Doskonałość. i korzyści KOTŁY PRZEMYSŁOWE PAROWE. Program produkcji

Doskonałość i korzyści Program produkcji KOTŁY PRZEMYSŁOWE PAROWE

Wstęp LOOS INTERNATIONAL to największy producent przemysłowych kotłów parowych i wodnych. Już od 1865 roku firma LOOS jako producent kotłów posiada zaufanie inwestorów, projektantów i wykonawców instalacji. To dzięki tej tradycji jakości wykonania kotłów posiadamy na całym świecie, zarówno w energetyce zawodowej jak i przemysłowej, tzw. małej energetyce Partnerów dażących nas zaufaniem. Każdy partner, klient i użytkownik może oczekiwać, że produkty, doświadczenie i serwis firmy LOOS INTERNATIONAL zapewniają korzystne, bezpieczne, optymalne i przyjazne dla środowiska wykorzystanie energii pierwotnej. Innowacyjność, odpowiedzialność, jakość i kreatywność są podstawowymi kryteriami przyjętymi w programie produkcji LOOS INTERNATIONAL. Profesjonalny serwis fabryczny gwarantuje bezpieczeństwo i wysoką jakość świadczonych usług. Szybka wymiana informacji możliwa jest dzięki wykorzystaniu nowoczesnych środków komunikacyjnych. Współpraca i kontakt z firmą LOOS INTERNATIONAL zapewnia Państwu korzystanie z doświadczeń nabytych z wyprodukowania ponad 100.000 kotłów przemysłowych do ponad 140 krajów świata. W naszym koncernie zatrudniamy najlepszych specjalistów, potrafiących sprostać najtrudniejszym wymaganiom stawianym przez Klientów. W przypadku jakichkolwiek pytań, jesteśmy zawsze do Państwa dyspozycji. 2

Spis treści UNIVERSAL Kotły parowe 4 Kotły płomienicowo płomieniówkowe Wyposażenie Automatyka- regulacja i zabezpieczenia 6 Automatyka przemysłowa do kotła LOOS BOILER CONTROL centralny system sterowania UNIVERSAL U 8 U-ND kocioł niskociśnieniowy na parę nasyconą U-HD kocioł wysokociśnieniowy na parę nasyconą UNIVERSAL UL-S 10 UL-S kotły przemysłowe na parę nasyconą UL-SX kotły przemysłowe na parę przegrzaną UNIVERSAL ZFR 12 ZFR kotły przemysłowe na parę nasyconą ZFR-X kotły przemysłowe na parę przegrzaną Wykorzystanie ciepła odpadowego 14 LOOS Ekonomizery Korzyści i efekty z odzysku ciepła 3

UNIVERSAL Kotły przemysłowe parowe Certyfikaty i atesty nadane przez krajowe i zagraniczne instytucje Koncepcja Kotły parowe płomienicowo płomieniówkowe są wysokosprawnymi kotłami. Gorące spaliny przepływające przez płomienicę i płomieniówki opływane są wodą kotłową. Jest to bardzo kompaktowa, efektywna i łatwa w eksploatacji konstrukcja. Kotły tego typu służą do wytwarzania pary dla celów technologicznych lub grzewczych. Doskonale sprawdzają się tam, gdzie potrzebna jest para lub woda o stałej wysokiej jakości. Kotły te oparte są na konstrukcji płomienicowo-płomieniówkowej w której pierwszy ciąg stanowi umieszczona asymetrycznie płomienica, a drugi i trzeci ciąg stanowią płomieniówki. Nawrót spalin obywa się w wewnętrznych całkowicie chłodzonych wodą komorach nawrotnych spalin. Spaliny z płomieniówek trzeciego ciągu przechodzą do komina. Dopracowana konstrukcja i zoptymalizowana powierzchnia grzewcza kotłów osiąga bardzo wysoką sprawność. Duża korzystna komora parowa gwarantuje zawsze wystarczający zapas pary, nawet w czasie gwałtownie występujących pików poboru pary. UNIVERSAL kotły parowe Typoszereg U-ND/U-HD kotły płomienico-płomieniówkowe dwuciągowe do wytwarzania pary o zakresie wydajności od 250-3.200 kg/h (paraniskociśnieniowa) i 250-1.250 kg/h (para wysokociśnieniowa) Typoszereg UL-S kotły płomienico-płomieniówkowe trójciągowe do wytwarzania pary o zakresie wydajności od 1.250-28.000 kg/h z jedną płomienicą Typoszereg ZFR kotły płomienico-płomieniówkowe trójciągowe do wytwarzania pary o zakresie wydajności od 18.000-55.000 kg/h z dwiema płomienicami Wyposażenie Zawór odcinający manometr Manometr tarczowy Przetwornik pomiaru poziomu (4-20 ma) Elektroda ograniczająca niski poziom Ogranicznik ciśnienia Zawór odcinający presostaty, bezobsługowy Przetwornik pomiaru ciśnienia (4-20 ma) Wodowskaz szklany Kurek spustowy Palnik regulacja mocy opcja: 2-stopniowa, 3-stopniowa bezstopniowa modulowana 4 Osłona z blachy aluminiowej Warstwa izolacji termicznej Rama główna

Nowa ekonomia pracy Niewielka strata kominowa. Dzięki zastosowaniu modułów wykorzystania ciepła odpadowego osiąga się optymalne wykorzystanie paliwa Bardzo mała strata ciepła do otoczenia dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów izolacyjnych Różnorodne wyposażenie dodatkowe zmniejszające zużycie paliwa Dopracowana konstrukcja. Odpowiedni dobór i staranne wykonanie wszystkich części zgodnie z dyrektywą europejską Nowe rozwiązania ekologiczne Dzięki zastosowaniu nowych rozwiązań palenisk i starannemu doborowi najkorzystniejszych konfiguracji kotłów z palnikami osiągane emisje są znacznie niższe od wartości granicznych, określonych normami. Ponadto na bieżąco wykorzystujemy wyniki najnowszych badań i technologii palenisk w celu maksymalnego obniżenia emisji. Nasi specjaliści od palenisk są ekspertami w dziedzinie przyjaznych dla środowiska technik spalania. Zastosowanie materiałów nie degradujących środowiska jest dla LOOS INTERNATIONAL najwyższym priorytetem. Korzyści dla użytkownika Spalanie niskoemisyjne Praca z niewielkim natężeniem hałasu Eksploatacja przyjazna środowisku Akceptacja stosownych urzędów (certyfikat CE) Wyśmienity Eko-Audyt Mniejsze zużycie paliwa Mniejsze zużycie energii elektrycznej Mniejsze straty cieplne Mniejsze zużycie części W efekcie znacznie zmniejszone koszty eksploatacji Zawór poboru pary, bezobsługowy Zawór bezpieczeństwa Zawór zwrotny wody zasilającej Zawór odcinający wodę zasilającą, bezobsługowy Osuszacz pary Wyposażenie opcja: Zawór regulacyjny odsalania Zawór odcinający odsalania, bezobsługowy Do poboru próbek wody Elektroda pomiaru przewodności Otwór do rewizji płomienia Płomieniówki 2 ciągu Płomieniówki 1 ciągu Płomieniówki 3 ciągu Automatyczny napęd odmulania Zawór odcinający odmulania, bezobsługowy 5

6 CAŁKOWICIE ZINTEGROWANA AUTOMATYKA Centralny układ zbezpieczeń i regulacji.rozwiązania dla wszystkich przemysłowych kotłów parowych. Koncepcja Stosowany od dziesięcioleci przez firmę Loos doskonale dopasowany zintegrowany przemysłowy system wych systemów regulacji i zabezpieczeń oraz zapewnia ploatacyjnych umożliwia rozwój własnych moduło- automatyki i regulacji gwarantuje niezawodność stałą dostępność do części zmiennych. Standarty są zabezpieczeń. PROFI SAVE oznacza trwałą ochronę zachowane niezależnie od tego czy zastosowany oraz wysoką i stałą dyspozycyjność oferowanych przemysłowych kotłów parowych i wodnych. Eksplowszym rozwiązaniem opartym na cyfrowym mene- system automatyki jest tradycyjny, czy też jest najnoatacja kotłów jest bardzo komfortowa przy jednoczesnym zachowaniu najwyższego poziomu bezpieczeńst- SPS. Praca kotłów przemysłowych LOOS jest zawsdżerskim systemie sterowania i nadzoru pracy kotła wa. Bezpośrednie wykorzystywanie doświadczeń eksze bezpieczna i ekonomiczna. Korzyści LOOS BOILER CONTROL LBC Doskonale dopracowany komfortowy system sterowania kotła, oparty na swobodnie programowalnych sterownikach SPS Wykorzystując kompaktowe rozwiązania a także automatyczne systemy sterowania i regulacji, oparte na za pomocą kolorowego wyświetlacza na panelu dotyjalny monitor przemysłowy. Obsługa kotła następuje przemysłowych sterownikach, zbudowano menedżerski system automatyki dla przemysłowych kotłów cali. Symbole, grafika oraz menu zostały opracowane kowym TFT. Dostępny jest w wielkościach 6 i 10 parowych LOOS. Wszystkie funkcje automatyki, w oparciu o najnowszą wiedzę z zakresu ergonomii. regulacji, sterowania, nadzoru, generacji alarmów są Na wyświetlaczu można intuicyjnie monitorować wytwarzane w centralnym module obsługowym. zarówno alarmy procesowe i komunikaty, jak też przeprowadzać ustawiania, programowanie, regulację i System obejmuje automatyczną regulację i sterowanie następującymi parametrami: wydajnością kotła, zasilaniem, poziomem wody, odsalaniem i odmulaniem, ploatacji wewnętrzny moduł monitorujący parametry sterowanie odpowiednich parametrów. W trakcie eks- regulacją ekonomizera, temperaturą spalin oraz pary obejmuje i zapisuje wszystkie stany alarmowe, zanim przegrzanej. System LBC jest bardzo elastyczny i bezpieczny. Może sterować oraz regulować wszystkimi dane procesowe mogą być również wyświetlane na jeszcze dojdzie do awaryjnego wyłączenia. Zapisane rodzajami produkowanych kotłów i stosowanych palników: olejowych, gazowych, dwumedialnych, stop- analizy jest zatem bardzo proste. System LBC jest ela- panelu w formie czytelnych wykresów. Dokonanie niowanych i modulowanych z mechaniczną lub elektroniczną regulacją stosunku paliwa do powietrza. systemami nadzoru i sterowania np. za pomocą magistyczny i umożliwia łatwe połączenie z nadrzędnymi strali komunikacji PROFIBIUS DB lub też połączenie Doskonały panel graficzny TOUCHSCREEN to spec- do routera w celu połączenia do teleserwisu LOOS. LBC zastępuje tradycyjną technologię LOOS Teleserwis Centralny system komunikacji Regulacja poziomu Regulacja ciśnienia Regulacja przewodności LBC zamontowane w szefie sterowniczej Regulacja wydajności Regulacja wyboru paliwa Regulacja systemu odsalania Regulacja poziomu Regulacja systemu odmulania

LBC umożliwia proste dopasowanie wszystkich funkcji regulacyjno - pomiarowych. Zminimalizowane zostaje zużycie energii, emisja substancji szkodliwych a także zużycie części zamiennych LBC gwarantuje najwyższe bezpieczeństwo zasilania w energię i stabilność w eksploatacji. Rozbudowany moduł monitorujący parametry eksploatacyjne ze zintegrowanym systemem wczesnego ostrzegania pozwala na wykrycie i korektę parametrów regulujących zanim nastąpi awaryjne wyłączenie LBC posiada przejrzystą dla użytkownika strukturę danych. Różnorodność stanów eksploatacyjnych, parametry procesowe i wartości są pokazywane na wyświetlaczu TOUCHSCREEN w trybie graficznym LBC spełnia wszystkie specyficzne wymagania nowoczesnej automatyki i regulacji kotła. Nadaje się do dalszej rozbudowy, zmian, adaptacji i modernizacji Do nadrzędnego centralnego zintegrowanego systemu menedżerskiego LSC LOOS SYSTEM CONTROL spływają wszystkie informacje z instalacji kotłowej. Magistrale komunikacyjne zapewniają inteligentne Korzyści dla użytkownika LBC zapewnia intuicyjną i przyjazną obsługę. Graficzne symbile perfekcjonują wizualizację i dialog na wyświetlaczu TOUCHSCREEN LBC zapobiega wprowadzeniu błędnych danych poprzez zintegrowane z obiektem funkcje zabezpieczeń LBC jest przystosowany do wymiany danych z nadrzędnymi systemami sterowania. Całkowicie zintegrowana automatyka i teleserwis Opcja Teleserwisu umożliwia odzwierciedlenie panela obsługowego i zapewnia szybką pomoc przy problemach obsługowych a także w poszukiwaniu błędów Koncepcja połączenie komponentów zarówno kotła jak i kotłowni. System ten jest przygotowany do połączenia go z nadrzędnymi systemami sterowania oraz z Teleserwisem. LOOS Teleserwis System sterowania procesami LSC LBC LBC UL-S kotły parowe Universal LWA analizator wody Loos WTM Moduł zmiękczania wody WSM Moduł przygotowania wody CSM Moduł gromadzenia kondensatu Instalacje wielokotłowe, analizy wody, moduły przygotowania wody, moduły odgazowania, moduły gromadzenia kondensatu, instalacje doprowadzające paliwo, automatyka LSC panuje nad wszystkim. 7

UNIVERSAL kotły parowe U-ND U-HD niskociśnieniowy przemysłowy kocioł parowy wysokociśnieniowy przemysłowy kocioł parowy Koncepcja Specjalna kompaktowa konstrukcja dla małego i średniego zapotrzebowania na parę. Typoszereg kotłów parowych UNIVERSAL o zakresie wydajności od 250-1.250 kg/h (para wysokociśnieniowa) i 250 3.200 kg/h (niskociśnieniowa) oparty jest na kotle płomienicowo-płomieniówkowym. Konstrukcja trwała, o długiej żywotności dzięki korzystnemu efektowi emisji ciepła. Zgodnie z dyrektywą ciśnieniową UE posiadają znak (CE), które obejmuje wszystkie wydajności i ciśnienia Korzyści Dynamiczna wydajność kotła przy zmiennym zapotrzebowaniu pary Mocna, kompaktowa konstrukcja, wysoka niezawodność i niezwykła trwałość kotła Wysoka ekonomiczność i mała emisja Wysoka stabilność ciśnienia wytwarzanej pary Wysoka jakość pary dla wymagających odbiorców Stabilna praca w bardzo szerokim zakresie wydajności i szybka reakcja na zapotrzebowanie Dostosowany do wszystkich rodzajów palników, zwłaszcza niskoemisyjnych Stabilna cyrkulacja wody, szybka wymiana i transport ciepła Przyjazna obsługa i eksploatacja Najwyższa dyspozycyjność i bezpieczeństwo Przeznacznie Kotły przemysłowe UNIVERSAL są przeznaczone dla szerokiego zakresu odbiorców, tzn. wszystkich gałęzi przemysłu, zakładów usługowych i przemysłowych Kocioł kompletnie zmontowany i dokładnie sprawdzony w fabryce różnych branż, do zasilania ciepłem i parą urządzeń oraz procesów technologicznych. Przekrój przez kocioł typu U-HD 8 Dwa przemysłowe kotły parowe niskociśnieniowe UNIVERSAL U-ND z palnikami modulowanymi na gaz ziemny Dwa przemysłowe kotły parowe wysokociśnieniowe UNIVERSAL U-HD do wytwarzania pary nasyconej

Konstrukcja LOOS oferuje całkowicie zintegrowany kompaktowy kocioł przemysłowy jako moduł o najwyższej jakości i niezawodności. Duża objętości komory parowej gwarantuje bardzo dobrą jakość pary i korzystną eksploatację. Dzięki równomiernemu przenoszeniu ciepła energia cieplna ze spalania paliwa zmienia się szybko w parę bez powodowania dodatkowych naprężeń termicznych. Wielkość komory paleniskowej, radiacyjnych i konwekcyjnych powierzchni wymiany ciepła są obliczone i skonstruowane według ustalonych priorytetów. Konwekcyjne i radiacyjne powierzchnie wymiany ciepła powodują intensywną cyrkulację wody i przyśpieszone przechodzenie powstających pęcherzy pary do komory parowej. Korpus kotła składa się z cylindrycznego płaszcza i sprężystych dennic które są w trwały sposób zespolone z płomienicą. Wszystkie kotły parowe posiadają dodatkowo kotwy wyrównujące rozkład obciążeń w płomienicy i dennicach. Otwierane przednie drzwi (w prawo lub lewe) zapewniają wygodny dostęp do kotła i palnika w czasie przeglądu. Izolacja cieplna wykonana jest z mat wełny mineralnej o wysokiej jakości. Maty ułożone są na korpusie kotła. Specjalne materiały termoizolacyjne wraz z masą ogniotrwałą w drzwiach czołowych zapewniają małe straty ciepła do otoczenia i dźwiękochłonność. Stabilna rama główna zapewnia niski jednostkowy nacisk na podłoże. Cała konstrukcja kotła cechuje się długą żywotnością. Kocioł jest łatwy w obsłudze i przyjazny w eksploatacji. Doskonały produkt wytwarzający parę o wysokiej jakości. LOOS BOILER CONTROL LBC komfortowe sterowanie kotłem (SPS) Centralny menedżer systemu LOOS SYSTEM CONTROL LSC Ekonomizer dla oszczędności energii Moduły zasilania paliwami Moduł zmiękczania wody WTM Wyposażenie Moduł przygotowania wody z częściowym lub pełnym odgazowaniem Moduł analizy wody LWA Moduł gromadzenia kondensatu CSM dla otwartego lub zamkniętego powrotu kondensatu Pełny zakres wyposażenia dodatkowego znajduje się w folderze Urządzenia i osprzęt do kotłowni UNIVERSAL kotły parowe Zakres wydajności* Ciśnienie Temperatura C Paliwo Typoszereg kg/h kw Bar U-ND 250 do 3,200 162 do 2,068 do 0.5 do 110 Olej, gaz U-HD 250 do 1,250 167 do 834 do 16 do 204 Olej, gaz Do każdego typoszeregu kotłów otrzymają Państwo arkusze danych technicznych i szczegółowe fachowe doradztwo. *w niektórych krajach obowiązują krajowe przepisy dotyczące max. dopuszczonej mocy. 9

UNIVERSAL kotły jednopłomienicowe UL-S przemysłowy kocioł parowy UL-SX przymysłowy kocioł parowy na parę przegrzaną Koncepcja W zakresie większych wydajności kotłów przemysłowych góruje trójciągowy system przepływu spalin. Już na początku lat 50-tych LOOS INTERNATIONAL poznał zalety tego rozwiązania. Jako pierwszy, wykorzystując idealne możliwości konstrukcyjne kotłów i doskonałą charakterystykę rozpoczął ich produkcję. Ta dopracowana konstrukcja i najnowsze rozwiązania techniczne są konsekwentnie od tego czasu wprowadzane do produkcji. Kotły UNIVERSAL zostały zaprojektowane specjalnie do wytwarzania pary nasyconej i przegrzanej i są produkowane w zakresie wydajności 1.250-28.000 kg/h. Zgodnie z dyrektywą ciśnieniową UE posiadają znak CE. Kotły spełniają wszystkie wymogi przepisów Dozoru Technicznego pod względem budowy, konstrukcji, sterowania i zabezpieczeń, jak również posiadają wszelkie wymagane atesty. Wynikiem procesu optymalizacji cieplnej jest geometria korpusu kotła oraz wymiary zarówno płomienicy jak i pęczków płomieniówek. Dopracowana konstrukcja i zoptymalizowana powierzchnia wymiany ciepła powoduje intensywną cyrkulację wody w kotle. Cyrkulacja z kolei doskonale przyśpiesza przechodzene pęcherzy pary do komory parowej. Korzyści Wysoka dynamika i elastyczność przy zmiennym zapotrzebowaniu pary Wytrzymała konstrukcja, wysoka niezawodność i nadzwyczaj duża trwałość Wysoka ekonomiczność i niski poziom emisji Duża stabilność ciśnienia Wysoka jakość pary dla wymagających odbiorców. Stabilna praca w szerokim zakresie obciążeń i wydajności, natychmiastowa reakcja na zmienne zapotrzebowania Przystosowany do wszystkich palników, w tym niskoemisyjnych Stabilna cyrkulacja wody w kotle i szybka wymiana ciepła Łatwość obsługi i serwisowania Wytwarzanie pary przegrzanej i start w stanie suchym Najwyższa dyspozycyjność i bezpieczeństwo w eksploatacji Przegrzewacz pary ze stałą temperaturą, regulowaną w szerokim zakresie obciążeń. przez kocioł Przekrój UL-S z tylnią komorą nawrotu spalin Dzięki równomiernemu przepływowi ciepła, ciepło wytwarzane ze spalania paliwa szybko zmienia się w parę, bez powodowania dodatkowych naprężeń termicznych w metalu. Przy kotłach tego typu opłacalne jest zasosowanie dodatkowych systemów poprawy dynamiki pracy oraz oszczędności energii: modulowana bezstopniowa regulacja mocy ciągła regulacja zasilania kotła wodą wentylatora palnika o zmiennej prędkości obrotowej regulacja spalania sondą O 2 elektroniczna regulacja stosunku paliwa do powietrza Konstrukcja trójciągowego kotła UNIVERSAL UL-S Przegrzewacz pary jako osuszacz pary mokrej bez regulowania temperatury Najwyższa dyspozycyjność i pełne bezpieczeństwo eksploatacyjne 10 Przeznacznie Kotły przemysłowe UNIVERSAL przeznaczone są dla odbiorców przemysłowych i sfery usługowej. Znajdują zastosowanie zarówno w energetyce zawodowej jak i w przemyśle spożywczym, spirytusowym, napojów (browary), tekstylnym, materiałów budowlanych, chemicznym, ceramicznym, papierniczym. Służą do pokrywania potrzeb na ciepło i parę w procesach technologicznych, produkcyjnych i ogrzewnictwie.

UNIVERSAL przemysłowy kocioł parowy typ UL-S na parę nasyconą UNIVERSAL przemysłowy kocioł parowy typ UL-SX z modułem przegrzewacza pary Konstrukcja Opatentowana w roku 1952 przez LOOS konstrukcja trójciągowego kotła parowego stanowi podstawę naszego niekwestionowanego sukcesu w budowie największych przemysłowych kotłów parowych. Płomienica stanowi 1-szy ciąg przepływu spalin, a dwa pęczki płomieniówek tworzą 2-gi i 3-ci ciąg. Płomieniówki i płomienica są połączone ze sobą tylną komorą nawrotną, chłodzoną wodą, tworząc zespoloną część ciśnieniową. Dzięki bocznemu położeniu płomienicy, poziomemu nawrotowi spalin w tylnej części kotła (do 2- go ciągu) i pionowemu nawrotowi w części przedniej (do 3-go ciągu), osiągnięto dużą powierzchnię radiacyjną i konwekcyjną, bardzo dużą komorę parową oraz małe gabaryty kotła. Za pomocą specjalnych kotew kątowych LOOS wyrównujących stan obciążenia - sprężyste dennice są na stałe połączone z płomienicą oraz z płaszczem wewnętrznym kotła, tworząc zwartą sprężystą konstrukcję. Para przegrzana jest wytwarzana w module przegrzewacza, zaprojektowanym na określoną temperaturę i umieszczonym w przedniej komorze nawrotnej spalin. Za pomocą przepustnicy umieszczonej w kanale obejściowym (by-pass) regulowana jest temperatura pary na stałym poziomie, w szerokim zakresie obciążeń. Dostęp do wężownic przegrzewacza zapewniony jest poprzez drzwi w przedniej komorze nawrotnej. Zastosowane maty z wełny mineralnej o dobrych własnościach termoizolacji pokrywają korpus kotła i moduł przegrzewacza oraz zapewniają małe straty ciepła do otoczenia. Stabilna rama główna zmniejsza jednostkowy nacisk na podłoże. LOOS BOILER CONTROL LBC komfortowe sterowanie kotłem (SPS) Centralny menedżer systemu LOOS SYSTEM CONTROL LSC Ekonomizer dla oszczędności energii Moduły zasilania paliwami Moduł zmiękczania wody WTM Wyposażenie Moduł przygotowania wody z częściowym lub pełnym odgazowaniem Moduł analizy wody LWA Moduł gromadzenia kondensatu CSM dla otwartego lub zamkniętego powrotu kondensatu Pełny zakres wyposażenia dodatkowego znajduje się w folderze Urządzenia i osprzęt do kotłowni UNIVERSAL kotły parowe Zakres wydajności* Ciśnienie Temperatura C Paliwo Typoszereg kg/h kw Bar UL-S 1,250 do 28,000 1,304 do18,265 do 30 do 235 Olej, gaz UL-SX 2,600 do 28,000 1,820 do18,265 do 30 do 300 Olej, gaz Do każdego typoszeregu kotłów otrzymają Państwo arkusze danych technicznych i szczegółowe doradztwo. *w niektórych krajach obowiązują krajowe przepisy dotyczące max. dopuszczonej mocy. 11

12 UNIVERSAL kotły z dwiema płomienicami ZFR przemysłowy kocioł parowy na parę nasyconą ZFR-X przemysłowy kocioł parowy na parę przegrzaną Koncepcja Przemysłowe kotły parowe UNIVERSAL z dwiema płomienicami są produkowane w zakresie wydajności od 10.000 do 55.000 kg/h. Gabaryty urządzeń umożliwiają transport kotła do odbiorcy w stanie kompletnym, gotowym do podłączenia. Budowa przemysłowego kotła płomienicowo-płomieniówkowego z dwiema płomienicami jest oparta na konstrukcji opracowanej przez LOOS INTERNATIONAL w latach 50-tych. Charakteryzuje się całkowitym rozdzieleniem obu ciągów spalinowych kotła, umożliwiającym autonomiczną pracę kotła również z jednym paleniskiem. System trójciągowy przepływu spalin, z tylną komorą nawrotną spalin chłodzoną wodą, oparty jest na patencie, pochodzącym z roku 1952. Konstrukcja kotła pozwala w łatwy sposób umieścić w nim dodatkowe moduły: ekonomizera i przegrzewacza pary. Zgodnie z dyrektywą ciśnieniową UE kotły posiadają znak CE w pełnym zakresie mocy i ciśnień. Wymiary obu płomienic, pęczków płomieniówek, przestrzeni wodnej i parowej zostały termodynamicznie zoptymalizowane. Konwekcyjne i radiacyjne powierzchnie wymiany ciepła, w połączeniu z autonomiczną pracą wyłącznie jednej płomienicy zapewniają uzyskanie szczególnie korzystnej dynamiki kotła. Poprawna cyrkulacja wody i równomierny rozkład strumienia ciepła doprowadzonego z paliwem zapewniają szybkie wytwarzanie pary, bez Korzyści Dobra dynamika i elastyczność kotła przy zmiennym zapotrzebowaniu pary Wytrzymała modułowa budowa, wysoka niezawodność i wyjątkowo duża trwałość kotła Wysoka ekonomika pracy i niska emisja Wysoka stabilność ciśnienia wyprodukowanej pary Wysoka jakość pary dla wymagających odbiorców Stabilna praca kotła przy obciążeniach szczytowych i niskich Autonomiczna praca kotła i regulacja automatyczna wyłącznie na jednym palniku od szeregu lat poświadczona certyfikatem Dozoru Technicznego (TÜV) Podwójny zakres regulacji obciążeń i wzrost sprawności Kocioł dostosowany do wszystkich palników, w tym niskoemisyjnych NO x Stabilna cyrkulacja wody w kotle i intensywna wymiana ciepła Łatwość obsługi i konserwacji kotła Najwyższa dyspozycyjność i pełne bezpieczeństwo eksploatacyjne Przeznaczenie Przemysłowe kotły parowe z dwiema płomienicami znajdują zastosowanie zarówno w energetyce zawodowej jak i przemysłowej. Są przeznaczone dla zakładów przemysłowych o dużym zapotrzebowaniu ciepła i Przekrój przez kocioł ZFR z tylnią komorą nawrotną spalin powodowania dodatkowych naprężeń termicznych w materiale. Dla zapewnienia nieograniczonego zakresu pracy z jednym lub dwoma paleniskami kotły z dwiema płomienicami są wyposażone wyłącznie w bezstopniową regulację mocy (palniki modulowane) oraz w ciągłą regulację zasilania wodą. W kotłach przemysłowych typoszeregu UNIVERSAL wraz ze wzrostem ich wydajności rośnie znaczenie sposobów poprawy znakomitych własności dynamicznych i zalecamy wykorzystanie pozostałych potencjałów energii poprzez zastosowanie: wentylatora palnika o zmiennej prędkości obrotowej regulację sondą O 2 elektronicznej regulacji stosunku paliwo/powietrze Cztery przemysłowe kotły UNIVERSAL z dwiema płomienicami ZFR do wytwarzania pary nasyconej w układzie kaskadowym lub pracy z jedną płomienicą Wytwarzanie pary przegrzanej w module przegrzewacza dostosowanym do uruchamiania w stanie suchym Muduł przegrzewacza pary jako osuszacz pary mokrej bez regulacji temperatury Moduł przegrzewacza pary ze stałą, regulowaną temperaturą pary w szerokim zakresie obciążeń złożonej sieci rozdzielczej. W następujących branżach: spożywczej, produkcji napojów, tekstylnej, minerałów budowlanych, chemicznej, papierniczej, zakładów usługowych, gmin itp.

Konstrukcja Opatentowana w roku 1952 konstrukcja trójciągowego przemysłowego kotła parowego stanowi podstawę naszego niekwestionowanego sukcesu w dziedzinie budowy największych kotłów. Możliwość nie ograniczonej pracy dwóch systemów paleniskowych, zarówno w trybie równoległej bądź indywidualnej pracy nie zależy jedynie od ich rozdzielenia po stronie spalinowej. O dużej stabilności kotła decydują jego konstrukcja mająca na celu wyeliminowanie, bądź ograniczenie sił i naprężeń powstających w czasie pracy w reżimie z jedną płomienicą. Płomienice połączone są obwodowymi złączami spawanymi z przednią i tylną dennicą. Tylna komora nawrotna spalin, chłodzona wodą, jest przedzielona rurami wypełnionymi wodą, przechodzącymi przez tylną dennicę. Duże powierzchnie odciążające z kotwami, które wzmacniają połączenia dennic ze ścianą komory nawrotnej zmniejszają w wydatny sposób siły i naprężenia. Cyrkulacja wody i odpływy ciepła do wody są wspomagane przez profilowane kierownice umieszczone na dnie kotła, w wąskich przestrzeniach pomiędzy płomienicami i pęczkami płomieniówek, w których to intensywnie przepływają spaliny. Para przegrzana jest wytwarzana w module przegrzewacza. Przegrzewacz jest zaprojektowany na wymaganą temperaturę pary i umieszczony w przedniej komorze nawrotnej spalin. Stabilność temperatury pary przegrzanej w szerokim zakresie obciążeń zapewniona jest dzięki regulacji przepustnicami umieszczonymi w kanale obejściowym. Ekonomizer jest wsparty na komorze zbiorczej spalin i nie wymaga osobnego fundamentu. Dostęp do pęczków płomieniówek jest łatwy dzięki otwieranym drzwiom komór nawrotowych spalin. Zastosowane maty z wełny mineralnej o dobrych własnościach termoizolacji pokrywają korpus kotła i moduł przegrzewacza oraz zapewniają małe straty ciepła do otoczenia. Stabilna rama główna zapewnia mały jednostkowy nacisk na podłoże. Dzięki możliwości autonomicznej pracy płomienicą, dopuszczonej przez dozór techniczny (TÜV), jest możliwa automatyczna eksploatacja kotła z wykorzystaniem jednego lub obu palników. Zakres regulacji ulega podwojeniu, a praca kotła na małym obciążeniu, z jednym pracującym palnikiem przynosi wzrost sprawności kotła. Zastosowanie dwupaliwowych palników umożliwia płynną zmianę paliwa i równoległą pracę kotła z użyciem różnych paliw. Sprawność kotła % 95 90 85 Zwiększona sprawność 1. palnik Zwiększenie zakresu regulacji 1.+2.palnik Kocioł z wymiennikiem ciepła spalin służącym do odzysku ciepła 20 40 60 80 100 % Obciążenie kotła LOOS BOILER CONTROL LBC komfortowe sterowanie kotłem (SPS) Centralny menedżer systemu LOOS SYSTEM CONTROL LSC Ekonomizer dla oszczędności energii Moduły zasilania paliwami Moduł zmiękczania wody WTM Wyposażenie Moduł przygotowania wody z częściowym lub pełnym odgazowaniem Moduł analizy wody LWA Moduł gromadzenia kondensatu CSM dla otwartego lub zamkniętego powrotu kondensatu Pełny zakres wyposażenia dodatkowego znajduje się w folderze Urządzenia i osprzęt do kotłowni UNIVERSAL kotły parowe Zakres wydajności* Ciśnienie Temperatura C Paliwo Typoszereg kg/h kw Bar ZFR 18,000 do 55,000 11,160 do 35,800 do 30 do 235 Olej, gaz ZFR-X 18,000 do 55,000 12,600 do 35,800 do 30 do 300 Olej, gaz Do każdego typoszeregu kotłów otrzymają Państwo arkusze danych technicznych i szczegółowe doradztwo. *w niektórych krajach obowiązują krajowe przepisy dotyczące max. dopuszczonej mocy. 13

14 Koncepcja Korzyści Korzyści i efekty z odzysku ciepła W spalinach emitowanych przez kotły parowe istnieje znaczny potencjał ciepła odpadowego o wysokiej temperaturze. Wymienniki ciepła, spalinowe podgrzewacze wody ekonomizery firmy LOOS wykorzystują ten potencjał i zwiększają tym samym sprawność kotłów. Nowy typoszereg ekonomizerów przynosi korzyści użytkownikowi przez zmniejszenie czasu zwrotu kosztów inwestycyjnych. Ekonomizery te spełniają urzędowe przepisy odnośnie efektywności energetycznej. Niewielkie straty kominowe zmniejszają negatywny wpływ na środowisko. LOOS przemysłowe kotły parowe ze zintegrowanymi ekonomizerami. Odzysk ciepła Komora zbiorcza spalin i ekonomizer zabudowane na kotle W wykonaniu ze specjalnych rur spiralnie ożebrowanych, przystosowanych do pracy na gazie i oleju lekkim Duże otwory rewizyjne Małe gabaryty Kompletnie zmontowany, zaizolowany cieplnie, sprawdzony ciśnieniowo z zachowaniem dopuszczalnych wymiarów do transportu Oszczędność paliwa, redukcja emisji i CO 2 LOOS kotłownie parowe z systemem wykorzystania ciepła kondensacji Wymiennik ciepła kondensacji ze zintegrowanym Eco zamontowany po stronie spalinowej Do podgrzewu wody uzupełniającej lub odrębnych obiegów wodnych Wykonanie ze stali szlachetnej dla gazu i oleju lekkiego Małe gabaryty Sprawdzony i zaizolowanych Oszczędność paliwa, redukcja emisji i CO 2

Efektywność i korzyści ta 96,0 110 130 Sprawność (%) 94,0 92,0 Wzrost sprawności 5-7% 150 170 190 210 Temperatura spalin (C) bez ta 230 ECO III 90,0 250 ECO II ECO I 270 bez 88,0 290 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Obciążenie (%) Ceny paliw są wysokie i wciąż rosną. Pojawia się więc pytanie, czy można pomimo rezygnacji z ekonomizera znacznie zwiększayć sprawność układu?. Aby znaleźć odpowiedź na to pytanie oferujemy Państwu bezpłatny bilans kotłowni i pomoc przy wyborze optymalnej koncepcji inwestycji. Obliczenia przeprowadzone przez firmę LOOS ułatwią Państwu podjęcie korzystnej dla Państwa decyzji. Materiały informacyjne PLUS+ Facts INFO-Czek Poproś o egzemplarz! Jesteśmy Projektantami Firmą montażową Użytkownikiem i potrzebujemy: Zakres produktów LOOS opisany jest w wyczerpujących folderach projektowych przeznaczonych dla projektantów i konstruktorów. W celu zwiększenia pewności projektu i ograniczenia kosztów LOOS oferuje media elektroniczne gotowe do zastosowania na Twoim PC. PartnerLogin w Internecie Dzięki zalogowaniu się na naszej stronie internetowej klienci LOOS otrzymuję szeroki dostęp do informacji z zakresu projektowania, serwisu i pracy systemów kotłowych. Prospekty: Profil firmy * Kotły parowe * Kotły wodne * Wyposażenie kotłowni Serwis * Raporty techniczne * Teczki projektowe: Wizyty: Prosimy umówić Państwa przedstawiciela na wizytę. Inne prośby: Zachęcamy do zalogowania się na: www.loos.de Teczka projektowa kotły * *dostępne tylko w języku niemieckim i angielskim Odwiedź nas w Internecie: www.loos.de i złóż zamówienia na Twój osobisty kod dostępu do ParterLogin lub prześlij swoje życzenia e-mailem: marketing@loos.de

jakość ma przyszłość LOOS INTERNATIONAL jest światowym i renomowanym producentem przemysłowych kotłów parowych i wodnych. Kotły te przeznaczone są dla wszystkich gałęzi przemysłu. Atutem firmy jest modułowa perfekcja i gwarancja najwyższej jakości wykonania za korzystną cenę. LOOS INTERNATIONAL Niemcy Loos Deutschland GmbH Nürnberger Straße 73 91710 Gunzenhausen Niemcy Tel. +49 9831 560 Fax +49 9831 5692253 email: vertrieb@loos.de Tel serwisowy. +49 180 5667468 Internet: www.loos.de Austria Loos Austria GmbH Haldenweg 7 5500 Bischofshofen Austria Tel. +43 6462 2527310 Fax +43 6462 252766310 email: vertrieb@loos.at Tel. serwisowy +43 810 810300 Internet: www.loos.at Nadawca: Azja południowo-wschodnia Loos Deutschland GmbH Oddział Azja południowo-wschodnia 1 Scotts Road, Unit 18-12/13 Shaw Centre 228208 Singapur Singapur Tel. +65 67320113 Fax +65 67320397 email: loos@loos.sg Internet: www.loos.sg Chiny Loos China Ltd. Rm. 1301, 13/F., Ho Lik Centre, 64-66 Sha Tsui Road, Tsuen Wan, N.T. HK Hong Kong China Tel. +85 229769177 Fax +85 228933924 email: loos@looschina.cn Internet: www.looschina.cn Francja Loos France SAS Zone d activités 12, rue de Guebwiller BP74 Wattwiller 68702 Cernay Cedex Francja Tel. +33 3 89758484 Fax +33 3 89758480 email: loos@loos-france.fr Internet: www.loos-france.fr Fereracja Rosyjska Loos Deutschland GmbH Niederlassung Russland Proezd Serebryakova 6 129323 Moskwa Federacja Rosyjska Tel. +7 495 7821254 Fax +7 495 7821174 email: loos@loosrussia.ru Internet: www.loosrussia.ru Grecja Loos Hellas EPE Idipodos 16 16675 Ateny, Glyfada Grecja Tel. +30 2103616090 Fax +30 2103618353 email: loos@loos.gr Internet: www.loos.gr Polska Loos Centrum Sp.z o.o ul. Marii Kazimiery 35 01-641 Warschau Polska Tel. +48 22 5619090 Fax +48 22 5619099 email: loos@loos.pl Tel. serwisowy + 48 604 290 600 Internet: www.loos.pl Republika Czeska Kotle Loos spol. s r.o Bezová 1 čp. 1658 147 14 Praga 4 Czechy Tel. +420 244112111 Fax +420 244112150 email: info@loos.cz Internet: www.loos.cz Skandynawia Loos Scandinavia A/S Stenløse Center 18 D, 1. 3660 Stenløse Dania Tel. +45 47107100 Fax +45 47108011 email: loos@loos.dk Internet: www.loos.dk Słowacja Kotle-Loos Slovakia, s.r.o. Einsteinova 1 851 01 Bratislava Słowacja Tel. +421 2 67200040 Fax +421 2 62524694 email: info@loos.sk Internet: www.loos.sk Włochy Loos Italia Srl Via Badia, 74 25060 Cellatica BS Włochy Tel. +39 030 322191 Fax: +39 030 3732693 email: vendite@loositalia.it Internet: www.loositalia.it W przyszłości przedstawicielstwa w prawie wszystkich krajach świata Internet: www.loos.de GCA Zmiany zastrzeżone. Przestawione ilustracje są poglądowe i niewiążące.. 1/11 8 1 Hutter Druck Nazwisko Imię Tytuł Pozycja Firma Ulica Kod/Miasto Kraj Telefon Fax E-mail Internet LOOS INTERNATIONAL Loos Deutschland GmbH Abteilung VSK Nürnberger Straße 73 91710 Gunzenhausen Niemcy Produkcja prospektów pochłania drogocenne surowce. Prosimy pamiętać o wielokrotnym wykorzystaniu prospektów i przekazywaniu ich innym zainteresowanym.