Pompka przeznaczona do ciągłego użytkowania przez maksymalnie 2 godziny przy założeniu, że ciśnienie wynosi 200 barów Nakrętka wylotu: M10*1

Podobne dokumenty
Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

PRZETOCZKA DŹWIGNIOWA

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

Zestaw filtracyjny Saturn

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIJĄCA DLA POMPY 40-50

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

Urządzenie do mycia częsci. Art. Nr

DAL 516. Regulatory różnicy ciśnienia Z ograniczeniem przepływu maksymalnego

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

Regulator różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu maksymalnego

Instrukcja obsługi POMPKA SKROPLIN

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

Agregat Malarski 2HP Instrukcja Obsługi Zasady bezpieczeństwa:

POMPY TRANSLIQUID: OPIS MATERIAŁOWY

INSTRUKCJA INSTALACJI I SERWISOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PIKqXRP

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

Materiał : Stal nierdzewna

Instrukcja obsługi użytkowania i montażu zaworów równoważących Ballorex Venturi

Modele: V350, V400, V450, V500, V650, V700 (połączone zaworami z szybkozłączami)

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

Instalacja Dwie możliwości instalacji Instalacja podziemna w skrzynce Opcje - podciśnienie- tylko wypuszczenie powietrza - system nie trzaskać - D-090

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

FY 69P Filtr skośny kołnierzowy

Zawory termostatyczne do wody chłodzącej WVTS

FY 32. Filtr skośny gwintowany. Karta katalogowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KALIBRACJI oraz ZASADY BHP

ZESTAW DO TESTOWANIA I NAPEŁNIANIA UKŁADU CHŁODZENIA kod 9776CZ. Instrukcja obsługi

Kompresor LA 10 Nr produktu

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

AC EXPERT STACJA DO KLIMATYZACJI

Vacuum Classic. Instrukcja obsługi wykaz części. zestaw czyszczący. Art. nr Thoma Tel./Fax:

HYDRAULICZNY OLEJ MINERALNY O BARDZO WYSOKIM WSKAŹNIKU LEPKOŚCI ISO HV NFE HV

INSTALACJI I SERWISOWANIA INSTRUKCJI OBSŁUGI

Dotyczy modelu: TOR-BWW.088C

FILTR SPRĘŻONEGO POWIETRZA Typ FPO INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

OD STYCZNIA 2006 DO CHWILI OBECNEJ

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

Instrukcja obsługi. Wstęp. Pompa dozująca MixRite do dozowania np. kwasu mrówkowego, lekarstw, witamin czy środków dezynfekcyjnych.

Pompka kalibracyjna HCHP

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

STACJA ŁADOWANIA FILL PANEL FP-300 TYP MANTA.

ZAWÓR ANTYSKAŻENIOWY TYP BA Art. ECO3Tm-BA i ECO3Tb-BA

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

CZĘŚCI ZAMIENNE : Zespół naścienny (dok ) Silnik (dok ) Hydraulika (dok )

Zestawy przygotowania powietrza w wykonaniu ze stali nierdzewnej AISI 316L - PNEUMAX STEEL LINE - NAFTA - GAZ - CHEMIA

MŁYNEK HYDROMETRYCZNY SEBA M 1

Pompy pneumatyczne CP 0010 CP 0020

Uchwyt sufitowy BRATECK-PLB-CE344 47" INSTRUKCJA MONTAŻU. Dane techniczne oraz treść poniższej instrukcji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

Żuraw warsztatowy. Art. nr Instrukcja montażu i obsługi Katalog części zamiennych

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK SN - 10

Instrukcja obsługi Manometry Magneti Marelli do czynnika 1234Yf

Zestaw do wyciągania złamanych świec M 10x1 RENAULT silniki G9T i G9U (2.2 i 2.5-Commonrail silniki diesel)

1.Budowa. 2. Zakres stosowania. 3. Montaż i instalacja 4. Użytkowanie i konserwacja.

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

Instrukcja użycia uniwersalnego zestawu do demontażu zapieczonych wtryskiwaczy

Specyfikacja. Typ: DK. Reduktor ciśnienia. Stal nierdzewna

Przed rozpoczęciem pracy z urządzeniem zapoznać się dokładnie z instrukcją.

MixRite POMPA DOZUJĄCA

GAV SERIA 180, 200, 300

Grupa bezpieczeństwa kotła z przyłączem do naczynia wzbiorczego GAK

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI RIMINI, JESOLO (PL )

Instrukcja do produktu BAP_

Instrukcja montażu SŁUPOWE

Metryczne pompy proszkowe do emalii porcelanowej

INSTRUKCJA DO PRZEPŁYWOMIERZY F44

FE 24/ Nazwa produktu FE 24/7 2.5 Poziom hałasu (db(a)) 73 Wydajność filtracyjna (%) 99

MixRite Pompa Dozująca

HS 10S. Instrukcja montażu i obsługi. Stacja wodna

Model: AT NITOWNICA do nitonakrętek FULL AUTOMAT

ROZPIERAK HYDRAULICZNY 10 TON AE [HD210B]

Na specjalne zamówienie wykonywane są siłowniki dla niskich temperatur: 50ºC to + 80º C oraz dla wysokich temperatur: 32ºC to + 265º C

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

ZINTEGROWANY HAMULEC HYDRAULICZNY

CENTRALA HYDRAULICZNA PANTHER

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU FlowCon Green 15-40mm

SMAROWNICA PNEUMATYCZNA INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZED URUCHOMIENIEM I UŻYCIEM URZĄDZENIA ZAPOZNAJ SIĘ Z INSTRUKCJĄ

Drufi+ DFR. Drufi+ FR. Instrukcja obsługi Drufi+ DFR / FR

SOLARNA POMPA DO OCZEK WODNYCH BP-7963 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne bezpośredniego działania Typu EV210A

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Szczegółowa instrukcja dla silnika 2,8 l 30 V w Audi A4, A6, A8 i VW Passat

Instrukcja montażu i obsługi. Podnośnik dla niepełnosprawnych. Zmiany zastrzeżone!

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji instalacji i serwisowania 1

Hydrauliczna praska ręczna

NARZĘDZIA DO DYSTRYBUCJI SMARÓW

ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR MEMBRANOWY DO WODY (NZ) ESM86

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZBIORNIKÓW CIŚNIENIOWYCH ORYGINALNA AT-2, AT-5, AT-10, AT-20, AT-50

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

VARIO 1 V.31 NL - Ładowany zamkowo pneumatyczny aplikator dmuchawkowy zasilany CO 2

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA CZĘŚCI ZAMIENNE

INSTRUKCJA SMAROWNICA. Typ S-3 KOPIA ORYGINAŁU

Transkrypt:

POMPKA PCP - BULL Instrukcja obsługi SPECYFIKACJA Konstrukcja: Pompka trzystopniowa Długość: zamknięta 630 mm, otwarta 00 mm Ciśnienie maks. 30 barów, 4500 psi lub 3 Mpa. Pompka przeznaczona do ciągłego użytkowania przez maksymalnie 2 godziny przy założeniu, że ciśnienie wynosi 200 barów Nakrętka wylotu: M0* Szybkozłącze: 8 mm Manometr wypełniony cieczą Pompka oferowana jest w komplecie z wężem i 8 mm miedzianym żeńskim szybkozłączem. Waga netto: 4,2 kg Waga brutto: 4,5 kg STANDARDOWA KONFIGURACJA Nr pozycji Nazwa części Ilość (szt.) Korpus pompki 2 Uchwyt 3 Podstawka na stopy 4 Filtr wraz z pochłaniaczami wilgoci 5 Uszczelka O-ring 2 kpl. 6 Elastyczny wąż z szybkozłączem Uwaga

7 8 Klucz Klucz imbusowy 3 mm 9 Klucz imbusowy 4 mm 0 Klucz imbusowy,5 mm Instrukcja obsługi Opcjonalnie UWAGI DOTYCZĄCE MONTAŻU:. Po wypakowaniu całości z opakowania montujemy podstawę na stopy do głównej części pompki (imbusy oraz śruby w zestawie). 2. Następnie montujemy filtr (w filtrze umieszczamy wkłady pochłaniające wilgoć) do filtra dokręcamy wężyk. 3. Dokręcamy rączkę. 4. Przed przystąpieniem do pompowania należy dokręcić zawór spustowy znajdujący się pod filtrem. Po zakończeniu pompowania, przed odłączeniem wężyka od wiatrówki należy zawór odkręcić. W ten sposób spuścimy ciśnienie z wężyka wysokiego ciśnienia. Nie należy wyciągać końcówki węża znajdującego się pod ciśnieniem. Może to uszkodzić naszą wiatrówkę. Po odkręceniu zaworu spustowego, wskazówka manometru na pompce powinna wskazywać 0.

Poprawnie złożony zestaw powinien wyglądać jak na zdjęciu poniżej. Na szczególną uwagę zasługuje filtr, który zapobiega przedostawaniu się skroplonej wody do układów wiatrówki. Wewnątrz filtru znajdują się pochłaniacze wilgoci. Po każdym użyciu należy sprawdzić ich stan. Zaleca się osuszenie wkładów przed kolejnym użyciem pompki. Nie używać klucza do dokręcania, wystarczy dokręcić ręką.

Uwaga 2: Nie przykładać zbyt dużej siły przy obracaniu klucza imbusowego PRZYGOTOWANIE PRZED UŻYCIEM. Dokręcić zawór upustowy aż do ustania wycieku. 2. Sprawdzić połączenie między wężem a pompą. 3. Sprawdzić połączenie między złączem a pompowanym sprzętem, sprawdzić, czy zamontowana została uszczelka O-ring. W przeciwnym razie pompka nie będzie działać poprawnie. 4. Przed użyciem 30 razy przeprowadzić operację nadmuchiwania, aby olej smarujący został dobrze rozprowadzony. Następnie dokręcić zawór upustowy i przeprowadzić pompowanie aż do osiągnięcia ciśnienia 6 barów, odkręcić zawór upustowy i odprowadzić nadmiar oleju. Powtórzyć ten proces dwukrotnie. Ten proces jest bardzo ważny. 5. Sprawdzić połączenie pomiędzy korpusem a podstawą pompy. Jeżeli części nie będą dobrze zamocowane, może dojść do uszkodzenia uszczelki O-ring. UWAGI DOTYCZĄCE EKSPLOATACJI. Przy pompowaniu zalecany jest pełen ruch od góry do dołu i z powrotem za każdym razem. Zapewni to oszczędność czasu i jest mniej pracochłonne. 2. Ten produkt to pompka trzystopniowa, a zatem w trakcie nadmuchiwania będzie

występował pewien opór. Jest to normalna sytuacja. 3. Za każdym razem podczas pompowania przy ruchu w dół z otworu pod uchwytem wydostawać się będzie powietrze. Jest to normalna sytuacja. 4. Jeśli pompowanie zostanie przerwane w połowie drogi tłoka, wskazanie na manometrze nieznacznie spadnie. Jest to normalna sytuacja. 5. Po zakończeniu pompowania należy najpierw odkręcić zawór upustowy i wypuścić powietrze. Dopiero można odłączyć złącze od pompowanego sprzętu. UWAGA: Jest to bardzo ważne. W przeciwnym razie trudno będzie odłączyć złącze od sprzętu. MOŻLIWE USTERKI I ROZWIĄZANIA Normalny stan pracy: Przy wykonaniu operacji pompowania 4 razy można osiągnąć wartość ciśnienia wynoszącą Mpa. Przy wykonaniu operacji nadmuchiwania 220 razy można osiągnąć wartość ciśnienia wynoszącą 5 Mpa. Przy wykonaniu operacji nadmuchiwania 350 razy można osiągnąć wartość ciśnienia wynoszącą 20 Mpa. Jeżeli powietrze nie będzie mogło dostać się do sprzętu lub przepływ powietrza będzie wolniejszy, oznacza to wystąpienie usterki w pompce. (Test z użyciem butli gazowej o pojemności 0,45 l). Pompowanie przebiega łatwo, ale powietrze nie przedostaje się do sprzętu i wskazówka na manometrze się nie porusza. Proszę sprawdzić, czy nie ma przecieku powietrza na poniższych trzech połączeniach: Zawór upustowy (9). Połączenie między wężem a pompą. Połączenie między złączem a butlą gazową. Najlepszym sposobem znalezienia nieszczelności jest umieszczenie podstawy pompy w wodzie, do poziomu aż woda zakryje manometr. Następnie należy dokręcić zlokalizowane miejsce wycieku. 2. Podczas pompowania przy ruchu w dół, rura tłoka pompki odbija w górę, podniesienie tłoka jest utrudnione, podczas pompowania przy ruchu w dół wskazówka manometru podnosi się a przy podnoszeniu tłoka wskazówka opada. W tym przypadku należy sprawdzić zawór jednokierunkowy (5). Uszczelka O-ring (3) może być uszkodzona. Występują zanieczyszczenia lub osady w oleju. Zbyt dużo oleju w pobliżu uszczelki O-ring.

Mała sprężyna nie znajduje się we właściwym położeniu. Otwór Mała sprężyna Sprawdzić tę uszczelkę O-ring. Jeżeli jest uszkodzona, należy ją wymienić. Jeżeli nie jest uszkodzona, należy ostrożnie oczyścić olej znajdujący się w otworze oznaczonym na zdjęciu powyżej. Ten krok jest ważny, w przeciwnym razie pompka nadal nie będzie działać. Mała sprężyna musi znajdować się we właściwej pozycji, jak na zdjęciu. 3. Przy pompowaniu podczas ruchu w górę rura tłoka pompy z powrotem jest zasysana w dół. Możliwe przyczyny: Jeżeli pompka zostanie użyta drugi raz po kilku dniach, ruch w górę podczas pompowania będzie utrudniony. Trzeba wówczas przeprowadzić operację intensywnego pompowania - kilka razy szybko i z duża siłą. Jeżeli rura tłoka pompy nadal jest zasysana, po kilkakrotnie wykonanej operacji pompowania, a wskazówka manometru się nie porusza oznacza to, iż Trzeci tłok (9) jest obluzowany. Należy rozmontować pompę i dokręcić trzeci tłok. Trzeci tłok jest obluzowany, należy go dokręcić.

Innym powodem może być zablokowanie otworu powietrza trzeciego tłoka przez osady z oleju. W tym przypadku należy go oczyścić. Proszę też skontrolować czarny tłok, aby sprawdzić, czy może się on swobodnie poruszać w górę i w dół. Oczyścić osady z oleju w tych miejscach. 4. Pompka zatrzymała się w połowie drogi tłoka podczas pompowania. Występuje także duży opór zarówno przy ruchu w górę, jak i w dół. Trzeci tłok (9) lub jego uszczelka O-ring (0) mają problem z uszczelnieniem. Należy sprawdzić i wymienić trzeci tłok lub jego uszczelkę O-ring. Trzeci tłok Uszczelka O-ring

5. Możliwe jest osiągnięcie wysokiego ciśnienia, ale prędkość pompowania spadła. Brak oleju prowadzi do ześlizgiwania się uszczelki O-ring. Duża uszczelka O-ring (32) pierwszego tłoka lub czarna uszczelka O-ring (34) znajdująca w środku są uszkodzone i muszą zostać wymienione. Uszczelka O-ring (4) pierwszej rury jest uszkodzona i musi zostać wymieniona. Sprawdzić wskazane, trzy uszczelki Oring. W środku pierwszego tłoka znajduje się uszczelka O-ring.

6. Podczas pompowania przy ruchu w górę z otworu pod uchwytem wydostaje się powietrze nie jest to normalne. (Normalna sytuacja to niewielka ilość powietrza wychodząca z otworu podczas ruchu w dół.) Dodatkowo pompowanie przebiega wolno. Przyczyną może być: Uszczelka O-ring (37) drugiego tłoka ma problem z uszczelnieniem. Drugi tłok (38) jest obluzowany. Podczas pompowania przy ruchu w górę z otworu pod uchwytem wydostaje się powietrze. Należy sprawdzić tę uszczelkę O-ring oraz uszczelkę O-ring w środku 2 tłoka. (Przy wymianie uszczelki O -ring wewnątrz drugiego tłoka należy pamiętać o tym, aby uszczelkę O-ring wprowadzić w rowek). Nie należy dokręcać utrzymującej zbyt mocno. śruby 7. Nadmuchiwanie nie może być kontynuowane po osiągnięciu ciśnienia 3-5 MPa. Przyczyny: Trzecia rura (6) jest obluzowana. Uszczelka O-ring (3) wewnątrz zaworu jednokierunkowego może być uszkodzona Sprawdzić wewnętrzną uszczelkę O-ring. Jeżeli jest uszkodzona, należy ją wymienić. Jeżeli uszczelka nie jest uszkodzona, sprawdzić trzecią rurę, którą należy ją dokręcić.

8. Przy rozpoczęciu nadmuchiwania rura tłoka pompy odskakuje podczas ruchu w dół, ale ruch w górę przebiega gładko, wskazówka manometru się nie porusza. Przyczyna: uszczelka O-ring (3) ma problem z uszczelnieniem. Wymienić wskazaną wewnętrzną O-ring uszczelkę KONSERWACJA. Zalecaną sprawdzoną metodą konserwacji jest stosowanie przerw pomiędzy poszczególnymi cyklami nadmuchiwania. Może to przedłużyć okres eksploatacji tłoka. 2. Zalecamy częste oliwienie pompy niewielką ilością oleju silkonowego. Jednorazowo wystarczą 2-3 krople. NIE WOLNO używać olejów innych niż silikonowe, użycie innego oleju może skutkować uszkodzeniem pompki i/lub obrażeniami użytkownika. 3. Zwykle zaleca się rozmontowanie pompy do czyszczenia co -2 miesiące. Jeżeli pompka nie jest używana często, a pompowanie nie sprawia problemów, wówczas czyszczenie nie jest konieczne. 4. Po każdym okresie pompowania należy odkręcić zawór upustowy, aby nagromadzone ciepło/wilgoć mogło zostać odprowadzone.

MIEJSCA OLIWIENIA Miejsce oliwienia