Instrukcja obsługi Wózek wysokiego podnoszenia prowadzony ręcznie. MSX_E500/1600, nośnośd 500 kg MSX_E1000/1600, nośnośd 1000 kg



Podobne dokumenty
Wózek wysokiego unoszenia z obrotnicą do beczek DS 500/1490 E nośność 500 kg, wysokość unoszenia 1490 mm

Instrukcja obsługi Hydrauliczny podnośnik beczek

Wózek paletowy niskiego podnoszenia, prowadzony ręcznie. CBY/E-11152, nośność 2500 kg CBY/E , nośność 3000 kg. Instrukcja obsługi I konserwacji

Wózki z podnoszoną platformą. TFE , nośność 300 kg TFE , nośność 500 kg TFE , nośność 1000 kg TFE , nośność 350 kg

Opis urządzeń. Zawór korygujący z charakterystyką liniową Zastosowanie

Podnośnik beczek hydrauliczny PBH-300

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

INSTRUKCJA OBSŁUGI MANUAL STACKER

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

INSTRUKCJA OBSŁUGI. ręczny wózek paletowy masztowy EFS 1016

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA ŻURAW HYDRAULICZNY RĘCZNY PRZEWOŹNY-SKRĘTNY ZHS-500

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

WL 28. Przegubowe ładowarki Kołowe. Kompaktowa i mocna WL28 z łatwością przetransportuje paletę z kostką brukową

INSTRUKCJA OBSŁUGI TŁOKOWE AGREGATY SPRĘŻARKOWE SHAMAL / PROFI KOMPRESSOREN

WÓZKI PALETOWE. Udźwig [kg] 2500 Długość wideł [mm] Masa [kg]

Wózki elektryczne, magazynowe, podnośnikowe:

F155 STOJAKI NA SZPULE O MAKS. NOŚNOŚCI 70 DO 180KN

ZAGINARKA RĘCZNA WS DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

PODNOŚNIK KANAŁOWY WWR 2,5 i WW 2,5

Kurs obsługi wózków widłowych

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECINARKA DO NAWIERZCHNI ASPRO PRN500HA

PODNOŚNIK HYDRAULICZNY 2t (model: TA820012)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

NITOWNICA DO NITONAKRĘTEK

ROZPIERAK HYDRAULICZNY 10 TON AE [HD210B]

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA ZHR-1000

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

Multitalent na wąskie przestrzenie. WL 18 Ładowarki kołowe: pojemność łyżki < 0.65 m³

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA ŻURAW HYDRAULICZNY RĘCZNY PRZEWOŹNY Z PRZECIWWAGĄ ŻHR-1000/PW

WÓZKI PALETOWE WÓZEK UNOSZĄCY PALETOWY TYP AC30. Udźwig [kg] 2500 Długość wideł [mm] Masa [kg]

PODNOŚNIKI SAMOCHODOWE

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

Instrukcja obsługi (PL)

Połączenie siły i elastyczności. WL 30 Ładowarki kołowe: pojemność łyżki < 0.65 m³

Opis urządzeń. Siłownik membranowy Siłownik membranowy. Zastosowanie

Ręczny wózek paletowy AM 22

Opis urządzeń. Zawór hamulcowy przyczepy z nastawnym wyprzedzeniem

INSTRUKCJA OBSŁUGI WÓZEK RĘCZNY PODNOŚNIKOWY WRU ZAKREM Spółka z o.o Grajewo, ul. Ełcka 98 tel , fax

Walce do zwijania blach DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Elektryczny wózek widłowy ton

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

INSTRUKCJA OBSŁUGI POJEMNIK WYWRACANY KOLEBA/KOŁYSKA. Przeczytaj uważnie instrukcję przed użyciem urządzenia

CBF25 - CBF25S - CBF25G CBF25Q - CBF25B - CJF10 Dane techniczne

Żuraw warsztatowy. Art. nr Instrukcja montażu i obsługi Katalog części zamiennych

Elektryczny wózek widłowy ton

Elektryczny wózek widłowy ton

Opis urządzeń. Zawór elektromagnetyczny 3/2-drożny Zawór elektromagnetyczny 3/2-drożny napowietrzający

Elektryczny wózek widłowy ton

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA ZHR-1000/P

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Komfort i produktywność. WL 55 Ładowarki kołowe: pojemność łyżki m³

AUTOMOTIVE LEWAREK HYDRAULICZNY LEWAREK HYDRAULICZNY TELESKOPOWY

: ETURN 50 ETURN 64 ETURN 74 ETURN

Spalinowy wózek widłowy ton

Spalinowy wózek widłowy tony

DŹWIGNIKI NOŻYCOWE HYDRAULICZNE PNEMATYCZNE PRZENOSNIKI ROLKOWE PODNOŚNIKI NOZYCOWE I PRZENOŚNIKI ROLKOWE

UBIJAK PNEUMATYCZNY FORMIERSKI UF203A1

WL52. Klasyka na placu budowy: WL 52

[mm] 0,08 0,07. Skok 35 0,43 0, ,58 0, ,7 1, ,82 1, ,95 1, ,07 1,69

Instrukcja oryginalna. Zestaw holowniczy CX T. Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka PL - 02/2012

Instrukcja obsługi przedłużek wideł w wersji zamkniętej (GVG) i otwartej (GVO)

Kontrola bezpieczeństwa

Spalinowy wózek widłowy ton

FY 32. Filtr skośny gwintowany. Karta katalogowa

Dane techniczne: Zmiany techniczne zastrzeżone

FY 69P Filtr skośny kołnierzowy

Cylindry aluminiowe seria RAC. Mały ciężar - łatwe przenoszenie

PL B1. SZCZĘŚNIAK ZBIGNIEW BUDOWA POJAZDÓW SPECJALNYCH, Jaworze Dolne, PL BUP 24/ WUP 09/11

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Chodzik. Szanowni Klienci,

Zawór ograniczający ciśnienie, sterowany wstępnie

SUPLEMENT Do oryginalnej instrukcji obsługi sprężarek tłokowych. Power /50 Power V /24 Power V /50

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Dotyczy skrzyń biegów GA866 i GA867/R

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY RF200

LX MOC POD KONTROLĄ DOSTĘPNY Z PODWÓJNYM STEROWANIEM PODNOSZENIA WIDEŁ (NIEOBOWIĄZKOWY)

Spalinowy wózek widłowy tony

Obliczenia obciążenia osi. Informacje ogólne na temat obliczeń obciążenia osi

BASIC 240-8/24 BASIC 240-8/50

Technika w szczegółach.

Spalinowy wózek widłowy ton

PL B1. SOSNA EDWARD, Bielsko-Biała, PL SOSNA BARTŁOMIEJ, Bielsko-Biała, PL BUP 07/ WUP 06/16

PRZEPUSTNICE kołnierzowe podwójnie momośrodowe DN

INSTRUKCJA OBSŁUGI UNIWERSALNY ŚCIĄGACZ HYDRAULICZNY AE SPIS CZĘĆSI. Nr części Opis Rysunek Nr części Opis Rysunek Siłownik 8000 hydrauliczny

LINOWE URZĄDZENIA PRZETOKOWE LTV PV

Pompy zębate z zazębieniem zewnętrznym Instrukcja montażu

Seria SUL. Zawór automatycznego upustu dla ochrony pompy

Pompka przeznaczona do ciągłego użytkowania przez maksymalnie 2 godziny przy założeniu, że ciśnienie wynosi 200 barów Nakrętka wylotu: M10*1

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA ORBITALNA SR125Z9

INSTRUKCJA OBSŁUGI MASZYNY DO WYMIANY OGUMIENIA.

Załącznik nr 2 do SIWZ

Cysterny. Informacje ogólne na temat samochodów cystern. Konstrukcja PGRT. Nadwozia typu cysterna uważane są za bardzo sztywne skrętnie.

SPIS WYKAZÓW KATALOGOWYCH. Nr strony Rama dolna kompletna... Podajnik folii... Rama ruchoma... Rama obrotowa kompletna... Instalacja hydrauliczna...

OD STYCZNIA 2006 DO CHWILI OBECNEJ

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY

Wózek paletowy.

PL B1. Przystawne urządzenie samopoziomujące dla wózków inwalidzkich, zwłaszcza dla standardowych wózków składanych

Grupa SBS sp. z o.o Łódź, ul. Aleksandrowska 67/93. INSTRUKCJA OBSŁUGI oraz GWARANCJA

Transkrypt:

Instrukcja obsługi Wózek wysokiego podnoszenia prowadzony ręcznie MSX_E500/1600, nośnośd 500 kg MSX_E1000/1600, nośnośd 1000 kg Wstęp Wózek wysokiego podnoszenia wykonany jest z wysokojakościowej stali i zapewnia łatwe i bezpieczne użytkowanie. Przed pierwszym użyciem należy dokładnie zapoznad się z niniejszą instrukcją obsługi. W instrukcji zawarte są zalecenia dotyczące przepisów bezpieczeostwa pracy oraz zasady obsługi urządzenia, włącznie z zasadami utrzymywania wózka we właściwym stanie technicznym w ramach codziennych czynności konserwacyjnych. W celu zapobieżenia ewentualnym wypadkom i urazom należy przestrzegad wszystkie ostrzeżenia zawarte z treści w instrukcji obsługi oraz na tabliczkach ostrzegawczych. 1. Informacje ogólne Paletowy hydrauliczny wózek wysokiego podnoszenia MSX_E500/1600 a MSX_E1000/1600, prowadzony ręcznie, stanowi narzędzie przeznaczone do wysokiego magazynowania towarów i ich przemieszczania na krótkich odległościach. Stosowany jest do załadunku i rozładunku ciężarów w ramach produkcji, w magazynach, w miejscach przeładunku, składach, domach handlowych, itp. Podczas pracy z wózkiem nie występuje zagrożenie powstawania iskier mogących wywoład pożar, a także nie występują pola elektromagnetyczne. Z uwagi na tę własnośd wózek może byd stosowany również do wykonywania czynności manipulacyjnych i przewozu substancji palnych i wybuchowych. Dzięki swym własnościom umożliwiającym stabilne podnoszenie, dużą mobilnośd, łatwe sterowanie, bezpieczne wykonywanie czynności manipulacyjnych oraz wyposażenie w dwustronne hamulce podnośnik stanowi idealny środek zwiększający wydajnośd pracy a tym samym poprawiający produktywnośd przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiego bezpieczeostwa użytkowania.

2. Parametry techniczne Najważniejsze parametry techniczne hydraulicznego wózka wysokiego podnoszenia zawarte są w tabeli nr 1 i oraz przestawione na rys. 1. Tabela 1 Parametr ozn. jednostka MSX_E500/1600 MSX_E1000/1600 Maks. obciążenie Q kg 500 1000 Rozłożenie obciążenia C mm 600 Maks. wysokośd H mm 1600 podnoszenia Wysokośd najazdu/ min h mm 90 wysokośd podnoszenia Długośd wideł L mm 1150 Maks. szerokośd wideł E mm 560 Prędkośd podnoszenia mm/s 20 16 Prędkośd opuszczania płynna Wymiary wózka długośd A mm 1650 1650 szerokośd B mm 630 680 wysokośd F mm 1970 2020 Kola przednie mm 80 tylne mm 150 Prześwit nad ziemią X mm 30 Promieo skrętu R mm 1540 1590 Masa własna kg 154 223 Rys. 1

3. Opis konstrukcji i działania Sterowany ręcznie hydrauliczny wózek wysokiego podnoszenia składa się z układu hydraulicznego, masztu oraz wideł. Urządzenie służy do podnoszenia ciężarów za pomocą ręcznie sterowanej pompy hydraulicznej i przemieszczania ładunków manualnie. Spawana rama wykonana jest z wysokojakościowej stali przy zastosowaniu spawu ciągłego. Kąt obrotu tylnych kółek wynosi 360, co zapewnia maksymalną mobilnośd wózka. Wszystkie kółka jezdne wykonane są z nylonu i osadzone na osiach w łożyskach kulkowych. Charakteryzują się małym zużyciem, posiadają długotrwałą żywotnośd i nie niszczą powierzchni, po której porusza się wózek. 4. Opis pracy urządzenia W przypadku potrzeby należy zablokowad tylne kółka i wsunąd widły pod przemieszczany ładunek. Następnie należy wytworzyd ciśnienie w zespole hydraulicznym za pomocą poruszania dyszlem lub pedałem w górę i w dół. Wykonane ruchy powodują wtłoczenie oleju ze zbiornika do dolnej części tłoka pompy powodując wysuwanie cylindra w górę. Rama wideł oraz same widły wynoszone są do góry za pomocą łaocucha. Po osiągnięciu maksymalnej wysokości olej spuszczany jest przez zawór spustowy z powrotem do zbiornika oleju. Ogranicza to możliwości podnoszenia wideł powyżej maksymalnej wysokości i zapobiega przed przypadkowym uszkodzeniem urządzenia. Wózek należy przemieszczad z jednego miejsca w drugie pchając go przed sobą lub ciągnąc za sobą. W celu opuszczenia ciężaru należy pociągnąd za dźwignię znajdującą się na dyszlu, powodując tym otwarcie zaworu, przez który olej hydrauliczny naciskany ciężarem ładunku przepłynie spod tłoka z powrotem do zbiornika oleju. 5. Zastosowanie i czynności konserwacyjne 1. Zalecana temperatura otoczenia przy pracy z wózkiem wynosi -25 - +45 C. 2. Powierzchnia, po której przemieszcza się wózek, powinna byd gładka, bez dziur i przeszkód. 3. Nachylenie terenu nie powinno przekraczad 2%. 4. Należy stosowad wyłącznie filtrowany olej, który powinien byd regularnie wymieniany. 5. Przed użyciem wózka wysokiego podnoszenia należy sprawdzid wszystkie złącza śrubowe i skontrolowad, czy elementy wózka nie są pogięte. 6. Nigdy nie należy przekraczad maksymalnego dopuszczalnego obciążenia. 7. Na widłach nie należy przetrzymywad ciężkich ładunków przez dłuższy okres czasu. 8. Dźwignię zaworu regulacyjnego należy przemieszczad wolno i bez stosowania siły. Przewożone ciężary nigdy nie powinny byd umieszczane po przekątnej. Zapobiegnie to możliwości powstania szkód materialnych i urazów. 9. Zbyt szybkie opuszczanie ładunku może prowadzid do ich zniszczenia oraz uszkodzenia wózka. 10. Należy bezwarunkowo przestrzegad zaleceo bezpieczeostwa pracy oraz nie przekraczad maksymalnego momentu obciążającego. Środki bezpieczeostwa: 1. Przed pierwszym użyciem obsługa powinna dokładnie przeczytad niniejszą instrukcję obsługi i zapoznad się ze wszystkimi tabliczkami ostrzegawczymi umieszczonymi na wózku. 2. Przed pierwszym użyciem wózka obsługa powinna byd dokładnie przeszkolona. 3. Przed użyciem wózka należy sprawdzid jego stan techniczny. Szczególną uwagę należy zwrócid na koła jezdne, głowicę sterującą, maszt podnoszenia, koła obrotowe, itp. 4. Wózek należy przemieszczad po utwardzonej i równej powierzchni.

5. Zabrania się przewożenia osób na widłach wózka. 6. Obsługa podczas pracy powinna stosowad rękawice ochronne. 7. Podczas podnoszenia i przewożenia ładunków pozostałe osoby powinny znajdowad się w bezpiecznej odległości wynoszącej 600 mm od wideł wózka. 8. Nie należy przekraczad znamionowej nośności wózka. 9. Ładunek powinien byd rozłożony równomiernie na widłach wózka; nie należy przewozid ładunku na jednej płozie wideł. Środek ciężkości ładunku powinien znajdowad się w środku między obiema płozami wideł wózka. 10. Zabrania się poruszania się osób pod podniesionymi widłami. 11. Ładunek należy przewozid przy widłach podniesionych na wysokości 300 mm od podłoża. 12. Podczas czynności manipulacyjnych z wózkiem wysokiego podnoszenia na nierównej powierzchni obsługa powinna zachowad zwiększoną ostrożnośd. 6. Usterki i sposób ich usunięcia 1 2 Usterka Przyczyna Sposób usunięcia usterki Nie można podnieśd wideł do Brak oleju hydraulicznego Uzupełnid olej maks. położenia Nie można podnieśd wideł mimo poruszania dyszlem. 3 Widły nie opuszczają się 4 Brak szczelności, utrata oleju 5 Widły opuszczają się, zawór powrotny nie działa. 1. Zastosowany olej posiada dużą lepkośd lub jest zbyt mała ilośd oleju 2. Olej hydrauliczny jest zanieczyszczony. Zanieczyszczenia uniemożliwiają zamknięcie zaworu. 3. Zawór nie zamyka się, dźwignia lub sprężyny są poluzowane lub nie są umieszczone w górnym położeniu. Inne przyczyny. 4. Dźwignia sterująca zaworem nie znajduje się we właściwym położeniu. 1. Nie pracuje zawór powrotny oleju. 2. Zdeformowana lub skrzywiona pompa. 3. Zablokowana rama wideł lub koło łaocuchowe. 1. Uszkodzona uszczelka lub nieszczelne połączenie. 2. Na niektórych częściach występują szczelinowe pęknięcia lub otwory 3. Poluzowane złącza śrubowe. 1.Zanieczyszczony olej powoduje, że zawór powrotny nie zamyka się. 1. Wymienid olej hydrauliczny lub uzupełnid ilośd oleju używając ten sam rodzaj oleju hydraulicznego. 2. Usunąd zanieczyszczenie lub wymienid olej. 3. Sprawdzid sprężyny, nastawid dźwignię w najwyższe położenie, usunąd zanieczyszczenia. 4. Wymienid sprężyny i dźwignię sterowania ręcznego. Umocowad sworznie naprężające i ustawid je w prawidłowym położeniu. Wyregulowad, naprawid, wymienid cięgno pompy lub łożyska stosując wyżej wymienioną metodę. Wymienid uszczelkę, uszczelnid połączenie, naprawid lub wymienid odpowiednie części. Wymienid olej. Sprawdzid i wymienid

2. Niektóre części układu hydraulicznego są pęknięte lub uszkodzone. 3. Do układu hydraulicznego (oleju) przedostało się powietrze. 4. Pierścienie uszczelniające są zużyte lub uszkodzone. uszkodzone części. Odpowietrzyd układ hydrauliczny. Wymienid uszkodzone części. 7. Konserwacja - praktyczne zalecenia 1.Olej hydrauliczny Co sześd miesięcy należy sprawdzid poziom oleju hydraulicznego. Należy stosowad olej: ISO VG32, lub inny olej hydrauliczny o lepkości 32cSt przy 40 C; ilośd stosowanego oleju hydraulicznego wynosi ok. 2,0 l. 2. Codzienna kontrola i konserwacja Urządzenie należy codziennie kontrolowad. Szczególną uwagę należy zwrócid na koła i osie pod kątem ich nadmiernego zużycia, uszkodzeo, itp., a następnie zablokowad koła i przeprowadzid kontrolę wideł i ramy masztu podnoszenia. Po zakooczeniu kontroli należy opuścid widły do najniższego położenia. 3. Smarowanie Części ruchome urządzenia należy smarowad olejem silnikowym. 4. Odpowietrzenie Podczas transportu wózka może dojśd do zapowietrzenia agregatu hydraulicznego, co może powodowad opuszczanie się tłoka w podwyższonej pozycji z ładunkiem. Odpowietrzenie należy przeprowadzid w następujący sposób: Dźwignię sterującą (62) należy wcisnąd w górne położenie i kilkakrotnie wykonad pompowanie za pomocą rękojeści (70) w górę i w dół. Uwaga! Po dłuższym okresie stosowania wózka wysokiego podnoszenia może dojśd do zapchania się otworów przelotowych oleju i olej nie może płynąd z powrotem co powoduje, że nie można opuścid wideł. W przypadku wystąpienia takiej sytuacji należy zapewnid, aby uprawnieni pracownicy przeprowadzili następujące czynności: 1. Odkręcid śrubę w gnieździe zaworu, spuścid olej łącznie ze stalową kulką. 2. Obok zaworu znajduje się mały otwór o średnicy mieszczącej się w granicach 0,5 do 0,8 mm. Należy spróbowad wyczyścid otwór za pomocą cienkiego drutu. 3. Umieścid stalową kulkę z powrotem w pierwotnym położeniu. W tym celu można posłużyd się rysunkiem. Następnie należy ponownie zamknąd gniazdo zaworu. Podczas wykonywania tych czynności należy zwrócid uwagę na to, aby nie doszło do zgięcia sworznia i uszkodzenia gniazda zaworu.