Member of Kemistintie 3, Espoo P.O.Box 1001, FI-02044 VTT, FINLANDIA www.vttexpertservices.fi www.eota.eu Europejska Ocena Techniczna z dnia 13/06/2014 I CZĘŚĆ OGÓLNA JEDNOSTKA OCENY TECHNICZNEJ, WYDAJĄCA ETA I WYZNACZONA ZGODNIE Z ARTYKUŁEM 29 ROZPORZĄDZENIA (EU) NR 305/2011 NAZWA HANDLOWA WYROBU BUDOWLANEGO GRUPA WYROBÓW, DO KTÓREJ WYRÓB BUDOWLANY NALEŻY PRODUCENT VTT EXPERT SERVICES LTD KOTWA ROZPOROWA EJOT BA-V, BA-F, BA-E, BA-E HCR KOTWY ROZPOROWE Z ROZPOREM KONTROLOWANYM MOMENTEM DOKRĘCAJĄCYM O ROZMIARACH M8, M10, M12 ORAZ M16 DO ZASTOSOWANIA W BETONIE EJOT Baubefestigungen GmbH In Der Stockwiese 35 D-57334 Bad Laasphe, Niemcy ZAKŁAD PRODUKCYJNY ZAKŁAD PRODUKCYJNY EJOT 14 NINIEJSZA OCENA TECHNICZNA ZAWIERA NINIEJSZA EUROPEJSKA OCENA TECHNICZNA ZOSTAŁA WYDANA ZGODNIE Z ROZPORZĄDZENIEM (EU) NR 305/2011, NA PODSTAWIE 14 STRON, W TYM 8 ZAŁĄCZNIKÓW, KTÓRE STANOWIĄ INTEGRALNĄ CZĘŚĆ NINIEJSZEJ OCENY WYTYCZNE DO EUROPEJSKIEJ APROBATY TECHNICZNEJ ETAG 001, KOTWY STALOWE DO ZASTOSOWANIA W BETONIE, CZĘŚĆ 1 I CZĘŚĆ 2, KWIECIEŃ 2013, UŻYTE JAKO EUROPEJSKI DOKUMENT OCENY (EAD). NINIEJSZA WERSJA ZASTĘPUJE - Tłumaczenia niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej na inne języki powinny w pełni odpowiadać oryginalnie wydanemu dokumentowi i powinny być zidentyfikowane jako tłumaczenia. Udostępnianie niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej, włączając środki przekazu elektronicznego, powinno odbywać się w całości za wyjątkiem Załącznika(-ów) technicznych do niej wydanych. Jakkolwiek publikowanie części dokumentu jest możliwe, za pisemną zgodą Jednostki Oceny Technicznej. W tym przypadku na kopii powinna być podana informacja, że jest to fragment dokumentu.
II CZĘŚC SZCZEGÓŁOWA EUROPEJSKIEJ OCENY TECHNICZNEJ 1 Opis techniczny wyrobu Kotwa rozporowa EJOT BA-V jest kotwą wykonaną ze stali ocynkowanej galwanicznie (oznaczoną jako S-KA). Kotwa rozporowa EJOT BA-F jest kotwą wykonaną ze stali ocynkowanej ogniowo (oznaczoną jako S-KAK). Kotwa rozporowa EJOT BA-E jest kotwą wykonaną ze stali nierdzewnej (oznaczoną jako S-KAH). Kotwa rozporowa EJOT BA-E HCR jest kotwą wykonaną ze stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję (oznaczoną jako S-KAH HCR). Kotwy produkowane w rozmiarach M8, M10, M12 oraz M16. Kotwy umieszczane są w wywierconym otworze i osadzane z zastosowaniem rozporu kontrolowanego momentem dokręcającym. 2 Określenie zakresu stosowania zgodnie z odpowiednim Europejskim Dokumentem Oceny EAD. 2.1 Zakres stosowania Kotwy są przeznaczone do wykonywania zakotwień, dla których muszą być spełnione wymagania odnośnie mechanicznej wytrzymałości, stateczności i bezpieczeństwa użytkowania w rozumieniu Istotnych Wymagań nr 1 i nr 4 Dyrektywy Rady 89/106/EEC, a zamocowania wykonane nieprawidłowo mogłyby wpłynąć na właściwą stabilność pracy, spowodować zagrożenie życia ludzkiego i/lub doprowadziłoby do znacznych konsekwencji ekonomicznych. Kotwy mogą być stosowane do wykonywania zakotwień, wobec których stawia się wymagania, co do odporności ogniowej. Kotwy są przeznaczone wyłącznie do wykonywania zakotwień poddanych obciążeniom statycznym lub quasi-statycznym w zbrojonym lub niezbrojonym betonie o standardowym ciężarze i klasie wytrzymałości na ściskanie minimum C20/25 i maksimum C50/60, zgodnie z normą EN 206:2000-12. Zakotwienia mogą być wykonywane w betonie zarysowanym i niezarysowanym. Kotwy EJOT BA-V i EJOT BA-F mogą być stosowane wyłącznie w betonie w warunkach suchych wewnętrznych. Kotwy EJOT BA-E mogą być stosowane w konstrukcjach w warunkach suchych wewnętrznych, jak również w konstrukcjach poddanych wpływom zewnętrznego powietrza atmosferycznego (włącznie z atmosferą przemysłową i nadmorską) lub w konstrukcjach narażonych na stały wpływ wilgoci działającej wewnątrz budowli, jeśli nie występują jednocześnie inne szczególnie agresywne warunki środowiskowe. Do warunków szczególnie agresywnych zalicza się np. ciągle zmieniające się zanurzanie elementu w wodzie morskiej, strefy rozbryzgu wody morskiej, środowisko basenów krytych o znacznej zawartości chlorków lub atmosfera w bardzo znacznym stopniu zanieczyszczona chemicznie (np. tunele drogowe, w których stosowane są substancje odladzające nawierzchnię). Kotwy EJOT BA-E HCR mogą być stosowane w konstrukcjach w warunkach suchych wewnętrznych, jak również w konstrukcjach poddanych wpływom zewnętrznego powietrza atmosferycznego, jak i w konstrukcjach narażonych na stały wpływ wilgoci działającej wewnątrz budowli oraz w innych szczególnie agresywnych warunkach. Do warunków szczególnie agresywnych zalicza się np. ciągle zmieniające się zanurzanie elementu w wodzie morskiej, strefy rozbryzgu wody morskiej, środowisko basenów krytych o znacznej zawartości chlorków lub atmosfera w bardzo znacznym stopniu zanieczyszczona chemicznie (np. instalacje odsiarczania lub tunele, w których stosowane są substancje odladzające nawierzchnię). 2.2 Okres użytkowania Warunki zawarte w niniejszej Europejskiej Ocenie Technicznej oparte są na założeniu przewidywanego 50-letniego okresu użytkowania kotwy. z 13.06.2014r. strona 2 z 14
Założenie dotyczące okresu użytkowania wyrobu nie może być interpretowane, jako gwarancja udzielona przez Producenta lub Jednostkę Oceny, ale jako informacja, która może być wykorzystana przy wyborze odpowiedniego wyrobu, w związku z przewidywanym, ekonomicznie uzasadnionym okresem użytkowania obiektu. 2.3 Montaż 2.3.1 Projektowanie Zgodność kotwy z przeznaczeniem (zamierzonym zastosowaniem) jest uwarunkowana spełnieniem niżej wymienionych warunków: Zakotwienia projektowane są zgodnie z Wytycznymi do Europejskich Aprobat Technicznych dla kotew stalowych do stosowania w betonie, Załącznik C, metoda A dla kotew rozporowych z kontrolowanym momentem dokręcającym, pod nadzorem inżyniera posiadającego odpowiednie doświadczenie w dziedzinie zakotwień i robót betonowych. Przeprowadzono obliczenia oraz opracowano rysunki, biorąc pod uwagę obciążenia, które mają być przeniesione przez kotwy. Położenie kotew jest określone na rysunkach projektowych (np. położenie kotew w stosunku do zbrojenia lub do podpory, w betonie zarysowanym i niezarysowanym, itd.). Projekt zakotwień narażonych na działanie ognia musi uwzględniać warunki podane w raporcie Technicznym TR 020 Ocena zakotwień w betonie, w odniesieniu odporności na ogień. Odpowiednie wartości charakterystyczne kotwy zostały przedstawione w Załącznikach 7 i 8. Metoda projektowa ma zastosowanie dla przypadków zakotwień, na które ogień oddziałuje tylko z jednej strony. Jeśli oddziaływanie ognia ma miejsce z więcej, niż z jednej strony, metoda może być stosowana wyłącznie w przypadku, gdy odległość kotwy od krawędzi wynosi c 300 mm. 2.3.2 Montaż kotew Zgodność kotwy z przeznaczeniem jest uwarunkowana spełnieniem niżej wymienionych warunków montażu: Montaż kotwy został przeprowadzony przez odpowiednio wykwalifikowany personel pod nadzorem osoby odpowiedzialnej za kwestie techniczne na budowie. Zastosowano wyłącznie kotwę w postaci, w jakiej została dostarczona przez producenta, bez zamiany żadnego z jej elementów. Montaż kotew został przeprowadzony zgodnie ze specyfikacjami i rysunkami opracowanymi przez producenta oraz z zastosowaniem odpowiednich narzędzi. Grubość podłoża odpowiada zakresowi wymaganej wartości grubości dla rodzaju kotwy. Przed zamontowaniem kotwy sprawdzono, czy klasa wytrzymałości betonu, w którym ma być wykonane zakotwienie, mieści się w wymaganym zakresie i nie jest niższe, niż klasa betonu, dla której określono obciążenia charakterystyczne. Sprawdzono, czy beton został prawidłowo zawibrowany np. czy nie występują znaczące ubytki. Wywiercone otwory montażowe oczyszczono ze zwiercin. Zastosowane odległości od krawędzi i rozstawy osiowe nie są mniejsze niż wymagane wartości, bez tolerancji ujemnych. Wybrane położenie wierconych otworów montażowych pozwoliło uniknąć uszkodzeń zbrojenia. W przypadku rezygnacji z wykorzystania wykonanego otworu montażowego: nowe otwory wykonano w odległości równej przynajmniej dwukrotnej głębokości nieprawidłowych otworów lub w odległości mniejszej, jeśli otwór, z którego zrezygnowano został wypełniony zaprawą o wysokiej wytrzymałości i jeśli pod występującym obciążeniem ścinającym lub ukośnym rozciągającym nie znajdują się one na kierunku działania obciążenia. z 13.06.2014r. strona 3 z 14
Podczas montażu zastosowano momenty dokręcające o wartościach zgodnych z podanymi w Załączniku nr 4 przy użyciu skalibrowanego klucza dynamometrycznego. 2.3.3. Odpowiedzialność producenta Producent jest zobligowany do zapewnienia, by informacje o szczególnych warunkach zawarte w rozdziale 1 i 2 włącznie z Załącznikami wymienionymi w punkcie 2.3.1 i 2.3.2 zostały przekazane zainteresowanym stronom. Informacje, o których mowa, mogą być udostępnione w postaci kopii odpowiednich elementów niniejszej Europejskiej Oceny Technicznej. Ponadto wszystkie dane dotyczące montażu muszą być przedstawione w przejrzysty sposób na opakowaniu i/lub w załączonej instrukcji, najlepiej w formie rysunku/ów. Wymagane są przynajmniej następujące dane: średnica wiertła, średnica gwintu, maksymalna grubość mocowanego elementu, minimalna efektywna głębokość zakotwienia, minimalna głębokość otworu wymagany moment dokręcający, informacje dotyczące procedury montażu, w tym czyszczenia otworu, najlepiej w postaci rysunków, informacje dotyczące wszelkiego specjalnego wyposażenia potrzebnego podczas montażu, oznaczenie identyfikacyjne partii produktów. Wszystkie dane muszą być przedstawione w sposób przejrzysty i zrozumiały. z 13.06.2014r. strona 4 z 14
3 Właściwości użytkowe wyrobu i metody ich sprawdzania 3.1 Właściwości użytkowe wyrobu Nośność i stateczność (BWR: Odpowiednie właściwości zostały przedstawione w Załącznikach od 1 do 8. Bezpieczeństwo pożarowe (BWR2): Odpowiednie właściwości zostały przedstawione w Załącznikach od 7 do 8. Higiena, zdrowie i środowisko (BWR3): W odniesieniu do substancji niebezpiecznych, zawartych z Europejskiej Ocenie Technicznej, mogą występować inne wymagania, mające zastosowanie do produktów wchodzących w ten zakres (np. transpozycja prawa europejskiego i praw państw członkowskich, rozporządzeń i warunków administracyjnych). W celu spełnienia warunków Rozporządzenia o Produktach Budowlanych, niniejsze wymagania, muszą również być zgodne, kiedy i gdzie mają zastosowanie. Bezpieczeństwo użytkowania (BWR4): W przypadku podstawowych wymagań Bezpieczeństwa użycia, obowiązują takie same kryteria, jak dla Podstawowych Wymagań odporności mechanicznej i stateczności (BWR. Ochrona przed hałasem (BWR5): Nie dotyczy Oszczędność energii i utrzymanie ciepła (BWR6): Nie dotyczy. Zrównoważone wykorzystanie zasobów naturalnych (BWR7): Nie określono. 3.2 Metody sprawdzania Ocena przydatności kotew do stosowania zgodnie z jej przeznaczeniem, w odniesieniu do wymagań wytrzymałości mechanicznej, stateczności i bezpieczeństwa użytkowania w rozumieniu Istotnych Wymagań nr 1 i nr 4 została przeprowadzona zgodnie z Wytycznymi do Europejskich Aprobat Technicznych dla Kotew stalowych do stosowania w betonie", Część 1: Kotwy w ujęciu ogólnym oraz Część 2: Kotwy z rozporem kontrolowanym momentem dokręcającym 4 System oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych (zwana dalej AVCP) Zgodnie z Decyzją 1999/454/WE Komisji Europejskiej, system oceny i weryfikacji stałości właściwości (zobacz Załącznik V do Rozporządzenia (WE) Nr 305/201 ma wartość 1. Odnośnie wymagań dotyczących bezpieczeństwa w przypadku pożaru, zakłada się, że kotwa spełnia wymagania A1 w odniesieniu na reakcję z ogniem, zgodnie z warunkami zawartymi w decyzji Komisji nr 96/582/WE oraz systemem 1 L 254 8.10.1996. z 13.06.2014r. strona 5 z 14
Ocena kotew o zastosowaniu w odniesieniu do wymagań odporności na działanie ognia została sporządzona zgodnie z raportem Technicznym TR 020 Ocena ognioodporności łączników w betonie. Projekt zakotwień narażonych na działanie ognia musi rozpatrywać warunki podane w raporcie Technicznym TR 020 Ocena ognioodporności łączników w betonie. Charakterystyczne wartości kotew zostały przedstawione w Załącznikach 7 i 8. Metoda projektowania ma zastosowanie dla kotew, na które ogień oddziałuje tylko z jednej strony. Jeśli oddziaływanie ognia ma miejsce z więcej, niż jednej strony, metoda może być stosowana wyłącznie w przypadku, gdy odległość kotwy od krawędzi wynosi c 300 mm. 5 Szczegóły techniczne konieczne do wdrożenia systemu AVCP dla odpowiedniego EAD Szczegóły techniczne konieczne do wdrożenia systemu AVCP, znajdują się w planie kontroli złożonym w VTT Expert Services Ltd. Wydano w Espoo dnia 13 czerwca 2014r. przez VTT Expert Services Ltd [podpis nieczytelny] Tiina Ala-Outinen Kierownik Handlowy [podpis nieczytelny] Pertti Jakinen Kierownik Produktu Załączniki 1 8, strony 7 14 niniejszej ETA. z 13.06.2014r. strona 6 z 14
trzpień kotwy tuleja rozprężna nakrętka sześciokątna podkładka oznaczenie: znak identyfikacyjny: nazwa kotwy: kategoria * : rozmiar gwintu: maksymalna grubość mocowania: t fix materiał * : HCR S KA H (stal nierdzewna) K (ocynkowana ogniowo) M8... M16 przykłady: BA-V: S-KA 10/20 - ocynkowana BA-F: S-KAK 10/20 - ocynkowana ogniowo * : w odpowiednich przypadkach BA-E: S-KAH 10/20 - stal nierdzewna A4 BA-E HCR: S-KAH 10/20 HCR - stal nierdzewna HCR po zamontowaniu efektywna głębokość zakotwienia grubość mocowanego elementu głębokość wierconego otworu do najgłębszego punktu grubość podłoża betonowego załącznik 1 produkt i zastosowanie Europejskiej Oceny Technicznej z 13.06.2014r. strona 7 z 14
tabela 1a: surowce dla BA-V i BA-F 2) fyk lp. część średnica materiał [N/mm 2 ] 1 trzpień kotwy 2 tuleja rozprężna 3 podkładka M8 - M16 4 nakrętka sześciokątna f uk [N/mm 2 ] M10 + M12 560 660 stal walcowana na zimno, EN 10263-2 M8 + M16 475 560 M8 - M16 galwanizowane płaskowniki stalowe, walcowane na zimno, EN 10147 M8 - M16 stal galwanizowana, DIN 125 (EN ISO 7089), DIN 440 (EN ISO 7094), DIN 9021 (EN ISO 7093) stal galwanizowana, klasa właściwości 8, DIN 934 (EN ISO 4032) BA-V: elementy składowe 1, 3 i 4 ocynkowane, zgodnie z EN ISO 4042 > 5μm i pasywowane na połysk 2) BA-F: elementy składowe 1, 3 i 4 ocynkowane ogniowo, zgodnie z EN ISO 10684 tabela 1b: surowce dla BA-E lp. część średnica materiał 1 trzpień kotwy M8 - M16 2 tuleja rozprężna 3 podkładka M8 - M16 4 nakrętka sześciokątna stal nierdzewna walcowana na zimno, EN 10088-3 M8 - M16 płaskownik stali nierdzewnej, EN 10088-2 stal nierdzewna, DIN 125 (EN ISO 7089), DIN 440 (EN ISO 7094), DIN 9021 (EN ISO 7093) f yk [N/mm 2 ] M8 - M16 stal nierdzewna, klasa właściwości 80, DIN 934 (EN ISO 4032) f uk [N/mm 2 ] 530 600 tabela 1c: surowce dla BA-E HCR 2) fyk lp. część średnica materiał [N/mm 2 ] 1 trzpień kotwy M8 - M16 2 tuleja rozprężna 3 podkładka M8 - M16 4 nakrętka sześciokątna stal nierdzewna walcowana na zimno, EN 10088-3 1.4529/1.4565 M8 - M16 płaskownik stali nierdzewnej, EN 10088-2 M8 - M16 stal nierdzewna, W 1.4529 / 1.4565, DIN 125 (EN ISO 7089), DIN 440 (EN ISO 7094), DIN 9021 (EN ISO 7093) stal nierdzewna, klasa właściwości 70, W 1.4529 / 1.4565 DIN 934 (EN ISO 4032) f uk [N/mm 2 ] 530 600 załącznik 2 surowce Europejskiej Oceny Technicznej z 13.06.2014r. strona 8 z 14
oznakowanie tabela 2: wymiary kotwy wymiary główne sworzeń główny stożek rozporowy tuleja rozprężna podkładka okrągła nakrętka sześciokątna typ kotwy rozmiar L f d cf d nom l c l s s d 1 d 2 sw m [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 8 / 0 358 M8 62 420 22 220 7,1 8 20,9 15,9 1,6 8,4 16 13 6,5 10 / 0 338 M10 82 420 37 215 9,0 10 25,7 17,9 2,0 10,5 20 16 8,0 12 / 0 322 M12 98 420 48 210 10,8 12 30,3 19,1 2,5 13,0 24 18 10,0 16 / 0 302 M16 118 420 60 202 14,6 16 38,1 26,3 3,0 17,0 30 24 13,0 załącznik 3 wymiary kotew Europejskiej Oceny Technicznej z 13.06.2014r. strona 9 z 14
efektywna głębokość zakotwienia h ef grubość mocowanego elementu t fix np. montowanie dystansu głębokość wierconego otworu do najgłębszego punktu h 1 grubość elementu betonowego h min tabela 3: parametry montażowe średnica wierconego otworu d 0 [mm] 8 10 12 16 średnica tnąca przy górnej granicy tolerancji (maksymalna średnica wiertła) głębokość wierconego otworu do najgłębszego punktu d cut,max [mm] 8,45 10,45 12,5 16,5 h 1 [mm] 60 75 90 110 efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 45 60 70 85 średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 18 grubość mocowania t fix,min max [mm] 0 358 0 338 0 322 0 302 rozmiar klucza SW [mm] 13 16 18 24 wymagany moment dokręcający BA-V / BA-F BA-E / BA-E HCR T inst wymagany moment dokręcający dla BA-V wynosi 20 Nm, a dla BA-F 15 Nm [Nm] 20 / 15 35 50 120 20 35 70 120 tabela 4: minimalna grubość podłoża, rozstaw kotew i odległość od krawędzi podłoża minimalna grubość podłoża betonowego h min [mm] 100 120 140 170 minimalny rozstaw kotew s min [mm] 50 55 60 70 c [mm] 50 80 90 120 c min [mm] 50 50 55 85 minimalna odległość od krawędzi s [mm] 50 100 145 150 Wartości pośrednie mogą być interpolowane liniowo. załącznik 4 parametry montażowe, minimalna grubość podłoża betonowego, rozstaw i odległości od krawędzi z 13.06.2014r. strona 10 z 14 Europejskiej Oceny Technicznej
tabela 5: metoda projektowania A - nośność charakterystyczna na wyrywanie zniszczenie stali nośność charakterystyczna BA-V / BA-F N Rk,s [kn] 13 26 38 69 nośność charakterystyczna BA-E / BA-E HCR N Rk.s [kn] 15 24 35 75 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ MS zniszczenie przez wyciąganie kotwy [-] 1,40 nośność charakterystyczna w betonie zarysowanym C20/25 N Rk,p [kn] 5 9 12 20 nośność charakterystyczna w betonie niezarysowanym C20/25 N Rk,p [kn] 9 16 20 35 współczynnik zwiększający dla N Rk,p częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Mp zniszczenie przez wyłamanie stożka betonu ψ C C25/30 1,04 C30/37 1,10 C35/45 1,16 C40/50 1,20 C45/55 1,24 C50/60 1,28 [-] 1,80 2) 1,50 3) efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 45 60 70 85 rozstaw osiowy s cr,n [mm] 135 180 210 255 odległość od krawędzi c cr,n [mm] 68 90 105 128 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Mc zniszczenie przez rozłupanie betonu [-] 1,80 2) 1,50 3) rozstaw osiowy (rozłupanie) s cr,sp [mm] 180 240 280 340 odległość od krawędzi (rozłupanie) c cr,sp [mm] 90 120 140 170 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Msp w przypadku braku innych przepisów krajowych 2) uwzględniono współczynnik bezpieczeństwa instalacji γ2 = 1,2 3) uwzględniono współczynnik bezpieczeństwa instalacji γ2 = 1,0 [-] 1,80 2) 1,50 3) tabela 6: Przemieszczenia pod wpływem obciążeń wyciągających N [kn] 2,0 3,6 4,8 9,5 beton zarysowany i niezarysowany C20/25 C50/60 δ N0 [mm] 0,3 0,6 0,6 0,7 δ N [mm] 1,8 1,6 2,0 1,4 załącznik 5 metoda projektowania A: nośność charakterystyczna na wyrywanie i przemieszczenie kotew Europejskiej Oceny Technicznej z 13.06.2014r. strona 11 z 14
tabela 7: metoda projektowania A nośność charakterystyczna na ścinanie zniszczenie stali bez oddziaływania momentu zginającego nośność charakterystyczna BA-V / BA-F V Rk,s [kn] 10 18 23 44 nośność charakterystyczna BA-E / BA-E HCR V Rk,s [kn] 11 17 25 47 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms [-] 1,50 zniszczenie stali z oddziaływaniem momentu zginającego nośność charakterystyczna BA-V / BA-F M 0 Rk,S [Nm] 21 48 72 186 nośność charakterystyczna BA-E / BA-E HCR M 0 Rk,S [Nm] 22 45 79 200 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Ms [-] 1,50 zniszczenie przez wyłupanie betonu współczynnik w równaniu (5.6) Załącznika C do ETAG 5.2.3.3 k [-] 1 2 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Mc [-] 1,50 zniszczenie krawędzi podłoża betonowego efektywna długość kotwy poddanej obciążeniu ścinającemu l f [mm] 45 60 70 85 zewnętrzna średnica kotwy d nom [mm] 8 10 12 16 beton zarysowany bez jakiegokolwiek wzmocnienia krawędzi beton zarysowany z prostym wzmocnieniem krawędzi > Ø12 mm Ψ ucr, V [-] 1,20 beton zarysowany z prostym wzmocnieniem i blisko umieszczonymi strzemionami (a 100mm) lub beton niezarysowany 1,40 1,00 częściowy współczynnik bezpieczeństwa γ Mc w przypadku braku innych przepisów krajowych [-] 1,50 tabela 8: przemieszczenia pod wpływem obciążeń ścinających beton zarysowany i niezarysowany C20/25 C50/60 V [kn] 5,7 10,3 13,1 25,1 δ V0 [mm] 1,7 1,7 2,4 3,2 δ V [mm] 2,6 2,6 3,6 4,8 załącznik 6 metoda projektowania A: nośność charakterystyczna na ścinanie i przemieszczenia kotew Europejskiej Oceny Technicznej z 13.06.2014r. strona 12 z 14
z 13.06.2014r. strona 13 z 14 nośność charakterystyczna na wyrywanie w warunkach pożaru załącznik 7 Europejskiej Oceny Technicznej Tłumaczenie Europejskiej Oceny Technicznej EJOT THROUGH BOLTS BA-V, BA-F, BA-E, BA-E HCR tabela 9: metoda projektowania A nośność charakterystyczna na wyrywanie w warunkach pożaru w betonie zarysowanym i niezarysowanym klasy od C20/25 do C50/60 odporność ogniowa R... [min] 30 60 90 120 30 60 90 120 30 60 90 120 30 60 90 120 zniszczenie stali nośność charakterystyczna N Rk,s,fi [kn] BA-V / BA-F 1,3 0,7 0,4 0,3 2,3 1,3 0,8 0,5 3,6 2,0 1,3 0,9 5,3 3,0 1,8 1,3 BA-E / BA-E HCR 5,7 3,9 2,0 1,1 9,1 6,1 3,2 1,8 13,2 8,9 4,7 2,6 24,5 16,6 8,7 4,8 zniszczenie przez wyciągnięcie kotwy nośność charakterystyczna N Rk,p,fi [kn] 1,3 1,0 2,3 1,8 3,0 2,4 5,0 4,0 zniszczenie przez wyłamanie stożka betonu nośność charakterystyczna N 0 Rk,c,fi [kn] 2,4 2,0 5,0 4,0 7,4 5,9 12,0 9,6 rozstaw kotew s cr,n [mm] 4 x h ef s min [mm] 50 55 60 70 c cr,n [mm] 2 x h ef odległość kotew od krawędzi podłoża c min [mm] działanie ognia z jednej strony: c min = 2 x h ef działanie ognia z więcej, niż jednej strony: c min 300 mm W przypadku braku innych przepisów krajowych dla nośności w warunkach pożaru, zalecany jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa Y M,fi = 1,0.
z 13.06.2014r. strona 14 z 14 nośność charakterystyczna na ścinanie w warunkach pożaru załącznik 8 Europejskiej Oceny Technicznej Tłumaczenie Europejskiej Oceny Technicznej EJOT THROUGH BOLTS BA-V, BA-F, BA-E, BA-E HCR tabela 10: metoda projektowa A nośność charakterystyczna na ścinanie w warunkach pożaru w betonie zarysowanym i niezarysowanym klasy od C20/25 do C50/60 odporność ogniowa R... [min] 30 60 90 120 30 60 90 120 30 60 90 120 30 60 90 120 zniszczenie stali bez działania momentu zginającego nośność charakterystyczna N Rk,s,fi[kN] BA-V / BA-F 1,3 0,7 0,4 0,3 2,3 1,3 0,8 0,5 3,6 2,0 1,3 0,9 5,3 3,0 1,8 1,3 BA-E / BA-E HCR 5,7 3,9 2,0 1,1 9,1 6,1 3,2 1,8 13,2 8,9 4,7 2,6 24,5 16,6 8,7 4,8 zniszczenie stali pod wpływem działania momentu zginającego nośność charakterystyczna M 0 Rk,s,fi[kN] BA-V / BA-F 1,8 1,3 0,8 0,6 3,6 2,6 1,6 1,1 6,4 4,6 2,8 1,9 16,2 11,7 7,2 4,9 BA-E / BA-E HCR 5,8 4,0 2,1 1,1 11,7 7,9 4,2 2,3 20,4 13,9 7,3 4,0 52,0 35,2 18,5 10,2 zniszczenie przez wyłupanie betonu współczynnik w równaniu (5.6) z ETAG 001, załącznik C, 5.2.3.3 k [-] 1,0 2,0 2,0 2,0 nośność charakterystyczna V 0 Rk,cp,fi [kn] 2,4 2,0 10,0 8,0 14,8 11,8 24,0 19,2 zniszczenie krawędzi podłoża betonowego wartość początkowa V 0 Rk,c,fi nośności charakterystycznej dla betonu klasy od C20/25 do C50/60 w warunkach pożaru może zostać określona ze wzoru: V 0 Rk,C,fi = 0,25 x V 0 Rk,c ( R90) V 0 Rk,c,fi = 0,20 x V 0 Rk,c (R120) gdzie V 0 Rk,c początkowa wartość nośności charakterystycznej w betonie zarysowanym klasy C20/25 w normalnej temperaturze. W przypadku braku innych przepisów krajowych dla nośności w warunkach pożaru, zalecany jest częściowy współczynnik bezpieczeństwa Y M,fi = 1,0.