METALOWE WĘŻE ELASTYCZNE Elastyczny wąż stalowy powstaje poprzez formowanie rurowego przewodu stalowego do formy falistej umożliwiającej dowolne wyginanie w każdym kierunku i na każdym odcinku. Ze względu na elastyczność rozróżniamy węże typu A, B i C w rozmiarach od 6 mm (¼") do 300 mm (12"). Stalowe węże przemysłowe ALFA produkowane są z różnych materiałów przy użyciu nowoczesnych maszyny i urządzenia, dzięki czemu spełniają wymogi rygorystycznych norm jakościowych. MATERIAŁY Falisty rdzeń produkowany jest ze stali austenitycznej klasy AISI 304, 304L, 321, 316L i 316Ti. OPLOT Elastyczny wąż ze stali nierdzewnej pokrywa się z zewnątrz oplotem z drutu ze stali nierdzewnej. Może on być pojedynczy lub podwójny wg wymaganego ciśnienia nominalnego. Oplot ma za zadanie zwiększać wytrzymałość rdzenia, stabilizować oraz chronić przed uszkodzeniami właściwy przewód wewnętrzny. MATERIAŁ OPLOTU Do wykonywania oplotów używa się drutu z jasnej stali nierdzewnej o różnej grubości. Wykorzystuje się tu najczęściej najpopularniejszą stal AISI 304. Elastyczne węże stalowe ALFA standardowo dostępne są w pojedynczym i podwójnym oplocie jednak mogą być dostarczane również bez oplotu dla wymagań niskiego ciśnienia lub podciśnienia. DODATKOWO Istnieje możliwość zamówienia węży o specjalnych wymaganiach np. o zwiększonej grubości ścianki, wielowarstwowe, powlekane powłoką ochronną z PVC czy o 3, 4, 5 oplotach. ZALETY ELASTYCZNYCH WĘŻY METALOWYCH praca w szerokim zakresie temperatur (-270 ºC do 700ºC), eliminacja efektu kompensacji cieplnej jak i uderzeń hydraulicznych, wysoka wytrzymałość, wysoka odporność na korozję, odporność na działanie ognia, bardzo długa żywotność, odporność na wilgoć, wysoka odporność na ścieranie, penetrację i zniszczenie, absorbują lub tłumią drgania i hałas pomp, sprężarek, silników i podobnych urządzeń, umożliwiają proste połączenie rozmijających się osiowo sztywnych przewodów instalacji, łączą ruchome części maszyn i urządzeń, często zastąpienie sztywnej instalacji wężem elastycznym jest rozwiązaniem bardziej ekonomicznym. 1
WĘŻE ELASTYCZNE, STALOWE, ŚREDNIEGO CIŚNIENIA TYPU ALFA 'B' (ODPOWIEDNIE DO WIĘKSZOŚCI ZASTOSOWAŃ) FALOWANY WĄŻ ZE STALI NIERDZEWNEJ (RDZEŃ) OPLOT ZE STALI NIERDZEWNEJ SPECYFIKACJA WĘŻY GIĘTKICH, STALOWYCH TYPU ALFA 'B' Średnica nominalna ciśnienie robocze Pojedynczy oplot ciśnienie min. promień gięcia testowe statyczny dynam. ciśnienie robocze Podwójny oplot ciśnienie min. promień gięcia testowe statyczny dynam. [mm] [cale] [bar] [bar] [mm] [mm] [bar] [bar] [mm] [mm] 6 1/4" 80 120 30 100 140 210 40 120 10 3/8" 70 105 40 150 120 180 50 160 12 1/2" 64 96 40 200 100 150 60 220 16 5/8" 60 90 50 200 90 135 60 220 20 3/4" 50 75 70 200 90 135 80 250 25 1" 50 75 90 200 80 120 100 260 32 1-1/4" 40 60 110 250 60 90 120 350 40 1-1/2" 32 50 130 260 50 75 160 400 50 2" 26 40 175 350 40 60 180 410 65 2-1/2" 20 30 200 410 32 50 200 450 80 3" 16 25 210 450 25 40 220 560 100 4" 14 21 230 560 20 30 260 660 125 5" 12 18 280 660 18 30 300 815 150 6" 10 15 320 815 15 25 420 1015 200 8" 10 15 440 1015 15 25 540 1220 250 10" 8 12 560 1220 12 20 620 1420 300 12" 6 9 660 1420 9 15 750 1650 2
WĘŻE ELASTYCZNE, STALOWE, ŚREDNIEGO CIŚNIENIA TYPU ALFA 'C' (STOSOWANE GDY WYMAGANA JEST WYSOKA ELASTYCZNOŚĆ PRZEWODU) FALOWANY WĄŻ ZE STALI NIERDZEWNEJ (RDZEŃ) OPLOT ZE STALI NIERDZEWNEJ SPECYFIKACJA WĘŻY GIĘTKICH, STALOWYCH TYPU ALFA 'C' Średnica nominalna ciśnienie robocze Pojedynczy oplot ciśnienie min. promień gięcia testowe statyczny dynam. ciśnienie robocze Podwójny oplot ciśnienie min. promień gięcia testowe statyczny dynam. [mm] [cale] [bar] [bar] [mm] [mm] [bar] [bar] [mm] [mm] 6 1/4" 90 135 25 90 140 210 35 110 10 3/8" 80 120 35 140 120 180 50 160 12 1/2" 80 120 35 180 120 180 50 160 16 5/8" 70 105 45 180 100 150 60 200 20 3/4" 60 90 60 180 90 135 70 220 25 1" 60 90 80 180 60 90 100 240 32 1-1/4" 44 66 100 220 50 75 120 280 40 1-1/2" 36 54 120 240 40 60 160 380 50 2" 30 45 160 320 40 60 180 430 65 2-1/2" 24 36 180 380 32 50 220 520 80 3" 18 27 200 430 28 42 260 620 100 4" 16 24 220 520 25 38 300 700 125 5" 12 18 260 620 25 38 420 800 150 6" 12 18 300 800 25 38 540 1020 200 8" 12 18 420 1020 25 38 620 1340 250 10" 10 20 540 1180 15 22 800 1600 300 12" 8 12 620 1340 12 18 1020 1800 3
STRATY CIŚNIENIA Szacunkowo stratę ciśnienia w wężach falowanych można przyjmować jako 100% większą niż w nowo zespawanym przewodzie z rur stalowych. Rozwiązaniem jest zwiększenie dymensji węża karbowanego o 15% pozwalające na uzyskanie porównywalnego spadku ciśnienia. Ze względu na przekrój węża falowanego, ciśnienie obniża się w związku z tarciem i jest większe niż w przypadku rury gładkiej. Poniższy wykres przedstawia przybliżony spadek ciśnienia dla poszczególnych dymensji przewodów przy założeniu, że cieczą jest woda. Aby skorzystać z wykresu należy wcześniej określić jakie jest wymagane natężenie przepływu cieczy. Następnie od tej wartości linia pionowa poprowadzi nas do możliwej do wykorzystania dymensji wskazując jednocześnie spadek ciśnienia na odcinku jednego metra przewodu - odczyt poziomo na lewo. 4
WSPÓŁCZYNNIK KOREKCYJNY ZALEŻNY OD TEMPERATURY STOSOWANIA W momencie gdy wąż znajduje zastosowanie w temperaturze powyżej 20 C, ciśnienie medium w przewodzie należy pomnożyć przez współczynnik korekcyjny. Współczynniki te dla stali nierdzewnej podano w tabeli po prawej: Temperatura C F Współczynnik korekcyjny 20 68 1,00 50 122 0,97 100 212 0,93 150 302 0,88 200 392 0,84 250 482 0,79 300 572 0,76 350 662 0,71 400 752 0,67 450 842 0,64 500 932 0,61 550 1022 0,60 600 1112 0,58 KALKULACJA MINIMALNEJ DŁUGOŚCI WĘŻA DLA PRZYŁĄCZA P L L P PRZESUNIĘCIE WYGIĘCIE CHWILOWE (DYNAMICZNE) Minimalna długość całkowita = L flex + 2xP gdzie P - długość zakończenia (łącznika) WYGIĘCIE STATYCZNE Minimalna długość całkowita = L stat + 2xP gdzie P - długość zakończenia (łącznika) DŁUGOŚĆ 'L' [mm] (W ROZWINIĘCIU) DN STAT. PRZESUNIĘCIE 'X' [mm] [mm] 0 15 25 35 50 75 100 125 150 175 200 225 250 6 85 140 180 215 10, 12 90 150 190 225 290 20 95 170 220 255 310 25 105 185 240 280 335 425 32 110 205 260 305 365 450 40 140 250 320 370 440 530 610 50 170 300 380 440 520 630 730 800 870 940 65 200 340 430 500 590 720 830 920 1000 1070 1130 1190 80 215 380 500 580 680 820 940 1040 1140 1230 1310 1380 1450 100 230 405 525 610 720 875 1005 1120 1225 1325 1415 1490 1560 125 245 430 550 640 760 930 1070 1200 1310 1420 1520 1590 1670 150 280 510 650 760 910 1100 1270 1420 1560 1690 1800 1900 1990 200 320 560 710 830 990 1210 1400 1560 1720 1860 1990 2100 2210 250 360 620 780 900 1070 1320 1510 1690 1820 2010 2160 2290 2340 5
H P 2R T/2 T/2 T R H P 2R T S - długość całkowita, R - promień łuku, który nie może być mniejszy niż w Tabeli charakterystyki węży P - długość końcówki z tuleją R H - wysokość π - 3,142 PRZESUNIĘCIE W PIONIE S = 1,2 πr + T/2 + 2P H = (S - πr/2) + R PRZESUNIĘCIE W POZIOMIE S = 1,2 πr + T/2 + 2P H = (S - πr/2) + R Uwaga: przedstawione rysunki dotyczą węża i złączy znajdujących się w jednej płaszczyźnie. ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ ALFA posiada system zarządzania jakością ISO 9001-2000 oraz stosuje się do norm techniki gwarancji jakości (TQM) aby zapewnić swoim klientom produkty niezawodne w stałej, wysokiej jakości wykonania. Firma posiada nowocześnie wyposażone laboratorium badawcze gdzie przeprowadzane są testy elastycznych przewodów stalowych zgodnie ze standardem BS 6501 - część 1 jak również z normą ISO 10380. Badania obejmują przede wszystkim: Testy zmęczeniowe materiału, Próby zginania, Próby ogniowe, Testy hydrostatyczne, Próby na rozerwanie. Ponadto ALFA posiada certyfikat DNV ISO/TS 16949:2009. POZOSTAŁE PRODUKTY Wszystkie rodzaje końcówek (złączek) do oferowanych węży, Różnego rodzaju kompensatory i łączniki elastyczne, Przyłącza pomp / absorbery drgań, Złącza elastyczne dla motoryzacji (systemy odprowadzania spalin), Przyłącza gazu, rury E.G.R dla przemysłu samochodowego. 6
PRĘDKOŚĆ PRZEPŁYWU Elastyczne metalowe węże karbowane posiadają ograniczenia w stosunku do cieczy o wysokiej prędkości przepływu. W miejscach gdzie prędkość przepływu przekracza 50 m/s dla gazów i 25 m/s dla cieczy, w układzie liniowym prędkość przepływu zostanie zredukowana o 50 % przy zmianie kierunku przepływu o 90 i 25 % przy zmianie kierunku przepływu o 45. CIŚNIENIE UDERZENIOWE Pulsowanie spowodowane np. skokami napięcia czy uderzenia hydrauliczne wynikające ze sposobu używania mają znaczący wpływ na żywotność węży. Jeśli przewód miałby pracować w takich warunkach trzeba pamiętać, że ciśnienie szczytowe nie może przekraczać 50 % maksymalnego ciśnienia roboczego. ŻYWOTNOŚĆ Należy pamiętać, że żywotność węży elastycznych jest związana bezpośrednio ze sposobem i warunkami użytkowania. Węże pracujące w naprężeniu lub w warunkach wymagających przemieszczania posiadają ograniczoną żywotność. Dodatkowo gdy np. pracują w warunkach agresywnego środowiska, transportują gorące czy łatwopalne ciecze powinny być kontrolowane okresowo. MONTAŻ Ekonomiczne zastosowanie a zarazem satysfakcja z użytkowania węży elastycznych ze stal nierdzewnych wiąże się z prawidłowością ich montażu. Ostre zagięcia, szczególnie przy spawanych zakończeniach, nadmierne zmęczenie materiału w wyniku montażu silnie skomplikowanego układu węży (bardzo duża liczba zakrętów jeden za drugim) są głównymi przyczynami przedwczesnego zużycia. 7
INSTRUKCJA PRAWIDŁOWEGO MONTAŻU I UŻYTKOWANIA CIŚNIENIOWYCH WĘŻY METALOWYCH ZAPOBIEGANIE PRZEŁAMYWANIU WĘŻA I SZKODLIWYM NAPRĘŻENIOM NIEPRAWIDŁOWO DOBRZE ŹLE R R NIEPRAWIDŁOWO DOBRZE ŹLE Z ZASTOSOWANIEM WSPORNIKA DOBRZE ŹLE RUCH RUCH RUCH DOBRZE ŹLE W płaszczyźnie gięcia Poza płaszczyzną gięcia W płaszczyźnie gięcia Poza płaszczyzną gięcia 8