PRZEDSIĘ BIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁ UGOWE

PRZEDSIĘ BIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁ UGOWE 63-300 Pleszew ul. Bałtycka 8 tel. / fax (062) 742 79 51 742 19 35 e-mail: info@kotlobud.pl http://www.kotlobud.com.pl nr konta B. S. Pleszew 77 8407 0003 0004 0019 2000 0012 NIP 617-025-33-06 INSTRUKCJA OBSŁ UGI UWAGA: PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU I EKSPLOATACJI KOTŁA UŻYTKOWNIK POWINIEN ZAPOZNAĆ SIĘ DOKŁADNIE Z NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ OBSŁUGI MONTAŻ KOTŁ A W SYSTEMIE OTWARTYM

Typoszereg I UKS - 5 kw UKS - 6,5 kw UKS - 8 kw - 0,6 m2-0,8 m2-1,0 m2 Typoszereg II UKS - 10 kw UKS - 12 kw UKS - 17 kw UKS - 21 kw UKS - 25 kw UKS - 40 kw - 1,5 m2-1,8 m2-2,6 m2-3,2 m2-4,0 m2-6,0 m2 Typoszereg III UKS - 70 kw - 9 m2 UKS - 95 kw - 12 m2 UKS - 130 kw - 16 m2 UKS - 190 kw - 24 m2 Na życzenie klienta mogą być wykonane kotły UKS: - jako dwudzielne (od 40 kw), - przystosowane do spalania trocin z podajnikiem AZSO (od 25 kw), - o dużej mocy (do 450 kw) z dwoma komorami paleniskowymi, rozdzielonymi płaszczem wodnym.

Kotły typu UKS Spełniają wymagania przepisów prawa energetycznego, uprawniające do obrotu towarowego. - posiadają badania emisyjno-energetyczne przeprowadzone przez uprawnione instytuty, - uzyskały certyfikat zgodności wg kryterium efektywności energetycznej, - posiadają charakterystykę techniczną oraz etykietę wyrobu.

1. Informacje ogólne Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz 2 drzwiczkami zasypowymi, popielnikowymi, paleniskowymi, z izolacją cieplną. Na wyposażeniu kotła znajdują się: 1. narzędzia obsługi - gracka i hak, 2. instrukcja obsługi kotła. Na kocioł udziela się gwarancji. Szczegółowe warunki gwarancji określa załączona karta gwarancyjna. Przy przewożeniu kotła należy go zabezpieczyć przed przesunięciem i przechyłami na platformie pojazdu przy użyciu pasów, klinów i klocków drewnianych przymocowanych do platformy pojazdu. Kocioł należy transportować w pozycji pionowej. Podnoszenie i opuszczanie kotła winno odbywać się przy użyciu podnośników mechanicznych. Kotły dużej i średniej mocy posiadają uchwyty przyspawane do górnej części korpusu kotła. Dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi kotłów, w której ujęte są informacje dotyczące budowy, instalowania, sposobu użytkowania (eksploatacji) jest konieczne dla zapewnienia prawidłowego i bezpiecznego ich użytkowania. 2. Przeznaczenie kotłów UKS Kotły typu UKS przeznaczone są do podgrzewania wody do temperatury na wylocie nie przekraczającej 100 stopni C. Znajdują one zastosowanie głownie w instalacjach centralnego ogrzewania budynkach mieszkalnych, pawilonach handlowych i usługowych, warsztatach, gospodarstwach wiejskich, szklarniach, szkołach itp. Kotły typu UKS mogą być stosowane wyłącznie w instalacjach systemu otwartego zabezpieczonych zgodnie z PN-91/B-02413, mogą pracować w układzie grawitacyjnym lub pompowym. 3. Dobór kotłów do instalacji grzewczych Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń. Wydajność cieplna znamionowa kotła powinna być równa lub nieco wyższa (do 10%) obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła ogrzewanych pomieszczeń. W tablicy 1 zamieszczono orientacyjne powierzchnie pomieszczeń, które mogą być ogrzewane kotłami UKS. Dane te mają charakter orientacyjny i określone są dla pomieszczeń o wysokości 3m.

4. Paliwo Rodzaj paliwa zalecany do stosowania dla kotłów typu UKS podano w tablicy nr 1. Stosowanie gorszych gatunków węgla od podanych w tablicy powoduje spadek sprawności cieplnej. Nie zaleca się opalania kotłów typu UKS koksem. 5. Charakterystyka techniczna Szczegółową charakterystykę kotłów UKS podano w tablicy nr 1. 6. Opis budowy kotłów Budowę kotłów UKS przedstawiono na rys. 1, 2, 3. Korpus kotła w kształcie prostopadłościanu wykonany jest z blach stalowych St 3S o grubości 5-7 mm. Blachy łączone są spawaniem elektrycznym. Blachy między sobą połączone są zespórkami wzmacniającymi tworząc przestrzeń wodną. Korpus składa się z części paleniskowej i konwekcyjnej. Palenisko wykonane jest w kształcie prostopadłościanu od dołu zamknięte rusztem wodnym. Poniżej rusztu znajduje się szczelnie zamknięty popielnik. Palenisko w przedniej części wyposażone jest w szczelnie zamykane drzwiczki paleniskowe i zasypowe. Część konwekcyjna kotła wykonana jest z kanałów umożliwiających przepływ spalin z komory paleniskowej do czopucha i przewodu dymnego. Kotły o mocy do 40 kw posiadają dwa kanały konwekcyjne, powyżej tej mocy cztery kanały. Z górnej części ostatniego kanału wyprowadzono czopuch dymny. Konstrukcja kotła umożliwia okresowo czyszczenie powierzchni wymiany ciepła poprzez otwory wyczystne. W górnej części kotła umieszczono króciec wody zasilającej a na dole tylnej ściany króciec wody powrotnej. Końcówki króćców są gwintowane (kotły małej mocy) lub kołnierzowe (kotły średniej i dużej mocy). Dla kotłów z króćcami kołnierzowymi dostarczone są dwie szt. półfabrykatów kołnierzy. Wyprowadzenie króćców, czopucha oraz wyczystek klient może uzgodnić przy zamawianiu kotła. W przedniej dolnej części kotła umieszczono króciec spustowy. Przed utratą ciepła drzwiczki paleniskowe zabezpieczone są masą szamotową. Izolacja cieplna wykonana jest z wełny mineralnej umieszczonej w kasetach wykonanych z blach stalowych. Ruszt kotła wykonany jest z rur stalowych chłodzonych wodą. Na stropie kotła przewidziano: - króciec ¾ do wkręcenia manotermometra, - króciec 1 do wkręcenia miarkownika (regulatora dopływu powietrza). W drzwiczkach popielnikowych wykonano klapkę uchylną służącą do podłączenia regulatora dopływu powietrza.

W kotłach dopuszcza się wprowadzanie bieżąco zmian konstrukcyjnych doskonalących funkcjonowanie kotłów. 7. Wytyczne instalowania kotłów Kotły UKS dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi oraz sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne, a kocioł posiada kompletne wyposażenie. 7.1. Ustawienie kotła Kocioł w zasadzie nie wymaga fundamentu i dopuszcza się ustawienie go bezpośrednio na niepalnej posadzce. Kocioł powinien być dokładnie wypoziomowany, a wytrzymałość stropu i podłoża, na którym jest ustawiony powinna być dostateczna ze względu na masę kotła wraz z wodą. Kocioł powinien być tak ustawiony, aby otaczające kocioł przedmioty lub ściany budynku nie utrudniały zasypu paliwa, oczyszczania paleniska i popielnika, czyszczenia kanałów konwekcyjnych i usuwania osadów przez otwory wyczystne. Pomieszczenie, w którym ustawiono kocioł powinno posiadać dwa otwory wentylacji grawitacyjnej o wymiarach w świetle minimum 14x14 cm, jeden z wlotem osłoniętym kratką lub siatką 15 cm nad podłogą, drugi pod sufitem. Jednym z warunków dobrej pracy kotła jest dostateczny dopływ do kotłowni świeżego powietrza. Instalacja kotłów w kotłowni winna być zgodna z polską normą PN-87/ B- 02441 i Kotłownie wbudowane na paliwa stałe. ZABRANIA SIĘ STOSOWANIA WYCIĄGOWEJ WENTYLACJI MECHANICZNEJ W POMIESZCZENIU, W KTÓRYM ZAINSTALOWANO KOCIOŁ 7.2. Podłączenie kotła do komina Czopuch kotła należy podłączyć do komina, w przypadku potrzeby przedłużenia należy zastosować blachę st 3S o grubości 3-5 mm. Połączenie z kominem musi być szczelne. Czopuch winien wznosić się lekko ku górze, a jego długość nie powinna w zasadzie przekraczać 600 mm. W przypadku łączenia dwóch kotłów do wspólnego komina, kolektor łączący powinien mieć przekrój 50% większy od łącznego przekroju czopuchów wszystkich łączonych kotłów. Kolektor ten powinien być izolowany i prowadzony z pochyleniem

do góry w stronę komina. Łączna długość kolektora nie powinna być większa niż 5,0 m. Nie zaleca się łączenia więcej niż trzech kotłów do wspólnego kolektora. Istotny wpływ na prawidłową pracę kotła ma ciąg kominowy, właściwa wysokość i przekrój komina. Niewłaściwe wymiary przewodu kominowego są powodem niedostatecznego ciągu, co może prowadzić do wadliwej pracy kotła. Nominalną wymaganą powierzchnię przekroju komina wolnego dla przepływu spalin oraz minimalną wysokość komina i wielkość ciągu podano w tablicy nr 1. Dane te dotyczą kominów murowanych uraz stalowych starannie izolowanych. Komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu budynku. Stan techniczny komina, do którego ma być podłączony kocioł winien ocenić kominiarz. Przewód kominowy, do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych podłączeń. Powierzchnie ścian kanału dymowego powinny być gładkie, szczelne, bez przewężeń i załamań. W przypadku nowych kominów powinny być one wysuszone i nagrzane przed rozpaleniem w kotle. 7.3. Podłączenie kotła z instalacją grzewczą Dla połączenia kotła z instalacją grzewczą należy wykonać następujące prace: a. Przyspawać rurę zasilającą do luźnego kołnierza dostarczonego wraz z kotłem i wykonać podłączenie kołnierzowe z króćcem kołnierzowym kotła (luźne kołnierze dostarczane są bez otworów). b. Przyspawać rurę powrotną wody do luźnego kołnierza dostarczanego wraz z kotłem i wykonać podłączenie kołnierzowe z króćcem dopływowym. W przypadku gdy króćce posiadają zakończenie gwintowe połączenia dokonać złączkami gwintowanymi. c. Podłączyć kocioł do instalacji wodociągowej. Zasilanie wodą z sieci wodociągowej powinno być dokonane przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji do uzyskania przelewu z naczynia wzbiorczego i zamknięciu kurka spustowego kotła należy od kotła odłączyć. Uwaga: Zamontowana instalacja musi spełniać wymagania polskich norm PN-91/B-02413 i BN-71/8864-27 dotyczących zabezpieczenia urządzeń ogrzewań wodnych systemu otwartego oraz naczyń wzbiorczych systemu otwartego. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys. 4 (wg normy PN-91/B-02413).

Najważniejsze wymagania dotyczące urządzeń zabezpieczających są następujące: a. Naczynie wzbiorcze powinno mieć objętość równą co najmniej 4% objętości wody znajdującej się w instalacji grzewczej. b. Każdy kocioł powinien posiadać bezwzględnie rurę bezpieczeństwa. c. Instalacja powinna być wyposażona w rurę sygnalizacyjną przelewową i wzbiorczą oraz króciec odpowietrzający naczynia wzbiorczego. W przypadku ustawienia kilku kotłów, każdy z nich powinien być wyposażony w rurę bezpieczeństwa zgodnie z podanymi zasadami wg PN-91/B-02413. Na rurach bezpieczeństwa nie wolno montować żadnych zaworów odcinających, a rury te oraz naczynie wzbiorcze należy zabezpieczyć przed zamarzaniem. 8. Obsługa i eksploatacja kotła 8.1. Napełnianie wodą Przed przystąpieniem do rozpalania ognia w kotle należy napełnić wodą instalację grzewczą wraz z kotłem. Napełnienie należy prowadzić zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Dla sprawdzenia, czy instalacja została napełniona prawidłowo, należy odkręcić na kilkanaście sekund zawór na rurze sygnalizacyjnej - nieprzerywny wypływ wody z rury sygnalizacyjnej świadczy o tym, że woda wypełnia naczynie wzbiorcze umieszczone w najwyższym punkcie instalacji a nie tylko rurę sygnalizacyjną. Uzupełnienie wody w kotle i instalacji winno odbywać się podczas przerwy w pracy kotła. W czasie pracy kotła lub gdy temperatura wody jest wysoka należy uzupełnienie wykonać bardzo powoli lub wodą podgrzaną. Zaleca się stosowanie wody zmiękczonej, szczególnie dla kotłów o mocy powyżej 100kW. 8.2. Rozpalanie kotła Przed uruchomieniem kotła sprawdzić, czy instalacja C.O. jest prawidłowo napełniona wodą oraz czy woda w instalacji i w kotle nie zamarzła. Rozpalanie w zimnym kotle można rozpocząć po upewnieniu się, że instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, oraz że woda w instalacji nie zamarzła. Otworzyć całkowicie drzwiczki popielnikowe i przepustnicę spalin w czopuchu. Rozpalanie powinno się odbywać powoli, najpierw drewnem, na które po rozpaleniu narzuca się cienką warstwę węgla grubszego sortymentu - najlepiej orzech. Po zapaleniu się węgla należy dosypać nieco grubszą warstwę, a dopiero po jego rozpaleniu i uzyskaniu na ruszcie warstwy żaru, można napełnić komorę paleniskową odpowiednią porcją węgla - do wysokości dolnej krawędzi drzwiczek zasypowych. Warstwa węgla w komorze paleniskowej powinna być usypana w kształcie stożka

tworzącego się w sposób naturalny przy zasypie paliwa. Warstwy tej nie należy rozgarniać i wyrównywać. Taki sposób zasypu ma na celu ułatwienie powierzchniowego spalania węgla. Każdorazowa zasyp porcji paliwa powinien być wykonany następująco: - na warstwę żaru należy zasypać węgiel sortymentu OII (orzech) w ilości równej połowie zasypanej porcji paliwa, - po upływie 20-30 min należy zasypać pozostałą część węgla sortymentu OII lub MI (miał). Następnie należy ustalić położenie przepustnicy spalin w czopuchu i drzwiczek popielnicowych tak, aby uzyskać wymaganą moc cieplną kotła (żądaną temperaturę wody zasilającej). Bezpośrednio po zasypie paliwa należy uchylić przy pomocy śruby regulacyjnej przepustnicę powietrza wtórnego w drzwiczkach zasypowych. W przypadku zagaśnięcia ognia w kotle w czasie rozpalania palenisko należy oczyścić, przewietrzyć kanały kotła przez około 5 minut i rozpalanie rozpocząć ponownie. Przy uruchamianiu pracy kotła zimnego lub po raz pierwszy może wystąpić zjawisko pocenia się kotła, sprawiające wrażenie przecieku. W takim przypadku należy prowadzić intensywny proces palenia (70-80 stopni C) celem wysuszenia i wygrzania kotła oraz przewodów dymnych. W czasie normalnej pracy kotła należy okresowo kontrolować i uzupełniać zapas paliwa. Jednorazowy zasyp paliwa podstawowego powinien wystarczyć na około 4,5 godz. pracy kotła z mocą znamionową. Podczas spalania zasypanego węgla odpopielanie paleniska należy ograniczyć tylko do oczyszczania szczelin powietrznych rusztu ożogiem od strony popielnika - szczególnie szczelin powietrznych przy bocznych ścianach kotła. Taki sposób odpopielania ogranicza przesypywanie się nie spalonego węgla do popielnika l zmniejsza związane z tym straty cieplne kotła. W miarę wypalania się paliwa w przypadku powstawania tzw. kraterów (tj. miejsc na ruszcie, w których paliwo wypaliło się i przez które do komór paleniskowych przepływa powietrze nie biorące udziału w procesie spalania) należy paliwo rozgarniać tak, aby ruszt w każdym miejscu pokryty był paliwem. W tej fazie spalania należy zamknąć przepustnicę powietrza wtórnego. Podczas prawidłowego prowadzenia procesu spalania w kotłach UKS w komorach paleniskowych widać płomienie przy ścianach komory paleniskowej, natomiast pośrodku rusztu widoczny jest stożek niepalącego się węgla. Dopiero w końcowej fazie spalania zasypanej porcji paliwa żar rozciąga się na całej powierzchni rusztu.

Przed zasypaniem nowej porcji węgla ruszt należy odpopielić, usunąć z paleniska żużel i popiół z popielnika. Czynności te powinny być wykonywane przy całkowicie otwartej przepustnicy spalin w czopuchu. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych (pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego). Orientacyjne wartości temperatury wody zasilającej w zależności od temperatury zewnętrznej przedstawiają się następująco: temperatura zewnętrzna o godz. 21 dnia poprzedniego temperatura wody zasilającej (wylotowej z kotła) -25-20 -15-10 -5 0 5 20 93 90 82 74 66 58 49 40 Regulację wydajności kotła, a więc i temperatury wody na wylocie prowadzić można przez przymykanie lub otwieranie drzwiczek popielnikowych i przepustnicy spalin w czopuchu. Ze względu na to, że przy rozpalonej dużej warstwie węgla w palenisku regulacja ta nie jest skuteczna (przymknięcie zbyt duże drzwiczek popielnicowych powoduje straty związane z niezupełnym spalaniem) dostosowanie wydajności kotła do zapotrzebowania ciepła powinno być prowadzone przez zasypywanie mniejszych od podanych w tablicy 1 porcji węgla i prowadzenie spalania przy większym zapopieleniu paleniska powodującym spadek wydajności kotła. Dla zwiększenia efektywności procesu spalania i ogrzewania, zaleca się stosowanie termostatycznych regulatorów dopływu powietrza do komory spalania. Kotły UKS są do tego przystosowane (króciec 1 na kotle, oraz klapa na drzwiczkach popielnikowych). Ilość powietrza zależna jest od nastawionej (zadanej) temperatury wody w kotle. Na zwiększenie żywotności kotła istotny wpływ ma: 1. Temperatura wody w kotle, która nie powinna być mniejsza niż: - 65 C na zasilaniu - 40 C na powrocie

Żądany efekt można uzyskać stopując w układach grzewczych zawory mieszające trój lub czterodrogowe oraz grzejnikowe zawory termostatyczne. 2. Brak wilgoci w kotłowni. Wszelkie przecieki wody z kotła lub instalacji winny być niezwłocznie usuwane. 8.3. Czyszczenie kotła Dla oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskowa, oraz kanały konwekcyjne kotła. W komorze paleniskowej kotła szczególna uwagę należy zwrócić na dokładne usuniecie popiołu i żużla z rur ekranowych i ścian komory paleniskowej. Czynności te należy wykonywać przy całkowicie otwartej przepustnicy spalin w czopuchu. W kanałach pionowych kotła osiadają znaczne ilości sadzy i lotnego popiołu. Dla ich usunięcia należy odkręcić pokrywy wyczystek górnych a ściany kanałów pionowych czyścić szczotką drucianą. Osady sadzy i popiołu lotnego należy usunąć na zewnątrz kotła przez wyczystki boczne. Dokładne czyszczenie kotła należy przeprowadzać co 3 do 7 dni w zależności od rodzaju paliwa i stopnia zanieczyszczenia powierzchni kotła. Po oczyszczeniu należy zamknąć pokrywy otworów wyczystnych dbając o ich uszczelnienie. 8.4. Zaburzenia pracy kotła (nie osiąganie mocy) Niedomagania w pracy kotła objawiają się głównie zmniejszeniem jego wydajności cieplnej. Przyczyną tych niedomagań jest najczęściej: a. Niedostateczny ciąg komina - należy sprawdzić i usunąć ewentualne nieszczelności komina, czopucha, drzwiczek kotła, pokryw otworów wyczystnych. Oczyścić kocioł i komin. b. Zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu o niskiej temperaturze topliwości), gorsze paliwa należy sypać w okresach cieplejszych gdy wymagana jest mniejsza wydajność cieplna kotła lub spalać paliwo gorszej jakości mieszając je z paliwem lepszym, częściej przeprowadzać odpopielanie i odżużlanie paleniska. c. Zanieczyszczenie kanałów konwekcyjnych - oczyścić kanały kotła. d. Brak dopływu powietrza do pomieszczenia w którym ustawiono kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny.

8.5. Wyłączenie kotła z pracy Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia z pracy kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska warstwy paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałość po spalonym paliwie, kocioł dokładnie oczyścić. Wody z kotła i instalacji nie należy spuszczać na okres letni chyba, ze wymagają lego prace remontowe. 8.6. Awaryjne zatrzymanie kotła W przypadku stanów awaryjnych takich jak przekroczenie dopuszczalnej temperatury wody w kotle powyżej 100 stopni C, odparowania wody, które objawiają się stukami w instalacji, pęknięcia rur, grzejników czy armatury oraz innych zagrożeń dla bezpiecznej eksploatacji kotła należy: a. Usunąć paliwo z kotła do blaszanych pojemników dbając o to, aby nie poparzyć się ani ulec zaczadzeniu (krótkie okresy przebywania w zadymionym pomieszczeniu). Paliwo w pojemnikach usunąć na zewnątrz. Usuwanie żaru z kotła w przypadkach awaryjnych może być dokonywane tylko przy intensywnym wietrzeniu kotłowni oraz zapewnieniu asekuracji innej osoby, która zapewni pomoc w przypadku zasłabnięcia osoby pracującej przy kotle. O ile zadymienie w kotłowni uniemożliwia bezpieczną pracę należy wezwać pomoc straży pożarnej z odpowiednim sprzętem. Zabrania się gasić paliwo wodą w pomieszczeniu (na zewnątrz można gasić wodą z odległości nie mniejszej niż 3,0 m małym strumieniem wody). Paliwo można zasypać w palenisku suchym piaskiem. b. W czasie awaryjnego zatrzymania kotła dbać o bezpieczeństwo ludzi oraz o zabezpieczenie przeciwpożarowe. c. Stwierdzić przyczynę awarii, a po jej usunięciu i stwierdzeniu, że kocioł i instalacja są sprawne technicznie, sprawdzić napełnienie instalacji wodą i przystąpić do rozpalenia kotła. 9. Konserwacja i remonty Konserwacja kotła w sezonie grzewczym polega w zasadzie na okresowym oczyszczaniu komory paleniskowej i kanałów konwekcyjnych. Po zakończonym sezonie grzewczym należy starannie oczyścić powierzchnie ogrzewalne kotła. Przy prawidłowej eksploatacji po sezonie grzewczym może zajść konieczność usunięcia jedynie drobnych usterek (usunięcie drobnych przecieków wody, malowanie niektórych powierzchni itp.)

Wszelkie poważniejsze naprawy kotła powinny być wykonane przez rzemieślnika posiadającego odpowiednie kwalifikacje. Powstałe przecieki należy usunąć przez spawanie, uszkodzone elementy podzespołów należy wymienić na nowe. 10. Skrócona instrukcja eksploatacji i obsługi kotła oraz warunki bezpieczeństwa CZYNNOŚCI PRZYGOTOWAWCZE: PRZED ROZPALENIEM W KOTLE 1. Sprawdzić poziomy wody w instalacji grzewczej przez otwarcie na kilkanaście sekund zaworu na rurze sygnalizacyjnej, a ewentualny brak wody uzupełnić czego oznaką będzie wypływ wody z rury przelewowej przy zamkniętym zaworze na rurze sygnalizacyjnej. 2. Sprawdzić czy nie nastąpiło zamarzniecie wody w instalacji. 3. Sprawdzić stan kotła i jego elementów, oczyścić ruszt i kanały spalin. 4. Otworzyć otwory wentylacji naturalnej kotłowni (nawiewne i wywiewne). 5. Otworzyć całkowicie przepustnicę spalin w czopuchu oraz częściowo drzwiczki popielnikowe i przepustnicę powietrza wtórnego. RAZPALANIE W KOTLE 1. Rozpalanie poprzedzić czynnościami przygotowawczymi j.w. 2. Rozpalić drewnem, a później cienką warstwą węgla sortymentu OII (orzech). 3. Ustawić przepustnice spalin w żądane położenie. 4. Po uzyskaniu żaru zasypać porcje węgla sortymentu OII (1/4), a po ok. 10 min. odpowiednią porcję węgla sortymentu OII lub odpowiednią porcję węgla sortymentu MI (miał węglowy). 5. Przymknąć i ustawić w żądanym położeniu drzwiczki popielnikowe. PALENIE 1. Po zakończeniu procesu odgazowania paliwa zamknąć przepustnicę powietrza wtórnego. 2. Po wypaleniu się zasypanej porcji węgla odpopielić i odżużlić palenisko oraz usunąć popiół z popielnika. 3. Zasypywać węgiel okresowo z chwilą jego wypalania się do wymaganej warstwy zapłonowej w sposób podany wyżej. 4. W miarę potrzeby oczyszczać szczeliny powietrzne rusztu ożogiem od strony popielnika, ewentualnie zasypywać paliwem powstające na ruszcie kratery.

5. Przy stosowaniu innych niż paliwo podstawowe kocioł wymaga częstszych zasypów paliwa i częstszego dozoru. ZABRANIA SIĘ 1. Rozpalać w kotle o ile zachodzi podejrzenie zamarznięcia choćby części instalacji. 2. Przekraczania dopuszczalnej temperatury wody w kotle powyżej 100 stopni C. 3. Eksploatacji kotła przy spadku poziomu wody w instalacji poniżej dopuszczalnego zgodnie z instrukcją instalacji. 4. Dopuszczania do instalacji w czasie pracy kotła zimnej wody w przypadku stwierdzenia nadmiernego jej ubytku. W takiej sytuacji należy niezwłocznie wygarnąć palące się paliwo z kotła, pozostawić kocioł do ostudzenia, napełnić wodą, wykonać CZYNNOŚCI PRZYGOTOWAWCZE i ponownie rozpalić. Dopuszczanie zimnej wody na rozgrzane ściany kotła jest niebezpieczne dla obsługi i grozi zniszczeniem kotła. 5. Zalewanie paleniska wodą. 6. Całkowite otwieranie drzwiczek popielnikowych bezpośrednio po zasypie paliwa. 7. W kotłach wyposażonych w górne otwory zasypowe zabrania się otwierania pokryw tych otworów, gdy komory paleniskowe kotłów wypełnione są płomieniem. 8. Stawać w momencie zasypu na wprost otworów zasypowych i nie zaglądać przez nie bezpośrednio po zasypie. 9. Przetaczania taczek lub wózków z paliwem po stropie kotłów z górnymi zasypami paliwa. NALEŻY 1. Zasypywać miał lekko wilgotny tak, aby w momencie zasypu nie tworzył się tuman kurzu. 2. Dbać o czystość powierzchni grzewczych kotła, drożność kanałów spalinowych i komina. 3. Na bieżąco usuwać wszelkie uszkodzenia i niedomagania elementów kotła. 4. Dbać o jakość wody używanej do napełniania instalacji grzewczej. 5. Dokonywać okresowych przeglądów i konserwacji kotła. 6. Po sezonie grzewczym pozostawić wodę w kotle i instalacji. 7. Ewentualne uszkodzenia mechaniczne kotła wymagające spawania powierzyć rzemieślnikowi posiadającemu właściwe kwalifikacje.

PRZYCZYNY NIEOSIĄGANIA ZNAMIONOWEJ MOCY KOTŁA 1. Niedostateczny ciąg kominowy spowodowany nieszczelnościami komina, czopucha, drzwiczek lub otworów wyczystnych. 2. Zła jakość paliwa. 3. Zanieczyszczenie kanałów spalinowych. 4. Brak dopływu powietrza do pomieszczenia w którym ustawiono kocioł. WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI Podstawowym warunkiem bezpiecznej eksploatacji kotła jest wykonanie instalacji i zabezpieczeń zgodnie z wymogami PN-91/B-02413 i BN-71/8864-27 (przykład zabezpieczeń podano na rys. 2). Ponadto dla zachowania bezpiecznych warunków eksploatacji należy przestrzegać następujących zasad: 1. Zabrania się eksploatacji kotła przy spadku poziomu wody w instalacji poniżej poziomu określonego w instrukcji eksploatacji instalacji. 2. Do obsługi kotła używać rękawic, okularów ochronnych i nakrycia głowy. 3. Przy otwieraniu drzwiczek nie stawać na wprost odsłanianych otworów lecz z boku. W momencie uruchamiania wentylatora nie otwierać żadnych drzwiczek. 4. Utrzymać porządek w kotłowni, w której nie powinny być składowane żadne przedmioty nie związane z obsługą kotła. 5. Przy pracach przy kotle używać lamp przenośnych na napięcie nie większe niż 24 V. 6. Dbać o dobry stan techniczny kotła i związanej z nim instalacji a w szczególności o szczelność instalacji wodnej oraz szczelność zamknięć przestrzeni gazowej kotła, czopucha i komina. 7. Wszelkie usterki kotła niezwłocznie usuwać. 8. W okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu, które mogłyby spowodować zamarznięcie wody w instalacji lub jej części, co jest szczególnie groźne, gdyż rozpalanie w kotle przy zamrożonej instalacji może spowodować niebezpieczne dla otoczenia zniszczenie kotła. UWAGA: Przy jakimkolwiek podejrzeniu możliwości zamarznięcia wody w instalacji przed rozpaleniem w kotle należy sprawdzić drożność rur bezpieczeństwa do naczynia wzbiorczego. W tym celu należy dopuścić wodę do kotła (przez kurek spustowy) do uzyskania przelewu rurą przelewową z naczynia wzbiorczego. W przypadku braku drożności rur bezpieczeństwa zabrania się rozpalenia kotła.

9. Napełnienie instalacji i jej rozruch w okresie zimowym musi być prowadzone ostrożnie. Napełnienie instalacji w tym okresie musi być dokonywane wodą gorącą tak, aby nie doprowadzić do zamarzania wody w instalacji w czasie napełniania. 10. Niedopuszczalne jest rozpalanie w kotle przy użyciu takich środków jak benzyna, nafta, itp. które mogą spowodować wybuch lub poparzenie obsługi. 11. W przypadku awarii instalacji i braku wody w kotle podczas jego pracy nie należy jej dopuszczać, gdyż mogłoby to spowodować awarię kotła, lecz należy usunąć paliwo z paleniska przy zachowaniu ostrożności dla uniknięcia poparzenia oraz przy odpowiednim zabezpieczeniu przed pożarem (patrz p. 8.5 Awaryjne zatrzymanie kotła ). ZABRANIA SIĘ ZALEWANIA PALENISKA WODĄ 12. W przypadku wystąpienia większych ubytków wody w instalacji w sezonie grzewczym i konieczności częstego uzupełniania wody, po zakończeniu sezonu grzewczego należy skontrolować stan szczelności instalacji oraz czy średnice wewnętrzne rur bezpieczeństwa nie zostały zmniejszone na skutek osadzania się w nich kamienia kotłowego. Zmniejszenie prześwitu rur bezpieczeństwa przez osadzający się w nich kamień kotłowy może być przyczyną niebezpiecznej w skutkach awarii.

ZAŁĄCZNIKI Charakterystyka techniczna I typoszeregu kotłów UKS Lp. Wyszczególnienie Typ kotła UKS 5 UKS 6,5 UKS 8 1. Znamionowa moc cieplna [kw] 5 6,5 8 2. Paliwo podstawowe 3. 4. 5. 6. 7. Orientacyjne zużycie paliwa podstawowego przy pracy kotła z mocą znamionową [kg/h] Maksymalny jednorazowy zasyp paliwa podstawowego do kotła [kg] Węgiel kamienny typu 32.1, klasy 26/9 Sortymentu OII, rodzaj energetyczny 0,98 1,26 1,54 5 6,5 8 Optymalna sprawność osiągana 71 71,5 72 cieplna przy spalaniu paliwa podst. [%] wymagana 71 72 72 Temperatura wody na wylocie z kotła przy pracy z mocą znamionową [C] Maksymalna dopuszczalna temperatura wody na wylocie kotła [C] 8. Temperatura wody zasilającej [C] 70 9. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wody w kotle [MPa] 10. Wymagany ciąg spalin [Pa] 20 22 25 11. Powierzchnia ogrzewalna kotła [m2] 0,6 0,8 1,0 12. Stałopalność przy mocy znamionowej [h] 95 100 0,1 > 4,5 13. Masa kotła bez wody [kg] 80 110 160 Orientacyjna najmniejsza wysokość 14. komina [m] Najmniejsze wewn. wymiary kanału 15. spalin w kominie przy podanych wysokościach [cm x cm = cm] Orientacyjna powierzchnia 16. ogrzewanego pomieszczenia [m2] 5 14 x 14 = 196 45 55 70 17. Wymiary gabarytowe kotła szerokość [mm] 320 320 320 wysokość [mm] 923 923 923 długość z czopuchem [mm] 550 610 670

Charakterystyka techniczna II typoszeregu kotłów UKS Lp. Wyszczególnienie Typ kotła UKS 10 UKS 12 UKS 17 UKS 21 UKS 25 UKS 40 1. Znamionowa moc cieplna [kw] 12 14 19 23 27 42 2. Paliwo podstawowe 3. Paliwo zastępcze 4. 5. 6. 7. 8. 9. Orientacyjne zużycie paliwa podstawowego przy pracy kotła z mocą znamionową [kg/h] Maksymalny jednorazowy zasyp paliwa podstawowego do kotła [kg] Węgiel kamienny typu 32.1, klasy 26/9 Sortymentu OII, rodzaj energetyczny Mieszanka: 50% - węgiel kam. typu 32.1, klasy 26/9, sortymentu OII 50% - węgiel kam. typu 32.1, klasy 24/12, sortymentu MI 2,3 2,6 3,6 4,3 5,0 7,7 11 13 18 21 25 40 Optymalna sprawność osiągana 73 74 74 75 75 76 cieplna przy spalaniu paliwa podst. [%] wymagana 73 73 73 74 74 75 Sprawność cieplna przy spalaniu paliwa zastępczego [%] Temperatura wody na wylocie z kotła przy pracy z mocą znamionową [C] Maksymalna dopuszczalna temperatura wody na wylocie kotła [C] 64 65 65 66 67 67 10. Temperatura wody zasilającej [C] 70 11. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wody w kotle [MPa] 12. Wymagany ciąg spalin [Pa] 20 20 22 22 25 25 13. Powierzchnia ogrzewalna kotła [m2] 1,5 1,8 2,6 3,2 4,0 6,0 14. Stałopalność przy mocy znamionowej [h] 95 100 0,1 > 4,5 15. Masa kotła bez wody [kg] 230 280 333 360 380 540 Orientacyjna najmniejsza wysokość 16. komina [m] Najmniejsze wewn. wymiary kanału 17. spalin w kominie przy podanych wysokościach [cm x cm = cm] Orientacyjna powierzchnia 18. ogrzewanego pomieszczenia [m2] 5 5 5 5 7 7 21x14 =294 21x14 =294 21x14 =294 21x21 =441 21x21 =441 21x21 =441 90 110 130 160 200 300 19. Wymiary gabarytowe kotła szerokość [mm] 450 560 620 620 670 720 wysokość [mm] 850 910 910 1020 1110 1135 długość z czopuchem [mm] 990 1000 1030 1110 1230 1450

Charakterystyka techniczna III typoszeregu kotłów UKS Lp. Wyszczególnienie Typ kotła UKS 70 UKS 95 UKS 130 UKS 190 1. Znamionowa moc cieplna [kw] 70 95 130 190 2. Paliwo podstawowe 3. Paliwo zastępcze 4. 5. 6. 7. 8. 9. Orientacyjne zużycie paliwa podstawowego przy pracy kotła z mocą znamionową [kg/h] Maksymalny jednorazowy zasyp paliwa podstawowego do kotła [kg] Węgiel kamienny typu 32.1, klasy 26/12 Sortymentu OII, rodzaj energetyczny Mieszanka: 50% - węgiel kam. typu 32.1, klasy 26/12, sortymentu OII 50% - węgiel kam. typu 32.1, klasy 24/15, sortymentu MI 13 17 23 33 65 85 115 165 Optymalna sprawność osiągana 76 77 78 79 cieplna przy spalaniu paliwa podst. [%] wymagana 76 76 77 78 Sprawność cieplna przy spalaniu paliwa zastępczego [%] Temperatura wody na wylocie z kotła przy pracy z mocą znamionową [C] Maksymalna dopuszczalna temperatura wody na wylocie kotła [C] 68 70 72 74 10. Temperatura wody zasilającej [C] 70 11. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wody w kotle [MPa] 12. Wymagany ciąg spalin [Pa] 35 35 35 40 13. Powierzchnia ogrzewalna kotła [m2] 9,0 12,0 16,0 24,0 14. Stałopalność przy mocy znamionowej [h] 95 100 0,15 > 4,5 15. Masa kotła bez wody [kg] 680 1020 1350 2077 Orientacyjna najmniejsza wysokość 16. komina [m] Najmniejsze wewn. wymiary kanału 17. spalin w kominie przy podanych wysokościach [cm x cm = cm] Orientacyjna powierzchnia 18. ogrzewanego pomieszczenia [m2] 8,5 9,5 10,5 11,0 21x28=588 28x28=784 28x35=980 35x35=1225 500 680 930 1370 19. Wymiary gabarytowe kotła szerokość [mm] 807 904 1075 1300 wysokość [mm] 1155 1240 1340 1496 długość z czopuchem [mm] 1724 1955 2165 2498

Kocioł typu UKS Typoszereg I. 1. Korpus wodny 2. Drzwiczki zasypowe 3. Drzwiczki paleniskowe 4. Drzwiczki popielnikowe 5. Wyczystka 6. Wkład szamotowy 7. Ruszt wodny 8. Kanały spalinowe 9. Czopuch 10. Przepustnica spalin 11. Króciec wylotowy 12. Krócieć wlotowy 13. Przepustnica powietrza wtórnego 14. Króciec regulatora powietrza 15. Klapa regulacji powietrza 16. Króciec spustowy 17. Izolacja cieplna 18. Zaczep łańcucha 19. Łańcuch regulacyjny 20. Łańcuch regulatora powietrza 21. Ruszt pionowy 22. Króciec manotermometru

Kocioł typu UKS Typoszereg II. 1. Korpus wodny 2. Ruszt wodny 3. Łańcuch regulacyjny 4. Pionowe kanały spalin 5. Drzwiczki zasypowe 6. Drzwiczki paleniskowe 7. Drzwiczki popielnikowe 8. Wyczystki górne 9. Króciec wylotowy 10. Króciec dopływowy 11. Czopuch 12. Przepustnica spalin 13. Króciec manotermometru 14. Króciec regulatora powietrza 15. Króciec spustowy 16. Izolacja cieplna 17. Zaczep łańcucha 18. Przesłona powietrza wtórnego 19. Klapa regulacji powietrza 20. Wyczystka boczna 21. Ruszt pionowy 22. Klapa regulatora powietrza

Kocioł typu UKS Typoszereg III. 1. Korpus wodny 2. Ruszt wodny 3. Łańcuch regulacyjny 4. Kanały pionowe 5. Drzwiczki zasypowe 6. Drzwiczki paleniskowe 7. Drzwiczki popielnikowe 8. Wyczystka górna 9. Wyczystki boczne 10. Wyczystka na czopuchu 11. Króciec wylotowy 12. Króciec dopływowy 13. Czopuch 14. Przepustnica 15. Króciec manotermometru 16. Króciec regulatora powietrza 17. Króciec spustowy 18. Izolacja cieplna 19. Zaczep łańcucha 20. Przepustnica powietrza wtórnego 21. Łańcuch regulatora powietrza 22. Ruszt pionowy 23. Klapa regulacji powietrza

1. RB - rura bezpieczeństwa, 2. RW - rura wzbiorcza, 3. RS - rura sygnalizacyjna, 4. RP - rura przelewowa, 5. RO - rura odpowietrzająca, 6. PI - manometr, 7. Pw - pompa, 8. TI - termometr, Rys. 4 Schemat przykładowego zabezpieczenia instalacji ogrzewania wodnego systemy otwartego wg PN-91/B-02433. Odpowietrzanie instalacji C.O. należy wykonać wg Polskiej Normy PN-91/B-02420.

KARTA GWARANCYJNA NR... WAŻNA WYŁĄCZNIE Z PIECZĄTKĄ FIRMY KOTŁOBUD 1. Nazwa kotła C.O.: Kocioł wodny miałowy stałopalny Typ: Moc... kw. Powierzchnia grzew.... m2 Dopuszczalne ciśnienie... Mpa. Nr fabr.... Nr faktury... i data wystawienia... 2. Gwarancji udziela się licząc od daty zakupu na:... m-cy. 3. Warunkiem uzyskania reklamacji jest ścisłe stosowanie się do postanowień Instrukcji obsługi i obowiązujących norm. 4. Wadliwa instalacja kotła C.O. niewłaściwa eksploatacja, samowolne przeróbki i naprawy powodują utratę gwarancji. 5. Naprawom gwarancyjnym podlegają wady powstałe z winy wykonawcy. 6. Naprawom gwarancyjnym nie podlegają: - uszkodzenia powstałe w transporcie przy odbiorze własnym, - uszczelnienia i wkłady ceramiczne. 7. Reklamacja bez karty gwarancyjnej nie będzie uznana....... (miejscowość) (data sprzedaży)

ŚWIADECTWO ZBADANIA KOTŁA kontrola wewnętrzna producenta Nr świadectwa... Data badania... 1. Producent... 2. Typ i wielkość kotła... 3. Nr fabryczny... Potwierdzenie prób wg warunków technicznych z wynikiem pozytywnym.......... Przedstawiciel producenta dokonujący prób...