Głowice wysokoposuwowe - Informacja techniczna

Podobne dokumenty
E 185. Frezy boczne - Informacja techniczna. Zazbrajanie freza tarczowego walcowo-czołowego. Sytem oznaczeń Korloy (mm) Instrukcja

E 198. Storm Mill - Informacja techniczna. Storm Mill. System oznaczeń. Właściwości. Głowica. Mocowanie płytki. Zalecane parametry obróbki

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie.

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

Min. Średnica obróbki ØD (Ø25 ~Ø35) vc (m/min) fz (mm/t) vc (m/min) fz (mm/t) 0.05~ ~160 90~ ~ ~ ~0.5

M1200. Win with Widia. Seria Victory M1200 wprowadzenie. Doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie.

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

AKTUALNOŚCI LSE445-E NSE300-E/400-E. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. MP103P. Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki.

E 101. System narzędziowy BT/HSK - Informacja techniczna. System narzędziowy BT/HSK. System DBT. System HSK

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety:

G 21 WPDC CWP 40H. Wiertła składane z nawiertakiem - Informacja techniczna. Wiertła składane z nawiertakiem. System oznaczeń wierteł

Jednostka średnicy wewn. Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne. I/C wielkość płytki. 09: płytka typu 09 13: płytka typu 13.

INNOWACJA. Ceny netto (w ) bez VAT, ważne do OSTRZY ZAPEWNIAJĄCYCH WIĘKSZĄ WYDAJNOŚĆ. GARANT Hi5 głowice frezarskie najwyższej klasy

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

M25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe

Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16

Optymalny frez do obróbki wykańczającej

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

ASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P

Pozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja

System WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT

Tuleje uchwytów hydraulicznych ERICKSON HC

Średnica korpusu głowicy. Średnica kołnierza Szerokość wpustu. Głębokość wpustu. Rzeczywisty kąt natarcia. klina kątowego. Promieniowy kąt przyłożenia

MP6100/MP7100/MP9100

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami.

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

TOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL

Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

Łączenie profili okrągłych przy użyciu frezarki do połączeń DOMINO

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

MFWN MFWN. Ekonomiczna dwustronna płytka o 6 krawędziach. Niezwykła odporność na pękanie dzięki grubym krawędziom. Dwustronna płytka o 6 krawędziach

8. Noże, części zamienne

B250P SERIA VPX WZROST WYDAJNOŚCI SKRAWANIA DZIĘKI GŁOWICY O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI, Z PŁYTKAMI STYCZNYMI

Promocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

VSM11. WIDIA Victory Shoulder Mill 11 VSM11

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix

Uchwyt z węglika - kula, naroże z promieniem LBE08/10/12/16/20/25/30/32 (Prosty) 2 2 Dostępne płytki, patrz strona E08

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

GLOBAL PROCESS

Wyjątkowe rozwiązania CoroMill

Instrukcja obsługi Sprzęgło - Pojazdy osobowe Przyrząd do pomiaru bicia bocznego Trzpień centrujący

specjalna oferta DO ekonomicznego frezowania

Łączenie blatów kuchennych o szerokości 90 cm

Typy mocowań. Przewodnik po kołach i zestawach kołowych. Płyta mocująca (mocowanie na płytę) Trzpień gwintowany. we innovate mobility

MFK MFK. Dwustronna płytka o geometrii usprawniającej skrawanie w celu wyeliminowania drgań. Wysoce wydajna wielokrawędziowa obróbka żeliwa

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

PL B1. Sposób odzyskowego toczenia odpadowych wałków metalowych i zestaw noży tnących do realizacji tego sposobu. WYSOCKI RYSZARD, Rogoźno, PL

Innowacyjne zamocowanie płytki to stabilność i niezawodność podczaswiercenia otworów o małej średnicy.

DRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe

PRZEPUSTNICE kołnierzowe podwójnie momośrodowe DN

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

Stabilne frezowanie płaszczyzn przy dużych obciążeniach

System TorxPlus. Lepiej przenoszone są momenty obrotowe wskutek tego mocowanie jest pewniejsze.

13 Frezy VHM Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA W RAMACH CZĘŚCI I

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

Double Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

PIERŚCIENIE ROZPRĘŻNO - ZACISKOWE SST

Siłowniki z prowadzeniem Kody zamówieniowe, dane techniczne

Wydajna obróbka dzięki wysokiej precyzji wykonania

FMAX MAKSYMALNY POSUW (FMAX) FREZ DO BARDZO WYDAJNEJ OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ FREZ DO OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ Z WYSOKIEM POSUWEM

W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE FIRMY SANDVIK COROMANT. Narzędzia tokarskie

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

Oprawki Sandvik Coromant. Hydro-Grip. Asortyment precyzyjnych uchwytów

Modułowy system narzędziowy Coromant EH

Typy mocowań. Przewodnik po kołach i zestawach kołowych. Płyta mocująca (mocowanie na płytę) Trzpień gwintowany. we innovate mobility

Dostępne są dwie wersje prowadzenia: prowadnice w tulejach z brązu spiekanego oraz toczne z łożyskami kulkowymi.

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Zasada działania CSEasy

Frezy węglikowe - obróbka kanałków

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Transkrypt:

Głowice wysokoposuwowe Informacja techniczna Głowice wysokoposuwowe Właściwości Głowica do pracy z dużym posuwem wykorzystuje dodatkowy skok w przypadku obróbki żeliwa i lekkich stali stopowych. przystosowany do szybkiej wymiany celem ograniczenia czasu wymiany głowicy. Doskonałe tłumienie drgań krawędzi skrawającej. przystosowany do szybkiej wymiany dla głowicy o wymiarach poniżej ø0, typu dwuczęściowej dla głowic o wymiarze ø00. Wytyczne do ustawienia płytki Do precyzyjnego ustawiania bicia głowicy przystosowanej do dużych posuwów należy użyć specjalnych narzędzi. Rodzaj Rodzaj adapterowy Rodzaj rolkowy Rodzaj płytowy orpus główny głowicy ształt Właściwości Głównie dla wymiarów 0 stosuje się typ jednoczęściowy. Dostępny dla ustalonego wymiaru głowicy oraz montażu i sprawdzania wykonywanych równocześnie. Głównie dla średnicy powyżej 00mm jako dwuczęściowy. Ze względu na trzy nastawialne rolki prowadzące istnieje możliwość montażu szerokiej gamy głowic. Płyta czołowa Przystosowany do małych głowic ze względu na prostą konstrukcję. Nie należy demontować głowicy z maszyny, istnieje możliwość ponownego montażu jej w stanie zamontowania w maszynie. Płytę należy wykonać we własnym zakresie. do Wytyczne do ustawiania płytki w adapterze/typie rolkowym i adapterowym Oczyścić głowicę i wyposażenie Czujnik powinien być zmontowany na tej samej wysokości co głowica 3 Docisnąć każdą płytkę do gniazda na koniec czujnika i zacisnąć klin (moment Nm). 4 docisnąć czujnik tak aby wskazówka przesunęła się na tarczy 5 Zmierzyć całkowite bicie. Jeśli bicie płytki jest zbyt duże, należy poluzować klin i wyregulować bicie (dla obróbki zgrubnej 00μm; dla wykańczającej μm) Dokręcić klin momentem N.m. Zmierzyć końcowe bicie za pomocą czujnika mikrometrycznego. Uwaga W przypadku nadmiernego dociśnięcia klina bicie jest większe powodując uszkodzenie głowicy. W przypadku dociskania klina należy używać klucza dynamometrycznego celem dokładniejszego ustawienia. Adapter (Ø00Ø) do frez. Śruba N R Stan L D d d d d3 d4 d5 C C C N Głowica APR 00 35 0 0 95 335 30 4.5 4.5 4.5... 3 3 3 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0. 0. 0. 0. 0. 0..... 4 4 ø00 ø ø35 ø ø0 ø 9

Głowice wysokoposuwowe Informacja techniczna Rodzaje i właściwości głowic wysokoposuwowych Średnica głowicy Min. chropowatość Zakres zastosowań powierzchni ąt przystawienia i maks. głębokość skrawania dla typu Osiowy kat natarcia Promieniowy kąt natarcia ANH00 ANH Ø00~Ø Obróbka zgrubna żeliwa 5Z 5 SNCN04NN SNCN4NN CDH00 CDH Ø00~Ø Obróbka zgrubna Obróbka dokładna Z +0 +5 SDCN4R SDCN53R DH Ø00~Ø Stopy alumnium Obróbka zgrubna 0Z +4 + HCN090FN DPH Ø00~Ø Obróbka zgrubna Obróbka dokładna Z +5 3 HPN090 HPN090WC PNH00 PNH Ø5~Ø Obróbka dokładna Z 5 SNF435 SNF535 PPH00 Ø5~Ø Obróbka dokładna Z +5 5 SPN04WC Materiał obrabiany 00~ 0~ 0.05~0. 0.05~0. PC H0,G0 Uwaga Pokrycie PVD Niepokrywana do Stopy 0 0 0.~0.3 0.05~0. PC H0,G0 Pokrycie PVD Niepokrywana do frez. 9

Głowice wysokoposuwowe ANH00/ AA 45 AR : 5 RR : Rys. Rys. D d d d a b F C ap Rys. ANH ANH 00 R/L 45R/L 40R/L 0R/L R/L 435R/L 4R/L 40R/L 4R/L 0R/L 55R/L R/L 0R/L 5R/L 535R/L 5R/L R/L 5R/L WANH4N WANH5N 0 4 4 3 0 4 4 3 00 5 0 00 35 0 00 5 0 00 35 0 DHA0F DHA0F 3.5 3.. 0 0 0 0 0 3.5 3.. 0 0 0 0 0 4 4 HW HW Podstawowy trzpień Trzpień ANH 00R/L NT* (M/U)FMA3.5 5R/L NT* (M/U)FMA3. 0R/L NT* (M/U)FMA. 00R/L APR00 R/L APR 35R/L APR35 R/L APR 0R/L APR0 R/L APR 4 4 00 ~ 00 0.05 ~ 0. PC 0 ~ 0.0 ~ 0. H0,G0. 5.9 9.0. 5.9 9.0 0 0 00 SNCN SNCN 04NN SNN 04NN SNCN 4NN SNN 4NN 0 0 0 0 0 0 0 0 Pokrywane NCM35 PC SNN STA.5 4..3 9..9... 5.5 9..9.. Niepokrywane H0 Strona, patrz strona i śruby, patrz strony 5~ G0 do do frez. 03

Głowice wysokoposuwowe CDH00/ AA 5 AR : 0 RR : 5 Rys. Rys. D d d d a b F C ap Rys. CDH CDH R/L 45R/L 40R/L 0R/L R/L 435R/L 4R/L 40R/L 4R/L 0R/L 55R/L R/L 0R/L 5R/L 535R/L 5R/L R/L 5R/L 0 4 4 3 0 0 4 4 3 00 5 0 00 35 0 00 5 0 00 35 0 3.5 3.. 0 0 0 0 0 3.5 3.. 0 0 0 0 0 4 4 4 4. 5.9 9.0. 5.9 9.0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.3 4.4.. 9..3 4...3.3 4.4.. 9.. 4.. SDCN do do frez. 00 WCDH4R/L(Ø00Ø0) WCDH4R/L(Ø00Ø) WCDH5R/L(Ø00Ø0) WCDH5R/L(Ø00Ø) DHA0F DHA0F Podstawowy trzpień Adapter CDH 00R/L NT* (M/U)FMA3.5 5R/L NT* (M/U)FMA3. 0R/L NT* (M/U)FMA. 00R/L APR00 R/L APR 35R/L APR35 R/L APR 0R/L APR0 R/L APR HW HW 00 SDCN 4R 4L SDCN 53R 53L Pokrywane Niepokrywane NCM35 PC STA H0 G0 Strona Assembling 00 ~ 00 0.05 ~ 0. PC 0 ~ 0.0 ~ 0. H0,G0, patrz strona i śruby, patrz strona 5~ 04

Głowice wysokoposuwowe DH AA 0 AR : 4 RR : Rys. Rys. D d d d a b F C ap Rys. DH 0R/L 55R/L R/L 0R/L 5R/L 535R/L 5R/L R/L 5R/L 4 0 4 00 5 0 00 35 0 3.5 3.. 0 0 0 0 0 4 4. 5.9 9.0 0 0 0 0 0.3 4.4.3.5 9.. 4.. HCN WDHR/L(Ø00 Ø00) WDHR/L(Ø Ø) DHA0F HW Podstawowy trzpień Adapter DH 0R/L NT* (M/U)FMA3.5 55R/L NT* (M/U)FMA3. R/L NT* (M/U)FMA. 0R/L APR00 5R/L APR 535R/L APR35 5R/L APR R/L APR0 5R/L APR HCN 090FN 090SN 090TN Pokrywana Niepokrywana NCM35 PC STA H0 G0 Page 0 do do frez. 00 ~ 00 0.05 ~ 0. PC 0 ~ 0.0 ~ 0. H0,G0, patrz strona 0 i śruby, patrz strona 5~ 05

Głowice wysokoposuwowe DPH AA 0 AR : 5 RR : 3 Rys. Rys. D d d d a b F C ap Rys. DPH 0R/L 55R/L R/L 0R/L 5R/L 535R/L 5R/L R/L 5R/L 0 4 4 3 00 5 0 00 35 0 3.5 3.. 0 0 0 0 0 4 4. 5.9 9.0 0 0 0 0 0.3 4.4..5 9 4.5. HPN HPNWC do do frez. WDPH5R/L DHA0F Podstawowy trzpień Adapter DPH 0R/L NT* (M/U)FMA3.5 55R/L NT* (M/U)FMA3. R/L NT* (M/U)FMA. 0R/L APR00 5R/L APR 535R/L APR35 5R/L APR R/L APR0 5R/L APR HW HPN 090FN 090SN 090N 090WC Pokrywane Niepokrywane NCM35 PC STA H0 G0 Strona 0 00 ~ 00 0.05 ~ 0. PC 0 ~ 0.0 ~ 0. H0,G0, patrz strona 0 i śruby, patrz strony 5~ 0

Głowice wysokoposuwowe PNH00/ AA 90 AR : 5 RR : Rys. Rys. D d d d a b F ap C Rys. PNH PNH 45R/L 40R/L 0R/L R/L 435R/L 4R/L 40R/L 4R/L 55R/L R/L 0R/L 5R/L 535R/L 5R/L R/L 5R/L 0 4 4 3 0 4 4 3 5 0 00 35 0 5 0 00 35 0 3.. 0 0 0 0 0 3.. 0 0 0 0 0 4 4 4 4 5.9 9.0 5.9 9.0 0 0,,,,,,,, 5, 5, 5, 5, 5, 5, 5, 5, 0 0 0 0 0 0 0 0 3.4. 0.5.9. 9. 3.4 5.3 5.4. 0.4. 5.9.9 SNF 00 WPNH4N WPNH5N DHA0F DHA0F Paramatry obróbki HW HW Podstawowy trzpień Adapter PNH 5R/L NT* (M/U)FMA3. 0R/L NT* (M/U)FMA. 00R/L APR00 R/L APR 35R/L APR35 R/L APR 0R/L APR0 R/L APR 00 SNF 435 SNF 535 Pokrywane Niepokrywane NCM35 PC STA H0 G0 Strony 0 0 do do frez. 00 ~ 00 0.05 ~ 0. PC 0 ~ 0.0 ~ 0. H0,G0, patrz strona 0 i śruby, patrz strony 5~ 0

Głowice wysokoposuwowe PPH00 AA 90 AR : 5 RR : 5 Rys. Rys. D d d d a b F ap C Rys. PPH 45R/L 40R/L 0R/L R/L 435R/L 4R/L 40R/L 4R/L 0 4 4 3 5 0 00 35 0 3.. 0 0 0 0 0 4 4 4 4 5.9 9.0 0,,,,,,,, 0 0 0 0 3.4 5.3. 0.5 3 9 SPNWC do do frez. WPPH4R/L DHA0F HW Podstawowy Trzpień Adapter PPH 45R/L NT* (M/U)FMA3. 40R/L NT* (M/U)FMA. 0R/L APR00 R/L APR 435R/L APR35 4R/L APR 40R/L APR0 4R/L APR SPN 04WC Pokrywane Niepokrywane NCM35 PC STA H0 G0 Strona 00 ~ 00 0.05 ~ 0. PC 0 ~ 0.0 ~ 0. H0,G0, patrz strona i śruby, patrz strony 5~ 0