IV FORUM TECHNOLOGII SEROWARSKICH LICHEŃ 2015 2015 Supravis Group S.A.
IV FORUM TECHNOLOGII SEROWARSKICH LICHEŃ 2015 Bezpieczne, wydajne pakowanie i budowa marki. Karol Woźniak Kierownik Działu Sprzedaży Krajowej Supravis Group S.A.
Nasza Firma
Nasza Historia Przez 30 lat, Supravis stał się największym polskim producentem opakowań do żywności, pozostając firmą rodzinną i zachowując swoje podstawowe wartości. 1985 Założenie firmy PPH Z. GĄSIOR.. 1989 Uruchomienie pierwszej linii do produkcji osłonek jednowarstwowych nietermokurczliwych. 1994 Przekształcenie firmy PPH Z. GĄSIOR w spółkę handlową pod nazwą PPH GĄSIOR Sp. z o.o. 1995 Uruchomienie linii do produkcji wielowarstwowych termokurczliwych osłonek barierowych. 1999 Uruchomienie linii do produkcji wielowarstwowych folii barierowych. Uzyskanie certyfikatu ISO 9001. 2001 Uruchomienie jednej z pierwszych w Europie i pierwszej w Polsce maszyny drukarskiej UV. 2004 Nabycie firmy Flexpol Sp. z o.o., producenta folii BOPP i CPP. 2007 Przekształcenie firmy PPH GĄSIOR Sp. z o.o. w spółkę akcyjną pod nazwą SUPRAVIS GROUP S.A. Uruchomienie linii do produkcji wysokobarierowych folii 7-warstwowych. Nabycie firmy Darmex Sp. z o.o. oraz Darmex Casing Sp. z o.o., producenta osłonek z tworzyw sztucznych. 2008 Uruchomienie pierwszej na świecie drukarki UV 8+8. Uruchomienie linii do produkcji 7- warstwowych rękawów wysokobarierowych termokurczliwych. Uruchomienie linii do produkcji 7- warstwowych osłonek wysokobarierowych. 2009 Połączenie Darmex Sp. z o.o. oraz Darmex CasingSp. z o.o. i kontynuacja działalności pod firmą Darmex Casing Sp. z o.o. 2012 Uruchomienie 5-wartswowej linii do produkcji folii BOPP 2014 Certyfikacja systemu BRC. NOWE LINIE 9-warstwowa blown 11-warstwowa do rękawów termokurczliwych drukarka & laminator do folii Uzyskanie certyfikatu ISO 22000-2006 (HACCP)..
Nasze Wartości bezpieczeństwo uczciwość odpowiedzialność rozwój
Trochę o Supravis Group S.A. grupa 3 firm: specjalizacja: zatrudnienie: potencjał: globalny zasięg: Supravis + Flexpol + Darmex opakowania foliowe z tworzyw sztucznych ponad 500 osób 54 000 ton / rok materiałów opakowaniowych sprzedaż do ok. 50 krajów inwestycje w latach 2012-2015: ponad 40 mln w 100% polskikapitał od 30 lat na rynku
Obsługiwane Rynki Zagraniczne Świat około 50 krajów
Supravis Group S.A. jeden dostawca, wiele możliwości Supravis posiada rozwiązania foliowe do wszystkich systemów pakujących w przemyśle spożywczym. MASZYNY ROLOWE (TFFS) Folie i laminaty SYSTEM FLOW PACK (HFFS/VFFS) Laminaty PAKOWANIE W WORKI Worki do serów gazujących SYSTEM FLOW VAC Folie termokurczliwe (m. in. do serów gazujących) NADZIEWARKI Osłonki
Jakość i Bezpieczeństwo Produktu system ISO 22000 System BRC IoP v.4. Produkty dostarczane przez Supravis zgodne są z polskimi i europejskimi (UE) zasadami oraz przepisami dotyczącymi jakości i bezpieczeństwa produktu. Zapewniamy: specyfikacje techniczne deklaracje zgodności wyniki badań Współpraca z uczelniami i ośrodkami badawczymi.
Jakość i Bezpieczeństwo Produktu Najważniejsze to: Wysoka świadomość wpływu opakowania na jakość pakowanego produktu!. W związku z tym posiadamy: Stały monitoring procesu produkcji, kontrolę jakości produkcji oraz wykrywanie nieprawidłowości w produkcji opakowań. Laboratorium wyposażone jest w najnowocześniejsze urządzenia do badania oraz oceny fizykochemicznych i mechanicznych właściwości produktów gwarantowanych w naszych specyfikacjach. Kontrola jakości pracuje w trybie ciągłym na 3 zmiany w systemie czterobrygadowym.
Opakowanie foliowe jako element innowacyjności innowacyjny materiał WYDAJNE FOLIE grubość już od 25 µm opakowanie FOLIOWE SUPRAVIS innowacyjny nadruk USZLACHETNIANIE NADRUKU
Porównanie rozwiązania Supravis ze standardem rynkowym UWAGA! Przy stosowaniu ROZWIĄZAŃ SUPRAVIS zachowujemy lub poprawiamy właściwości funkcjonalne opakowania!!! wyższa wytrzymałość mechaniczna: laminatfoliowy SUPRAVIS laminat foliowy STANDARD RYNKOWY skład PET//PA, EVOH, PE BOPA//PE grubość [µm] 12//30 42 15//50 65 wytrzymałość wzdłużna [MPa] wytrzymałość poprzeczna [MPa] 82,26 62,45 80,06 60,67 Metoda badawcza: ISO 527 1, -3 bezpieczniejszy produkt (wysoka bariera w standardzie).
Porównanie rozwiązania Supravis ze standardem rynkowym laminatfoliowy SUPRAVIS laminat foliowy STANDARD RYNKOWY skład PET//PA, EVOH, PE BOPA//PE grubość [µm] 12//30 42 15//50 65 135 sztuk 100 sztuk wzrost wydajności [z 1 kg lub z 1 rolki] 35% Większa wydajność barierowość [przenikalność na tlen w cm3/m2 x 24h x bar] 4 55
Opakowanie jako element budowy marki produktu tradycja rynkowa usługi posprzedażowe jakość logo MARKA produktu promocja dystrybucja opakowanie
Uszlachetnianie nadruku
Uszlachetnianie nadruku
Korzyści i oszczędności PODSUMOWANIE: Korzyści i oszczędności na 6 płaszczyznach: 1. Zakupowej (tańsze opakowanie). 2. Optymalizacji produkcji: uzyskanie bardzo dużych wydajności automatów pakujących, krótsze przestoje podczas pakowania na maszynach(większe nawoje), wzrost jednostkowej wydajności pakowania z 1 kg folii, wymagana mniejsza powierzchnia magazynowa (większe nawoje). 3. Kosztów produkcji w postaci eliminacji strat związanych z przebiciami folii dzięki zwiększonej wytrzymałości mechanicznej. 4. Bezpieczeństwa produktu: dłuższy termin przydatności do spożycia (warstwa EVOH jako wysoka bariera na gazy w standardzie, a nie jako opcja), mniej rozszczelnień (wysoka siła i stabilność zgrzewów). 5. Wizualnej produktu folia ma bardzo dobrą przeźroczystość i połysk. 6. Opłat środowiskowych mniej wprowadzanych opakowań na rynek.
IV FORUM TECHNOLOGII SEROWARSKICH LICHEŃ 2015 Dziękuję Karol Woźniak Michał Koziorowski BIURO OBSŁUGI KLIENTA 603 621 032 609 548 946 52 32 68 723 SUPRAVIS GROUP S.A. 85-840 Bydgoszcz, ul. Nowotoruńska 56 www.supravis.pl