INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji wyrobów spełnia wymagania ISO 9001:2015

PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY RN-118 / RN-119

PRZEKAŹNIK NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ RNPP-312

UNIWERSALNY AUTOMATYCZNY ELEKTRONICZNY PRZEŁĄCZNIK FAZ PEF-319 PEF INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-114

RN-113 PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY. Volt Control INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. NOVATEK-ELECTRO inteligentna elektronika przemysłowa

PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ RNPP-301

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się z Instrukcją obsługi.

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-201М

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

ZEGAR SEKWENCYJNO-KOMBINACYJNY TK-415

REGULATOR TEMPERATURY ТР-12

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008. Szanowni Państwo!

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2009 (ISO 9001:2008)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

INSTRUKCJA INSTALACJI

МCK MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNICA PWB-190M, PWB-190RM

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

Licznik energii typu KIZ z zatwierdzeniem typu MID i legalizacją pierwotną. Instrukcja obsługi i instalacji

PKZ2/ZM-0, PKZM0-6,3 PKZM0-10 PKZM0-12 PKZM0-16 PKZM0-20 PKZM0-25 PKZM0-32 PKZM4-16 PKZM4-25 PKZM4-32 PKZM4-40 PKZM4-50 PKZM4-58 PKZM4-63

UKŁADY BEZPOŚREDNIEGO ZAŁĄCZANIA TRÓJFAZOWYCH SILNIKÓW ELEKTRYCZNYCH

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

LUMP-8, LUMP-4 LISTWOWY UNIWERSALNY MODUŁ PRZEKAŹNIKOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, lipiec 1997 r.

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500M, PWS-500RM

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

Strona PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE Typ RMT 1 próg roboczy. Wbudowany toroidalny przekładnik prądowy. Strona 16-3

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

MIERNIK STANU IZOLACJI MEG Instrukcja użytkownika CIRCUTOR

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

widok z przodu

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

TIH10A4X nadzór prądu w jednej fazie

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

Przekaźnik napięciowo-czasowy

widok z przodu

Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B

Przekładnik prądowy IWF

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-A-2B-36U-60V/16A/85Ah. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

(IMD4REL/N/P) Instrukcja użytkowania modułu przekaźnikowego 4x 16A. Model nr: 2340/2350. Wersja dokumentu: 4.0 Data aktualizacji: 26 października 2016

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 5 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) (32)

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-40

Przekaźniki kontrolno-pomiarowe

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150H-3EU

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

PROTOTYP. Retrofit wyłącznika HLAM wersja stacjonarna (630A) Wyłącznik posiada blokadę z sygnalizacją zadziałania członu wyzwalacza zwarciowego

Ustawiany próg wyłączania IΔn i czas zadziałania. Typ R3D 2 progi robocze. Zewnętrzny toroidalny przekładnik prądowy.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R

Moduł IMP. Programowalny licznik czasu pracy. Kraków 2007 Wydanie pierwsze

55.34T. SERIA 55 Przekaźniki kolejowe 7 A. 4 polowy przekaźnik 7A, montaż do gniazd

DTR.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

RET-350 PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY KARTA KATALOGOWA

Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających

46.52T 46.61T. SERIA 46 Przekaźniki kolejowe 8-16 A. Do gniazda lub obwodów drukowanych: Typ 46.52T. Typ 46.61T

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S F S F S

Separator sygnałów binarnych. KFA6-SR2-Ex2.W. Charakterystyka. Konstrukcja. Funkcja. Przyłącze. Zone 0, 1, 2 Div. 1, 2

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

Instrukcja obsługi Zasilacza Impulsowego SP-320 2/6

LDPY-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK POŁOŻENIA DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, czerwiec 1997 r.

Transkrypt:

inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015 Szanowni Państwo, Firma Novatek-Electro dziękuje za zakup naszego produktu. Prosimy o dokładne zapoznanie się z instrukcją, co pozwoli Państwu prawidłowo korzystać z naszego wyrobu. Instrukcję obsługi należy zachować przez cały okres użytkowania urządzenia. Ukraina, Odessa www.novatek-electro.com

- 2 - UWAGA!! WSZYSTKIE WYMAGANIA OKREŚLONE W NINIEJSZEJ INSTRUKCJI SĄ OBOWIĄZKOWE DO SPEŁNIENIA! UWAGA: NA ZACISKACH I ELEMENTACH WEWNĘTRZNYCH URZĄDZENIA WYSTĘPUJE NAPIĘCIE NIEBEZPIECZNE DLA ŻYCIA. W CELU ZAPEWNIENIA BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI URZĄDZENIA KATEGORYCZNIE ZABRANIA SIĘ: WYKONYWANIE PRZEGLĄDÓW TECHNICZNYCH I PRAC MONTAŻOWYCH, GDY URZĄDZENIE NIE JEST OD ŁĄCZONE OD SIECI; SAMODZIELNE OTWIERANIE I NAPRAWA URZĄDZENIA; UŻYWANIE URZĄDZENIA Z USZKODZENIAMI MECHANICZNYMI OBUDOWY. NIEDOPUSZCZALNY JEST KONTAKT ZACISKÓW I ELEMENTÓW WEWNĘTRZNYCH URZĄDZENIA Z WILGOCIĄ. URZĄDZENIE NIE JEST PRZEZNACZONE DO PRZEŁĄCZENIA OBCIĄŻENIA W PRZYPADKU ZWARCIA. DLATEGO W OBWODZIE ZASILANIA URZĄDZENIA NALEŻY UŻYĆ WYŁĄCZNIKA NADMIAROWO-PRĄDOWEGO O PRĄDZIE NIE PRZEKRACZAJĄCYM 6.3 A KLASY B. W celu poprawy parametrów eksploatacyjnych urządzenia zalecane jest stosowanie bezpiecznika (wkładki topikowej) lub jego analogu w obwodzie zasilania (L1, L2, L3) o prądzie 1 A. Podczas eksploatacji i obsługi technicznej należy przestrzegać wymagania dokumentów normatywnych: Zasady eksploatacji technicznej użytkowych instalacji elektrycznych, Zasady BHP podczas eksploatacji użytkowych instalacji elektrycznych, Higiena pracy podczas eksploatacji instalacji elektrycznych. Podłączenie, regulacja i obsługa techniczna urządzenia powinny być wykonywane przez wykwalifikowany personel, który zapoznał się z niniejszą Instrukcją obsługi. Stosowanie urządzenia jest bezpieczne pod warunkiem przestrzegania zasad eksploatacji.

- 3 - Niniejsza instrukcja obsługi służy do zapoznania się z budową, zasadą działania, zasadami bezpieczeństwa, eksploatacji i obsługi przekaźnika napięcia, symetrii i kolejności faz (zwany w dalszej treści «urządzenie», ). Urządzenie spełnia wymagania: - EN 60947-1; - EN 60947-6-2; - EN55011; - IEC 61000-4-2. Brak szkodliwych substancji w ilościach przekraczających wartości graniczne dopuszczalne stężenia. Terminy i skróty: SPZ samoczynne (automatyczne) ponowne załączenie; Umax próg zadziałania dla maksymalnego napięcia sieci. Umin próg zadziałania dla minimalnego napięcia sieci. Termin "Normalne napięcie" oznacza, że napięcie wejściowe odpowiada wszystkim ustawionym przez użytkownika parametrom. Asymetria fazowa oraz kolejność faz spełniają wymagania techniczne. 1 PRZEZNACZENIE 1.1 Przeznaczenie urządzenia służy do pomiaru skutecznej wartości (TRMS) napięcia liniowego sieci trójfazowej i pełni następujące funkcje: odłączenie obciążenia w przypadku nieprawidłowego napięcia sieciowego; kontrola dopuszczalnych wartości napięcia; kontrola kolejności faz i wystąpienia załączenia dwóch faz jednocześnie; kontrola obecności wszystkich faz i symetrii napięcia sieciowego; kontrola jakości napięcia sieciowego po odłączeniu obciążenia i jego automatycznym ponownym załączeniu po przywróceniu właściwych parametrów napięcia sieci; sygnalizacja awarii w razie wystąpienia sytuacji awaryjnej. W urządzeniu przewidziane są możliwości regulacji parametrów (progu zadziałania przy zmianie napięcia z odrębnymi regulacjami nastaw minimalnego/maksymalnego napięcia, czasu SPZ i czasu opóźnienia zadziałania zabezpieczenia). 1.2 Organy sterujące, wymiary gabarytowe i montażowe Elementy sterujące, wymiary gabarytowe i montażowe są podane na rysunku 1. Rysunek 1 Organy sterujące, wymiary gabarytowe i montażowe 1 zaciski do podłączenia zasilania 400 V; 2 zielona dioda LED obecności napięcia w sieci; (On); 3 zielona dioda LED sygnalizująca załączenie obciążenia (Load); 4 czerwone diody LED awarii napięć sieciowych (Alarm U); 5 regulator ustawienia czasu zadziałania zabezpieczenia przed przekroczeniem Umax i zabezpieczenia przed asymetrią faz (Тoff(s)); 6 zaciski do podłączenia odbiornika; 7 regulator ustawienia czasu SPZ (Ton(s)); 8 regulator ustawienia progu zadziałania dla minimalnego napięcia (Umin±%); 9 regulator ustawienia progu zadziałania dla maksymalnego napięcia (Umax±%).

- 4-1.3 Warunki eksploatacji temperatura otoczenia od -35 do +55 ºС; ciśnienie atmosferyczne od 84 do 106,7 kpa; względna wilgotność powietrza (przy temperaturze +25 С) 30 80%. Jeżeli temperatura urządzenia po transporcie lub przechowywaniu różni się od temperatury otoczenia, przy której przewidywana jest praca urządzenia, przed podłączeniem do sieci elektrycznej należy odczekać dwie godziny (na elementach urządzenia może skraplać się wilgoć). UWAGA! Urządzenie nie jest przeznaczone do stosowania w warunkach: występowania wibracji i uderzeń; podwyższonej wilgotności; środowiska agresywnego z zawartością w powietrzu kwasów, zasad itp. oraz mocnych zabrudzeń (tłuszczu, oleju, kurzu itp.). 2 DANE TECHNICZNE Podstawowe dane techniczne urządzenia są podane w tabeli 1. Charakterystyki styków wyjściowych są przedstawione w tabeli 2. Tabela 1 Znamionowe napięcie liniowe [V] 400 Częstotliwość sieci [Hz] 45 65 Składowa harmoniczna (nie sinusoidalna) napięcia zasilania EN 50160 Zakres regulacji progu Umin, w % napięcia znamionowego 5 25 Zakres regulacji progu Umax, w % napięcia znamionowego 5 25 Zakres regulacji czasu zadziałania zabezpieczenia przed przekroczeniem Umax i zabezpieczenia przed asymetrią faz, [s] 0.2 10 Zakres regulacji czasu ponownego załączenia Ton, [s] 1 600 Stały czas zadziałania przy Umin [s] 12 Ustalony czas zadziałania przy obniżonym napięciu więcej niż 50 V od progu Umin, [s] 0.2 Czas zadziałania w przypadku zaniku jednej z faz, nie dłuższy niż [s] 0.5 Wartość asymetrii faz [%] 15 Histereza napięciowa [V] 10 Histereza w przypadku asymetrii faz [V] 8 Dokładność określenia progu zadziałania na skutek zmiany napięcia, nie większa niż [V] 5 Dokładność określenia asymetrii faz [%], nie większa niż 1.5 Napięcie, przy którym zachowuje sprawność działania (liniowe) [V] 130 560 Pobór mocy (pod obciążeniem) [W], nie większy niż 3 Maksymalny prąd komutowany stykami wyjściowymi [A] 5 Trwałość łączeniowa styków wyjściowych: - przy obciążeniu 5 A (cos φ = 1.0), nie mniejsza niż [cykli] - przy obciążeniu 1 A (cos φ = 1.0), nie mniejsza niż [cykli] 100 tys. 1 mln. Przeznaczenie urządzenia Aparatura rozdzielcza i sterownicza Nominalny tryb pracy Długotrwały Stopień ochrony panelu przedniego IP40 Stopień ochrony listwy zaciskowej IP20 Klasa ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym II Klasa klimatyczna NF 3.1 Dopuszczalny poziom zabrudzenia II Kategoria przepięć II Napięcie znamionowe izolacji [V] 580 Znamionowe, impulsowe napięcie wytrzymywane, [kv] 4 Przekrój przewodników podłączonych do zacisków [mm²] 0.5 1.5 Moment dokręcania śrub zacisków [Н*m] 0.4 Masa, nie mniejsza niż [kg] 0.100 Wymiary gabarytowe H*B*L, [mm] 90.2*36*64.5 Montaż na standardowej szynie DIN 35 mm Urządzenie zachowuje sprawność działania w dowolnej pozycji Materiał obudowy tworzywo samogasnące

Tabela 2 Tryb pracy cos φ = 0,4 cos φ = 1,0 Max. prąd przy U~250 V [A] 3 5-5 - Max. Moc łączeniowa przy U~250 V [VA] Max. długotrwałe dopuszczalne napięcie przemienne/stałe [V] Max. prąd przy 30 V DC [A] 1200 400 3 3 OPIS URZĄDZENIA Urządzenie dokonuje ciągłej kontroli wartości napięć liniowych w sieci trójfazowej, porównując je z wartościami ustawionymi przez użytkownika za pomocą regulatorów na przedniej paneli urządzenia. Urządzenie wyłącza chronione urządzenie, jeżeli wartość napięcia przekracza progi ustawione przez użytkownika. 4 ZASTOSOWANIE WEDŁUG PRZEZNACZENIA 4.1 Przygotowanie do pracy 4.1.1 Przygotowanie do podłączenia: rozpakować urządzenie (zalecamy zachowanie oryginalnego opakowania aż do momentu zakończenia okresu gwarancyjnego); sprawdzić, czy urządzenie nie zostało uszkodzone podczas transportu, w przypadku wykrycia jakichkolwiek uszkodzeń należy zwrócić się do dostawcy lub producenta; dokładnie zapoznać się z Instrukcją obsługi (należy zwrócić szczególną uwagę na schemat podłączenia zasilania); w przypadku jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt z producentem pod numerem telefonu podanym na końcu Instrukcji obsługi. 4.1.2 Podłączenie urządzenia UWAGA! WSZELKIE PODŁĄCZENIA NALEŻY WYKONYWAĆ PRZY ODŁĄCZONYM NAPIĘCIU. Błąd podczas montażu może skutkować uszkodzeniem urządzenia i podłączonych do niego przyrządów. Aby zapewnić niezawodność połączeń elektrycznych, zalecane jest stosowanie giętkich przewodów wielodrutowych z izolacją na napięcie nie mniej 600 V, końce których przed podłączeniem należy odizolować na 5±0.5 mm i zacisnąć końcówkami tulejkowymi. Zalecamy zastosowanie przewodu o przekroju nie mniejszym niż 1.0 mm 2. Przewody muszą być zamocowane w taki sposób, aby nie zostały one narażone na uszkodzenia mechaniczne, skręcanie oraz przetarcie izolacji. NIEDOPUSZCZALNE JEST POZOSTAWIENIE ODIZOLOWANYCH CZĘŚCI PRZEWODÓW WYCHODZĄCYCH POZA GRANICE LISTWY ZACISKOWEJ. Aby zapewnić niezawodny styk, należy dokręcić śruby listwy zaciskowej z zachowaniem odpowiedniego momentu dokręcenia wg tabeli 1. Zmniejszenie momentu dokręcania powoduje nagrzanie miejsca styku, topienie listwy zaciskowej i zapalenie się przewodu. W przypadku zwiększenia momentu dokręcania może dojść do zerwania gwintu śrub listwy zaciskowej lub uciskania podłączonego przewodu. 4.1.2.1 Podłączyć urządzenie zgodnie z rysunkiem 2. 4.1.2.2 Za pomocą regulatorów Umin±% i Umax±% należy ustawić progi zadziałania przy zmianie napięcia. 4.1.2.3 Za pomocą regulatora Toff(s) ustawić czas zadziałania zabezpieczenia dla maksymalnego napięcia i asymetrii faz. 4.1.2.4 Za pomocą regulatora Ton(s) ustawić czas SPZ. Dla klimatyzatorów, lodówek i innych urządzeń wyposażonych w sprężarki zalecane jest ustawienie czasu SPZ na nie mniej niż 180-240 sekund. UWAGA! Aby nie uszkodzić pokręteł, nie używać nadmiernej siły podczas ustawiania parametrów 4.1.2.5 Podać na zaciski urządzenia napięcie zasilające. Po podaniu na zaciski urządzenia zasilania zaświeci się dioda LED On i zacznie się odliczanie czasu SPZ. Po zakończeniu odliczania czasu SPZ urządzenie podłącza chronione urządzenia do sieci.

- 6 - Uwaga: Jeżeli podczas pierwszego włączenia sygnalizuje nieprawidłową kolejność faz, а użytkownik jest pewny, że kolejność faz jest prawidłowa, należy zamienić miejscami przewody podłączone do zacisków 8 i 9. KM wyzwalacz elektromagnetyczny; QF 6.3 А automatyczny wyłącznik. Rysunek 2 - Schemat podłączenia 4.2 Praca urządzenia 4.2.1 W przypadku wystąpienia awarii chronione urządzenie zostanie odłączone od sieci (możliwe awarie i sposób ich sygnalizacji są przedstawione w tabeli 3). Tabela 3 Rodzaj awarii Czas zadziałania [s] Sygnalizacja awarii min max Napięcie poniżej Umin 12 Napięcie powyżej Umax 0.5 10 Asymetria faz (różnica napięć liniowych ponad 15%) Zabezpieczenie przed nieprawidłową kolejnością faz 0.2 10 nie włącza się Załączenie dwóch faz jednocześnie 0.2 Zanik faz 0.5 Uwaga: - miga; - nie świeci się. Podczas wystąpienia kilku rodzajów awarii odpowiednie diody migają jednocześnie. Po przywróceniu parametrów napięcia sieciowego zaczyna się odliczanie czasu SPZ.

- 7-4.2.2 posiada na wyjściu dwie grupy niezależnych wyjściowych styków przełącznych (1-2-3, 4-5-6). Jeśli napięcie zasilające urządzenie jest odłączone, następuje zwarcie styków 1-2 (4-5) i rozwarcie styków 2-3 (5-6). Jeśli zadziała na skutek wystąpienia awarii, odłączenie obciążenia następuje w wyniku przerwania obwodu zasilania cewki wyzwalacza elektromagnetycznego poprzez styki 2-3 (5-6). 5 OBSŁUGA TECHNICZNA 5.1 Zasady bezpieczeństwa NA ZACISKACH I ELEMENTACH WEWNĘTRZNYCH URZĄDZENIA WYSTĘPUJE NAPIĘCIE NIEBEZPIECZNE DLA ŻYCIA. PODCZAS OBSŁUGI TECHNICZNEJ URZĄDZENIE I PODŁĄCZONY DO NIEGO SPRZĘT NALEŻY ODŁĄCZYĆ OD SIECI ZASILAJĄCEJ. 5.2 Obsługa techniczna urządzenia powinna być wykonywana przez wykwalifikowany personel. 5.3 Zalecana częstotliwość przeglądów technicznych: co 6 miesięcy. 5.4 Zakres czynności obsługi technicznej: 1) sprawdzić niezawodność podłączeń przewodów, ewentualnie dokręcić odpowiednim momentem wg tabeli 1; 2) wizualnie sprawdzić, czy obudowa jest nienaruszona; w przypadku wykrycia wyszczerbień i pęknięć zaprzestać używania urządzenia i oddać do naprawy; 3) ewentualnie przetrzeć szmatką panel przedni i obudowę urządzenia. Do czyszczenia urządzenia nie używać materiałów ściernych i rozpuszczalników. 6 TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE Przekaźnik powinien być przechowywany w oryginalnym opakowaniu w zamkniętym pomieszczeniu, gdzie temperatura wynosi od -45 do +60 С, wilgotność względna nie przekracza 80%. 7 OKRES EKSPLOATACJI I GWARANCJA 7.1 Czas eksploatacji urządzenia wynosi 10 lat. Po upływie czasu eksploatacji należy zwrócić się do producentaw sprawie możliwości dalszej eksploatacji urządzenia. 7.2 Okres przechowywania wynosi 3 lata. 7.3 Okres gwarancji na urządzenie wynosi 5 lat od daty sprzedaży. W czasie trwania gwarancji (w przypadku nie zadziałania urządzenia) producent zapewnia bezpłatną naprawę urządzenia. UWAGA!! KUPUJĄCY TRACI UPRAWNIENIA Z TYTUŁU GWARANCJI, JEŻELI USZKODZENIE URZĄDZENIA WYNIKŁO NA SKUTEK NIEPRZESTRZEGANIA ZASAD ZAWARTYCH W NINIEJSZEJ INSTRUKCJI. 7.4 Obsługa gwarancyjna zapewniana jest w miejscu dokonania zakupu lub przez producenta. 7.5 Producent zapewnia obsługę pogwarancyjną zgodnie z obowiązującym cennikiem. 7.6 Przed wysłaniem urządzenia do naprawy należy go zapakować w opakowanie fabryczne lub inne opakowanie, które zabezpieczy urządzenie przed uszkodzeniami mechanicznymi. Uwaga: W przypadku zwrotu lub przesłania urządzenia do naprawy gwarancyjnej lub pogwarancyjnej w polu informacji o reklamacji należy dokładnie opisać przyczynę zwrotu. 8 CERTYFIKAT INSPEKCYJNY został wykonany zgodnie z aktualną dokumentacją techniczną oraz uznany za nadający się do bezpiecznej eksploatacji. Kierownik Działu Jakości Data produkcji pieczątka

- 8-9 INFORMACJE O REKLAMACJACH Będziemy wdzięczny Państwu za wszelkie informacje o jakości wyrobu oraz uwagi i propozycje dotyczące jego pracy. Ze wszystkimi pytaniami prosimy zwracać się do producenta: "Novatek-Electro" Novatek-Electro Polska sp. z o.o. 59, Ulica Admirała Łazariewa, ul. Nowaka-Jeziorańskiego 9/35 Odessa, Ukraina, 65007 03-984 Warszawa Tel: +38 048 738-00-28; +38 0482 37-48-27 Tel. +48 22 299 60 30; +48 501 877 747 tel./faks: +38 0482 34 36 73 www.novatek-electro.com Data sprzedaży VN 181113