STALOWY KOCIOŁ WODNY WAMET MALEJKA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA z kartą gwarancyjną STALOWY KOCIOŁ WODNY WAMET MALEJKA Firma Malejka Spółka Jawna 41-404 Mysłowice, ul. Fabryczna 15 KONTAKT Sprzedaż tel.: 032 222 12 41 Sprzedaż fax: 032 225 72 78 malejka@malejka.com.pl POMOC TECHNICZNA tel.: 032 225 72 77 tel./fax: 032 218 36 19 tel. kom. 0 515 077 878 serwis@malejka.com.pl DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 1

SPIS TREŚCI: Rozdział: Strona: 1. Wstęp 3 2. Przeznaczenie kotłów WAMET Malejka 2.1. Paliwo podstawowe 2.2. Dobór kotła do instalacji grzewczej 3. Budowa i dane techniczne 3.1. Wymiary kotła i tabela danych technicznych 3 3 3 3 4 4. Bezpieczeństwo 5 5. Montaż i wymagania 5.1. Zalecenia ogólne 5.2. Możliwość lokalizacji kotła 5.3. Podłączenie hydrauliczne 5.4. Podłączenie kotła do komina 5.5. Wentylacja kotłowni 6. Eksploatacja 6.1. Napełnianie instalacji czynnikiem grzewczym 6.2. Rozruch i użytkowanie kotła 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7. Obsługa i konserwacja kotła 8 8. Problemy i ich usuwanie 9 9. Magazynowanie i transport kotłów 9 10. Ogólne Warunki Gwarancji 10 ZAŁĄCZNIKI: 1. Karta Gwarancyjna KG 2. Protokół Zgłoszenia Awarii Kotła PZAK 3 Karta Napraw i Okresowych Przeglądów Kotła KNiOPK 4. Instrukcja obsługi miarkownika ciągu Wymienione załączniki stanowią integralną część DTR! strona: 2 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

1. Wstęp. Szanowni Państwo! Dziękujemy za wybranie kotła wyprodukowanego przez naszą Firmę. Wieloletnie doświadczenie w produkcji kotłów c.o. na paliwa stałe oraz stosowanie w procesie produkcyjnym materiałów najwyższej jakości, pozwoliło oddać w Państwa ręce nowoczesne urządzenie spełniające wymogi współczesnego rynku. Decydując się na zakup jednego z naszych produktów zyskali Państwo komfortowy i tani sposób ogrzewania. Do zalet naszych kotłów należą: nowoczesna konstrukcja, wygodna i łatwa obsługa, estetyczne wykonanie, gwarantowana moc nominalna kotła i wysoka sprawność energetyczna, poparta badaniami akredytowanego laboratorium. Zapraszamy jednocześnie do uważnego przeczytania niniejszej dokumentacji, która dotyczy prawidłowej instalacji, użytkowania oraz konserwacji zakupionego kotła. W przypadku odsprzedaży lub przekazania zakupionego kotła osobom trzecim, niniejsza dokumentacja powinna zostać przekazana kolejnemu użytkownikowi. Instalacja grzewcza współpracująca z kotłem powinna być wykonana przez wykwalifikowanych instalatorów lub serwisantów, stosujących się przy jej wykonywaniu do odpowiednich norm i zaleceń producenta. W przypadku wystąpienia uszkodzenia kotła lub zauważenia, że pracuje on nieprawidłowo należy czasowo wyłączyć go z użytkowania i zwrócić się o pomoc do serwisu. 2. Przeznaczenie kotłów WAMET Malejka Kotły typu WAMET Malejka przeznaczone są do podgrzewania wody w instalacjach c.o., których temperatura obliczeniowa zasilania nie przekracza 85 o C. Znajdują one zastosowanie w instalacjach c.o. budynków jedno- i wielorodzinnych, rolniczych, usługowo-produkcyjnych i innych. Kotły mogą być montowane zarówno w nowoczesnych jak i tradycyjnych instalacjach grzewczych. Kotły typu WAMET Malejka mogą być stosowane wyłącznie w instalacjach układu otwartego, zgodnie z przepisami obowiązującymi w tym zakresie według normy PN-91/B-02413 Ogrzewnictwo i Ciepłownictwo - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego. Wymagania. Wszelkie prace dotyczące wyposażenia kotłowni, sposobu zamontowania kotła oraz jego eksploatacji muszą być wykonane zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami. Maksymalne ciśnienie robocze czynnika grzewczego wynosi 0,08 MPa oraz temperatura wody nie przekraczająca 95 o C stanowią, że kotły nie podlegają obowiązkowi rejestrowania w Urzędzie Dozoru Technicznego i nie podlegają oznakowaniu CE zgodnie z Dyrektywą 97/23/WE. 2.1. Paliwo podstawowe. Paliwem podstawowym dla kotłów WAMET Malejka jest węgiel kamienny o sortymencie 32.1-0- 24/09/8 wg PN-82/G-9700 1 Węgiel kamienny Sortymenty, PN-82/G-9700 2 Węgiel kamienny. Typy, PN- 82/G-9700 3 Węgiel kamienny do celów energetycznych, czyli węgiel o granulacji 25-50 mm. Badania cieplne wykazały, że przy tym paliwie sprawność cieplna kotła wynosi powyżej 80%. Jako paliwo zastępcze przewiduje się mieszankę w stosunku: 75% węgla 32.1-0-24/09/8 i do 25% węgla 32.-M121/15/8. Przy zastosowaniu paliwa o niższej kaloryczności należy się liczyć z obniżeniem wydajności kotła i jego sprawności cieplnej w przybliżeniu proporcjonalnie do zmiany wartości opałowej węgla. 2.2. Dobór kotła do instalacji grzewczej. Podstawą doboru wielkości kotła do instalacji c.o. powinien być bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-83/B-03406 Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania ciepła pomieszczeń o kubaturze do 600m3 z uwzględnieniem wymagań normy PN-82/B-02403 Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. Orientacyjny wskaźnik pozwalający dobrać wielkość mocy kotła do kubatury (lub powierzchni) ogrzewanych pomieszczeń można przyjąć w wysokości 45W/m3, (lub 110W/m2). 3. Budowa i dane techniczne. Kocioł wykonany jest jako konstrukcja spawana, z kotłowej blachy stalowej gatunku P 265 GH (klasyfikacja wg normy PN-EN 10028-2:2005/AC:2006 Wyroby płaskie ze stali na urządzenia ciśnieniowe DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 3

Część 2: Stale niestopowe i stopowe o określonych własnościach w podwyższonych temperaturach). Powierzchnie grzewcze po stronie spalin wykonane są z blachy kotłowej o grubości 6 mm, zaś ściany zewnętrzne wymiennika wykonane są z blachy o grubości 3 mm. Ściany płaskie wymiennika wzmocnione są rozpórkami, w celu usztywnienia konstrukcji i podwyższenia wytrzymałości ciśnieniowej. Prostopadłościenny kształt wymiennika w części wewnętrznej podzielony jest na komorę zasypową w przedniej części kotła, kanał spalinowy wzdłuż tylnej ściany kotła i część konwekcyjną, upustową w górnej przestrzeni kotła. W kotle realizowany jest proces spalania dolno-górnego, a paliwo z komory zasypowej stopniowo opada na podkład rusztowy. W kotle zastosowano ruszt wodno-żeliwny, wykonany z profili rurowych i rusztu żeliwnego. W poziomym kanale konwekcyjnym (spalinowym) umieszczone są poziome rury wodne (zmienne średnice według mocy). Na przedniej ścianie w górnej części kotła znajdują się drzwiczki wyczystne, umożliwiające łatwe czyszczenie wymiennika konwekcyjnego. Poniżej zamontowane są drzwiczki zasypowe, a na wysokości rusztu - paleniskowe. Pod rusztem znajduje się komora popielnikowa, z drzwiczkami popielnikowymi. Na tylnej ścianie kotła znajdują się: przepustnica z ręcznie nastawianą przesłoną dopuszczającą powietrze wtórne do pionowego kanału spalinowego. Z tyłu w górnej części kotła znajduje się także spalinowy wyposażony w regulowaną klapę dławiącą. Na górnej płycie kotła zostały umiejscowione gwintowane króćce do montaży termometru (lewa strona) oraz opcjonalnie miarkownika ciągu (strona prawa). W centralnej pozycji znajduje sie króciec zasilania. Powietrze pierwotne, niezbędne do spalania dostarczane jest przez uchylną przepustnicę znajdującą się w drzwiczkach popielnikowych. Przepustnicę można ustawiać ręcznie lub przy pomocy miarkownika ciągu, stanowiącego wyposażenie opcjonalne. Na dolnych, bocznych ścianach wymiennika usytuowane są króćce: spustowy umożliwiający napełnianie i spuszczanie czynnika grzewczego z instalacji oraz króciec powrotu. Wymiennik jest izolowany cieplnie matami z wełny mineralnej i obudowany blachą ocynkowaną o grubości 0,7 mm, z naniesioną wcześniej proszkowo powłoką lakierniczą. 3.1. Wymiary kotła i tabela danych technicznych. Podane wartości mają charakter orientacyjny. Producent zastrzega możliwość ich zmian ze względu na stałe udoskonalanie produktu. strona: 4 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

Opis J.M. W-15 W-20 W-25 W-30 Moc kw 15 20 25 30 Paliwo węgiel kamienny o sortymencie 32.1-0-24/09/8 wg PN-82/G-9700 1-3 Sprawność % do 80 Maksymalne ciśnienie Mpa do 0,08 Minimalna temp. zasilania o C 50 Maksymalna temp. zasilania o C 85 Minimalna temp. powrotu o C 40 Temperatura spalin o C powyżej 180 Zalecane podciśnienie kominowe Pa 15 20 Pojemność komory 3 ~ 27 ~ 37 ~ 48 ~ 60 załadunkowej dm Pojemność wodna dm 3 ~ 41 ~ 50 ~ 55 ~ 60 Wysokość A mm 1 160 1 200 Głębokość B mm 530 590 Szerokość C mm 400 480 550 Wymiary czopucha (szer. x wys.) mm 160 x 150 170 x 150 Wysokość dolnej krawędzi czopucha mm 940 990 Średnica króćców cal 2 Średnica króćca dla miarkownika ciągu 4. Bezpieczeństwo. cal Waga kg 195 220 245 270 Aby bezpiecznie użytkować zakupiony przez Państwa kocioł należy uważnie zapoznać się z instrukcją obsługi i postępować według zawartych w niej wytycznych. Szczególną uwagę należy zwrócić na przestrzeganie następujących zasad: przy otwieraniu drzwiczek i wzierników nie stawać na wprost odsłanianych otworów, tylko z boku, wszystkie prace przy obsłudze kotła należy wykonywać w rękawicach ochronnych, dbać o dobry stan techniczny kotła i instalacji, a szczególnie szczelności po stronie wodnej i spalinowej, czyścić systematycznie powierzchnie kotła po stronie spalinowej, w okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu, które mogłyby spowodować zamarznięcie wody w instalacji, szczególnie groźne w czasie rozpalania kotła, wykonując prace przy kotle należy używać lamp przenośnych, na bezpieczne napięcie nie większe niż 24V. Eksploatacja kotła węglowego wymaga okresowego dozoru związanego z czynnościami eksploatacyjnymi. Wymagane jest zwracanie szczególnej uwagi na pojawienie się w pomieszczeniu kotłowni nawet śladowych ilości spalin i czadu, zwłaszcza przy wystąpieniu niekorzystnych zjawisk atmosferycznych lub awarii instalacji odprowadzania spalin, lub nawiewno-wyciągowej. 5. Montaż i wymagania. 5.1. Wymagania ogólne. Pomieszczenie kotłowni, w którym ustawiono kocioł powinno odpowiadać wymaganiom Polskiej Normy PN-87/B-02411 Ogrzewnictwo Kotłownie wbudowane na paliwo stałe Wymagania. Kocioł na paliwa stałe musi być zainstalowany zgodnie z obowiązującymi normami i regulacjami prawnymi. Zmiany dokonywane bezprawnie w mechanicznej, bądź elektrycznej konstrukcji kotła będą traktowane jako pogwałcenie gwarancji, czego konsekwencją będzie natychmiastowe jej wygaśnięcie. ¾ DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 5

System musi zostać zainstalowany według następujących wytycznych: kocioł powinien być zamontowany w instalacji zabezpieczonej układem otwartym, kocioł powinien znajdować się w bezpiecznej odległości od materiałów łatwopalnych, podłączenie kotła do komina musi być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami i zaleceniami producenta, zalecany jest montaż regulatora ciągu kominowego. 5.2. Możliwość lokalizacji kotła. Lokalizacja kotła musi być zgodna z przepisami przeciwpożarowymi oraz obowiązującymi normami, a w szczególności z normą PN-87/B-02411 Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwo stałe. Wymagania. kocioł należy umieścić na niepalnym podłożu, kocioł powinien być odizolowany od podłoża niepalną podkładką wystającą nie mniej niż 20 mm poza zewnętrzne wymiary kotła oraz 500 mm w przedniej części kotła, jeśli kocioł znajduje się w piwnicy, postument na którym zostanie ustawiony musi wystawać co najmniej 50 mm nad poziom podłoża, urządzenie musi stać w pozycji pionowej i powinno zostać wypoziomowane. Bezpieczna odległość od materiałów łatwopalnych: podczas instalacji oraz użytkowania urządzenia musi być zachowana co najmniej 200 mm odległość od materiałów średniopalnych C 2, podczas instalacji oraz użytkowania urządzenia musi być zachowana co najmniej 400 mm odległość od materiałów łatwopalnych C 3, jeśli zapalność materiałów jest bardzo duża, odległości muszą zostać podwojone, przed przednią częścią kotła należy pozostawić wolną przestrzeń umożliwiającą swobodne wykonywanie czynności obsługowych i konserwacyjnych. Tabela klas palności Klasy palności Materiały A Niepalne Piaskowiec, beton, cegła, tynki cementowe i gipsowe, kafelki ceramiczne, granit, itp. B Trudno palne Podłoże cementowo-drewniane, płyty z włókna szklanego, płyty gipsowo-kartonowe itp. C1 Bardzo trudno palne Drewno z drzew liściastych jak dąb i buk, sklejka wodoodporna stosowana w budownictwie itp. C2 Średnio palne Drewno z drzew iglastych (świerk, jodła, sosna, modrzew), płyty wiórowe do ogólnego stosowania itp. C3 Łatwo palne Asfalt, celuloid, poliuretan, polistyren, plastik, PVC itp. 5.3. Podłączenie hydrauliczne. Zamontowana instalacja musi spełniać wymagania normy PN-91/B-02413 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego. Wymagania. Montaż hydrauliczny polega na podłączeniu przewodów zasilania i powrotu instalacji do odpowiednich króćców przy kotle. Producent zaleca także montaż zaworu trójdrożnego dla zabezpieczenia kotła przed powrotem wody o zbyt niskiej temperaturze. 5.4. Podłączenie kotła do komina. Przewody kominowe powinny być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami normy PN-87/B- 02411 Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwo stałe. Wymagania. Odcinek odprowadzenia spalin z urządzenia do komina nazywamy czopuchem. Aby zmniejszyć opory przepływu spalin, odcinek ten powinien być prowadzony w linii prostej, a ewentualne zmiany kierunku wykonane były za pomocą łagodnych łuków. Ze względu na temperaturę spalin, kotły mogą być podłączane do przewodów kominowych z cegły, z wyrównanymi spoinami wewnętrznymi. strona: 6 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

Ważne jest aby sam przewód kominowy zaczynał się od poziomu podłogi kotłowni, spaliny wydostające się z kotła powinny mieć bowiem możliwość odbicia. Około 300 mm nad podłogą powinna znajdować się wyczystka ze szczelnym zamknięciem. Przekrój przewodu dymowego komina powinien być zbliżony do kwadratu lub koła, ze względu na mniejsze opory przepływu spalin. Przegrody z cegły między przewodem kominowym a murem nie powinny być cieńsze niż 120 mm. Komin powinien być wyprowadzony ponad kalenicę dachu. Usytuowanie wylotu komina zależy od stopnia pochylenia dachu oraz stopnia jego palności. Kominy przy dachach o kącie pochylenia połaci do 12 o powinny wystawać poza kalenicę minimum 600 mm. Kominy przy dachu o kącie nachylenia połaci powyżej 12 o powinny wystawać poza kalenicę w przypadku poszycia łatwo palnego minimum 600 mm, natomiast w przypadku poszycia niepalnego lub trudno palnego, wylot może znajdować się o 300 mm powyżej kalenicy. Producent zaleca montaż regulatora ciągu kominowego, który w przypadku zbyt dużego podciśnienia w kominie otwiera się i zasysa powietrze wprost z kotłowni, a nie poprzez kocioł powodując niekontrolowany wzrost temperatury czynnika grzewczego. Regulator ten powinien być nastawiony na odpowiednią wartość podciśnienia, w zależności od mocy kotła. 5.5. Wentylacja w kotłowni. Zgodnie z przepisami każda kotłownia wbudowana musi być wyposażona w instalację nawiewną i wywiewną w celu zapewnienia prawidłowej pracy kotłów oraz bezpieczeństwa użytkowników. Brak instalacji nawiewnej lub jej niedrożność jest najczęstszą przyczyną nieprawidłowej pracy kotła (dymienie, roszenie kotła, brak możliwości uzyskania wyższej temperatury). Wentylacja wywiewna ma natomiast za zadanie odprowadzenie z pomieszczenia zużytego powietrza i szkodliwych gazów. Wentylacja nawiewna: kanał wentylacji powinien mieć wymiar 50% powierzchni przekroju komina, nie mniej niż 200 x 200 mm. Kanał powinien znajdować się 1 000 mm nad podłogą. W otworze nawiewnym lub kanale powinno znajdować się urządzenie do regulacji przepływu powietrza, jednak takie, aby nie pozwalało na zmniejszenie przekroju bardziej niż do 1/5. Przewód wentylacyjny powinien być wykonany z materiału niepalnego. Wentylacja wywiewna: kanał o przekroju minimum 25% przekroju komina, nie mniejszy jednak niż 140 x 140 mm. Otwory wlotowe nie mogą mieć żadnych urządzeń zamykających jego przekrój. Otwór wylotowy powinien znajdować się pod sufitem pomieszczenia kotłowni, a drugi koniec kanału wywiewnego wyprowadzony nad dach co najmniej 1 500 mm. W kotłowni z kominem o naturalnym ciągu nie można stosować wentylacji mechanicznej! 6. Eksploatacja. 6.1. Napełnienie instalacji czynnikiem grzewczym. Kocioł i instalację można napełniać przez podłączenie węża elastycznego do kurka spustowego wody. Napełniać do uzyskania przelewu z naczynia wzbiorczego. Wskazane jest, aby twardość wody nie przekraczała średniego stopnia twardości 10-15 (<5,35 mval/dm 3 ) oraz woda miała odczyn zasadowy (alkaliczny) ph > 7. W prawidłowo wykonanej instalacji ubytki wody są nieznaczne. Gdyby jednak wystąpiły znaczniejsze ubytki wody należy niezwłocznie ustalić przyczynę i usunąć ją. Częste uzupełnianie wodą nie zmiękczoną prowadzi do tworzenia się szkodliwych dla wymiany ciepła osadów oraz może doprowadzić do miejscowego przegrzania się blach wymiennika kotła. Przewód napełniający instalację nie może być zamontowany na stałe z kotłem i należy go odłączyć po napełnieniu lub dopełnieniu instalacji. Gdyby z jakiegokolwiek powodu podczas pracy kotła wystąpił w nim brak wody, nie wolno rozgrzanego czynnika grzewczego kotła uzupełniać zimną wodą!!! 6.2. Rozruch kotła i użytkowanie kotła. Przed uruchomieniem kotła, sposób jego podłączenia oraz spełnienie pozostałych warunków zawartych w niniejszej dokumentacji i obowiązujących normach odnośnie zabezpieczeń kotłowni i instalacji powinien sprawdzić instalator posiadający uprawnienia serwisowe producenta. DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 7

Rozpalanie w kotle. Przed każdym rozpaleniem zimnego kotła należy upewnić się czy instalacja jest napełniona wodą, a w okresie zimowym sprawdzić czy woda nie zamarzła w elementach instalacji. Przed rozpaleniem należy całkowicie otworzyć drzwiczki popielnikowe i przepustnice spalin w czopuchu. Do rozpalania kotła wykorzystywać warstwowe ułożenie papieru, drewna i niewielkiej ilości węgla (około 2 łopatek). Nie należy używać cieczy łatwopalnych. Po uzyskaniu warstwy zapłonowej można kocioł zasilić dawką węgla, wyregulować przepustnicą spalin ciąg kominowy oraz wyregulować jakość spalania ustawieniem ilości doprowadzonego powietrza pierwotnego i nastawieniem przesłony powietrza wtórnego. Optycznym sygnałem złego spalania spowodowanego brakiem wystarczającej ilości powietrza jest zaczernienie spalin wychodzących z komina. Palenie w kotle. Podczas ciągłej eksploatacji węgiel należy dosypywać okresowo maksymalnie do wysokości dolnej krawędzi drzwiczek zasypowych, równocześnie odpopielając warstwę żaru na ruszcie. Spadek temperatury w kotle, przy słabym napowietrzeniu komory popielnikowej, wskazuje na duże zapopielenie warstwy żaru na ruszcie. Każdorazowo otwieranie drzwiczek zasypowych musi być poprzedzone następującymi czynnościami: Zamknąć przepustnicę powietrza pierwotnego w drzwiczkach popielnikowych, Zasunąć przesłonę powietrza wtórnego, Całkowicie otworzyć przepustnice spalin w czopuchu, Uchylić drzwiczki zasypowe (5 mm) i odczekać, sprawdzając czy ciąg powietrza właściwie wentyluje komorę zasypową. Niedopuszczalne jest zbliżanie twarzy do drzwiczek zasypowych przy tych czynnościach!!! Mimo tych czynności nie można wykluczyć wybicia spalin, jeżeli na warstwę żaru zasypuje się zapyloną warstwę węgla. Regulację wydajności kotła, temperatury czynnika grzewczego na wylocie, prowadzić można przez przymykanie lub otwieranie dopływu powietrza w drzwiczkach popielnikowych (czynność tę może również wykonywać mechaniczny miarkownik ciągu). Wygaszanie kotła. Po wypaleniu się węgla w kotle następuje samoczynne wygaszenie. Możliwe jest awaryjne wygaszenie przez wygarnięcie żaru z paleniska. 7. Obsługa i konserwacja kotła. Obsługa i konserwacja bieżąca W zależności od potrzeb należy usuwać popiół z popielnika, a zewnętrzną powierzchnię kotła czyścić za pomocą lekko zwilżonej ściereczki i delikatnych detergentów myjących. W celu zachowania czystości wymiennika zaleca się stosowanie katalizatorów spalin (np. SADPAL lub KALNIT). Zanieczyszczenie powierzchni grzewczych (warstwa sadzy o grubości zaledwie kilku milimetrów) może spowodować zmniejszenie mocy cieplnej kotła o około 30%. Utrzymanie wymiennika w czystości obniża koszt ogrzewania zmniejsza zużycie paliwa. Konserwacja kotła w sezonie grzewczym polega na okresowym czyszczeniu komory paleniskowej, części konwekcyjnej i czopucha. Dokładne czyszczenie kotła należy przeprowadzać co około 30 dni, w zależności od rodzaju paliwa i stopnia zanieczyszczenia powierzchni grzejnych i spalinowych kotła. Czyszczenie kotła wykonywać tylko po jego uprzednim wygaszeniu. Po zakończeniu czyszczenia trzeba szczelnie zamknąć pokrywy/drzwiczki otworów wyczystnych. Konserwacja sezonowa Po zakończeniu sezonu grzewczego kocioł należy dokładnie wyczyścić, a powierzchnie grzewcze, zawiasy, rygle zakonserwować czystym olejem (nie roślinnym). Czyszczenie odbywa się przez otwory wyczystne kotła. W przypadku gdy na ściankach wewnętrznych wymiennika zaobserwujemy krople wody (może to być powodowane dużą wilgotnością powietrza lub warunkami w samej kotłowni), należy okresowo przepalić kocioł suchym drewnem i pozamykać furtki (czynność tą powtarzać co najmniej raz w miesiącu lub częściej w zależności od ilości skroplin). Podsumowanie Stosowanie się do powyższych zaleceń pozwoli w większym stopniu wykorzystywać zalety kotła i pozwoli na przedłużenie jego żywotności oraz zachowanie estetycznego wyglądu. strona: 8 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

8. Problemy i ich usuwanie. Opis sytuacji: Po otwarciu drzwiczek z kotła wydostaje się dym, dymienie z zasobnika, cofanie się spalin do kotłowni Z kotła następuje wyciek wody ("kocioł leje") Brak możliwości uzyskania wysokiej temperatury na kotle, mało intensywne spalanie Osadzenie się na ścianach komory spalinowej smolistego osadu Możliwa przyczyna i ewentualne zalecenia: Brak ciągu kominowego: należy sprawdzić czy otwarta jest przysłona kominowa, należy sprawdzić drożność komina lub jego parametry oraz poprawność podłączenia kotła z kominem, należy sprawdzić, czy do komina nie zostały podłączone inne urządzenia grzewcze, przy rozruchu kotła należy wygrzać komin. Zakończenie komina znajduje się poniżej najwyższej kalenicy dachu: należy podwyższyć komin. Zanieczyszczone kanały spalinowe: należy wyczyścić kanały spalinowe. Bardzo niskie ciśnienie atmosferyczne. Kondensacja pary wodnej: należy rozpalić paliwo do możliwie wysokiej temperatury oraz utrzymać ją na kotle przez kilka godzin. Niewłaściwa instalacja kotła: należy sprawdzić czy termometr oraz zawory bezpieczeństwa i spustowy są dobrze dokręcone i uszczelnione. Brak ciągu kominowego: należy sprawdzić drożność komina lub jego parametry oraz poprawność podłączenia kotła z kominem, należy sprawdzić czy otwarta jest przysłona kominowa. Źle dobrany kocioł do instalacji lub wadliwie zaprojektowana instalacja: należy poprosić o pomoc wyspecjalizowany serwis. Spalanie niskokalorycznego paliwa: należy zmienić paliwo na gatunek wskazany jako paliwo zasadnicze w niniejszej DTR-ce. Zanieczyszczone kanały spalinowe: należy wyczyścić kanały spalinowe. Brak dopływu powietrza do kotłowni: należy zapewnić dopływ powietrza w ilości wymaganej do kontynuacji procesu spalania. Spalanie niskokalorycznego paliwa: należy zmienić paliwo na gatunek wskazany jako paliwo zasadnicze w niniejszej DTR-ce. Niewłaściwa regulacja kotła: należy wyregulować nastawy parametrów zgodnie ze wskazówkami zawartymi w instrukcji obsługi miarkownika ciągu. Zbyt niska temperatura pracy kotła: należy podnieść temperaturę pracy kotła. Niewłaściwe paliwo: należy zmienić paliwo na gatunek wskazany jako paliwo zasadnicze w niniejszej DTR-ce, do spalania należy stosować katalizator spalin (np. SADPAL lub KALNIT) w proporcji podanej przez producenta wybranego środka. Zbyt niska temperatura wody mimo intensywnego palenia Nadmierna temperatura kotła Silne zanieczyszczenie komory spalania, kanałów konwekcyjnych i dymowych: należy wyczyścić wymiennik kotła. Niewłaściwie dobrany kocioł do powierzchni użytkowej, duże straty ciepła w budynku: należy sporządzić bilans energetyczny budynku i ewentualnie wykonać jego docieplenie. Sprawdzić nastawę miarkownika ciągu, nastawić żądaną temperaturę. Sprawdzić ilość wody w instalacji - gdyby z jakiegokolwiek powodu podczas palenia w kotle zaistniał w nim brak wody nie wolno dopuszczać do kotła zimnej wody - uzupełnienie wody może nastąpić dopiero po wystudzeniu kotła. Ewentualne usterki, drobne przecieki może usunąć tylko uprawniony do spawania zakład! 9. Magazynowanie i transport kotłów. Kotły mogą być magazynowane w pomieszczeniach nieogrzewanych, koniecznie suchych, zadaszonych i wentylowanych. Kotły należy transportować w pozycji pionowej. Podnoszenie i opuszczanie kotła powinno odbywać się przy użyciu podnośników mechanicznych (wózków widłowych) wprowadzając łapy podnośnika pod dolna powierzchnię kotła. W czasie transportu pionowego, niedopuszczalne jest zaczepianie linek za wystające elementy kotła np. drzwiczek, rączek, śrub gdyż grozi to wypadkiem lub uszkodzeniem kotła. DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 9

10. Ogólne Warunki Gwarancji Poświadcza się, że kocioł został poddany u producenta badaniu oraz próbie szczelności pod ciśnieniem 0.2 Mpa i został uznany jako nadający się do pracy. 1 Przestrzegając podanych w instrukcji obsługi kotła warunków transportu, montażu, eksploatacji i konserwacji kotła, nabywca uzyskuje od producenta gwarancję bezawaryjnego działania kotła według specyfikacji: kotły na paliwa stałe WAMET i WAMET TURBO w okresie 36 miesięcy od daty sprzedaży, nie dłużej niż 48 miesięcy od daty produkcji, kotły na paliwa stałe EKO-PLUS w okresie 60 miesięcy od daty zakupu kotła, nie dłużej niż 72 miesiące od daty produkcji, kotły mocach 75 kw i większych w okresie 36 miesięcy od daty zakupu kotła, nie dłużej niż 48 miesięcy od daty produkcji. 2 Producent ponosi odpowiedzialność z tytułu gwarancji tylko wtedy, gdy wada powstała z przyczyny tkwiącej w rzeczy sprzedanej tj. za wadę fizyczną kotła. Wszelkie zakłócenia lub awarie kotła spowodowane niewłaściwą jakością stosowanego paliwa lub niezgodnym z DTR i normami montażem, doborem kotła lub komina, nieodpowiednim podciśnieniem kominowym, uszkodzeniami mechanicznymi, niewłaściwym magazynowaniem i transportem nie są objęte gwarancją. 3 Automatyka kotłów, osprzęt elektryczny i mechaniczny, palenisko retortowe objęte są 24 miesięczną gwarancją. Ślimaki kotłów EKO-plus objęte są 24 miesięczną gwarancją na ukryte wady mechaniczne oraz 12 miesięczną gwarancją na ubytki spowodowane korozją. Ślimaki, których podstawą reklamacji jest korozja, muszą być dostarczone do siedziby Producenta wraz z kopią faktury zakupu kotła przez użytkownika końcowego oraz kopią(ami) faktur(y) zakupu paliwa z ostatniego roku. Zastosowanie zawleczki lub klina sprzęgła w układach nawęglania kotłów retortowych innych niż fabrycznie stosowane przez Producenta, powoduje utratę gwarancji na układ nawęglania. Elementy eksploatacyjne takie jak: sznury uszczelniające (szczeliwo), zawiasy, śruby, nakrętki, lakier obudowy i drzwiczek, wkłady szamotowe oraz ruszty i kratki żeliwne, kondensator rozruchowy, zawleczka sprzęgła, deflektory płomienia nie podlegają gwarancji. Gwarancji nie podlegają również uszkodzenia powstałe wskutek przepięć w instalacji elektrycznej. 4 Wykonanie przyłącza elektrycznego przez osobę nie posiadającej stosowanych uprawnień, samowolne zmiany w konstrukcji kotła, zaniechanie corocznej konserwacji, brak obowiązkowych przeglądów i odnotowanego odbioru kotła przez uprawniony serwis, a także nieuregulowane rozliczenie finansowe za naprawy uszkodzeń kotła powstałe z winy użytkownika, powodują wygaśniecie gwarancji. 5 Uprawnienia z tytułu gwarancji realizowane są wyłącznie po przesłaniu do siedziby Producenta, prawidłowo wypełnionego Protokołu Zgłoszenia Awarii Kotła oraz kopii Karty Gwarancyjnej. W przypadku reklamowania nieprawidłowego spalania w kotle (objawiającego się brakiem ciągu, zasmołowaniem, wydobywaniem się dymu do wnętrza kotłowni) do zgłoszenia należy dołączyć kserokopię ekspertyzy kominiarskiej, stwierdzającej spełnienie przez przewód kominowy wszystkich zawartych w DTR wymogów dla zainstalowanego kotła. W przypadku zagubienia Karty Gwarancyjnej, na użytkowniku spoczywa obowiązek wiarygodnego odtworzenia i wypełnienia jej treści wraz ze wszelkimi wymaganymi dla jej ważności pieczątkami i podpisami. Producent nie wydaje duplikatów Kart Gwarancyjnych. Karta gwarancyjna jest nieważna bez odpowiednio wypełnionych wszystkich wymaganych pól oraz dat, pieczęci i podpisów. 6 W przypadku 3 nieskutecznych napraw tej samej wady kotła lub jego wyposażenia przez osobę posiadającą uprawnienia serwisowe nadane przez Producenta, użytkownikowi przysługuje prawo do wymiany kotła lub naprawianego wyposażenia kotła na nowe. Wszelkie czynności wykonane w czasie napraw i przeglądów okresowych odnotowywane są w Karcie Napraw i Okresowych Przeglądów Kotła. 7 Kotły na paliwa stałe wymagają wykonania układu do podnoszenia temperatury czynnika grzewczego powracającego do kotła (przy zastosowaniu zaworu trójdrożnego lub czterodrożnego) w celu zabezpieczenia przez zjawiskiem kondensacji (roszenia płaszcza wodnego). 8 Kotły EKO PLUS muszą być odebrane przez osobę posiadającą uprawnienia serwisowe nadane przez Producenta w terminie 14 dni od daty ich zamontowania. Usługa ta jest płatna i składa się na nią: rozruch startowy kotła, kontrola poprawności montażu, kontrola spełnienia wymagań norm i niniejszej DTR odnośnie pomieszczenia kotłowni oraz paliwa. Kotły EKO PLUS wymagają przeprowadzenia obowiązkowego, płatnego przeglądu po każdym sezonie grzewczym. W przypadku braku odbioru kotłów EKO PLUS (oraz obowiązkowego corocznego przeglądu serwisowego dla kotłów EKO-PLUS) wykonanego przez posiadającą uprawnienia serwisowe Producenta osobę, udzielana jest jedynie 12 miesięczna gwarancja. 9 Ewentualne spory wynikające z warunków gwarancji rozstrzyga Sąd właściwy dla siedziby Producenta. Oświadczam, że zapoznałem się z Dokumentacja Techniczno-Ruchową zakupionego kotła i warunkami niniejszej gwarancji. Data i czytelny podpis użytkownika:... strona: 10 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

KARTA GWARANCYJNA Wypełnia PRODUCENT Część A Typ kotła: Nr Fabryczny: Rok produkcji: Pieczątka i podpis Wypełnia SPRZEDAWCA Część B Sprzedawca: Data sprzedaży: Nr faktury: Pieczątka i podpis Wypełnia FIRMA INSTALUJĄCA Część C Nazwa Firmy: Instalator: Telefon: E-mail: Data montażu: Pieczątka i podpis Wypełnia FIRMA WYKONUJĄCA I ROZRUCH Część D Nazwa Firmy: Instalator: Telefon: E-mail: Data rozruchu: Pieczątka i podpis Wypełnia UŻYTKOWNIK Część E Nazwisko i imię: Kod pocztowy: Oświadczam, że zapoznałem się z instrukcją obsługi urządzenia oraz warunkami gwarancji i zostałem(am) poinformowany(a) o sposobie prawidłowej eksploatacji urządzenia. Miasto: Adres: Telefon: Data i czytelny podpis użytkownika W przy padku kotłów EKO -plus Malejka oraz WA MET TURBO Malejka w y magane jest w y pełnienie w szy stkich części. W przypadku kotłów WA MET Malejka, nie jest wymagane wypełnienie części D. DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 11

strona: 12 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

PROTOKÓŁ ZGŁOSZENIA AWARII KOTŁA Data zgłoszenia: Data zakupu: Data I uruchomienia: Dane Klienta: Nazwisko i imię: Kod pocztowy: Miasto: Ulica i numer domu: Telefon kontaktowy: Typ urządzenia: Numer seryjny: Miejsce zakupu: Dane instalatora wykonującego I uruchomienie Nazwisko i imię: Kod pocztowy: Miasto: Ulica i numer domu: Telefon Kontaktowy: Objawy zakłócenia w pracy urządzenia:............ Proszę odpowiedzieć na poniższe pytania, które pomogą nam zlokalizować przyczynę awarii: Urządzenie zainstalowane zostało w układzie typu: Otwartego: Zamkniętego: W kotłowni znajduje się instalacja: Nawiewna: Wywiewna: Wymiary komina: Wysokość w metrach: Poniżej 5 m: Od 5 do 8 m: Powyżej 8 m: Inna: Przekrój w cm2: Do 200 cm2: Od 200 do 400 cm2: Powyżej 400 cm2: Inna: Czy komin został wygrzany podczas pierwszego rozruchu: NIE TAK Powierzchnia i orientacyjna kubatura ogrzewanych pomieszczeń: Powierzchnia w m2 Kubatura w m3: Czy w układzie jest zamontowany zasobnik c.w.u. ogrzewany przez kocioł: NIE TAK Jeśli TAK, proszę podać pojemność w litrach: Czu obiekt jest wyposażony w dodatkowe źródło ogrzewania: NIE TAK Jeśli TAK, proszę podać jakie: Czy został zamontowany układ podwyższający temperaturę wody powracającej do kotła: NIE TAK Jeśli TAK, proszę podać jaki: Oświadczam, że zapoznałem się z warunkami gwarancji na podstawie których zgłaszam awarię urządzenia, oraz wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustawą z dnia 29.08.1997r. o Ochronie Danych Osobowych (Dz. U. Nr 133 poz. 883). Niezgodność danych wpisanych w Protokole Zgłoszenia Awarii Kotła ze stanem faktycznym, może być przyczyną obciążenia klienta kosztami nieuzasadnionego wyjazdu serwisowego....... Czytelny podpis i pieczątka punktu zgłaszającego reklamację Czytelny podpis klienta DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 13

strona: 14 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

KARTA NAPRAW I OKRESOWYCH PRZEGLĄDÓW KOTŁA NAPRAWA / PRZEGLĄD (niepotrzebne skreślić) Data: Imię i nazwisko serwisanta: Opis wykonanych czynności, uwagi, zalecenia: Oświadczam, że kocioł pozostawiono w pełni sprawnym... Czytelny podpis klienta Podpis i pieczątka serwisu NAPRAWA / PRZEGLĄD (niepotrzebne skreślić) Data: Imię i nazwisko serwisanta: Opis wykonanych czynności, uwagi, zalecenia: Oświadczam, że kocioł pozostawiono w pełni sprawnym... Czytelny podpis klienta Podpis i pieczątka serwisu NAPRAWA / PRZEGLĄD (niepotrzebne skreślić) Data: Imię i nazwisko serwisanta: Opis wykonanych czynności, uwagi, zalecenia: Oświadczam, że kocioł pozostawiono w pełni sprawnym... Czytelny podpis klienta Podpis i pieczątka serwisu DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 15

KARTA NAPRAW I OKRESOWYCH PRZEGLĄDÓW KOTŁA NAPRAWA / PRZEGLĄD (niepotrzebne skreślić) Data: Imię i nazwisko serwisanta: Opis wykonanych czynności, uwagi, zalecenia: Oświadczam, że kocioł pozostawiono w pełni sprawnym... Czytelny podpis klienta Podpis i pieczątka serwisu NAPRAWA / PRZEGLĄD (niepotrzebne skreślić) Data: Imię i nazwisko serwisanta: Opis wykonanych czynności, uwagi, zalecenia: Oświadczam, że kocioł pozostawiono w pełni sprawnym... Czytelny podpis klienta Podpis i pieczątka serwisu NAPRAWA / PRZEGLĄD (niepotrzebne skreślić) Data: Imię i nazwisko serwisanta: Opis wykonanych czynności, uwagi, zalecenia: Oświadczam, że kocioł pozostawiono w pełni sprawnym... Czytelny podpis klienta Podpis i pieczątka serwisu strona: 16 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka

DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka strona: 17

strona: 18 DTR stalowych, wodnych kotłów c.o. WAMET Malejka