LineScanner Kontrola jakości szkła glass quality control instalacja pozioma horizontal instalation instalacja pionowa vertical instalation CulletScanner szkło bezpieczne szkło hartowane automatyczne badanie siatki spękań tempered/toughened heat strengthened glass automatic fragmentation test VirtualDigitizing Tworzenie szablonów cyfrowy zapis z najwyższą dokładnością Digital object data collection in highest precision M EET Q UALITY EXCELLENCE
LineScanner Szybka kontrola jakości przyszłość! Accelerated quality assurance - the future! instalacja pozioma horizontal instalation Kontrola jakości w piecach Quality control at the furnace Szkło po obróbce kontrola jakości szkła kontrola kształtu sprawdzenie jakości obróbki archiwizowanie danych, wykonywanie statystyk Processed glass glass quality control shape quality control processing quality check data archiving with quality statistics Kontrola jakości na linii do obróbki szkła Szkło dla motoryzacji kontrola jakości szkła kontrola wymiarów sprawdzenie wymiarów otworów sprawdzenie ubytków krawędzi sprawdzenie poprawności logo i nadruków pomiar grubości szkła archiwizowanie danych, wykonywanie statystyk interfejs do połączeń z liniami produkcyjnymi Quality control at processing line AUTOMOTIVE GLASS glass quality control dimensional control drill hole size verification edge chip quality control screen print and logo check glass thickness check data archiving with quality statistics production line integration interface
Przyjazny dla użytkownika wyniki wyświetlane na monitorze kategorie defektów wyświetlane w różnych kolorach szczegóły parmetrów jakościowych User-friendly Results are displayed on a monitor defect categories are shown in different colors details of quality issues Wyświetlanie w trybie seryjnym Monitor display in batch mode Rodzaje wad szkła Defect types Wyświetlanie w trybie pojedynczym Monitor display for single mode Defekty szkła inclusion Zarysowania scratch Brud dust Wady powłok coating defect Odpryski chipping Ślady kredowe chalk mark Odciski palców finger print Owady insect Krople wody water drop Pieczątki logo Kody data-matrix-code Nadruki na szkle screen printing Instalacja pozioma przy jednokrotnej kontroli po przejściu przez linię obrabiającą na wejściu do pieca do hartowania szkła na wyjściu z pieca do hartowania szkła na wejściu i wyjściu z pieca do hartowania szkła na piecach ciągłych do hartowania szkła na liniach produkcyjnych automatycznych przy odbiorze dostarczonego szkła Horizontal installation for single glass control... after glass processing line at batch furnace inlet at batch furnace outlet at batch furnace inlet and outlet at the continuous furnace at production lines with auto exit at receipt of purchased glass
LineScanner Szybka kontrola jakości przyszłość! Accelerated quality assurance - the future! instalacja pionowa vertical instalation Szkło izolacyjne pojedyncza tafla kontrola jakości szkła kontrola kolejności produkcji sprawdzenie strony powłok niskoemisyjnych kontrola grubości szkła pomiary geometryczne szkła z przesyłem danych do kolejnych etapów produkcji INSULATED GLASS - single pane glass quality control production sequence control check coating side glass thickness verification measure glass geometry with data transfer to control subsequent machines Kontrola pojedynczych szyb single pane control Szkło izolacyjne panel szybowy kontrola jakości szkła kontrola kolejności produkcji sprawdzenie konstrukcji panela sprawdzenie strony powłok niskoemisyjnych równoległość ramki dystansowej kontrola położenia szprosów zanieczyszczenia wewnątrz ramki uszkodzenia uszczelki butylowej INSULATED GLASS - unit glass quality control production sequence control unit buildup verification check coating side parallelism of the spacer muntin grid design and alignment dirt within spacers butyl string defects Sprawdzanie ramek IG-unit inspection Szkło po obróbce kontrola jakości szkła sprawdzenie dokładności kształtów sprawdzenie jakości obróbki pomiar grubości szkła archiwizowanie danych i statystyki jakościowe pomiary geometrii szkła wraz z przesyłem danych do kolejnych maszyn PROCESSED GLASS glass quality control shape quality control processing quality check glass thickness check data archiving with quality statistics measure glass geometry with data transfer to control subsequent machines Kontrola kształtów i paneli szybowych shape quality check for single pane
Przyjazny dla użytkownika Wyniki wyświetlane na monitorze Kategorie defektów wyświetlane w różnych kolorach Szczegóły parmetrów jakościowych User-friendly Results are displayed on a monitor defect category are shown in different colours details of quality issues Rodzaje wad szkła Defect types Defekty szkła inclusion Zarysowania scratch Brud dust Wady powłok coating defect Odpryski chipping Ślady kredowe chalk mark Odciski palców finger print Owady insect Krople wody water drop Pieczątki logo Kody data-matrix-code Nadruki na szkle screen printing Instalacja pionowa na liniach produkcji paneli szybowych po przejściu przez myjkę po zespoleniu panela po myciu i zespoleniu przy odbiorze dostarczonych paneli szybowych dla pojedynczych tafli szkła po przejściu przez linię obrabiającą sprawdzenie przed dostawą sprawdzenie dostarczonego szkła Vertical Application at the IG-line after washing after press after washing and press check purchased IG-units for single glasses after glass processing line check before delivery check purchased glasses
Data-Matrix-Code Przewagi konkurencyjne wykrywanie wszystkich defektów większych niż 0,1mm wysoka precyzja i system zapewniający jakość przy minimalizacji kosztów łatwość dostosowania do istniejących linii obrabiających oszczędność miejsca minimalne wymagania przy instalacji możliwość montażu na liniach poziomych lub pionowych możliwość zmiany danych w trakcie procesu produkcji łatwe w użytkowniu oprogramowanie i czytelne wyświetlanie danych rozdzielczość skanowania do 400 dpi łatwe wprowadzanie indywidualnych ustawień i wyświetlań porównywanie otrzymanych wymiarów z zamówieniem klienta pełna dokumentacja i archiwizacja wszystkich danych statystytki ilości defektów i odpadów produkcyjnych Grubość szkła i czujnik powłok glassthickness and coating sensor Advantages all defects larger than 0.1 mm detectable high precision and cost efficient quality assurance system simple integration in existing lines space-saving installation horizontally and vertically mountable data evaluation within the usual cycle times user-friendly and easy to read monitor display software scanning resolution up to 400 dpi customer specific tolerance and display settings comparison of customer order and actual size full documentation and archiving of all sheets statistics of defect quantities and production utilization just in time glass thickness and coating sensor fully integrated Data-Matrix Code interpreter inspect edge quality displays quality information directly on the glass (EyeGuide ) EyeGuide
CulletScanner Pełny test siatki spękań / Archiwizacja analiza 100% spękań szkła, archiwizowana i zapisywana na dysku wyeliminowanie błędów ludzkich przy liczeniu spękań możliwość archiwizacji 100% wyników, dzięki specjalnej metodzie kompresji plików analiza szkła hartowanego dostepna w kilka sekund analiza szkła hartowanego zgodnie z normami zgodna ze standardami spełnia wszystkie wymagania przemysłu motoryzacyjnego możliwość dostosowania parametrów do indywidualnych wymagań klienta 100% of the entire break pattern is analysed, możliwość badania wszystkich dostepnych typów szkła dostępny we wszystkich wymiarach FULL Fragmentation Test / Archiving archived and stored avoid human error in counting results 100% archiving possible with special file compression methods tempered/toughened glass fragmentation pattern analysis within a few seconds heat strengthened glass analysis following the standards AUTOMOTIVE requirements fully covered quality rules adjustable to customer specifications all available glass types can be processed customized scan table sizes available SOFTSOLUTION.at
Czy chciałbyś zoptymalizować swóje testy? Would you like to optimize your fragmentation tests? Czy chciałbyś mieć dokładne wyniki badań bez błędów ludzkich? Do you want to have accurate counting results without the risk of human error? Każda analiza zawiera całkowitą liczbę spękań, pełny wymiar, maksymalną długość i wagę. Przegląd wszystkich poprzednich analiz, dostępny jest w każdym momencie i może być kontrolowany przez dział kontroli jakości w każdej chwili. Each detailed analysis includes the total amount of pieces, overall size, maximum length and weight. A review of all previous analyses is available and can be controlled by a centralized team (QM) at any time. Wyświetlanie wyników na monitorze Results shown on a monitor Czy archiwizacja i dokumentacja są ci potrzebne przez wiele lat, by spełeniać standardy i wymogi lokalnych instytucji? Szkło motoryzacyjne Is archiving and documentation required for many years to meet standards and internal quality regulations? INTEGRATED SOLUTION BY SOFTSOLUTION
Certifikacja jakości 1. Urządzenie skanujące prrzesyła całą siatkę spękań do zainstalowanego oprogramowania. Oprogramowanie to jest kompatybilne z Windows 7 w standardzie. 2. Wszystkie analizy tworzone są na podstawie skanowania całego elementu. Wyklucza obszary dookoła naroznników testowanego szkła i punkt uderzenia, który zidentyfikowany, bedzie automatycznie pominięty przy wynikach badania. Wynik skanowania zostaje zapisany z rozdzielczością do 400dpi, przy zastosowaniu specjalnego systemu kompresji plików. 3. Baza danych przechowuje również zapisane certyfikaty, które mogą być wyeksportowane w każdej chwili do pliku PDF. 3 kroki do pełnej analizy 3 Steps to full analysis 1 2 Tłuczenie szkła / break the glass Certified Quality Assurance 1. The scanner hardware transfers the entire break pattern to the connected software. This software package is already Windows 7 compatible. 2. All analyses are based on the full break pattern scan. Exclude areas around the edge of the test glass and the impact point can also be identified and will be ignored during any automatic analysis. The scan information will be archived with up to 400 dpi resolution using special data compression methods. 3. Within the archiving database the certificate is stored and can be opened again easily later on (PDF document). Skanowanie siatki spękań/ scan the break pattern 3 Einstellungen vornehmen Raport szczegółowy / detailed report Dostarczany zestaw zawiera: stół skanujący licencję na oprogramowanie do badań zgodne z: EN 12150 EN 1863, EN 14428, EN 14179, EN 31129, R43 dostęp do indywidualnych ustawień klienta Included in delivery: CulletScanner table license of analysing software for EN 12150, EN 1863, EN 14428, EN 14179, EN 31129, R43 customer specific setup available CulletScanner automatyczny test siatki spękań opcjonalnie dostępne pełne wyposażenie w komputer PC optional a fully equipped PC can be supplied CulletScanner automatic fragmentation test
Rozwiązanie: VirtualDigitizing Softsolution zaprojektował rewolucyjne oprogramowanie do tworzenia rysunków CAD z wysoką dokładnością ze zdjęć szablonów. Softsolution has developed revolutionary software to provide CAD drawings with highest precision from digital photos of templates. Your advantages with Virtual Digitizing Przewagi jakie daje Ci Virtual Digitizing: Niski koszt inwestycji w porównaniu do drogich i dużych stołów do szablonów Brak ograniczeń co do wielkości szablonu Szybki transfer danych do stołów do cięcia szkła Automatyczne tworzenie plików dxf do dalszego użytku w każdym innym systemie System planowania produkcji, optymalizacja i system CAD Duże możliwości wykorzystania w strukturach handlowych No high investment for large and expensive digitizing tables Independency on template size High customer-connection through flexibility on special sizes Fast transition of data to the cutting table Automatic creation of dxf-file for further use in order entry systems production planning systems, optimization and CAD-Systems Possibility of integration of sales structure (Sales rep., Sales offices,...) Reusability of the templates without archiving the actual templates Automatic corner closing Automatic spline approximation Marks for hole drilling Możliwośc wielokrotnego wykorzystania szablonów, bez potrzeby przechowywania wzorca Automatyczne zamykanie narożników Automatyczne dopasowywanie linii Wyznaczanie położenia środków otworów www.virtual -digitizing.com
* SOFTWARE-SOLUTION BY SOFTSOLUTION zdjęcie - szablon - plik dxf - gotowy produkt
Czego potrzebujesz: aparat cyfrowy z rozdzielczością min. 6 megapikseli skalibrowanie obiektywu przez Softsolution wymiary referencyjne licencja Virtual Digitizing Wymagania sprzętowe: dysk twardy 100MB złącze USB min. Intel IV 3.0 GhZ min. 256 MB RAM Win 2000, Win XP What do you need Digitalcamera min. 6 megapixel resolution Calibration of the digital camera by Softsolution Reference Size Licence of Virtual Digitizing Technical Equipment 100 MB harddrive USB connection Min. Intel IV 3.0 GhZ Min. 256 MB main memory Win 2000, Win XP Funkcjonalność Virtual Digitizing The functionality of Virtual Digitizing Zrób zdjecie szablonu Z punktami Referencyjnymi Create a digital photo of your template with reference points. Virtual Digitizing stworzy dokładny rysunek z wykonanego zdjęcia Virtual Digitizing wykorzystują różne branże Various Industries using VirtualDigitizing Przemysł szklarski Glass Industry Obrobka kamienia Stone Industry Stolarstwo Wood Industry Automotive Przemysł motoryzacyjny Furniture Meblarstwo Art Design Sztuka użytkowa Arts and Crafts Rękodzieło Leather Przemysł stalowy Metal Industry Narzędzia Tools Budowa łodzi Boat Building Virtual Digitizing creates a high precision drawing from a digital photo. Virtual Digitizing zapisze szablon AutoCAD w formacie dxf, do wszechstronnego wykorzystania Virtual Digitizing produces a digital AutoCAD format (dxf), which can be used for any subsequent treatment. Digitale Objekterfassung in höchster Präzision Digital object data collection in the highest precision SOFTSOLUTION GmbH Im Vogelsang 18 3340 Waidhofen/Ybbs AUSTRIA Phone: +43 (0) 7442 53988 Fax: +43 (0) 7442 53988-90 sales@softsolution.at www.softsolution.at Q-GLASSTECH SP. Z O.O. ul. Pinczyńska 82 83-210 Zblewo NIP: 59-22-25-86-89 Tel. +48 58 562 74 09 Fax +48 58 586 72 62 E-mail: biuro@q-glasstech.com.pl www.q-glasstech.com.pl