Tytuł Aplikacji: Aplikacja układu napędowego wentylatora 160kW w instalacji proszkowania mleka.



Podobne dokumenty
Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska

WYMIARY NAGRZEWNIC: Wymiary (mm) ØD B H L L1. Waga (kg) Nr rys. Typ

Seria. Kanałowa nagrzewnica elektryczna z blokiem sterowania

Kanałowa nagrzewnica elektryczna z modułem regulacji temperatury

Technologia Godna Zaufania

AKCESORIA: z blokiem sterowania

3.0 FALOWNIKI ASTRAADA DRV

MODERNIZACJA NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO WIRÓWKI DO TWAROGU TYPU DSC/1. Zbigniew Krzemiński, MMB Drives sp. z o.o.

Tytuł Aplikacji: Aplikacja wentylatora 400kW i związane z tym oszczędności

ELEKTRYCZNA NAGRZEWNICA KANAŁOWA EKS - INSTRUKCJA INSTALACJI

Softstart z hamulcem MCI 25B

Układ ENI-EBUS/URSUS stanowi kompletny zespół urządzeń napędu i sterowania przeznaczony do autobusu EKOVOLT produkcji firmy URSUS..

Tytuł Aplikacji: Aplikacje przetwornic Decentral FCD 302 i ich nowe możliwości zastosowań

Tytuł Aplikacji: Współpraca falownika z silnikiem pracującym w strefie zagrożonej wybuchem

Seria NK NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE

Przemiennik częstotliwości VFD2800CP43A-21

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

CIVIC EC 300 LB CIVIC EC 500 LB Wydajność do 550 m 3 /h Efektywnośc odzysku ciepła do 97%

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Technika napędowa a efektywność energetyczna.

Technika napędów elektrycznych jako klucz obniżenia kosztów energii.

Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane:

SL EC centrale nawiewne

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

Softstarty MCI - układy łagodnego rozruchu i zatrzymania

GXW35W. Główne parametry Częstotliwość Hz 50 Napięcie V 400 Współczynnik mocy cos ϕ 0.8 Faza i połączenie 3

VUT ECO HEC/EHEC - wymiennik przeciwprądowy, bez nagrzewnicy/z nagrzewnicą elektryczną, silniki EC

Przegląd oferty produktowej Sunon w TME

WYKORZYSTANIE CIEPŁA ODPADOWEGO za pomocą parowego nawilżacza powietrza zasilanego gazem Condair GS Nawilżanie powietrza i chłodzenie przez parowanie

DE-SZS-HE3F_A_3x18kW. Instrukcja obsługi

INVEOR nowy standard w technice napędów pomp i wentylatorów.

AUTOMATYKA. AUTOMATYKA DO OKIEN Si³owniki ³añcuchowe

TRÓJFAZOWY ELEKTRONICZNY PRZEMIENNIK CZĘSTOTLIWOŚCI

PRZEŁĄCZNIKI ŹRÓDŁA ZASILANIA. Niezawodne modułowe automatyczne. serii VERSO 35A-3200A

UKŁADY NAPĘDOWE POMP I WENTYLATORÓW - OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII. Mgr inż. Adam Tarłowski TAKOM Sp. z o.o.

VPA-E z nagrzewnicą elektryczną

SL EC centrale nawiewne

60 więcej na

1. Logika połączeń energetycznych.

Karta katalogowa wentylatorów boczno-kanałowych

Tytuł Aplikacji: Układy wielonapędowe z przetwornicami Danfoss FC 302 sterowanymi poprzez magistralę Profibus.

Układ napędowy pomp wody pochłodniczej kotła w PKN Orlen.

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

B - Instalacje elektryczne

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

LCH V / P kw ZIĘBIARKA CIECZY CHŁODZONA POWIETRZEM INFORMACJE OGÓLNE O SERII BUDOWA

KOMPRESORY ŚRUBOWE SERII APS BASIC. Szczegółowe informacje dostępne na

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

ASQ systemy sterowania zestawami pomp

Nazwa firmy: Autor: Telefon: Fax: Dane: Klient: Numer klienta: Kontakt:

Dane techniczne Przetwornice częstotliwości serii DV, DF

ELEKTRYCZNA NAGRZEWNICA KANAŁOWA EKA NV /PH - INSTRUKCJA INSTALACJI

Specyfikacja techniczna do zapotrzebowania nr ELT/TME/000263/16

MODUŁ STEROWANIA ZAWOREM Z NAPĘDEM ELEKTRYCZNYM

WENTYLATOR KOMINKOWY ECOFAN

ZGRZEWARKI WARSZTATOWE. Zgrzewarka 3450

ZUP ŻUBR ZASILACZ DO SYSTEMÓW KONTROLI ROZPRZESTRZENIANIA DYMU I CIEPŁA TYPU ZUP

Optymalna zabudowa serwerowni i data center zwiększająca efektywność chłodzenia na przykładzie rozwiązań apra-optinet

ALTIVAR PLUS. Schneider Electric

DOSTAWA WYPOSAŻENIA HAMOWNI MASZYN ELEKTRYCZNYCH DLA LABORATORIUM LINTE^2 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

mawostart UKŁAD ŁAGODNEGO ROZRUCHU

KOMPRESORY ŚRUBOWE APS Z NAPĘDEM BEZPOŚREDNIM. Szczegółowe informacje dostępne na

Warunki montażu. Treść. urządzenia SUNNY CENTRAL 350

KAM. Specyfikacja. Zastosowanie

Seria BKM E Seria Seria

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Układ ENI-ZNAP/RT6N1. Karta produktu

Układ ENI-ZNAP/T3L441

wentylatory boczno-kanałowe SC-F

AGREGAT PRĄDOTWÓRCZY KRAFT WELE - SDG DIGITAL SILENT-

Przetwornice częstotliwości Danfoss w aplikacjach HVAC.

FlexPAK 800. Wiodące rozwiązanie dla odciągu zanieczyszczeń. Zawsze odpowiednia wydajność.

Instrukcja Obsługi do wyłączników typu MSD K / MSRD K z pozystorowym zabezpieczeniem termicznym

ZESPOŁY SPRĘŻARKOWE DO ZASTOSOWAŃ PRZEMYSŁOWYCH I KOMERCYJNYCH BERLING REFRIGERATION GROUP KZBT-2/10-PL

7. Zawór trójdrogowy do nagrzewnicy wodnej o charakterystyce stałoprocentowej

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S F S F S

SCK. Sprężarki powietrza SCK

PSPower.pl. PSPower MULTIFAL (Basic ; PV)

Maksymalna moc wentylatora (W) Pobór prądu przez wentylator (A) 2,3 2,3 4,5. Moc nagrzewnicy (kw) 25,2-25,2 - -

Tytuł Aplikacji: Aplikacja przetwornic częstotliwości Danfoss w sieci przemysłowej Profinet

Układ ENI-EBUS/ELTR/ZF/AVE

T22 PLUS - T40 PLUS - T40W PLUS BEZPIECZEŃSTWO PRACY W STANDARDZIE

Kratki wywiewne. Silentium HICS. Energy Solutions 17 NOWOŚĆ. Zalety: Zastosowanie: Zasada działania: Parametry techniczne:

REKOBA Polska Specyfikacja systemu sterowania Kontakt: Telefon: Nazwa inwestycji: Oferta Zamówienie Termin wykonania:

Protect 4.33 o mocy 160 kva kva

Silnik Jednofazowy silnik na łożyskach kulkowych posiada dwie prędkości obrotowe. Dla ochrony przed przeciążeniem,

KATALOG WYROBU. WENTYLATORY DACHOWE typ INTENSIVE 120 C. 120 C max temp. przetłaczanego powietrza.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter Pure Sine Wave MODEL: 53880, 53881, 53882, 53883, 53884,

SPRĘŻARKI ŚRUBOWE AIRPOL WERSJA PODSTAWOWA

Kratki wywiewne. Silentium HICS NOWOŚĆ. Zalety: Zastosowanie: Zasada działania: Parametry techniczne:

TRÓJFAZOWY ZESTAW PODNOSZENIA CIŚNIENIA Z TRZEMA POMPAMI O ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI

KATALOG TECHNICZNY BARBOR

AUTOMATYKA UJĘĆ GŁĘBINOWYCH SZKÓŁKA LEŚNA NADLEŚNICTWA SUWAŁKI

Przemiennik częstotliwości falownik 1,5kW 3faz Twerd MFC710

HPB-F wentylator promieniowy

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Elektryczne urządzenia sterownicze

Sterowniki obiektowe wraz z innymi urządzeniami niezbędnymi w układzie regulacji i sterowania HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji) jak:

ZASTOSOWANIE. Płyta czołowa walizki W-30 przedstawiona jest na rys.1. Walizka W-30 zbudowana jest z:

Transkrypt:

Poniższy artykuł został w pełni przygotowany przez Autoryzowanego Dystrybutora firmy Danfoss i przedstawia rozwiązanie aplikacyjne wykonane w oparciu o produkty z rodziny VLT Firma Danfoss należy do niekwestionowanych liderów branży napędowej. Od lat nazwa VLT określa przetwornice częstotliwości i softstarty o najlepszych parametrach technicznych, najwyższej niezawodności i funkcjonalności. Napędy VLT pracują w aplikacjach na całym świecie, a Danfoss oferuje najbardziej rozległą sieć doświadczonych specjalistów i partnerów z zakresu techniki napędowej. Tytuł Aplikacji: Aplikacja układu napędowego wentylatora 160kW w instalacji proszkowania mleka. Mleko w proszku jest coraz liczniej wykorzystywanym półproduktem w produkcji spożywczej. W związku z tym stanowi znaczący odsetek produkcji zakładów mleczarskich. Proces suszenia mleka jest dosyć skomplikowanym technologicznie, cechuje go również znaczące zapotrzebowanie na czynniki energetyczne. W celu otrzymania produkty finalnego o wysokiej jakości i ściśle określonych parametrach wymagane jest precyzyjne oddziaływanie poprzez układ sterowania w poszczególnych etapach produkcji. Na życzenie zleceniodawcy przedmiotem naszych działań było przeprowadzenie prac modernizacyjnych dotyczących ostatniego etapu procesu technologicznego finalne dosuszanie na wieży dosuszającej. Do wieży poprzez system dysz wtłaczane jest zagęszczone mleko, doprowadzane powietrze o zadanej, regulowanej przez nagrzewnice temperaturze. Wentylator główny 160kW, ma za zadanie wytwarzać wymagane podciśnienie w celu filtracji, osadzania się proszku mlecznego na cyklonach. Zgodnie z wymaganiami technologicznymi dla tej instalacji określającymi parametry finalne poszczególnych odmian mleka w proszku należy precyzyjnie sterować następującymi parametrami: - ilością wprowadzonego mleka zagęszczonego - wartością wytwarzanego podciśnienia przez wentylator główny - temperaturą powietrza Zadaniem postawionym naszej firmie było zapewnienie precyzyjnej regulacji wytwarzanego podciśnienia w wymaganym zakresie. Ważną kwestią było również zmniejszenie wytwarzanego hałasu

poprzez wentylator. Istotnym było również, że dla pewnych odmian mleka nie jest wymagana znamionowa wydajność wentylatora. Wentylator był napędzany za pomocą silnika o mocy 160kW, prądzie znamionowym wynoszącym 283A, napięciu zasilającym 3x380-420Vac i prędkości obrotowej 1465 obr./min, wyposażonym w czujniki termistorowe dla każdej z faz uzwojeń. Ze względu na charakter obciążenia jak i wymogi regulacji do napędu silnika dobrano przetwornicę częstotliwości FC102HVAC P200K w wersji obudowy IP00. Przewymiarowanie napędu było konieczne z powodu oczekiwania klienta aby przy pewnych procesach pracować z prędkościami ponadznamionowymi, a więc tym samym i prądami większymi od znamionowych. Przetwornica wraz z układem sterowania została zabudowana w szafie produkcji Rittal o wymiarach 1200x1800x500 mm (szerokość x wysokość x głębokość) w wykonaniu ze stali nierdzewnej posadowionej na cokole o wysokości 200 mm. Rodzaj materiału obudowy wymuszony był wymogami higienicznymi oraz rodzajem medium z jakimi będzie miała styczność np. podczas mycia. W pomieszczeniu w którym miała być posadowiona szafa sterownicza mogło pojawiać się czasowo zapylenie i zawilgocenie. Mając na uwadze warunki środowiskowe oraz konieczność zapewnienia wymaganej sprawności wentylacji mechanicznej zastosowano dedykowany zestaw kanałów wentylacji do Rittal TS8-1800 mm dla VLT w obudowie D4 - IP00 o numerze katalogowym 176F1823, stąd wybór producenta szafy był oczywisty. Klient zdecydowanie przystał na takie rozwiązanie. Zastosowanie dedykowanego kanału niesie za sobą wiele korzyści: brak kontaktu zanieczyszczonego bądź wilgotnego powietrza z częściami elektroniki napędu wykorzystanie wewnętrznych wentylatorów przetwornicy, więc tym samym ograniczenie kosztów związanych z koniecznością stosowania zewnętrznych wentylatorów i kratek możliwość zwiększenia stopnie szczelności szafy (brak kratek wentylacyjnych) wytwarzane ciepło które należy ewentualnie odprowadzić to jedynie około 5% ciepła całkowitego wydzielanego przez napęd, w tym przypadku to 130-160W Pomimo wieku silnika wynoszącym kilkanaście lat zrezygnowano w dodatkowego wyposażenia układu w filtry sinusoidalne czy też du/dt ze względu na deklarację klienta, że kolejnym krokiem będzie wymiana istniejącego silnika na nowy o dużej sprawności.

W celu zapewnienia możliwości awaryjnego (bezpośredniego) rozruchu wentylatora zastosowano przełącznik by-passowy produkcji Socomec który jednocześnie może pełnić funkcję rozłącznika. Zgodnie z deklaracją klienta dotyczącą parametrów sieci zasilającej pozwalała ona na awaryjny rozruch bezpośredni. Wobec możliwości rozruchu bezpośredniego należało przewidzieć inne zabezpieczenia dla pracy wentylatora z przetwornicą, a inne dla pracy z rozruchem bezpośrednim. Można to rozwiązać na dwa sposoby: 1. przy jednej podstawie bezpiecznikowej: wymiana wkładek bezpiecznikowych przed przełącznikiem by-passowym, przed wykonaniem rozruchu bezpośredniego 2. montaż dwóch podstaw bezpiecznikowych pod przełączniku by-passowym, dla każdego z toru zasilania niezależnie Biorąc pod uwagę ilość wymaganego (i tym samym ograniczenia pozostawionego wolnego miejsca) w szafie sterowniczej, niezbędne przekroje projektowanych kabli oraz zwiększony koszt dla rozwiązania z opcji nr 2, klient zdecydował się na prostszy wariant nr 1. Tym bardziej, że rozruch bezpośredni wymaga uczestnictwa operatora i ręcznej zmiany położenia dźwigni przełącznika obejściowego.

1 4 3 2 1 Widok wnętrza szafy sterowniczej. 1. Dedykowane kanały wentylacyjne 2. Wyłącznik/Przełącznik by-passowy

3. Wyniesiona listwa zaciskowa wejść i wyjść napędu 4. Wyniesiony panel operatorski W elewacji szafy umieszczono graficzny panel operatorski, lampki kontrolne praca i awaria, grzybkowy wyłącznik bezpieczeństwa i oczywiście dźwignię rozłącznika/przełącznika obejściowego. Sterowanie układem może odbywać się dwuwariantowo: 1. automatycznie: poprzez zarządzanie przez system nadrzędny obsługujący pracę całości linii technologicznej 2. manualnie poprzez lokalny panel operatorski samej przetwornicy W przypadku pracy automatycznej napęd wysterowany jest poprzez zaciski wejściowe: - nr 18, parametr 5-10 zaprogramowany jako start impulsowy - nr 19, parametr 5-11 zaprogramowany jako stop, odwrócony - nr 27, parametr 5-12 zaprogramowany jako wybieg silnika - nr 32, parametr 5-14 zaprogramowany jako programowana wartość zadana bit 0 - nr 33, parametr 5-15 zaprogramowany jako programowana wartość zadana bit 1 Przekaźniki zostały zaprogramowane jako informujące o aktualnym stanie napędu: praca bez ostrzeżeń oraz awaria. Poszczególne wartości zadane (45Hz, 47Hz, 49Hz oraz 52Hz) i związane z nimi wydajności zostały opracowane przez technologa zakładu produkcyjnego w oparciu o wyliczenia i przeprowadzone testy pracy wentylatora z różnymi nastawami napędu, także wydajnościami wyższymi od znamionowych Wystąpiliśmy z propozycją aby dla przypadku pracy manualnej wyposażyć układ w dodatkowy przetwornik ciśnienia i wykorzystać wewnętrzny regulator PID napędu. Jednak wystarczającym okazało się ręczne wymuszanie pracy z ustaloną częstotliwością wyjściową silnika. Podczas uruchomienia układu przeprowadzono procedurę pełnej AMA adaptacji do silnika, która zakończyła się wynikiem pozytywnym. Zaprogramowano dopuszczalny kierunek obrotów oraz wartości graniczne prądu.

Bardzo pomocnym okazała się możliwość wykorzystanie parametru nr 4-61 (obejście częstotliwości wyjściowej od ) ustawionego na 44,5Hz i parametru 6-63 (obejście częstotliwości wyjściowej do ) ustawionego na 44,9 Hz. Pozwoliło to na wyłączenia z punktu pracy częstotliwości dla których słyszalny był rezonans mechaniczny. Ponieważ minimalna wymagana wydajność/częstotliwość wyjściowa została ustalona doświadczalnie na poziomie 45Hz nie ma konieczności stosowania obcego chłodzenia silnika wentylatora. Podsumowanie: Dzięki zastosowaniu przetwornicy częstotliwości serii tj. VLT HVAC Drive FC100, umieszczeniu jej w szafie sterowniczej z wentylacją mechaniczną wykorzystującą wbudowane wentylatory napędu i optymalne zaprogramowanie uzyskaliśmy szereg korzyści: ograniczenie zużycia energii elektrycznej, szczególnie dla pracy układu podczas produkcji finalnego produktu w odmianie wymagającej mniejszych wydajności, tj. 45Hz, 47Hz, 49Hz. Daje to wymierne korzyści finansowe, które można przeznaczyć na zakup silnika o podwyższonej sprawności. możliwość pracy ze zmniejszonymi wydajnościami przy jednoczesnym zachowaniu reżimu technologicznego ograniczanie poziomu hałasu zarówno w hali jak i na zewnątrz budynku proszkowni stosowanie rozwiązań ograniczających zużycie czynników energetycznych i związaną z tym możliwość uzyskania dofinansowania projektu. zwiększenie żywotności silnika dzięki łagodnym rozruchom i zatrzymaniom ograniczenie zużycia pasków napędowych poprawa zabezpieczeń silnika przed zwarciem, doziemieniem, przekroczeniem dopuszczalnych wartości prądów np. zwiększony pobór prądu przy tej samej wartości zadanej może oznaczać zabrudzenie filtrów bądź zużycie łożysk silnika, wentylatora pełna diagnostyka i monitoring parametrów pracy silnika

zmniejszenie wydatku energetycznego na chłodzenie napędu poprzez wykorzystanie dedykowanych profili do kanałów wentylacyjnych zwiększenie stopnia IP szafy sterowniczej obejście rezonansu mechanicznego możliwość pracy ręcznej z dowolną wartością czyli możliwość kontynuowania pracy linii w przypadku uszkodzenia przetwornika ciśnienia, modułu sterownika. możliwość rozruchu awaryjnego z pominięciem napędu ograniczenie hałasu Artykuł przygotowała firma STAKOL Spółka jawna K.Olucha, A.Staszczak ul. Morwowa 1 20-704 Lublin Tel.: (81) 446 76 20 Fax: (81) 446 76 21 www.stakol.com.pl e-mail: info@stakol.com.pl