Proces produkcji kabli elektrycznych

Transkrypt

1 Proces produkcji kabli elektrycznych

2 TOP CABLE Witamy w TOP CABLE. Jesteśmy jednym z największych na świecie producentów przewodów i kabli elektrycznych. VIDEO-BLOG Na tym video-blogu pokażemy jak produkujemy nasze przewody i kable elektryczne. PROCES PRODUKCJI KABLI ELEKTRYCZNYCH Do zapewnienia doskonałej jakości przewodów i kabli, ich trwałych właściwości oraz bezawaryjnej pracy przez długie lata, wymagana jest technologia, obejmująca zarówno procesy produkcyjne, jak i wykwalifikowany personel. ŻYŁA CIĄGNIENIE DRUTÓW MIEDZIANYCH SKRĘCANIE LINEK IZOLACJA SKRĘCANIE OŚRODKÓW DODATKOWA OSŁONA (EKRAN, PANCERZ) POWŁOKA ZEWNĘTRZNA KONTROLA JAKOŚCI LOGISTYKA EKOLOGIA I ŚRODOWISKO

3 1. ŻYŁA 1.1. CIĄGNIENIE DRUTÓW MIEDZIANYCH Pierwszym etapem w produkcji żyły przewodzącej jest proces ciągnienia drutów. Polega on na stop wym zmniejszaniu średnicy drutu miedzianego aż do osiągnięcia wymaganego przekroju, plastyczności i przewodności. Z huty miedzi surowiec pierwotny trafia zakładów produkcyjnych Top Cable w postaci ważących 5 ton, wielkich zwojów drutu miedzianego o średnicy 8 mm, znanego pod nazwą walcówka. W pierwszej fazie procesu ciągnienia, średnica walcówki zostaje zredukowana do wymiaru 2 mm. Następnie drut średnicy 2 mm jest przeciągany na różnych liniach ciągarniczych, aby osiągnąć wymaganą średnicę drutu finalnego. W ostatniej fazie ciągnienia, w celu zapewnienia właściwej plastyczności i przewodności miedzi, wszystkie linki są poddawane obróbce cieplnej w procesie zwanym wyżarzaniem.

4 1.2. SKRĘCANIE LINEK Kolejny etap w produkcji kabli to skręcanie linek. Polega on na zgrupowaniu pojedynczych drucików w linkę. W trakcie procesu skręcania wytwarzane są żyły o wymaganym przekroju. Z odpowiednio skręconych linek powstają żyły o wartości przekrojów np. 0,5 mm2, 240 mm2, 400 mm2, a nawet większych dla większych obciążalności prądowych. Rodzaj urządzenia wykorzystywanego do produkcji żył przewodzących zależny jest od wymaganego do uzyskania przekroju.

5 2. IZOLACJA Następny etap w produkcji kabla elektrycznego to wytłaczanie izolacji. Polega on na pokryciu izolacją pojedynczych drutów lub miedzianych linek przewodzących w celu ochrony przed przebiciami elektrycznymi. Rodzaj izolacji ma wpływ na własności elektryczne przewodów i kabli. Od rodzaju izolacji uzależniony jest zakres temperatur pracy, temperatura zwarciowa oraz obciążalność prądowa kabli. Materiał izolacji i jego grubość decydują o napięciu znamionowym przewodów i kabli. Materiały izolujące o wyższej odporności termicznej pozwalają żyle przewodzącej przesyłać większe prądy niż żyła o tym samym przekroju, a izolowana materiałami o niższej odporności termicznej. W procesie wytłaczania, w wysokiej temperaturze płynne tworzywo izolujące (np. PVC, EPR, XLPE) umieszczane jest szczelnie na materiale przewodzącym. Wytworzony odcinek izolowanej żyły przechodzi następnie testy napięciowe, aby upewnić się, że warstwa izolacji nie jest uszkodzona.

6 3. SKRĘCANIE OŚRODKÓW Na etapie skręcania poszczególne żyły izolowane skręcane są z odpowiednim skokiem skrętu w jedną całość (wielożyłowy przewód lub kabel). Poszczególne żyły oznaczone są kolorami lub numerami. Wytworzony odcinek przewodu lub kabla również przechodzi testy napięciowe w celu wyeliminowania ewentualnych uszkodzeń izolacji i zagwarantowania doskonałej jakości produktu.

7 4. DODATKOWA OSŁONA (EKRAN, PANCERZ) Tak właśnie produkujemy kable elektryczne. Czasami przewody i kable wymagają w konstrukcji dodatkowych elementów w celu zwiększenia ich ochrony lub funkcjonalności. Ekran jest dodatkową osłoną mającą zapewnić kompatybilność EMC i ma za zadanie chronić kabel przed emisją / wpływem zakłóceń elektromagnetycznych. Pancerz jest dodatkową osłoną mającą zapewnić ochronę mechaniczną i zabezpieczyć kabel przed ryzykiem uszkodzeń mechanicznych czy niszczącym działaniem gryzoni. Pancerz może być wykonany z aluminiowych lub stalowych drutów bądź taśm, spiralnie okręconych wokół ośrodka kabla.

8 5. POWŁOKA ZEWNĘTRZNA Powłoka zewnętrzna lub opona kabla to szczelna ochronna warstwa zewnętrzna chroniąca żyły przewodzące izolowane przed wpływami środowiska zewnętrznego (np. wilgocią), które mogą wpłynąć na właściwości elektryczne kabla. Zadaniem powłoki zewnętrznej jest także ochrona przed uszkodzeniami w trakcie instalacji przewodów i kabli. Powłoka zewnętrzna, podobnie jak izolacja żył, może być wykonana z tworzyw termoplastycznych lub termoutwardzalnych. Powłoka zewnętrzna nanosi się na ośrodek kabla przy wysokiej temperaturze w trakcie procesu wytłaczania. Powłoka zewnętrzna może być wykonana z różnego rodzaju tworzyw sztucznych, w zależności od wymaganej giętkości, wytrzymałości mechanicznej i temperaturowej czy wymagań środowiska zewnętrznego, w którym kabel będzie pracował. W celu zagwarantowania Klientom firmy Top Cable prostego i poprawnego sposobu identyfikacji naszych przewodów i kabli, w swym oznaczeniu zawierają one najważniejsze informacje wg wzoru: Producent, Marka, Typ, Liczba żył, Przekrój, Regulacje i Normy Wykonania, oznaczenie CE, a także przydatne wzmianki, jak np. posiadane certyfikaty. Przewody i kable firmy Top Cable posiadają także oznaczenie metrażu (cechowanie). Testy napięciowe wykonywane są dla całego odcinka wyprodukowanego finalnie przewodu lub kabla.

9 6. KONTROLA JAKOŚCI W taki właśnie sposób produkujemy przewody i kable. Do procesu produkcji w firmie Top Cable zali- zamy także szczegółową i rygorystyczną kontrolę jakości naszych produktów. W celu zagwarantowania najwyższej jakości naszych produktów, przewody i kable produkowane przez Top Cable przechodzą dokładne testy kontroli jakości w naszych laboratoriach, aby nasi Klienci mieli zawsze pewność, iż wyprodukowane przez nas produkty są zawsze najlepszego gatunku. System zarządzania jakością, zgodny z wymogami ISO 9001, wdrożony jest na wszystkich etapach produkcji, co pozwala zagwarantować niezawodność naszych przewodów i kabli.

10 7. LOGISTYKA Obsługą zamówień i dostaw zajmują się centra magazynowo - logistyczne Top Cable, które przygotowują i realizują wysyłkę towaru. Zaawansowany System Zarządzania Logistycznego (WMS) dostarcza nam informacji nt. stanów magazynowych naszych produktów, przez co możemy tak zaplanować produkcję i ilości magazynowe, aby zapewnić stałą dostępność oraz ciągłość i terminowość dostaw. 8. EKOLOGIA I ŚRODOWISKO We wszystkich zakładach produkcyjnych wdrożony został system recyklingu, a gospodarkę odpadami prowadzimy w racjonalny i bezpieczny dla środowiska sposób. Wszystkie odpady kablowe powstałe w trakcie produkcji poddawane są procesowi recyklingu. Dotyczy to zarówno metali, jak i tworzyw sztucznych używanych do produkcji przewodów i kabli.

11 W Top Cable zawsze staramy się redukować do minimum nasze oddziaływania na środowisko naturalne. Top Cable. Kwestia zaufania

12