для размещения заказа - KATALOG - FREZY TRZPIEN IO W E

Transkrypt

1 KATALOG - FREZY TRZPIEN IO W E

2 KATALOG 1/2010 LEGENDA Typy frezów węglikowych Normy wykonania frezów Grupy zastosowań STABILIZER HT Zmienna geometria ostrza, Patent # , do stali nierdzewnych, stopów niklu i stopów tytanu Do stali konstrukcyjnych węglowych, automatowych, i niskostopowych o wytrzymałości <800 MPa STABILIZER GP Typ C Typ S Typ SR Zmienna geometria ostrza, Patent# , dostali węglowych, stopowych i narzędziowych oraz żeliwa Do obróbki standardowych materiałów Do obróbki stali stopowych, nierdzewnych i żaroodpornych Do obróbki zgrubnej stali stopowych, nierdzewnych i żaroodpornych Rodzaje chwytów frezów stalowych 5 Г З 1835-A 1835-B O D 228-A Chwyt cylindryczny prosty wg normy 1835-A Chwyt cylindryczny ze spłaszczeniem WELDON wg normy 1835-B Chwyt stożkowy MORSE'A z gwintem wg normy 228-A INOX 1200 HRC 62 GG Do stali wysokostopowych, nierdzewnych i kwasoodpomych Do stali narzędziowych, wysokostopowych i trudnoobrabialnych Do materiałów w stanie zahartowanym do 62 HRC Do żeliwa szarego i sferoidalnego Typ A Typ M Typ DIA Do obróbki stopów aluminium i stopów magnezu Do obróbki materiałów w stanie zahartowanym, do obróbki form Do obróbki włókien węglowych i kompozytów Rodzaje chwytów frezów węglikowych 6535-HA 6535-HB Czoła frezów Chwyt cylindryczny prosty wg normy 6535-HA Chwyt cylindryczny ze spłaszczeniem WELDON wg normy 6535-HB AL Mg Ti Do stopów aluminium o zawartości Si max 10% Do stopów magnezu Do tytanu i jego stopów typy frezów stalowych frez 2-ostrzowy z centralnym ostrzem Do niklu i jego stopów Typ N Do obróbki wykańczającej standardowych materiałów o wytrzymałości Rm<900MPa frez 3-ostrzowy z centralnym ostrzem KOMPOZYTY Do obróbki kompozytów Typ NR Typ -TV-TV-TV HR P Do obróbki zgrubnej standardowych materiałów o wytrzymałości Rm<700MPa Do obróbki zgrubnej materiałów trudnoobrabialnych o wytrzymałości Rm<1200MPa frez 4-ostrzowy lub wieloostrzowy z centralnym ostrzem frez 4-ostrzowy lub wieloostrzowy z pogłębieniem na czole WŁÓKNA WĘGLOWE UNI Do obróbki włókien węglowych Zastosowanie uniwersalne do szerokiej gamy typowych materiałów Materiał ostrza VHM HSSE PM Węglik spiekany drobnoziarnisty Stal szybkotnąca proszkowa Geometria części roboczej Geometria ostrzy X=30 y=10 r Kierunki obróbki Rodzaje powłok TiCN TiAIN Powłoka PVD węgloazotek tytanu Powłoka PVD azotek tytanowo-al u miniowy HSS Co8 HSS Co5 Stal szybkotnąca z 8% zawartością kobaltu Stal szybkotnąca z 5% zawartością kobaltu ПИ R I 4 n h f w - Frez z promieniem naroża Frez z fazą naroża AlTiN CVD DIAMOND Powłoka PVD azotek aluminiowo-tytanowy Powłoka CVD diament polikrystaliczny в Frez kulisty I ~

3 STABILIZER-HT DO STOPÓW NIKLU I TYTANU, STALI NIERDZEWNYCH STR440M STB440M VHM 2 STABILIZER-GP DO STALI KONSTRUKCYJNYCH, STOPOWYCH I NARZĘDZIOWYCH ORAZ ŻELIW STS430M STR430M STB430M VHM 3 OGÓLNEGO STOSOWANIA 2-ostrzowe C230M CB230M VHM 4 OGÓLNEGO STOSOWANIA 3-ostrzowe C330M VHM 5 OGÓLNEGO STOSOWANIA 4-ostrzowe C430M CB430M VHM 6 DO STALI WĘGLOWYCH, STOPOWYCH, NIERDZEWNYCH IŻAROWYTRZYMAŁYCH S335M VHM 7 Z ŁAMACZEM WIÓRÓW DO STALI WĘGLOWYCH, STOPOWYCH, NIERDZEWNYCH I ŻAROWYTRZYMAŁYCH SR420M VHM 8 NIERDZEWNYCH I ŻAROWYTRZYMAŁYCH S645M VHM 9 DO STOPÓW ALUMINIUM I MAGNEZU A345M VHM 10 DO FORM VHM 11 DO FORM VHM 12 DO WŁÓKIEN WĘGLOWYCH I KOMPOZYTÓW DIA230M DIAB230M DIA430M DIAB430M VHM 13 2-OSTRZOWE DO ROWKÓW NA WPUSTY -327 HSSE HSSE-PM 14 2-OSTRZOWE Z CZOŁEM KULISTYM HSSE 15 4-OSTRZOWE KRÓTKIE -844 HSSE HSSE-PM 16 4-OSTRZOWE DŁUGIE -844 HSSE 17 z ł a m a c z e m WIÓRÓW 4-OSTRZOWE KRÓTKIE, TYP NR Typ NR -844 HSSE 18 Z ŁAMACZEM WIÓRÓW 4-OSTRZOWE KRÓTKIE, TYP HR P Typ ' h r p ' \ 4 к -844 HSSE PM 18 4-OSTRZOWE KRÓTKIE Z CHWYTEM MORSE'A Ш 228-A max a.5d -845 HSSE 19 INFORMACJE TECHNICZNE 20*23

4 STABILIZER-HT 6535-HA 1 F Z=4 X zmienny S TA B ILIZE R -H T VHM I INOX I Ti Pierwszy wybór do frezowania stali nierdzewnych, stopów tytanu i niklu , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Materiał Inconel S to p y n ik lu W aspalloy Tytan 6AI4V, Czysty, Prędkość skrawania / Średnica narzędzia 4 m m 6 m m 8 m m 1 0 m m 1 2 m m 1 4 m m 1 6 m m 1 8 m m 2 0 m m 2 5 m m W a r u n k i o b r ó b k i V e ( m / m i n ) fz fz fz f. fz fz fz fz f. f. U m iarkow ane 30 0,013 0,015 0,017 0,021 0,024 0,026 0,028 0,032 0,035 0,038 Aqresyw ne 50 0,013 0,015 0,017 0,021 0,024 0,026 0,028 0,032 0,035 0,038 U m iarkow ane 25 0,011 0,013 0,015 0,02 0,022 0,023 0,025 0,028 0,028 0,03 Aqresyw ne 30 0,011 0,013 0,015 0,02 0,022 0,023 0,025 0,028 0,028 0,03 U m iarkow ane 25 0,012 0,013 0,015 0,018 0,021 0,023 0,024 0,026 0,028 0,03 Agresyw ne 30 0,012 0,013 0,015 0,018 0,021 0,023 0,024 0,026 0,028 0,03 U m iarkow ane 50 0,015 0,017 0,018 0,02 0,023 0,02 0,022 0,023 0,03 0,04 Aqresyw ne 75 0,015 0,017 0,018 0,02 0,023 0,02 0,022 0,023 0,03 0,04 S ta le n ie r d z e w n e U m iarkow ane 100 0,015 0,0117 0,02 0,022 0,024 0,018 0,02 0,026 0,032 0,04 X8CrNiS18-9 Agresyw ne 130 0,015 0,017 0,02 0,022 0,024 0,018 0,02 0,026 0,032 0,04 U m iarkow ane 75 0,014 0,016 0,019 0,02 0,022 0, ,028 0,03 0,032 0,04 0H18N9, X5C rn im ol Agresyw ne 130 0, ,016 0,019 0,02 0,022 0, ,028 0,03 0,032 0,04 U m iarkow ane 65 0,014 0,016 0,019 0,02 0,022 0, ,028 0,03 0,032 0,04 H17N14M 2, 00H 18N 10 Aqresyw ne 115 0,014 0,016 0,019 0,02 0,022 0, ,028 0,03 0,032 0,04 U m iarkow ane 70 0,014 0,016 0,019 0,02 0,022 0, ,028 0,03 0,032 0,04 1H13, H18 Aqresyw ne 100 0,014 0,016 0,019 0,02 0,022 0, ,028 0,03 0,032 0,04 U m iarkow ane 57 0,013 0,014 0,017 0,019 0,02 0,024 0,026 0,029 0,032 0,035 Invar / Covar Agresyw ne 83 0,013 0,014 0,017 0,019 0,02 0,024 0,026 0,029 0,032 0,035 * Dane prędkości i posuwu bazują na wartości ap= lx D ae= l / 2 - lx D ; * Dla frezowania profilowego, walcowo-czołowego z a = lx D, ae=25% średnicy narzędzia, zwiększyć posuw o 20%. Prćdkouci i posuwy podane w tabeli bazujf na kombinacji wydajnego frezowania materiauu i düugiej yywotnoüci narzćdzi, w zwifzku z tym wszystkie pozostaüe warunki powinny być ja k najlepsze (sztywność mocowania, dobre chłodzenie, precyzyjna sztywna oprawka). Wartości um iarkowane podano dla warunków m niej sztywnej obróbki. ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ WYKONANIA Z CHWYTEM WELDON

5 STABILIZER-GP 6535-HA W Z=4 X zmienny STAB ILIZER -G P VHM I 800 I 1200 GG STS430M STR430M STB430M Pierwszy wybór do wydajnego frezowania stali i żeliw INDEX , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Materiał S t a le 20 40HM 40HNM A 45 Ż e li w o SFEROIDALNE SZARE P r ę d k o ś ć s k r a w a n ia / Ś r e d n ic a n a r z ę d z ia 4 m m 6 m m 8 m m 1 0 m m 1 2 m m 1 4 m in 1 6 m m 1 8 m m 2 0 m m 2 5 m m W a ru n k i o b ró b k i v c (m /m ln ) NC- f. f* i _ 7 j f. f, f. f, f. f, f. Um iarkowane 150 0,016 0,025 0,036 0,042 0,058 0,060 0,063 0,067 0,070 0,088 A g resyw ne 200 0,018 0,032 0,040 0,048 0,064 0,065 0,071 0,074 0,080 0,095 Um iarkowane 133 0,016 0,020 0,028 0,033 0,046 0,050 0,054 0,058 0,060 0,070 A g resyw ne 183 0,018 0,025 0,030 0,038 0,051 0,055 0,060 0,062 0,064 0,076 U m ia rko w a n e 150 0,016 0,020 0,028 0,033 0,046 0,050 0,054 0,058 0,060 0,070 A g resyw ne 167 0,018 0,025 0,030 0,038 0,051 0,055 0,060 0,062 0,064 0,076 Um iarkowane 125 0,016 0,020 0,028 0,033 0,046 0,050 0,054 0,058 0,060 0,070 A g resyw ne 158 0,018 0,025 0,030 0,038 0,051 0,055 0,060 0,062 0,064 0,076 Um iarkowane 117 0,022 0,028 0,033 0,040 0,058 0,059 0,060 0,062 0,065 0,080 A g resyw ne 142 0,026 0,033 0,034 0,048 0,064 0,070 0,075 0,077 0,079 0,095 U m ia rko w a n e 167 0,022 0,028 0,033 0,040 0,058 0,059 0,060 0,062 0,065 0,080 A g resyw ne 200 0,026 0,033 0,034 0,048 0,064 0,070 0,075 0,077 0,079 0,095 S t a le n a r z ę d z io w e X100CrM ov5 -l Um iarkowane 143 0,018 0,028 0,031 0,033 0,048 0,050 0,054 0,056 0,058 0,070 A g resyw ne 180 0,020 0,030 0,032 0,038 0,051 0,055 0,058 0,062 0,064 0,076 SW7M Um iarkowane 127 0,018 0,028 0,031 0,033 0,048 0,050 0,054 0,056 0,058 0,070 A g resyw ne 150 0,020 0,030 0,032 0,038 0,051 0,055 0,058 0,062 0,064 0,076 X40CrM ov7 Um iarkowane 150 0,018 0,028 0,031 0,033 0,048 0,050 0,054 0,056 0,058 0,070 A g resyw ne 183 0,020 0,030 0,032 0,038 0,051 0,055 0,058 0,062 0,064 0,076 45CrM ov7 Um iarkowane 123 0,018 0,028 0,031 0,033 0,048 0,050 0,054 0,056 0,058 0,070 A g resyw ne 157 0,020 0,030 0,032 0,038 0,051 0,055 0,058 0,062 0,064 0,076 70S i7 Um iarkowane 133 0,018 0,028 0,031 0,033 0,048 0,050 0,054 0,056 0,058 0,070 A g resyw ne 167 0,020 0,030 0,032 0,038 0,051 0,055 0,058 0,062 0,064 0,076 * Dane prędkośd I posuwu bazują na wartości ap= lx D ae= l/ 2 - lxd * Dla frezowania profilowego, walcowo - czołowego z ap= lx D, ae=25% średnicy narzędzia, zwiększyć posuw o 20% Prędkości i posuwy podane w tabeli bazują na kombinacji wydajnego frezowania m ateriału i długiej żywotności narzędzi, w związku z tym wszystkie pozostałe warunki powinny być ja k najlepsze (sztywność mocowania, dobre chłodzenie, precyzyjna sztywna oprawka) Wartości umiarkowane podano dla warunków mniej sztywnej obróbki. ISTNIEJE M OŻUW OŚĆ W YKONANIA Z CHWYTEM WELDON

6 0,2 3 0, ,3 3 0, ,4 3 0, , ,6 3 1, ,8 3 1, ,2 3 2, , ,5 3 4, ,8 3 3, , ,5 3 9, Wersja STANDARD * 3, , Materiał Średni Warunki obróbki skrawania / л narzędzia 4m m 6m m 8m m 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 20mm 25mm Vc (m /m in) f. f. f. f. f. f. f. f. f, f. Agresywne 100 0,029 0,033 0,039 0,049 0,066 0,069 0,075 0,078 0,083 0,098 Agresywne 86 0,023 0,029 0,039 0,038 0,049 0,052 0,055 0,059 0,062 0,070 40HNMA 45 Agresywne 86 0,023 0,029 0,039 0,038 0,049 0,052 0,055 0,059 0,062 0,070 Umiarkowane 84 0,026 0,029 0,035 0,033 0,044 0,047 0,049 0,053 0,057 0,065 Agresywne 96 0,034 0,031 0,039 0,038 0,049 0,052 0,055 0,059 0,062 0,070 Umiarkowane 87 0,029 0,036 0,036 0,035 0,044 0,047 0,051 0,055 0,057 0,065 Agresywne 91 0,034 0,043 0,039 0,038 0,049 0,052 0,055 0,059 0,062 0,074 SZARE Agresywne 114 0,034 0,043 0,039 0,049 0,066 0,070 0,074 0,079 0,083 0,099 Poliwęglany Agresywne 152 0,091 0,104 0,113 0,124 0,120 0,144 0,181 0,198 0,208 0,254 Wysoko krzemowy brąz Brąz berylowy Agresywne 190 0,052 0,065 0,072 0,074 0,083 0,101 0,109 0,116 0,124 0,148 Umiarkowane B 0,047 0,055 0,065 0,075 0,083 0,095 0,107 0,116 0,143 Agresywne 190 0,042 0,049 0,066 0,074 0,083 0,101 0,109 0,116 0,124 0,148 6A14V, Czysty, Umiarkowane 47 0,017 0,017 0,022 0,026 0,030 0,035 0,040 0,046 0,048 0,072 Agresywne 54 0,020 0,022 0,025 0,035 0,040 0,047 0,051 0,056 0,060 0, H18N9, X5CrNIMol H17N14M2, 00H18N10 1H13, H18 X40CrMoV5-1 Umiarkowane 20 0,014 0,016 0,022 0,027 0,031 0,033 0,034 0,035 0,036 0,044 Agresywne 35 0,014 0,014 0,022 0,027 0,031 0,033 0,034 0,035 0,042 0,049 Umiarkowane 20 0,014 0,016 0,020 0,026 0,029 0,030 0,031 0,034 0,036 0,039 Agresywne 30 0,014 0,016 0,020 0,026 0,029 0,030 0,031 0,036 0,042 0,039 Umiarkowane 50 0,012 0,013 0,018 0,023 0,029 0,031 0,034 0,036 0,039 0,046 Agresywne 55 0,014 0,018 0,023 0,026 0,030 0,033 0,038 0,039 0,042 0,049 Umiarkowane 50 0,012 0,013 0,018 0,023 0,029 0,031 0,034 0,036 0,039 0,046 Agresywne 55 0,014 0,018 0,023 0,026 0,030 0,033 0,038 0,039 0,042 0,049 Umiarkowane 50 0,012 0,013 0,018 0,023 0,029 0,031 0,034 0,036 0,039 0,046 Agresywne 55 0,014 0,018 0,023 0,026 0,030 0,033 0,038 0,039 0,042 0,049 Umiarkowane 46 0,012 0,013 0,018 0,023 0,029 0,031 0,034 0,036 0,039 0,046 Agresywne 54 0,014 0,018 0,023 0,026 0,030 0,033 0,038 0,039 0,042 0,049 Umiarkowane 56 0,017 0,020 0,027 0,035 0,039 0,043 0,044 0,048 0,052 0,068 Agresywne 66 0,020 0,022 0,031 0,038 0,044 0,044 0,046 0,052 0,062 0,074 Umiarkowane 61 0,017 0,020 0,027 0,035 0,039 0,043 0,044 0,048 0,052 0,068 Agresywne 71 0,020 0,022 0,031 0,038 0,044 0,044 0,046 0,052 0,062 0,074 Umiarkowane 60 0,017 0,020 0,027 0,035 0,039 0,065 0,070 0,048 0,052 0,068 Agresywne 67 0,020 0,022 0,031 0,038 0,044 0,072 0,075 0,052 0,062 0,074 * dla frezowania profilowego ze średnicami 25% średnicy narzędzia zwiększ posuwy i prędkości o 15%

7 ,5 3 4, , ,5 3 9, Wersja STANDARD 3, , Materiał Stale 45.2C22 40HM 40HNMA C45 Żeliwo SFEROIDALNE Tworzywa sztuczne W a ru n k i o b ró b k i P rę d k o ś ć s k ra w a n ia / Ś re d n ic a n a rz ę d z ia 4 m m 6 m m 8 m m 1 0 m m 1 2 m m 1 4 m m 1 6 m m 1 8 m m 2 0 m m 2 5 m m Vc ( m / m i n ) f. П r a j f. f* f. f. f* f* f. Umiarkowane 91 0,023 0,025 0,032 0,040 0,052 0,048 0,055 0,056 0,064 0,081 Agresywne 100 0,026 0,029 0,035 0,044 0,059 0,053 0,061 0,060 0,059 0,086 Umiarkowane 76 0,018 0,022 0,031 0,029 0,039 0,036 0,041 0,041 0,047 0,058 Agresywne 86 0,021 0,025 0,035 0,033 0,044 0,040 0,046 0,045 0,052 0,062 Umiarkowane 76 0,018 0,022 0,031 0,029 0,039 0,036 0,041 0,041 0,047 0,058 Aqresywne 86 0,021 0,025 0,035 0,033 0,044 0,040 0,046 0,045 0,052 0,062 Umiarkowane 84 0,023 0,025 0,031 0,029 0,039 0,036 0,041 0,041 0,047 0,058 Agresywne 96 0,030 0,028 0,035 0,033 0,044 0,040 0,046 0,045 0,052 0,062 Umiarkowane 87 0,025 0,032 0,032 0,031 0,039 0,036 0,041 0,042 0,048 0,058 Agresywne 91 0,030 0,038 0,035 0,033 0,044 0,040 0,046 0,045 0,052 0,066 Umiarkowane 100 0,025 0,032 0,032 0,040 0,054 0,051 0,059 0,058 0,067 0,081 Agresywne 114 0,030 0,038 0,035 Umiarkowane 120 0,077 0,085 0,093 0,098 0,101 0,095 0,109 0,127 0,146 0,207 Poliwęglany Agresywne 152 0,081 0,092 0,100 0,109 0,106 0,111 0,128 0,152 0,175 0,224 Miedź Wysoko krzemowy brąz Stopy miedzi Brąz berylowy Tytan 6AI4V, Czysty, Umiarkowane 167 0,040 0,051 0,054 0,058 0,067 0,064 0,074 0,082 0,094 0,127 Agresywne 190 0,046 0,058 0,063 0,066 0,074 0,078 0,090 0,089 0,102 0,131 Umiarkowane 167 0,032 0,041 0,048 0,058 0,067 0,064 0,074 0,082 0,094 0,127 Agresywne 190 0,037 0,044 0,059 0,066 0,074 0,078 0,090 0,089 0,102 0,131 Umiarkowane 47 0,015 0,015 0,020 0,023 0,026 0,027 0,031 0,035 0,040 0,063 Agresywne 54 0,017 0,020 0,022 0,031 0,036 0,036 0,041 0,043 0,049 0,066 Inconel Umiarkowane 20 0,013 0,014 0,020 0,024 0,028 0,025 0,029 0,027 0,031 0, Agresywne 35 0,013 0,013 0,020 0,024 0,028 0,025 0,029 0,027 0,031 0,044 Umiarkowane 20 0,013 0,014 0,017 0,023 0,025 0,023 0,026 0,026 0,030 0, Agresywne 30 0,013 0,014 0,017 0,023 0,025 0,023 0,026 0,028 0,032 0,035 Stale nierdzewne X8CrNiS18-9 0H 1 8 N 9, X 5 C rn im o l H 17N 14M 2, 00H 18N 10 1H 13, H18 Stale narzędziowe 45CrMoV7 70Ci7 X40CrMoV5-1 Umiarkowane 50 0,010 0,012 0,016 0,021 0,025 0,024 0,028 0,028 0,032 0,040 Agresywne 55 0,013 0,016 0,021 0,023 0,026 0,025 0,029 0,030 0,035 0,044 Umiarkowane 50 0,010 0,012 0,016 0,021 0,025 0,024 0,028 0,028 0,032 0,040 Agresywne 55 0,013 0,016 0,021 0,023 0,026 0,025 0,029 0,030 0,035 0,044 Umiarkowane 50 0,010 0,012 0,016 0,021 0,025 0,024 0,028 0,028 0,032 0,040 Agresywne 55 0,013 0,016 0,021 0,023 0,026 0,025 0,029 0,030 0,035 0,044 Umiarkowane 46 0,010 0,012 0,016 0,021 0,025 0,024 0,028 0,028 0,032 0,040 Agresywne 54 0,013 0,016 0,021 0,023 0,026 0,025 0,029 0,030 0,035 0,044 Umiarkowane 56 0,015 0,017 0,024 0,031 0,035 0,033 0,038 0,037 0,043 0,060 Agresywne 66 0,017 0,020 0,028 0,033 0,039 0,034 0,039 0,040 0,046 0,066 Umiarkowane 61 0,015 0,017 0,024 0,031 0,035 0,033 0,038 0,037 0,043 0,060 Agresywne 71 0,017 0,020 0,028 0,033 0,039 0,034 0,039 0,040 0,046 0,066 Umiarkowane 60 0,015 0,017 0,024 0,031 0,035 0,050 0,058 0,037 0,043 0,060 Agresywne 67 0,017 0,020 0,028 0,033 0,039 0,055 0,063 0,040 0,046 0,066 * dla frezowania profilowego ze średnicami 25% średnicy narzędzia zwiększ posuwy i prędkości o 15%

8 Z=4 X=30 C430M CB430M ^ S S s B # 6 S B S czołowo-walcowe kuliste 0,2 3 0, ,3 3 0, ,4 3 0, , ,6 3 1, ,8 3 1, ,2 3 2, , ,5 3 4, ,8 3 3, , ,5 3 9, Wersja STANDARD * 3, , Materiał 20 40HM 40HNMA 45 SFEROIDALNE Warunki obróbki Średnica narzędzia 4mm 6mm 8mm 10ш т 12mm 14mirt 16 mm 18ш т 20mm 25mm Vc Cm / m in) f. f. f. f. f. f. f. f. f. f. Umiarkowane 91 0,020 0,022 0,028 0,035 0,045 0,046 0,051 0,060 0,070 Agresywne 100 0,022 0,025 0,030 0,038 0,051 0,053 0,058 0,064 0,075 Umiarkowane 76 0,016 0,019 0,027 0,025 0,034 0,036 0,038 0,041 0,044 0,050 Agresywne 86 0,018 0,022 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,054 Umiarkowane 76 0,016 0,019 0,027 0,025 0,034 0,036 0,038 0,041 0,044 0,050 Agresywne 66 0,018 0,022 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,054 Umiarkowane 84 0,020 0,022 0,027 0,025 0,034 0,036 0,038 0,041 0,044 0,050 Agresywne 96 0,026 0,024 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,054 Umiarkowane 67 0,022 0,026 0,028 0,027 0,034 0,036 0,039 0,042 0,044 0,050 Agresywne 91 0,026 0,033 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,057 Umiarkowana 100 0,022 0,026 0,026 0,035 0,047 0,051 0,054 0,058 0,060 0,070 Agresywne 114 0,026 0,033 0,030 0,038 0,051 0,054 0,057 0,061 0,064 0,076!! Umiarkowana 120 Agresywne 152 0,070 0,080 0,087 0,095 0,092 0,111 0,139 0,152 0,160 0,195 Wysoko krzemowy brąz Brąz berylowy 6AI4V, Czysty, X8CrNIS18-9 0H18N9, X5CrNIMol H17N14M2, O0H18N10 1H13, H18 45CrMoV7 70SI7 167 Agresywne 190 0,040 0,050 0,055 0,057 0, ,084 0,089 0,095 0,114 Umiarkowane 167 0,028 0,036 0,042 0,050 0,058 0,064 0,073 0,082 0,089 0,110 Agresywne 190 0,032 0,038 0,051 0,057 0, , , Umiarkowane 47 0,013 0,013 0,017 0,020 0,023 0,027 0,031 0,035 0,037 0,055 Agresywne 54 0,015 0,017 0,019 0,027 0,031 0,036 0,039 0,043 0,046 0,057 Umiarkowane 20 0,011 0,012 0,017 0,021 0,024 0,025 0,026 0,027 0,028 0,034 Agresywne 35 0, ,021 0, ,027 0,032 0,038 Umiarkowane 20 0,011 0,012 0,015 0,020 0,022 0,023 0,024 0,026 0,028 0,030 Agresywne 30 0,011 0,012 0,015 0,020 0,022 0,023 0,024 0,028 0,032 0,030 Umiarkowane 50 0,009 0,010 0,014 0,018 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 Agresywne 0, ,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 Umiarkowane 50 0,009 0,010 0,014 0,018 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 Agresywne 55 0,011 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 Agresywne 55 0,011 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 Umiarkowane 46 0,009 0,010 0,014 0,016 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 Agresywne 54 0,011 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 Umiarkowane 56 0,013 0,015 0,021 0,027 0,030 0,033 0,034 0,037 0,040 0,052 Agresywne 66 0,015 0,017 0,024 0,029 0,034 0,034 0,035 0,040 0,048 0,057 Umiarkowane 61 0,013 0,015 0,021 0,027 0,030 0,033 0,034 0,037 0,040 0,052 Agresywne 71 0,015 0,017 0,024 0,029 0,034 0,034 0,035 0,040 0,048 0,057 Agresywne 67 0, ,024 0,029 0,034 0,055 0,058 0,040 0,048 0,057 * dla frezowania profilowego ze średnicam i 25% średnicy narzędzia zw iększ posuwy i prędkości o 15%

9 a d 6535-HA Z=3 X=35 VHM 800 INOX 1200 S335M Do wydajnego frezowania rowków czołowo-walcowe z promieniem naroża TiAIN , , , , , , , , , , , INDEX INDEX NC- NC M ateriał Stale 20 40HM 40HNM A 45 Żeliwo SFEROIDALNE SZARE P rę d k o ś ć s k r a w a n ia / Ś re d n ic a n a r z ę d z ia 4 m m 6 m m 8 m m 1 0 m m 1 2 m m 1 4 m m 1 6 m m 1 8 m m 2 0 m m 2 5 m m I W arunki I 1 obróbki 1 fm /m Vc ln) f, 1 " П f, f, f* f* f* f, f, Um iarkowane 100 0,022 0,024 0,031 0,038 0,050 0,052 0,056 0,060 0,066 0,075 A g re s y w n e 110 0,025 0,028 0,034 0,041 0,055 0,056 0,062 0,066 0,071 0,082 Um iarkowane 85 0,018 0,022 0,030 0,027 0,038 0,040 0,041 0,045 0,050 0,055 A g re s y w n e 95 0,020 0,028 0,033 0,034 0,041 0,045 0,046 0,050 0,053 0,060 Um iarkowane 85 0,020 0,022 0,030 0,027 0,038 0,040 0,042 0,045 0,050 0,055 A g re s y w n e 95 0,022 0,028 0,033 0,034 0,041 0,045 0,046 0,050 0,053 0,060 Um iarkowane 95 0,022 0,024 0,030 0,027 0,037 0,040 0,042 0,045 0,050 0,055 A g re s y w n e 105 0,030 0,028 0,033 0,031 0,042 0,045 0,046 0,050 0,053 0,060 Um iarkowane 100 0,024 0,031 0,030 0,030 0,037 0,040 0,043 0,046 0,048 0,055 A g re s y w n e 110 0, ,034 0,032 0,042 0,044 0,046 0,050 0,052 0,063 Um iarkowane 110 0,024 0,031 0,030 0,038 0,051 0,056 0,060 0,064 0,066 0,077 A g re s y w n e 124 0,030 0,036 0,034 0,041 0,055 0,060 0,062 0,067 0,070 0,082 6AI4V, Pure, Inconel Stale nierdzewne X8CrNiS18-9 0H18N9, X5CrNiM o H17N14M2, 00H18N10 1H13, H18 Um iarkowane 50 0,015 0,014 0,020 0,022 0,027 0,030 0,034 0,038 0,041 0,060 1 A g re s y w n e 55 I 0,018 0,019 0,023 0,030 0,034 0,040 0,043 0,047 0,050 0,063 I Um iarkowane 25 0,013 0,015 0,020 0,023 0,026 0,027 0,029 0,030 0,031 0,037 A g re s y w n e 40 0,013 0,015 0,020 0,023 0,026 0,027 0,029 0,030 0,035 0,041 Um iarkowane 23 0,013 0,015 0,017 0,025 0,024 0,025 0,027 0,032 0,031 0,033 A g re s y w n e 34 0,013 0,015 0,017 0,025 0,024 0,025 0,027 0,032 0,035 0,033 Um iarkowane 60 0,011 0,013 0,016 0,020 0,025 0,026 0,029 0,031 0,033 0,039 A g re s y w n e 70 0,013 0,017 0,020 0,023 0,026 0,027 0,032 0,033 0,035 0,042 Um iarkowane 60 0,011 0,013 0,016 0,020 0,025 0,026 0,029 0,031 0,033 0,039 A g re s y w n e 70 0,013 0,017 0,020 0,023 0,026 0,027 0,032 0,033 0,035 0,042 Um iarkowane 60 0,011 0,013 0,016 0,020 0,025 0,026 0,029 0,031 0,033 0,039 A g re s y w n e 70 0,013 0,017 0,020 0,023 0,026 0,027 0,032 0,033 0,035 0,042 Um iarkowane 49 0,011 0,013 0,016 0,020 0,025 0,026 0,029 0,031 0,033 0,039 A g re s y w n e 60 0,013 0,017 0,020 0,023 0,026 0,027 0,032 0,033 0,035 0,042 Um iarkowane 49 0,011 0,013 0,016 0,020 0,025 0,026 0,029 0,031 0,033 0,039 A g re s y w n e 60 0,013 0,017 0,020 0,023 0,026 0,027 0,032 0,033 0,035 0,042 Invar / Covar Stale narzędziowe ÄlUUOnVIOVb-l Um iarkowane 60 0,015 0,018 0,024 0,030 0,033 0,036 0,037 0,040 0,044 0,057 A g re s y w n e 70 0,017 0,020 0,027 0,032 0,037 0,037 0,039 0,044 0,052 0,063 SW7M Um iarkowane 66 0,015 0,018 0,024 0,030 0,033 0,036 0,037 0,040 0,044 0,057 A g re s y w n e 75 0,017 0,020 0,027 0,032 0,037 0,037 0,039 0,044 0,052 0,063 X400CrM ov7 Um iarkowane 65 0,015 0,018 0,024 0,030 0,033 0,055 0,059 0,040 0,044 0,057 A g re s y w n e 74 0,017 0,020 0,027 0,032 0,037 0,060 0,063 0,044 0,052 0,063 45CrMoV7 Um iarkowane 55 0,015 0,018 0,024 0,030 0,033 0,055 0,059 0,040 0,044 0,057 A g re s y w n e 60 0,017 0,020 0,027 0,032 0,037 0,060 0,063 0,044 0,052 0,063 70Si7 Um iarkowane 55 0,015 0,018 0,024 0,030 0,033 0,055 0,059 0,040 0,044 0,057 A g re s y w n e 64 0,017 0,020 0,027 0,032 0,037 0,060 0,063 0,044 0,052 0,063 Dane prędkości I posuwu bazują na wartości a p= l/2xd ae= l/2 - lx D Dla frezowania profilowego, walcowo - czołowego z ap=lxd, ae=25% zwiększyć posuw o 20% Prędkości I posuwy podane w tabeli bazują na kombinacji wydajnego frezowania materiału I długiej żywotności narzędzi, w związku precyzyjna sztywna oprawka) Wartości umiarkowane podano dla warunków mniej sztywnej obróbki.

10 Z ŁAMACZEM WIÓRÓW 6535-HA 1 F Z=4 X=20 Typ SR VHM I 800 I INOX I 1200 SR420M INDEX NC , , , , , , I Materiał Stale 20 40HM 40HNMA 45 Żeliw o SFEROIDALNE SZARE Wysokokrzemowy brąz S tale nierdzew ne X8CrNIS18-9 0H18N9, X5CrNiMo H17N14M2, 00H18N10 1H13, H18 Invar / Covar Stale narzędziow e X100CrMoV5-1 SW7M X40CrMoV7 45CrMoV7 70Si7 P r ę d k o ś ć s k r a w a n ia / Ś r e d n ic a n a r z ę d z ia 6 m m 8 m m 1 0 m m 1 2 m m 1 4 m m 1 6 m m 1 8 m m 2 0 m m 2 5 m m W arunki obróbki v e (m /m in ) f* f* U f* fz f* f* f* f. U m iarkow ane 133 0,022 0,028 0,035 0,045 0,048 0,051 0,056 0,060 0,070 A qresyw ne 167 0,025 0,030 0,038 0,051 0,053 0,058 0,060 0,064 0,075 U m iarkow ane 117 0,019 0,027 0,025 0,034 0,036 0,038 0,041 0,044 0,050 A qresyw ne 167 0,022 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,054 U m iarkow ane 133 0,019 0,027 0,025 0,034 0,036 0,038 0,041 0,044 0,050 A qresyw ne 150 0,022 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,054 U m iarkow ane 118 0,022 0,027 0,025 0,034 0,036 0,038 0,041 0,044 0,050 A qresyw ne 142 0,024 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,054 U m iarkow ane 100 0,028 0,028 0,027 0,034 0,036 0,039 0,042 0,044 0,050 A gresyw ne 125 0,033 0,030 0,029 0,038 0,040 0,042 0,045 0,048 0,057 U m iarkow ane 142 0,028 0,028 0,035 0,047 0,051 0,054 0,058 0,060 0,070 A gresyw ne 167 0,033 0,030 0,038 0,051 0,054 0,057 0,061 0,064 0,076 U m iarkow ane 167 0,036 0,042 0,050 0,058 0,064 0,073 0,082 0,089 0,110 I A gresyw ne 190 0,038 0,051 0,057 0,064 0,078 0,084 0,089 0,095 0,114 U m iarkow ane 75 0,010 0,014 0,018 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 A gresyw ne 100 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 U m iarkow ane 60 0,010 0,014 0,018 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 A gresyw ne 95 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 U m iarkow ane 50 0,010 0,014 0,018 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 A gresyw ne 90 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 U m iarkow ane 55 0,010 0,014 0,018 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 A gresyw ne 75 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 U m iarkow ane 45 0,010 0,014 0,018 0,022 0,024 0,026 0,028 0,030 0,035 A gresyw ne 70 0,014 0,018 0,020 0,023 0,025 0,029 0,030 0,032 0,038 U m iarkow ane 123 0,015 0,021 0,027 0,030 0,033 0,034 0,037 0,040 0,052 A gresyw ne 153 0,017 0,024 0,029 0,034 0,034 0,035 0,040 0,048 0,057 U m iarkow ane 113 0,015 0,021 0,027 0,030 0,033 0,034 0,037 0,040 0,052 A gresyw ne 133 0,017 0,024 0,029 0,034 0,034 0,035 0,040 0,048 0,057 U m iarkow ane 133 0,015 0,021 0,027 0,030 0,050 0,054 0,037 0,040 0,052 A gresyw ne 167 0,017 0,024 0,029 0,034 0,055 0,058 0,040 0,048 0,057 U m iarkow ane 113 0,015 0,021 0,027 0,030 0,050 0,054 0,037 0,040 0,052 A gresyw ne 147 0,017 0,024 0,029 0,034 0,055 0,058 0,040 0,048 0,057 U m iarkow ane 127 0,015 0,021 0,027 0,030 0,050 0,054 0,037 0,040 0,052 A gresyw ne 160 0,017 0,024 0,029 0,034 0,055 0,058 0,040 0,048 0,057 Dane prędkości i posuwu bazują na wartości ap= l/ 2 - lx D ae= lxd Dla frezowania profilowego, walcowo - czołowego z ap=lxd, ae=25% -50% D zwiększyć posuw o 20% Prędkości I posuwy podane w tabeli bazują na kombinacji w ydajnego frezowania m ateriału I długiej żywotności narzędzi, w związku z tym wszystkie pozostałe warunki powinny być Jak najlepsze (sztywność mocowania, dobre chłodzenie, precyzyjna sztywna oprawka) Wartości umiarkowane podano dla warunków mniej sztywnej obróbki.

11 6535-HA Z=6 X=45 VHM I 800 I INOX I 1200 S645M Pierwszy wybór do obróbki wykańczającej & 'S? czołowo-walcowe TiAIN d i Ш Ж Ш Ж 4 Z INDEX NC INDEX NC M ateriał Stale 20 40HM 40HNM A 45 Żeliwo SFEROIDALNE SZARE Tytan 6AI4V, Czysty, Inconel Stale nierdzewne X8CrNiS18-9 OH18N9, X5CrN i Mo H17N14M2, 00H18N10 1H13, H18 Stale narzędziowe X100CrMoV5-1 SW7M X40CrMoV7 45CrMoV7 70Si7 P rę d k o ś ć s k r a w a n ia / Ś re d n ic a n a rz ę d z ia 4 m m 6 m m 8 m m 1 0 m m 1 2 m m 1 4 m m 1 6 m m 1 8 m m 2 0 m m 2 5 m m I W arunki I I obróbki I Vc I I (m /m ln ) I f z f> fl I f z I fl I f z U m ia rk o w a n e 110 0,009 0,013 0,017 0,021 0,027 0,031 0,036 0,041 0,049 0,060 A q re s y w n e 125 0,010 0,016 0,019 0,024 0,029 0,033 0,039 0,044 0,050 0,064 U m ia rk o w a n e 110 0,009 0,013 0,017 0,020 0,027 0,031 0,035 0,041 0,047 0,057 A q re s y w n e 125 0,010 0,016 0,019 0,021 0,027 0,030 0,038 0,045 0,051 0,062 U m ia rk o w a n e 110 0,009 0,013 0,017 0,020 0,025 0,030 0,035 0,041 0,047 0,057 A q re s y w n e 125 0,010 0,016 0,019 0,021 0,027 0,034 0,038 0,045 0,051 0,062 U m ia rk o w a n e 110 0,009 0,014 0,017 0,020 0,023 0,029 0,035 0,041 0,047 0,057 A g re s y w n e 125 0,010 0,015 0,019 0,023 0,026 0,030 0,038 0,045 0,051 0,062 U m ia rk o w a n e 105 0,008 0,011 0,014 0,017 0,020 0,023 0,027 0,031 0,037 0,048 A q re s y w n e 115 0,009 0,014 0,020 0,019 0,022 0,026 0,030 0,034 0,040 0,051 U m ia rk o w a n e 100 0,010 0,012 0,017 0,022 0,026 0,032 0,037 0,042 0,047 0,059 A q re s y w n e 110 0,011 0, ,025 0,029 0,035 0,041 0,048 0, U m ia rk o w a n e 60 0,005 0,008 0,011 0,014 0,017 0,020 0,025 0,029 0,034 0,045 A q re s y w n e 65 0,006 0,010 0,013 0,018 0,023 0,026 0,030 0,035 0,041 0,051 U m ia rk o w a n e 30 0,005 0,007 0,010 0,013 0,015 0,018 0,022 0,026 0,031 0,039 A q re s y w n e 40 0,005 0,008 0,011 0,014 0,017 0,020 0,023 0,028 0,035 0,044 U m ia rk o w a n e 27 0,004 0,006 0,009 0,012 0,018 0,019 0,022 0,026 0,031 0,039 A g re s y w n e 38 0,005 0,007 0,011 0,012 0,014 0,019 0,023 0,028 0,035 0,044 U m ia rk o w a n e 75 0,005 0,007 0,009 0,012 0,014 0,018 0,021 0,024 0,033 0,040 A g re s y w n e U m ia rk o w a n e 75 0,005 0,007 0,009 0,012 0,014 0,018 0,021 0,024 0,033 0,040 A g re s y w n e 80 0,006 0,009 0,011 0,015 0,017 0,021 0,024 0,030 0,035 0,044 U m ia rk o w a n e 75 0,005 0,007 0,009 0,012 0,014 0,018 0,021 0,024 0,033 0,040 A g re s y w n e 80 0,006 0,009 0,011 0,015 0,017 0,021 0,024 0,030 0,035 0,044 U m ia rk o w a n e 70 0,005 0,007 0,009 0,012 0,014 0,018 0,021 0,024 0,033 0,040 A g re s y w n e 80 0,006 0,009 0,011 0,015 0,017 0,021 0,024 0,030 0,035 0,044 U m ia rk o w a n e 65 0,007 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,028 0,035 0,043 0,057 A q re s y w n e 75 0,008 0,012 0,015 0,019 0,023 0,028 0,030 0,040 0,047 0,063 U m ia rk o w a n e 70 0,007 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,028 0,035 0,043 0,057 A q re s y w n e 78 0,008 0,012 0,015 0,019 0,023 0,028 0,030 0,040 0,047 0,063 U m ia rk o w a n e 70 0,007 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,028 0,035 0,043 0,057 A q re s y w n e 78 0,008 0,012 0,015 0,019 0,023 0,028 0,030 0,040 0,047 0,063 U m ia rk o w a n e 60 0,007 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,028 0,035 0,043 0,057 A q re s y w n e 70 0,008 0,012 0,015 0,019 0,023 0,028 0,030 0,040 0,047 0,063 U m ia rk o w a n e 60 0,007 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,028 0,035 0,043 0,057 A g re s y w n e 70 0,008 0,012 0,015 0,019 0,023 0,028 0,030 0,040 0,047 0,063 * Dane prędkości I posuwu bazują na wartości ap= l- l/2 xd ab=0,l-0,4xd * Dla frezowania kanałków z max ap=l/4xd, ae=lxd zredukować posuw o 20% Prędkości I posuwy podane w tabeli bazują na kombinacji wydajnego frezowania materiału I długiej żywotności narzędzi, w związku z tym wszystkie pozostałe warunki powinny być Jak najlepsze (sztywność mocowania, dobre chłodzenie, precyzyjna sztywna oprawka) Wartości umiarkowane podano dla warunków mniej sztywnej obróbki.

12 A345M Pierwszy wybór do frezowania aluminium i metali nieżelaznych czołowo-walcowe TiCN Materiał Stopy aluminium P r ę d k o ś ć s k r a w a n ia / Ś r e d n ic a n a r z ę d z ia 4 m m 6 m m 8 m m lo r n in 1 2 m m 1 4 m m 1 6 m m 1 8 m m 2 0 m m 2 5 m m W arunki obróbki v e (m /m in ) f* f* f* fz f* f* U U U f* Ai99, AIMn1Mg0.5, U m iarkow ane 300 0,030 0,054 0,069 0,085 0,100 0,115 0,135 0,150 0,200 0,220 AlCuMgPb.AIZnMgCul A qresyw ne 600 0,035 0,060 0,080 0,095 0,120 0,130 0,155 0,170 0,210 0, T4/T6, 2014, Тб, 7075-T6 U m iarkow ane 300 0,025 0,051 0,063 0,075 0,090 0,095 0,125 0,140 0,190 0,200 A gresyw ne 600 0,030 0,056 0,070 0,080 0,100 0,105 0,145 0,160 0,200 0,240 A lum inium w ysoko krzem ow e I Umiarkowane 150 0,025 0,045 0,058 0,070 0,082 0,095 0,109 0,122 0,135 0,167 I A gresyw ne 250 0,027 0,055 0,065 0,080 0,100 0,100 0,125 0,143 0,167 0,189 M etale nieżelazne CuSiMnF34, SF-CuF20, CuMn5F36, U m iarkow ane 150 0,030 0,040 0,055 0,070 0,090 0,095 0,105 0,120 0,140 0,150 CuZn40Pb2 (Ms60) Aqresywne 350 0,050 0,050 0,060 0,080 0,100 0,105 0,110 0,130 0,150 0,155 Aluminum Bronze, Low Silicon Bronze, Um iarkowane 180 0,030 0,040 0,055 0,065 0,090 0,095 0,105 0,120 0,140 0,150 Yellow Brass, High Lead Brass, Red Agresywne 360 0,050 0,050 0,060 0,680 0,100 0,105 0,110 0,130 0,150 0,155 Tworzywa sztuczne Albamit, Bakelit, Novotex, Pertinax Polisulfon, G10, G11 Stopy magnezu MgAI6Zn, AICuMg1,MgMn2, MgAI8Zn Die Cast, Extruded U m iarkow ane 175 0,020 0,032 0,048 0,060 0,080 0,100 0,110 0,130 0,150 0,170 A gresyw ne 250 0,027 0,040 0,058 0,080 0,100 0,110 0,120 0,140 0,160 0,180 U m iarkow ane 100 0,015 0,020 0,025 0,032 0,040 0,045 0,050 0,055 0,060 0,070 A gresyw ne 200 0,020 0,025 0,031 0,038 0,050 0,050 0,055 0,060 0,067 0,080 U m iarkow ane 100 0,020 0,032 0,048 0,060 0,080 0,100 0,110 0,130 0,150 0,170 A gresyw ne 250 0,027 0,040 0,058 0,080 0,100 0,110 0,120 0,140 0,160 0,180 U m iarkow ane 80 0,015 0,020 0,025 0,032 0,040 0,045 0,050 0,055 0,060 0,070 A gresyw ne 100 0,020 0,025 0,031 0,038 0,050 0,050 0,055 0,060 0,067 0,080 * Dane prędkości i posuwu bazują na w artości a p= lx D a B= lx D * Dla frezowania profilowego, walcowo - czołowego z ap= l-l/2xd, ae= l/2xd Prędkości i posuw y podane w tabeli bazują na kom binacji w ydajnego frezowania m ateriału i długiej żyw otności narzędzi, w związku z tym w szystkie pozostałe w arunki pow inny być ja k najlepsze (sztyw ność m ocowania, dobre chłodzenie, precyzyjna sztyw na opraw ka) Wartości umiarkowane podano dla warunków mniej sztywnej obróbki.

13 DO FORM 6535-HA Z=2 X = ВВ d ч Z INDEX szyjki szyjki NC , , , , , , , , , , Zalecane prędkości i posuwy Materiał obrabiany HRC HRC J-JidG 0 ostrza vc obr/min fz ft vc obr/min fz ft Vc obr/min fz ft , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , osiowa głębokość frezowania do 10% średnicy narzędzia promieniowa głębokość frezowania do 30% średnicy narzędzia zredukuj naddatek promieniowy dla przeiść wykańczających osiowa głębokość frezowania do 5% średnicy narzędzia promieniowa głębokość frezowania do 20% średnicy narzędzia zredukuj naddatek promieniowy dla przejść wykańczających osiowa głębokość frezowania do 3% średnicy narzędzia promieniowa głębokość frezowania do 10% średnicy narzędzia zredukuj naddatek promieniowy dla przejść wykańczaiących MBZ215 Tolerancje Dla średnic do 5 mm szyjka fazowana pod katem 7 w celu opuszczenia chwytu do średnicy ostrza 0 ostrza 0,000-0,003 mm 0 chwytu 0,003-0,008 Kąt skręcenia rowka 15

14 DO FORM , , , , , , Zalecane prędkości i posuwy Materiał obrabiany HRC HRC 0 ostrza vc obr/min fz ft Vc obr/min fz ft Vc obr/min fz ft , , , , , , , , , , , , , , , , , , t osiowa głębokość frezowania do 150% średnicy narzędzia osiowa głębokość frezowania do 100% średnicy narzędzia osiowa głębokość frezowania do 100% średnicy narzędzia promieniowa głębokość frezowania do 10% średnicy narzędzia promieniowa głębokość frezowania do 5% średnicy narzędzia promieniowa głębokość frezowania do 2% średnicy narzędzia MZ645 Tolerancje Dla średnic do 5 mm szyjka fazowana pod katem 7 w celu opuszczenia chwytu do średnicy ostrza 0 ostrza 0,000-0,003 mm 0 chwytu 0,003-0,008 Kąt skręcenia rowka 45

15 6535-HA Л = 3 0 CVD DIAMOND VHM rjkompozm DIA230M DIAB230M DIA430M DIAB430M kuliste czołowowalcowe czołowowalcowe kuliste Z=4 dl d2 L L Z INDEX INDEX z INDEX INDEX ±0,025mm h6 2 1 NC- NC- NC- NC Dla frezów DIA230M i DIAB230M Material P r ę d k o ś ć s k r a w a n ia / Ś r e d n ic a n a r z ę d z ia 2 m m 4 m m 6 m m l O m m 1 2 m m Л E f. f, f, f, fz Grafit 550 0,025 0,051 0,076 0,095 0,114 Włókna Węglowe 350 0,025 0,051 0,076 0,095 0,114 Wzmacniane Tworzywa Sztuczne 100 0,025 0,051 0,076 0,095 0,114 Stopy Miedzi 250 0,025 0,050 0,075 0,094 0,113 Aluminium (>15%) 200 0,023 0,047 0,070 0,088 0,105 Zielona Ceramika 61 0,023 0,047 0,070 0,088 0,105 Stopy Mosiądzu z Magnezem 250 0,012 0,023 0,035 0,044 0,053 Dane prędkości i posuwu bazują na wartości ap= lx D ae= l/2 x D Dla frezów DIA430M i DIAB430M Materia! P r ę d k o ś ć s k r a w a n ia / Ś r e d n ic a n a r z ę d z ia 2 m m 4 m m 6 m m lo m m 1 2 m m V c ( m / m i n ) f. f. f. f. f. Grafit 550 0,017 0,033 0,050 0,063 0,075 Włókna Węglowe 350 0,017 0,033 0,050 0,063 0,075 Wzmacniane Tworzywa Sztuczne 100 0,015 0,030 0,045 0,056 0,068 Stopy Miedzi 250 0,013 0,027 0,040 0,050 0,060 Aluminium (>15%) 200 0,013 0,027 0,040 0,050 0,060 Zielona Ceramika 60 0,015 0,030 0,045 0,056 0,068 Stopy Mosiądzu z Magnezem 250 0,007 0,013 0,020 0,025 0,030 Dane prędkości i posuwu bazują na wartości ap= lx D a.=l/2xd

16 для размещения заказа - fanar@fanar-tools.ru **1 e8 h6 4 Ш Ш 1 z INDEX M , , , , , , , , , , * * * ' * N 0050N 0060N 0070N 0080N 0090N 0095N 0100N 0120N 0140N 0160N 0180N 0200N 0250N 0280N Frez x6x8x52 HSSC08, M

17

18 для размещения заказа - fanar@fanar-tools.ru N N N N N N N N

19 B W 1=300 Y= 8 HSS C08 UNI długie

20 для размещения заказа - fanar@fanar-tools.ru d i «2 1 z INDEX k12 h6 4 H M INDEX M P 0080P 0100P 0120P 0140P 0160P 0180P 0200P

21 * ' L2 Ц MK z INDEX <10 M Przykład zamawiania: Frez x63x188x4 HSSCoö, M

22 STABILIZER Asymetryczne rowki zaprojektowane dla eliminacji drgań, nawet przy dużych głębokościach frezowania obwiedniowego i przy dużych posuwach minutowych Wzrost wydajności skrawania Większe prędkości i posuwy Lepsza jakość powierzchni GP- do stali węglowych i stopowych HT - do stali nierdzewnych, stopów tytanu i niklu Pokrycie TiAIN Bardzo drobny węglik Wysięg narzędzia - definiowany jest jako odległość końca narzędzia do oprawki. Siły skrawania odpychają narzędzie powodując ugięcie. Siły skrawania powstają przy udziale takich składowych jak: obroty wrzeciona, osiowa i promieniowa głębokość skrawania, posuwy i rodzaj materiału obrabianego. Stosując minimalny wysięg możemy uzyskać: Redukcję drgań Zwiększyć żywotności narzędzia Poprawić jakość powierzchni Zwiększyć posuwy i prędkości Zwiększyć wydajność skrawania Zasada: Max. wysięg 8:1 długości ostrza. Max. wysięg 12:1 długości całkowitej Rodzaje operacji frezowania: - frezowanie kanałków, frezowanie wcinaniem - praca pełną średnicą narzędzia 1xD - frezowanie zgrubne - praca w zakresie 0,5 do 1xD średnicy narzędzia - frezowanie wykańczające profilowe- praca w zakresie 0,1 do 0,2xD - kopiowanie frezem kulistym z małymi naddatkami - prace w zakresie 0,02 do 0,05xD

23 MODYFIKACJA WARTOŚCI POSUWU W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU OBRÓBKI 1. W zależności od głębokości frezowania ap należy zredukować wartość posuwu do zalecanych poniżej wartości a) frezowanie profilowe, walcowo-czołowe b) frezowanie kanałków i kieszeni ap - 1xd, fz = 100% ap - 2xd: fz = 50% ap = 3xd: fz = 25% Zasady wprowadzania freza w materiał bez wcześniej przygotowanego otworu. a) wiercenie frezem w osi Vc = 100%; fz = 25%, b) zagłębianie po skosie - frezowanie wcinaniem - do wartości około 15 - nie wymaga modyfikacji parametrów - powyżej 15 do max wartości 30 Vc = 100%; fz = 75% c) zagłębianie po lini śrubowej - Vc=100% - Vf = 85% - posuw max 0,15xd, na cykl. - Maksymalna średnica frezowanego zagłębienia 1,8xd1narzędzia.

24 TABELA OBRABIANYCH MATRIAŁÓW USA N iem cy D IN Francja GB Chiny Japonia STAL 1018/ ,1151 Ck22 ХС15 050A20 20 S20C , 1,1201 Ck45, CM , CrMo Gray Ductile High Silicon Bronze, Beryllium Copper, Brass Magnesium 2024, 6061, 7075, A380, A390 6AI4V, Pure, , 10V2Fe3AI, 6AI2Sn4Zr6M0 Sulphured 416, , 1, , , , , 0.707, , NiCrMo73, 34NiCrMo8 GG10, GG20, GG25, GG35 GGG50, GGG70, GTW35-04, GTS70-02 AF65C45, C45 42CD4, 42СГМ04 35ncd6, 34CrNiMo6 ŻELIWO FtlOD, FGL100, FGLS8,5ft35D, FGL350 FFG5500-7, Ffi 3 7?' MP TWORZYWA SZTUCZNE 080M46, 060A47 45 S45C 708M40 EN 19A 42CrMo SCM440 Grade 220, Grade 260, Grade /7, 700/2, W 340/3,P 690/2 40CrNiM0A HT150, HT200, HT250, HT350 QT500-7, HT700-2 Poliwęglany, Duroplasty (Bakelit, Resopal, Pertinax, Moltoperm), Termoplasty (Plexiglass, Hostalen, Novodur, Makralon) , , , , , , , , , , , /25, , , /65, , SE-Cu, CUSn6, G-CuSn5ZNPb, RGS, CuZn40, 44Pb2, G-CuSn72nPb, G-CuSnlOZn, CuAI6 MgMn2, G-MgAI8Zn-l, G-MgAI6Zn3 METALE NIEŻELAZNE CuPb55n5Zn5, CuZn40, 44Pb2, CuSn7Pb6Zn4 STOPY MAGNEZU LG-2, CZ109, CZ130, LB-5, G -l ALUMINIUM ODLEWNICZE I STOPY ALUMINIUM AICuMg2, AIMgSi0.5, AIZnMgSul.5, G-AISi8Cu3, AISil7Cu4 Ti99.8, TiCu2, TiAI6Zr5Mo0.5SiO, 2, TiAI6V4, TiAI4Mo4Sn2Si A-U4G1, A-Z5GU, A55U TYTAN I JEGO STOPY T-35, T-U2, T- A6ZD, T-A6V, T-A4DE STOPY SPECJALNE Inconel, Nimonic, Monel, Hastelloy 2L98, H9, 2L95, LM24 TA.l, TA.21-24/52-55/58, TA 43/44, TA 10-13/28/25 STALE KWASOODPORNE I NIERDZEWNE X12CrS13, X12CrMoS17 212CF13, Z12CrS13, Z10CF17 Hxx, Qxxf Bxx, Zxx MBxx, ZMxx LY9, LD2, LD3, LC4 TA-Х, TB-X, TC-X SNCM8 FC100, FC200, FC250, FC350 FCD500, FCD700 C3771, C3602, C3603, C3604, C5210, BC6, BC6C A2024S, A6061S, A7075S, ADC10 416S21 lc rl7 SUS430 Austenic 304, , X5CrNil810, X6CrNiCuNbl714 26CN18.09, Z6CNT S15EN 58E, 321S12/531 EN 588 0Crl8Ni9, 0Crl8Nil0Ti SUS304, SUS321 Martensitic , L, 304L , D-2, A-2, P , , X20CrNi 172, X39CrMo 171 X2CrNiMol8143, G-X2CrNi 189/1911 X155CrVMol21, G-X100CrMoV51, 40CrMnMo7 Z15CN S29 EN 57 lcrl7ni2 SUS431 22CND17.13, Z2CN18.10, 23CN19.10m STALE NARZĘDZIOWE Z160CDV12, Z100CDV5 316S11/S12, 304S12/511/C2 BD2, BA2 00Crl7Nil4M02, 00Crl8Nil0 Crl2M01V, Dr5M01V SUS304L, SCS19, SUS316L, SUN310 SKD12, SKD1 H13, W , X40CrMoV51, C75W 240CDV5 BH13, BW1A 4Cr5MoSiVl GRAFIT I KOMPOZYTY Grafit, włókna węglowe, ceramika

25 1 Stal Tabela prędkości skrawania vcdla frezów HSSE i HSSE-PM Materiał obrabiany Rm [MPa] Twardość HB Twardość HRC HSSCo5 Vc m/min HSSC Stal głęboko tłoczna, stal magnetyczna, miękka <400 < Stal automatowa, stal konstrukcyjna, stal do nawęglania Stal konstrukcyjna węglowa i niskostopowa, staliwo Stal do ulepszania, stal stopowa, stal narzędziowa Stal ulepszana do 38HRC, Stal ulepszana do 44HRC, stal szybkotnąca Stal hartowana do 60HRC Stal nierdzewna 2.1 Stal ferrytyczna, martenzytyczna Stal austenityczna Stal żaroodporna Żeliwo 3.1 Żeliwo szare Żeliwo szare Żeliwo sferoidalne, dągliwe Żeliwo sferoidalne, dągliwe Tytan 4.1 Tytan niestopowy Stopy tytanu Nikiel Nikiel niestopowy Stopy niklu Miedź < < Miedź niestopowa i niskostopowa <350 < Mosiądz, brąz krótkowiórowy <700 < Mosiądz długowiórowy <700 <210 - Brąz stopowy (aluminiowy) <1200 <355 <38 - Alum inium + 0 co CO CO 0 CM 0 CM 0 CM HSSE-PM AITIN + 0 CM 0 0cm Aluminium niestopowe <350 < Stopy aluminium Si < 5% <700 < Stopy aluminium 5% < Si < 10% <400 < Stopy aluminim Si > 10% <400 < Tworzywa sztuczna Termoplasty Duroplasty, tworzywa zbrojone UWAGI: Podane w tabeli prędkości skrawania mają charakter orientacyjny. Dla narzędzi pokrywanych PVD prędkości można zwiększyć: - dla TIN o 30%, - dla TiCN o 40%, - dla TiAIN, AIT1N o 50%. Tabela posuwów na ząb fz dla frezów HSSE i HSSE-PM Średnica di Niepokryte Pokryte Niepokryte Pokryte Niepokryte Pokryte 2 0,003 0,003 0,006 0, ,006 0,007 0,009 0, ,008 0,009 0,013 0, ,011 0,012 0,016 0, ,015 0,017 0,022 0,024 0,020 0, ,021 0,023 0,029 0,032 0,025 0, ,028 0,031 0,036 0,040 0,035 0, ,034 0,037 0,044 0,048 0,040 0, ,040 0,044 0,051 0,056 0,060 0, ,044 0,048 0,058 0,064 0,070 0, ,051 0,056 0,065 0,072 0,080 0, ,057 0,063 0,073 0,080 0,090 0, ,063 0,069 0,080 0,088 0,095 0, ,071 0,078 0,091 0,100 0,100 0, ,080 0,088 0,102 0,112 0,110 0, ,091 0,100 0,116 0,128 0,120 0, ,100 0,110 0,130 0, ,110 0,120 0,130 0, ,120 0,130 0,130 0, ,130 0,140 0,130 0, ,140 0, vc n_ 7TD vf= n zfz [obr/min] [mm/min]

26 гд П A4 для размещения заказа - fanar@fanar-tools.ru NOTATKI

27 STABILIZER Ilość wiórów wyprodukowana w ciągu 1 minuty STABILIZER HT Frez czołowo- walcowy, 4 - ostrzowy MRR= 116 mm2 mm/min - V * / ^ i 1 4 у T.Z1*. i L w j Л «g ß L ;. Я й М Ш * Frez czołowo- walcowy 4 - ostrzowy Ogólnego stosowania MRR= 14,4 mm2 mm/min Frez czołowo- walcowy 3 - ostrzowy Wysokowydajny MRR= 43,68 mm2 mm/min Wszelkie prawa zastrzeżone. Przedruk i kopiowanie w części lub w całości dozwolone wyłącznie za zgodą FANAR S.A. Błędy wynikłe z niewłaściwej interpretacji oraz błędy drukarskie nie upoważniają do jakichkolwiek roszczeń. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia w międzyczasie zmian technicznych. Wydanie 1/ nakład 1000 egz. Opracowanie i projekt: Krzysztof Stanisławczuk Projekt okładki: "Kreathomia"- Siedlce Druk: "ARIADNA" - Ciechanów Ciechanów, lipiec 2010 r.