OFERTA TECHNICZNO-HANDLOWA

OFERTA TECHNICZNO-HANDLOWA Światłowodowy napowietrzny przewód odgromowy (OPGW) OPGW - 2C 1 / 36 ( M127 / R59-157 ) OPGW - 2C 1 / 36 ( M193 / R76-377 ) OPGW - 3C 1 / 36 ( M272 / R95-762 ) PROJEKT: Producent: Jiangsu Tongguang Optical Fiber Cable Co, Ltd. 18-03-2016 1

Spis treści Pozycje 1. Zakres, odwołania do norm, specyfikacja techniczna i rysunki przewodu OPGW 1) Zakres 2) Odwołania do norm 3) Włókna optyczne typu G.652D 4) Rysunki i karta katalogowa dla przewodu OPGW 5) Identyfikacja włókien optycznych przewodu OPGW 6) Wymagania testowe dla przewodu OPGW 7) Opakowanie i bębny przewodu OPGW 8) Osprzęt i akcesoria BELOS - PLP 2. Certyfikaty ISO 3. Certyfikat IEn 4. Plan jakości 5. Gwarancja jakości procedur 6. Wykaz referencji 2

1. Zakres, odwołania do norm, specyfikacja techniczna i rysunki przewodu OPGW 3

ZAKRES Jiangsu Tongguang Optical Fibre Cable Co. Ltd Niniejsza specyfikacja zawiera wymagania ogólne oraz opis cech przewodów OPGW oferowanych przez TG (producenta), w tym charakterystykę optyczną, elektryczną, mechaniczną oraz geometryczną. 1. ODWOŁANIA DO NORM Przewody OPGW oferowane przez TG winny być zaprojektowane wykonane oraz testowane zgodnie z poniższymi standardami międzynarodowymi: ISO 9001 ISO 14001 Systemy zarządzania jakością Systemy zarządzania środowiskowego IEEE Std 1138 Standardowa konstrukcja złożonych światłowodowych napowietrznych przewodów odgromowych do stosowania na liniach elektroenergetycznych IEC 60793-1 IEC 60793-2 IEC 60794-4 Włókna optyczne część 1: Opis ogólny Włókna optyczne część 2: Specyfikacja produktu Przewody światłowodowe - część 4: Specyfikacja szczegółowa Optyczne przewody napowietrzne na liniach elektroenergetycznych IEC 60104 Druty ze stopu aluminiowo-magnezowo-silikonowego do przewodów napowietrznych IEC 61232 IEC 60888 IEC 60889 IEC 60114 IEC 61089 Druty stalowe aluminiowane do celów elektrycznych Druty cynkowane do przewodów skręcanych Druty aluminiowe ciągnione na zimno do przewodów napowietrznych Zalecenia dla materiału na szyny zbiorcze z obrabianego cieplnie stopu aluminium typu aluminiowo-magnezowo-silikonowego Druty okrągłe koncentryczne w przewodach napowietrznych skręcanych IEC 61395 Przewody elektryczne napowietrzne - procedury testu pełzania dla przewodów skręcanych IEC 61396 EIA/TIA 598 ITU-T G.650 ITU-T G.652 Wymagania elektryczne, mechaniczne i fizyczne oraz metody testów dla światłowodowych przewodów odgromowych (OPGW) Kod kolorów przewodów światłowodowych Definicja i metody testów dla istotnych parametrów włókien jednomodowych Charakterystyka przewodów światłowodowych jednomodowych ITU-T G.655 Charakterystyka przewodów światłowodowych jednomodowych z przesuniętą niezerową dyspersją 4

2. WŁÓKNA ŚWIATŁOWODOWE: Typ G.652D Włókna optyczne wykonane są ze szkła krzemowego wysokiej czystości oraz ze szkła krzemowego domieszkowanego germanem. Jako podstawowa powłoka ochronna stosowany jest akryl utwardzany promieniami UV. Szczegółowe dane optycznej jakości włókien przedstawia poniższa tabela: Kategoria Opis Specyfikacja Współczynnik tłumienia: Przed ułożeniem Po ułożeniu dla 1310 nm: maksymalny 0,34 db/km 0,36 db/km dla 1310 nm średni 0,33 db/km 0,35 db/km dla 1550 nm: maksymalny 0,20 db/km 0,22 db/km dla 1550 nm średni 0,19 db/km 0,21 db/km dla 1625 nm maksymalny 0,23 db/km 0,25 db/km Parametry optyczne Parametry geometryczne Parametry mechaniczne Parametry środowiskowe Dyspersja chromatyczna: dla 1310 nm dla 1550 nm 3,5 ps/nm/km 18 ps/nm/km Nierównomierność tłumienia: dla 1310 nm i 1550 nm 0,05 db Punkt nieciągłości: dla 1310 nm i 1550 nm 0,05 db Długość fali dla zera dyspersji 1300-1324 nm Nachylenie zera dyspersji 0,092 ps/nm 2 x km Dyspersja polaryzacji modu (PMD) 0,2 ps/ km Długość fali odcięcia λ cc 1260 nm Średnica pola modu: dla 1310 nm 9,2 ± 0,4 µm dla 1550 nm 10,4 ± 0,8 µm Średnica płaszcza 125 ± 0,7 µm Błąd koncentryczności pola modu (rdzeń/płaszcz) 0,5 µm Niekołowość płaszcza 1,0 % Średnica powłoki 245 ± 5 µm Błąd koncentryczności powłoka/płaszcz 6,0 µm Niekołowość powłoki 6,0% Efektywny wskaźnik refrakcji grupowej dla 1310 nm 1,466 dla 1550 nm 1,467 Test kontrolny 1,0%, 1 s 0,69 GPa (100 kpsi) Tłumienie wywołane cyklicznością temperatury dla 1310 nm i 1550 nm 0,1 db/km (-40 C do +80 C) Strata z tytułu makrozgięć: Dla 1550 nm (100 zgięć Φ 50 mm) 0,05 db 5

3. KONSTRUKCJA I SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEWODU OPGW 6

Dane przewodu OPGW OPGW Cable Data Sheet Typ przewodu / Cable type: OPGW - 2C 1 / 36 ( M127 / R59-157 ) Warstwy Layers Rdzeń Center Warstwa 1 Layer 1 Warstwa 2 Layer 2 Nazwa Name Ilość No. Konstrukcja / Design Średnica drutu Material diameter [mm] SUS Tube 1/36 3,00 Drut / Wire 30% ACS Drut / Wire AA (LHA2) Drut / Wire 30% ACS Drut / Wire AA (LHA2) 6 0 0 12 3,00 3,00 Prawoskrętny kierunek warstwy zewnętrznej (Clockwise direction of outer layer) AA Stop aluminium (Aluminum Alloy) ACS Stal powlekana aluminium (Aluminum Clad Steel) SUS Tube Tuba ze stali nierdzewnej z rdzeniem optycznym (Stainless Steel with optical core) - - Typ włókna / Fiber type Dane podstawowe / General information G.652D Ilość włókien / Quantity of optic fibers 36 Rdzeń i skręcona pierwsza warstwa Core and stranded first layer Kierunek skrętu warstwy zewnętrznej Stranding direction of outer layer Żelowane Greased Prawoskrętny right Średnica kabla / Cable diameter [mm] 15,00 Masa jednostkowa kabla / Cable weight [kg/km] 495 7

Dane techniczne / Technical data Zgodne ze standardami / According to standards IEEE1138 Przekrój całkowity/ Supporting cross section [mm 2 ] 127,23 Sekcja z drutów ACS / section of ACS wire / Sekcja z drutów AA / section of AA wire [mm 2 ] 42,41 / 84,82 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) / Rated Tensile Strength [kn] 59,0 Moduł elastyczności (Younga) / Modulus of elasticity (E-modulus) [kn/mm 2 ] 87,3 Współczynnik wydłużenia cieplnego / Thermal elongation coefficient [x 10-6 / C] 18,4 Maksymalne dopuszczalne naprężenie robocze (40% RTS) Permissible maximum working stress (MAT) [N/mm 2 ] 185,5 Naprężenie pracy ciągłej (15-25% RTS) / Everyday stress (EDS) [N/mm 2 ] 74,2 115,9 Graniczne naprężenie bez odkształcenia (60% RTS) / Strain margin stress [N/mm 2 ] 278,2 Rezystancja dla prądu stałego (20 C) / DC resistance [Ω/km] 0,304 Prąd zwarcia / Short Circuit Current (1s, 20 C 180 C) [ka] 12,54 Energia zwarcia I 2 t / Short circuit current capacity (20 C 180 C) [ka 2 s] 157,24 Instalacja / Installation Minimalny promień gięcia (montaż) Minimum bending radius (installation) [mm] Naprężenie podczas montażu ( 20% RTS) Installation tensile strength [kn] 375 11,8 Montaż / Installation [ C] Zakres temperatur / Temperature range -10 ~ +50 Transport i eksploatacja / Transportation and operation [ C] -40 ~ +80 Uwagi/remarks: Wszystkie wymiary i wartości są nominalne / All dimensions and values are nominal. 1/36 Tuby/ilość włókien w tubie / tubes/fibers of tube, M127 Przekrój całkowity / supporting cross section, R59 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) / Rated Tensile Strength 157 Energia zwarcia / Short circuit current capacity (20 C 180 C) 8

Dane przewodu OPGW OPGW Cable Data Sheet Typ przewodu / Cable type: OPGW - 2C 1 / 36 ( M193 / R76-377 ) Warstwy Layers Rdzeń Center Warstwa 1 Layer 1 Warstwa 2 Layer 2 Nazwa Name Ilość No. Konstrukcja / Design Średnica drutu Material diameter [mm] SUS Tube 1/36 3,50 Drut / Wire 40% ACS Drut / Wire AA (LHA2) Drut / Wire 40% ACS Drut / Wire AA (LHA2) 6 0 0 11 3,50 3,95 Prawoskrętny kierunek warstwy zewnętrznej (Clockwise direction of outer layer) AA Stop aluminium (Aluminum Alloy) ACS Stal powlekana aluminium (Aluminum Clad Steel) SUS Tube Tuba ze stali nierdzewnej z rdzeniem optycznym (Stainless Steel with optical core) - - Typ włókna / Fiber type Dane podstawowe / General information G.652D Ilość włókien / Quantity of optic fibers 36 Rdzeń i skręcona pierwsza warstwa Core and stranded first layer Kierunek skrętu warstwy zewnętrznej Stranding direction of outer layer Żelowane Greased Prawoskrętny right Średnica kabla / Cable diameter [mm] 18,40 Masa jednostkowa kabla / Cable weight [kg/km] 668 9

Dane techniczne / Technical data Zgodne ze standardami / According to standards IEEE1138 Przekrój całkowity/ Supporting cross section [mm 2 ] 192,52 Sekcja z drutów ACS / section of ACS wire / Sekcja z drutów AA / section of AA wire [mm 2 ] 57,73 / 134,80 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) / Rated Tensile Strength [kn] 75,6 Moduł elastyczności (Younga) / Modulus of elasticity (E-modulus) [kn/mm 2 ] 78,2 Współczynnik wydłużenia cieplnego / Thermal elongation coefficient [x 10-6 / C] 19,9 Maksymalne dopuszczalne naprężenie robocze (40% RTS) Permissible maximum working stress (MAT) [N/mm 2 ] 157,1 Naprężenie pracy ciągłej (15-25% RTS) / Everyday stress (EDS) [N/mm 2 ] 62,8 98,2 Graniczne naprężenie bez odkształcenia (60% RTS) / Strain margin stress [N/mm 2 ] 235,6 Rezystancja dla prądu stałego (20 C) / DC resistance [Ω/km] 0,186 Prąd zwarcia / Short Circuit Current (1s, 20 C 180 C) [ka] 19,42 Energia zwarcia I 2 t / Short circuit current capacity (20 C 180 C) [ka 2 s] 377,22 Instalacja / Installation Minimalny promień gięcia (montaż) Minimum bending radius (installation) [mm] Naprężenie podczas montażu ( 20% RTS) Installation tensile strength [kn] 460 15,1 Montaż / Installation [ C] Zakres temperatur / Temperature range -10 ~ +50 Transport i eksploatacja / Transportation and operation [ C] -40 ~ +80 Uwagi/remarks: Wszystkie wymiary i wartości są nominalne / All dimensions and values are nominal. 1/36 Tuby/ilość włókien w tubie / tubes/fibers of tube, M193 Przekrój całkowity / supporting cross section, R76 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) / Rated Tensile Strength 377 Energia zwarcia / Short circuit current capacity (20 C 180 C) 10

Dane przewodu OPGW OPGW Cable Data Sheet Typ przewodu / Cable type: OPGW - 3C 1 / 36 ( M272 / R95-762 ) Warstwy Layers Rdzeń Center Warstwa 1 Layer 1 Warstwa 2 Layer 2 Warstwa 3 Layer 3 Nazwa Name Ilość No. Konstrukcja / Design Średnica drutu Material diameter [mm] SUS Tube 1/36 3,10 Drut / Wire 40% ACS Drut / Wire AA (LHA2) Drut / Wire 40% ACS Drut / Wire AA (LHA2) Drut / Wire 40% ACS Drut / Wire AA (LHA2) 6 0 0 12 0 18 3,10 3,10 3,10 Prawoskrętny kierunek warstwy zewnętrznej (Clockwise direction of outer layer) AA Stop aluminium (Aluminum Alloy) ACS Stal powlekana aluminium (Aluminum Clad Steel) SUS Tube Tuba ze stali nierdzewnej z rdzeniem optycznym (Stainless Steel with optical core) Dane podstawowe / General information Typ włókna / Fiber type G.652D Ilość włókien / Quantity of optic fibers 36 Rdzeń i skręcona pierwsza warstwa Core and stranded first layer Kierunek skrętu warstwy zewnętrznej Stranding direction of outer layer Żelowane Greased Prawoskrętny right Średnica kabla / Cable diameter [mm] 21,70 Masa jednostkowa kabla / Cable weight [kg/km] 859 11

Dane techniczne / Technical data Zgodne ze standardami / According to standards IEEE1138 Przekrój całkowity/ Supporting cross section [mm 2 ] 271,72 Sekcja z drutów ACS / section of ACS wire / Sekcja z drutów AA / section of AA wire [mm 2 ] 45,29 / 226,43 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) / Rated Tensile Strength [kn] 94,9 Moduł elastyczności (Younga) / Modulus of elasticity (E-modulus) [kn/mm 2 ] 72,3 Współczynnik wydłużenia cieplnego / Thermal elongation coefficient [x 10-6 / C] 21,1 Maksymalne dopuszczalne naprężenie robocze (40% RTS) Permissible maximum working stress (MAT) [N/mm 2 ] 139,7 Naprężenie pracy ciągłej (15-25% RTS) / Everyday stress (EDS) [N/mm 2 ] 55,9 87,3 Graniczne naprężenie bez odkształcenia (60% RTS) / Strain margin stress [N/mm 2 ] 209,6 Rezystancja dla prądu stałego (20 C) / DC resistance [Ω/km] 0,128 Prąd zwarcia / Short Circuit Current (1s, 20 C 180 C) [ka] 27,61 Energia zwarcia I 2 t / Short circuit current capacity (20 C 180 C) [ka 2 s] 762,24 Instalacja / Installation Minimalny promień gięcia (montaż) Minimum bending radius (installation) [mm] Naprężenie podczas montażu ( 20% RTS) Installation tensile strength [kn] 543 19,0 Montaż / Installation [ C] Zakres temperatur / Temperature range -10 ~ +50 Transport i eksploatacja / Transportation and operation [ C] -40 ~ +80 Uwagi/remarks: Wszystkie wymiary i wartości są nominalne / All dimensions and values are nominal. 1/36 Tuby/ilość włókien w tubie / tubes/fibers of tube, M272 Przekrój całkowity / supporting cross section, R95 Znamionowa wytrzymałość na rozciąganie (RTS) / Rated Tensile Strength 762 Energia zwarcia / Short circuit current capacity (20 C 180 C) 12

5.IDENTYFIKACJA KOLORÓW WŁÓKIEN W PRZEWODZIE OPGW Kod koloru włókna w przewodzie OPGW winien być identyfikowany zgodnie z poniższą tabelą: Kolorystyka pierścieni: Znakowanie kolorów pierścieni na włóknach: S50: Pojedynczy czarny pierścień na powierzchni włókna w odstępach co 50 mm: 13

D50: Podwójny czarny pierścień na powierzchni włókna w odstępach co 50 mm T50: Potrójny czarny pierścień na powierzchni włókna w odstępach co 50 mm UWAGA: Tuby rozróżniane są za pomocą pierścienia umieszczonego na ostatnim włóknie w tubie! 14

6 WYMAGANIA TESTOWE DLA PRZEWODÓW OPGW Przewody OPGW winny spełniać właściwe dla nich standardy oraz wymagania klienta. Poniższe testy winny być przeprowadzone zgodnie ze stosownymi odniesieniami. Lp. Pozycja Norma związana Testy włókien optycznych 1. Współczynnik tłumienia IEEE Std 1138 2. Dyspersja chromatyczna IEEE Std 1138 3. Nierównomierność tłumienia IEEE Std 1138 4. Średnica płaszcza IEEE Std 1138 5. Niekołowość płaszcza IEEE Std 1138 6. Błąd koncentryczności pola modu (rdzeń/płaszcz) IEEE Std 1138 7. Średnica powłoki IEEE Std 1138 8. Niekołowość powłoki IEEE Std 1138 9. Długość fali odcięcia IEEE Std 1138 Testy drutu przed skręceniem 1. Średnica IEEE Std 1138 2. Wytrzymałość na rozciąganie 3. Wydłużenie przy zerwaniu 4. Rezystancja Testy kompletnego OPGW 1. Test wytrzymałościowy IEEE Std 1138 2. Test naprężeniowy IEEE Std 1138 3. Test na wnikanie wody IEEE Std 1138 4. TEST NA ZGNIATANIE IEEE Std 1138 5. TEST NA UDAR IEEE Std 1138 6. TEST CYKLU TEMPERATURY IEEE Std 1138 7. Test na przesączanie IEEE Std 1138 8. TEST NA KRĄŻEK LINOWY IEEE Std 1138 9. TEST ZWARCIOWY IEEE Std 1138 10. TEST NA DRGANIA EOLSKIE IEEE Std 1138 11. TEST NA GALOPING IEEE Std 1138 12. TEST NA PEŁZANIE IEEE Std 1138 13. TEST NA WYŁADOWANIE ATMOSFERYCZNE IEC Std 14. TEST W KOMORZE SOLNEJ IEEE Std 1138 UWAGA: Pozycje testów 4-14 (zaznaczone żółtym kolorem), które przeprowadzane są przez niezależne laboratorium. 15

7 OPAKOWANIE I BĘBNY DLA OPGW Przewody OPGW będą nawinięte na bezzwrotne bębny, drewniane lub metalowe. Oba końce OPGW będą w bezpieczny sposób przymocowane do bębna oraz uszczelnione termokurczliwą nasadką. Wymagane oznaczenia będą wydrukowane przy użyciu środka odpornego na działania atmosferyczne zgodnie z życzeniem klienta. 16

Średnica kabla [mm] Długość kabla na bębnie [m] D [cm] Wymiary i waga bębnów b B [cm] [cm] d [cm] A [cm] Waga [kg] 2000 100 90 110 80 11 96 3000 110 90 110 80 11 114 10-11 4000 120 90 110 80 11 134 5000 125 90 110 80 11 145 6000 135 90 110 80 11 167 Uwaga: Wartość D nie zawiera wymiaru otuliny izolacyjnej. Całkowita grubość otuliny izolacyjnej wynosi 10 cm. 17

2. Certyfikaty ISO 18

19

20

21

3. Certyfikat IEn 22

23

24

4. Plan jakości 25

Przegląd kontraktu 1 Przegląd projektu 2 Zakupy smaru 3 8 Dostawy taśmy stalowej, żelu, drutów i Dostawy włókien i komponentów koloryzujących 4 9 Tubing Sortowanie 5 10 Test OTDR* Kolorowanie I znaczenie pierścieniami 6 11 Przewijanie i oznaczanie Test OTDR* 7 12 Test OTDR* 13 Skręcanie i smarowanie 14 Test OTDR* 15 Kontrola ostateczna 16 Pakowanie 17 Ekspedycja 26

*OTDR (Optical Time Domain Reflectometer) Reflektometr optyczny 5. Gwarancja jakości procedur Jiangsu Tongguang Optical Cables Co., Ltd., poprzednio Jiangsu Tongguang Communication Co., Ltd., centrum produkcji specjalistycznych kabli światłowodowych, założyło w 2007 r. oddzielne przedsiębiorstwo, bazując na zaawansowanym systemie zarządzania jakością Jiangsu Communication Co., Led. System zarządzania jakością wprowadził nastawioną na konkretne cele optymalizację opartą na oryginalnej bazie, w dalszej kolejności udoskonalił możliwości zarządzania w przedsiębiorstwie i z początkiem roku 2008 wraz z Tongguang Communication Co., Ltd. uzyskał certyfikat ISO 9001 wydany przez Chińskie Centrum Certyfikacji Znaku Jakości (CQM). Tongguang Optical Cables Co., Ltd., który wprowadził rygorystyczny system kontroli jakości poddawany ciagłemu udoskonalaniu, kontrolę jakości jako kluczowy element pracy oraz zoptymalizował oryginalny system zarządzania, połączony z właściwościami specjalistycznych kabli światłowodowych, sformułował obecnie 25 procedur dokumentów związanych z kontrolą jakości. Są one powiązane ze znanymi wymaganiami klientów, dostarczaniem produktów do klienta, serwisu posprzedażowego, sprawują całkowitą kontrolę nad wszelkimi procesami i poprzez ustawiczne udoskonalanie zapewniają, że produkty oraz usługi są w stanie spełnić wszystkie wymagania klientów. 27

Wykaz dokumentów procedurowych Jiangsu Tongguang Optical Cables Co., Ltd. Lp. Nazwa dokumentu Symbol dokumentu Dział odpowiedzialny 1. Procedura kontroli dokumentów TG / QCP -01 - C Biuro 2. Procedura kontroli zapisu TG / QCP -02 - C Biuro 3. Procedura kontroli środowiskowej TG / QCP -03 - C Zarząd 4. Procedura wymiany informacji w kierownictwie TG / QCP -04 - C 5. Procedura przeglądu kierownictwa TG / QCP -05 - C 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Procedura kontroli kierownictwa zasobów ludzkich Procedura kontroli kierownictwa wyposażenia Procedura kontroli kierownictwa narzędziowni Procedura bieżącej kontroli środowiskowej Procedura kontroli prawnej i przepisów Procedura kontroli wymagań związanych z klientami Procedura kontroli projektów i rozwoju TG / QCP -06 - C TG / QCP -07 - C TG / QCP -08 - C TG / QCP -09 - C TG / QCP -10 - C TG / QCP -11 - C TG / QCP -12 - C 13. Procedura kontroli zakupów TG / QCP -13 - C przedsiębiorstwa Zarząd przedsiębiorstwa Zarząd przedsiębiorstwa Dział Zasobów Ludzkich Dział Wyposażenia Dział Techniczny Zarząd przedsiębiorstwa Zarząd przedsiębiorstwa Dział Sprzedaży Dział Techniczny Dział Zakupów i Logistyki 14. Procedura kontroli produkcji i służb operacyjnych TG / QCP -14 - C Dział Produkcji 15. Procedura kontroli własności klienta TG / QCP -15 - C Dział Sprzedaży 16. Procedura ochrony produktów TG / QCP -16 - C Dział Produkcji 17. Procedura kontroli monitoringu Zarząd TG / QCP -17 - C środowiska oraz pomiarów przedsiębiorstwa 18. Procedura kontroli monitorów oraz Dział Kontroli TG / QCP -18 - C instrumentów pomiarowych Jakości 19. Procedura kontroli satysfakcji klienta oraz udziałowców TG / QCP -19 - C Dział Sprzedaży Zarząd 20. Procedura audytu wewnętrznego TG / QCP -20 - C przedsiębiorstwa Procedura kontroli inspekcji i Dział Kontroli 21. TG / QCP -21 - C testów Jakości 22. Procedura kontroli produktów, TG / QCP -22 - C Dział Kontroli 28

które nie spełniają wymagań Jakości kierownictwa Procedura kontroli gotowości na Zarząd 23. stan awaryjny i procedur TG / QCP -23 - C przedsiębiorstwa właściwego reagowania 24. Procedura kontroli analizy danych TG / QCP -24 - C Dział Techniczny Procedura kontroli działań Zarząd 25. naprawczych i prewencyjnych TG / QCP -25 - C przedsiębiorstwa kierownictwa 29

1. Schemat przepływu dla procesów kształtujących jakość Wymagania klienta (dokument intencyjny i powiązane standardy) Dokument związany: TG/PF-19-C (Procedura kontroli satysfakcji klienta oraz udziałowców) Przegląd kontraktu Dział odpowiedzialny: Dział Sprzedaży Zawartość pracy: Przegląd możliwości rozszerzenia jakości gwarancji pod kątem oczekiwań klienta. Szkolenie personelu Dokument związany: TG/PF-11-C (Procedura kontroli Zawartość pracy: szkolenie całej załogi, zwiększanie wymagań związanych z klientami) świadomości jakości oraz poprawa umiejętności Dział odpowiedzialny: Dział Sprzedaży fachowych Zakup surowców Dokument związany: TG/PF-06-C (Procedura kontroli Zawartość pracy: wybór dostawców i zakup surowców kierownictwa zasobów ludzkich) (GY) zgodnie z dokumentem procedurowym Dział odpowiedzialny: Dział Zasobów Ludzkich Dokument związany: TG/PF-13-C (Procedura kontroli Oznaczanie produktów zakupów) Zawartość pracy: nadawanie każdemu produktowi Dział odpowiedzialny: Dział Zakupów i Logistyki unikatowego oznaczenia, wdrażanie identyfikacji Bieżąca kontrola surowców Dokument związany: TG/PF-16-C (Procedura ochrony Zawartość pracy: kontrolowanie surowców zgodnie ze produktów) specyfikacją ich zakupu i decyzja o akceptacji lub Działy odpowiedzialne: Dział Zakupów i Logistyki, Dział odrzuceniu. Produkcji, Dział Kontroli Jakości Dokument związany: TG/PF-21-C (Procedura kontroli Znakowanie kontrolowanych produktów inspekcji i testów), Dział odpowiedzialny: Dział Kontroli Zawartość pracy: nadawanie oznaczeń kontrolowanym Jakości wyrobom i sprawdzanie, czy każdy wyrób przeszedł Produkcja przewodów światłowodowych kontrolę i jest właściwie traktowany Zawartość pracy: wytwarzanie przewodów Dokument związany: TG/PF-16-C (Procedura ochrony światłowodowych zgodnie z wymaganiami kontraktu. produktów) Dokumenty związane: TG/PF-14-C (Procedura kontroli Działy odpowiedzialne: Dział Zakupów i Logistyki, Dział produkcji i służb operacyjnych), TG/PF-07-C (Procedura Produkcji, Dział Kontroli Jakości kontroli kierownictwa wyposażenia), TG/PF-08-C Sprawdzanie, pomiary oraz kontrola sprzętu (Procedura kontroli kierownictwa narzędziowni), pomiarowego TG/PF-16-C (Procedura ochrony produktów) Zawartość pracy: określenie niepewności pomiaru, Działy odpowiedzialne: Dział Produkcji, Dział zapewnienie właściwej zdolności pomiarowej Wyposażenia, Dział Techniczny, Dział Produkcji Dokument związany: TG/PF-18-C (Procedura kontroli Kontrola wyrobów gotowych monitorów oraz instrumentów pomiarowych) Zawartość pracy: kontrolowanie wyrobów gotowych Dział odpowiedzialny: Dział Kontroli Jakości zgodnie z wymogami kontraktu, włącznie z testem Zarządzanie jakością zapisu, analiza danych jakościowych trasowym, testem próbkowania i testem typu oraz Zawartość pracy: przechowywanie zapisów jakości do decyzja o przyjęciu na magazyn sprawdzenia, zastosowanie technik statystycznych do Dokumenty związane: TG/PF-21-C (Procedura kontroli analizy danych jakościowych inspekcji i testów), TG/PF-22-C (Procedura kontroli Dokumenty związane: TG/PF-01-C (Procedura kontroli produktów, które nie spełniają wymagań kierownictwa) dokumentów), TG/PF-24-C (Procedura kontroli analizy Dział odpowiedzialny: Dział Kontroli Jakości danych) Przewóz, pakowanie, magazynowanie oraz dostawa Działy odpowiedzialne wszystkie działy produktów przedsiębiorstwa Zawartość pracy: przewóz, pakowanie, magazynowanie oraz dostawa produktów zgodnie z wymaganiami kontraktu Dokument związany: TG/PF-16-C (Procedura ochrony produktów) Dział odpowiedzialny: Dział Produkcji Serwis klienta Zawartość pracy: zrozumienie wymagań klientów w stosunku do naszych wyrobów, pomoc w poznaniu, wyborze, montażu, właściwym użytkowaniu oraz konserwacji naszych wyrobów, a także zbieranie opinii na ich temat 30

2. Schemat przepływu dla udoskonalania jakości Obsługa klienta Zawartość pracy: Poznawanie wymagań klienta w stosunku do wyrobów przedsiębiorstwa, pomoc klientowi w poznaniu, wyborze, montażu użytkowaniu oraz konserwacji oraz zbieranie opinii klientów na temat naszych produktów Dokument związany: TG/PF-19-C (Procedura kontroli satysfakcji klienta oraz udziałowców) Dział odpowiedzialny: dział inżynieryjny Przegląd zarządzania Zawartość pracy: przegląd systemu jakości w przedsiębiorstwie zapewnienie właściwego przystosowania i efektywności do wymagań norm i polityki jakości w firmie Dokument związany: TG/PF-05-C (Procedura przeglądu kierownictwa) (GY) Dział odpowiedzialny: dyrektor generalny, przedstawiciel dyrekcji Wewnętrzny audyt jakościowy Zawartość pracy: weryfikacja wyników działań jakościowych, zapewnienie efektywności i właściwego dostosowania do systemu jakości przedsiębiorstwa Dokument związany: TG/PF-20-C (Procedura audytu wewnętrznego) (GY) Dział odpowiedzialny: zarząd przedsiębiorstwa Karta przepływu dla procesów kształtujących jakość Działania naprawcze i prewencyjne Zawartość pracy: adaptacja działań zmierzających do eliminacji istniejących i potencjalnych czynników niezgodności Dokument związany: TG/PF-25-C (Działania naprawcze i prewencyjne kierownictwa) (GY) Dział odpowiedzialny: wszystkie działy przedsiębiorstwa 31

6. Wykaz referencji 32

33

34

35

36

37