Deskowania Stropowe Zremb Acrow Wstęp Pod nazwą deskowania stropowe Zremb - Acrow należy rozumieć przestawne deskowania powtarzalne przewidziane do wielokrotnego użycia, produkowane fabrycznie w oparciu o licencję angielskiej firmy ACROW. Deskowania przeznaczone są wyłącznie do formowania stropów. Stosuje się je przede wszystkim do wznoszenia obiektów wielokondygnacyjnych, o różnych układach konstrukcyjnych przy wysokości kondygnacji w granicach 1,8-4,9 m. Deskowania te charakteryzują się: - łatwością dopasowania do różnych rozpiętości i głębokości stropów, - prostą a zarazem wytrzymałą i sztywną konstrukcją, - bardzo niską pracochłonnością przy zadeskowaniu i rozdeskowaniu działek roboczych. Paweł Pszczółkowski 1
Nr artykułu Wymiary H min [mm] H max [mm] Obciążenie dopuszczalne [kn] przy współczynniku bezpieczeństwa - 2,5 Masa [kg] Podpora lekka MDPA MDPA 180 1000-1800 23,0-30,0 15,3 Służy do podpierania deskowań stropów oraz innych elementów przy robotach montażowych. Przenosi obciążenie osiowe wielkość obciążenia zależna od wysokości podparcia. Posiada zgrubne i dokładne nastawienie wysokości. MDPA 300 MDPA 350 1700-3000 2000-3500 29,0-20,0 29,0-18,0 22,9 24,4 MDPA 400 2500-4000 29,0-10,0 26,4 MDPA 500 3200-5000 27,0-5,0 32,9 2
Nr Artykułu Wymiary w [mm] Masa [kg] Stojak do podpór 12,0 Zaleca się stosować jako pomoc tylko przy ustawianiu deskowania. Głowica prętowa Przeznaczona jest do prawidłowego i bezpiecznego mocowania belek i dźwigarów drewnianych przy podpieraniu deskowania stropu podporami. A = 84 B = 166 C = 193 2,8 A B C 3
Nr Artykułu Wymiary w [mm] Masa [kg] Głowica typu C APG C 2,9 203 o25 Przeznaczone są do prawidłowego i bezpiecznego podparcia belek. Nasadza się je na stałą płaską głowicę podpory. W zależności od wymiaru belki należy stosować odpowiedni typ głowicy. 210 102 76 82,6 o 25 Głowica typu D APG D 3,1 203 o 56, Przeznaczone są do prawidłowego i bezpiecznego podparcia belek. Nasadza się je na stałą płaską głowicę podpory. W zależności od wymiaru belki należy stosować odpowiedni typ głowicy. 210 102 018 76 o 25 Podpora standardowa Klin drewniany Gwóźdź Głowica Podpora standardowa Paweł Pszczółkowski 4
Deskowanie stropów ZREMB-ACROW - deskowania stropów wykonuje się do wysokości 5 metrów. Powyżej tej wysokości zamiast podpór używa się rusztowań podporowych. Podpory ustala się rurami usztywniającymi w obu kierunkach w przybliżeniu połowy długości podpory dwukrotnie (na górze i na dole) przy dużych obciążeniach i wysokościach. Dźwigarki lub belki drewniane należy układać w głowice prętowe montowane na podporach. Na poszycie należy stosować sklejkę wodoodporną wielowarstwową o grubości min. 21 mm. Belka drewniana wieńcowa L L Belka drewniana podstawowa Sklejka Głowica prętowa Podpora Belka drewniana Stojak do podpór 0,38 Rozstaw dźwigarków drewnianych wieńcowych [m] Rozstaw dźwigarków drewnianych podstawowych [m] 0,50 0,62 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,75 3,00 3,25 3,50 Grubość stropu [m] Obciążenie 2 kn/m Maksymalny rozstaw dźwigarków drewnianych podstawowych [m] Maksymalny rozstaw w [m] podpór typu APS lub MDPA w stropach o wysokości do 3,25 m 0,10-0,14 5,25 3,40 3,20 2,95 2,75 2,55 2,69 2,39 2,11 1,83 1,58 1,34 1,13 0,93 0,78 0,15-0,18 6,40 3,20 3,00 2,75 2,55 2,35 2,21 1,97 1,73 1,51 1,30 1,10 0,92 0,77 0,64 0,19-0,22 7,35 3,00 2,80 2,60 2,40 2,20 1,92 1,71 1,50 1,31 1,13 0,96 0,80 0,67 0,55 0,23-0,26 8,45 2,85 2,65 2,45 2,25 2,05 1,68 1,50 1,32 1,14 0,98 0,84 0,70 0,58 0,48 0,27-0,30 9,60 2,70 2,50 2,30 2,10 1,90 1,48 1,32 1,16 1,01 0,87 0,74 0,62 0,51 0,43 0,31-0,34 10,50 2,60 2,42 2,20 2,00 1,80 1,35 1,20 1,06 0,92 0,79 0,67 0,56 0,47 0,39 0,35-0,38 11,80 2,52 2,34 2,12 1,92 1,70 1,21 1,08 0,95 0,82 0,71 0,60 0,51 0,42 0,35 0,39-0,42 12,80 2,45 2,26 2,04 1,84 1,60 1,10 0,98 0,86 0,75 0,64 0,55 0,46 0,38 0,32 0,43-0,46 0,47-0,50 13,90 2,38 2,18 1,97 1,77 1,45 1,02 15,60 2,30 2,10 1,90 1,70 1,30 0,91 Paweł Pszczółkowski 0,91 0,81 0,80 0,71 0,70 0,62 0,60 0,53 0,51 0,45 0,43 0,38 0,35 0,32 0,29 0,26 5
Rusztowania Podporowe - RP 1 - RP 2 Wprowadzenie Rusztowania podporowe typu RP 1 przeznaczone są przede wszystkim do podpierania deskowań stropowych, w szczególności zaś zalecane są przy realizacji obiektów, gdzie konieczne są podparcia o wysokości ponad 4 m oraz przy formowaniu ciężkich poziomych elementów konstrukcyjnych w budownictwie przemysłowym i inżynieryjnym. Mogą być również stosowane przy pracach montażowych do czasowego podpierania montowanych elementów. Rusztowanie podporowe RP 1 charakteryzuje się konstrukcją ramową, przy czym podstawowe jego elementy nośne to rama zwykła 120 i rama teleskopowa 120. Oba typy ram zdolne są do przenoszenia pionowych obciążeń osiowych o wartości 105 kn (10,5 T) przy współczynniku bezpieczeństwa x = 2,5, a uzupełnione elementami stężającymi i łączącymi umożliwiają montaż konstrukcji podporowej na dowolną wysokość. Zgrubną, skokową regulację wysokości podparcia co 30 cm uzyskuje się przez odpowiednie wysunięcie ramy teleskopowej, a regulację płynną przeprowadza się przy pomocy podnośników śrubowych umiejscowionych w głowicach i stopach rusztowania. Typowy schemat rusztowania RP 1 to ustawione na przeciw siebie dwa pionowe ciągi ram, połączone między sobą stężeniami krzyżowymi. Utworzona w ten sposób wieża podporowa o nośności 210 kn (21 T) może być przestawiana w całości lub w kilkumetrowych segmentach przy użyciu żurawia. Rusztowanie podporowe RP produkowane są w wersji malowanej i ocynkowanej. Paweł Pszczółkowski 6
RUSZTOWANIE PODPOROWE RP 1 - zbudowane jest z dwóch podstawowych elementów nośnych: ramy zwykłej oraz ramy teleskopowej, które uzupełnione elementami stężającymi i łączącymi umożliwiają montaż konstrukcji podporowej na dowolną wysokość. Zgrubną skokową regulację wysokości podparcia co 30 cm uzyskuje się przez odpowiednie wysunięcie ramy teleskopowej, a regulację płynną w zakresie 30 cm przeprowadza się przy pomocy podnośników śrubowych z głowicami płaskimi i widełkowymi. Rozstaw ram w wieży może zmieniać się w przedziale 60 : 300 cm poprzez dobór odpowiedniego stężenia krzyżowego. Dopuszczalne obciążenie wieży - 210 kn (21 T). RUSZTOWANIE PODPOROWE RP 2 - zbudowane jak powyższe, lecz z zastosowaniem ram 60 (ARP1-R60) oraz ram teleskopowych 60 (ARP1-RT60). Dopuszczalne obciążenie wieży - 140 (14 T). Głowica z płyttą typu U lub J Rama teleskopowa Łącznik usztywnienia Sworzeń z łbem kulistym zawleczka sprężysta Łącznik ram MOCOWANIE STĘŻENIA KRZYŻOWEGO Pojedyńczego Podwójnego Stężenie krzyżowe Rama Głowica z płaską płytą Paweł Pszczółkowski 7
Rusztowania podporowe RP 1 Nr Artykułu Wymiary w [mm] Masa [kg] Rama ARP1-R 32,6 Jest podstawowym elementem nośnym rusztowania podporowego, która w połączeniu z ramą teleskopową, elementami stężającymi i łączącymi umożliwia montaż konstrukcji wieży na dowolną wysokość. Dopuszczalne obciążenie wynosi 10,5 tony. 1800 1200 Rama teleskopowa ARP1-RT 26,0 Jest elementem nośnym rusztowania podporowego, przeznaczona do regulacji zgrubnej wysokości podparcia. Dopuszczalne obciążenie ramy teleskopowej wynosi 10,5 tony. 1650 1650 8
Rusztowania podporowe RP 2 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Rama Jest podstawowym elementem nośnym rusztowania podporowego, która w połączeniu z ramą teleskopową, elementami stężającymi i łączącymi umożliwia montaż konstrukcji wieży na dowolną wysokość. Dopuszczalne obciążenie wynosi 7,0 ton. Zaleca się do podpierania deskowań belek i podciągów. ARP1-R60 27,1 600 90 90 38 38 1200 400 1800 Rama teleskopowa ARP1-RT60 21,7 Jest elementem nośnym rusztowania podporowego, przeznaczona do regulacji zgrubnej wysokości podparcia. Paweł Pszczółkowski 1650 600 9
Nr Artykułu Wymiary w [mm] Masa [kg] Stężenie krzyżowe A B Służy do powiązania i usztywniania ram zwykłych i teleskopowych ustawianych naprzeciw siebie. Stężenie pozwalają na rozstaw ram w granicach od 60 do 300 cm. ARP1-SK- 1 ARP1-SK- 2 ARP1-SK- 3 ARP1-SK- 4 3000 1200 2400 1200 2100 1200 1800 1200 11,6 9,6 8,7 7,6 A ARP1-SK- 5 1500 1200 6,9 ARP1-SK- 6 1200 1200 6,1 ARP1-SK- 9 2400 900 9,2 ARP1-SK-10 2100 900 8,2 ARP1-SK-11 1500 900 6,3 ARP1-SK-12 1200 900 5,4 B ARP1-SK-13 900 900 6,4 ARP1-SK-21 1200 600 4,9 L Łącznik dystansowy Przeznaczony jest do łączenia ram w odległości do 60 cm w zwarte zespoły, szczególnie przy bardzo wysokich obciążeniach. ARP1-ŁD1 ARP1-ŁD2 ARP1-ŁD3 ARP1-ŁD4 250 300 450 600 0,50 0,65 0,95 1,20 L Łącznik ram ARP1-ŁR 0,70 Służy do łączenia ram przy nakładaniu ich jedna na drugą. Łącznik usztywnienia AUZ2 L = 175 1,1 Przeznaczony jest do mocowania Na ramie rusztowania RP1 stężeń krzyżowych wzmacniających ramę teleskopową. Paweł Pszczółkowski 10
Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Nakrętka Jest elementem dopasowującym śrubę głowicy wewnętrznej rur w ramach zwykłych. ARP1-T 0,25 Sworzeń z łbem kulistym Jest elementem zabezpieczającym przed rozłączeniem części zmontowanej wieży. AWSK 0,13 Zawleczka sprężysta Służy do zabezpieczania sworznia przed wysunięciem. AWZ 0,007 Złącze krzyżowo-obrotowe 48 x 60 48 x 48 1,5 Służy do mocowania dodatkowych stężeń w postaci rur O 48 do ram rusztowań podporowych. o60 89 11
Nr Artykułu Wymiary w [mm] Masa [kg] Głowica z płaską płytą Występuje jako podstawa wsuwana w każdą rurę dolnej ramy lub jako oparcie dla belek deskowania U-Form. Umożliwia płynną regulację wysokości. ARP1-S1GP 9,8 Głowica z płytą typu U Służy do podpierania podwójnych belek deskowania oraz regulacji wysokości rusztowania podporowego. Jest wsuwana do rur ramy teleskopowej. ARP1-S1GU 12,5 Głowica z płytą typu J Służy do podparcia belki deskowania oraz do regulacji wysokości rusztowania podporowego. ARP1-S1G1 8,9 12
B Przykłady Montażu i Stosowania Stężenie krzyżowe - służy do powiązania i usztywniania ram zwykłych i teleskopowych ustawionych na przeciw siebie. W zależności od wielkości sił działających na rusztowanie, stężenia pozwalają na rozstaw ram w granicach 60 do 300 cm zgodnie z wymiarem A. Stężenia 120 x 120 i 60 x 120 stosowane są ponadto do wiązania ram teleskopowych z ramami zwykłymi. Paweł Pszczółkowski Stężenie krzyżowe A A A A Zespół Mocujący Stężenia - zespoły te są nierozłączną częścią ram 120 i ram 60. Każda rama wyposażona jest w cztery zespoły. Sposób mocowania stężeń pokazano na rysunkach powyżej. Zwraca się szczególną uwagę na konieczność blokowania zasuwki przetyczką, co stanowi zabezpieczenie stężeń POŁOŻENIE ZASUWKI W CHWILI ZAKŁADANIA STĘŻENIA Zasuwka o 4 Przetyczka 2 otw. o 5 do włożenia przetyczki Obejma 90 Sworzeń o 6 Stężenie krzyżowe 13
ZAMOCOWANIE JEDNEGO STĘŻENIA ZAMOCOWANIE DWÓCH STĘŻENIA Łącznik Ram - służy do połączenia ram ARP-1-R120 lub 60 przy nakładaniu ich jedna na drugą. o 48,3 Rama 2 otw. o 19 Łącznik ram Sworzeń z łbem kulistym 7 81 +/- 05 157-05 Zawleczka sprężysta o 63 14
Łącznik Usztywnienia - stosowany do zamocowania na ramie zwykłej stężeń krzyżowych usztywniających ramę teleskopową. Umożliwia on mocowanie stężeń w dwóch płaszczyznach prostopadłych do siebie. o60 a Rama teleskopowa Stężenie krzyżowe a Łącznik usztywnienia Rama 15
Współpraca ramy teleskopowej z ramą zwykłą - Dla uzyskania wymaganej wysokości podparcia, ramę teleskopową montuje się jako ostatnią wysuwając ją na odpowiednią wysokość i podpierając sworzniami. Ramę teleskopową należy usztywnić w dwóch płaszczyznach przy pomocy stężeń krzyżowych 120 x 120 i A x 120 - w przypadku ram ARP1-R120 i RT 120 - oraz stężeń krzyżowych 60 x 120 i A x 120 - w przypadku ram ARP1-R60 i RT 60. Górne stężenia zakładane są na sworznie przy ramie teleskopowej i zabezpieczone zawleczkami sprężystymi, dolne końce zaś mocuje się do ramy zwykłej przy pomocy łączników usztywnienia. W przypadku maksymalnego wysunięcia łączniki te mocuje się do ramy teleskopowej. W poszczególnych warunkach na przykład. Przy ustawieniu rusztowania na pochyłym podłożu dopuszcza się montowanie ram teleskopowych również u dołu dla wyrównania poziomu ram zwykłych. MAKSYMALNE WYSUNIĘCIE RAMY TELESKOPOWEJ Stężenie krzyżowe A x 120 Stężenie krzyżowe A x 120 Stężenie krzyżowe 60 x120 Max 1433 Min 308 1200 a 1200 (ARP1- R120) 600 (ARP1- R60) A POŚREDNIE WYSUNIĘCIE RAMY TELESKOPOWEJ a 1200 1200 Zawleczka sprężysta Sworzeń z łbem kulistym a A 16
Złącze Krzyżowe Łącznik Obrotowe 48/60 i 48/48 - służy do mocowania dodatkowych stężeń w postaci rur rusztowaniowych do ram rusztowań podporowych. o60 89 o48 a a Rura usztywniająca Rura o 48,3 x 3,6 Rura o 60 x 4 17
Rusztowania podporowe Rp1 - przykłady stosowania w budownictwie ogólnym i przemysłowym do podpierania deskowań stropowych. Pomost pomocniczy Podkład drewniany 18
Rusztowania podporowe Rp1 - realizacja wiaduktu w technologii monolitycznej. a a 19
Podpora podciągu - służy do podpierania deskowań podciągów i belek. Produkowana jest w trzech wielkościach do połączenia podpory z elementami deskowań produkowane są trzy rodzaje głowic. 64 22 o 3,5 20 Tr 22 x 5 Głowica typu A - APP-A Głowica typu B - APP-B Głowica typu C - APP-C o15 L max L min B o 48,3 Głowica typu B - APP-B Głowica typu C - APP-C 4,5 12 16 A Tr 22 x 5 lewy Wielkość L max L min A B Masa Nr [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] katalogowy 1 700 470 198 266 4,3 APP1 2 915 585 248 380 5,1 APP2 3 1220 890 248 685 6,1 APP3 20
Głowica typu C - głowica umożliwia połączenie płyty U-Form z podporą podciągu. Mocowanie do belki za pomocą gwoździ. Nr katalogowy APP-A Masa 2,0 kg 138 180 162 38 51 o 17, 5 50 10 Klin 58 54 7 21 18 15 38 58 Głowica typu A Podpora podciągu Płyta U-Form Sworzeń z łbem kulistym Zawleczka sprężysta Głowica typu B - głowica służy do łączenia podpory podciągu z belkami drewnianymi. Mocowanie do belek za pomocą śrub lub gwoździ. Nr katalogowy APPC Masa 0,7kg Głowica typu B o17 o17 64 5 o 5 Podpora podciągu 38 134 68 Sworzeń z łbem kulistym Zawleczka sprężysta 64 13 38 6 21
5o Głowica typu C - głowica umożliwia łączenie podpory podciągu z drewnianą belką wspornikową. Mocowanie do belki za pomocą gwoździ. Nr katalogowy APP-B Masa 0,9 kg 16 64 38 6 134 43 5 Podpora podciągu 64 Głowica typu C Sworzeń z łbem kulistym Zawleczka sprężysta Transport, Składowanie, Konserwacja Transport rusztowań odbywać się może dowolnym środkiem transportowym. Rusztowania transportować należy w stanie w stanie ozmontowanym, przy czym elementy większe należy wiązać w pakiety, zaś drobne elementy złączne pakować do skrzyń lub pojemników. W takiej postaci rusztowania należy składować. Składowisko powinno być zadaszone i zabezpieczone przed gromadzeniem wody. W trakcie eksploatacji i przechowywania należy przeprowadzić okresowe kontrole stanu zabezpieczenia przeciwkorozyjnego i w razie potrzeby wykonywać bieżące czynności zabezpieczające, takie jak: - czyszczenie i renowacja pokryć malarskich - smarowanie połączeń ruchomych np. smarem stałym. 22
Wymagania w zakresie BHP Poza ogólnie obowiązującymi w budownictwie przepisami BHP należy zwrócić szczególną uwagę na następujące zagadnienia: 1. Nadzór techniczny zobowiązany jest do organizowania, przygotowania i prowadzenia robót zgodnie z zasadami i przepisami BHP a w szczególności do przestrzegania i stosowania: - odpowiednich urządzeń ochronnych i zabezpieczających - ochrony osobistej (kasków, pasów bezpieczeństwa) - instrukcji montażu 2. Wznoszenie obiektów lub ich części w technologii monolitycznej powinno być realizowane na podstawie uprzednio opracowanego projektu organizacji i t echnologii budowy. 3. Do pracy przy montażu i demontażu deskowań oraz przy robotach betonowych należy zatrudnić tylko pracowników przeszkolonych i spełniających wymogi zdrowotne, jakie są wymagane przy pracy na wysokości. 4. Wszystkie osoby przebywające na terenie budowy zobowiązane są do bezwzględnego używania hełmów ochronnych. 5. Obszar zagrożony np. Skutkami spadania z góry przedmiotów lub materiałów należy skutecznie zabezpieczyć - min. przez: - wygrodzenie obszaru zagrożonego i odpowiednie ich oznakowanie - zastosowanie daszków ochronnych Strefa objęta szczególną ochroną powinna być dostosowana do wysokości, na której znajdują się stanowiska pracy mogące stanowić zagrożenie dla przechodzących osób. Nie może wynosić ono mniej niż 1/10 tej wysokości - jednak nie mniej niż 6 metrów. 6. Podczas robót budowlano-montażowych należy: - ograniczyć dojścia do obiektu 7. Elementy i materiały przemieszczane w ramach prowadzonych robót powinny być transportowane w sposób bezpieczny tj. przy pomocy odpowiednich pojemników, zawiesi i środków transportowych oraz elementów pomocniczych np. lin opasujących dłużyce do tego dostosowanych. 8. Przy korzystaniu z żurawia należy przestrzegać następujących przepisów: a) Przy szybkości wiatru do 10 m/s praca może odbywać się normalnie. Przy szybkości 10-14 m/s należy zwiększyć ostrożność i zmniejszyć udźwig o 25%. Przy prędkości wiatru ponad 14 m/s pracę należy przerwać b) Pracę żurawia należy przerwać: - przy widoczności mniejszej niż 30 metrów - w czasie intensywnych opadów atmosferycznych 0 - przy temperaturze niższej niż - 15 C c) Transportowane ładunki powinny być przenoszone co najmniej 1,5 m nad zmontowanymi deskowaniami d) Przejęcie elementów przez montażystów dozwolone jest dopiero wówczas, gdy element zostanie opuszczony i zatrzymany przez operatora na wysokości około 50 cm nad miejscem jego ustawienia e) Przejęcie oraz naprowadzenie wszelkich elementów podwieszonych do haka żurawia może się odbywać wyłącznie przy pomocy linek oraz drągów kierunkowych. Zabrania się naprowadzania elementów bezpośrednio rękami. f) Wszystkie elementy transportowane żurawiem mogą być zwolnione z haków zawiesia dopiero po ich ustawieniu na podłożu przejmującym ich obciążenia i przynajmniej wstępnej rektyfikacji zapewniającej stateczność zespołu Paweł Pszczółkowski 23
24 9. Przy stosowaniu podpór i rusztowań podporowych należy stosować się do następujących wymagań: a) Obciążenia działające na elementy podporowe powinny być przekazane na grunt za pośrednictwem podwalin - ewentualnie podkładek o takiej powierzchni, przy której naprężenia i osiadanie nie przekraczają dopuszczalnych granic b) Nie należy ustawiać podpór na zamarzniętym gruncie, bo po rozmarznięciu może nastąpić osiadanie gruntu i wraz z nim elementów podporowych c) Nie należy również dopuścić do zamarznięcia gruntu pod podporami ustawionymi przed nastaniem mrozu. Grunt zamarzając może spowodować uniesienie podpór do góry, co w konsekwencji może doprowadzić do uszkodzenia lub zniszczenia konstrukcji żelbetowej spoczywającej na rusztowaniu d) W żadnym wypadku nie należy pod rusztowania podkładać różnych cegieł, kamieni lub innych materiałów budowlanych, układanych w jednej lub kilku warstwach, chyba że zapewni się tego rodzaju podparciu całkowitą stateczność, np. przez związaniezaprawą cementową. Z uwagi na to, że nośne elementy podpór są atestowane przezwytwórcę, niedopuszczalnym jest w przypadku zgrubienia lub zużycia niektórych części zastępowania ich przez elementy wykonane we własnym zakresie. 10. Zabrania się prowadzenia robót budowlano-montażowych w bezpośrednim sąsiedztwie energetycznych linii napowietrznych. Prace te mogą być prowadzone przy zachowaniu zaostrzonych wymogów wynikających z przepisów w eksploatacji napowietrznych sieci energetycznych oraz z uwzględnieniem szczególnych warunków ruchowych związanych z montażem i eksploatacją deskowań drgań. - w czasie układania i zagęszczania betonu należy stale obserwować zachowanie się deskowań, elementów podporowych i stabilizujących, - szybkość i wysokość wypełnienia deskowań betonem nie powinno przekraczać określonych w projekcie zadeskowania parametrów betonowania, w przypadku braku projektu zadeskowania szybkość betonowania powinna być dostosowana do wytrzymałości i sztywności deskowania. 11. Wszystkie otwory w stropach należy zabezpieczyć pomostami ochronnymi, a otwory okienne i drzwiowe wychodzące na zewnątrz obiektu deskami zaporowymi. 12. Po każdym przestawieniu deskowań na nową działkę roboczą a przed rozpoczęciem robót na pomostach, należy sprawdzić prawidłowość zamocowania wsporników i barierek pomostów roboczych i komunikacyjnych. 13. Ciągi komunikacyjne utworzone przez pomosty powinny być uzupełnione pomostami narożnymi dla umożliwienia przejścia przez narożniku budynku. W przypadku ślepego zakończenia pomostu powinny być one zabezpieczone poprzeczną barierką. 14. Na pomoście deskowania nie powinno przebywać jednocześnie więcej osób niż to wynika z dopuszczalnych obciążeń pomostu. 15. Pozostawienie na pomostach roboczych materiałów i narzędzi po zakończeniu pracy jest zabronione. 16. Przed przestawieniem deskowań należy sprawdzić czy na pomoście nie znajdują się luźne części, które mogłyby spaść w czasie transportu.
ZREMB POLAND Sp. z o.o. SYSTEMY DESKOWANIA STROPÓW INSTRUKCJA OBSŁUGI
Szanowni Państwo ZREMB POLAND Sp. z o.o. Oferujemy Państwu wyroby, których stosowanie jest gwarancją wysokiej jakości i bezpieczeństwa co ma istotny wpływ na jakość oraz wygodę wykonywanej pracy. Nasza instrukcja ułatwia obsługę deskowań, pomaga również projektantom i wykonawcom do wyboru najlepszych, optymalnych i oszczędnych rozwiązań. Dzięki nam oszczędzacie czas pracy oraz koszty finansowe inwestycji. Serdecznie zapraszamy do współpracy Zarząd ZREMB POLAND Sp. z o.o. Świadectwo Kwalifikacyjne SLV Świadectwo Kwalifikacyjne Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach WZORY ZASTRZEŻONE W URZĘDZIE PATENTOWYM RP
P O L A N D ZREMB POLAND Sp. z o.o.
DESKOWANIA CYLINDRYCZNE SYSTEM DROBNOWYMIAROWY SYSTEM DROBNOWYMIAROWY SYSTEM SREDNIOWYMIAROWY SYSTEMY DESKOWANIA ZABEZPIECZENIA WYKOPÓW WSZELKIE STALOWE ZREMB POLAND Sp. z o.o. tel. (083) 371 40 61 www. zremb-poland.com 21-560 Międzyrzec Podlaski tel. (083) 371 28 97 e-mail: zrembpl@o2.pl ul. Kościuszki 103/107 fax (083) 371 21 37 handlowy@zremb-poland.eu