transportu lub magazynowania pośredniego należy chronić urządzenie przed zmianami pogodowymi. Urządzenie należy transportować na odpowiedniej palecie i zabezpieczyć je przed ześlizgnięciem się lub przewróceniem Urządzenie ustawione na palecie transportować przy pomocy wózka widłowego Minimalny udźwig wózka widłowego powinien wynosić 2000 kg Nie należy stać w pobliżu ładunku przy jego podnoszeniu lub opuszczaniu Należy usunąć wszystkie nieupoważnione osoby pozostające w obszarze zagrożenia Należy stosować się do wszystkich zaleceń producenta 6 Ustawienia urządzenia Zaleca się ustawienie i przeprowadzenie montażu przez fachowy personel. Pomalowane na żółto podpory transportowe muszą zostać zamienione na dostarczone nogi urządzenia (poz.10) Najpierw należy ustawić produkcyjnie przygotowaną część 3 urządzenia z nogami (wsyp i obudowa z filtrami). Zaleca się zakotwiczenie urządzenia na podłożu. Produkcyjnie przygotowaną część 2 (wentylator i pneumatyka urządzenia) nanieść na ustawioną już część 3. Do podniesienia części 2 służą przegrody na widły wózka znajdujące się pomiędzy poszczególnymi obudowami. Przygotowaną produkcyjnie część 1 (obudowa wygłuszająca i górna część z dyszami) nanieść na część 2. Do transportu służą 4 naniesione nakładki transportowe. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 6 05.08.2010
Dysze wyrzutowe (poz.13) należy zamocować i ustawić za pomocą dostarczonych zapięć klamrowych. Kanały odciągowe (poz.12) zamocować przy pomocy dostarczonych profili montażowych i pręta gwintowanego. Skośny otwór kanału musi być skierowany do tyłu. Alternatywnie do kanałów ssących można podłączyć punktowe elementy odciągowe. Elementy należy podłączyć do obudowy urządzenia poprzez rurociąg. Części urządzenia połączyć przy pomocy dostarczonych śrub. Pojemnik na pył (poz.11) wsunąć pod wsyp (poz.9). Podłączyć sterowanie urządzenia (poz.26) oraz wężyki pomiarowe. W trakcie montażu należy nosić obuwie ochronne! Wszystkie osoby niezwiązane z montażem skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Minimalny udźwig wózka widłowego powinien wynosić 2000 kg. Do montażu wymagane jest podłoże bez ruchów wibracyjnych. Ustalić nośność podłoża i pozostałe jego właściwości. Urządzenie powinno być dostępne z każdej strony. W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem urządzenia. 7 Uruchomienie urządzenia Zaleca się obsługę urządzenia przez przeszkolony personel. Przeszkolenie każdego pracownika należy udokumentować przy pomocy załączonego formularza. Należy stosować się do zaleceń producenta umieszczonych na tabliczce znamionowej. Urządzenie może być włączone do sieci elektrycznej jedynie przez elektryka. Wszystkie osoby niezwiązane z podłączeniem do źródła napięcia należy skierować poza obszar zagrożenia. Kanały ssące (ewentualnie punktowe elementy odciągowe) oraz dysze wydmuchowe powinny być zamontowane przed uruchomieniem urządzenia. Przed uruchomieniem urządzenia należy pokryć filtry patronowe proszkiem ochronnym w przypadku, gdy zabieg ten nie został przeprowadzony produkcyjnie. Wszystkie standardowe urządzenia TEKA mają filtry pokryte proszkiem ochronnym, w pozostałych przypadkach jest on dostarczany w osobnym opakowaniu. (W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem.) Należy stosować się do zaleceń producenta lub w razie problemów skontaktować się z producentem. 7.1 Podłączenie urządzenia Należy stosować się do zaleceń producenta umieszczonych na tabliczce znamionowej. Urządzenie może być włączone do sieci elektrycznej jedynie przez elektryka. Wszystkie osoby niezwiązane z podłączeniem do źródła napięcia należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Urządzenie podłączyć do sieci. Wentylator i przełącznik gwiazda-trójkąt podłączyć do źródła prądu (opcjonalnie może zostać zastosowany falownik). Przy nieprawidłowym kierunku obracania się wirnika wentylatora (zmniejszona wydajność ssania) należy odłączyć wentylator od źródła prądu, zamienić fazy i podłączyć ponownie. Czujnik obecności pyłów (poz.26) połączyć z zewnętrznym sterowaniem. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 7 05.08.2010
Sterowanie systemu oczyszczania filtrów połączyć z siecią (należy zwrócić uwagę na informacje podane na tabliczce znamionowej) System oczyszczania filtrów jest gotowy do pracy jak tylko sterowanie zostanie podłączone do źródła prądu. Zaleca się przeprowadzanie wszystkich czynności elektrycznych przez elektryka. Należy zwrócić uwagę na informacje podane na tabliczce znamionowej! 7.2 Pokrycie impregnatem filtrów patronowych Filtry patronowe, które produkcyjnie nie zostały pokryte proszkiem ochronnym należy poddać impregnacji. (W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem.) Impregnacja filtrów powinna być przeprowadzana przez przeszkolonego pracownika. Wszystkie osoby niezwiązane z czynnością impregnacji należy skierować poza potencjalny obszar zagrożenia. Zbiornik sprężonego powietrza w czasie impregnacji musi być pusty. Urządzenie zastartować bez załączenia procesu obróbczego. Zassać proszek ochronny (10g na metr kwadratowy powierzchni filtracyjnej) przez element zbierający lub otwór ssący. Należy stosować się do zaleceń producenta lub w razie problemów skontaktować się z producentem. 7.3 Podłączenie sprężonego powietrza Stosować zewnętrzne źródło tylko z dopuszczonym do użytku przewodem wężowym! Nie dopuszcza się montażu przez nieprzeszkolonych pracowników. Wszystkie osoby niezwiązane z podłączeniem urządzenia do źródła sprężonego powietrza należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Stosować tylko suche i niezaolejone sprężone powietrze. Załączyć zawór odcinający na tulejce (poz.21) i połączyć z zewnętrznym źródłem. Przewód do sprężonego powietrza zamocować za pomocą złącza na zaworze odcinającym (poz.21). Zalecane ciśnienie pracy doprowadzonego powietrza wynosi minimalnie 3 bar i maksymalnie 4 bary i musi zostać ustawione w zależności od procesu. Zewnętrzne źródło sprężonego powietrza musi być dopasowane tak, aby zbiornik wewnętrzny napełnił się powietrzem w czasie przerwy pomiędzy kolejnymi otwarciami zaworu podającego i osiągnął potrzebne ciśnienie pracy (patrz instrukcja obsługi sterowania PulseControl). Należy stosować się do zaleceń producenta lub w razie problemów skontaktować się z producentem. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 8 05.08.2010
Przed rozpoczęciem napraw lub przeglądu należy opróżnić wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze oraz odłączyć urządzenie od napięcia i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. W przypadku nieszczelności elementów pneumatycznych nie należy załączać urządzenia. Bez podłączenia do źródła sprężonego powietrza filtry ulegają bardzo szybkiemu zabrudzeniu i sterowanie alarmuje usterkę. 8 Próbne włączenie Zwrócić uwagę na informacje podane na tabliczce znamionowej. Próbne włączenie urządzenia powinno być przeprowadzone przez przeszkolonego pracownika. Wszystkie osoby niezwiązane z próbnym uruchomieniem urządzenia należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Nie zastawiać dojścia do urządzenia. Należy stosować się do zaleceń producenta lub w razie problemów skontaktować się z producentem. 9 Niepoprawne funkcjonowanie urządzenia i nagłe wypadki Wszystkie osoby niezwiązane z próbnym uruchomieniem urządzenia należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Osoby znajdujące się w obszarze potencjalnego zagrożenia powinny nosić ubranie ochronne. W przypadku pożaru zaleca się użycie dopuszczonej do użytku gaśnicy klasy A, B lub C. W przypadku pożaru zainstalowany czujnik obecności pyłu (poz.26) wywołuje alarm, natomiast sterowanie podaje impuls na zawór odcinający, który odłącza podawanie sprężonego powietrza i wentylator. Wentylator potrzebuje czas wybiegu do kompletnego zatrzymania się. W przypadku pożaru straż pożarna posiada możliwość podłączenia węża gaśniczego do tak zwanego przyłącza dla ceownika (poz.26) i zalania wnętrza urządzenia środkiem gaśniczym. Wybór odpowiedniego środka jest decyzją straży pożarnej. O pożarze należy poinformować producenta 10 Serwisowanie Filtracja pyłów powoduje zwiększenie nasączenia filtrów patronowych, przy czym zmniejsza się wydajność odciągu urządzenia. Nasączenie filtrów patronowych jest elektronicznie nadzorowane, utrzymanie wystarczającej wydajności odciągu zapewnia automatyczne oczyszczanie filtrów (patrz rozdział 10.1 Oczyszczanie filtrów patronowych ). Filtry patronowe są przedmuchiwane od środka na zewnątrz, dzięki czemu cząsteczki pyłu osadzone na zewnętrznej powierzchni filtrów opadają do pojemnika na pył. (patrz rozdział 10.3 Opróżnienie pojemnika na pył ) Czas użytkowania filtrów patronowych zależy od warunków zastosowania urządzenia. Nie ma możliwości wcześniejszego obliczenia czasu użytkowania. Zapalenie się lampki alarmowej oraz czerwonej kontrolki na sterowaniu oznacza, że wartość alarmowa została osiągnięta (ustawiona produkcyjnie wartość 30 mbar). Jeżeli lampka alarmowa oraz czerwona kontrolka wciąż pozostają zapalone, nawet po oczyszczaniu filtrów w trybie off-line to znaczy, że należy wymienić filtry patronowe. (patrz rozdział 10.5 Wymiana filtrów patronowych ). BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 9 05.08.2010
Zaleca się regularne przeprowadzanie kontroli wizualnej filtrów. W przypadku jakichkolwiek mechanicznych uszkodzeń filtrów konieczna jest ich wymiana. (patrz rozdział 10.5. Wymiana filtrów patronowych ). Po każdym przeglądzie należy oczyścić stanowiska pracy, urządzenie odciągowe oraz obszar wokół urządzenia. W czasie oczyszczania i serwisowania oraz wymianie części czy przestawieniu funkcji urządzenia należy odłączyć je od źródła prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Praca systemu filtrowentylacyjnego musi zostać przerwana na czas wymiany filtrów. Przed rozpoczęciem napraw lub przeglądu należy opróżnić wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze. Wymian filtrów i ich usunięcie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i przy użyciu maski ochronnej. Zaleca się maski ochronne EN 141/143 stopień ochrony P3. Tylko przeszkolony pracownik może podąć się czynności wymiany filtrów. 10.1 Oczyszczanie filtrów patronowych Nasycenie filtrów patronowych jest elektronicznie nadzorowane, utrzymanie wystarczającej wydajności odciągu zapewnia automatyczne oczyszczanie filtrów. Urządzenie odciągowe pracuje również w czasie automatycznego oczyszczania filtrów. Automatyczny system oczyszczania filtrów może pracować w trzech różnych trybach: Sterowanie różnicowe: przekroczenie ustawionej wartości różnicy ciśnień powoduje oczyszczanie filtrów patronowych, aż do osiągnięcia w miarę możliwości wartości progowej. Sterowanie czasowe: filtry patronowe są oczyszczane w ustawionych odstępach czasu, niezależnie od wartości różnicowej ciśnień. Ustawienia i funkcjonowanie sterowania jest opisane w osobnej instrukcji obsługi. Bez podłączenia do źródła sprężonego powietrza filtry patronowe ulegają bardzo szybkiemu zabrudzeniu, przy czym zmniejsza się wydajność odciągu maszyny! 10.2 Zasilanie sprężonym powietrzem Do idealnego funkcjonowania systemu filtrowentylacyjnego wymagane jest podłączenie do źródła sprężonego powietrza o podanych parametrach. Tylko specjalista w tej dziedzinie może sprawdzić instalację zasilania sprężonym powietrzem. Sprężone powietrze musi być suche i niezaolejone. Zbierający się kondensat w zbiorniku sprężonego powietrza (poz.20) należy usuwać w regularnych odstępach czasu. Zaleca się regularne sprawdzanie szczelności pneumatycznych elementów instalacji. Zewnętrzne źródło sprężonego powietrza musi być załączone poprzez dopuszczony do użytku przewód podający. Sprężone powietrze należy podłączyć do tulejki zaworu odcinającego (poz.21). Zaleca się doprowadzenie sprężonego powietrza o następujących parametrach pracy: min 3 bar i maks. 4 bary oraz ustawienia w zależności od procesu obróbki. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 10 05.08.2010
Wbudowany zbiornik na sprężone powietrze w części pneumatycznej stanowi rezerwę. Jego zawartość wystarcza na jeden proces oczyszczania filtrów. Zewnętrzne źródło sprężonego powietrza musi być dopasowane tak, aby zbiornik wewnętrzny napełnił się powietrzem w czasie przerwy pomiędzy kolejnymi otwarciami zaworu podającego i osiągnął potrzebne ciśnienie pracy (patrz instrukcja obsługi sterowania PulseControl). Przed rozpoczęciem napraw lub przeglądu należy opróżnić wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze oraz odłączyć urządzenie od napięcia i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. W przypadku nieszczelności elementów pneumatycznych nie należy załączać urządzenia. Bez podłączenia do źródła sprężonego powietrza filtry ulegają bardzo szybkiemu zabrudzeniu i sterowanie alarmuje usterkę. 10.3 Opróżnienie pojemnika na pył Pojemnik na pył należy opróżnić po upływie pewnej liczby godzin pracy. Czas ten zależy od ilości zbieranego w czasie procesu pyłu, przynajmniej raz w tygodniu. Pojemnik wolno zapełnić maksymalnie do 25 % jego pojemności. ( W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem!) Tylko przeszkolony pracownik może opróżniać pojemnik na pył. Wszystkie osoby niezwiązane bezpośrednio z czynnością opróżniania pojemnika na pył należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia lub wyposażyć w odpowiednie środki ochrony. Przed odłączeniem sprężonego powietrza należy odczekać automatyczne oczyszczanie filtrów w trybie off-line. Jeżeli proces oczyszczania w trybie off-line jest dezaktywowany, należy manualnie wymusić jeden proces na sterowaniu. Wyłączyć urządzenie i zabezpieczyć przed ponownym uruchomieniem. Przy różnicowym trybie systemu oczyszczania należy odczekać ustawione przedziały czasowe oczyszczania. Urządzenie odłączyć od zewnętrznego źródła sprężonego powietrza. Opróżnić wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze (poz.20) przez kurek spustowy (poz.22). (Otwarcie kurka spustowego może spowodować wypłynięcie kondensatu). Zamknąć ponownie kurek spustowy (poz.22), gdy wewnętrzny zbiornik (poz.20) został dokładnie opróżniony. W czasie przeglądu zaleca się stosowanie środków i ubrania ochronnego. Polecamy: maskę ochronną EN 141/143 stopień ochrony P3. Otworzyć zapięcie klamrowe (poz.15) ok. 5 minut po ostatnim procesie oczyszczania i zwiesić ramy pojemnika (poz.14) Wyciągnąć pojemnik na pył (poz.11) i ostrożnie ustawić na podłodze tak, aby zebrany pył nie wzbił się w powietrze. Usunąć pył z pojemnika przy pomocy odkurzacza przemysłowego klasy H. Zebrany pył usunąć zgodnie z obowiązującymi przepisami o odpadach przemysłowych. Pojemnik na pył (poz.11) umieścić spowrotem pod urządzeniem. Zawiesić ramę pojemnika na pył (poz.14) w zapięciach klamrowych (poz. 15) i zamknąć tak, aby pojemnik (poz.11) przylegał szczelnie pod wsypem (poz. 9). (Przy wykonywaniu czynności opróżniania zaleca się sprawdzenie uszczelki pod wsypem na ewentualne uszkodzenia i jej wymianę. Urządzenie podłączyć ponownie do źródła sprężonego powietrza. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 11 05.08.2010
Opróżnienie pojemnika na pył może być przeprowadzane jedynie w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i przy użyciu maski ochronnej. Zaleca się maskę ochronną EN 141/143 stopień ochrony P3. Powyżej wymienione czynności muszą być wykonywane przez przeszkolonego pracownika. 10.4 Opróżnienie kondensatu Powstający kondensat w wewnętrznym zbiorniku na sprężone powietrze (poz.20) należy opróżnić w regularnych odstępach czasu, przynajmniej raz w miesiącu. Wykonywanie czynności może być przeprowadzane wyłącznie przez wykwalifikowanego pracownika. Wszystkie osoby niezwiązane bezpośrednio z opróżnianiem kondensatu należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia lub wyposażyć w dodatkowe środki ochronne. Odłączyć urządzenie od źródła prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Odłączyć zbiornik na sprężone powietrze od zewnętrznego źródła. Odkręcić kurek spustowy (poz.22) i spuścić kondensat do odpowiedniego pojemnika (otwarcie zaworu spustowego powoduje uchodzenie sprężonego powietrza znajdującego się w zbiorniku) Zakręcić kurek spustowy (poz.22) Wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze podłączyć do zewnętrznego zasilania sprężonym powietrzem. Wentylator oraz sterowanie systemem oczyszczania podłączyć do źródła prądu. Podane powyżej czynności może przeprowadzić jedynie przeszkolony pracownik. Zaleca się utylizację kondensatu zgodnie z istniejącymi przepisami. 10.5 Wymiana filtrów patronowych Zapalenie się lampki ostrzegawczej (patrz osobna instrukcja obsługi do sterowania Pulse Control) oznajmia czas wymiany filtrów patronowych. Tylko przeszkolony personel może dokonać wymiany filtrów patronowych. Wymiana filtrów patronowych powinna być wykonana przez dwie osoby. Wszystkie osoby niezwiązane bezpośrednio z przeprowadzoną czynnością należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia lub wyposażyć w elementy ochrony osobistej. Przed odłączeniem urządzenia od zasilania należy odczekać automatyczny proces oczyszczania w trybie off-line. W przypadku wyłączonej opcji oczyszczania w trybie off-line zaleca się przeprowadzenie jednego procesu off-line manualnie poprzez sterowanie. Urządzenie odłączyć od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Zbiornik wewnętrzny na sprężone powietrze odłączyć od zewnętrznego źródła. Opróżnić wewnętrzny zbiornik (poz.20) przez kurek spustowy (poz.22). (Otwarcie kurka spustowego może spowodować wypłynięcie kondensatu). Po całkowitym opróżnieniu wewnętrznego zbiornika zamknąć kurek spustowy. W czasie otwarcia maszyny zaleca się stosowanie środków i ubrania ochronnego. Polecamy: maskę ochronną EN 141/143 stopień ochrony P3. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 12 05.08.2010
Otworzyć drzwi dostępowe (poz.8) do części z filtrami. Odkręcić śrubę mocującą (poz.19) uchwytu filtrów patronowych (poz.18). Uchwyt (poz. 18) odczepić jednostronnie u góry i wyciągnąć filtr patronowy (poz. 16). Zużyty filtr patronowy (poz.16) umieścić w worku PE bez rozprzestrzeniania zebranego pyłu. Wyciągnąć element wypornościowy ze zużytego filtra i zawiązać worek. Zużyte filtry muszą być umieszczone w odpowiednim opakowaniu (oferowane opcjonalnie patrz lista części zamiennych). Producent zaleca przedwczesne zaopatrzenie się w worki PE. Elementy wypornościowy umieścić w nowych filtrach patronowych. Wsunąć filtry w metalowe uchwyty. Producent zaleca stosowanie oryginalnych filtrów patronowych. Zawiesić uchwyt z filtrem u góry w urządzeniu. Należy zwrócić uwagę na właściwą pozycję filtrów i uchwytów. Zakręcić śrubę mocującą uchwyty filtrów. Zamknąć drzwi dostępowe do części z filtrami. Podłączyć sprężone powietrze. Podłączyć wentylator oraz sterowanie oczyszczania filtrów podłączyć do zasilania. (Należy stosować się zaleceń producenta podanych na tabliczce znamionowej) Nanieść proszek ochronny na powierzchnię roboczą filtrów (patrz rozdział 7.2 Pokrycie impregnatem filtrów patronowych ) Wymiana filtrów i usunięcie odpadów musi być przeprowadzona w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i przy zastosowaniu masek ochronnych. Zabrudzone filtry należy spakować i usunąć zgodnie z obowiązującymi przepisami dot. usuwania odpadów. Należy opróżnić wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze przed dokonaniem jakichkolwiek czynności przeprowadzanych w ramach przeglądu lub naprawy urządzenia. Zaleca się stosowanie masek ochronnych EN 141/143 stopień ochrony P3. Wszystkie podane powyżej czynności muszą być przeprowadzone przez przeszkolony personel. 11 Demontaż/ usuwanie odpadów Tylko elektryk może przeprowadzić demontaż układu elektrycznego. Przed demontażem należy odłączyć urządzenie od zasilania oraz źródła sprężonego powietrza i opróżnić wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze. Wszystkie czynności związane z demontażem muszą być wykonywane przy użyciu osobistych środków ochronnych. Zaleca się stosowanie masek ochronnych: EN 141/143 stopień ochrony P3. Substancje szkodliwe lub media filtrujące muszą zostać usunięte zgodnie z przepisami o szkodliwych odpadach. Stosować się do zaleceń producenta lub w przypadku problemów skontaktować się z producentem. Telefon: 0 28 63 / 92 82-0 Fax.: 0 28 63 / 92 82 72 BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 13 05.08.2010
12 Sterowanie TEKA-Pulsecontrol Pos.5 Pos.3 Pos.1 Pos.2 Pos.4 Poz.1 Poz.2 Poz.3 Poz.4 Poz.5 Przycisk typu Joggle-Button do obsługi sterowania (przyciskając i przekręcając przycisk można wykonać wszystkie ustawienia). Kontrolka pracy świeci przy włączeniu sterowania przez 7sekund i przy powstawaniu podciśnienia w czasie pokrywania zanieczyszczeniami filtrów. Kontrolka ostrzegawcza pokazuje, że filtry są nasączone i trzeba je wymienić. Również pomarańczowa lampka, która umieszczona jest na obudowie sterowania jest lampką ostrzegawczą. Wyświetlacz pokazuje status urządzenia oraz komunikat pracy sterowania. Przycisk (opcjonalnie) włącza i wyłącza sterowanie. Wszystkie informacje na temat ustawień programu sterowania, itp. znajdują się w załączonej instrukcji obsługi dla sterowania Pulse Control. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 14 05.08.2010
13 Usuwanie błędów/ diagnoza błędów W poniższej tabeli wyszczególniono możliwe błędy w funkcjonowaniu urządzenia. W przypadku niejasności prosimy o kontakt z naszym działem serwisowym pod numerem telefonu +49 2863 92820. Błąd lub usterka Urządzenie nie oczyszcza filtrów. Urządzenie oczyszcza filtry w czasie pracy, natomiast nie załącza się po wyłączeniu urządzenia. Lampka kontrolna świeci cały czas, wyświetlacz pokazuje komunikat kontrola wizualna. Pomarańczowa lampka świeci cały czas, na wyświetlaczu pojawia się komunikat sprawdzić czujniki podciśnienia Pomarańczowa lampka świeci cały czas, na wyświetlaczu pojawia się komunikat Alarm filtr. Pomarańczowa lampka świeci cały czas bez żadnego komunikatu na wyświetlaczu Wydajność ssania jest niewystarczająca. Możliwości usuwania występujących usterek 1) Należy sprawdzić czy załączono sprężone powietrze. 2) W przypadku niejasności skontaktować się z działem serwisu TEKA. 1) Oczyszczanie w trybie off-line załącza się dopiero po osiągnięciu wcześniej ustawionej wartości dla początku oczyszczania, co oznacza, że nie przy każdym wyłączeniu urządzenia będzie ono oczyszczać filtry. 2) Należy sprawdzić czy w sterowaniu funkcja oczyszczania w trybie off-line została aktywowana. 3) Należy sprawdzić napięcie na sterowaniu. 1) Komunikat pojawia się po upłynięciu ustawionego czasu pracy urządzenia, wymagany przegląd urządzenia. W sprawie przeglądu skontaktuj się z działem serwisu TEKA. 2) W przypadku podpisania umowy o stały przegląd, proponowane jest wcześniejsze powiadomienie firmy TEKA o terminie przeglądu. Punkt menu kontrola wizualna w pokazuje czas pozostały do kolejnego przeglądu. 1) Odłączyć urządzenie od zasilania, sprawdzić zamocowanie i szczelność oraz przepływowość wężyków pomiarowych. 2) W przypadku niejasności skontaktować się z działem serwisu TEKA. 1) Filtry patronowe są zanieczyszczone tak, że ich wymiana jest konieczna. Zaleca się stosowanie tylko filtrów zamiennych firmy TEKA. 2) Należy sprawdzić funkcjonowanie systemu oczyszczania filtrów (bez włączonego systemu oczyszczania filtry patronowe zostaną bardzo szybko zabrudzone i urządzenie włącza alarm) 1) Software znajduje się w trybie programowania (został wprowadzony kod dostępu), skontaktuj się w z działem serwisu. 1) Sprawdzić kierunek obracania się wentylatora i ewentualnie zamienić fazy. 2) Sprawdzić rurociąg odciągowy na ewentualne nieszczelności. 14 Lista części zamiennych Opis: Nr artykułu.: Filtr patronowy 36m² 10025360 Worki PE na zużyte filtry patronowe (9 sztuk) 10030251700 Worki PE na zużyte filtry patronowe (12 sztuk) 10030251701 BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 15 05.08.2010
15 Dane techniczne Stosować się do zaleceń producenta podanych na tabliczce znamionowej! System filtrowentylacyjny Airtech P18 Airtech P24 Airtech P30 Napięcie zasilania V 400 Częstotliwość Hz 50 Rodzaj prądu Ph 3 Moc silnika kw 11 15 22 Wydajność odciągu m³/h 18000 24000 30000 Maks. podciśnienie Pa 2250 2600 2300 Rodzaj ochrony IP 54 Klasa ISO F Napięcie na sterowaniu V 230 Szerokość (z górną częścią obudowy/ z kanałami odciągowymi) x głębokość (bez dyszy wyrzutowych) x wysokość mm 2522/3200x1440x 6538 2682/3510x1880x 6766 2855/3510x1880 x6766 Masa (bez/ z kanałami ssącymi) kg 2250/2400 2550/2750 2700/2900 Wkłady filtrowe Filtry patronowe Powierzchnia robocza filtrów m² 9x36 = 324 9x36 = 324 12x36 = 432 Stopień filtracji % >99 System oczyszczania Poziom hałasu (mierzony zgodnie z DIN 45635 T1 w odległości 1m od powierzchni maszyny wolnostojącej przy maksymalnej wydajności pracy) Ciśnienie podawanego sprężonego powietrza Jakość sprężonego powietrza PulseControl db(a) 69-72 bar min. 3 bis max. 4 Suche/ niezaolejone Temperatura otoczenia C +5 bis +35 Maks. wilgotność powietrza % 70 BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 16 05.08.2010
16 Deklaracja zgodności dla urządzenia TEKA- AIRTECH P18 / P24 / P30 TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D - 46342 Velen Tel.:+49 2863 92820 Fax:+49 2863 928272 Email: sales@teka.me Internet:http://www.teka.me Potwierdzamy, że powyżej nazwane urządzenie od numeru seryjnego: 5910010011001 jest zgodne z podanymi normami: - Maszyny i urządzenia 2006/42/EG - Kompatybilność elektromagnetyczna 2004/108/EG - Urządzenia ciśnieniowe 97/23/EG - Wyposażenie elektryczne projektowane do użytku w określonych zakresach napięć 2006/95/EG Europejskie dokumenty odniesienia: - DIN EN 349 - DIN EN 983 - DIN EN 12100 część 1 i część 2 - DIN EN 60204 część 1 - DIN EN ISO 13857 - DIN EN ISO 14121 Inne międzynarodowe dokumenty odniesienia: - DIN 45635 część 1 - BGIA, BIA = DIN EN ISO 15012-1 Niniejsza deklaracja może być zmieniana jedynie w porozumieniu z producentem, czyli firmą TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH. Odpowiedzialny za dokumentację techniczną: Markus Heuer, TEKA GmbH, D-46342 Velen (Jürgen Kemper, Zarząd) Velen, 29 grudzień 2009 TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 17 05.08.2010
17 Protokół wprowadzenia pracownika w zakres obsługi urządzenia AIRTECH Pracownik składając podpis potwierdza, że został poinstruowany w następującej tematyce: Wprowadzenie: Opis urządzenia odciągowo-filtrującego Sposób działania i przeznaczenie urządzenia Objaśnienie wskazówek bezpieczeństwa Postępowanie w przypadku pożaru, przyłącze dla rury o profilu C Wyjaśnienie elementów sterowania Przegląd, wymiana i oczyszczanie wkładów filtrowych Zaopatrzenie w sprężone powietrze, obsługa Opróżnienie pojemnika na pył Właściwe usuwanie odpadów objaśniono Prowadzący szkolenie:. Nazwisko pracownika (czytelnie) Podpis Podpis. BA_Airtech_P18-24-30_100805_BGIA_PL.DOC 18 05.08.2010