PECYZYJNE SYSTEMY MOCOWANIA
Makro Grip Imadła 5-osiowe Alternatywne mocowanie dla elementów bez wstępnego stemplowania lub części już obrabianych Wyposażone w dwustronne zęby trzymające. Wysokość mocowania 3 Item # 47120 Makro Grip 5-Axis-Vice Dokładność centrowania ± 0.02 Item # 47120 Makro Grip 5-Axis-Vice Uzyskaj większy zakres mocowania poprzez odwrócenie szczęk w kilka minut Dostępne osłony imadła Podwójne prowadnice szczęk Stabilna i solidna podstawa lekkie i poręczne Makro Grip 5-Achs-Spanner Art. Nr. 47120 Gwintowany otwór na zderzak Najlepszą siłę trzymania i najmniejsze zużycie imadła/szczęk uzyskuje się przez wcześniej ostemplowane detale w specjalnej dedykowanej stemplownicy Wyposażone w kołki zaciskowe do precyzyjnego mocowania na płycie bazowej Quick Point Najlepszy dostęp dla obróbki 5-stronnej Najwyższa moc trzymania przy najniższej sile docisku dzięki opatentowanej technologii stemplowania detali Detale można mocować bez konieczności użycia zderzaków z wysoką powtarzalnością Duży zakres mocowania ze względu na odwracalne szczęki Łatwa i elastyczna obróbka ze względu na lekkie imadła oraz zintegrowane mocowanie punktu zerowego
C1 H K L I J G 46 / 77 / 125 D1 D2 E F C2 O M Makro Grip Imadła 5-osiowe A B N 5-osiowe imadło Makro-Grip 46 (szerokość szczęk 46 ) C1 Zakres mocowania A C2 Pozostałe wymiary Makro-Grip 46, A= 77 0 65 1,7 47065 77 40 H=8 I=M5 J=22 D1= 36 D2=25 E=20 F=65 G=M4 Makro-Grip 46, A=117 0 105 2,5 47105 117 80 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 Makro-Grip 46, A=157 0 145 3,3 47145 157 120 B=77 O=8 5-osiowe imadło Makro-Grip 77 (szerokość szczęk 77 ) C1 Zakres mocowania A C2 Pozostałe wymiary Makro-Grip 77, A= 102 0 85 2,7 47085 102 52 Makro-Grip 77, A=130 0 120 3,1 47120 130 70 Makro-Grip 77, A=170 0 160 3,7 47160 170 110 Makro-Grip 77, A=210 0 200 4,4 47200 210 150 H=13 I=M6 J=22 D1= 65 D2=46 E=27 F=65 G=M5 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 B=77 O=12 5-osiowe imadło Makro-Grip 125 (szerokość szczęk 125 ) C1 Zakres mocowania A C2 Pozostałe wymiary Makro-Grip 125, A= 160 0 155 9,0 47155 160 90 Makro-Grip 125, A=210 0 205 10,9 47205 210 125 Makro-Grip 125, A=260 0 255 12,8 47255 260 175 Makro-Grip 125, A=310 0 305 15,2 47305 310 225 H=18 I=M8 J=22 D1= 114 D2=90 E=32 F=89 G=M5 K=ø16 H7 L=M10 M=96 N=96 B=125 O=12 Makro-Grip 125, A=360 0 355 17,6 47355 360 275
Makro Grip Profile Clamping Item # 49080 Imadło profilowe Makro Grip Możliwość dorobienia własnych szczęk. ysunki dostępne na życzenie Makro Grip Profile Clamping Item # 49080 Nakładane szczęki miękkie. Zamocowane od dołu do bazowych szczęk poprzez 4 śruby (M8x20 / M10x25) Dokładność centrowania ±0.02 Nakładane szczęki miękkie. Zamocowane od góry do bazowych szczęk poprzez 4 śruby (M8x20 / M10x25) Podwójne prowadnice szczęk Stabilna i wytrzymała podstawa lekka i poręczna Makro Grip Konturspanner Art.-Nr. 49080 Utwardzane szczęki bazowe Wyposażone w kołki do precyzyjnego zamocowania w punkcie zerowym na płycie Quick Point edukcja kosztów poprzez produkcję własnych szczęk miękkich Precyzyjne mocowanie szczęk dzięki rowkom ustalającym Szybka zmiana na różne indywidualne szczęki kształtowe Duży korpus do umieszczenia różnych kształtów w jednej szczęce Możliwość wyprodukowania własnych szczęk miekkich. ysunki dostępne na życzenie
A E B D 12 C Imadła profilowe Makro Grip Imadło profilowe Makro-Grip 77 ze szczękami bazowymi 112x46 Odległość X A B C D E Długość podstawy 102 10 3,3 49010 Długość podstawy 130 40 3,7 49040 Długość podstawy 170 80 4,3 49080 112 46 52,5 14,1 M10 Długość podstawy 210 120 5,0 49120 Szczęki miękkie do Makro-Grip 77 w Szczęki profilowe stalowe, 112x57x36, materiał: 16MnCr5, 1 para 3,5 49776 Szczęki profilowe aluminiowe, 112x57x36, materiał: AlZnMgCu 1,5, 1 para 1,2 49777 Imadło profilowe Makro-Grip 125 ze szczękami bazowymi 160x57 Odległość X A B C D E Długość podstawy 160 50 10,4 49050 Długość podstawy 210 100 12,3 49100 Długość podstawy 260 150 14,2 49150 160 57 77 19,5 M12 Długość podstawy 310 200 16,6 49200 Długość podstawy 360 250 19,0 49250 Szczęki miękkie do Makro-Grip 125 w Szczęki profilowe stalowe, 160x57x47, materiał: 16MnCr5, 1 para 8,9 49256 Szczęki profilowe aluminiowe, 160x57x47, materiał: AlZnMgCu 1,5, 1 para 3,2 49257
Imadło precyzyjne Makro Grip Vario zędy pinów są używane jako podpory oraz zderzaki Dokładność centrowania ± 0.01 Dokładność pozycjonowania pinów do ± 0.01 Podwójna, poszerzona szyna prowadząca szczęki NOWOŚĆ! Makro Grip Vario Art.-Nr. 42097 Stabilna i solidna podstawa lekka i poręczna Wyposażone w kołki do precyzyjnego zamocowania w punkcie zerowym na płycie Quick Point Piny zostają wydmuchane sprężonym powietrzem rząd za rzędem z wysoką dokładnością (±0,01 ). Nieużywane piny można wcisnąć ręcznie Idealne do wymagającej obróbki 6-stronnej Wysoka precyzyjność Brak potrzeby używania zderzaków Wysoka powtarzalność mocowania Szybkie pozycjonowanie Podziałka na szczękach pozwala na łatwiejsze powtarzanie pozycji mocowania Nawet małe i płaskie detale mogą zostać zamocowane łatwo, szybko i bezpiecznie w szczękach Vario-Tec. Nigdy więcej uszkodzonych szczęk podczas wiercenia w ich pobliżu.
G C K L J H M A D1 D2 E F O Imadło precyzyjne Makro Grip Vario B N Imadło precyzyjne Makro-Grip Vario 77 C Zakres mocowania A Pozostałe wymiary Długość podstawy 130 0 55 3,5 42057 130 H=15 J=22 G=M8 D1= 77 D2=48 E=27 F=65 Długość podstawy 170 0 95 4,1 42097 170 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 Długość podstawy 210 0 135 4,8 42137 210 B=77 O=12 Imadło precyzyjne Makro-Grip Vario 125 C Zakres mocowania A Pozostałe wymiary Długość podstawy 210 0 100 12,1 42102 210 Długość podstawy 260 0 150 14,0 42152 260 Długość podstawy 310 0 200 16,3 42202 310 Długość podstawy 360 0 250 18,4 42252 360 H=21 J=22 G=M8 D1= 125 D2=84 E=40 F=97 K=ø16 H7 L=M10 M=96 N=96 B=125 O=12 25 21 17 13 9 36 30 24 18 12 4 0 10 0 6 15 27 77 27 77 Szczęki Vario Tec 77 Szczęki Vario Tec 125 10 4 4 Konstrukcja szczęk zapobiegająca zanieczyszczeniom 40 125 40 15 125 5 5
Imadło precyzyjne Makro Grip Avanti Wysoka precyzyjność pozycjonowania nakładanych szczęk dzięki opatentowanemu kształtowi klinów Podwyższona dokładność centrowania ± 0.01 Nakładane szczęki dostępne w różnych wysokościach, ze stali lub aluminium NOWOŚĆ! Korpus pokryty środkiem antykorozyjnym Szczęki aluminiowe Zmień nakładane szczęki w kilka sekund dzięki jednej śrubie Szczęki stalowe Makro Grip Avanti Art. Nr. 42180 Wysoka dokładność prowadnic Zintegrowane kołki dla precyzyjnego mocowania w systemie Quick Point Duża oszczędność czasu, zmiana szczęk w parę sekund Typ mocowania można odtwarzać z wysoką powtarzalnością dzięki opatentowanemu systemowi zmiany szczęk Wysoka precyzyjność centrowania, dokładność i równoległość Nakładane szczęki są idealne dla detali, które są trudne do zamocowania. Jest to idealne rozwiązanie do obróbki 6-stronnej Nakładane szczęki miękkie dzięki maksymalnej wielkości pozwalają na mocowanie każdego kształtu, bez względu na to, czy jest on sześciokątny, okrągły czy nieforemny otwarte...... zamknięte Mocowanie szczęk za pomocą tylko jednej śruby. Gdy płaska część śruby skierowana jest ku górze, szczęka nie jest zamknięta (zdjęcie po lewej) i można wyciągnąć detal. Gdy szczęki są zaciśnięte, płaska część śruby skierowana jest ku dołowi.
I N G K L J H M A B E F C B O Imadło precyzyjne Makro Grip Avanti Imadło precyzyjne Makro-Grip Avanti 77 C Zakres mocowania A Pozostałe wymiary Długość podstawy 130 0 15 3,7 42140 130 H=13 I=17 J=22 G=57 E=51 F=55 Długość podstawy 170 0 55 4,4 42180 170 K=ø12 H7 L=M8 M=52 N=52 Długość podstawy 210 0 95 5,08 42220 210 B=77 O=12 Szczęki miękkie do imadła precyzyjnego Makro-Grip Avanti 77 Wysokość w Szczęki nakładane stalowe, 1 para 36 2,4 42776-36 Szczęki nakładane stalowe, 1 para 56 3,8 42776-56 Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para 36 0,8 42777-36 Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para 56 1,3 42777-56 Imadło precyzyjne Makro-Grip Avanti 125 C Zakres mocowania A Pozostałe wymiary Długość podstawy 210 0 505 12 42230 210 Długość podstawy 260 0 100 13,9 42280 260 Długość podstawy 310 0 150 15,8 42330 310 Długość podstawy 360 0 200 17,7 42380 360 H=13 I=17 J=22 G=69 E=70 F=74 K=ø16 H7 L=M10 M=96 N=96 B=125 O=12 Szczęki miękkie do imadła precyzyjnego Makro-Grip Avanti 125 Wysokość w Szczęki nakładane stalowe, 1 para 36 2,4 42256-36 Szczęki nakładane stalowe, 1 para 56 3,8 42256-56 Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para 36 0,8 42257-36 Szczęki nakładane aluminiowe, 1 para 56 1,3 42257-56
Kompensacyjne imadło centrujące Ino Flex NOWOŚĆ! Ino Flex kompensacyjne 4-szczękowe imadło centrujące z szczękami zaciskowymi Ino Flex kompensacyjne 4-szczękowe imadło centrujące z szczękami miękkimi Nowe 4-szczękowe kompensacyjne imadło centrujące prezentuje się jako idealne uzupełnienie sprawdzonych imadeł Makro Grip. Imadła Makro Grip 5-osiowe pozwalają mocować detale w zakresie 0-355, natomiast Ino Flex pozwala na bezpieczne zamocowanie detali do 630. Mocowanie centryczne z kompensacją detali nieregularnych oraz okrągłych Zakres mocowania do 630, wysoka dokładność centrowania Nadaje się także do detali delikatnych, poddatnych na deformację Stosowane do frezowania i toczenia Dostępne różne wymienne szczęki zaciskowe Łatwy montaż dzięki zintegrowanemu systemowi punktu zerowego Quick Point 4-szczękowe imadło centrujące idealne do zamocowania na płytach Quick Point 45710 Ino Flex - Geometrycznie nieregularna część zaciśnięta za pomocą szczęk zaciskowych. Dzięki zasadzie kompensacji wszystkie 4 szczęki zaciskają część jednocześnie. Ino Flex - Mocowanie okrągłego detalu w miękkich szczękach.
Zasada działania: W standardowych uchwytach wszystkie ruchome części poruszają sie w tym samym kierunku do środka. Ino Flex poruszają się po dwóch równoległych osiach od siebie lub do siebie. W imadle Ino Flex kompensacja zapewniona jest przez połączony specjalny system przekładni. Koncentryczny, kompensacyjny sposób mocowania......części sześciennych...części okrągłych...części nieregularnych Imadła kompensacyjne 4-szczękowe Ino-Flex Zakres mocowania Wysokość Siła zacisku kn Moment Nm Kompensacyjne imadło centrujące Ino Flex Ino Flex VF031 Ø 310 125 74 110 120 54031 Ino Flex VF040 Ø 400 153 100 80 200 54040 Ino Flex VF063 Ø 630 165 285 110 200 54063 3 Zestaw zawiera: 2 1 1 2 3 1 x Ino Flex 4 x Podwójny T-Nut 4 x Szczęki zaciskowe Podwójny T-Nut Ilość Double T-Nut for 54031 54031 1 Double T-Nut for 54040 54040 1 Double T-Nut for 54063 54063 1 Szczęki miękkie Szczęki zaciskowe Ilość Szczęka zaciskowa dla 54031 54032 4 Szczęka zaciskowa dla 54040 54041 4 Szczęka zaciskowa dla 54063 54064 4 Szczęki miękkie Ilość Szczęka miękka dla 54031 54033 4 Szczęka miękka dla 54031 54042 4 Szczęka miękka dla 54063 54065 4
Quick Point Wysoka powtarzalność < 0.005 4 x gwinty M5 do 90 indeksowania pozycji do produkcji seryjnej Sztywna, zwarta płyta podstawy wykonana z jakościowej nawęglanej stali Zaślepki otworów montażowych Wysokość 27 ± 0.01 Montowanie płyty do stołu obrabiarki za pomocą zacisków Solidne mechaniczne zaciśnięcie dzięki jednej śrubie uruchamiającej (max. moment obrotowy 30 Nm) Quick Lock najnowszy szybko zamykający system (opcja) Quick Point oferuje idealne pozycjonowanie dla imadeł Makro Grip Makro Grip 5-Axis Vise Item # 47205 Łatwe przystosowanie mocowania różnych imadeł, osprzętu lub detali poprzez dostępne oddzielnie kołki mocujące Elastyczny montaż do różnych stołów maszynowych Modułowy system mocowania dla różnych potrzeb Wysoce precyzyjna powtarzalność Nadzwyczajna długowieczność z prostym i solidnym mechanizmem Tylko 27 wysokości, najniższa płyta punktu zerowego na rynku Siła mocowania 6000 Quick Point nie tylko bardzo precyzyjny, ale także zapewniający wysoką obciążalność. Przykład: detalu 175, wysokość 525. 4 śruby mocujące są przykręcone bezpośrednio do obrabianego detalu.
150/192 52/96 28 Quick Point Quick Point 52 Quick Point 96 Płyty Quick Point bez otworów montażowych Płyty Quick Point prostokątne Typ Wysokość Wymiary podstawy Odległość kołków Quick Point 52 2,9 45150 27 150 x 116 52 Quick Point 96 5,5 45400 27 192 x 156 96 Płyty Quick Point prostokątne, bez otworów montażowych Typ Wysokość Wymiary podstawy Odległość kołków Quick Point 52 3,4 45151 27 150 x 116 52 Quick Point 96 6,0 45401 27 192 x 156 96 Wykonanie otworów montażowych na życzenie klienta kod zam. 45004 Wykonanie rowków ustawienia na życzenie klienta kod zam. 45002 Płyty Quick Point okrągłe Typ Wysokość Średnica podstawy Odległość kołków Quick Point 52 1.9 45750 27 Ø 116 52 Quick Point 52 3.5 45900 27 Ø 157 52 Quick Point 96 3,5 45800 27 Ø 150 96 Płyty Quick Point okrągłe, bez otworów montażowych Typ Wysokość Średnica podstawy Odległość kołków Quick Point 52 2,1 45751 27 Ø 116 52 Quick Point 52 3,8 45901 27 Ø 157 52 Quick Point 96 4,8 45801 27 Ø 176 96 Quick Point 96 6 45820 27 Ø 196 96 Quick Point 96 9,5 45840 27 Ø 246 96 Wykonanie otworów montażowych na życzenie klienta kod zam. 45004 Wykonanie rowków ustawienia na życzenie klienta kod zam. 45002
Quick Tower System mocowania dla maszyn poziomych Możliwość instalacji płyt Quick Point 52 oraz 96 Alternatywnie można wstawić indywidualny układ otworów według zamówienia klienta w celu zamontowania wieży bezpośrednio na stole maszyny Ciągła siatka punktu zerowego 12 kołków mocujących Quick-Point jest dołączonych w standardzie dla szybkigo i dokładnego dostosowania wieży do 4 płyt siatkowych (nr 45710) Montaż do stołu maszyny za pomocą śrub mocujących (seryjnych) lub otworów montażowych (indywidualnie na życzenie klienta) Kompatybilna ze wszystkimi urządzeniami do mocowania firmy LANG Trwały i wytrzymały, żeliwny korpus Uchwyty własnego wykonania mogą zostać przymocowane śrubami Niskie wibracje dzięki żeliwnemu korpusowi Czas działania maszyny może być zwiększony dzięki wielokrotnemu mocowaniu detali Detale w imadłach mogą być obracane szybko i precyzyjnie o 90 stopni Zamiast z trzech stron można obrabiać z pięciu stron Indywidualne ustawienie wieży przy użyciu płyt Quick Point Szybka i nieskomplikowana wymiana uchwytów do mocowania
Dokładnie obrobiona powierzchnia z równoległą płaszczyzną do ± 0.02 na całej wysokości Korpus Quick Tower Koprus Quick-Point 650 Korpus: 192 x 192 Podstawa: 384 x 384 Koprus Quick-Point 850 Korpus: 192 x 192 Podstawa: 384 x 384 Indywidualny wzór otworów na zamówienie klienta Całkowita wysokość w w 668 130 70650 860 160 70850 70004 Quick Tower 12 kołków mocujących Quick-Point jest dołączonych w standardzie dla szybkigo i dokładnego dostosowania wieży do 4 płyt siatkowych (nr 45710) Alternatywnie można wstawić indywidualny układ otworów według zamówienia klienta w celu zamontowania wieży bezpośrednio na stole maszyny. ozstaw otworów 150 x 120 przeznaczony jest do montażu płyt Quick-Point nr 75710 ozstaw otworów 82 x 82 przeznaczony jest do montażu płyt Quick-Point nr 75600 Wieża 70650 Wieża 70650 wysokość 668 max. 5 palet z każdej strony wysokość 668 max. 3 palety z każdej strony Wieża 70850 Wieża 70850 wysokość 668 max. 7 palet z każdej strony wysokość 668 max. 4 palety z każdej strony Quick Point 52 Quick Point 96 Wymiary w w Ilość za szt. Wymiary w w Ilość za szt. Quick Point rozstaw kołków mocujących 52 104 x 104 Wysokość: 27 1,8 75600 do 15 16 do 49 od 50 Quick Point rozstaw kołków mocujących 96 192 x 192 Wysokość: 27 5,8 75710 do 10 11 do 29 od 30 Podane ceny tylko przy zakupie z wieżą Quick Tower Podane ceny tylko przy zakupie z wieżą Quick Tower
Quick Lock NOWOŚĆ! Quick Point Quick Point Quick-Lock Makro Grip zamknięty Makro Grip otwarty Szybki system zamykania pasujący do wszystkich płyt kwadratowych i prostokątnych Quick Point Quick-Lock w Dla systemu Quick Point 52 do prostokątnych i kwadratowych płyt 0,3 44552 Dla systemu Quick Point 96 do prostokątnych i kwadratowych płyt 0,4 44596 W komplecie: Quick Point Quick-Lock, dźwignia (2 szt.), elementy dystansowe (4 szt.) Kołki mocujące Quick Point do indywidualnej adaptacji imadeł, urządzeń lub detali w naszym systemie punktu zerowego Quick Point Kołki mocujące do własnej adaptacji Opis Ilość Śruba mocująca Ø16, dla odległości między śrubami 52, z kołkami gwintowymi (M8) Śruba mocująca Ø20, dla odległości między śrubami 96, z kołkami gwintowymi (M10) 1 45270 1 45570 Mit Schrauben 52 96 52 96 Poprzez sworzeń gwitnowany Za pomocą śrub
Clean Tec Mieszanka włókna szklanego ze stalowym rdzeniem. Może być przymocowany za pomocą każdego chwytu Ø20 Odporne na silne zużycie łopatki z włókna szklanego o dużej trwałości wykonane do trudnych zastosowań Clean Tec Solidne wykonanie ze sprężynami naciągającymi pozwala na bezpieczne otwieranie i składanie łopatek przez siłę odśrodkową nawet przy maksymalnej prędkości obrotowej Łopatki z włókna szklanego otwierają się i zamykają przez włączanie i wyłączanie wrzeciona obrabiarki Obracający się Clean-Tec 100-150 odstępu nad detalem z prędkością 3-10m/min. Ø 20 Clean Tec, Ø160 Ø 160 Ø 68 82 42 Typ Ilość Clean Tec 160 1 30160 Ukierunkowane czyszczenie Przeznaczony do czyszczenia obrabianych powierzchni lub do wydmuchiwania kieszeni wodnych Obrót od 6000-12000 rpm zgodnie ze wskazówkami zegara wraz z kanałem płuczącym Ø 20 Zestaw części zamiennych, 4 sztuki łopatek z włókna szklanego i sprężyny kod 30164 42 Clean Tec, Ø260 Typ Ilość Ø 260 Ø 68 130 Clean Tec 260 1 30260 Ukierunkowane czyszczenie Idealny wstęp do wszystkich wymogów czystości Obrót od 5000-8000 rpm zgodnie ze wskazówkami zegara wraz z kanałem płuczącym Zestaw części zamiennych, 4 sztuki łopatek z włókna szklanego i sprężyny kod 30264 Ø 20 42 Clean Tec, Ø330 Typ Ilość Clean Tec 330 1 30330 Ø 330 Ø 68 166 Czyszczenie dużych powierzchni, zdmuchiwanie ciężkich wiór Obrót od 3000-8000 rpm zgodnie ze wskazówkami zegara wraz z kanałem płuczącym Zestaw części zamiennych, 4 sztuki łopatek z włókna szklanego i sprężyny kod 30334
Eco Compact Eco Compact Eco Compact mały i elastyczny pomocnik, idealny do produkcji małoseryjnej oraz szerokich detali Otwarta koncepcja stołu magazynowania sprawia, że możliwe jest ciągłe ładowanie urządzeń i poszczególnych detali System automatyzacyjny jest wykonany z opcjonalnymi prowadnicami liniowymi. Dzięki temu cały układ może być przeniesiony w celu zapewnienia dostępu do maszyny, gdy wykorzystujemy ładowanie od przodu. Nie wymaga dużej powierzchni, ze względu na dobre wykorzystanie wysokości zakładu Wzrost wydajności dzięki niskiej cenie zakupu i redukcji kosztów operacyjnych Prosty i przyjazny dla użytkownika sposób działania Sterowanie ręczne nadal jest możliwe, bez względu na to, czy ładowanie odbywa się od przodu czy boku Łatwa komunikacja z maszyną: wymagana jest tylko jedna funkcja M Kompletne rozwiązanie automatyzacyjne jednego pochodzenia: przechowywanie, przeładunek detali, mocowanie przedmiotu obrabianego i mocowanie punktu zerowego Ładowanie boczne 5-osiowego centra obróbczego. Okno boczne zostało zintegrowane z obudową ze stali nierdzewnej urządzenia Ładownie od przodu maszyny OKK VP 400 z obrotowym podajnikiem
Eco Tower Eco Tower opatentowany system przechowywania detali i obróbki dla średnich serii Sprawdzone przechowywanie obrabianych przedmiotów i system obsługi do wszystkich obrabiarek Dzięki pojemności do 60 palet system Eco-Tower oferuje wyjątkowy wzrost czasu pracy maszyny oraz atrakcyjną cenę zakupu wraz z szybką i prostą instalacją Eco Tower Wymaga niewielkiej powierzchni, ze względu na dobre wykorzystanie wysokości zakładu Wzrost wydajności dzięki niskiej cenie zakupu i kosztów operacyjnych Prosty i przyjazny dla użytkownika sposób działania Sterowanie ręczne nadal jest możliwe, bez względu na to, czy ładowanie odbywa się od przodu czy boku Łatwa komunikacja z maszyną: wymagana jest tylko jedna funkcja M Kompletne rozwiązanie automatyzacyjne jednego pochodzenia: przechowywanie/przeładunek detali, mocowanie przedmiotu obrabianego i mocowanie punktu zerowego Ładowanie od przodu maszyny DMU 60. Wieża jest załadowana obrabianymi detalami. Ładowanie od przodu maszyny G350 GOB. Obok systemu obsługi usytuowany jest przenośny wózek do przechowywania urządzeń. Imadła i uchwyty nie będące w użyciu mogą być przechowywane z zaoszczędzeniem miejsca.
Obrabiarki CNC centra frezarskie (5-osiowe) obrabiarki dwukolumnowe centra tokarskie centra karuzelowe Tooling Systems systemy mocowania imadła maszynowe trzpienie i oprawki frezarskie oprawki tokarskie VDI Narzędzia skrawające płytki z węglika spiekanego narzędzia składane narzędzia monolityczne narzędzia ścierne egeneracja i produkcja narzędzi monolitycznych Niniejszy folder stanowi jedynie część oferty LANG Technik. Aby zapoznać się z pełną ofertą prosimy o kontakt bądź odwiedzenie naszej strony internetowej www.poltra.pl Poltra Sp. z o.o. 37-450 Stalowa Wola, ul. Przemysłowa 29, tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70, e-mail: poltra@poltra.pl, www.poltra.pl