PROJEKT BUDOWLANY. ul. Aleje 1 Maja 8, Konin

1,24x1,24 Z112/07-11 DATA : 09.2011 ZLECENIE : PROJEKT BUDOWLANY em.forma B I U R O P R O J E K T O W E e-mail: biuro@emforma.pl CPV: www.emforma.pl TEMAT TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU OBIEKT BUDYNEK MIESZKALNY WIELORODZINNY INWESTOR Wspólnota Mieszkaniowa ul. Aleje 1 Maja 8 ADRES INWESTORA ul. Aleje 1 Maja 8, 62-510 Konin ADRES INWESTYCJI, NR DZIAŁKI ul. Aleje 1 Maja 8, 62-510 Konin, działka nr ew.257/20 ZAWARTOŚĆ: 1 2 3 4 5 6 Spis treści Oświadczenie projektanta Kopia mapy ewidencyjnej Opis do projektu termomodernizacji budynku Część graficzna do projektu termomodernizacji budynku Informacja dotycząca Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia ZESPÓŁ OPRACOWUJĄCY: Architektura Projektant Architektoniczna mgr inŝ. arch. Mikołaj Jarominiak WP-OIA/OKK/UpB/7/2007 ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS ZAKRES OPRACOWANIA STANOWISKO SPECJALNOŚĆ IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS 62-513 Brzeźno, ul. Świerkowa 16 tel.: 0 606 110 786, 0 602 608 480 NIP 665-251-46-91 Regon 311626090 TOM EGZEMPLARZ e

1. Spis treści. 2. Oświadczenie projektanta.... 2 3. Kopia mapy ewidencyjnej... 3 4. Opis do projektu termomodernizacji budynku... 4 4.1. Docieplenie ścian zewnętrznych... 5 4.1.1. Materiały podstawowe... 6 4.1.2. Materiały pomocnicze... 6 4.1.3. Sprzęt... 7 4.1.4. Wymagania techniczno technologiczne.... 7 4.1.5. Zalecenia ogólne do wykonania robót... 7 4.1.6. Sposób ocieplenia ścian w miejscach szczególnych.... 8 4.2. Docieplenie stropodachu.... 8 4.2.1. Zakres prac przygotowawczych.... 9 4.2.2. Zakres prac związanych z izolacją... 9 4.2.3. Zakres prac zabezpieczających.... 9 4.2.4. Sprzęt i materiały... 10 4.2.5. Wymagania techniczno technologiczne.... 10 4.3. Remont płyt balkonowych... 10 4.3.1. Zakres prac przygotowawczych i naprawczych.... 10 4.3.2. Zakres prac remontowych.... 11 4.3.3. Zakres prac wykończeniowych... 12 4.3.4. Sprzęt i materiały... 12 4.3.5. Wymagania techniczno technologiczne.... 13 4.3.6. Zalecenia ogólne do wykonania robót... 13 4.4. Prace dodatkowe związane z ociepleniem budynku.... 13 4.5. Kolorystyka budynku... 14 4.6. Uwagi końcowe... 15 5. Część graficzna do projektu termomodernizacji budynku.... 16 5.1.1. Rys. nr PB-01 Elewacja południowa. Inwentaryzacja... 17 5.1.2. Rys. nr PB-02 Elewacja północna. Inwentaryzacja... 18 5.1.3. Rys. nr PB-03 Elewacja wschodnia i zachodnia. Inwentaryzacja... 19 5.1.4. Rys. nr PB-04 Kolorystyka elewacji... 20 5.1.5. Rys. nr PB-05 Układ warstw docieplenia ściany.... 21 5.1.6. Rys. nr PB-06 Wykończenie dolnej krawędzi ocieplenia... 22 5.1.7. Rys. nr PB-07 NaroŜnik zewnętrzny... 23 5.1.8. Rys. nr PB-08 Sposób wykończenia warstwy ocieplenia przy płycie balkonowej... 24 5.2.1. Rys. nr PB-09 Schemat etapów prac przy otworze technologicznym... 25 5.2.2. Rys. nr PB-10 Wykonanie otworu technologicznego w płycie... 26 5.2.3. Rys. nr PB-11 Zabezpieczenie otworu technologicznego.... 27 5.3.1. Rys. nr PB-12 Remont płyt balkonowych. Rzut balkonu.... 28 5.3.2. Rys. nr PB-13 Remont płyt balkonowych. Rzut balkonu / loggii (P)... 29 5.3.3. Rys. nr PB-14 Remont płyt balkonowych. Rzut balkonu / loggii (L).... 30 5.3.4. Rys. nr PB-15 Remont płyt balkonowych. Układ warstw naprawczych... 31 6. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.... 32 5.1. Zakres robót przewidzianych do realizacji... 33 5.2. Wykaz istniejących obiektów... 33 5.3. Elementy zagospodarowania działki stwarzające zagroŝenie.... 33 5.4. Przewidywane zagroŝenia, ich skala, miejsce i czas ich występowania... 33 5.5. InstruktaŜ.... 33 5.6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom powstałym w wyniku prowadzonych robót.... 34 Ilość stron: 34 1

2. Oświadczenie projektanta. Niniejszym oświadczam, Ŝe projekt budowlany Temat: Termomodernizacja budynku Obiekt: Budynek mieszkalny wielorodzinny Adres budowy: Konin, ul. Aleje 1 Maja 8, działka nr ew. 257/20 Inwestor: Wspólnota Mieszkaniowa ul. Aleje 1 Maja 8 Adres inwestora: 62-510 Konin, ul. Aleje 1 Maja 8 sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. P r o j e k t a n t 2

4. Opis do projektu termomodernizacji budynku. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt termomodernizacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego połoŝonego w Koninie przy ul. Aleje 1 Maja 8, działka nr 257/20. Projektowane roboty budowlane polegają na dociepleniu ścian zewnętrznych, dociepleniu stropodachu. Dodatkowo projektuje się remont balkonów, daszków i podestów wejściowych do klatek budynku. Opis ogólny budynku. Przedmiotowy obiekt jest budynkiem wielorodzinnym, o 4-kondygnacjach nadziemnych, przykrytym stropodachem wentylowanym. Budynek podpiwniczony. Płyty balkonowe znajdują się w elewacji południowej, wschodniej i zachodniej, na wszystkich kondygnacjach w ilości łącznej 31 sztuk. Wejścia do klatek schodowych w elewacji północnej. Otwory wentylacyjne stropodachu zabezpieczone przed ptakami za pomocą siatek stalowych. Dach pokryty papą. Rynny i rury stalowe. Na elewacji zwody instalacji odgromowej. Charakterystyczne parametry techniczne budynku: Długość x szerokość: Długość x szerokość (po dociepleniu): Wysokość elewacji: Wysokość budynku w kalenicy 50,80 x 10,95 m 51,12 x 11,27 m 12,50 m 13,85 m Zakres prac naprawczych i przygotowawczych. Przed przystąpieniem termomodernizacji budynku, naleŝy wykonać niŝej podane prace przygotowawcze i remontowe: ustawienie rusztowania zewnętrznego; zdemontować wszystkie elementy zewnętrzne reklamy, anteny, uchwyty do flag; skuć i uzupełnić ubytki tynków ścian, płyt balkonowych; zdemontować istniejące kraty na okienkach piwnicznych; dokonać wymiany stolarki okiennej piwnic na nową; zdemontować rury spustowe - z uwagi na dobry ich stan przewiduje się ponowny ich montaŝ z przemalowaniem; zdemontować parapety zewnętrzne, zdemontować opierzenia blacharskie balkonów, daszków nadwejściowych; skuć posadzki płyt balkonowych; skuć betonowe podesty wejściowe; demontaŝ zwodów instalacji odgromowej i ułoŝenie ich w osłonie z rurki elektroinstalacyjnej RL z zastosowaniem skrzynek pobierczych; odtworzenie otworów nawiewnych do pomieszczeń kuchni (wykonać w oparciu o indywidualne uzgodnienie z właścicielem lokalu). 4

Zakres projektowanych robót. docieplenie stropodachu granulatem wełny mineralnej wraz z zabezpieczeniem otworów technologicznych; ocieplenie ścian systemem bezspoinowym oraz tynk mineralny i kolorystyka elewacji farbami silikatowymi; wykonanie naprawy płyt balkonowych; pokrycie daszków nadwejściowych papą termozgrzewalna jednowarstwowo; montaŝ nowych parapetów zewn. z blachy stalowej powlekanej w kolorze białym; montaŝ rur spustowych - poprzednio zdemontowanych; montaŝ nowych krat okienek piwnicznych; ułoŝenie okładziny cokołu z płytek klinkierowych wraz z osadzeniem kratek went.; wykonanie podestów wejściowych z kostki betonowej; przemalowanie drzwi wejściowych do klatek schodowych oraz balustrad balkonowych. 4.1. Docieplenie ścian zewnętrznych. Opracowanie przewiduje wykonanie ocieplenia ścian zewnętrznych budynku w systemie ATLAS STOPTER z wykorzystaniem styropianu jako materiału izolującego. System oraz przewidywana grubość ocieplenia nie przekraczająca 250 mm jest sklasyfikowana jako nierozprzestrzeniająca ognia (NRO). System Atlas STOPTER posiada Aprobatę Techniczną Instytutu Techniki Budowlanej nr AT-15-3662/2004 i Certyfikat Zgodności ITB nr 374/02. Przy wykonywaniu ocieplenia niezbędna jest znajomość i posługiwanie się przez wykonawcę instrukcją ITB nr 334/02 Bezspoinowy system ocieplenia ścian zewnętrznych budynków. NaleŜy stosować materiały posiadające aprobatę techniczną na cały system ocieplenia. Nie dopuszcza się zastosowanie materiałów składowych z róŝnych systemów dociepleń. Projektuje się ocieplenie ścian styropianem grubości 16 cm, oraz ocieplenie ościeŝy okiennych styropianem gr. 2 cm. Ze względu na funkcjonalność we wnękach balkonowych na ścianach styropian gr. 4 cm. Styropian o współczynniku przewodzenia ciepła 0,036 W/mK. Współczynnik przenikania ciepła przez przegrodę: w stanie istniejącym U = 1,800 W/m 2 K po dociepleniu U = 0,297 W/m 2 K Dane przegrody: warstwa grubość [m] opór R [m 2 K/W] Tynk cementowo wapienny 0,025 0,030 Mur 0,250 0,325 Tynk cementowo wapienny 0,025 0,030 Styropian EPS 80-036 0,160 4,444 Tynk mineralny na warstwie kleju 0,010 0,012 Opór przejmowania R e i R i 0,170 RAZEM R = 5,011 5

U = U P + U Ł + U B + U O U P współczynnik przenikania ciepła przegrody U Ł dodatek na mostki termiczne łączników U B dodatek na mostki termiczne płyt balkonowych U O dodatek na mostki termiczne otworów okiennych U = 0,199 W/m 2 K + 0,010 W/m 2 K + 0,055 W/m 2 K + 0,033 W/m 2 K = 0,297 W/m 2 K 4.1.1. Materiały podstawowe płyty styropianowe: EPS 80 036, samogasnące, sezonowe (cięty na płyty po dwóch miesiącach od daty produkcji), o gęstości objętościowej min. 30 kg/m2, wymiary powierzchni płyty 100x50 cm, krawędzie ostre bez uszczerbków, siatka z włókna szklanego: szerokość 100 cm, o oczkach min. 3 mm o splocie uniemoŝliwiającym przesunięcie oczek, impregnowana polimerowo, odporna na alkalia (zaprawa klejowa), zaprawa klejowa Atlas Stropter K*20: sucha zaprawa mineralna mrozo i wodoodporna mieszana z wodą (zaprawa nadaje się do uŝytku po 10 minutach od momentu wymieszania z wodą), podkład tynkarski Atlas Cerplast: gotowy preparat, który po wyschnięciu daje cienką i szorstką powłokę wzmacniającą przyczepność tynku, nanosić za pomocą wałka lub pędzla, zabrania się stosować w postaci rozcieńczonej, tynk mineralny w kolorze białym: tynk cienkowarstwowy o fakturze SN (drobny baranek) o ziarnie 2 mm, sucha mieszanka, ilość dodawanej wody w celu uzyskania optymalnej konsystencji naleŝy ściśle przestrzegać aŝ do zakończenia prac tynkarskich, farby silikonowe elewacyjne: farby z nowej palety barw Atlasu. 4.1.2. Materiały pomocnicze zaprawa tynkarska Atlas, emulsja do gruntowania Atlas Uni-Grunt: słuŝy do obniŝenia chłonności podłoŝa, w postaci cieczy nakładany na powierzchnię ściany pędzlem, kołki plastikowe do mocowania izolacji termicznej: kołki pcv wbijane z talerzykami, głębokość zakotwienia kołka w warstwie konstrukcyjnej ściany powinna wynosić 8 cm, listwa cokołowa: montowana na dolnej krawędzi ocieplenia i spełnia rolę osłony warstwy izolacji o szerokości dostosowanej do grubości izolacji, listwy naroŝne: wykonane z cienkiej perforowanej blachy aluminiowej o przekroju poprzecznym 25*25 mm, podkład pod farbę silikonową Akrol NX: do gruntowania podłoŝa pod malowanie elewacji farbami silikonowymi, blacha stalowa ocynkowana powlekana gr. 0.75 mm do opierzeń blacharskich. 6

4.1.3. Sprzęt Do wykonania robót termorenowacyjnych ścian naleŝy zastosować rusztowania zewnętrzne rurowe zgodnie z warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru ustawionego rusztowania. 4.1.4. Wymagania techniczno technologiczne. Zgodnie z instrukcją kolejność wykonywanych prac jak niŝej: prace przygotowawcze oraz prace demontaŝowe, przygotowanie powierzchni ścian, zmycie elewacji, zagruntowanie preparatem gruntującym, zamocowanie listwy cokołowej, przygotowanie masy klejącej, przyklejenie materiału izolującego do ścian i ościeŝy, przymocowanie styropianu do podłoŝa łącznikami mechanicznymi, wtopienie siatki zbrojeniowej PCV, wykonanie spadków pod parapety podokienne, wykonanie podokienników zewnętrznych i innych opierzeń blacharskich, zabezpieczenie naroŝników ościeŝy okiennych i drzwiowych, oraz innych krawędzi kątownikiem aluminiowym, zagruntowanie preparatem gruntującym, wykonanie tynku mineralnego, malowanie elewacji farbami silikatowymi, uporządkowanie terenu po pracach termorenowacyjnych. 4.1.5. Zalecenia ogólne do wykonania robót. Prace naleŝy wykonywać w suchych warunkach, bez opadów i przy wilgotności powietrza poniŝej 80%, nie wskazane jest wykonywać prace na powierzchniach silnie nasłonecznionych, zaleca się osłony z gęstej siatki zamontowane na rusztowaniach. Grubość warstwy klejącej przy pojedynczej tkaninie powinna mieścić się w granicach 3mm do 6mm, a sąsiednie pasy tkaniny winny być przyklejone na zakład min. 10 cm w poziomie i pionie. Dwie warstwy tkaniny-siatki naleŝy stosować na powierzchni ścian do wysokości parapetów okien parteru, oraz w strefie naroŝników ościeŝy drzwiowych. Obróbki blacharskie- parapety podokienne z blachy powlekanej gr. 0.75mm winna wystawać min. 40 mm poza lico ściany, oraz szersze o 20 mm z kaŝdej strony od szerokości okna, nowe obróbki i opierzenia ogniomurów z blachy powlekanej- wystawać min. 40 mm poza lico ściany W celu zwiększenia odporności warstwy izolacyjnej na uderzenia mechaniczne, na wszystkich naroŝnikach pionowych budynku na całej jego wysokości, oraz obramowanie wszystkich okien i drzwi naleŝy przed przyklejeniem siatki wkleić perforowane kątowniki ( aluminiowe z wtopiona siatką). Wyprawę elewacyjna z tynku mineralnego moŝna wykonywać nie wcześniej niŝ po 3 dniach od ułoŝenia siatki zbrojnej na styropianie, tynk moŝna układać w temperaturze nie niŝszej niŝ 5 C 7

i nie większej niŝ 25 C. Zabrania się wykonywania tynków podczas opadów, silnego wiatru i spadku temperatury poniŝej 0 C w ciągu doby. 4.1.6. Sposób ocieplenia ścian w miejscach szczególnych. Ocieplenie ościeŝy okiennych i drzwiowych. Do ocieplenia ościeŝy naleŝy zastosować styropian gr. 3 cm. Styropian naleŝy przykleić na całej powierzchni ościeŝy górnej poziomej i pionowych po dokładnym oczyszczeniu i wyreperowaniu powierzchni ościeŝy. Dolne ościeŝa okienne ocieplić zachowując spadek, a następnie zamontować podokienniki zewnętrzne stosowne do grubości izolacji ściany, podokienniki na bokach powinny być wprowadzone pod styropian, który w tym miejscu naleŝy odpowiednio podciąć. Styki podokiennika z płytami izolacyjnymi uszczelnić masą lub taśmą uszczelniającą. Puste miejsca pod podokiennikami w miarę moŝliwości wypełnić pianką poliuretanową. Ocieplenie styropianem przy otworach wentylacyjnych stropodachu. Po przyklejeniu płyt styropianowych naleŝy w miejscach otworów wentylacyjnych stropodachu wyciąć otwory na osadzenie nowych kratek wentylacyjnych z siatkami zabezpieczającymi przed przedostaniem się do wewnątrz stropodachu ptactwa. 4.2. Docieplenie stropodachu. Docieplenie stropodachu wykonane będzie za pomocą metody wdmuchiwania materiału termoizolacyjnego na sucho pod ciśnieniem. Jako izolację zastosowano granulat wełny mineralnej. Obliczenie grubości termoizolacji Warstwy stropodachu przed dociepleniem (od dołu): Tynk cementowo-wapienny gr. 1,5 cm Strop międzykondygnacyjny Dobrze wentylowana warstwa powietrzna Płyta dachowa korytkowa Papa asfaltowa co daje opór cieplny w wysokości R = 0,388 m 2 K/W współczynnik przenikania ciepła U = 2,575 W/m 2 K Zgodnie z warunkami technicznymi maksymalny współczynnik przenikania ciepła dla stropodachu powinien wynosić U max = 0,25 W/m 2 K.. Projektowany współczynnik przenikania przyjęto według wzorów: U = U obl + U = 0,25 W/m 2 K gdzie U = 0,05 W/m 2 K (dodatek na mostki) więc U obl = 0,20 W/m 2 K R = 5 m 2 K/W R = R 1 + R 2 8

gdzie R 1 - opór istniejących warstw stropodachu 0,388 [m 2 K/W] R 2 - opór projektowanej warstwy 4,612 [m 2 K/W] R 2 = d λ d = R 2 x λ gdzie d - grubość warstwy izolacji [m] λ - współczynnik przewodzenia ciepła 0,042 [W/mK] d = 4,612 x 0,042 = 0,194 [m] 0,20 [m] Ze względu na moŝliwość osiadania luźno nasypanego granulatu, obliczeniową grubość warstwy izolacji naleŝy zwiększyć o 5%. Zastosowanie współczynnika korekcyjnego powoduje zachowanie w czasie obliczeniowych parametrów izolacji w zakresie jej grubości. d k = d obl x 1,05 gdzie d k - skorygowana grubość izolacji [m] d obl - obliczeniowa grubość izolacji [m] d k = 0,20 x 1,05 = 0,21 [m] Na podstawie powyŝszych obliczeń przyjęto docieplenie stropodachu granulatem o współczynniku przewodzenia ciepła 0,042 W/mK i grubości warstwy 21 cm Uzyskany współczynnik przenikania ciepła z uwzględnieniem dodatku na mostki termiczne wynosi 0,235 W/m 2 K przy oporze obliczeniowym równym 5,388 m 2 K/W. 4.2.1. Zakres prac przygotowawczych. Przed przystąpieniem do właściwych prac izolacyjnych naleŝy przygotować w powierzchni dachu otwory technologiczne. Rozmieszczenie otworów w odstępach 4,80 m (rozstaw płyt dachowych 1,60 m, 3x 1,60 m = 4,80 m). Dostęp do sąsiednich pól poprzez wykonane wykucia - przejścia w ściankach aŝurowych. Otwory umieścić w najwyŝszy punkcie dachu, z prawej lub lewej strony od kalenicy. Po wykonaniu otworu dostępną przestrzeń wewnętrzną stropodachu uprzątnąć z zanieczyszczeń. Otwory techniczne naleŝy systematycznie wykonywać oraz zabezpieczać przed wpływem warunków atmosferycznych, zgodnie z postępowaniem prac izolacyjnych. 4.2.2. Zakres prac związanych z izolacją. Podczas układania warstwy izolacji dwa sąsiednie otwory technologiczne powinny zostać otwarte w celu zapewnienia lepszej wentylacji i doświetlenia przestrzeni wewnętrznej stropodachu. Docieplenie wykonać metodą od wewnątrz czyli przez pracownika znajdującego się w przestrzeni stropodachu. Bezpośrednio po ułoŝeniu kaŝdego fragmentu izolacji naleŝy dokonać roboczej kontroli grubości warstwy i ewentualne braki na bieŝąco uzupełniać. 4.2.3. Zakres prac zabezpieczających. Po zakończeniu prac wszystkie otwory technologiczne zabezpieczyć w sposób trwały za pomocą arkusza blachy stalowej ocynkowanej gr. 2 mm pokrytej papą zgodnie z częścią graficzną niniejszego opracowania. W miejscu kaŝdego otworu zamontować kominek wentylacyjny. 9

4.2.4. Sprzęt i materiały Do prac dociepleniowych stropodachu zastosować agregat nasypowy oraz rurowy przewód tłoczny do transportu materiału izolacyjnego do miejsca docieplenia. Dla zabezpieczenia pracowników zastosować uprzęŝe z linami zabezpieczającymi oraz indywidualne środki ochrony dróg oddechowych, oczu oraz skóry. Materiały podstawowe docieplenie stropodachu: wełna mineralna Granrock granulat wełny mineralnej o nieregularnym kształcie, jednolitej barwie, bez obcych wtrąceń i zanieczyszczeń, współczynnik przewodzenia ciepła λ = 0,042 W/mK. papa termozgrzewalna wierzchniego krycia, grubości 3 mm, zgrzewana palnikiem na gaz propan-butan. 4.2.5. Wymagania techniczno technologiczne. Zgodnie z instrukcją kolejność technologiczna wykonywanych prac jak niŝej: prace przygotowawcze, prace związane z dociepleniem, prace zabezpieczające. Ogólne wymagania techniczne: wełnę mineralną przechowywać w oryginalnych opakowaniach, szczelnie zamkniętych, rozpakowywać bezpośrednio przed uŝyciem, pozostałe szczegółowe wymagania dla poszczególnych produktów według kart technicznych producenta. 4.3. Remont płyt balkonowych. Remont płyt balkonowych przewiduje wykonanie naprawy betonu konstrukcyjnego, wykonanie nowej izolacji przeciwwodnej oraz ułoŝenie posadzki betonowej. Dodatkowo naleŝy oczyścić i pomalować balustrady balkonowe. UWAGA W załoŝeniach projektowych przyjęto zastosowanie materiałów pochodzących w większości od jednego producenta aby uzyskać pełną zgodność technologiczną. Dopuszcza się zastosowanie materiałów innego producenta lecz równieŝ dla całego systemu. 4.3.1. Zakres prac przygotowawczych i naprawczych. Przed przystąpieniem do wykonania hydroizolacji płyt balkonowych oraz załoŝenia nowej posadzki naleŝy wykonać poniŝszy zakres prac: prace rozbiórkowe > polegają na ręcznym skuciu istniejącej posadzki cementowej, rozebraniu wszelkich opierzeń płyty wykonanych z blachy, usunięciu wszystkich luźnych fragmentów tynku oraz betonu konstrukcyjnego; prace naprawcze > składają się z trzech podstawowych etapów: 10

I w wypadku duŝych ubytków betonu konstrukcyjnego, odsłaniających zbrojenie płyty naleŝy powiększyć zakres wykonanych prac rozbiórkowych i odkuć beton wokół prętów na odległość pozwalająca wykonanie nowej otuliny z zaprawy Atlas Filer o grubości co najmniej 1,5 cm, naleŝy równieŝ odkryte powierzchnie zbrojenia oczyścić z rdzy i wszelkich innych zabrudzeń, po zakończeniu robót związanych z kuciem i czyszczeniem zbrojenia powierzchnię płyty zmyć wodą pod ciśnieniem lub odkurzyć mechanicznie, pręty zabezpieczyć farbą antykorozyjną; II na przygotowane podłoŝe betonowe oraz pręty zbrojeniowe naleŝy nałoŝyć za pomocą pędzla warstwę kontaktową Atlas Adher poprawiającą przyczepność zapraw naprawczych do powierzchni istniejącego betonu, warstwę wykonać metodą mokre na mokre czyli na lekko zwilŝone podłoŝe, zaprawę równomiernie i mocno wcierać, warstwa powinna nieznacznie wychodzić poza obszar naprawy betonu; III główną zaprawę naprawczą Atlas Filer naleŝy rozprowadzić na mokrą warstwę kontaktową za pomocą pacy stalowej lub łaty mocno dociskając zaprawę do podłoŝa, zaprawę naleŝy uformować w sposób odtwarzający uzupełnianą konstrukcję płyty. UWAGA: Etap III naleŝy wykonać niezwłocznie po zakończeniu etapu II metoda mokre na mokre. Jeśli zaprawa kontaktowa wyschnie zanim nałoŝona zostanie kolejna warstwa naprawcza, konieczne stanie się ponowne jej wykonanie. 4.3.2. Zakres prac remontowych. Dla zapewnienia trwałości konstrukcji płyty balkonowej projektuje się hydroizolację cięŝką z papy termozgrzewalnej oraz nową posadzkę betonową. Przewidziano wykonanie trzech warstw: warstwa spadkowa > wykonana z zaprawy Atlas Ten-10, grubość warstwy od 10 mm przy krawędzi czołowej płyty i grubości 20 mm przy połączeniu płyty ze ścianą, spadek warstwy 1%, warstwa spadkowa oddylatowana od ściany za pomocą styropianu, przed wykonaniem warstwy spadkowej podłoŝe naleŝy zgroszkować w celu uzyskania chropowatej powierzchni oraz zwilŝyć i wykonać warstwę kontaktową uzyskana poprzez rozrobienie 1 kg Atlas Ten-10 + 0,09 litra Emulsji elastycznej Atlas + 0,18 litra wody; tynk > dla wyrównania płaszczyzny płyty w miejscach skucia tynku nałoŝyć tynk cementowy, na spodzie płyty wykonać ozdobny tynk mineralny, po uprzednim ułoŝeniu kleju z zatopioną siatką z włókna szklanego, na płaszczyznach czołowych wyłącznie klej wzmocniony siatką; obróbki blacharskie > profil okapowy, wykonane z blachy stalowej powlekanej grubości 0,6 mm, zamocowane do konstrukcji płyty za pomocą kołków rozporowych szybkiego montaŝu, obróbki progu, ściany oraz mankiety z blachy stalowej ocynkowanej gr. 0,5 mm; powierzchnie blachy perforowane (według rysunków); hydroizolacja > wykonana z papy termozgrzewalnej, układanej na zakład z wywinięciem na ścianę i próg, wzdłuŝ krawędzi płyty papa powinna zachodzić na czoło pod obróbkę krawędzi płyty, przejścia przez papę prętów mocujących balustradę naleŝy dodatkowo zabezpieczyć lepikiem; 11

posadzka cementowa > z zaprawy Atlas Postar 100, grubość warstwy 30 mm, zatarta na gładko, wzmocniona włóknami PP, włókna naleŝy stosować w ilości 0,9 kg na 1 m 3 zaprawy; 4.3.3. Zakres prac wykończeniowych. Otynkowane powierzchnie płyty balkonowej naleŝy pomalować farbą elewacyjną silikatową. Płyty balkonowe wyłoŝyć płytkami gresowymi mrozoodpornymi 30x30 cm łącznie z cokolikami wys. 7 cm. Balustrady pomalować farbami do metalu jednoskładnikowymi, np. Hammerite. 4.3.4. Sprzęt i materiały Do wykonania robót remontowych i malarskich naleŝy zastosować rusztowania zewnętrzne rurowe zgodnie z warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru ustawionego rusztowania. Dla zabezpieczenia pracowników zastosować uprzęŝe z linami zabezpieczającymi oraz indywidualne środki ochrony dróg oddechowych, oczu oraz skóry. Materiały podstawowe: zaprawa Atlas Adher element systemu naprawy betonu Atlas Betoner, warstwa kontaktowa, wysoka przyczepność do betonu i stali, dokładnie pokrywa powierzchnię, nakładana za pomocą pędzla; zaprawa Atlas Filer element systemu naprawy betonu Atlas Betoner, główna warstwa naprawcza, wysoka wytrzymałość mechaniczna, elastyczna; zaprawa Atlas Ten-10 szybkotwardniejąca zaprawa cementowa, pozwala na kształtowanie spadków na powierzchniach obciąŝonych wodą; posadzka cementowa Atlas Postar 100 samorozlewna posadzka cementowa do układania ręcznego lub mechanicznego, bardzo duŝa wytrzymałość na ściskanie; włókna PP włókna do zbrojenia - wzmacniania betonu, wykonane z polipropylenu; włókna dodawane w ilości 0,9 kg na 1 m3 zaprawy do suchej masy cementowej przed wodą; papa termozgrzewalna grubości 3 mm, zgrzewana palnikiem na gaz propan-butan, blacha stalowa powlekana blacha grubości 0.6 mm, w arkuszach, ocynkowana z powłoką poliester matowy; blacha stalowa ocynkowana blacha grubości 0,5 mm, w arkuszach; Materiały uzupełniające: zaprawa tynkarska Atlas Cermit SN cienkowarstwowy tynk mineralny, odporny na mikropęknięcia, wysoka paroprzepuszczalność, faktura baranek, gr. 2 mm; podkład pod farbę Atlas SX grunt pod farbę silikatową wzmacnia chłonność przyczepność podłoŝa; farba elewacyjna Atlas Akrol S farba silikatowa, wysoka paroprzepuszczalność, wzmacnia podłoŝe, odporna na cięŝkie warunki atmosferyczne; klej Atlas Plus 2-10 mm klej do płytek gresowych, wysokoplastyczny, posiada wysoką przyczepność i odkształcalność, grubość warstwy 2-10 mm; 12

płytki gresowe płytki o wym. 297x297 mm i gr. 8 mm, mrozoodporne, cokoły o wysokości 72 mm, klasa ścieralności 4, antypoślizgowe R11. 4.3.5. Wymagania techniczno technologiczne. Zgodnie z instrukcją kolejność technologiczna wykonywanych prac jak niŝej: prace przygotowawcze, rozbiórkowe i naprawcze, prace remontowe, prace wykończeniowe Ogólne wymagania techniczne: temperatura przygotowania zaprawy oraz podłoŝa i otoczenia: od +5 C do +25 C; wykonywaną powierzchnię chronić w trakcie prac i bezpośrednio po ich zakończeniu przed opadami atmosferycznymi i zbyt intensywnym wysychaniem (w razie potrzeby naleŝy ją zwilŝać wodą lub przykrywać folią); zaprawę naleŝy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych workach, w warunkach suchych (najlepiej na paletach), chronić przed wilgocią; przygotowanie wzmocnionej włóknami zaprawy posadzkowej naleŝy poprzedzić kilkuminutowym mieszanie aby doprowadzić do równomiernego rozprowadzenia włókien w suchej zaprawie, posadzka z dodatkiem włókien nie wymagają dodatkowych zabiegów pielęgnacyjnych poza rutynowymi; Przy powierzchniach płyt betonowych przekraczających wymiar 6 x 6 m naleŝy przewidzieć szczeliny dylatacyjne; pozostałe szczegółowe wymagania dla poszczególnych produktów według kart technicznych producenta. 4.3.6. Zalecenia ogólne do wykonania robót. Prace naleŝy wykonywać w suchych warunkach, bez opadów i przy wilgotności powietrza poniŝej 80%, nie wskazane jest wykonywać prace na powierzchniach silnie nasłonecznionych, zaleca się osłony z gęstej siatki zamontowane na rusztowaniach. Stosowanie niewłaściwej ilości wody do przygotowania mas prowadzi do obniŝenia parametrów wytrzymałościowych posadzki lub podkładu. Podczas prowadzenia prac naleŝy kontrolować stopień wymieszania i konsystencję masy. 4.4. Prace dodatkowe związane z ociepleniem budynku. 4.4.1. Wymiana okienek piwnicznych. Uwagi na zły stan techniczny istniejących okienek piwnicznych projekt przewiduje wymianę ich na nowe z profili PCV. Cztery otwory okienne ulegają zmniejszeniu, poprzez zamurowanie części otworu pustakami ceramicznymi. Celem jest likwidacja miejsc gromadzenia się nieczystości. Okienka jednodzielne uchylne o współczynniku U min.1.8 W/m2K 4.4.2. Wymiana krat piwnicznych. 13

Projekt przewiduje wymianę krat na okienkach piwnicznych, kraty stalowe wg rys. w projekcie wykonawczym. 4.4.3. Roboty malarskie. Istniejące drzwi stalowe wejściowe do klatek schodowych naleŝy oczyścić i pomalować. Uszkodzone przeszklenia wymienić na nowe wykonane ze szkła bezpiecznego. 4.4.4. Cokół budynku. Cokół wokół budynku obłoŝony jest masą lastrika. W miejscach uszkodzeń skuć i uzupełnić ubytki zaprawą tynkarską Atlas ZT/ZTM. Na całej powierzchni cokołu płytki klinkierowe. 4.4.5. Rury spustowe. Rury spustowe do ponownego montaŝu po wcześniejszym malowaniu. Haki montaŝowe naleŝy przedłuŝyć o 18 cm w celu uzyskania dodatkowej przestrzeni na nowe warstwy modernizowanej elewacji. 4.4.6. Napisy Na szczytach budynku wykonać napisy określające nazwę ulicy i numer budynku. Na drzwiach do poszczególnych klatek schodowych umieścić numerację lokali mieszkalnych w danej klatce. Wielkość i kolorystyka napisów wg rys. szczegółowego 4.4.7. Oprawy oświetleniowe Pod daszkami nadwejściowymi naleŝy zamontować oprawy oświetleniowe załączane istniejącymi czujnikami zmierzchowymi. 4.5. Kolorystyka budynku. Na warstwie izolacyjnej tynk mineralny cienkowarstwowy Atlas Cermit SN 2 w kolorze białym. Tynk po wykonaniu i sezonowaniu pomalować dwukrotnie elewacyjna farbą silikatową. Projektowane kolory farb elewacyjnych dobrano z palety farb Atlasu. kolor podstawowy: powyŝej parteru AKROL S 0191 kolor uzupełniający: parter, ściany balkonów AKROL S 0184 cokół budynku: płytki klinkierowe w kolorze ciemnobrązowym drzwi klatek schodowych oraz kraty okienek piwnic: w kolorze brązowym parapety podokienne: w kolorze białym obróbki blacharskie balkonów i daszków: w kolorze brązowym rury spustowe: w kolorze brązowym numeracja klatek schodowych: w kolorze białym oznakowanie budynku: AKROL S 0242 spód płyty balkonowej i wnęki balkonowe: w kolorze białym balustrada balkonowa: w kolorze brązowym okładziny z płytek gresowych: w kolorze beŝowym 14

4.6. Uwagi końcowe. Wykonawca jest odpowiedzialny za właściwe i zgodne z przeznaczeniem uŝycie materiałów. Wszelkie zmiany materiałowe naleŝy konsultować z autorem projektu. Roboty naleŝy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru robót, sztuką budowlaną i z zachowaniem bezpieczeństwa i higieny pracy. Remont budynku prowadzony będzie na czynnym obiekcie, z tego względu teren powinien być ogrodzony wraz z zabezpieczeniem wejść daszkami.. Z uwagi na zastosowane rusztowanie naleŝy przeszkolić pracowników do wykonywania tego typu robót i sprawdzić aktualność ich badań lekarskich - praca na wysokości. Prace budowlano-montaŝowe prowadzić pod stałym nadzorem osoby posiadającej uprawnienia do pełnienia samodzielnych funkcji w budownictwie. o p r a c o w a ł: mgr inŝ. arch. Mikołaj Jarominiak 15

5. Część graficzna do projektu termomodernizacji budynku wykaz rysunków. WYKAZ RYSUNKÓW 5.1. Termorenowacja ścian zewnętrznych: 5.1.1. Rys. nr PB-01 Elewacja południowa. Inwentaryzacja. 5.1.2. Rys. nr PB-02 Elewacja północna. Inwentaryzacja 5.1.3. Rys. nr PB-03 Elewacja wschodnia i zachodnia. Inwentaryzacja 5.1.4. Rys. nr PB-04 Kolorystyka elewacji. 5.1.5. Rys. nr PB-05 Układ warstw docieplenia ściany. 5.1.6. Rys. nr PB-06 Wykończenie dolnej krawędzi ocieplenia. 5.1.7. Rys. nr PB-07 NaroŜnik zewnętrzny. 5.1.8. Rys. nr PB-08 Sposób wykończenia warstwy ocieplenia przy płycie balkonowej 5.2. Docieplenie stropodachu: 5.2.1. Rys. nr PB-09 Schemat etapów prac przy otworze technologicznym 5.2.2. Rys. nr PB-10 Wykonanie otworu technologicznego w płycie 5.2.3. Rys. nr PB-11 Zabezpieczenie otworu technologicznego. 5.3. Remont płyt balkonowych: 5.3.1. Rys. nr PB-12 Remont płyt balkonowych. Rzut balkonu. 5.3.2. Rys. nr PB-13 Remont płyt balkonowych. Rzut balkonu / loggii (P). 5.3.3. Rys. nr PB-14 Remont płyt balkonowych. Rzut balkonu / loggii (L). 5.3.4. Rys. nr PB-15 Remont płyt balkonowych. Układ warstw naprawczych 16

6. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Obiekt: Budynek mieszkalny wielorodzinny Lokalizacja: Konin, ul. Aleje 1 Maja 8 Inwestor: Wspólnota Mieszkaniowa ul. Aleje 1 Maja 8 Adres inwestora: Konin, ul. Aleje 1 Maja 8 Projektant: mgr inŝ. arch. Mikołaj Jarominiak Adres projektanta: Brzeźno, ul. Świerkowa 16 32

5.1. Zakres robót przewidzianych do realizacji. Roboty budowlane wykonywane podczas prac remontowych elewacji budynku: 1/ Roboty przygotowawcze placu budowy 2/ Ustawienie rusztowania 3/ Docieplenie stropodachu 4/ Docieplenie i malowanie elewacji 5/ Roboty remontowe płyt balkonowych 6/ Wykonanie podestów wejściowych 7/ Remont daszków nadwejściowych 8/ Uporządkowanie placu robót 5.2. Wykaz istniejących obiektów. Przedmiotowa działka zabudowana jest budynkiem mieszkalnym wielorodzinnym. 5.3. Elementy zagospodarowania działki stwarzające zagroŝenie. W trakcie realizacji budowy takimi elementami, które mogą stwarzać zagroŝenie bezpieczeństwa i zdrowia są: przyobiektowe składowiska materiałów budowlanych, strefa pracy rusztowań oraz rejony pracy urządzeń mechanicznych. 5.4. Przewidywane zagroŝenia, ich skala, miejsce i czas ich występowania. upadek z wysokości, upadek przedmiotów z wysokości, poraŝenie prądem, zagroŝenie związane z ostrymi narzędziami, materiały łatwopalne, zagroŝenie związane z transportem wewnętrznym lub zewnętrznym, uderzenie, przygniecenie elementami transportowymi, upadek na płaszczyźnie, skośne powierzchnie. 5.5. InstruktaŜ. Przed przystąpieniem do wykonywania robot budowlanych kierownik budowy zobowiązany jest udzielić pracownikom instruktaŝu, w którym naleŝy uwzględnić: informację o panujących warunkach atmosferycznych bezpieczeństwo pracy na stanowisku pracy sposób stosowania indywidualnych środków ochrony zdrowia zasady postępowania w przypadku powstania zagroŝenia zasady komunikacji podczas wykonywania robot zasady bezpiecznego uŝywania rusztowań zasady bezpiecznego wykonywania prac na wysokości 33

5.6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom powstałym w wyniku prowadzonych robót. a/ teren budowy naleŝy ogrodzić z odpowiednim znakowaniem terenu budowy, b/ wszelkie prace wykonywać przy zachowaniu warunków bhp, c/ pracowników wyposaŝyć w podstawową odzieŝ, kaski, maski, okulary, rękawice itp., d/ na wysokości, poziom na którym wykonywane są prace budowlane zabezpieczyć, e/ wyznaczyć drogę komunikacyjno ewakuacyjną, f/ sposób przechowywania i przemieszczania materiałów i urządzeń, g/ teren budowy wyposaŝyć w tablicę informacyjna budowy, h/ zabezpieczyć wejścia do budynku przed przedmiotami spadającymi z wysokości, i/ prace prowadzone w przestrzeni stropodachu wykonywać z zespołach 2-osobowych 34