tel. +48 (76) 72 49 114 fax. +48 (76) 72 49 107 www.sandensmp.pl Polkowice 24.04.2015 r. Szanowni Państwo, Zapytanie ofertowe nr A2-ASSY-05 Dotyczy zamówienia maszyny do klasyfikacji Hat Shoe W związku z realizowanym przez spółkę projektem, w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka, Działanie 4.5.1., zwracamy się do Państwa z prośbą o przedstawienie Państwa oferty na dostawę i uruchomienie maszyny do klasyfikacji Hat Shoe. I. Zamawiający NIP 5020002737, REGON 015698196, KRS 0000203754 II. Opis przedmiotu zamówienia Dostawa, montaż i uruchomienie maszyny do klasyfikacji Hat Shoe, zgodnie ze szczegółową specyfikacją przedmiotu zamówienia. Maszyna automatyczna. Do zasobnika maszyny operator wsypuje Hat Shoe o różnych klasach (różne shoe rank). Zadaniem maszyny jest rozdzielenie (segregowanie) shoe z zasobnika na odpowiednie klasy. Różne klasy shoe wynikają z ich różnic w wysokości. Rozróżniamy 11 klas shoe (+NG,B,C,D,E,F,G,H,I,J,-NG). Klasa +NG oznacza że dany shoe jest powyżej górnej granicy klasyfikacji, a NG poniżej dolnej granicy klasyfikacji. Różnica wysokości shoe pomiędzy kolejnymi rankami od B do J wynosi 0,003 [mm]. Podczas segregacji każda klasa shoe powinna trafić do odpowiedniego pojemnika. Ze względu na bardzo małe różnice wymiarowe pomiędzy kolejnymi klasami shoe, należy użyć przyrządu pomiarowego wysokiej klasy o rozdzielczości pomiaru 0,0001 [mm].
Maszyna musi spełniać następujące wymagania: Maszyna przeznaczona do klasyfikacji jednego typu ślizgaczy - Hat Shoe. Pełny rysunek techniczny Hat Shoe zostanie wysłany jako załącznik do specyfikacji Zasobnik na shoe musi być takiej wielkości, aby po jego zasypaniu starczyło na min. 3h ciągłej pracy maszyny Zasobnik na shoe musi posiadać czujnik minimalnego stanu shoe. Należy odpowiednio wcześniej sygnalizować niski stan shoe w zasobniku Zasobnik na shoe wykonać ze stali nierdzewnej Uzupełnianie zasobnika z shoe jest możliwy przy automatycznej pracy maszyny (bez przechodzenia w tryb ręczny) Pojemnik na daną klasę shoe ma pomieścić 2000 sztuk shoe. Należy odpowiednio wcześniej sygnalizować wysoki poziom shoe w pojemniku danej klasy Po przekroczeniu stanu maksymalnego shoe w pojemniku danej klasy, maszyna automatycznie wyłącza się z pracy automatycznej (odpowiedni alarm) Pojemniki na shoe wykonać ze stali nierdzewnej Opróżnianie pojemnika danej klasy ma się odbywać w szybki i prosty sposób (łatwy dostęp) Pojemniki na shoe wyposażyć w uchwyty ułatwiające przenoszenie pojemnika Przy braku obecności któregoś z pojemników na shoe praca automatyczna maszyny ma być wstrzymana Proces klasyfikacji nie może uszkadzać shoe (rak wgnieceń, zarysowań itp.) Montować lampę oświetlającą stanowisko Ze względu na duża dokładność pomiarów, należy zapewnić dużą stabilność i sztywność konstrukcji maszyny Maszyna posiada własne sterowanie (kontroler PLC) i własny panel operatorski Na panelu operacyjnym należy w przejrzysty sposób przedstawiać wyniki pomiarów i aktualny stan klasyfikacji shoe Maszyna posiada odpowiednią ilość drzwi rewizyjnych Należy użyć przyrządu pomiarowego wysokiej klasy: dokładność pomiaru (accuracy): 1µm rozdzielczości pomiaru (resolution): 0,1µm Proponowany przyrząd pomiarowy to DF12S/MF10 firmy Magnescale lub równoważny Należy przygotować Zero Master do zerowania przyrządu pomiarowego i Span Master do sprawdzenia poprawności działania przyrządu pomiarowego. Podstawowe wymagania jakościowe i ilościowe to: Czas cyklu urządzeń maksymalnie 3,0s. Rodzaj systemu pracy 3-zmianowy Ilość dni produkcyjnych 260 OEE 85% Typ maszyny automatyczna Ilość przestojów z przyczyn maszyny 1/10000 cykli Oferta musi być również zgodna z wytycznymi zawartymi w następujących specyfikacjach: - Podstawowa specyfikacja urządzeń instalowanych w Sanden, - SMP ogólna specyfikacja linii PX, W celu otrzymania powyższych specyfikacji należy zwrócić się z prośbą do zamawiającego. Specyfikacje zostaną przekazane do oferenta po wcześniejszym podpisaniu Umowy o zachowaniu poufności pomiędzy zamawiającym, a oferentem.
III. Termin i miejsce wykonania zamówienia W 45 tygodniu 2015 roku wszystkie urządzenia wchodzące z skład niniejszego zapytania ofertowego mają być w pełni gotowe do przeprowadzenie produkcji testowej w miejscu realizacji zamówienia (wszystkie urządzenia gotowe do odbioru technicznego). Miejsce realizacji zamówienia: 59-101 Polkowice Polska IV. Sposób przygotowania oferty Zakres oferty powinien obejmować: 1) Koszt maszyn / urządzeń / sprzętów / akcesoriów. Do sprzętu, który potrzebuje specjalnego oprogramowania należy doliczyć koszt oprogramowania i kabel do podłączenia. 2) Koszt instalacji, regulacji i uruchomienia urządzeń u Zamawiającego 3) Koszt transportu urządzeń od producenta do siedziby firmy 4) Ubezpieczenie w czasie transportu, załadunku i rozładunku urządzeń 5) Koszty związane z podłączeniem urządzenia do źródła zasilaniem na odległość do 2-3m 6) Koszty związane z podłączeniem urządzenia do źródła powietrza na odległość do 2-3m Oferta powinna zawierać: 1) Koncepcję i opis maszyn/stacji nawiązujący do treści zapytania ofertowego 2) Wykaz podstawowych elementów użytych w projekcie 3) Wartość netto oferty 4) Koszt instalacji, regulacji i uruchomienia urządzeń u Zamawiającego 5) Koszt transportu urządzeń od producenta do 6) Warunki gwarancji 7) Warunki serwisu pogwarancyjnego 8) Termin i sposób płatności 9) Harmonogram prac realizacji zamówienia 10) Nazwę, adres, numer telefonu i numer NIP oferenta 11) Pieczątkę firmową lub podpis wykonawcy 12) Datę sporządzenia Przedkładana oferta musi odpowiadać treści zapytania ofertowego. Na pierwszej stronie oferty, proszę zamieścić nazwę i adres naszej firmy, oraz odniesienie do treści zapytania ofertowego np. W odpowiedzi na zapytanie ofertowe nr. z dnia..., firma.. składa ofertę dla Sanden Manufacturing Poland Sp. z o.o. na wykonanie.... Koszty związane z przygotowaniem oferty ponosi oferent. V. Sposób, miejsce oraz termin składania ofert 1) Oferta powinna zostać złożona w formie pisemnej i zaadresowana na adres: lub w formie elektronicznej jako skan podpisanej oferty na adres: a.slipko@sandensmp.pl, h.takizawa@sandensmp.pl
2) Oferta powinna zostać złożona w terminie do dnia 08-05-2015. 3) Każda oferta powinna wskazywać termin ważności do dnia 30.06.2015. 4) Oferty złożone po terminie nie będą rozpatrywane. 5) Oferent może przed upływem terminu składania ofert zmienić lub wycofać swoją ofertę. VI. Kryteria oceny oferty Kryteria oceny oferty Cena Czas taktu maszyny [s] Gwarancja producenta Waga punktów 50 punktów 25 punktów 25 Sposób obliczania punktów dla danego kryterium cena najniższa x50 = liczba punktów cena oferty CT najmniejszy x25 = liczba punktów CT oferty liczba miesięcy x25 = liczba punktów 36 VII. Inne istotne postanowienia / uwagi 1) Zamawiający zastrzega sobie możliwość negocjowania ofert z najwyżej ocenionymi oferentami (do trzech podmiotów). O terminie ewentualnych negocjacji oferenci zostaną poinformowani w odpowiednim czasie. 2) Oferty nie spełniające wymogów ilościowych i jakościowych oraz oferty nie zgodne z wymaganiami technicznymi określonymi w specyfikacji przedmiotu zamówienia będą odrzucane. 3) W toku badania i oceny ofert, zamawiający może żądać od oferentów wyjaśnień dotyczących treści złożonych ofert. 4) W toku badania i oceny ofert, zamawiający może poprosić o możliwość przeprowadzenia audytu w siedzibie oferenta. VIII. Wymagania dotyczące oferentów Oferent powinien odznaczać się następującymi cechami: 1) Posiadać wieloletnie doświadczaniem w budowie automatycznych stanowisk pomiarowych dla branży Automotive (co najmniej 10 automatycznych stanowisk pomiarowych zrealizowanych pomyślnie i udokumentowanych oświadczeniem lub referencjami klientów). 2) Posiadać doświadczenie w budowie stacji operatorskich. 3) Posiadać zaplecze wykwalifikowanych inżynierów konstruktorów i programistów umożliwiające pełną i terminową realizację zamówienia. 4) Stosować komputerowe wspomaganie projektowania. 5) Posiadać dostęp do powierzchni umożliwiających montaż maszyn i ich testowe uruchomienie. 6) Posiadać znajomość sterowników PLC firmy Mitsubishi lub równoważnych. Jako osobny dokument proszę o opisanie doświadczenia w wykonywaniu podobnych zleceń, jak również dołączenie referencji, szkiców lub zdjęć przykładowych projektów.
IX. Osoby kontaktowe od strony Zamawiającego Adres: 1. Andrzej Ślipko inżynier produkcji tel. +48 (76) 72 49 334 e-mail a.slipko@sandensmp.pl Adres: 2. Hiroshi Takizawa inżynier produkcji tel. +48 (76) 72 49 208 e-mail h.takizawa@sandensmp.pl