Instrukcja eksploatacji

Podobne dokumenty
Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200LS. Vitomax 200LS Typ M233, 1,9 do 3,3 MW Wydajność 2,9 do 5,0 t/h

Instrukcja eksploatacji PAROMAT TRIPLEX. Instrukcja eksploatacji. Paromat Triplex. Typ RN, 70 do 460 kw. Paroamt Triplex

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 18. Vitoplex 200 Typ SX2, 700 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200. Vitomax 200 Typ M241

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300 E 20. Vitoplex 300 Typ TX3A, 620 do 2000 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 25. Vitoplex 200 Typ SX2A, 90 do 1950 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300 E 11. Vitocrossal 300 Typ CR3, 787 do 978 kw

VIESMANN. VITOMAX 200-WS Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dop. temperaturach na zasilaniu do 110 C 1,75 do 11,63 MW.

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200. Vitomax 200 Typ M241

VIESMANN. VITOMAX 200-WS Niskociśnieniowy kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu do 110 C 1,75 do 11,63 MW

Instrukcja eksploatacji VITOGAS 100-F E 14. Vitogas 100-F Typ GS1D, 72 do 140 kw jako instalacja wielokotłowa do 420 kw

VIESMANN. VITOMAX 200-LW Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dop. temperaturach na zasilaniu do 120 C Moc kotła do 9,5 MW.

VITODENS 200-W. Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji VITORADIAL 300 E 21. Vitoradial 300-T Typ VR3, 101 do 335 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ SX1, 80 do 460 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300. Vitoplex 300 Typ TX3, 80 do 460 kw

VIESMANN. VITOMAX 300-LT Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dop. temperaturach na zasilaniu do 120 C 1,86 do 5,90 MW.

VIESMANN VITOMAX 100 LW. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 100 LW

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Instrukcja eksploatacji Vitocrossal 200. Vitocrossal 200. Typ CM2, 87 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Instrukcja eksploatacji Vitoplex 200. Vitoplex 200. Typ SX2, 90 do 560 kw

VITOCROSSAL 200. Instrukcja eksploatacji. Vitocrossal 200 Typ CT2, 404 do 628 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1B, 780 do 2000 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CR3B, 787 do 1400 kw

Instrukcja eksploatacji VITOGAS 050. Instrukcja eksploatacji Vitogas 050 Typ GS0A, 72 do 140kW

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 WS

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HW

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ SX1, 575 do 1750 kw

VIESMANN. Dane techniczne. VITOMAX 200-LW Typ M64A. Olejowo-gazowy, niskociśnieniowy kocioł wodny wysokotemperaturowy

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300. Vitoplex 300 Typ TZ3, 895 do 1750 kw

Instrukcja eksploatacji VITOMAX 200 WS. Vitomax 200 WS Typ M250

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1, 110 do 620 kw

VIESMANN VITOMAX 200 HW. Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu. Moc spalania od 4,0 do 18,2 MW

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100-LS. Vitoplex 100-LS Typ SXD, 170 do 1450 kw 260 do 2200 kg/h

Instrukcja eksploatacji VITOROND 100. Instrukcja eksploatacji Vitorond 100 Typ VR2B, 40 do 100 kw. Vitorond 100 Typ VR2B, 40 do 100 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100 LS. Vitoplex 100 LS Typ SXD, 170 do 1450 kw 260 do 2200 kg/h

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2, 40 do 100 kw

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Instrukcja eksploatacji Vitorond 200 Typ VD2, 125 do 270 kw. Vitorond 200 Typ VD2, 125 do 270 kw

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 125 i 150 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VD2, od 320 do 1080 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

VIESMANN. VITOMAX 300-HW Moc cieplna od 2,1 do 6,0 MW. Dane techniczne. VITOMAX 300-HW Typ M92A. Nr katalogowy i cennik na żądanie

VIESMANN. VITOMAX 300-HW Moc cieplna od 8,0 do 20,0 MW. Dane techniczne. VITOMAX 300-HW Typ M94A. Numery katalog. i ceny: patrz cennik

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3U, 400 do 630 kw

VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 26 do 60 kw

Rozdział 9 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem wentylatorowym średniej i dużej mocy

VIESMANN. Dane techniczne. VITOMAX 200-HW Typ M74A. Nr katalogowy i cennik na żądanie

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 49 do 150 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 300-LT

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Vitocell-L 100 Typ CVL, 500 do 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2B, 87 do 311 kw

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200

Instrukcja eksploatacji VITORONDENS 200-T. Vitorondens 200-T Typ J2RA o mocy 67,6 do 107,3 kw. Olejowy zespolony kondensacyjny kocioł grzewczy

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 87 do 311 kw

Viesmann. VITOMAX 300-LT Moc cieplna od 1,86 do 5,90 MW. Dane techniczne. VITOMAX 300-LT Typ M343B

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 400 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 635 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Vitoplex 200 Typ SX2A, 90 do 1950 kw

VIESMANN. Dane techniczne. VITOMAX 200-LW Typ M62A. VITOMAX 200-LW Typ Zestaw systemowy M62A

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2C, 75 do 311 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 100. Vitocrossal 100 Typ CI1, 75 do 636 kw

VIESMANN VITOPLEX 100. Dane techniczne Numer katalog. i ceny: patrz cennik VITOPLEX do620kW. teczka dokumentacji projektowej Vitotec,

Instrukcja eksploatacji VITODENS 200-W. Vitodens 200-W Typ B2HA, 80 i 100 kw Gazowy kocioł kondensacyjny, wiszący

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CT3, 187 do 635 kw

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

Powierzchnia grzewcza Inox-Radial ze stali nierdzewnej zapewnia

VIESMANN. VITOTRANS 300 Wymiennik ciepła spalin/wody wykorzystujący ciepło kondensacji ze stali nierdzewnej. Dane techniczne VITOTRANS 300

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VD2, 320 do 1080 kw

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HS. Wysokociśnieniowy kocioł parowy. Wydajność pary4do25t/h

Viesmann. VITOMAX LW Moc cieplna od 2,3 do 8,8 MW. Dane techniczne. VITOMAX LW Typ M62C

VIESMANN. Wytyczne projektowe. VITOMAX 200-HW Typ M236. Olejowy/gazowy wysokociśnieniowy kocioł wodny wysokotemperaturowy

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2B o mocy 80 i 100 kw

Viesmann. VITOMAX HS Wydajność pary 5,0 do 30,0 t/h. Dane techniczne. VITOMAX HS Typ M75B

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

Viesmann. VITOMAX 100-LW Moc cieplna od 0,65 do 6,0 MW. Dane techniczne. VITOMAX 100-LW Typ System M148

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CM3, 87 do 142 kw

Viesmann. VITOMAX LW Moc cieplna od 0,65 do 6,00 MW. Dane techniczne. VITOMAX LW Typ System M148

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Uwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych.

na przewodzie zasilajcym rcznego zaworu odcinajco-pomiarowego ASV-I, dn 15 mm Zawory posiadaj fabryczne nastawy 0,1 bara.

VIESMANN. VITOMAX 100-HS Wydajność pary 1,0 do 6,4 t/h. Dane techniczne. VITOMAX 100-HS Typ M33A

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200-LW. dla wykwalifikowanego personelu

VIESMANN VITORADIAL 300-T Kocioł kondensacyjny 101 do 335 kw

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 100. Vitoplex 100 Typ PV1, 110 do 620 kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-050. Vitocell-050 Typ SVP, 600 i 900 litrów. Zbiornik do magazynowania wody grzewczej

LISTA KONTROLNA PRZEGLĄDU KOTŁOWNI PAROWEJ

KOTŁY OLEJOWO-GAZOWE NISKOTEMPERATUROWY TRZYCIĄGOWY KOCIOŁ WODNY EURONOX Moc kw

GN1. Jednofunkcyjny kocioł żeliwny olejowo-gazowy INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - ROZRUCHOWA DTR STACJI NAPEŁNIAJ CO - ODPOWIETRZAJ CEJ TYP S.N.O.W i TYP S.N.O.P.

VIESMANN. Wytyczne projektowe VITOMAX 200 HW. Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 200. Vitocrossal 200 Typ CM2, 400 do 620 kw

VIESMANN VITORADIAL 300-T Kocioł kondensacyjny 101 do 335 kw

Viesmann. VITOMAX 200-LW Moc cieplna od 2,3 do 6,0 MW. Dane techniczne. VITOMAX 200-LW Typ System M62A

Instrukcja montau i obsługi

Wymiana układu hydraulicznego

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1

Transkrypt:

Vitomax 100 Typ M155 Olejowo-gazowy kocioł wodny do pracy z podwyszon temperatur wody w kotle z palnikiem stopniowym lub modulowanym z reguatorem Vitotronic UWAGA! Dokładne informacje dotyczce parametrów technicznych urzdze znajduj si w Danych technicznych. v01 210904

Charakterystyka techniczna Podstawowe (niezbdne) wyposaenie kotła powinno zawiera: Zawór bezpieczestwa Regulator temperatury (1 lub 2 szt.) Termostat bezpieczestwa Regulator temperatury wody na krócu powrotnym Termometr Ogranicznik poziomu wody Manometr z zaworem kontrolnym oraz z jednym dodatkowym przyłczem lub Zawór bezpieczestwa Regulator temperatury na króu powrotnym Manometr z zaworem kontrolnym oraz z jednym dodatkowym przyłczem Ogranicznik poziomu wody Vitotronic 100 - do pracy z podwyszon temperatur wody w kotle dla instalacji jednokotłowych lub jako regulator podstawowy w instalacjach wielokotłowych. Vitotronic 333 - dla instalacji wielokotłowych Miejsce montau w/w urzdze patrz: Dane techniczne oraz Instrukcja montau Dane techniczne Znamionowa moc cieplna Znamiononowe obcienie cieplne Oznakowanie CE według wytycznej dla urzdze cinieniowych Dop. temperatura na zasilaniu *1 (= temperatura progowa) Dop. nadcinienie robocze Opór przepływu gazów grzewczych Wymiary całkowite Długo całkowita Szeroko całkowita Wysoko całkowita Wysoko dzwikochłonnych podkładek pod kocioł (pod obcieniem) Fundament Długo Szeroko Ciar Kocioł grzewczy z izolacj ciepln Pojemno wodna kotła Przyłcza kotła grzewczego Zasilanie i powrót kotła Przyłcze zabezpieczajce Spust kw kw o C bar Pa mbar kg litry PN 16 DN PN 16 DN R (gw. zew.) 650 710 8 200 2,0 2480 1480 1680 37 2200 1150 1900 1370 80 32 1¼ 1000 1090 patrz strona 3 patrz strona 3 8 340 3,4 2720 1620 1820 37 2400 1200 2600 1720 100 32 1¼ 1400 1530 8 470 4,7 2980 1780 1980 37 2700 1300 3300 2470 125 40 1¼ 2000 2185 8 600 6,0 3265 1950 2150 37 3000 1300 4400 3280 150 50 1¼ 2

Paramerty spalin *2 Temperatura (przy temperaturze wody w kotle wynoszcej 80/60 o C) - przy znamionowej mocy cieplnej - przy obcieniu czciowym Masowe natenie przepływu - przy znamionowej mocy cieplnej - przy obcieniu czciowym o C o C kg/h kg/h Wymagane cinienie tłoczenia Pa/mbar 0 0 0 0 Króciec spalin red. zew. 248 298 348 408 Pojemno czci spalinowej Komora spalania i cigi spalin m 3 1,06 1,53 2,15 3,06 Sprawno znormalizowana przy temp. systemu grzewczego 75/60 o C % 95 95 95 95 *1 Maksymalna i praktycznie osigalna temperatura na zasilaniu jest o ok. 15 K nisza od dopuszczalniej temperatury progowej. *2 Wartoci rachunkowe do projektowania instalacji spalinowej wg normy DIN 4705 w odniesieniu do 13 % CO 2 w przypadku oleju opałowego lekkiego i 10 % CO 2 w przypadku gazu ziemnego. Temperatury spalin jako zmierzone wartoci brutto przy 20 o C temperatury powietrza do spalania. Dane obcienia czciowego odnosz si do wydajnoci wynoszcej 50 % znamionowej mocy cieplnej. Przy obcieniu czciowym odbiegajcym od podanych wartoci (zalenie od sposobu eksploatacji) naley odpowiednio obliczy przepływ masowy spalin. Temperatura spalin przy temperaturze wody wynoszcej 80 o C słuy do okrelenia zakresu zastosowania przewodów spalin przy maksymalnie dopuszczalnych temperaturach roboczych. 190 130 1090 545 190 130 1670 835 190 130 1250 1180 190 130 3350 1680 Zamontowanie odpowiedniego palnika Palnik musi by dostosowany do danej znamionowej mocy cieplnej kotła i jego oporów przepływu po stronie spalin (patrz dane techniczne producenta palnika). Materiał głowicy palnika musi by dostosowany do do temperatur roboczych, przynajmniej do 500 o C. Palniki specjalnej konstrukcji, np. z rozpylaczem wirujcym, mog utrudnia otwarcie drzwi kotła. Dlatego przed dostaw konieczne jest uzgodnienie z nami. Olejowe palniki wentylatorowe Palnik musi by sprawdzony i oznakowany wg EN 267. Gazowe palniki wentylatorowe Palnik musi by sprawdzony wg EN 676 i zgodnie z dyrektyw 90/396/EWG posiada znak CE. Regulacja palnika Natenie przepływu oleju wzgl. gazu naley wyregulowa odpowiednio do podanej znamionowej mocy cieplnej kotła. Monta palnika Na yczenie moemy przygotowa fabrycznie płyt palnika. Naley w tym celu poda przy zamówieniu kotła mark i typ palnika. W innym przypadku uytkownik bdzie musiał sam wykona otwór na rur palnika i ruby mocujce w dostaczonej płycie lepej. Paliwa Olej: olej opałowy EL wg DIN 51603 Gaz: gaz ziemny, miejski i płynny wg instrukcji roboczej DVGW G 260/I i II wzgl. przepisów lokalnych. Inne paliwa na zapytanie. Dopuszczalne temperatury na zasilaniu Wytwornice wody gorcej dla dopuszczalnych temperatur na zasilaniu (= temperatura zabezpieczenia) do 110 o C Znak CE: CE-0085 zgodnie z dyrektyw dla urzdze gazowych lub ponad 110 o C (do 120 o C) Znak CE: CE-0035 zgodnie z dyrektyw dla urzdze cinieniowych. Dla ruchu z temperatur zabezpieczenia 120 o C konieczne s dodatkowe urzdzenia zabezpieczajce. Zgodnie z przepisami bezpieczestwa eksploatacji takie kotły grzewcze podlegaj pełnemu dozorowi. Zgodnie z wykresem oceny zgodnoci nr 5 z dyrektywy UE dla urzdze cineiniowych naley go zaszeregowa do kategorii IV. Monta, instalowanie i eksploatacja wymagaj zezwolenia odnonych władz. Instalacj naley sprawdzi przed pierwszym uruchomieniem. Co roku naley przeprowadza inspekcj zewntrzn, a co 3 lata - za zgod jendnostki dozoru technicznego - prób cinieniow, w zastpstwie inspekcji wewntrznej. Inspekcj winna przeprowadza uznana jednostka dozoru technicznego. Ca 3

r 4

Wskazówki dotyczce bezpieczestwa i eksploatacji Przepisy bezpieczestwa Naley przestrzega krajowych przepisów bezpieczestwa w zakresie eksploatacji urzdze cinieniowych. Wskazówka! Przed przystpieniem do czynnoci eksploatacyjnych naley starannie przeczyta t instrukcj oraz instrukcje obsługi wszystkich urzdze zamontowanych w kotłowni. Prace przy urzdzeniu Monta, konserwacja, naprawy musz by wykonywane przez autoryzowane firmy (firmy instalatorskie / firmy serwisowe). Prace przy instalacji gazowej moe wykonywa wyłcznie instalator, który jest do tego upowaniony przez zakład gazowniczy. Bezpieczne uytkowanie kotła nie wymaga stałej obecnoci osób obsługujcych, pod warunkiem, e jest on wyposaony w osprzt zabezpieczajcy i cinieniowy, który powoduje wyłczenie kotła po wystpieniu zakłóce, bez moliwoci jego uszkodzenia. Czynnoci obsługowe kotła moe wykonywa wyłcznie osoba posiadajca stosowne uprawnienia eksploatacyjne zgodne z wymaganiami URE. Nadzór nad pracownikami wykonujcymi czynnoci obsługowe kotła moe wykonywa wyłcznie osoba posiadajca stosowne uprawnienia dozorowe zgodnie z wymaganiami URE. Wskazówka! Przy pracach przy urzdzeniu naley odłczy je od napicia (np. przy oddzielnym zabezpieczeniu lub wyłcznikiem głównym) i zabezpieczy przed ponownym włczeniem. Zamkn zawór odcinajcy gazu/oleju i zabezpieczy przed przypadkowym otwarciem. 5

Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym Przegld kotła Przed napełnieniem kotła wod naley przeprowadzi jego przegld majcy na celu: kontrol kotła wewntrz - wyczyci i usun ewentualne pozostałoci po montau lub remoncie, kontrol połcze podzespołów pracujcych pod cinieniem, a w szczególnoci włazów, drzwi komór nawrotnych, połcze kołnierzowych, kontrol stanu zaworów - sprawdzi ich działanie (usun zalepki załoone na czas transportu), kontrol zaworu bezpieczestwa - sprawdzi czy nie jest zaklinowany, czy posiada plomb UDT lub KJ, kontrol stanu manometrów, termometrów, automatyki oraz urzdze kontrolno-pomiarowych, kontrol stanu izolacji, kontrol podzespołów współpracujcych z kotłem - według zalece w odpowiednich instrukcjach obsługi i eksploatacji. Stwierdzone usterki i nieprawidłowoci naley wpisa do dziennika ruchu kotła oraz powiadomi o nich kierownictwo kotłowni. Po wikszych remontach i naprawach czci i podzespołów pracujcych pod cinieniem oraz po dłuszej przerwie w pracy kotła (kilka miesicy), naley przeprowadzi prób wodn. Napełnianie kotła i instalacji Woda zasilajca kocioł i instalacj powinna odpowiada warunkom podanym w Wytycznych projektowych dotyczcych jakoci wody. Podczas napełniania, rónica pomidzy temperatur wody zasilajcej a temperatur płaszcza kotła (temperatura otoczenia) powinna by jak najmniejsza - nie wiksza ni 30 o C. W przypadku wikszych rónic, naley wydłuy czas napełniania. Podczas napełniania naley wykona nastpujce czynnoci: otworzy zawór zasilajcy, otworzy zawór powrotny, otworzy zawór napełniajcy w czasie napełniania cigle kontrolowa połczenia kołnierzowe pracujce pod cinieniem pod ktem ich szczelnoci. Przygotowanie do uruchomienia Przed uruchomieniem kotła naley: skontrolowa spełnienie przepisów BHP i p.po. oraz wymaga zawartych w instrukcji obsługi i uruchamiania palnika dotyczcych instalacji paliwowej oraz wszystkich elementów takich jak przewody rurowe, zawory, regulatory, pompy itd. pod wzgldem szczelnoci, sprawdzi działanie s.u.w., sprawdzi cisnienie (poziom wody) w instalacji. Czarna wskazówka manometru powinna znajdowa si na zielonym polu. Jeeli czarna wskazówka stoi poniej nastawionej na stałe wskazówki czerwonej, cinienie w instalacji jest zbyt niskie - uzupełni wod i odpowietrzy grzejniki. sprawdzi poziom oleju lub cinienie na przyłczu gazu, skontrolowa instalacj odprowadzenia spalin - czy spełnia przepisy p.po., sprawdzi prawidłowo połcze elektrycznych, sprawdzi prawidłowo nastaw regulatorów temperatury sprawdzi czy zawirowywacze (jeeli s zainstalowane) zostały wsunite do oporu do kanałów spalin (otworzy drzwi kotłowe), sprawdzi, czy czynna jest wentylacja kotłowni, sprawdzi, czy otwór/otwory wyczystkowe przy wylocie spalin zostały zamknite, Ostateczn kontrol kotła przed pierwszym uruchomieniem przeprowadza kierownik kotłowni z pracownikiem, który bdzie obsługiwał kocioł. Uruchamianie kotła Zgodnie z przepisami o kotłach, instalacja kotłowa grupy IV moe by uruchomiona dopiero po uzyskaniu zezwolenia wydanego przez odpowiedni urzd oraz po jej sprawdzeniu przez odpowiedni oddział UDT. Pierwsze uruchomienie powinien przeprowadzi uprawniony wykonawca instalacji. Wartoci nastawcze musz by odnotowane w protokole pomiarowym podpisanym przez wykonawc instalacji oraz uytkownika instalacji. Kolejno czynnoci przy uruchamianiu: napełni kocioł i instalacj wod i odpowietrzy, sprawdzi cinienie w instalacji, otworzy zasuw lub przepustnic spalin (jeli jest na wyposaeniu), otworzy zawory odcinajce przewody oleju lub gazu, kolejno załczy: wyłcznik główny, wyłcznik roboczy agregatów potrzebnych do instalacji kotłowej, wyłcznik roboczy palnika (przestrzega przepisów eksploatacji producenta palnika), uruchomi minimaln moc ciepln kotła i powoli podgrzewa do temperatury wynoszcej ok. 30 K poniej temperatury roboczej, po osigniciu wymaganej temperatury na zasilaniu otworzy zawór powrotny do kotła oraz powoli zawór zasilajcy kotła, przełczy palnik na pełne obcienie, podczas podgrzewania ze stanu zimnego (take przy ponownym uruchomieniu po konserwacji i czyszczeniu), przerwa podawanie ciepła do odbiorców, dziki czemu temperatura punktu rosy zostanie szybko przekroczona, po osigniciu temperatury roboczej przyłczy po kolei odbiorniki ciepła i przej na automatyczny tryb pracy, obserwowa i w razie koniecznoci dokrci uszczelki i zamknicia, po kilku dniach od rozruchu sprawdzi drzwiczki kotłowe i pokryw rewizyjn i dokrci ruby. 6

Uruchamianie, praca i zatrzymanie kotła wraz z zatrzym. awaryjnym c.d. W trakcie podgrzewu sprawdzi funkcje wszystkich urzdze regulacyjnych i zabezpieczajcych, obserwowa przyrzdy do pomiaru cinienia i temperatury, sprawdza pod wzgldem szczelnoci wszystke zamknicia i ewentualnie dokrci. Wszystkie zamknicia dokrci przy maksymalnie dopuszczalnym nadcinieniu roboczym. Momenty dokrcania w stanie zimnym i ciepłym przedstawiono w tabeli: Zamknicie Otwory rewizyjne Moment dokrcenia 20 Nm Ograniczenia dotyczce uruchamiania Zabronione jest uruchamianie kotła w przypadku: nie przeprowadzenia odbioru kotła przez UDT, wystpowania usterek w instalacji paliwowej lub w palniku, nie przewietrzaniu kanałów spalin, nie napełnieniu kotła, wadliwego zaworu bezpieczestwa nieszczelnoci w kanałach spalinowych, uszkodzenia izolacji kotła, braku pewnoci odnonie poprawnego działania armatury zabezpieczajcej i wskazujcej, braku pewnoci odnonie prawidłowego działania aparatury i urzdze pomocniczych, zagroenia poarowego w otoczeniu kotła. Krótkotrwałe wyłczenie kotła z ruchu Przy krótkotrwałej przerwie w eksploatacji, np. wyłczenie w nocy, jeeli nie jest dozwolona eksploatacja pod cinieniem i/lub przy temperaturze roboczej bez nadzoru, po wyłczeniu palnika naley: wyłczy wyłcznik urzdzenia, wyłcznik pompy obiegu grzewczego i wyłcznik roboczy palnika, wyłczy wyłcznik główny (poza kotłowni), zamkn wszystkie zawory. Długotrwałe wyłczenie kotła z ruchu W przypadku długotrwałego wyłczenia instalacji kotłowej naley: wyłczy wyłcznik urzdzenia, wyłcznik pompy obiegu grzewczego i wyłcznik roboczy palnika, Zamkn zawory odcinajce przewody oleju (przy zbiorniku i fltrze) lub zamkn zawór odcinajcy gaz. Odłczy instalacj od napicia elektrycznego; np. przy oddzielnym bezpieczniku lub wyłczniku głównym. Uwaga! Poniewa instalacja została odłczona od zasilania, wystpuje brak kontroli zabezpieczenia przed zamarzniciem. Zamkn wszystkie zawory. W przypadku niebezpieczestwa zamarznicia naley opróni kocioł i system grzewczy przez przyłcze opróniajce. Otworzy zawory odcinajce i regulacyjne oraz odpowietrzanie. Awaryjne zatrzymanie kotła Awaryjne zatrzymanie kotła nastpuje w przypadku, gdy stan techniczny kotła lub urzdze pomocniczych grozi uszkodzeniem kotła lub zagraa bezpieczestwu ludzi. Uwaga! Gwałtowne wychłodzenie kotła moe spowodowa pogłbienie skutków awarii. Awaryjne zatrzymanie kotła powinno nastpi w przypadku: braku reakcji zaworu bezpieczestwa przy wzrocie cinienia powyej dopuszczalnego, stwierdzenia nieszczelnoci czci cinieniowej kotła, stwierdzenia odkształcenia czci cinieniowej kotła, wybuchu poaru w kotłowni lub w otoczeniu urzdze współpracujcych, wystpienia nieszczelnoci zaworu spustowego, awarii urzdze zabezpieczajcych lub regulacyjnych, uszkodzenia manometru, awarii pomp obiegowych, eksplozji spalin, nieszczelnoci połcze kołnierzowych lub połcze spawanych czci cinieniowej, niedronoci przewodu spustowego, awarii urzdze pomocniczych, innych zaburze, których usunicie w czasie pracy kotła jest niemoliwe ze wzgldów technicznych lub BHP. W przypadku zagroenia naley: natychmiast wyłczy wyłcznik główny (poza kotłowni), zamkn zawory odcinajce w przewodach olejowych lub główny zawór odcinajcy gazu, w przypadku poaru stosowa odpowiednie ganice. 7

Przygotowanie kotła do bada Ze wzgldu na parametry techniczne, kocioł podlega ograniczonemu dozorowi technicznemu. Odcicie od instalacji musi by zrealizowane na rurach zasilajcej i powrotnej, a kocioł opróniony. Ogldziny kontrolne korpusu kotła wymagaj po stronie: wodnej - zdemontowania włazów kotła, spalinowej - otwarcia przednich drzwi rewizyjnych, zdemontowania zawirowywaczy i pokrywy rewizyjnej na komorze zbiorczej spalin. "Instrukcja montau kotła" Wymagania dotyczce konserwacji i kontrolii stanu kotła oraz jego osprztu Kontrola comiesiczna Co miesic naley przeprowadza nastpujce kontrole: kilkakrotna kontrola cinienia w instalacji, kontrola funkcyjnoci zaworu bezpieczestwa, kontrola działania urzdze regulacyjnych i urzdze zabezpieczajcych, kontrola szczelnoci wszystkich przyłczy i zamkni, kontrola wentylacji nawiewnej i wywiewnej kotłowni, zapisanie stanu licznika wody wprowadzonej do układu (lub po kadym dopuszczeniu wody do układu), Mały przegld eksploatacyjny (co 6 miesicy) Co pół roku naley przeprowadzi nastpujce kontrole: kontrola szczelnoci uszczelek i sznurów uszczelniajcych, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotłowych, Kontrola urzdze zabezpieczajcych (zawór bezpieczestwa, STB, ogranicznik poziomu wody, itp.), sprawdzenie układu podwyszania temperatury powrotu, analiza spalin (jeeli zostanie stwierdzony znaczny wzrost temperatury spalin, naley przeprowadzi czyszczenie czci spalinowej kotła), analiza jakoci wody w układzie [twardo, O 2, ph] (lub po kadym dopuszczeniu wody do układu), zapisanie stanu licznika wody wprowadzonej do układu (lub po kadym dopuszczeniu wody do układu), Duy przegld eksploatacyjny (co 12 miesicy) Co 12 miesicy naley przeprowadzi nastpujce kontrole: kontrola szczelnoci uszczelek i sznurów uszczelniajcych, kontrola elementów termoizolacyjnych drzwi kotłowych, Kontrola urzdze zabezpieczajcych (zawór bezpieczestwa, STB, ogranicznik poziomu wody, itp.), sprawdzenie układu podwyszania temperatury powrotu, analiza spalin analiza jakoci wody w układzie [twardo, O 2, ph] (lub po kadym dopuszczeniu wody do układu), zapisanie stanu licznika wody wprowadzonej do układu (lub po kadym dopuszczeniu wody do układu), czyszczenie czci spalinowej kotła, kontrola izolacji termicznej kotła, regulacja palnika, test przekaników, kontrola nastaw automatyki. Czstotliwo i rodzaj dodatkowych kontroli ustala eksploatujcy kocioł, w zalenoci od warunków pracy kotła i urzdze towarzyszcych. Po wyłczeniu kotła z ruchu na dłuszy czas, zawarty w wodzie kotłowej resztkowy tlen oraz tlen przedostajcy si do wody z powietrza ma, przy obecnoci kwasu wglowego, działanie silnie korozyjne. Podczas postoju kotła dłuszego ni 1 tydzie naley zastosowa rodki ochronne. Konserwacja strony wodnej moe odbywa si: - na mokro - gdy kocioł musi by gotowy do eksploatacji w krótkim czasie, - na sucho - zalecana przy okresach przestoju przekraczajcych 4 tygodnie oraz gdy nie przewiduje si uruchomienia w krótkim czasie. Konserwacja strony wodnej na mokro: Po całkowitym napełnieniu kotła wod naley ph wody kotłowej doprowadzi do wartoci 9,5 poprzez dodanie do niej preparatu alkalizujcego oraz rodka wicego tlen. rodkiem alkalizujcym moe by odpowiedni fosforan (np. fosforan trójsodowy). Jako rodka do wizania tlenu mona uy siarczyn sodu. Nie zaleca si stosowania dwusiarczynu sodu, podsiarczynu sodu oraz kwasu siarkowego, gdy przy niskiej zasadowaci, ph moe opa do wartoci powodujcej uszkodzenie powłok ochronnych. Nie zaleca si stosowania hydrazyny. 8

Wymagania dotyczce konserwacji i kontrolii stanu kotła oraz jego osprztu c.d. Zabezpieczenie strony wodnej na sucho. Przed przystpieniem do konserwacji naley kocioł opróni, a nastpnie sprawdzi czy w rurach wodnych nie ma zastoin wilgoci. Naley uy rodka, który pochłania wilgo (np. bezwodny chlorek wapnia, el błkitny). Umieci w kotle rodek pochłaniajcy wilgo i zamkn wszystkie otwory kotła. el błkitny: Wymaga wymiany, gdy zabarwi si na czerwono. Mona go zregenerowa poprzez długotrwałe wygrzewanie w temperaturze 180-200 o C. Kocioł mona take wysuszy przez naturaln wentylacj otwierajc wszystkie otwory, pod warunkiem, e powietrze jest o małej zawartoci wilgoci. Zabezpieczanie komory spalania i powierzchni po stronie spalinowej Wystarczajcym sposobem jest osuszenie i oczyszczenie kotła. ( Instrukcja obsługi i serwisu ) Przy duej wilgotnoci powietrza, lub w pobliu zbiorników wodnych zaleca si zabezpieczenie na sucho omówione powyej. Sposób postpowania w przypadku wystpienia uszkodzenia, nieprawidłowoci lub zakłóce w pracy Wszystkie awarie kotła dotyczce kotła naley zgłosi do właciwego Inspektoratu Dozoru Technicznego. Przyczyny i skutki awarii oraz czynnoci podjte w celu ich usunicia powinny by szczegółowo opisane w dzienniku ruchu kotła. Sposób i zakres rejestracji parametrów eksploatacyjnych Do obowizków osoby obsługujcej kocioł naley m. in. sprawdzenie: stanu licznika wody uzupełniajcej, cinienia wody i jego wahania w instalacji grzewczej, cinienia gazu i jego wahania w rurocigu zasilajcym lub zuycia oleju i ladów powietrza w filtrze oleju, Wszystkie parametry eksploatacyjne powinny by odnotowywane w dzienniku ruchu kotła, zgodnie z jego zawartoci. UWAGA: W "Dzienniku ruchu kotła" naley równie odnotowywa odstpstwa od normalnej pracy 9

10