Tunel Zamrażalniczy Freshline QS nowa jakość to nowe możliwości rozwoju
To, że mamy taki nowoczesny tunel zamrażalniczy będzie na pewno przyciągało naszych klientów, bo daje im to gwarancję bardzo wysokiej jakości. Jerzy Piotrowski, właściciel firmy J&J Dzięki tunelowi zamrażalniczemu Freshline QS firmy Air Products możemy myśleć przyszłościowo, myśleć o zwiększeniu produkcji i rozszerzeniu eksportu mając pewność, że jakość naszych produktów jest taka, jakiej oczekują zagraniczni odbiorcy, mówi Jerzy Piotrowski, właściciel firmy J&J, która zainwestowała w tunel zamrażalniczy Freshline QS na początku 2010 roku. Anglia, Niemcy, Białoruś, Ukraina, Mołdawia, Czechy, Afryka, Chiny, Wietnam to miejsca na całym świecie, do których polska firma J&J sprzedaje swoje produkty. Eksport jest bardzo ważną częścią jej działalności i dlatego firma chce w nią inwestować. Firma J&J zajmuje się produkcją mięsa drobiowego. W zakładzie w Częstochowie, drugim zakładzie J&J, do którego zakupiono nowy tunel zamrażalniczy Freshline QS, odbywa się rozbiór kurczaka, kury mięsnej oraz kury rosołowej, jak również produkcja mięsa drobiowego oddzielonego mechanicznie. Wśród kierunków rozwoju eksport wymieniany jest przez właściciela firmy na pierwszym miejscu. W jednym z pism branżowych przeczytaliśmy informację o urządzeniach do zamrażania ciekłym azotem i dowiedzieliśmy się, że chociaż to nowa technologia, to jest już stosowana przez wielu producentów. Przy okazji zakupu gazów w Air Products zapytaliśmy więc o takie urządzenie i zostaliśmy skierowani do eksperta Air Products od technik zamrażania, który zaproponował tam tunel zamrażalniczy Freshline QS. Jerzy Piotrowski, właściciel firmy J&J, podkreśla, że firma nie mogła sobie pozwolić na ogromną inwestycję kapitałową, natomiast chciano usprawnić proces produkcyjny. Dlatego tunel zamrażalniczy Freshline QS był dla nas świetnym rozwiązaniem przy relatywnie niskich początkowych nakładach finansowych pozwolił na bardzo dużą zmianę jakościową.
Szybkość klucz do jakości W okresach dużego zapotrzebowania na nasze wyroby, szybkość zamrażania jest kluczowa i decyduje o naszych wynikach. Niestety w takich przypadkach dotychczasowe urządzenia do zamrażania szokowego nie były wystarczające. Cały proces zamrażania zajmował wcześniej 48 godzin. Tunel zamrażalniczy Freshline QS Air Products osiąga ten sam wynik w zaledwie 12 godzin. Zmiana jest bardzo duża, liczby mówią same za siebie. Jak podkreśla Jerzy Piotrowski, większa szybkość to zdecydowanie wyższa jakość, a klienci, zwłaszcza ci z Europy Zachodniej zwracają szczególną uwagę na walory estetyczne oferowanych produktów oraz ich atrakcyjny wygląd. To, że mamy taki nowoczesny tunel będzie na pewno przyciągało naszych klientów, bo daje im to gwarancję bardzo wysokiej jakości. Z drugiej zaś strony, rzeczywistość jest taka, że występują duże skoki w cenach surowca, więc firma J&J musi być elastyczna i dostosowywać wielkość produkcji do zmieniających się warunków na rynku, popytu, różnic cenowych, kursu walutowego. Dzięki temu, że tunel zamrażalniczy Freshline QS jest elastyczny i może dopasować się do potrzeb produkcyjnych w danej chwili sprawdza się także w okresach, kiedy produkcja w firmie J&J jest mniejsza. Urządzenie nie musi bowiem pracować przez cały czas.
Łatwość obsługi i wygoda Prezes Piotrowski opisuje urządzenie jako niewiarygodnie proste w obsłudze. Kiedy usłyszeliśmy hasła takie jak nowa technologia, nowoczesne zamrażanie mieliśmy obawy, czy nasi pracownicy, którzy nie są wysoko wykwalifikowani sobie poradzą. Wiemy, że na rynku są różne tunele, od najprostszych po wielofunkcyjne łączące różne systemy zamrażania. Nam zależało na urządzeniu skutecznym i nowoczesnym, ale bez wielu dodatkowych funkcji, opcji i udoskonaleń, które mogłyby utrudnić obsługę. Tunel zamrażalniczy Freshline QS pozytywnie nas zaskoczył. Spełnia swoje zadanie, ponieważ posiada wszystkie podstawowe funkcjonalności tunelu zamrażalniczego, a jednocześnie jest łatwy w obsłudze. Dodatkowo szef firmy podkreśla, że bardzo odczuwalną korzyścią jest to, że po zamontowaniu nowego tunelu produkty nie muszą być przewożone przez pracowników w wózkach na terenie zakładu. Wcześniej przy mrożeniu szokowym miało to miejsce i było bardzo pracochłonne. To duża oszczędność kosztów transportu oraz czasu pracy zatrudnionych osób. Tunel na hali ma dodatkową zaletę, dodaje Piotrowski temperatura na hali się nie podnosi a przy produkcji mięsnej to jest bardzo ważne. Tunel pomaga więc w utrzymaniu odpowiedniej temperatury na terenie zakładu. Przy stosunkowo tanim wyrobie np. skrzydełkach, gdzie marże nie są duże, koszt mrożenia znacznie wpływa na koszt produkcji. Urządzenia, których używaliśmy wcześniej zużywały dużo prądu, co przy wzrastającej cenie tego surowca nie było korzystne. Tunel zamrażalniczy Freshline QS firmy Air Products to o wiele lepsza jakość mrożenia przy niższym koszcie prądu oraz kosztach pracy. Mamy więc nadzieję, że jeśli cena gazów używanych w tunelu będzie w przyszłości na korzystnym poziomie, wkrótce będziemy mogli mówić o zaletach tego tunelu w postaci wyraźniej oszczędności kosztów.
Spojrzenie w przyszłość Nasze możliwości produkcyjne nie są w tej chwili w pełni wykorzystywane, mogłyby być dwa razy większe, więc mamy ogromne pole do rozwoju podkreśla Piotrowski. Praca na dwie zmiany, zwiększona produkcja, rozszerzanie rynków zbytu to cele na przyszłość, które wymienia. Dzięki szybkości tunelu zamrażalniczego Freshline QS, zamrożone produkty zachowują w pełni swój kolor oraz walory smakowe a pracownicy nie mają problemów z jego obsługą, to odpowiedni partner dla naszego rozwoju w przyszłości. podsumowuje właściciel firmy J&J.
Informacje Ogólne Air Products Sp. z o.o. ul. 17 Stycznia 48 02-146 Warszawa Polska T Gazy ciekłe +48 0801 081 122 T Gazy sprężone +48 0801 100 801 infopl@airproducts.com tell me more airproducts.com.pl Air Products and Chemicals, Inc. 2014 (J173_IT_QS) 331-10-036-PL-Jul-14