Tworzenie programu i konfiguracja w LOGO! Soft Comfort V8

Podobne dokumenty
Ćwiczenia z S Komunikacja S z dotykowymi panelami HMI na przykładzie współpracy sterownika z panelem KTP600 PN.

Poniższy przykład przedstawia prosty sposób konfiguracji komunikacji między jednostkami centralnymi LOGO! w wersji 8 w sieci Ethernet.

1. Aplikacja LOGO! App do LOGO! 8 i LOGO! 7

Ćwiczenia z S Komunikacja S z przyciskowym panelem HMI KP300 PN. FAQ Marzec 2012

Ćwiczenia z S S jako Profinet-IO Controller. FAQ Marzec 2012

Politechnika Białostocka

FAQ: /PL Data: 3/07/2013 Konfiguracja współpracy programów PC Access i Microsoft Excel ze sterownikiem S7-1200

FAQ: /PL Data: 2/07/2013 Konfiguracja współpracy programów PC Access i Microsoft Excel ze sterownikiem LOGO!

Gromadzenie danych. Przybliżony czas ćwiczenia. Wstęp. Przegląd ćwiczenia. Poniższe ćwiczenie ukończysz w czasie 15 minut.

Galileo v10 pierwszy program

Podłczenie HMI do LOGO!..0BA7 (WinCC Basic V11)

Ćwiczenia z S Komunikacja S z miernikiem parametrów sieci PAC 3200 za pośrednictwem protokołu Modbus/TCP.

Komunikacja pomiędzy panelem Astraada HMI Panel i sterownikiem Siemens S w sieci ProfiNet

Konfiguracja regulatora PID

Synchronizacja czasu S i HMI Basic Panels

Materiały dodatkowe. Konfiguracja sterownika programowalnego Siemens do obsługi protokołu MODBUS. Opracowali: mgr inż.

Konfiguracja panelu ASTRAADA HMI z sterownikiem ASTRADA ONE

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

FAQ: /PL Data: 01/06/2015 WinCC Professional konfiguracja struktury klient-serwer

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

Programowanie sterowników

Cover sheet. WinCC (TIA Portal) FAQ Listopad 2012

cmt + CODESYS, oraz zdalne wejścia/ wyjścia

Politechnika Łódzka. Instytut Systemów Inżynierii Elektrycznej

Politechnika Gdańska Wydział Elektrotechniki i Automatyki Katedra Inżynierii Systemów Sterowania KOMPUTEROWE SYSTEMY STEROWANIA (KSS)

1. Podstawowe wiadomości Możliwości sprzętowe Połączenia elektryczne Elementy funkcjonalne programów...

Product Update Funkcjonalność ADR dla przemienników Częstotliwości PowerFlex 750 oraz 525 6

INSTALACJA DOSTĘPU DO INTERNETU

Instrukcja podstawowego uruchomienia sterownika PLC LSIS serii XGB XBC-DR20SU

Kurs Konfiguracja Paneli Operatorskich w SIMATIC WinCC TIA. Spis treści. Dzień 1

Istnieją trzy sposoby tworzenia kopii zapasowej na panelu Comfort:

Panele operatorskie PanelView Plus 6 Komunikacja

FAQ: /PL Data: 14/06/2007 Konfiguracja współpracy programów PC Access i Microsoft Excel ze sterownikiem S7-200

Konfigurowanie sterownika CX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie

Zdalny podgląd wizualizacji z panelu XV100 przez przeglądarkę internetową (WebServer)

Program w LOGO! Soft Comfort

Instrukcja obsługi notowań koszykowych w M@klerPlus

PIERWSZE KROKI S PLC

Konfigurowanie sterownika CX1000 firmy Beckhoff wprowadzenie. 1. Konfiguracja pakietu TwinCAT do współpracy z sterownikiem CX1000

Utworzenie aplikacji mobilnej Po uruchomieniu Visual Studio pokazuje się ekran powitalny. Po lewej stronie odnośniki do otworzenia lub stworzenia

Konfigurowanie modułu BK9050 firmy Beckhoff wprowadzenie

Roboty Przemysłowe. Rys. 1. Główne okno Automation Studio.

Instytut Sterowania i Systemów Informatycznych Uniwersytet Zielonogórski SYSTEMY SCADA

PIERWSZE KROKI S PLC

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY KATEDRA ENERGOELEKTRYKI LABORATORIUM INTELIGENTNYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

Politechnika Białostocka

Spis treści. FAQ: /PL Data: 30/06/2015. Instalacja polskiej wersji LOGO! Soft Comfort. 1 Pobranie pliku 2

DEMERO Automation Systems

Ćwiczenie 10 Wizualizacja

Konfigurowanie sterownika CP6601 firmy Beckhoff wprowadzenie

Aktywacja CODESYS-a na panelu serii cmt

Kurs Wizualizacja z WinCC SCADA - Zaawansowany. Spis treści. Dzień 1. I VBS w WinCC podstawy programowania (zmienne, instrukcje, pętle) (wersja 1410)

Instytut Sterowania i Systemów Informatycznych Uniwersytet Zielonogórski SYSTEMY SCADA

PROGRAMOWALNE STEROWNIKI LOGICZNE

Internetowy sterownik podlewania ogrodowego na LOGO!

VSS podgląd obrazów z rejestratora na żywo poprzez sieć komputerową, jak skonfigurować krótka instrukcja.

Wonderware InTouch Machine Edition 2014 R2

POLITECHNIKA WARSZAWSKA

Instrukcja obsługi systemu zarządzania treścią w MDK

Notatka Aplikacyjna NA 03001PL Marzec 2016

INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAMU REJESTRACJI I AKWIZYCJI DANYCH REJESTRATOR 9.2

INSTRUKCJA INSTALACJI DRUKARKI. (Dla Windows CP-D70DW/D707DW)

FAQ: /PL Data: 09/06/2012. Zastosowanie zmiennych Raw Data Type WinCC v7.0

CoDeSys 3 programowanie w języku drabinkowym LD

Siemens S Konfiguracja regulatora PID

Zawartość opracowania Program - Siemens S Konfiguracja serwera OPC... 5 MATLAB - Simulink - OPC Toolbox... 8 InTouch...

1. Wstęp. Wizualizacja połączenia

Programowanie paneli HMI (3)

Komunikacja Master-Slave w protokole PROFIBUS DP pomiędzy S7-300/S7-400

Instalowanie certyfikatów celem obsługi pracy urządzenia SIMOCODE pro V PN z poziomu przeglądarki internetowej w systemie Android

Przykładowa konfiguracja komunikacji pomiędzy oprogramowaniem Wonderware i Codesys z wykorzystaniem sieci LAN lub modułu GSM

Opis szybkiego uruchomienia programu APBSoft

Projekt Komputerowych Systemów Sterowania Wymiana danych pomiędzy dwoma sterownikami Siemens S7-300 po sieci Profibus DP

VComNet Podręcznik użytkownika. VComNet. Podręcznik użytkownika Wstęp

Bit 11 pierwszego słowa komunikacji acyklicznej ustawny jest na wartość 0 i nie podlega modyfikacji.

Instrukcja instalacji i konfiguracji Karty EDGE/GPRS SonyEricsson GC85

Konfiguracja i programowanie PLC Siemens SIMATIC S7 i panelu tekstowego w układzie sterowania napędami elektrycznymi. Przebieg ćwiczenia

Instrukcja obsługi Konfigurator MLAN-1000

Tablet bezprzewodowy QIT30. Oprogramowanie Macro Key Manager

Dell P2018H Dell Display Manager Instrukcja użytkownika

Autorzy. Zespół SABUR Sp. Z o.o. Wydanie Data. Sierpień SABUR Sp. Z o. o. Wszelkie prawa zastrzeżone

Konfiguracja serwera OPC/DDE KEPSServerEX oraz środowiska Wonderware InTouch jako klienta DDE do wymiany danych

Instytut Sterowania i Systemów Informatycznych Uniwersytet Zielonogórski SYSTEMY SCADA

Konfiguracja dostępu zdalnego z wykorzystaniem tunelu VPN pomiędzy SCALANCE S623 a SOFTNET Security Client

Satel Integra FIBARO

Konfigurowanie sterownika BX9000 firmy Beckhoff wprowadzenie. 1. Konfiguracja pakietu TwinCAT do współpracy ze sterownikiem BX9000

Pierwsze kroki z easy Soft CoDeSys Eaton Corporation. All rights reserved.

instrukcja instalacji modemu SpeedTouch 605s

nawiązać komunikację Modbus Serial pomiędzy sterownikiem M221 a przemiennikami częstotliwości ATV320 oraz ATV630

POLITECHNIKA POZNAŃSKA

Kurs SIMATIC S7-300/400 i TIA Portal - Zaawansowany. Spis treści. Dzień 1

INSTRUKCJA INSTALACJI WEB SERWER STW. DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja instrukcji 1.0

Sterbox e-pilot Dla iphone/ipad/ ANDROID

Politechnika Białostocka

PROSTY PRZYKŁAD STEROWANIA BARIERKAMI NA PRZEJEŹDZIE KOLEJOWYM

Instrukcja użytkowania

Konfiguracja usługi OnePhone dla modelu telefonu Nokia E52

TWORZENIE POŁĄCZENIA INTERNETOWEGO PRZEZ TELEFON

CoDeSys 3 programowanie w języku CFC

Transkrypt:

Poniżej przedstawiono sposób konfiguracji komunikacji pomiędzy przekaźnikiem programowalnym LOGO! 8 oraz panelem SIMATIC HMI. W przykładzie wykorzystano panel KTP700 Basic PN oraz oprogramowanie WinCC Basic V13 SP1 i LOGO! Soft Comfort V8. LOGO! 8 można skomunikować z panelami firmy Siemens, który posiadają interfejs Ethernet. Tworzenie programu i konfiguracja w LOGO! Soft Comfort V8 Należy utworzyć nowy projekt w trybie Projekt sieci, a następnie dodać urządzenia LOGO! 8 i HMI oraz przypisać im odpowiednie adresy IP (w przykładzie LOGO!: 192.168.0.11; HMI: 192.168.0.3). Kolejnym krokiem jest utworzenie programu. Zawiera on odczytywanie danych z czujnika poziomu napełnienia zbiornika, czujnika temperatury PT100 oraz sterowanie załączaniem pompy. Do Edytora schematów należy dodać dwa wejścia analogowe AI, wejście binarne I, wejście sieciowe NI, wyjście binarne Q, dwa wzmacniacze analogowe oraz bramkę logiczną OR i połączyć jak na poniższym schemacie. W opcjach pierwszego wzmacniacza należy wstawić w polu Wzmocnienie 2,56 ponieważ zakres wynosi 0-2560 litrów. W drugim wzmacniaczu w polu Sensor należy wybrać czujnik PT100. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 1

Na panelu HMI będą wyświetlane w postaci graficznej poziom napełnienia oraz wartość aktualnej temperatury. Aby przekazać te parametry należy zaadresować wyjścia Ax wzmacniaczy analogowych. Można tego dokonać wchodząc w Narzędzia > Tablica wymiany danych VM. ikona ta oznacza, że parametr jest tylko do odczytu ikona ta oznacza, że parametr może być do odczytu i zapisu (może być zmieniany w trakcie pracy aplikacji) Ostatnim krokiem jest utworzenie połączenia między LOGO! a HMI. W tym celu w oknie Widok sieci, należy przeciągnąć linię między niebieskimi kwadratami na urządzeniach. Tak przygotowany program należy wgrać do LOGO!. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 2

Konfiguracja i tworzenie wizualizacji w WinCC Basic V13 SP1 Po utworzeniu nowego projektu należy kliknąć w Add new device i dodać panel z zakładki HMI. W przykładzie wykorzystano panel KTP700 Basic PN. Należy odznaczyć Start device wizard, w tym przykładzie nie będzie on wykorzystywany. Następnym etapem jest utworzenie połączenia między urządzeniami. W oknie Project tree należy kliknąć w Connections. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 3

Po otworzeniu się nowego okna, w tabeli Connections należy kliknąć Add New, wpisać nazwę połączenia oraz wybrać driver komunikacyjny LOGO!. Należy również wpisać adresy IP urządzeń, jakie wcześniej zostały im przypisane. Kolejnym krokiem jest utworzenie zmiennych HMI. W Project tree w folderze HMI tags należy kliknąć w Default tag table i dodać zmienne. Zmienna T_Pump_ON/OFF odpowiada wejściu sieciowemu NI1 w LOGO!, do którego przyporządkowany jest adres V0.0. Ponieważ zmienna jest dwustanowa należy nadać jej typ Bool. Zmienna T_Pump_Status odpowiada wyjściu Q1 w LOGO!, które HMI widzi pod adresem Q0.0 (opis adresowania konektorów znajduje się w tabeli poniżej). Ponieważ zmienna jest dwustanowa należy nadać jej typ Bool. Zmienna T_Fill_Level odpowiada parametrowi Ax wzmacniacza analogowego poziomu napełnienia, który został przypisany w Tabeli wymiany danych VM pod adresem VW2. Zmienna ta zajmuje dwa bajty dlatego należy jej przypisać typ np. Int. Zmienna T_Temperature odpowiada parametrowi Ax wzmacniacza analogowego temperatury i adresowana jest analogicznie jak zmienna T_Fill_Level. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 4

Uwaga: Poniższa tabela przedstawia, do jakich danych panel ma dostęp w postaci zapisu i odczytu: Odczyt Zapis Wejścia (I) x - Wyjścia (Q) x x Flagi (M) x - Zmienne (V) x x Teoretycznie jest możliwy zapis do wejść i bitów pamięci. W praktyce nie ma on jednak sensu, ponieważ sterownik LOGO! nadpisywałby te dane w każdym cyklu pracy urządzenia. Wejścia, wyjścia i bity pamięci mogą być zdefiniowane w WinCC Basic V13 SP1 zgodnie z poniższymi adresami: I Adres HMI Q Adres HMI M Adres HMI I1 I0.0 Q1 Q0.0 M1 M0.0 I2 I0.1 Q2 Q0.1 M2 M0.1 I3 I0.2 Q3 Q0.2 M3 M0.2 I4 I0.3 Q4 Q0.3 M4 M0.3 I5 I0.4 Q5 Q0.4 M5 M0.4 I6 I0.5 Q6 Q0.5 M6 M0.5 I7 I0.6 Q7 Q0.6 M7 M0.6 I8 I0.7 Q8 Q0.7 M8 M0.7 I9 I1.0 Q9 Q1.0 M9 M1.0 I10 I1.1 Q10 Q1.1 M10 M1.1 I11 I1.2 Q11 Q1.2 M11 M1.2 I12 I1.3 Q12 Q1.3 M12 M1.3 I13 I1.4 Q13 Q1.4 M13 M1.4 I14 I1.5 Q14 Q1.5 M14 M1.5 I15 I1.6 Q15 Q1.6 M15 M1.6 I16 I1.7 Q16 Q1.7 M16 M1.7 I17 I2.0 Q17 Q2.0 M17 M2.0 I18 I2.1 Q18 Q2.1 M18 M2.1 I19 I2.2 Q19 Q2.2 M19 M2.2 I20 I2.3 Q20 Q2.3 M20 M2.3 I21 I2.4 M21 M2.4 I22 I2.5 M22 M2.5 I23 I2.6 M23 M2.6 I24 I2.7 M24 M2.7 Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 5

Wizualizacja będzie składała się z 3 ekranów: startowego (1.StartScreen), poziomu napełnienia (2.Fill level) oraz wykresu temperatury (2.Temperature). Ekran startowy utworzył się automatycznie w drzewie projektu, w folderze Screens. Wystarczy tylko zmienić jego nazwę klikając na niego prawym klawiszem myszy i wcisnąć Rename. Pozostałe dwa ekrany można utworzyć wciskając dwukrotnie na Add new screen i nadać odpowiednie nazwy. Klikając dwukrotnie na 1.StartScreen otworzy się okno, w którym można wstawiać elementy wizualizacji. Można je tworzyć za pomocą obiektów znajdujących się w oknie dialogowym Toolbox z prawej strony. Pierwszym krokiem jest utworzenie 3 przycisków w ekranie startowym. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 6

Po utworzeniu przycisków w zakładce Properties można nadać im odpowiednie funkcjonalności. Przycisk Fill level ma aktywować ekran 2.Fill level, w którym znajdą się informacja o poziomu napełnienia i sterowanie pompą. Aby nadać mu taką funkcję należy go zaznaczyć i przejść do zakładki Event. Następnie wybrać sposób działania Click, wpisać (lub znaleźć z listy) w pozycji <Add functions> funkcję ActivateScreen. W pozycji Screen name należy wybrać ekran 2.Fill level. Funkcjonalność została dodana. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 7

Analogicznie do przycisku Temperature należy przypisać aktywację ekranu 3.Teperature. Do przycisku Stop Runtime w podobny sposób trzeba przypisać funkcję StopRuntime. Następny etap to wykonanie wizualizacji ekranu 2.Fill level. Wszystkie elementy znajdujące się w tym ekranie można przeciągnąć z podstawowych elementów okna Toolbox. Aby skonfigurować wykres barowy należy na niego kliknąć i wybrać zakładki Properties > General. Maksymalna wartość zbiornika to 2560, a zmienna reprezentująca poziom napełnienia to T_Fill_Level i ją należy wpisać w oknie Process tag. Wykres można edytować np. przez zmianę skali na słupku w zakładce Scales. Wstawione w wizualizacji koło będzie sygnalizować stan pompy. Kolor czerwony będzie oznaczał, że pompa jest wyłączona, a zielony, że pompa jest włączona. Żeby nadać taką funkcjonalność trzeba przejść do zakładki Animations, rozwinąć Display, kliknąć Add new animation i wybrać Appearance. W polu Tag przypisać zmienną T_Pump_Status, a w tabeli Range dla stanu 0 wybrać kolor czerwony (Background color), a dla stanu 1 wybrać zielony. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 8

Przycisk Pump ON/OFF będzie umożliwiał załączenie pompy (wyjście Q1 w LOGO!) z poziomu HMI. W jego ustawieniach w zakładce Event należy mu przypisać sposób działania Click, wpisać funkcję InvertBit i przypisać tag T_Pump_ON/OFF. Przycisk back służy do powrotu do ekranu startowego. Należy go skonfigurować analogicznie jak przyciski Fill level i Temperature, przypisując mu ekran 1.StartScreen. Ostatnio etapem wizualizacji jest ekran 3.Temperature. Wyświetlany będzie w nim wykres przedstawiający aktualną i historyczną temperaturę. Wykres można przeciągnąć z okna Toolbox > Controls. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 9

Po kliknięciu na wykres, przechodząc do Properties > Trend można dodawać kolejne trendy. Na potrzeby tego przykładu należy dodać trend o nazwie Temperature, w polu Trend value wpisać liczbę próbek jakie mają się pojawić na wykresie, a w polu Source settings wpisać zmienną skorelowaną z pomiarem temperatury T_Temperature. W innych zakładkach można konfigurować wygląd wykresu i zmieniać jego opcje. Wykonaną wizualizację można załadować do panela operatorskiego lub symulować i testować. W tym celu należy wcisnąć ikonę symulacji w górnym pasku TIA Portalu: Z poziomu symulacji można również sprawdzić poprawność komunikacji jeśli do karty sieciowej podłączony jest sterownik LOGO!. Klikając w LOGO! Soft Comfort Test Online można sprawdzać czy zmienne zostały poprawnie zaadresowane. Doradztwo techniczne: simatic.pl@siemens.com 10