Rury ka m io nk o w e bezkieichow e DIN EN 295-1
Informacje techniczne 3 Innowacyjne rury bezkieichowe Połączenia rur za pomocą obejm poipropyenowych Rury kamionkowe bezkieichowe są innowacyjnym produktem wywodzącym się z tradycyjnych systemów rur kamionkowych, ecz odpowiadającym najnowocześniejszemu poziomowi techniki produkcji rur ceramicznych. Rury te powstają przy zastosowaniu całkowicie nowej technoogii produkcyjnej - procesu szybkiego wypaania. Rury nie są już formowane sztuka po sztuce, ecz powstają w procesie ciągłym. Zastosowany jest piec rokowy szybkiego wypaania długości około 120 m. Czas wypaania rury jest 20-krotnie krótszy niż przy tradycyjnej produkcji. Wynikiem tego są rury wyróżniające się wyjątkowymi właściwościami: pierwszorzędną szczenością, dużą wytrzymałością na obciążenie szczytowe, wytrzymałością (średnica 100-300, 40-72 KN/m kasa 240), doskonałą dokładnością wymiarów, gładkością ścianek i wysoką odpornością na ścieranie. Właściwości te i długa żywotność oraz wyjątkowa łatwość układania systemu E gwarantują powodzenie przy budowie kanałów. NIEZAWOOŚĆ POŁĄCZEŃ Jedno z najważniejszych wymagań co do prawidłowej funkcjonaności kanaizacji brzmi: rurociągi muszą być szczene. Dotyczy to przede wszystkim połączeń rur. W przypadku kanaizacyjnych rur kamionkowych istnieją dwie techniki połączeń. Bogata w tradycje i znana na całym świecie jest rura kieichowa, w której połączenie wykonuje się przez wsunięcie bosego końca rury w kieich. Nie tak bogata w tradycje, ae już równie wypróbowana i stosowana na całym świecie jest rura bezkieichowa. Połączenie rur powstaje tu przez nasunięcie na końcówki rur specjanie skonstruowanej obejmy z poipropyenu (PP-C). Technika połączeń rur bezkieichowych podega, normie PN EN 295 i spełnia wymagania tej normy wzgędem wszystkich miarodajnych kryteriów, jak również je przewyższając, wykazując szczeność połączeń przy ciśnieniu 2,4 bar, potwierdzonych badaniami niezaeżnego instytutu MPA NRW w Dortmundzie. Jednakże dopiero w krytycznych sytuacjach okazuje się, na ie dobra jest rura i zastosowany system połączeń. To mogą być ruchy gruntu, np. jego osiadanie ub oddziaływanie wody gruntowej. Nierzadko do późniejszych przemieszczeń rurociągów prowadzi nieodpowiednie ich posadowienie. W tych krytycznych sytuacjach połączenia rur przechodzą próbę odporności głównie na występujące obciążenia ścinające. Tyko wtedy można wyeiminować niebezpieczeństwo powstania nieszczeności w całym ciągu rur, jeżei ich połączenia są w stanie przeciwstawić się tym siłom. Praktyka pokazała, że przy występujących obciążeniach ścinających bardzo dobrze sprawuje się połączenie rur na obejmę.
Informacje techniczne 4 Doskonała ocena połączeń rur bezkieichowych na podstawie wyników badań ich odporności na obciążenia ścinające. Do zdumiewających wyników doprowadził test przeprowadzony w Niemczech w Instytucie Technik Kanaizacyjnych (IKT), gdzie zbadano odporność połączenia na obciążenie ścinające: wymagane przez normę PN EN 295 wartości zostały przekroczone ponad dwukrotnie. Aby udowodnić z naukową dokładnością, że połączenie systemu E pozostaje funkcjonane i pewne także przy ekstremanych obciążeniach zecono wykonanie próby na obciążenie ścinające zgodnie z PN EN 295-3 w Biurze Inżynieryjnym Prof.Dr.-- Ing. Stein & Partner w Bochum. Jego wyniki robią ogromne wrażenie. Próby zostały przeprowadzone na rurach średnicy 300 o długości 2000. Jako podstawę zdefiniowania odporności połączeń rur na obciążenie ścinające, norma PN EN 295-1 ustanowiła 25-krotność wartości iczbowej średnicy nominanej, mierzoną w kioniutonach (kn). Da rury bezkieichowej o średnicy 300 oznacza to, że połączenie musi wytrzymać obciążenie ścinające nie mniejsze niż 25 x 300 = 7500 N (7,5 kn) tj. nie może nastąpić rozszczenienie połączenia. Wynik testu: połączenie rur systemu E okazało się jeszcze absoutnie szczene przy obciążeniu ścinającym 17,0 kn. Wymagana przez normę wartość została przekroczona o 126%. Ekspertyza potwierdziła, że używane w systemie E połączenia rur za pomocą obejm, nie tyko w normanych warunkach, ecz także przy maksymanym obciążeniu zapewniają z dużą rezerwą optymane bezpieczeństwo szczeności rurociągu.
Informacje techniczne 5 Innowacyjna konstrukcja obejmy dodaje połączeniu rur bezkieichowych jeszcze więcej niezawodności. Zaety obejmy stosowanej do połączenia rur bezkieichowych wynikają z jednej strony z jakości materiału (poipropyen C) a z drugiej strony z innych, wyraźnie okreśonych cech konstrukcyjnych. Naeżą do nich dwa mocno związane z korpusem obejmy eastomery uszczeniające. W połączeniu E bosy koniec rury wchodzi w obejmę łączącą na długości 2 raz większej niż przy tradycyjnym połączeniu kieichowym ( system C i F ) Dzięki temu połączenie to znosi nie tyko duże siły poprzeczne, ae także przebiegające ukośnie przemieszczenia gruntu. Zdoność do zneutraizowania tychże sił poprzecznych jest da systemu bezkieichowego około dwa razy większa niż da tradycyjnego połączenia kieichowego. korpus eementu łączącego z PP-C, z poipropyenu o wyjątkowo wysokiej jakości uszczeka ściskowa profi eastomerowy przekładka pośrednia, zapobiegająca zderzeniu się obydwu końcówek rur
Informacje techniczne 6 Struktura materiałowa zapewnia rurom bezkieichowym ideanie gładką powierzchnię, nie wymagającą szkiwienia. GŁADKOŚĆ POWIERZCHNI RUR Średnie wartości współczynnika chropowatości ścian rur kamionkowych są okreśone przez normę PN EN 295-1 i wynoszą k = 0,02-0,05. W rurach tradycyjnych niska chropowatość jest zapewniona przez warstwę szkiwa. Gwarantuje to minimane straty hydrauiczne w rurociągu. Nie dochodzi też do "obrastania" rur oraz gromadzenia się osadów i zanieczyszczeń. Unikana technoogia zastosowana przy produkcji rury kamionkowej bezkieichowej sprawiła, że powstała rura o strukturze materiałowej zbiżonej do struktury szkła. Z tego też wzgędu rury te nie wymagają szkiwienia, a ich znikomy współczynnik chropowatość nigdy nie przekracza wartości k = 0,02. W czasie transportu, montażu i ekspoatacji nie są one narażone na odpryski szkiwa spowodowane przypadkowymi uderzeniami. Struktura materiałowa przyczynia się także do wyjątkowej odporności na ścieranie, na którą narażone są wszystkie rury kanaizacyjne. WYTRZYMAŁOŚĆ NA ZGNIATANIE Rury bezkieichowe produkuje się w najwyższej kasie nośności (wytrzymałości ). Rury 200, 250, 300 produkowane są w kasie 240 (norma PN EN 295-1), której odpowiadają bardzo wysokie wartości wytrzymałości. Cecha ta jest bardzo ważna, gdyż decyduje o możiwym do zastosowania rodzaju podłoża pod rurociąg. Okazało się, że także w tej dziedzinie rury bezkieichowe zdecydowanie przewyższają wartości wymagane przez normę. W Instytucie Inżynierii Lądowej Poitechniki Wrocławskiej przeprowadzono badanie, którego ceem było wyznaczenie rzeczywistej siły niszczącej da rur bezkieichowych i porównanie jej z wartością dekarowaną przez producenta. Test wykonano na rurach o średnicy 200 (kasa 240), da których dekarowana wytrzymałość, zgodnie z normą wynosi 48. Badanie wykonano zgodnie z normą PN EN 295-3. Rzeczywista wytrzymałość da średnicy 200 osiągnęła wartość 66,67. Wysoka wytrzymałość na obciążenia pozwaa w większości przypadków na układanie rurociągów na podłożu piaskowo - żwirowym, (każdorazowo naeży dokonać obiczeń statyki rurociągu, które firma SWEILLEM wykonuje bezpłatnie). SPRAWDZONA JAKOŚĆ W ceu dostosowania się do wymagań normy PN EN 295, rury i kształtki bezkieichowe oraz ich system połączeń podegają stałemu nadzorowi, zarówno własnemu, fabrycznemu jak i zewnętrznemu. Produkty te są stae badane między innymi przez dwie najbardziej znane niezaeżne instytucje: Urząd Badań Materiałowych Północna Nadrenia - Westfaia (MPA NRW), jak również DIN CERTCO, które potwierdzają, że produkty firmy HEPWORTH spełniają wymagania normy PN EN 295 jak również posiadają właściwości ponadnormatywne, Nadzór własny producenta działa bezpośrednio przy produkcji i opiera się na wewnętrznych, zakładowych normach w znacznym stopniu przewyższających wymagania urzędowej normy PN EN 295.
Informacje techniczne 7 RURY BEZKIELICHOWE - SYSTEM E Kasa kg/m m 100-40 122,0 10,2 1,60 150-40 178,0 17,4 1,75 200 240 48 237,0 27,8 2,00 225 200 45 263,0 34,5 1,75 250 240 60 296,0 47,5 2,00 300 240 72 357,0 70,5 2,00 RURY BEZKIELICHOWE DRENARSKIE - SYSTEM E MP - uniwersana Otwory wzdłóż rury 120 120 LP - częściowo perforowana Otwory wzdłóż rury 220 220 TP - całkowicie perforowana Otwory wzdłuż rury na całym obwodzie
Informacje techniczne 8 WYMIARY RUR nominana* System połączeń Kasa VBS - - kg/m 150 E - 28 178 1,75 17,4 200 E 160 32 237 2,00 27,4 250 E 160 40 296 2,00 47,5 300 E 160 48 357 2,00 70,5 m PERFORACJA nominana* otworów Rury (MP) 120 Rury (LP) 220 A - B ²/m A - B ²/m 150 13 4 >7 000 6 >7 000 200 13 6 >10 000 8 >10 000 250 13 6 >10 000 8 >10 000 300 13 6 >10 000 8 >10 000 OBEJMA POŁĄCZENIOWA Obejma z poipropyenu (PP) z uszczekami EPDM ub NBR d7 100 139,5 92 150 202,0 114 200 269,0 134 225 296,0 154 250 335,0 158 300 400,0 190
Informacje 5 techniczne 9 5 KOLANA Kasa kg/szt. 100-40 122,0 2,0 150-40 178,0 4,0 200 240 48 237,0 10,0 225 200 45 263,0 14,8 250 240 60 296,0 18,4 300 240 72 357,0 30,0 15, 30, 45, 90 TRÓJNIKI Trójnik 45 Trójnik 90 Kasa 1 / 2 kg/szt. kg/szt. 100/100 -/- 40/40 122/122 4,1 4,1 400 400 150/100 -/- 40/40 178/122 7,6 7,6 400 400 150/150 -/- 40/40 178/178 10,6 10,6 450 450 200/100 240/- 48/40 237/122 15,0 15,0 500 500 200/150 240/- 48/40 237/178 18,0 18,0 500 500 200/200 240/240 48/48 237/237 28,0 27,0 600 600 225/100 200/- 45/40 263/122 20,0 20,0 500 500 225/150 200/- 45/40 263/178 25,0 25,0 500 500 225/200 200/240 45/48 263/237 30,0 30,0 600 600 225/225 200/200 45/45 263/263 36,0 36,0 600 600 250/150 240/- 60/40 296/178 30,0 27,0 500 500 250/200 240/240 60/48 296/237 44,0 29,0 700 500 300/150 240/- 72/40 357/178 50,0 39,0 500 500 300/200 240/240 72/48 357/237 68,0 47,0 800 500 REDUKCJE Kasa kg/szt. 100/150-40/40 122/178 3,1 250 150/200 240 40/48 178/237 6,0 250
Informacje techniczne 10 5 ADAPTORY POŁĄCZENIOWE DLA RÓŻNYCH SYSTEMÓW P-Ring Rura bezkieichowa Rura kieichowa Kasa Kieich ADLD 150 Rura bezkieichowa Rura kieichowa Kieich ADSS 100 ADSS 150 Rura bezkieichowa Rura kieichowa AD-400-SS AD-600-SS Rura bezkieichowa Bosy koniec XAMH150 Rura bezkieichowa Kieich