Instrukcja obsługi. Stacja żywienia loch ver SKIOLD Echberg A/S La Cours Vej 1 DK 7430 Ikast
|
|
- Aniela Świątek
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Instrukcja obsługi Stacja żywienia loch ver SKIOLD Echberg A/S DK 7430 Ikast
2
3 Spis treści 1. Wprowadzenie Obsługa komputera Standardowy komputer Komputer MAX Tryb pracy Obliczanie paszy Wydawanie paszy Obraz aktywności Wydruki Zakłócenia pracy stacji Stacje paszowe Typ 6, Rozpoznanie knura Czas między rozp Indeks nowe rozp Szybk.dodaw.ind Szybk.reduk.ind Max indeks rozp Alarm indeks Nr separacji Aktualna separacja System numer Max. separacja Czas wyjścia Szybkość zamykania Czas separacji Drzwi sep. otw./zamkn Locha idzie do sep Brak aktywności min Typ 4, 24, 14, 34, 3, 23 oraz Rec.1 (Rec.2 dla 2 rodzajów paszy): Przerwa żyw EN/kg: Porcja gram Woda L/min: Zuzy.kg i Zuzy.En: Zerowanie zużycia paszy w kg i energii: Aktualna separac.: Dane systemu, stacja PŁYNNA/SUCHA pasza Max. porcji/wej VT1 sek VT2 sek VT 3 sek Czas tolerancji Czas zamk. koryta Czas wyjścia Czas otwar. drzwi Czas powtórnego żyw Brak aktywności min
4 Czas separacji System numer Max. separacja Typ separacji Typ koryta (rodzaj dozowania) Typ drzwi wej Szybkość zamykania Błąd 04 Locha> 1 ALARM... Błąd 05 Locha nie wyszła ALARM Max kg, Aktual. kg, Start kg, Zuzy./min,... Dystans (L1), System numer Plany paszy / Krzywe Typ: Wybór planu paszy Nie używany Plany paszy Pasza sucha / Pasza płynna % krzywej Start periodu Max % dawki Max % transferu Interwał Max. porcji/wej Aktualny plan Start DniCyklu Krzywa paszowa Pasza płynna / Pasza sucha Pp D.cyk En1/d En2/d L1/En L2/En Wpisy do krzywej paszowej Plan paszy ręczny Dwa rodzaje paszy w jednej stacji Dane loch Nrlo. (numer lochy) D.cyk En/d Poz.pa % krz Pp R (Ruja) S Calpa Transp.nr Sys Sn Wpis numeru transpondera Kasowanie numeru transpondera
5 6.15 Szukanie numeru transpondera Ostatnie 5 odwiedzin Wprowadzanie nr lochy Poprawianie nr lochy Kasowanie nr lochy Separacja Znakowanie farbą Separacja mechaniczna Znakowanie farbą & separacja mechaniczna Definiowanie separacji Sep D.cyklu Dty (dzień tygodnia) L Dozowanie witamin Obraz aktywności Nrlo. En/d Poz.Pa Trans.nr Stacja pus ALARM ## Stan stacji Przerwa Stacja nie zdefiniowana Listy Sortowanie System stacji Dane w listach Poz. zapas paszy Lista dni cyklu Lista separacji Pobyt w stacji Serwis Set-up etc Locha nie zjadła % Znakowanie farbą Wyjście alarmowe Drukarka podłączona Rec. 2 std Czas zmiany doby Język System Ręczna obsługa
6 11.3 Serwisowe zaryglowanie stacji Data, czas Nastawa modułów Alarm & Ponowne uruchom Funkcja Kasowanie alarmu bez ponownego uruchamiania Ponowne uruchomienie po alarmie (AL//) Teksty alarmów / informacji Stac. ## Błąd aktywacji ALARM Stac. ## Błąd separacji ALARM Stac. ## Błąd koryta ALARM Stac. ## locha> 1 ALARM/INFO Stac. ## Locha nie wyszła ALARM/INFO Stac. ## Błąd P-Net ALARM Stac ## Błąd drzwi ALARM Serwis ALARM Nrlo ###### Nie jadła INFO Nrlo ###### En/d = 0 INFO Nrlo ###### Auto rej. INFO Nrlo ###### Błąd Pp INFO Nrlo ###### Nie separ. INFO Trnsp ########## Brak lo INFO Nrlo ######## Możl. ruja INFO Plan paszy ## Nie OK INFO Stac ## Błąd L/min INFO Stac ## Separ.zamkn. INFO Sn ## max. separ. INFO Stac ## Błąd En/kg ALARM Stac ## Błąd porcji ALARM Stac ## Błąd VT1-2 ALARM Stac ## Brak paszy ALARM Silos ## Alarm limit INFO Brak zasilania ### min. INFO Automatyczne napełnianie stacji Funkcja dla systemów paszy suchej
7 14.2 Dane systemu do automatycznego napełniania Max kg Aktual. kg Start kg Zuzy./min Dystans System nr Definiowanie systemu transportu paszy dla paszy suchej Zawartość silosu Zawartość Limit Definiowanie systemu transportu paszy System Cz.P Kg/min M/min Zawartość silosu Zawartość Limit Komunikacja PC Agrosoft WinPig dla Windows Program komunikacyjny SKIOLD Echberg Kolczyk/Transponder Zakładanie kolczyka w prawym uchu lochy Montaż kolczyka w odpowiednim miejscu Konserwacja Ręczna skrzynka kontrolna Smarowanie i ciśnienie powietrza Montaż Napełnianie miski Typ oleju Regulacja przepływu oleju Zalecany przepływ oleju Konserwacja Ustawianie ciśnienia powietrza Typowe ustawienia pasza sucha Zwykłe ustawienia stacji Ustawienia stacji Typowe ustawienia pasza płynna Zwykłe ustawienia stacji Ustawienia stacji Początki stosowania stacji dla loch
8 1 Wprowadzenie Rys. 1 Stacja żywienia loch Aby wykorzystać wszystkie możliwości nowej stacji żywienia loch, należy uważnie przeczytać ten podręcznik. Podręcznik został podzielony na różne rozdziały, które z osobna w szczegółach wyjaśniają zasadę funkcjonowania stacji żywienia loch. W pierwszej kolejności przedstawiony został opis funkcjonowania urządzenia. To jest bardzo ważne zrozumieć jak funkcjonuje stacja żywienia loch, tak aby występujące w przyszłości ewentualne problemy móc samemu szybko usunąć. Dodatkowo uważne przeczytanie tego rozdziału ułatwi zrozumienie dalszych rozdziałów tego podręcznika. Dalsze rozdziały opisują konstrukcję programu i pojawiające się na wyświetlaczu dane, oraz jakie dane należy wprowadzić do pamięci komputera, aby urządzenie funkcjonowało poprawnie. WAŻNE! Przed przystąpieniem do użytkowania systemu należy przeczytać cały podręcznik. WAŻNE! Właściciel/użytkownik odpowiedzialny za system, powinien upewnić się czy WSZYSCY pracownicy obsługujący system zostali zaznajomieni z zawartością tego podręcznika
9 WAŻNE! Do obowiązków właściciela/użytkownika systemu należy upewnienie się czy podręcznik jest na bieżąco uaktualniany w miarę wprowadzania jakichkolwiek zmian do systemu. WAŻNE! Jeśli dokuje się prac spawalniczych na stacji lub wygrodzeniach z nią połączonych, należy bezwzględnie wyłączyć dopływ prądu do stacji. Dodatkowo należy wyjąć wtyczkę modułu anteny we wszystkich stacjach. Moduł anteny zamontowany jest w sekcji koryta. Należy pamiętać o ponownym zamontowaniu wtyczki modułu antenowego. Połączenia elektryczne: NIEBEZPIECZEŃSTWO! Przed przystąpieniem do użytkowania systemu NALEŻY przeprowadzić test funkcji systemu w celu sprawdzenia poprawności połączeń elektrycznych. WAŻNE! Przy połączeniach przewodowych używać WYŁĄCZNIE listew zaciskowych w celu zapewnienia prawidłowości styków. Podczas serwisowania: NIEBEZPIECZEŃSTWO! Podczas serwisowania systemu związanego z kontaktem z komponentami elektrycznymi, wyłącznik główny w każdym sterowniku musi zostać wyłączony i dodatkowo zablokowany. WAŻNE! Właściciel/użytkownik odpowiedzialny za system, powinien upewnić się czy WSZYSCY pracownicy obsługujący system zostali zaznajomieni z zawartością tego podręcznika
10 2 Obsługa komputera 2.1 Standardowy komputer Komputer został wyposażony w wyświetlacz z 3 wierszami, które składają się z 25 znaków, oraz klawiaturę z klawiszami funkcyjnymi, cyfrowymi i klawiszami kursora ( strzałki w dół, w górę, na lewo, na prawo) oraz klawiszami numerycznymi. Informacje na wyświetlaczu mogą być przewijane z pomocą klawiszy strzałka do góry i na dół. Niektóre informacje są za długie aby w całości zostały wyświetlone. W tym przypadku należy wcisnąć klawisz Shift równocześnie z klawiszem strzałka w lewo lub w prawo w celu przesuwania tekstu do pełnego odczytania. Niektóre maski wyświetlacza zawierają dane systemu lub dane grupowe. Jeżeli chcemy je obejrzeć należy wcisnąć równocześnie klawisze Shift i klawisz strzałka do góry lub na dół. Dane wprowadza się w środkowym wierszu w ten sposób, że ustawiamy kursor (migająca pozycja kursora) w polu, gdzie dane mają być wprowadzone. Po wprowadzeniu żądanej wartości należy zakończyć wciskając klawisz [=]. W ten sposób potwierdzimy wprowadzoną wartość. Jeżeli zostanie wprowadzony nr i wciśnięty odpowiedni klawisz funkcyjny przechodzimy bezpośrednio do wybranej informacji. W ten sposób można np. wyświetlić dane konkretnej lochy: wpisać numer lochy i wcisnąć klawisz funkcyjny SOW. Ten sam sposób postępowania dotyczy informacji o planie żywienia i informacji o stacji. Jeżeli wyświetlacz miga, to oznacza pojawienie się alarmu. Informacja alarmowa jest wyświetlana. Wyświetlacz będzie migał tak długo aż alarm na zero nie zostanie ustawiony. Uwaga! Po wprowadzeniu danych musimy wcisnąć klawisz [=] dla potwierdzenia i trwałego zapisania ich w pamięci komputera. Rys. 2 Standardowy komputer
11 2.2 Komputer MAX Komputer został wyposażony w wyświetlacz z 3 wierszami, które składają się z 25 znaków, oraz klawiaturę z klawiszami funkcyjnymi, cyfrowymi i klawiszami kursora ( strzałki w dół, w górę, na lewo, na prawo) oraz klawiszami numerycznymi. Informacje na wyświetlaczu mogą być przewijane za pomocą klawiszy strzałka do góry i na dół. Niektóre informacje są za długie aby w całości zostały wyświetlone. W tym przypadku należy wcisnąć klawisz Shift równocześnie z klawiszem strzałka w lewo lub w prawo lub NEXT / PRE w celu przesuwania tekstu do pełnego odczytania. Niektóre maski wyświetlacza zawierają dane systemu lub dane grupowe. Jeżeli chcemy je obejrzeć należy wcisnąć równocześnie klawisze Shift i klawisz strzałka do góry lub na dół lub GROUP w górę / dół. Dane wprowadza się w górnym wierszu i potwierdza wciskając klawisz [=]. Jeżeli zostanie wprowadzony nr i wciśnięty odpowiedni klawisz funkcyjny przechodzimy bezpośrednio do wybranej informacji. W ten sposób można np. wyświetlić dane konkretnej lochy: wpisać numer lochy i wcisnąć klawisz funkcyjny SOW. Ten sam sposób postępowania dotyczy informacji o planie żywienia i informacji o stacji. Jeżeli wyświetlacz miga, to oznacza pojawienie się alarmu. Informacja alarmowa jest wyświetlana. Wyświetlacz będzie migał tak długo aż alarm na zero nie zostanie ustawiony. Uwaga! Po wprowadzeniu danych musimy wcisnąć klawisz [=] dla potwierdzenia i trwałego zapisania ich w pamięci komputera. Rys. 3 Komputer model MAX
12 3 Tryb pracy Wszystkie zwierzęta, które powinny być karmione w stacji muszą mieć elektroniczny identyfikator kolczyk (transponder) zaaprobowany przez f. SKIOLD Echberg. Jeżeli locha wejdzie do stacji odczytywany jest zakodowany w elektronicznym kolczyku jej numer przez antenę umieszczoną w pobliżu koryta. 3.1 Obliczanie paszy Dla każdej lochy jest obliczany jej własny plan paszy. Wychodząc od dnia cyklu komputer oblicza ile paszy powinno zwierzę otrzymać w danym dniu cyklu. Jeżeli locha w poprzednim okresie żywienia nie zjadła całej porcji, to pozostałość paszy będzie przeniesiona (w %) zgodnie z ograniczeniem wpisanym w planie paszy pod pozycją Max % transferu na następny okres żywienia. 3.2 Wydawanie paszy Jeżeli locha wejdzie do stacji automatycznie zamykane są drzwi wejściowe. Jej elektroniczny kolczyk (transponder) zostaje odczytany i numer wysłany do komputera, który analizuje dane i realizuje funkcje: Jeżeli locha już była w stacji i otrzymała całą przysługującą jej porcję paszy, to nie nastąpi otwarcie koryta. Komputer czeka aż locha opuści stację i wejdzie następna locha. Jeśli losze przysługuje jeszcze pasza (PozPasz), a od jej ostatniego pobytu jest pod pozycją Czas powtórnego żywienia ustawiony czas, to następuje otwarcie koryta i jest podawana pozostałość porcji paszy. Komputer obserwuje czy locha pozostaje w stacji i zjada wydawane porcje paszy wg ustawionego czasu przerwy między poszczególnymi porcjami (Interwał). 1. Jeżeli w stacji została zainstalowana separacja mechaniczna lub znakowanie farbą, komputer sprawdza czy locha znajdująca się w stacji spełnia warunki separacji lub znakowania. Jeżeli locha zjadła przysługującą jej dawkę paszy lub opuściła stację, zostaje zamknięte koryto i otwierane są drzwi wejściowe do stacji
13 3.3 Obraz aktywności Można na wyświetlaczu komputera w masce kontroli aktywności obserwować pracę podłączonych stacji. Jeżeli w stacji znajduje się locha i wydawana jest pasza zostanie pokazany nr lochy. Jeżeli stacja jest pusta zostanie wskazany czas jak długo dana stacja nie wydaje porcji lub zostanie wskazany alarm dla danej stacji. 3.4 Wydruki Dla ułatwienia codziennej pracy komputer zestawia różne listy, które mogą być odczytane na wyświetlaczu, lub zostać wydrukowane. Najważniejsza lista to Pozostały zapas - wykazuje zwierzęta, które nie zjadły swojej dziennej dawki paszy. Tą listę powinno się codziennie przeglądać. Dodatkowo są listy dni cyklu, lista separacji, lista stacji. UWAGA! W celu dokonywania wydruków drukarka musi być podłączona bezpośrednio do systemu. Jednak w większości systemów nie istnieje bezpośrednie połączenie, ale podłączony jest system zarządzający dający możliwość wydruków. 3.5 Zakłócenia pracy stacji Są dwa rodzaje zakłóceń pracy stacji: Informacje i Alarmy. Niektóre zakłócenia w działaniu stacji komputer potrafi sam usunąć. Wówczas na wyświetlaczu pojawią się odpowiednie informacje dotyczące odpowiedniej stacji. Jeżeli wystąpią zakłócenia, których komputer sam nie potrafi usunąć następuje zamknięcie drzwi wejściowych do stacji i stacja jest nieczynna. Na wyświetlaczu pojawi się odpowiedni komunikat alarmu i aktywuje alarm, jeśli taki został zainstalowany
14 4 Stacje paszowe Rys. 4 Klawisz funkcyjny stacje paszowe Komputer dostarczany jest z zaprogramowaną liczbą stacji jaka będzie do niego podłączona. Każda stacja może wydawać równocześnie do 2 recept (rodzajów paszy) przy czym może być wylistowane ile zostało zużyte całkowitej ilości paszy i energii MJ (=En) z dwóch recept. Jest bardzo ważne, że użytkownik zna dane, które dla poszczególnych stacji zostaną zapisane, ponieważ od poprawności wpisania danych zależy przebieg właściwego żywienia loch. Jest 8 typów stacji żywienia, które decydują o rodzaju żywienia loch: Płynna pasza, Sucha pasza z 1 receptą, lub Sucha pasza z 2 receptami, oraz ze wskazaniem dodawania Witamin. Typ Zastosowanie 0 Wyłączona 3 Płynna pasza z 1 recepturą 4 Sucha pasza z 1 recepturą 5 Stacja separacyjna 6 Rozpoznanie knura 13 Płynna pasza z 2 recepturami 14 Sucha pasza z 2 recepturami 23 Płynna pasza z 1 receptura + witaminy 24 Sucha pasza z 1 receptura + leki 34 Sucha pasza z 2 recepturami + witaminy Wyboru stacji dokonuje się w komputerze poprzez wpisanie numeru stacji i wciśnięcie klawisza funkcyjnego STACJA, patrz rys. 4. Jeżeli jakaś stacja nie jest w użyciu można ją wyłączyć wpisując w pozycji Typ 0 Maska wyświetlacza wygląda następująco patrz. Rys. 5. Nie można w tej masce wpisać dalszych informacji): Stacja ## Rec.1 Typ 0 Nie uzyw. Rys. 5: Maska Stacja nie używana WAŻNE! Każdorazowo kiedy wprowadzamy nową stację, zmieniamy typ stacji lub usuwamy stację, musimy wyłączyć na minimum 30 sekund komputer (przerwać zasilanie prądem) I nastawić moduły (patrz rozdział 11.5)
15 4.1 Typ 6, Rozpoznanie knura Stacja typu Rozpoznanie knura jest definiowana typem 6: Stacja ## Rec.1 Typ 6 Rozp.knur Czas miedzy rozp 60 Indeks nowe rozp 7 Szybk.dodaw.ind. 200 Szybk.reduk.ind. 10 Max indeks rozp. 100 Alarm indeks 75 Nr separacji 1 Rys. 6: Maska wyświetlacza Rozpoznanie knura UWAGA Wszystkie dane dotyczące ustawień odnoszą się do wszytkich stacji rozpoznania knura podłączonych do systemu, z wyjatkiem numeru separacji. Aktualna wartość rui każdej z loch może być odczytana w karcie lochy Czas między rozp. Czas między rozpoznaniem wskazuje przez jaki czas locha musi być z dala od stacji rozpoznania knura aby jej nowa wizyta została zarejestrowana. Standardowo jest to 60 sek Indeks nowe rozp. Indeks nowe rozpoznanie wskazuje wartość dodaną do całkowitego numeru indeksu lochy za każdym razem kiedy odwiedza stacje knura. Standardowo wynosi on 10, ale ta liczba może zostać zredukowana w przypadku gdy zbyt wiele loch zgłaszanych jest w alarmie rui Szybk.dodaw.ind. Szybkość dodawania indeksu to wyliczany współczynnik wskazujący czas spędzany przez lochę w stacji knura. Standardowo wynosi on 200, ale ta liczba może ulec zmianom jeśli wpływ indeksu loch jest zbyt mały/duży. Szybk.dodaw.ind. Indeks po 5 minutach
16 4.1.4 Szybk.reduk.ind. Szybkość redukcji indeksu wskazuje jak liczba indeksu lochy ulega redukcji podczas czasu, który spędza ona z dala od stacji rozpoznania knura. Standardowo wynosi ona 10, ale jeśli indeks jest ogólnie zbyt wysoki, musi ona zwiększyć się do 11 lub 12. Poniżej przedstawiamy przykład jak bardzo indeks uległ redukcji podczas 3 godzin bez wizyty w stacji knura (punkt początkowy 100) Max indeks rozp. Szybk.reduk.ind. Indeks po 3 godzinach Max indeks rozpoznania wskazuje indicates maximum level of the index standard is Alarm indeks Alarm indeks typowo 75 wskazuje kiedy locha zostaje oznaczona farbą i przekazana na listę alarmową (informacyjną) i wyznaczona elektronicznie do separacji po następnym pobycie w stacji żywienia Nr separacji Ta funkcja umożliwia posiadanie ustalonej nastawy, która odpowiada za separację lochy, która ma zostać skontrolowana pod względem rui po następnym pobycie w stacji żywienia. Wprowadzona liczba odnosi się do numeru separacji (patrz ustawianie separacji rozdział 7)
17 4.2 Typ 5, Stacja separacji Stacja ## Rec.1 Typ 5 Separ.st. Aktualna separacja 0 System numer 2 Max. separacja 0 Czas wyjscia 30 Szybkosc zamykania 0,5 Czas separacji -120 Drzwi sep.otw/zamkn 0,5 Locha idzie do sep 0,5 Brak aktywnosci min 0 Rys. 7 Maska wyświetlacza Typ 5 Stacja separacji Aktualna separacja Jeżeli dla danej stacji została zdefiniowana separacja mechaniczna, to w tym polu wskazana jest liczba aktualnie odseparowanych loch. Jeżeli ilość odseparowanych loch (aktualna separacja) przekroczy wartość jaka została zaprogramowana w parametrze Max separacja, to pojawi się alarm i stacja zostanie zamknięta. Po opróżnieniu kojca separacji należy ręcznie ustawić wskazaną w polu Aktualna separac. wartość na 0, lub jeśli zmieniamy liczbę zwierząt w kojcu separacji należy stosowanie zmienić tą wartość System numer Dotyczy instalacji na którą składa się więcej stacji. Wpisanie dla każdej stacji tego samego numeru łączy je w jeden system. Dotyczy to szczególnie sytuacji, gdy kilka stacji separuje lochy do wspólnego kojca separacji. W tym przypadku wszystkie stacje muszą posiadać ten sam numer systemu Max. separacja Wpis ile loch maksymalnie powinno być separowanych. Wpis wartości jest wymagany tylko dla stacji z separacją mechaniczną. Jeżeli jest więcej stacji z tym samym numerem systemu, to wartość jest automatycznie przypisana do tych stacji (patrz także Aktualna separacja) Czas wyjścia Przedział czasu od rozpoznania lochy do otwarcia drzwi wejściowych do stacji. Jest to czas potrzebny na opuszczenie stacji przez lochę. Wpisana wartość nie może być mniejsza niż 15 sek Szybkość zamykania Szybkość zamykania wskazuje ile sekund potrzeba od zarejestrowania wejścia lochy do stacji do momentu rozpoczęcia zamykania drzwi wejściowych
18 4.2.6 Czas separacji Drzwi separacji zostaną zamknięte po upływie wpisanej wartości czasu separacji + dwa razy wartość czasu jaka jest wpisana w parametrze Czas wyjścia. Można wpisać wartość ujemną (np. 120). Rezultatem będzie otwarcie drzwi wejściowych do stacji (czyli wejście następnej lochy) przed otwarciem drzwi separacji (czyli wyjściem do kojca separacji przebywającej właśnie w stacji lochy)- pomocne kiedy locha nie chce z własnej woli opuścić stacji) Drzwi sep. otw./zamkn. Drzwi separacji otwarte/zamknięte wskazuje ile sekund upływa od zarejestrowania opuszczenia stacji przez lochę do momentu rozpoczęcia zamykania się drzwi separacji Locha idzie do sep. Locha idzie do separacji. Wskazuje ile minut zajmuje losze przejście do wspólnego kojca separacji przyjmując normalny ruch Brak aktywności min. Brak aktywności min. wskazuje na ile minut upłynęło od pobytu ostatniej lochy w stacji
19 4.3 Typ 4, 24, 14, 34, 3, 23 oraz 13. W przypadku paszy suchej Typ stacji ustawia się na 4 a jeśli zamontowany jest dozownik witamin Typ ustawia się na 24. W przypadku 2 rodzajów paszy, Typ ustawia się na 14 a jeśli zamontowany jest dozownik witamin Typ ustawia się na 34. Maska wyświetlacza wygląda następująco (klawiszami kursora do góry i na dół można przesuwać wyświetlane wiersze na ekranie wyświetlacza): Sucha pasza / 1 receptura Sucha pasza / 2 receptury Stacja ## Rec.1 Stacja ## Rec.1 Rec.2 Typ 4 PA.SUCHA Typ 14 SPA.SUCHA Przerwa zyw Przerwa zyw EN/kg 0.00 EN/kg Porcja gram 0 Porcja gram 0 0 Woda L/min 0.0 Woda L/min 0.0 Zuzy.kg 0 Zuzy.kg 0 0 Zuzy.En 0 Zuzy.En 0 0 Data 0 ddmmrr Data 0 ddmmrr ddmmrr Aktualna separac. 0 Aktualna separacja 0 Rys. 8 Maska wyświetlacza dla 1 I 2 receptur. W przypadku paszy płynnej Typ stacji ustawia się na 3 a jeśli zamontowany jest dozownik witamin Typ ustawia się na 23. W przypadku 2 receptur Typ ustawia się na 13. Maska wyświetlacza wygląda następująco (klawiszami kursora do góry i na dół można przesuwać wyświetlane wiersze na ekranie wyświetlacza): Stacja ## Rec.1 Typ 3 PA.PLYNN Przerwa zyw EN/kg 0.00 Porcja gram 0 Zuzy.kg 0 Zuzy.En 0 Data 0 ddmmrr Aktualna separac. 0 Rys. 9 Maska wyświetlacza dla paszy płynnej
20 4.3.1 Rec.1 (Rec.2 dla 2 rodzajów paszy): W tej kolumnie podane są dane dotyczące rodzaju paszy jaki jest używany w stacji. W kolumnie pod Rec.2 podane będą dane jeżeli typ stacji został zdefiniowany jako lub 34. Recepta 1 koresponduje z wartością En1/dzień i Litr1/En a Recepta 2 z wartością En2/dzień i Litr2/En w planie paszy Przerwa żyw. Przerwa żywienia - W tej pozycji dokonuje się wpisu przedziału czasowego, w którym stacje są zamknięte. Przerwa pomiędzy poszczególnymi odpasami EN/kg: Energia w paszy/ - Podaje wartość energii w paszy dla poszczególnego rodzaju paszy (Rec. 1 i Rec. 2). Ta wartość musi być wpisana, ponieważ stanowi podstawę do obliczenia ilości wydawanej paszy Porcja gram Podaje ile gram paszy będzie wydawane w jednej porcji. WAŻNE! Należy pamiętać o kontrolowaniu tej wartości w przypadku zmiany paszy lub stopnia jej rozdrobnienia Woda L/min: Podaje ile litrów wody na minutę zostanie podane w stacji. Na podstawie tego wpisu będzie obliczony czas otwarcia elektrozaworu przypadający na każdą wydaną porcję paszy. UWAGA! Dla typów 3, 13 i 23 dla paszy płynnej ten wiersz nie jest używany! Zuzy.kg i Zuzy.En: Zużycie paszy w kg i energii -Suma zużytej paszy w kg i energii danego rodzaju paszy od ostatniego zerowania, które jest liczone od daty jaka wpisana jest w polu Data 0 pod pozycją dd/mmrr. Suma zużytej paszy i energii dotyczy konkretnej stacji Zerowanie zużycia paszy w kg i energii: Jeżeli w polu Zuzy. Kg lub Zuzy. En zostanie wpisana wartość 0, to obie wartości zostaną ustawione na zero, a pole Data 0 automatycznie przyjmie datę dnia w którym dokonano zerowania
21 4.3.8 Aktualna separac.: Aktualna separacja - Jeżeli dla danej stacji została zdefiniowana separacja mechaniczna, to w tym polu wskazana jest liczba aktualnie odseparowanych loch. Jeżeli ilość odseparowanych loch przekroczy wartość jaka została zaprogramowana w parametrze Max separacja, to pojawi się alarm i stacja zostanie zamknięta dla separacji. Po opróżnieniu kojca separacji należy ręcznie ustawić wskazaną w polu Aktualna separac. wartość na 0, lub jeśli zmieniamy liczbę zwierząt w kojcu separacji należy stosowanie zmienić tą wartość. Tą zmianę należy wykonać w jednej stacji w danym systemie
22 4.4 Dane systemu, stacja PŁYNNA/SUCHA pasza Maskę wyświetlacza dla danych systemu dla stacji paszowej przywołuje się używając klawisza Shift+strzałka w górę/w dół lub Group w górę/ w dół Typ 4 (24), 1 receptura paszy: Stacja ## Rec.1 Stacja ## Rec.1 Rec.2 Max. porcji/wej 0 Max. Porcji/wej 0 VT1 sek. 0,5 VT1 sek. 0,5 0,5 VT2 sek. VT2 sek. VT3 sek. 0,5 VT3 sek. 0,5 Czas tolerancji 30 Czas tolerancji 30 Czas zamk. koryta 120 Czas zamk. koryta 120 Czas wyjscia 30 Czas wyjscia 30 Czas otwar. drzwi 2 Czas otwar. drzwi 2 Czas powtornego zyw300 Czas powtornego zyw300 Brak aktywnosci min 0 Brak aktywnosci min 0 Czas separacji -120 Czas separacji -120 System numer 0 System numer 0 Max separacja 0 Max separacja 0 Typ separacji 1 Typ separacji 1 Typ koryta 1 Typ koryta 1 Typ drzwi wej. 2 Typ drzwi wej. 2 Szybkosc zamykania 0,5 Szybkosc zamykania 0,5 Blad 04 Locha> 1 ALARM Blad 04 Locha> 1 ALARM Blad 05 Lo nie wyszalarm Blad 05 Lo nie wyszalarm Max kg 0 Max kg 0 0 Aktual kg 0,0 Aktual kg 0,0 0,0 Start kg 0,0 Start kg 0,0 0,0 Zuzy./min 0 Zuzy./min 0 0 Dystans 0 Dystans 0 0 System numer 0 System numer 0 0 Typ 14 (34), 2 receptury paszy: Typ 3 (23), 1 receptura płynna: Type 13, 2 receptury płynne: Stacja ## Rec.1 Stacja ## Rec.1 Max. porcji/wej 0 Max. Porcji/wej 0 VT1 sek. 0,5 VT1 sek. 0,5 VT2 sek. 0,5 VT2 sek. 0,5 VT3 sek. 0,5 VT3 sek. Czas tolerancji 30 Czas tolerancji 30 Czas zamk. koryta 120 Czas zamk. koryta 120 Czas wyjscia 30 Czas wyjscia 30 Czas otwar. drzwi 2 Czas otwar. drzwi 2 Czas powtornego zyw300 Czas powtornego zyw300 Brak aktywnosci min 0 Brak aktywnosci min 0 Czas separacji -120 Czas separacji -120 System numer 0 System numer 0 Max separacja 0 Max separacja 0 Typ separacji 1 Typ separacji 1 Typ koryta 1 Typ koryta 1 Typ drzwi wej. 2 Typ drzwi wej. 2 Szybkosc zamykania 0,5 Szybkosc zamykania 0,5 Blad 04 Locha> 1 ALARM Blad 04 Locha> 1 ALARM Blad 05 Lo nie wyszalarm Blad 05 Lo nie wyszalarm
23 4.4.1 Max. porcji/wej Jest to maksymalna liczba porcji jakie locha otrzyma podczas jednej wizyty w stacji. Max. porcji/wej można np. wykorzystać podczas trenowania nowych loch, gdzie można ich dawkę paszy rozdzielić na kilka porcji podczas wielokrotnego wejścia do stacji. Jeżeli dawka dzienna paszy nie ma być rozdzielona na kilka wejść lochy do stacji wówczas w tej pozycji należy wstawić wartość 0. Podana wartość dotyczy wszystkich loch żywionych w danej stacji VT1 sek. VT jest czasem dozowania 1 porcji paszy przez zawór. Sucha ( Typ ) Zastosowanie tego pola uzależnione jest od tego jaki Typ koryta został zdefiniowany. Dla typu koryta 1 lub 3 musi być wskazana wartość 3,0 sekund. Czas może zostać zmieniony w następujący sposób: Zmienić typ koryta na 11 lub 12 i zmienić wartość VT. Pamiętać aby z powrotem zmienić typ koryta na właściwy. Płynna ( Typ ) Wprowadzanie czasu, w którym odbywa się przemieszanie paszy przed otwarciem zaworu napełniającego. VT1 powinno mieć wartość przynajmniej 3-5 sekund VT2 sek. Sucha ( Typ ) To pole nie jest używane. Czas dla elektrozaworu wodnego jest automatycznie obliczany. Płynna ( Typ ) Czas w sekundach, podczas którego zawór napełniający jest aktywowany. VT2 powinno mieć wartość 5 sekund VT 3 sek. Stosowany w połączeniu z dozowaniem witamin (Typ stacji ). Wprowadź czas w sekundach, podczas którego powinna działać jednostka dozująca witaminy Czas tolerancji Przedział czasu liczony od momentu, kiedy antena nie odbiera numeru identyfikatora do momentu w którym następuje zamknięcie koryta. Czas nie powinien wynosić mniej niż 5 sekund. Długość czasu jest uzależniona od tolerancji jaką zakładamy na brak apetytu, ruchliwość loch w stacji itp. zachowania loch. Używany kiedy locha, której należy się jeszcze pasza opuściła stację i kiedy została wydana ostatnia porcja.(patrz także parametry Czas zamk. koryta). Minimalny czas to 5 sekund Czas zamk. koryta Czas zamknięcia koryta Przedział czasu liczony od wydania ostatniej porcji paszy do zamknięcia koryta. Czas ten jest dodawany do Czasu tolerancji
24 4.4.7 Czas wyjścia Przedział czasu od zamknięcia koryta do otwarcia drzwi wejściowych do stacji. Jest to czas potrzebny na opuszczenie stacji przez lochę. Ten czas jest dodatkowo powiązany z separacją mechaniczną i funkcjami alarmowymi (patrz także rozdział Separacja i Alarmy, błąd 02). Wpisana wartość nie może być mniejsza niż 15 sek Czas otwar. drzwi Przedział czasu w minutach, po którego upływie zawsze nastąpi otwarcie drzwi wejściowych do stacji. Może się zdarzyć, że komputer nie zarejestruje zamknięcia koryta (zwierzę może je blokować przed zamknięciem) wówczas po upływie czasu wyjścia komputer doliczy czas wpisany w tym parametrze i otworzy drzwi wejściowe do stacji Czas powtórnego żyw. Czas powtórnego żywienia - Czas od otwarcia drzwi wejściowych do ponownego wejścia tej samej lochy do stacji i wydania jej porcji. Stosowane w celu nauczenia loch, że nie powinny wchodzić i wychodzić ze stacji w kółko, a tylko raz lub dwa i zjeść jak najwięcej przynależnej paszy Brak aktywności min. Jeżeli po upływie wpisanej wartości czasu nie był zarejestrowany w stacji żaden identyfikator, a w chlewni są jeszcze lochy z zapasem paszy, to zostanie wywołana odpowiednia funkcja alarmu. Jest to dodatkowa funkcja monitorowania np. w przypadku mechanicznego zablokowania się stacji, ponieważ takiego zablokowania nie da się wychwycić elektronicznie Czas separacji Drzwi separacji zostaną zamknięte po upływie wpisanej wartości czasu separacji + dwa razy wartość czasu jaka jest wpisana w parametrze Czas wyjścia. Można wpisać wartość ujemną (np. 120). Rezultatem będzie otwarcie drzwi wejściowych do stacji (czyli wejście następnej lochy) przed otwarciem drzwi separacji (czyli wyjściem do kojca separacji przebywającej właśnie w stacji lochy)- pomocne kiedy locha nie chce z własnej woli opuścić stacji) System numer Dotyczy instalacji na którą składa się więcej stacji. Wpisanie dla każdej stacji tego samego numeru łączy je w jeden system. Dotyczy to szczególnie sytuacji, gdy kilka stacji separuje lochy do wspólnego kojca separacji. W tym przypadku wszystkie stacje muszą posiadać ten sam numer systemu Max. separacja Wpis ile loch maksymalnie powinno być separowanych. Wpis wartości jest wymagany tylko dla stacji z separacją mechaniczną. Jeżeli jest więcej stacji z tym samym numerem systemu, to wartość jest automatycznie przypisana do tych stacji (patrz także Aktualna separacja)
25 Typ separacji Wpis uzależniony jest od tego jakie urządzenie separacji zostało zamontowane w stacji. Typ 1 wpisujemy jeżeli w stacji jest tylko separacja poprzez znakowanie farbą zamontowana. Możemy ustawić do 3 różnych kolorów znakowania farbą. Typ 2 wpisujemy jeżeli w stacji jest zamontowana separacja mechaniczna (drzwi separacji). W przypadku separacji mechanicznej można równocześnie znakować jednym kolorem. UWAGA: Jeżeli Typ separacji ma być zmieniony musi być zamontowany nowy moduł, ponieważ należy zmienić elektryczne połączenia do nowej funkcji. NUWAGA! Zmieniając typ separacji należy nastawić moduły (patrz rozdział 11.5), ponieważ funkcja wyjść elektrycznych tych modułów ulega zmianie. W przypadku stosowania separacji mechanicznej nie wolno używać Typu drzwi wejściowych Typ koryta (rodzaj dozowania) Stacje mogą być dostarczane z dwoma typami koryt zamykanym i otwartym. Standardowa stacja SKIOLD jest dostarczana z korytem zamykanym Typ 1. Typ 1 wpisujemy w przypadku zamykanego koryta do paszy suchej (standard). Typ 2 wpisujemy jeżeli stacja jest wyposażona w otwarte koryto do paszy suchej. Typ 11 - wpisujemy w przypadku zamykanego koryta do paszy płynnej (standard). Typ 12 - wpisujemy jeżeli stacja jest wyposażona w otwarte koryto do paszy płynnej. W przypadku zastosowania urządzenia dozującego uruchamiającego się we wcześniej zdefiniowanych odstępach czasu konieczne jest wpisanie czasu w VT1 sek. Aby wprowadzić wartość w VT1 sek, Typ musi być zostać najpierw zmieniony na 11 (zamykane koryto) lub 12 (otwarte koryto.) Należy pamiętać aby z powrotem zmienić Typ na 1 lub 2. Patrz także Typ koryta i Typ drzwi wej Typ drzwi wej. Typ drzwi wejściowych. W tym parametrze określamy typ drzwi wejściowych SKIOLD Echberg stacja standardowo dostarczana jest typem 2, czyli otwieranie następuje pneumatycznie poprzez elektrozawory. Drzwi otwierane są pneumatycznie i zamykane w momencie wzbudzenia fotokomórki po wejściu do stacji lochy Szybkość zamykania Wskazuje na czas jaki upływa od zarejestrowania wejścia lochy do stacji do momentu rozpoczęcia zamykania drzwi wejściowych
26 Błąd 04 Locha> 1 ALARM Błąd 05 Locha nie wyszła ALARM W połączeniu z funkcjami alarmowymi można zdefiniować komunikaty alarmowe dla poszczególnych stacji. W tym polu można zdecydować, czy alarm powinien być wyłączony (np. dana stacja jest wyłączona), czy ma być pokazany tylko na wyświetlaczu, albo czy funkcje alarmowe mają być całkowicie wyłączone. Poprzez wpis wartości 1 w polu ALARM/INFO alarmy będą wywoływane. Jeżeli wpiszemy wartość 0 będzie wywołana tylko informacja (informacja pokazana na wyświetlaczu). Wartość wpisu 2 - będzie wskazanie na wyświetlaczu i to nie jest jeszcze alarm i informacja. Patrz także rozdział ALARMY & RESTART - odpowiednio błędy 04 i 05. W połączeniu z separacją mechaniczną błąd 04 może wystąpić z błędem 3 SEPA, co oznacza, że w stacji znajduje się locha przeznaczona do separacji, ale separacja nie może być wykonana ponieważ dodatkowo do stacji weszła jeszcze inna locha Max kg, Aktual. kg, Start kg, Zuzy./min, Dystans (L1), System numer Powyższe dane wypełniamy jeżeli wykorzystany jest automatyczny system transportu paszy (TransPork) Patrz rozdział Automatyczny transport paszy
27 5 Plany paszy / Krzywe Rys. 10 Plany paszy / Krzywe Dane zawarte w planach paszy komputer wykorzystuje do obliczania ilości paszy. Każdy plan paszy zawiera krzywą paszową, która zgodnie z dniami cyklu i energią/dzień przypisuje każdej losze odpowiednią ilość paszy, która powinna być jej wydana. Program korzysta z wartości wpisanych w Dniach Cyklu z podprogramu Dane loch i odpowiednio buduje krzywą paszy. Można zaprogramować 10 planów paszowych z 9 krzywymi paszowymi. Każda krzywa paszowa ma 20 pozycji dla Dni cyklu i Energii/dzień dla dwóch rodzajów paszy. Plan paszy 0 jest ręcznie wypełniany i definiowany i nie można tu wykorzystać krzywej paszowej. 5.1 Typ: Występują 3 typy planów paszowych pasza płynna, pasza sucha i ręczny. Typ Zastosowanie 0 Nie używany 3 Pasza płynna 4 Pasza sucha 5 Ręczny (tylko dla planu nr 0) Wybór planu paszy Wyboru planu paszy dokonujemy poprzez wpisanie odpowiedniej wartości i wciśnięcie klawisza Plan pasz rys Nie używany Jeżeli nie używamy planu paszy należy w pozycji Typ wpisać wartość 0. W tym przypadku na wyświetlaczu pojawią się następujące napisy (nie można wprowadzać innych danych): Plan pasz Per.1 Per.2 Typ 0 nie uzyw. Rys. 11: Maska wyświetlacza dla Planu Paszy typu
28 5.1.3 Plany paszy Pasza sucha / Pasza płynna Wprowadź Typ 3 lub 4 pod określonym planem paszowym i pojawi się następująca maska wyświetlacza. Aby przewijać informacje, używaj klawiszy strzałka w górę i strzałka w dół. Plan pasz # Per.1 Per.2 Plan pasz # Per.1 Per.2 Typ 3 PA.PLLYNNA Typ 4 PA.SUCHA % krzywej pasz 0 % krzywej pasz 0 Start periodu Start periodu Max % dawki Max % dawki Max % transfer 0 0 Max % transfer 0 0 Inetrwal 30 Inetrwal 30 Max. porcji/wej 0 Max. porcji/wej 0 Aktualny plan NIE Aktualny plan NIE Start DniCyklu 0 Start DniCyklu 0 Rys. 12: Maska wyświetlacza dla planu 3 i % krzywej Wskazuje stopę procentową (+/-) w ramach której możliwe jest odchylenie od zdefiniowanej krzywej. Wpisany procent jest wartością stałą dla wszystkich loch którym przynależna jest dana krzywa Start periodu Wpis godziny startu w kolumnach dla Per.1 i Per.2 Godziny i minuty wpisywane są w pojedynczych polach. Wpisanie godziny pod Per.1 jest czasem startu nowego cyklu karmienia (odpasu dziennego). Jeżeli jest tu wpis 00.00, to oznacza start nowego odpasu o północy. Czas odpasu trwa do czasu wpisanego pod Per.2. Jeżeli planujemy tylko jeden odpas dziennie należy w kolumnie Per.2 wpisać wartość W ten sposób Per.2 nie będzie używany. UWAGA! Ta funkcja traci ważność jeśli wybierzemy podzielenie dnia pod ogólnym ustawieniem Czas dla zmiany doby Max % dawki Wartość określa w procentach ile dziennej dawki paszy zostanie podane w danym odpasie. Dokonany wpis w kolumnie Per.1 spowoduje automatyczne obliczenie reszty pozostałej dawki i wyświetlenie odpowiedniej wartości pod Per.2 (nie można wpisać ręcznie). Jeżeli będzie zastosowany tylko jeden odpas czyli w kolumnie Per.2 jest wyżej wpis 00 00, to maksymalny procent dawki dziennej jest automatycznie wpisany pod Per.1 na wartość 100%
29 5.1.7 Max % transferu Wpisana wartość procentowa określa ile procent ma być maksymalnie przeniesione z niedojedzonej porcji na następny odpas. W kolumnie Per.2 wyświetlana jest wartość przeniesienia na następny odpas. Jeżeli nie wykorzystujemy drugiego odpasu, to wartość przeniesienia na następny odpas jest wyświetlana w kolumnie Per Interwał Czas podawany w sekundach decydujący o przerwie wydawania poszczególnych porcji paszy Max. porcji/wej Jest to maksymalna liczba porcji jakie locha otrzyma podczas jednej wizyty w stacji. Max. porcji/wej można np. wykorzystać podczas trenowania nowych loch, gdzie można ich dawkę paszy rozdzielić na kilka porcji podczas wielokrotnego wejścia do stacji. Jeżeli dawka dzienna paszy nie ma być rozdzielona na kilka wejść lochy do stacji wówczas w tej pozycji należy wstawić wartość 0. Podana wartość dotyczy wszystkich loch żywionych wg przypisanego tego samego numeru planu paszy Aktualny plan Aktualny plan funkcjonuje jako ręczny start nowego cyklu żywienia (odpasu). Funkcja jest używana jeżeli zostały poczynione zmiany w planie paszy i zmiany powinny być natychmiast zastosowane. Zmiany Energii/dzień w krzywej paszowej zostaną automatycznie zastosowane dla loch. Aby aktywować tą funkcję należy w pozycji Aktualny plan wpisać wartość 35 i następnie na wyświetlaczu pojawi się TAK na krótką chwilę. Każdy plan pasz należy z osobna aktualizować Start DniCyklu Funkcja jest związana z automatyczną rejestracją loch, które pierwszy raz weszły do stacji. Aby funkcja działała locha ze swoim numerem musi być wcześniej wprowadzona do systemu. Automatyczne wpisywanie do rejestru jest łączone z funkcją Syst. TAK/NIE dla numeru lochy. W tej pozycji automatycznie jest wpisywana wartość TAK, jeżeli locha jest rejestrowana. Wpisać Dzień Cyklu, w którym ma się odbyć automatyczna rejestracja loch przez system. Jeżeli wpiszemy wartość 0 w pozycji Start DniCyklu, to Dzień cyklu dla loch nie będzie automatycznie zmieniany. W tym przypadku zmian należy dokonywać ręcznie lub aktualizować z programu Agrosoft WinPig. Typową wartością jest tu 0, co oznacza, że system zarządzający kontroluje ustawienia cykli loch
30 5.2 Krzywa paszowa Pasza płynna / Pasza sucha Dostęp do aktualnego planu paszy odbywa się przez wciśnięcie Shift + strzałka w górę/dół lub Group w górę/dół. SUCHA - Pp# D.cyk En1/d L1/En En2/d L2/En 1 #### ###.## ##.## ###.## ##.## 2 #### ###.## ##.## ###.## ##.## - 3 #### ###.## ##.## ###.## ##.##. 19 #### ###.## ##.## ###.## ##.## 20 #### ###.## ##.## ###.## ##.## - PŁYNNA Pp# D.cyk En1/d 1 #### ###.## 2 #### ###.## 3 #### ###.##. 19 #### ###.## 20 #### ###.## Rys. 13: Maska wyświetlacza Planu paszowego Równoczesne wciśnięcie Shift + strzałka w prawo lub na stacji MAX wciśnięcie NEXT powoduje przesunięcie w prawo obrazu na wyświetlaczu i wyświetlenie danych En2/d i L2/En. Jeżeli dokonujemy zmian w krzywej paszowej, to dane te są automatycznie zmieniane dla loch Pp Aktualny plan paszowy D.cyk Wpis numeru krzywej dla dni cyklu. Można wprowadzić 20 pozycji. UWAGA! W kolumnie pod D.cyk nie można w pierwszej pozycji wpisywać wartości 0, ponieważ cyfra ta określa czy system zarządzający ustawi dni cyklu dla loch w oparciu o dodatnią lub ujemną metodę (Data krycia=-114) lub (Data krycia=0) En1/d En2/d W tych kolumnach dokonujemy wpisu ilości paszy jaka przypada na dany dzień cyklu. Pod pozycją En1/d wartość 1 rodzaju paszy (dla stacji z Rec.1, a pod En2/d wartość 2 rodzaju paszy ( dla stacji z Rec.1 i Rec.2). Jeżeli wszystkie stacje będą wydawały tylko jeden rodzaj paszy, to wypełniamy tylko kolumnę En1/d L1/En L2/En
31 (Nie stosuje się dla planu paszowego paszy płynnej) Wskazuje przydział wody w litrze/en. L1/En odnosi się do En1/d a L2/En do En2/d Wpisy do krzywej paszowej Celem krzywej paszowej jest odpowiednie dopasowanie dziennej dawki paszy w zależności od stanu fizjologicznego lochy (dni ciąży). Na pierwszej pozycji wpisujemy końcowe dni ciąży i dalej kolejne dni zgodnie z przedziałem czasu jaki stosujemy na fermie i wg jakiego chcemy aby zachodziły zmiany ilościowe w podawanej paszy. Jest w Poz. 1 następujący wpis: D.cyk -114 i 2,20 En/d i w Poz. 2: D.cyk -100 i 2,00 En/d, co daje 14 dniowy przedział czasu i redukcję paszy o 0,20 En. Oznacza to ograniczenie dziennej dawki dla lochy 0,20/14 = 0,014 En. Czyli np. w 107 dniu cyklu locha otrzyma 2,10 En/d. Przykład krzywej paszowej: Poz D.cyk En/d L/En Od 114 dnia cyklu do 109 dnia cyklu wartość En/d zwiększa się z 1,80 do 2,20. Od 109 dnia cyklu do 25 dnia cyklu wartość En/d pozostaje niezmiennie na poziomie 2,20 En/d. Następnego dnia (-24 dzień cyklu) wartość En/d ulega nagle zwiększeniu do 3,50 i pozostaje na tym poziomie aż do 5 dnia cyklu. Następnie przez dwa dni (czyli do 3 dnia cyklu) jest zredukowana do 1,50 En/d i pozostaje na tym poziomie przez pozostały okres. UWAGA! Użytkownik sam odpowiada za poprawność wprowadzonych planów paszowych. Plan paszowy przedstawiony powyżej jest jedynie przykładem a nie wskazówką, która może zostać wykorzystana przez użytkownika. ( L/En nie jest wykorzystywane w planie dla Paszy Płynnej). Litry wody przypadające na En powinny być wprowadzone indywidualnie w każdej pozycji ich ilość może ulegać zmianie w całym okresie. Zmiany co do ilości wody na En wprowadza się w taki sam sposób jak zmiany w En/d. UWAGA! W czasie wypełniania krzywej paszowej należy zwrócić uwagę aby w poz. 1 nie wstawiać wartości 0 i żeby ta pozycja zawsze była wypełniona
32 5.3 Plan paszy ręczny Jeżeli wybierzemy wartość 0, to Typ planu paszy zostanie automatycznie zmieniony na 5 ręczny, a ekran wyświetlacza będzie wyglądał jak niżej. Za pomocą klawiszy kursora do góry i na dół można przewijać zawartość wyświetlacza. Plan paszy Typ Ręczny można stosować zarówno dla paszy suchej jak i dla płynnej. Za pomocą planu paszy Ręczny można żywić lochy tylko jednym rodzajem paszy. (stacja z Rec.1) Plan pasz # Per.1 Per.2 Typ 5 RECZNY Woda L/En 0,00 Start periodu Max % dawki Max % transferu 0 0 Interwal 30 Max. porcji/wej 0 Aktualny plan NIE Start DniCyklu 0 Start En/dzien 0,00 Rys. 14: maska wyświetlacza dla ręcznego planu paszy. Plan paszy 0 zawiera te same dane co plany paszy 1-9. Jednakże dane w pozycji Woda L/En należy w planie paszy 0 każdorazowo oddzielnie wpisywać. Woda L/En dotyczy stacji z żywieniem na sucho. Wskazuje przydział wody w litrze/en. Wartość Litr/En będzie jednakowa dla wszystkich loch w ręcznym planie paszy En/d. 5.4 Dwa rodzaje paszy w jednej stacji W tej samej stacji mogą być równocześnie wydawane dwa rodzaje paszy. Jak powinny być karmione lochy zależy od wpisów w krzywej paszowej. W kolumnie En1/D wpisujemy wartości dotyczące 1 rodzaju paszy, a w kolumnie En2/d dane dotyczące drugiego rodzaju paszy. Dzienna dawka dla lochy może składać się z mieszanki dwóch rodzajów paszy. Sposób dawkowania poszczególnych rodzajów pasz zależy od ich wzajemnej proporcji ilościowej. Jeżeli np. będzie to proporcja 2:1, to zostaną najpierw podane 2 dawki paszy 1 i 1 dawka paszy 2. Proporcja jest obliczana każdorazowo po wejściu lochy do stacji. Jeżeli ta sama locha wejdzie ponownie do stacji proporcja jest na nowo obliczana. Każda dysproporcja między ilościami dwóch receptur regulowana jest pod koniec dziennej dawki. W przypadku gdy lochy żywione planem paszowym określonym dla dwóch receptur mają również dostęp do stacji wydających tylko jeden rodzaj paszy (Rec. 1), Receptura 1 zostanie użyta również do wydania dawki En2. Stacje z 1 rodzajem paszy zawsze wydaję Recepturę
33 Lochy żywione wg planu 0 (ręcznego) mogą być karmione tylko 1 rodzajem paszy (Rec. 1). Rozdział opisujący Stacje paszowe zawiera informacje na temat wprowadzania oddzielnych danych dla wydawania Receptury 1 i Receptury 2. Podobnie, informacje na temat En1 i En2/d znajdziesz w rozdziale Plany paszowe. UWAGA! Dostępne tylko w przypadku stacji z paszą płynną z wersją sterownika MAX
34 6 Dane loch Rys. 15: Klawisz funkcyjny Dane loch. Komputer jest dostarczany w trzech wersjach: Vers. E (standard) z pamięcią dla 500 loch, Vers. S (rozszerzoną) z pamięcią dla 1800 loch, Vers. MAX, z pamięcią dla 3000 loch oraz Vers. MAX+ z pamięcią dla 4000 loch. W podprogramie Dane loch zapisujemy dane dotyczące poszczególnych loch. Wszystkie lochy, które powinny być żywione w stacji muszą być wprowadzone do pamięci komputera w tym podprogramie. Wciśnięcie klawisza Shift + kursor na lewo/ na prawo pozwala na przywołanie wszystkich danych zawartych w tym podprogramie. 6.1 Nrlo. (numer lochy) UWAGA! Numer lochy i numer jej elektronicznego identyfikatora są unikalne i nierozdzielne. Oznacza to, że są na trwałe przypisane do konkretnej lochy i nie mogą zostać użyte dla nowej lochy. Nrlo. D.cyk En/d Poz.pa %krz Pp Ruj S Calpa Transp.nr Sys Sn ###### #### ###.## ###.## ### ## # # ###### ########## Tak ## ###### #### ###.## ###.## ### ## # # ###### ########## Nie ## -- ###### #### ###,## ##,## ### ## # # ###### ########## Nie ## -- Rys. 16: Maska wyświetlacza Dane loch 6.2 D.cyk Dni cyklu (dni ciąży) dla danej lochy. Funkcja powiązana jest z krzywą paszową, która oblicza w zależności od dnia ciąży odpowiednią dzienną dawkę paszy dla konkretnej lochy. Powyższy warunek jest spełniony jeżeli wybraliśmy Plan paszy > 0. Jeżeli typ planu paszy jest ustawiony na wartość 0 ręczny czyli nie ma zastosowania żadna krzywa paszowa. Aktualizacja dnia ciąży następuje każdorazowo po przekroczeniu godziny Jeżeli dokonamy zmian wpisów w krzywej paszowej na pozycji 1 w kolumnie En/d przed godziną 00.00, to na wyświetlaczu w tym podprogramie pod pozycją En/d pojawi się wartość 0.00 aż do początku następnego dnia (po godzinie 00.00)
35 6.3 En/d Energia na dzień - W tej kolumnie jest wyświetlana dzienna dawka paszy dla poszczególnych loch. Jeżeli wybraliśmy ręczny plan paszy, to wpisujemy tu ręcznie ilość paszy dla danej lochy i wartość ta pozostaje bez zmian aż do następnej ręcznej poprawki, lub do momentu wybrania automatycznego planu paszy (typ >0). UWAGA! W przypadku wybrania Planu paszy 0 należy wprowadzić oddzielnie dane. Ważne jeżeli zastosowaliśmy automatyczny plan pracy (typ >0) wartości dziennej dawki są aktualizowane automatycznie zgodnie z dniami cyklu, krzywej paszowej i ewentualnie % odchylenia krzywej paszowej. Wprowadzenie wartości D.cyk lub zmienienie jej między godziną 00:00 (północ) a godziną rozpoczęcia nowego 24-godzinnego cyklu, spowoduje, że wartość En/d nie zostanie aktualizowana do momentu następnego pobytu lochy w stacji. Jeżeli wartość D.cyk wprowadzona została pod najniższym dniem krzywej paszowej (D.cyk. w pozycji 1), to wartość En/d zostanie ustawiona na 0.00 do momentu rozpoczęcia następnego 24- godzinnego cyklu. 6.4 Poz.pa W kolumnie wyświetlany jest pozostały zapas paszy wyrażony w energii dotyczący aktualnego odpasu (cyklu żywienia). 6.5 % krz Procentowe odchylenie na +/- od krzywej paszowej wartości dziennej dawki paszy. Wartości w tej kolumnie wpisujemy ręcznie dla poszczególnych loch. Znaczenie tej funkcji ma zastosowanie tylko przy wyborze automatycznego planu paszy (typ>0). Jeżeli zastosujemy ręczny plan paszy funkcja nie ma znaczenia. 6.6 Pp Wpis numeru planu paszy wg którego dana locha powinna być żywiona z zastosowaniem odpowiedniej krzywej paszowej. Jeżeli jest wpisana wartość 0 (plan paszy ręczny), to wartości dziennej dawki paszy w kolumnie En/d muszą być wypełniane ręcznie. Gdy w tym polu zostanie wstawiony numer planu paszy, który nie istnieje, to komputer automatycznie przywróci poprzedni wpis numeru planu paszy. 6.7 R (Ruja) Przedstawia aktualny indeks dla danej lochy
36 6.8 S Natychmiastowa ręczna separacja wybranej lochy, która jest wykonywana poza automatycznym trybem separacji. W tym polu wpisujemy rodzaj separacji ( wartości 1,2 lub 3) zgodnie z wyposażeniem stacji i utworzoną listą rodzajów separacji (patrz podprogram separacja Postępuj wg zwykłej procedury separacji a wartość w polu S zostanie automatycznie zresetowana na wartość 0 kiedy wewnętrzne pola zostaną zresetowane (tzn. kiedy locha zostanie odseparowana). W przypadku gdy locha zostaje wyjęta z systemu (Sys.=0), wszystkie odpowiednie wartości dot. tej lochy zostaną zmienione na Calpa Całkowite zużycie paszy dla danej lochy. Automatycznie aktualizowane po wydaniu porcji. Zmiana lub kasowanie sumy następuje poprzez wpisanie nowej wartości ręcznie Transp.nr Wpis/wskazanie/szukanie numeru kolczyka elektronicznego danej lochy Sys. Potwierdzenie obecności lochy w systemie stacji. Jeżeli wpiszemy NIE nie będzie dla lochy obliczany zapas paszy i nie będzie wykazywana w liście alarmowej jako locha z pozostałym zapasem paszy. Wpisu dokonujemy wpisując wartość 1 dla TAK i 0 dla NIE. Jeżeli locha będzie miała wstawioną wartość NIE i wejdzie do stacji, to wartość w tym polu zostanie automatycznie zmieniona na TAK i ponownie zostaną obliczone jej dni cyklu tak aby mogła otrzymać przysługującą jej dawkę paszy. UWAGA! Lochy oznaczone NIE w kolumnie Sys. nie znajdą się na wydruku zawierającą pozostałą paszę (niedojady) Sn W tym polu definiujemy do jakiego systemu locha została przyporządkowana. Wpisu dokonujemy ręcznie. Jeżeli używamy kilku stacji, to po wejściu do stacji numer systemu zostanie automatycznie przypisany danej stacji
37 6.13 Wpis numeru transpondera Nowy numer kolczyka elektronicznego można wpisać pod warunkiem, że pole wpisu wyświetla wartość 0. Podczas wpisu numeru komputer kontroluje, czy wpisywany numer już egzystuje w pamięci. Jeżeli taki sam numer został już wprowadzony do pamięci, to pojawi się komunikat Nr już istnieje Transp.nr ########## Nr juz istnieje Nrlo. ###### Rys. 17: Maska wyświetlacza dla już istniejącego numeru kolczyka elektronicznego. Wciśnięcie dowolnego klawisza spowoduje powrót do maski wprowadzania numeru, a poprzednio wprowadzany numer automatycznie przyjmie wartość Kasowanie numeru transpondera Wprowadź 0 = i wciśnij równocześnie klawisze [SHIFT]+[CE]w celu wymazania numeru transpondera. Tą operacje należy wykonać b. szybko (w ciągu 3 sekund), bo nastąpi blokada bezpieczeństwa chroniąca przed pomyłkami Szukanie numeru transpondera Na dowolny wyświetlany numer, należy wpisać nr szukanego identyfikatora. Jeżeli wpisany numer nie egzystuje w pamięci komputera, to wyświetlony zostanie najbliższy mu numer. W tej funkcji nie może wystąpić transponder nr Ostatnie 5 odwiedzin Wciśnięcie Shift + strzałka w dół wyświetli następną maskę podprogramu, gdzie można prześledzić ostatnie 4-5 wizyt danej lochy w stacji. Nrlo.. ###### Pa Stac dd/mm gg.mm ###,## ## dd/mm gg.mm ###,## ## dd/mm gg.mm ###,## ## dd/mm gg.mm ###,## ## dd/mm gg.mm ###,## ## Rys. 18: Ostatnie 5 wizyt. Na wyświetlaczu pojawią się informacje dotyczące czasu, ilości zjedzonej paszy oraz numeru stacji w jakich locha pobierała paszę. Jeżeli locha weszła do stacji w której nie było dla niej zapasu paszy, to w kolumnie Pa wstawiona zostanie wartość 0. Jeżeli locha wchodziła wielokrotnie do stacji i wcześniej już zjadła przysługującą jej dawkę paszy wykazane będą tylko te wizyty podczas których locha otrzymywała paszę
38 6.17 Wprowadzanie nr lochy Aby wpisać numer lochy należy wpisać wartość 0 i wcisnąć klawisz SOW. Następnie wpisać numer lochy. Podczas wpisu numeru komputer kontroluje, czy wpisywany numer już egzystuje w pamięci. Jeżeli taki sam numer został już wprowadzony do pamięci, to pojawi się komunikat Nr już istnieje: SOWno. ###### Already exist Rys. 19: Maska wyświetlacza dla istniejącego numeru lochy. Wciśnięcie dowolnego klawisza spowoduje powrót do maski wprowadzania numeru, a poprzednio wprowadzany numer automatycznie przyjmie wartość Poprawianie nr lochy Wybrać numer lochy, który powinien być poprawiony i wcisnąć klawisz SOW. Zmienić stary numer na nowy i równocześnie wcisnąć klawisze [SHIFT]+[=], aby nowy numer został potwierdzony Kasowanie nr lochy Wprowadzić numer lochy, który powinien być skasowany i wcisnąć klawisz SOW. Zanim skasujemy nr lochy wcześniej musi być skasowany jej nr elektronicznego kolczyka transp.nr. (wpisz 0). Następnie wpisać wartość 0 i równocześnie wcisnąć klawisze [SHIFT]+[CE]. Locha zostanie skasowana z pamięci komputera
39 7 Separacja Rys. 20: Klawisz funkcyjny Separacja Separacja to dodatkowy moduł w stacji, który zdecydowanie ułatwia codzienną pracę. Są dwa rodzaje separacji znakowanie farbą z wykorzystaniem 1,2 lub 3 kolorów oraz separacja mechaniczna z kojcem separacji. W przypadku stosowania separacji mechanicznej można zamontować znakowanie tylko 1 kolorem. Jeżeli wejdzie do stacji locha, która powinna być separowana, to zostaje uruchomiana funkcja separacji znakowanie kolorem, lub otwarcie drzwi do kojca separacji. W przypadku separacji mechanicznej drzwi przesuną się na właściwą pozycję niezwłocznie po zarejestrowaniu lochy w stacji. 7.1 Znakowanie farbą W stacji można zamontować do 3 urządzeń znakujących 3 różnymi kolorami farby. Lochy po oznakowaniu wracają do stada. 7.2 Separacja mechaniczna Przy zastosowaniu separacji mechanicznej lochy zostaną fizycznie oddzielone od stada do specjalnego kojca separacji WAŻNE! Sprawdź czy "Max separacja została poprawnie zdefiniowana w stacji. Użytkownik powinien upewnić się czy liczba zwierząt odseparowanych ze stada nie przekracza pojemności kojca separacji. W podprogramie stacja jest w polu Aktualna separacja wskazywane ile już loch weszło do kojca separacji. Jeżeli zabraliśmy lochy z kojca separacji musimy ręcznie wyzerować pole w pozycji Max. separacja. Jeśli wartość wyświetlana w polu Aktualna separacja jest wyższa niż w polu Max. separacja, to zostanie wyświetlony alarm dla wszystkich stacji z tym samym numerem systemu i zostaną one zamknięte. Kiedy locha opuści stację (tzn. kiedy antena nie będzie odbierała obecności jej kolczyka elektronicznego), drzwi selekcyjne separacji zamkną się natychmiast. W przypadku gdy nie zamkną się natychmiast, to ich zamkniecie nastąpi po upływie czasu zdefiniowanego w polu Czas separacji. Po zarejestrowaniu przez fotokomórkę zamknięcia drzwi selekcyjnych, otworzą się drzwi wejściowe do stacji
40 Jeśli wartość w polu Czas separacji jest wartością ujemną (np. 120), a fotokomórka w drzwiach selekcyjnych nie została aktywowana w czasie Czas separacji, drzwi wejściowe do stacji otworzą się aby następna locha mogła wejść do stacji i wypchnąć poprzednią. Kiedy ta funkcja jest aktywowana, należy być świadomym, że istnieje ryzyko odseparowania lochy, która nie powinna przejść do kojca separacji. Dlatego tą funkcję należy wykorzystywać jedynie podczas szkolenia loch, które z własnej woli nie chcą opuszczać stacji. W połączeniu z funkcją separacji mechanicznej można zdefiniować funkcje alarmowe, informacyjne. Zalecamy zastosowanie funkcji alarmowych. Patrz także Stacja set up Błąd 04 lo > 1. (dwie lochy w stacji). 7.3 Znakowanie farbą & separacja mechaniczna Jeżeli te dwie funkcje zostaną użyte równocześnie, to można zastosować tylko znakowanie 1 kolorem. 7.4 Definiowanie separacji Maska wyświetlacza na rys. 21 pojawi się po naciśnięciu klawisza funkcyjnego Separacja. W zależności od wersji, widocznych będzie 8 lub 9 wierszy. Sep D.cykl Dty L 1 Natych # Natych # Natych # # # # # # # # # # # # # # # # # # # Rys. 21: maska wyświetlacza dla definiowania separacji Sep. Numer separacji określa rodzaj separacji. Na pierwszych 3 pozycjach (nr od 1-3) definiujemy separację ręczną (natychmiastową). Należy w podprogramie Dane Loch pod pozycją S wpisać wartości od 1 do 3. Numery od 4 8/9 zostaną wykorzystane do automatycznej separacji przeprowadzanej zgodnie z dniami ciąży (dni cyklu) i dniem tygodnia. Po rozpoczęciu nowego 24-godzinnego cyklu żywienia, komputer sprawdza wszystkie lochy. Lochy, które w ciągu następnego odpasu znajdą się w Dniu cyklu, który został oznaczony jako Sep, są wewnętrznie rejestrowane przez system z przydzielonym numerem separacji i dniem tygodnia, w którym zostaną odseparowane. W przypadku gdy dane określonej lochy zawierają wartość NIE w polu Sys, ta locha nie wyznaczona do separacji
41 Po pierwszym zarejestrowaniu lochy przez system, zostanie ona odseparowana kiedy Sep i dzień tygodnia zejdą się. W tym określonym dniu, locha zostanie zarejestrowana za każdym pobytem w stacji i za każdym razem otworzą się drzwi selekcyjne. Po rozpoczęciu następnego 24-godzinnego okresu żywienia, komputer ponownie sprawdzi wszystkie dane loch, i te które rzeczywiście zostały odseparowane zostaną zresetowane na 0 (w wewnętrznych polach systemowych) wykorzystując Sep i dnia tygodnia. W przypadku gdy locha nie weszła do stacji w dniu tygodnia, w którym powinna przejść do kojca separacji, wewnętrzne pola nie zostaną zresetowane, ale pozostaną aktywne wraz ze swoimi wartościami do końca 24-godzinnego cyklu następującego po pierwszym zarejestrowaniu lub, do momentu wpisania wartości NIE w polu Sys. Po zmianie dnia komputer sprawdza wszystkie lochy czy każda z nich spełnia niektóre z ustawionych dni cyklu. Oznacza to, że możesz ustawić datę separacji jednego dnia a następnego zwierzę już zostanie odseparowane D.cyklu Tu wpisujemy od i do jakiego dnia cyklu ciąży locha może być separowana. Pozwala to na ustawienie 2- i 3-tygodniowych systemów. Od i do dnia cyklu oznacza np. dni cyklu -110 do -100 dni lub dodatni cykl od 10 do 20 dnia Dty (dzień tygodnia) Pole to służy do wpisywania dnia tygodnia, w którym powinna zostać przeprowadzona separacja. Wartości 1 do 7 odnoszą się do kolejnych dni tygodnia (poniedziałek piątek) Wartość 0 odnosi się do wszystkich dni tygodnia i oznacza natychmiastową separację. Wpisz dzień tygodnia 9 i wybrane lochy zostaną wymazane z separacji Określamy w tej pozycji rodzaj separacji jaka ma być wykonana. (1,2 lub 3). W przypadku separacji mechanicznej: 1 oznacza kolor, 2 separację mechaniczną, 3 nie jest używane. (Dla separacji mechanicznej wpisujemy wartość 0 1 0, dla separacji mechanicznej + znakowania 1 kolorem 1 1 0). W przypadku znakowania farbą, poszczególne kolumny odpowiadają odpowiednim kolorom farby. UWAGA! Usunięcie tych oznaczeń deaktywuje wiersz separacji L L stosowane jest w powiązaniu z dozowaniem witamin, patrz niżej
42 8 Dozowanie witamin W stacji można zamontować dozownik witamin itp. Wydawanie witamin podlega tym samym procedurom co separacja i przeprowadzane jest w tej samej masce wyświetlacza. Porcja witamin wydawana jest wraz z pierwszą porcją paszy. Czas dozowania określany jest dla poszczególnych stacji w polu VT3 (patrz Dane systemu, Stacje paszowe). Witaminy mogą zostać wydane tylko raz w ciągu całego 24-godzinnego cyklu. Sep D.cykl Dty L 1 Natych # Natych # Natych # x # # # # # # # # # # # # # # # Rys. 22: Maska wyświetlacza dla dozowania witamin. Jeżeli chcesz dozować witaminy wpisz wartość 1 w polu L w wierszu danej Sep, którą chcesz stosować do wydawania witamin. Spowoduje to, ze pola w kolumnie Dty oraz staną się puste (nie będzie można tej Sep używać do separacji). Używając Sep 4 8/9, wprowadź dzień cyklu, w którym mają zostać podane witaminy. Sep 1-3 mogą być również stosowane do natychmiastowego wydania witamin. W tym przypadku należy wprowadzić wartość w kolumnie S dla określonej lochy
43 9 Obraz aktywności Rys. 23: Klawisz funkcyjny Obraz aktywności Podprogram służy do kontroli pracy stacji. Jeżeli locha znajdzie się w stacji, to na wyświetlaczu pojawi się numer lochy jaka jest w stacji, jaka jest jej dzienna dawka paszy, ile paszy jeszcze pozostało do wydania. Wciśnięcie klawisza Shift + strzałka w prawo przywoła na wyświetlaczu jej numer elektronicznego kolczyka (transpondera). St. NrLo. En/d Poz.Pa Trans.nr 1 ###### ###,## ###,## ########## 2 Stacja pus. #### min. 23 ALARM ## 24 ###### ###,## ###,## ########## Rys. 24: Maska wyświetlacza przedstawiająca aktywność w chlewni. 9.1 Nrlo. En/d Poz.Pa Trans.nr Wskazują jaka locha znajduje się w stacji, ile paszy dzisiaj otrzyma (En/d), ile pozostało jeszcze zapasu paszy do wydania (Poz.Pa). Dodatkowo można odczytać numer elektronicznego kolczyka. Tekst na wyświetlaczu jest wyświetlany tak długo aż nie nastąpi otwarcie drzwi wejściowych do stacji. 9.2 Stacja pus. W tej pozycji jest wyświetlany jest czas jaki upłynął od ostatniego pobytu lochy w stacji po otwarciu drzwi wejściowych. 9.3 ALARM ## ALARM i numer alarmu jest wyświetlany jeżeli zostanie przez stację wywołany. Tekst alarmu jest wyświetlany na wyświetlaczu. Kiedy dana stacja wyświetlona zostanie w wierszu drugim obrazu aktywności, można ją ponownie uruchomić wciskając klawisz [AL]. 9.4 Stan stacji Przerwa Stacja jest w stanie pauzy między odpasami. Czas pauzy wpisujemy w podprogramie Stacja Przerwa żywienia. 9.5 Stacja nie zdefiniowana Stacja nie jest przyporządkowana do systemu
44 10 Listy Rys. 25: Klawisz funkcyjny Listy, Wyświetlacz i klawisz funkcyjny Drukarka (zwykle używane w systemie bez zarządzania z PC). W komputerze można robić zestawienie różnych list, które można obejrzeć na wyświetlaczu, lub wydrukować. Można wydrukować: 1. Lista pozostałej paszy 2. Lista poz. paszy - aktualnie 3. Lista dni cyklu 4. Lista separacji 5. Lista stacji Aby wejść w podprogram Listy nacisnąć klawisz LISTY i dalej klawisz DRUKARKA aby wybraną listę wydrukować. Na wyświetlaczu pokażą się listy jak wyżej. Przewijania spisu dokonujemy wciskając równocześnie klawisz Shift + strzałka do góry/na dół. Możemy uruchomić podprogram sortowania wciskając równocześnie klawisze Shift i [+/- ] (w przypadku PC wcisnąć klawisz Shift oraz [-]). Po sporządzeniu listy, zostanie ona wyświetlona na wyświetlaczu lub wydrukowana (w zależności od wyboru dokonanego podczas wejścia do tej funkcji. Komputer PC - w celu wydrukowania listy należy wcisnąć Shift + F Sortowanie Dla każdej listy można zdefiniować wg jakich kryteriów lista ma zostać posortowana. W tym polu można wpisać odpowiedni numer sortowania. 0 NrLo (numeru lochy) 1 Poz. Pa (pozostałego zapasu paszy) 2 Dni cyklu ( dni ciąży) 3 Pobyt w stacji 4 Nr traspon. (numeru transpondera) 5 Wszyst.lo (wszystkie lochy) 6 Nr systemu Jeżeli wybierzemy numery sortowania 0-4 i 6, to lista będzie zawierała tylko lochy, które znajdują się w podanym systemie(syst. = 1 dla Nrlo.) Jeżeli lista ma zawierać wszystkie lochy należy wpisać w polu sortowania 5 Wszyst.lo
45 10.2 System stacji Stacje powiązane są razem w system. W przypadku gdy system zawiera separację mechaniczną, stacje, które dzielą ten sam kojec separacji zostaną przydzielone do tego samego numeru systemu. W przypadku braku systemu separacji mechanicznej, wszystkie stacje w tym samym kojcu przydzielane są do jednego numeru sytemu. (Patrz również rozdział zatytułowany Stacje). Istnieje możliwość drukowania list dla loch należących do określonego System numer po wprowadzeniu numeru w polu System numer. Jeśli wartość w tym polu wynosi 0, na liście znajdą się wszystkie lochy bez względu na przynależność do systemu Dane w listach Wszystkie listy przedstawiają te same dane/informacje, ale dane te przedstawiane są w różnej kolejności w zależności od stopnia ich ważności w danej liście. Wydrukowane listy, obok tych danych przedstawiają również datę wprowadzenia zwierząt do systemu tj. dzień kiedy wartość w polu Sys. została po raz ostatni zmieniona na TAK Poz. zapas paszy Lista loch, które nie zjadły całej swojej przydzielonej dziennej dawki paszy. Można wywołać listę loch, które pozostawiły zapas paszy w ostatnim cyklu żywienia (odpasie) lub listę loch, które mają jeszcze zapas paszy w momencie aktualnego utworzenia listy. Można wpisać wartość, która decyduje dla jakiego planu paszy ma być utworzona lista. Jeżeli lista ma dotyczyć wszystkich planów paszy należy w pozycji Plan pasz wpisać wartość 10. Dodatkowo należy zdefiniować odchylenie od minimalnej ilości paszy, po którego przekroczeniu locha będzie wyświetlana na liście. Odchylenie wpisujemy pod pozycją Poz. Pa >. Poz.zapas paszy Poz.zapas aktualnie Plan pasz # Plan pasz # Poz.Pa > ###,## Poz.Pa > ###,## System numer # System numer # Sortowanie # NrLo. Sortowanie # NrLo. Rys. 26: Maska wyświetlacza dla listy Pozostałego zapasu paszy
46 Jeżeli chcemy obejrzeć listę na wyświetlaczu należy wcisnąć równocześnie klawisze Shift + strzałka w lewo/w prawo. NrLo En/d Poz.Pa Pobyt Pa St Transp.Nr D.cyk ###### ###,## ###,## dd tt.mm #,## ## ########## #### ###### ###,## ###,## dd tt.mm #,## ## ########## #### ###### ###,## ###,## dd tt.mm #,## ## ########## #### Rys. 27: Maska wyświetlacza Pozostała pasza. UWAGA! Lochy, które w podprogramie Dane Loch w pozycji Sys. (system) mają wprowadzoną wartość NIE nie będą umieszczane na listach pozostałego zapasu paszy Lista dni cyklu Lista dni cyklu jest spisem wszystkich loch znajdujących się w podanym przedziale dni cyklu. Cykl Od dni cyklu #### Do dni cyklu #### System numer # Sortowanie # NrLo. Rys. 28: Maska wyświetlacza dla listy dni cyklu Jeżeli chcemy obejrzeć listę na wyświetlaczu należy wcisnąć równocześnie klawisze Shift + strzałka w lewo/w prawo. NrLo Transp.Nr D.cykl En/d Poz.Pa Pobyt Pa St ###### ########## #### ###,## ###,## dd gg.mm #,## ## ###### ########## #### ###,## ###,## dd gg.mm #,## ## ###### ########## #### ###,## ###,## dd gg.mm #,## ## Rys. 29: Maska wyświetlacza dla listy pozostałej paszy. Jeżeli chcemy zestawić listę dotyczącą wszystkich loch jakie są w pamięci komputera również te, które w podprogramie Dane Loch w pozycji Sys mają wprowadzoną wartość NIE należy w pozycji Sortowanie wpisać wartość 5 ( wszystkie lochy)
47 10.6 Lista separacji Lista loch, które przeznaczone są do separacji. Należy wpisać numer separacji wg którego lista powinna być zestawiona oraz dzień przewidywanej separacji. Można zdefiniować czy lista będzie zawierać wszystkie lochy wyznaczone do danego numeru separacji, ale jeszcze nie odseparowane, czy listę obejmującą wszystkie lochy, które zostały odseparowane w podanym okresie czasu. Nr separacji Numer wg którego lochy powinny być wyszukane (1 8/9). Jeżeli powinny być wyszukane lochy ze wszystkimi numerami separacji należy wpisać 0 jako numer separacji. Dni Przedział czasu w dniach, dla którego powinna być tworzona lista (maksymalna długość okresu 100 dni). Lista będzie obejmowała wszystkie lochy odseparowane w tym okresie. Jeżeli w polu Dni wpiszemy wartość 0, utworzona lista będzie obejmowała wszystkie lochy, jakie mają zostać separowane od dzisiaj a które nie zostały jeszcze odseparowane. Lista będzie również zawierała lochy, które zostały wcześniej wyznaczone do separacji, ale jeszcze nie zostały odseparowane. Po wpisaniu ujemnych wartości np. 1 do - 6 otrzymamy listę separacji na najbliższe 6 dni poczynając od jutrzejszego dnia. Separacja Nr separacji ## Dni #### System nr # Sortowanie # Rys. 30: Maska wyświetlacza dla listy separacji. Jeżeli chcemy obejrzeć listę na wyświetlaczu należy wcisnąć równocześnie klawisze Shift +strzałka w lewo/prawo. NrLo Transp.Nr D.cykl NrS Licz.dni Pobyt Pa St ###### ########## #### # ### dd gg.mm #,## ## ###### ########## #### # ### dd gg.mm #,## ## ###### ########## #### # ### dd gg.mm #,## ## En/d Poz.Pa ###,## ###,## ###,## ###,## ###,## ###,## Rys. 31: Maska wyświetlacza dla informacji opartych na liście separacji. Licz.dni. licznik dni. Wartość ujemna na wydrukach to dni pozostałe do separacji. Wartość dodatnia to dni liczone od separacji
48 10.7 Pobyt w stacji Lista pobytu w stacji w ciągu wskazanej liczby dni. Pobyt w stacji Stacja nr ## Dni #### System numer # Sortowanie # Rys. 32: Maska wyświetlacza dla Pobytu w stacji. Jeżeli chcemy obejrzeć listę na wyświetlaczu należy wcisnąć równocześnie klawisze Shift + strzałka w lewo/w prawo. NrLo Pobyt Pa St En/d Poz.Pa Transp.Nr D.cyk ###### dd gg.mm #,## ## ###,## ###,## ########## #### ###### dd gg.mm #,## ## ###,## ###,## ########## #### ###### dd gg.mm #,## ## ###,## ###,## ########## #### Rys. 33 Maska wyświetlacza dla Pobytu w stacji
49 11 Serwis Rys. 34: Klawisz funkcyjny Serwis SERWIS Wer E Rys. 35: Maska wyświetlacza Serwis W oknie podprogramu Serwis wyświetlana jest data, godzina i wersja zainstalowanego programu. Litera E/(S)/[X] wskazuje czy jest to wersja standardowa na 500 loch (E), czy rozszerzona na 1800 loch (S), lub MAX [X] wersja na 3000 loch. W tym podprogramie można przywołać dalsze maski wprowadzania danych serwisowych: Set-up, etc. System Ręczna obsługa Data, czas Nastawa modułów Wciśnięcie klawiszy Shift + strzałka w górę/w dół pozwala wybierać poszczególne opcje Set-up etc. Wer. STD Wer. MAX SET-UP ETC. SET-UP ETC. Locha nie zjadla 0,100 Locha nie zjadla 0,100 % Znakowanie farba 0 % Znakowanie farba 0 Wyjscie alarmowe 0 Drukarka podlaczona NIE Drukarka podlaczona NIE Czas zmiany doby 00:00 Czas zmiany doby 00:00 Jezyk 0 Rec. 2 std. 1-8 TAK Jezyk 0 Rys. 36: Maska wyświetlacza dla Set-up etc. W tej masce można wpisywać różne dane dotyczące całego systemu
50 Locha nie zjadła Wprowadź ilość pozostałej paszy En, którą locha musi zjeść, aby nie znaleźć się na liście alarmowej. Zwykle wartość ta ustawiana jest na 1,5 pomnożone przez dawka w stacji, 0,25 En % Znakowanie farbą Pole to używane jest do wprowadzania rozpiętości w % (od -75% do 100%) nadruku farbą. Standardowo (0%) znakowanie farbą ustawione jest na 1-sekundową aktywację. Wartość ta może zostać zwiększona lub zmniejszona kiedy zdefiniujemy +/- % w stosunku do 1 sekundy. Oznacza to, że + 100% = 2 sekundy, a 75% = 0.25 sekundy. Standardowo w jednostkach znakowania farbą dostarczonych po roku 2002 wartość ta ustawiona jest na 100% Wyjście alarmowe Jeżeli stosowane jest wyjście alarmowe, to w tej pozycji wpisujemy numer stacji, w której wyjście alarmowe zostało zamontowane. Nie ma możliwości zamontowania wyjścia alarmowego w stacji stosującej Farbę 3 lub separację mechaniczną. Jest tylko jedno wyjście alarmowe na wszystkie stacje. Jeśli system składa się z nieparzystej liczby stacji (1, 2, 5 itd.), wyjście alarmowe powinno zostać zamontowane/zdefiniowane na pierwszym nieużywanym numerze parzystym (2, 4, 6 itd.). Druga możliwość to zdefiniowanie tego wyjścia na module I/O (wejść/wyjść), obsługującego rozpoznanie knura. W wersji MAX, istnieje oddzielne wyjście alarmowe i nie ma ograniczeń co do liczby stacji, ponieważ wyjście alarmowe zamontowane jest na głównym sterowniku i stanowi jego standardowe wyposażenie. WAŻNE! Po zamontowaniu i zdefiniowaniu wyjść alarmowych, należy nastawić odpowiednie moduły Drukarka podłączona Jeżeli do komputera żywieniowego jest podłączona drukarka musi być tu wpisana wartość 1 co zostanie zamienione na wyświetlaczu na TAK. Można jedynie podłączyć seryjne drukarki z modułem P-Net. Po montażu modułu musi jego numer serii zostać wpisany w masce Instal moduł w pozycji I/O nr 16. NALEŻY DOKONAĆ NASTAWY MODUŁÓW Rec. 2 std. 1-8 Używane w związku z ustanawianiem I/O(wejść/wyjść) w instalacjach, w których stosowane są dwie receptury i dozowane są lekarstwa (stacja typ 34) Jeżeli Receptura 2 i dozownik leków przydzielone są do tego samego I/O (5 stacji z Recepturą 2 i lekami na I/O) wartość w polu Rec. 2 std. 1-8" musi być nastawiona na NIE
51 Jeśli przydzielone są do oddzielnych modułów I/O (8 stacji z Recepturą 2 na I/O, oraz 16 razy leki na I/O, wartość w polu Rec. 2 std. 1-8" musi być ustawiona na TAK. W celu zmiany między TAK / NIE wpisz 158. WAŻNE! Nie dokonywać zmian w ustawieniach pracujących już systemów. W wersji MAX struktura modułów została standardowo ustawiona na TAK patrz powyższy opis Czas zmiany doby W tym polu możliwa jest zmiana wszystkiego odnośnie separacji i planów paszowych przez 24 godzin. Jeśli w polu Czas zmiany doby wprowadzimy wartość 00:00 doba funkcjonuje tak jak opisane w planach paszowych, ale jeśli wpiszemy tu np. 22:00 to wszystkie plany paszowe przyjmą tą wartość. Oznacza to, że Separacja/znakowanie farbą rozpocznie się również o 22:00. Funkcja ta jest niezwykle przydatna kiedy chcesz przenieść okres żywienia, dostosowując go do dnia pracy personelu Język W komputerze można dokonać wyboru języka, w jakim napisany jest program. Obecnie dostępne są następujące wersje językowe programu, podzielone na 3 grupy (w zależności od zainstalowanego pakietu). Język 0 to zawsze j. angielski do obsługi serwisowej. Pakiet: : Nordycki Wsch. UE Zach. UE 0 Angielski Angielski Angielski 1 Duński Polski Niemiecki 2 Szwedzki Czeski Holenderski 3 Norweski Słowacki - 4 Fiński System System maska będzie używana w połączeniu z automatycznym napełnianiem stacji żywienia przez system transportu paszy SKIOLD TransPork. Patrz rozdział Automatyczne napełnianie stacji. System Zawart. Limit System Cz.P. Kg/min M/min Rys. 37: Maska wyświetlacza System
52 11.2 Ręczna obsługa Funkcje stacji przy ręcznej obsłudze. St Dr Ko Pa Wo L F1 F2 F Zamkn.: 1 TransNr 0 Rys. 38: Maska wyświetlacza dla Ręcznej obsługi Opis teksów na wyświetlaczu: St. Numer stacji zmiana kursorem do góry /na dół. Dr Drzwi wejściowe; 0 = zamknięte. 1 = otwarte (koryto musi być zamknięte) Ko Koryto. 0 = zamknięte, 1 = otwarte. Pa Po otwarciu koryta (Ko=1) 1 = start dozownika 1 rodzaju paszy,(mieszalnik i zawór paszy płynnej), 2 = start dozownika 2 rodzaju paszy. Koryto zamknięte (Ko=0) wzywa instalację suchej paszy. 0 = zamknięte, 1 = start recepta 1, 2 = Start recepta 2. Wo Otwarcie zaworu wodnego/ zaworu paszy płynnej. 1 = otwarcie, 0 = zamknięcie L Dozownik witamin. 0=zamknięty, 1=otwarty F1 Farba 1. 0 = zamknięta, 1 = otwarta (koryto musi być otwarte) F2 Farba 2. 0 = zamknięta, 1 = otwarta F3 Farba 3. 0 = zamknięta, 1 = otwarta Zamkn. Wskazuje czy aktywowane zostały wejścia oraz czy drzwi wejściowe i koryta zostały zamknięte. Wartość 0 informuje o tym, że drzwi wejściowe lub koryta nie zostały zamknięte. W przypadku wartości 1 oraz aktywacji dystrybucji paszy (Pa=1)- wskazuje na wysłanie sygnału z instalacji paszy suchej, który informuje o tym, że jest prawidłowo napełniona. W przypadku wartości 0 oraz Pa=1 instalacja paszy suchej właśnie napełnia lub jest w stanie alarmu. TransNr: Numer elektronicznego identyfikatora. Jeżeli w stacji jest zamontowana separacja mechaniczna, to na wyświetlaczu pokazane są następujące dane. St Dr Ko Pa Wo L F1 Sl Ll Zamkn.: 1 TransNr 0 Rys. 39: Maska wyświetlacza dla Ręcznej obsługi z separacją mechaniczną S1 Drzwi separacji. 0 = zamknięte, 1 = otwarte L1 Wpis dotyczy detektora przy drzwiach separacji. Wpis 0 oznacza otwarcie drzwi do kojca separacji, 1 oznacza zamknięcie drzwi i konieczność powrotu drzwi do normalnej pozycji, aby zostały zaryglowane
53 11.3 Serwisowe zaryglowanie stacji W celu ustawienia stacji w serwisowym trybie należy użyć obrazu aktywności. Umieścić kursor na wybranej stacji i wcisnąć równocześnie SHIFT + ponownie uruchomić stację używając zwykłej procedury. Następnie należy Kiedy stacja znajduje się w trybie serwisowym, można jej używać w normalny sposób przy pomocy ręcznego sterowania. Stacje należy umieszczać w trybie serwisowym i restartować pojedynczo Data, czas Aby dokonać ustawienia czasu w komputerze należy wykonać następujące czynności. Umiejscowić kursor całkowicie na lewo na wyświetlaczu i wpisać następujący kod 1234 (wpis kodu nie jest widoczny na wyświetlaczu). SEWIS Kursor => Wer E Rys. 40: Wprowadzanie kodu do nastawy zegara. The screen can now in normal way be accessed with the keys [SHIFT] + arrow down. Data Czas WYBIERZ NOWY OBRAZ Rys. 41: Nastawa zegara. Nowa data i czas zostaną wpisane po ustawieniu kursora na zmienianych polach i wprowadzaniu nowych danych (każdą cyfrę zmieniamy pojedynczo). Do wprowadzenia nowych wartości posługujemy się klawiszami strzałka w górę i w dół w zależności od wprowadzanej wartości. Nowe ustawienia są wprowadzone do pamięci komputera po opuszczeniu tej maski podprogramu (WYBIERZ NOWY OBRAZ). Jeżeli zmienimy tylko czas, to nie nastąpi zmiana dnia lub zmiana dnia odpasu. Można jedynie zmienić na nowy cykl raz dziennie. Jeśli chcesz zmienić na nowy 24-godzinny cykl żywienia, dokonuje się tego w Aktualizuj plan paszowy (patrz: Plany paszowe/krzywe). Zmiana daty nie zmieni automatycznie dni cyklu zwierząt. Dni cyklu zostają aktualizowane kiedy zegar automatycznie przekroczy godzinę 00:00 (północ). Tylko wtedy cykl żywienia zmieni się automatycznie kiedy system minie określoną godzinę (patrz rozdział )
54 11.5 Nastawa modułów Przy rozbudowie urządzenia, zmianach rodzaju separacji dla stacji, montażu drukarki lub przy zmianach innych modułów należy na nowo ustawić w komputerze I/O-Moduły (moduły wejść/wyjść). WAŻNE! Przed przystąpieniem do dokonania jakichkolwiek nastaw, stacje powiązane w system muszą zostać zdefiniowane, a jeśli podłączona jest drukarka, wartość w polu Drukarka podłączona w oknie SET-UP ETC. musi wskazywać TAK (1). Po prawidłowym dokonaniu nastaw należy od komputera odłączyć zasilanie na minimum 30. sekund. NAST.MODULOW TAK/NIE # Rys. 42: Maska wyświetlacza dla Nastawy modułów. Wpis wartości 1 potwierdza na TAK i komputer przechodzi do następnej maski wprowadzania gdzie należy wpisać numer seryjny modułu. I/O Seria nr 1 St St St nie uzywane 13 St St nie uzywane 15 St nie uzywane 16 St nie uzywane 17 St nie uzywane 18 Drukarka Rys. 43: Maska wyświetlacza gdzie wprowadza się numery seryjne modułów. I/O od 1 do 12 są modułami wejść/wyjść do sterowania stacjami od 1 do 24. I/O od 13 do 15 używane są do sterowania dystrybucją paszy dla receptury 2 w stacjach od 1 do 24/40. I/O 16 oraz 17 używane są do dozowania leków kiedy Rec. 2 std. 1-8 = TAK. I/O 18 jest modułem P-Net dla drukarki
55 W przypadku stosowania systemu dystrybucji recepty 2 i leków oraz jeśli Rec. 2 std. 1-8 = NIE w obrazie SET-UP, moduły wyglądają następująco: I/O Seria nr 1 St St St nie uzywane 13 St St nie uzywane 15 St nie uzywane 16 St nie uzywane 17 St nie uzywane 18 Drukarka Rys. 44: Maska wyświetlacza dla nastawy modułów dla Receptury 2 + Leki. I/O od 1 do 12 są modułami wejść/wyjść do sterowania stacjami od 1 do 24. I/O od 13 do 17 używane są do sterowania dystrybucją paszy dla receptury 2 w stacjach od 1 do 24. Przypada 5 stacji na I/O. I/O 18 jest modułem P-Net dla drukarki. System wskazuje, które stacje należą do każdego z modułów I/O. (St.xx-xx) Należy wprowadzić numer seryjny każdego modułu podłączonego do systemu. Po wprowadzeniu wszystkich numerów seryjnych pod określonymi I/O, należy użyć klawisza strzałka w górę aby przejść do poniższego okna. I/O Seria nr Nastawa I/O : 0 Rys. 45: Maska wyświetlacza dla nastawy modułów. Jeśli chcesz aby moduły zostały nastawione, wprowadź wartość 1. Nastawa została tym samym dokonana. W przypadku wystąpienia błędu podczas wykonywania nastaw, procedura nastawcza zostanie zatrzymana i wyświetlona zostanie następująca wiadomość (rys. 46). Skontaktuj się z działem serwisowym SKIOLD Echberg pod nr tel.: Nastawa nieskuteczna Wybierz NASTAWA MODUŁÓW Rys. 46: Maska wyświetlacza dla Nastaw nieskuteczna. Po poprawnym wykonaniu nastaw wyświetlona zostanie następująca wiadomość: Nastawa wykonana Bezblednie Rys. 47: Maska wyświetlacza Nastawa wykonana bezbłędnie
56 12 Alarm & Ponowne uruchom. Rys. 48: Klawisz funkcyjny ALARM OBRAZ ALARMU St. 1 ** : Stac. ##Blad aktywacji 2 ** :31:30 02 Stac. ##Blad separacji Rys. 49: Maska wyświetlacza ALARM Funkcja Po wywołaniu alarmu wyświetlacz zacznie migać. W celu zaprzestania migania należy wcisnąć dowolny klawisz. Jeśli upłynie ponad 30 sekund, w czasie których blok klawiszy nie jest używany lub nie dokonano potwierdzenia alarmów lub informacji, wyświetlacz zacznie ponownie migać. Po otrzymaniu wiadomości informacyjnych wyświetlacz nie będzie migać. W celu sprawdzenia czy wystąpiły jakieś wiadomości informacyjne należy wybrać okno obraz alarmu. W celu przejścia do obrazu alarmu należy wcisnąć równocześnie klawisz [SHIFT]+[AL]. Jako pierwsza pozycja wyświetlany jest ostatni alarm/informacja, przedostatni alarm/informacja wyświetlane są jako na drugiej pozycji drugie itd. Wcisnąć ponownie [SHIFT]+[AL] w celu anulowania wyjścia alarmu bez konieczności ponownego uruchamiania. Wersja MAX W celu przejścia do obrazu alarmu należy wcisnąć klawisz [AL]. Jako pierwsza pozycja wyświetlany jest ostatni alarm/informacja, przedostatni alarm/informacja wyświetlane są jako na drugiej pozycji drugie itd. Wcisnąć ponownie [SHIFT]+[AL] w celu anulowania wyjścia alarmu bez konieczności ponownego uruchamiania. Okno obraz alarmu używane jest do odczytu alarmów/informacji (może zawierać do 100 pozycji). Alarmy oraz informacje wyświetlane są wraz z godziną i datą ich wystąpienia. W przypadku gdy alarm lub informacja związane są z określoną stacją, wyświetlony zostanie również numer tej stacji. W celu wymazania alarmu/informacji z okna obrazu alarmu, należy umieścić kursor gdziekolwiek w jednym z dwóch wierszy zawierających alarm/informację, a następnie wcisnąć klawisz [AL]. W ten sposób alarm/informacja zostały usunięte z okna alarmu i
57 przekazane do bufora alarmów. Za pomocą tej procedury dokonuje się również ponownego uruchomienia stacji, w której wystąpił określony alarm. Wersja MAX W celu wymazania alarmu/informacji z okna obrazu alarmu, należy umieścić kursor gdziekolwiek w jednym z dwóch wierszy zawierających alarm/informację, a następnie wcisnąć klawisz [AL//]. W ten sposób alarm/informacja zostały usunięte z okna alarmu i przekazane do bufora alarmów. Za pomocą tej procedury dokonuje się również ponownego uruchomienia stacji, w której wystąpił określony alarm. Można wejść do bufora alarmów w celu obejrzenia 100 ostatnich alarmów/informacji (250 wierszy w wersji MAX). W celu wejścia do bufora należy wprowadzić [1] po lewej stronie wiersza 2. Aby wyjść z bufora należy w tym samym miejscu wpisać [0]. Wszystkie niepotwierdzone alarmy oznaczone są w buforze alarmów symbolem ** (w taki sam sposób jak w oknie obraz alarmu) Kasowanie alarmu bez ponownego uruchamiania W celu skasowania alarmu bez konieczności jednoczesnego ponownego uruchamiania, należy wcisnąć [SHIFT] + [AL]. W ten sposób wywołane zostanie okno obraz alarmu. Alarm będzie cały czas wyświetlany zarówno w obrazie aktywności jak i w obrazie alarmu Ponowne uruchomienie po alarmie (AL//) W przypadku wciśnięcia klawisza [AL//] w tekście alarmu w obrazie aktywności lub obrazie alarmu, dana stacja zostanie ponownie uruchomiona a alarm zostanie skasowany
58 13 Teksty alarmów / informacji Stac. ## Błąd aktywacji ALARM Prawdopodobnie lochy nie mogą wejść do stacji. Alarm jest aktywowany jeśli w przeciągu wcześniej nastawionego czasu w stacji nie została zarejestrowana żadna locha (patrz również Brak aktywacji min. w rozdziale zatytułowanym Stacja żywienia) Stac. ## Błąd separacji ALARM Błąd drzwi separacji. Drzwi wejściowe są zablokowane. Powodem może być wadliwe działanie silnika, blokady lub detektora. Spowodowane może być również przez lochę blokującą drzwi i nie dopuszczającą do ich zamknięcia. Alarm zostaje wywołany gdy drzwi separacji nie wracają do swej normalnej pozycji po odseparowaniu lochy. Jeśli po upływie czasu określonego w Czasie wyjścia (liczonym od czasu wydania sygnału zamknięcia drzwi separacji) nie zostanie zarejestrowane zamknięcie drzwi, system najpierw spróbuje otworzyć i zamknąć drzwi. Jeśli po upływie dodatkowego czasu określonego w Czasie wyjścia drzwi nadal nie zostają zamknięte, zostaje wywołany alarm Stac. ## Błąd koryta ALARM Koryto nie może się otworzyć. Alarm zostaje wywołany jeśli system zarejestruje, że locha może otrzymać paszę, ale koryto nie może się otworzyć. System nie może wydać paszy dopóki koryto nie zostanie zarejestrowane jako otwarte. Jeśli w przeciągu 15 sekund koryto nie zostanie zarejestrowane jako otwarte, system najpierw spróbuje je ponownie zamknąć i otworzyć. Jeśli po upływie następnych 15 sekund koryto nadal nie zostanie zarejestrowane jako otwarte, wywołany zostanie alarm a drzwi wejściowe zostaną zablokowane Stac. ## locha> 1 ALARM/INFO Prawdopodobnie w stacji znajduje się więcej niż jedna locha. Wywołany jeśli po ostatnim zamknięciu drzwi wejściowych został zarejestrowany więcej niż jeden numer transpondera. Dla każdej stacji można zdefiniować czy ten błąd ma zostać sklasyfikowany jako alarm lub jako informacja bądź zignorowany. Jeśli błąd ten został zdefiniowany jako alarm, drzwi wejściowe zostaną zamknięte. Jeśli błąd ten został zdefiniowany jako informacja, koryto zostanie zamknięte natychmiast po zarejestrowaniu drugiego numeru transpondera. Następnie system rozpocznie odliczanie Czasu tolerancji oraz Czasu wyjścia. Jeśli w okresie czasu zdefiniowanego w Czasie wyjścia system zarejestruje tylko jeden numer transpondera, temu zwierzęciu zostanie wydana pasza. Jeśli podczas tego okresu czasu system zarejestruje więcej niż jeden numer transpondera, drzwi wejściowe będą otwarte. W przypadku gdy locha zarejestrowana przez system jako pierwsza powinna pójść do kojca separacji, w stacji na pewno zostanie wywołany alarm (drzwi wejściowe do stacji zostaną zamknięte)
59 Stac. ## Locha nie wyszła ALARM/INFO Prawdopodobnie locha nie może wyjść ze stacji. Błąd zostaje wywołany gdy ten sam numer transpondera zostanie zarejestrowany w stacji przez trzy kolejne okresy czasu (Czas powtórnego żywienia) a pomiędzy tymi trzema rejestracjami system nie zarejestrował obecności innego kolczyka. Najpierw locha musi zostać zarejestrowana w ciągu pierwszego okresu czasu, następnie ponownie musi zostać zarejestrowana w przeciągu równie długiego okresu czasu (liczonego od czasu wygaśnięcia pierwszego okresu czasu. Patrz: Czas powtórnego żyw. W rozdziale Stacja żywienia). Dla każdej stacji można osobno zdefiniować czy ten błąd ma być wyświetlany jako alarm lub informacja lub czy ma zostać zignorowany. W przypadku zdefiniowania tego błędu jako alarmu, drzwi wejściowe do stacji zostaną zamknięte Stac. ## Błąd P-Net ALARM Wywoływany gdy na skutek wystąpienia błędu w module I/O (wejścia/wyjścia) lub z nim związanym. W przypadku gdy ten alarm występuje równocześnie na obu stacjach podłączonych do tego samego modułu I/O wejścia/wyjścia), prawdopodobną przyczyną może być wadliwe działanie kabla P-Net lub zasilania 24VDC do I/O (wejścia/wyjścia). Inną przyczyną może być również nieprawidłowa nastawa I/O lub jej brak albo ogólny błąd I/O (wejścia/wyjścia). W przypadku gdy alarm dotyczy tylko jednej stacji, mógł on być spowodowany błędem w module I/O od/do danej stacji lub jego nieprawidłową nastawą. Jeśli do danego I/O podłączone jest wyjście alarmowe, wystąpienie tego błędu może spowodować zatrzymanie aktywacji wyjścia alarmowego Stac ## Błąd drzwi ALARM Drzwi wejściowe nie mogą się otworzyć. System próbował otworzyć drzwi 10 razy w odstępach 5 sekund. Powodem może być wadliwe działanie anteny detektora), silnika lub rygla w drzwiach. W przypadku drzwi wejściowych typu 2, alarm zostanie wywołany gdy drzwi będą otwarte lub zamknięte Serwis ALARM Stacja została ustawiona ręcznie na tryb serwisowy. W celu ustawienia stacji w trybie serwisowym należy wejść do obrazu aktywności i umieścić kursor u góry wybranej stacji. Następnie należy równocześnie wcisnąć SHIFT +. Następnie stacja może zostać ponownie uruchomiona w normalny sposób
60 Nrlo ###### Nie jadła INFO Po koniec cyklu karmienia (odpasu) /na początku następnego, dostarczane są informacje o Nrlo (numerach loch), które nie zjadły swoich pełnych dawek w poprzednim cyklu żywienia. PozPa >= En/d x Max % dawki. Dotyczy wyłącznie loch którym przypisano wartość TAK w polu Sys. w Danych loch. Nrlo numery loch) którym przydzielono wartość NIE w tym polu, nie zostaną wyświetlone Nrlo ###### En/d = 0 INFO Pojawia się jeśli Nrlo jest zarejestrowany a wartość dawki En/d została ustawiona na 0. Może zostać wywołany jeśli nie wprowadzono planu paszy lub nie wprowadzono wartości En/d. Może zostać również wywołany jeśli dodatkowa wartość wprowadzona dla Dni cyklu przekracza wartość zdefiniowaną z Planie paszy Nrlo ###### Auto rej. INFO Występuje w przypadku gdy Nrlo zostaje przez stację zarejestrowany a w polu Sys. w Danych loch została wprowadzona wartość NIE. Niezwłocznie po zarejestrowaniu lochy wartość Sys. jest automatycznie zmieniana na TAK Nrlo ###### Błąd Pp INFO Błąd planu paszy. Wprowadzono Nrlo wraz z Planem Paszy, który nie pasuje do typu stacji, w którym locha została zarejestrowana. W przypadku gdy typ stacji to PA.SUCHA (pasza sucha), plan pasz używany w stosunku do loch w tej właśnie stacji musi również być tego samego typu. W przypadku pomyłki locha zawsze będzie otrzymywała paszę, ale woda nie będzie dodawana do paszy suchej Nrlo ###### Nie separ. INFO Separacja danej lochy okazała się niemożliwa. Występuje tylko w przypadku separacji mechanicznej. Ta informacja pojawia się w związku z informacja nr 22 Stacj.## sep. zamkn. oraz nr 23 Sn ## max. separ Trnsp ########## Brak lo INFO Pojawia się jeśli Transponder nr, który nie został przydzielony żadnemu Nrlo, zostaje zarejestrowany w stacji Nrlo ######## Możl. ruja INFO Pojawia się jeśli zamontowany jest detektor knura i kiedy locha osiąga wartość indeksu, która przekracza wprowadzona wartość graniczną. Locha zostanie oznaczona farbą
61 Plan paszy ## Nie OK INFO Dzień cyklu oraz wartości En nie zostały wprowadzone w co najmniej pierwszych dwóch pozycjach danego Plany paszy. Możliwe, ze wartość L/En wynosi 0 dla planu paszy suchej. System sprawdza plany paszy na początku każdego 24-o godzinnego cyklu karmienia (odpasu). Ta informacja wyświetlana jest jeśli istnieje Nrlo, dla którego wprowadzono stosowny nr planu paszy Stac ## Błąd L/min INFO Stacja sprawdzana jest w momencie rejestracji lochy. W danej stacji wartość L/min nastawiona jest na 0. (Używana tylko w przypadku stacji zdefiniowanych dla paszy suchej) Stac ## Separ.zamkn. INFO Drzwi do kojca separacji nie mogą się otworzyć. Powodem może być wadliwe funkcjonowanie silnika, rygli lub anteny (detektora), albo zwierzę blokuje drzwi przed otwarciem. Jeśli dana locha ma zostać odseparowana ze stada, system będzie próbował otworzyć drzwi dwa razy w odstępach 8 sekund. Jeśli otwarcie drzwi okaże się niemożliwe, system wyśle wiadomość informacyjną. Stacja nie będzie wydzielała paszy w trakcie gdy system próbuje otworzyć drzwi. Jakkolwiek pierwsza porcja zostanie wydana. W tym czasie żadne ze zwierząt w stacji nie zostanie separowane. Dane zwierzę nadal będzie w systemie oznaczone jako przeznaczone do separowania i zostanie jak najszybciej odseparowane Sn ## max. separ. INFO Zbyt duża ilość loch została odseparowana. Więcej zwierząt nie przejdzie już do kojca separacji, ale zostaną odseparowane jak najszybciej. Błąd zostaje wywołany w przypadku gdy drzwi separacji zostaną aktywowane więcej razy niż maksymalna liczba określona dla danego numeru systemu lub gdy pole Aktualna separacja nie było zerowane od czasu ostatniego opróżnienia kojca separacji. (Patrz również Aktualna separacja oraz Max. separacja w rozdziale zatytułowanym Stacja żywienia) Stac ## Błąd En/kg ALARM Stacja jest sprawdzana w momencie rejestracji lochy. Drzwi wejściowe do stacji pozostają zamknięte. Wartość En/kg zdefiniowana dla stacji ustawiona jest na Stac ## Błąd porcji ALARM Stacja jest sprawdzana w momencie rejestracji lochy. Drzwi wejściowe do stacji pozostają zamknięte. Wartość Porcja gram dla stacji ustawiona jest na
62 Stac ## Błąd VT1-2 ALARM Stacja jest sprawdzana w momencie rejestracji lochy. Drzwi wejściowe są zamknięte. Dla danej stacji czasy VT1 oraz/lub VT2 nastawione są na 0. VT2 dotyczy stacji zdefiniowanej dla PA.PŁYNN (paszy płynnej) Stac ## Brak paszy ALARM Ten typ alarmu wywoływana jest tylko w stacjach, które napełniane są automatycznie, za pomocą systemów transportujących paszę suchą lub płynną. Alarm wskazuje na brak paszy w stacji. W przypadku instalacji paszy suchej, przyczyną może być brak sygnału z paszociągu o napełnieniu stacji. W przypadku paszy płynnej przyczyna alarmu może być wadliwy czujnik na dnie zbiornika Silos ## Alarm limit INFO Wartość zawartość silosu osiągnęła limit minimum dla danego automatycznego systemu transportu paszy suchej. Ta informacja będzie tak długo wysyłana aż wartość w polu Zawartość przekroczy poziom minimum (tzn. silos zostanie napełniony). W przypadku gdy jako poziom minimum wprowadzona została wartość 0, nie zostanie wysłana wiadomość z informacją, że silos jest pusty. Patrz: następny rozdział zatytułowany: Definiowanie systemu transportu paszy Brak zasilania ### min. INFO Wskazuje ilość minut w trakcie których komputer pozbawiony był zasilania. Czas wiadomości wskazuje na godzinę przywrócenia zasilania. Jeśli w czasie kiedy wystąpił brak zasilania pojawiły się jakiekolwiek alarmy, należy je w każdej ze stacji których dotyczą zresetować a następnie je ponownie uruchomić
63 14 Automatyczne napełnianie stacji 14.1 Funkcja dla systemów paszy suchej Przenośnik linowo-krążkowy TRANSPORK i system sterowania pozwalają na korzystanie z automatycznego napełniania stacji żywienia. Funkcja ponownego napełniania kontrolowana jest za pomocą obliczeń zużycia paszy w oparciu o system stacji. Po obliczeniu startu napełniania dla danej stacji, wyjście modułu startu zostanie automatycznie uruchomione. Po uruchomieniu instalacji, system zaczyna sprawdzać czy otrzymał wiadomość napełnianie ukończone. Po otrzymaniu tej wiadomości, wartość Aktual. kg zostaje nastawiona na Max. kg dla wszystkich stacji z tym samym System nr numerem instalacji transportu paszy). W przypadku gdy w momencie kiedy stacja wysyła sygnał z zapotrzebowaniem napełnienia jest w niej locha, koryto będzie czasowo zamknięte (w tym czasie stacja zgłasza zapotrzebowanie na paszę). Po wysłaniu sygnału zapotrzebowania koryto się ponownie otwiera. Po wysłaniu przez daną stację sygnału zapotrzebowania napełnienia, żadne inne sygnały nie mogą zostać wysłane z innych stacji o tym samym system nr (numerze instalacji transportu paszy), nawet jeśli w tych stacjach osiągnięty został poziom minimum. Sygnały zapotrzebowania napełnienia z tych stacji będą mogły być wysłane dopiero po otrzymaniu wiadomości napełnianie ukończone (pierwszej stacji). Po wysłaniu sygnału rozpoczęcia napełniania, system oblicza ile czasu zajmie napełnienie wszystkich stacji i dodaje bezpieczny margines. Następnie wymaga sygnału napełnianie ukończone każdorazowo po wydaniu porcji paszy. Podczas obliczonego okresu czasu lub do momentu otrzymania sygnału napełnienie ukończone, wszystkie stacje o tym samym system nr (numerze instalacji transportu paszy) będą kontynuowały wydawanie porcji paszy tak jakby były pełne, a system będzie kontynuował odliczanie wartości Aktual. kg - nawet jeśli stanie się ona wartością ujemną. Jeśli w trakcie obliczonego okresu czasu zostanie wysłąny sygnał napełnianie ukończone, wartość Aktual. kg zostanie nastawiona na Max. kg. Jeśli w trakcie obliczonego okresu czasu nie zostanie zarejestrowany sygnał napełnianie ukończone, wartość Aktual. kg zostanie nastawiona na Max. Kg po otrzymaniu sygnału napełnianie ukończone po wygaśnięciu obliczonego okresu czasu. Jeśli po wygaśnięciu obliczonego okresu czasu nie zostanie wysłany sygnał napełnianie ukończone, nastąpi wywołanie alarmu 33 Stacj. ## Brak paszy. We wszystkich stacjach gdzie wartość Aktual. kg <= 0 kg lub kiedy osiągnie ten poziom, drzwi wejściowe do stacji zostaną zablokowane. Stacje należy ponownie uruchamiać pojedynczo. Jeśli w czasie ponownego uruchamiania wartość Aktual. kg jest < Max kg, zostaje wysłany nowy sygnał startu napełniania, nowa locha wchodzi do stacji i odbywa się normalna procedura napełniania. W przypadku gdy wartość Aktual. kg została ręcznie ustawiona na Max kg, stacje w których zostało to w taki sposób ustawione, uważane są za napełnione
64 14.2 Dane systemu do automatycznego napełniania Stacja ## Rec.1 Rec.2 VT1 sek. 0,5 0,5 VT2 sek. VT3 sek. 0,5 Czas tolerancji 30 Czas zamk. koryta 120 Czas wyjscia 30 Czas powtornego zyw300 Brak aktywnosci 0 Czas separacji 120 System nr 0 Max separacja 0 Typ separacji 1 Typ koryta 1 Typ drzwi wej. 1 Blad 04 Locha> 1 INFO Blad 05 lo nie wyszlinfo Max kg 0 0 Aktual kg 0,0 0,0 Start kg 0,0 0,0 Zuzy./min. 0 0 Dystans 0 0 System numer 0 0 Rys. 50: Maska wyświetlacza dla stacji z paszą suchą (Shift + ). W przypadku stosowania dwóch rodzajów paszy w tej samej stacji, dane dla każdej receptury/systemu muszą zostać oddzielnie zdefiniowane Max kg Wskazuje maksymalną ilość paszy, jaka zmieści się w zbiorniku. Wartość ta ma zastosowanie w celu ustawiania wartości Aktual. kg na wartość Max kg, po otrzymaniu wiadomości napełnianie ukończone Aktual. kg Wskazuje liczbę kilogramów znajdujących się w danym czasie w zbiorniku. Wartość ta jest automatycznie uaktualniana, ale może być również wprowadzana ręcznie. Wartość Aktual. kg zostaje ustawiona na Max kg po zarejestrowaniu przez system napełnienia zbiorników. W czasie wydawania paszy, wartość Aktual. kg jest redukowana o ilość wydaną w porcji. Wartość Aktual. kg może zostać zmieniona ręcznie Start kg Określa poziom paszy w zbiorniku (Aktual. kg), przy którym rozpoczyna się procedura napełniania. Chodzi o to aby nie dopuścić do całkowitego opróżnienia zbiornika Zuzy./min
65 Wskazuje maksymalne zużycie w gramach na minutę. Wprowadzona wartość odnosi się do maksymalnej liczby gramów jakie mogą być wydane przez stacje w ciągu jednej minuty(porcja gram x 60/Interwał), gdzie Porcja gram jest liczbą gramów wydawaną przez jednostkę dozującą, przypadającą na jedną porcję. Wartość Interwał wprowadzana jest w Planie paszy. W przypadku gdy w różnych Planach paszy zastosowano odmienne Interwały, zalecamy przyjmowanie najwyższej wartości jako podstawy do obliczeń. Wartość ta używana jest kiedy dana stacja ma zgłosić zapotrzebowanie na napełnienie Dystans Wskazuje odległość w metrach od silosu do określonej stacji. Używana jest do obliczeń związanych z sygnałem zapotrzebowania napełnienia. Tam gdzie instalacje transportu paszy suchej nastawione są na przebieg pusty należy wprowadzić odległość od silosu do każdej ze stacji. Odległości należy wprowadzać w kolejności rosnącej oraz równocześnie należy wskazać kolejność w jakiej stacje podłączone są do systemu transportu paszy. W przypadku gdy instalacje nie są nastawione na opróżnienie rur, wartości dystansu dla każdej ze stacji powinny być wprowadzone rosnąco ( , itd.) w celu wskazania kolejności podłączenia stacji do systemu transportu paszy. WAŻNE! W przypadku zmiany dystansu, należy zresetować komputer (odłączyć zasilanie) przed przyjęciem zmian System nr (Odróżnić od system numer stacji!) Wskazuje jaki numer systemu transportu paszy (zdefiniowany w obrazie Serwis) używany jest do napełniania danej stacji. Wszystkie stacje napełniane tym samym systemem transportu powinny mieć przypisany jednakowy System numer. System numer używany jest do w związku z obliczaniem wartości startu napełniania. Używany również w związku z alarmem brak paszy w ten sposób uzyskamy informacje o stacjach podłączonych są do jednego systemu transportu paszy. WAŻNE! W przypadku braku automatycznego sygnału ze stacji, wartość wprowadzona w polu System numer musi wynosić 0. W przypadku zmiany Numeru systemu transportu paszy, należy zresetować komputer (odłączyć zasilanie) przed przyjęciem zmian
66 14.3 Definiowanie systemu transportu paszy dla paszy suchej W przypadku automatycznego napełniania paszą suchą należy używać obrazu Serwis w celu uzyskania dostępu do danych nt. systemu transportu paszy. Po wyborze obrazu Serwis, należy dwukrotnie wcisnąć klawisz Shift + strzałka w dół. W ten sposób przechodzi się do poniżej przedstawionego okna: Shift + strzałka System Zawartosc Limit System Cz.P Kg/min M/min Rys. 51: Maska wyświetlacza dla definiowania systemu transportu paszy suchej. Istnieje możliwość podłączenia nawet do 24 systemów transportu paszy. Dane stacji dla wszystkich stacji napełnianych tym samym systemem transportu paszy, powinny mieć przypisany jednakowy System numer. Dane dla konkretnego systemu transportu należy wprowadzić w powyżej przedstawionym oknie (rys. 51) Zawartość silosu Dla każdego System numer system komputerowy monitoruje zawartość silosu i wysyła wiadomości kiedy zawartość paszy osiąga określony wcześniej poziom minimum. Za każdym razem gdy stacja wydaje porcję, system odejmuje określoną ilość od wartości Zawartość. W przypadku gdy kilka System numer zaopatrywanych jest z jednego silosu, zawartość dla każdego systemu transportu paszy będzie regulowana oddzielnie. Oznacza to, że w tej sytuacji funkcja silosu nie będzie dotyczyła wszystkich systemów razem Zawartość W polu tym wprowadzamy wartość pojemności silosu w kilogramach. Wprowadzone wartość Zawartość jest automatycznie redukowana po każdym wydaniu porcji przez stacje Limit W polu Limit wprowadzamy wartość poziomu, po osiągnięciu którego życzymy sobie aby silos wysłał sygnał informujący system, że jest prawie pusty. Kiedy wartość Zawartość osiągnie poziom określony w polu Limit, na wyświetlaczu zostanie przedstawiona wiadomość 34 Silos ## Alarm limit. Wiadomość ta będzie tak długo wyświetlana aż pole Zawartość przekroczy wartość podaną w polu Limit, nawet jeśli wiadomość ta została wymazana. W przypadku gdy wartość Limit ustawiona jest na 0, wiadomość silos pusty nie będzie wysyłana
67 14.4 Definiowanie systemu transportu paszy System Odnosi się do System numer (numeru systemu transportu paszy wprowadzonego indywidualnie dla każdej stacji. Tu wprowadza się dane na temat systemu transportu paszy Cz.P. Jeśli system transportu paszy ma opróżnić się po napełnieniu stacji, należy wprowadzić czas przebiegu, w czasie którego system transportu ma pracować po wysłaniu sygnału napełnienie ukończone. Cz.P. używany jest w związku z obliczeniem czasu jaki zajmuje dostarczenie paszy do pierwszej stacji oraz w związku z obliczeniem maksymalnie dozwolonego czasu jaki musi upłynąć przed otrzymaniem sygnału napełnianie ukończone Kg/min W tym polu przedstawiona jest wydajność systemu transportu paszy w kg/min. Wartość ta używana jest do obliczenia czasu rozpoczęcia procedury napełniania M/min W tym polu przedstawiona jest prędkość systemu transportu paszy w metrach na minutę. Wartość ta używana jest do obliczenia czasu rozpoczęcia procedury napełniania Zawartość silosu Dla każdego System numer system komputerowy monitoruje zawartość silosu i wysyła wiadomości kiedy zawartość paszy osiąga określony wcześniej poziom minimum. Za każdym razem gdy stacja wydaje porcję, system odejmuje określoną ilość od wartości Zawartość. W przypadku gdy kilka System numer zaopatrywanych jest z jednego silosu, zawartość dla każdego systemu transportu paszy będzie regulowana oddzielnie. Oznacza to, że w tej sytuacji funkcja silosu nie będzie dotyczyła wszystkich systemów razem Zawartość W polu tym wprowadzamy wartość pojemności silosu w kilogramach. Wprowadzone wartość Zawartość jest automatycznie redukowana po każdym wydaniu porcji przez stacje Limit W polu Limit wprowadzamy wartość poziomu, po osiągnięciu którego życzymy sobie aby silos wysłał sygnał informujący system, że jest prawie pusty. Kiedy wartość Zawartość osiągnie poziom określony w polu Limit, na wyświetlaczu zostanie przedstawiona wiadomość 34 Silos ## Alarm limit. Wiadomość ta będzie tak długo wyświetlana aż pole Zawartość przekroczy wartość podaną w polu Limit, nawet jeśli wiadomość ta została wymazana. W przypadku gdy wartość Limit ustawiona jest na 0, wiadomość silos pusty nie będzie wysyłana
68 15 Komunikacja PC Istnieje możliwość ustanowienia komunikacji pomiędzy komputerem stacji a komputerem PC. Mogą zostać wykorzystane: Program komunikacyjny dla PC Agrosoft WinPig dla Windows, lub własny program komunikacyjny SKIOLD Echberg Agrosoft WinPig dla Windows Agrosoft Winpig dla Windows jest w pełni zintegrowany z komputerem stacji. Za pośrednictwem komputera PC możemy uzyskać dostęp do danych zawartych w komputerze stacji. Agrosoft WinPig dla Windows cechuje się pełną integracją pomiędzy danymi znajdującymi się w obu systemach komputerowych. Dane dotyczące zużycia paszy są bezpośrednio ładowane z komputera stacji przez program Agrosoft WinPig. W celu uzyskania dodatkowych informacji o programie Agrosoft WinPig, prosimy kontaktować się z firmą Agrosoft: tel Program komunikacyjny SKIOLD Echberg Program komunikacyjny SKIOLD Echberg jest programem podrzędnym, który pracuje równolegle z komputerem stacji. Na monitorze PC można ujrzeć te same okna jakie pojawiają się na wyświetlaczu komputera stacji. Wszystkie funkcje dostępne z komputera stacji (np. wydruki list) dostępne są z PC
69 16 Kolczyk/Transponder 16.1 Zakładanie kolczyka w prawym uchu lochy. Umieścić połówki kolczyka w kolczykownicy. Umieścić część żeńską pod spinaczem guzikiem (częścią elektroniczną w dół), a część męską na szpikulcu. Zanurzyć kolczyk i końce kolczykownicy w preparacie dezynfekującym. Ułatwi to również zamknięcie kolczyka. Upewnić się, że guzik (część elektroniczna), będący zamknięciem kolczyka, został umieszczony wewnątrz ucha. Umieścić kolczyk dokładnie między głową a koniuszkiem ucha, między dwoma głównymi ścięgnami
70 Po zamontowaniu połówek kolczyka w uchu, należy je odpowiednio wcisnąć w siebie za pomocą kolczykownicy. Końcówka powinna być wciśnięta tak mocno aby zablokowała się w transponderze Montaż kolczyka w odpowiednim miejscu Jest bardzo istotne aby kolczyk został prawidłowo założony. Zamontować kolczyk tak wysoko na uchu jak to możliwe. Im wyżej zamontowany kolczyk, tym lepszy odczyt przez antenę. Nieprawidłowe umieszczenie kolczyka zwiększy ryzyko uszkodzenia na skutek uderzenia oraz ryzyko rozerwania lub pogryzienia. UWAGA: W przypadku starszych loch / loch o grubych uszach należy być świadomym, że po założeniu kolczyka ucho może w tym miejscu spuchnąć. Transponder musi zostać założony w miejscu, którego spuchnięcie nie będzie stanowić problemu dla lochy. Nie umieszczać kolczyka zbyt blisko krawędzi ucha. Po rozpoczęciu użytkowania stacji lub po wprowadzeniu większej grupy nowych loch do stacji, należy spodziewać się mniejszej lub większej liczby zgubionych kolczyków, czego powodem są walki i gryzienie Konserwacja Po każdorazowym użyciu, należy kolczykownicę zdezynfekować i naoliwić szpikulec
71 17 Ręczna skrzynka kontrolna W celu sterowania stacją na miejscu, należy zamontować ręczną skrzynkę kontrolną. Będzie ona pomocna również podczas szkolenia nowych loch. Skrzynka kontrolna posiada następujące funkcje: DRZWI WEJŚCIOWE AUT 0 MAN (rear access gate) AUT : Drzwi sterowane w trybie automatycznym przez sterownik 0 : Drzwi stale zamknięte i zablokowane MAN : Drzwi otwarte KORYTO AUT 0 MAN (trough) AUT : Koryto sterowane w trybie automatycznym przez sterownik 0 : Koryto stale zamknięte i zablokowane MAN : Koryto otwarte DOZOWANIE AUT 0 MAN (dosing) AUT : Dozowanie automatyczne przez sterownik 0 : Dozownik zamknięty i zablokowany MAN : Zostanie wydana 1 porcja paszy na aktywację. Po aktywacji przycisk sam wróci na pozycję 0. WODA AUT 0 MAN (water) AUT : Dozowanie automatyczne przez sterownik. 0 : Dozowanie zamknięte i zablokowane. MAN : Zawór wodny pozostanie otwarty tak długo jak przycisk jest w pozycji MAN. Po aktywacji przycisk sam powróci na pozycję 0. DRZWI SEP. AUT 0 MAN (sep. gate) AUT : Drzwi separacji sterowane automatycznie przez sterownik. 0 : Drzwi separacji zamkniete i zablokowane. MAN : Drzwi separacji otwarte tak długo jak przycisk jest w pozycji MAN. Pamiętaj o przełączeniu przycisku na pozycję AUT po zakończeniu szkolenia. Ważne: Użytkownik odpowiedzialny jest za przełączenie wszystkich funkcji na tryb AUTO po zakończeniu szkolenia
72 18 Smarowanie i ciśnienie powietrza 18.1 Montaż Zamontować za filtrem / regulatorem, blisko punktu użytkowania. Ustawić pionowo maks. nachylenie 5. Temperatura : 0 C - 50 C Ciśnienie : 23 C = maks. 16 bar 50 C = maks. 10 bar Poziom oleju sprawdzić przez przezroczystą miskę lub duże okienko w osłonie miski Napełnianie miski Modułowy 112: Zmniejszenie ciśnienia lub zwiększenie ciśnienia w smarownicy po odkręceniu górnej zatyczki (A) Maks. poziom oleju (duże okienka) 18.3 Typ oleju Min. poziom oleju Nie zmydlający się olej bez agresywnych dodatków klasy VG32 (ISO 3448), lepkość cst (mm 2 /s) przy 40 C
73 18.4 Regulacja przepływu oleju Przepływ oleju regulowany jest kiedy zwiększono ciśnienie w smarownicy przez pociągnięcie i przekręcenie pokrętła blokującego (B) Ważne: Regulacji należy dokonywać podczas największego poboru przez stacje. Lub przez pociągnięcie i pokrętła blokującego i przekręcenie wkrętu z gniazdkiem z łbem sześciokątnym u góry wziernika (C). Przekręcanie zgodnie ze wskazówkami zegara zwiększa przepływ oleju, przekręcanie w kier. przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zmniejsza przepływ oleju
Instrukcja obsługi. Stacja żywienia loch - model 2006. 981013800 wer. 01 01-05-2008. SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK 9300 Sæby
Instrukcja obsługi Stacja żywienia loch - model 2006 981013800 wer. 01 01-05-2008 SKIOLD A/S DK 9300 Sæby Tel: +45 9989 8887 Fax: +45 9989 8877 2 981013800 Tel: +45 9989 8887 Fax: +45 9989 8877 Spis treści
Rozdz. 7 Dane silosu
Rozdz. 7 Dane silosu 1 DANE SILOSU...2 1.1 OTWIERANIE PRZEGLĄDU SILOSÓW...2 1.2 OTWIERANIE OKNA SILOSÓW....3 2 TYPY SILOSÓW...4 2.1 ZMIANA TYPU SILOSU....4 2.2 SILOS RĘCZNY, RĘCZNE NAWAŻANIE KOMPONENTÓW....5
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie
INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Zastosowanie Przekaźnik czasowy ETM jest zadajnikiem czasowym przystosowanym jest do współpracy z prostownikami galwanizerskimi. Pozwala on załączyć prostownik w stan pracy na zadany
Spis treści. 1 Moduł RFID (APA) 3
Spis treści 1 Moduł RFID (APA) 3 1.1 Konfigurowanie Modułu RFID..................... 3 1.1.1 Lista elementów Modułu RFID................. 3 1.1.2 Konfiguracja Modułu RFID (APA)............... 4 1.1.2.1
AUTOMATYCZNY KARMNIK DLA RYB INSTRUKCJA OBSŁUGI
AUTOMATYCZNY KARMNIK DLA RYB INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. PANEL KONTROLNY 2. BATERIE 3. OBSŁUGA I PROGRAMOWANIE 3.1 USTAWIENIE ZEGARA 3.2 PROGRAMOWANIE KARMIENIA 3.3 KARMIENIE RĘCZNE 3.4 PODGLĄD USTAWIEŃ 4. UWAGI
MIERNIK T-SCALE BWS 1
MIERNIK T-SCALE BWS 1 2 Spis treści 1. WSTĘP... 4 2. OPIS KLAWIATURY... 4 3. PODSTAWOWE OPERACJE... 5 Zerowanie... 5 Tarowanie... 5 Ważenie przedmiotu... 5 4. WAŻENIE KONTROLNE... 6 Ustawianie limitów...
Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"
Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026" Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763-77-77 Fax: 032 763-75-94 v.1.2 www.mikster.pl mikster@mikster.pl (14.11.2007) SPIS
Sp. z o.o Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (0-32) , , Fax:
Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCM 020, 021, 022 R Sp z oo 41-250 Czeladź ul Wojkowicka 21 Tel (0-32) 265 70 97, 265 76 41, 763-77-77 Fax: 763 75-94 wwwmiksterpl mikster@miksterpl
Rozdział 1 Obsługa komputera Multifeeder 5000
Rozdział 1 Obsługa komputera Multifeeder 5000 1. BUDOWA KOMPUTERA MULTIFEEDER 5000...2 2. DOSTĘP DO OKIEN / SYMBOLI / DANYCH....3 2.1 Automatyczne włączanie / wyłączanie ekranu.... 3 2.2 Ogólnie otwieranie
ZAPRASZAMY NA NASZE AUKCJE SCIGANY81 (c) Copyright
RADIO KUCHENNE DAB2035 PLL FM 1. Ogólny opis Pasmo DAB+ / FM Wyświetlanie nazwy stacji radiowej i automatyczna aktualizacja zegara Moduł elektroniczny do tuningu radiowego Krystaliczna precyzja działania
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYCZNA STACJA UZDATNIANIA WODY. SERIA LOGIX i PERFORMA STEROWANIE OBJĘTOŚCIOWE STEROWANIE CZASOWE FILTR
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYCZNA STACJA UZDATNIANIA WODY SERIA LOGIX - 255 i PERFORMA STEROWANIE OBJĘTOŚCIOWE STEROWANIE CZASOWE FILTR Sterowniki serii Logix Sterownik 740 - elektroniczny sterownik zegarowy
Instrukcja obsługi pulpitu operatorskiego DCK (skrócona wersja)
Instrukcja obsługi pulpitu operatorskiego DCK (skrócona wersja) Opis urządzenia Pulpit DCK jest profesjonalnym urządzeniem do sterowania systemami CCTV. Umożliwia sterowanie urządzeniami zarządzającymi
OPIS PROGRAMU USTAWIANIA NADAJNIKA TA105
OPIS PROGRAMU USTAWIANIA NADAJNIKA TA105 Parametry pracy nadajnika TA105 są ustawiane programowo przy pomocy komputera osobistego przez osoby uprawnione przez operatora, które znają kod dostępu (PIN).
Rysunek 1: Okno z lista
1 Urzadzenie RFID Urządzenie RFID, umożliwia użytkownikom systemu kontrolę dostępu do wydzielonych przez system stref, na podstawie odczytywanych TAG ów (identyfikatora przypisanego do użytkownika) z czytników
Instrukcja obsługi programu SWWS autorstwa Michała Krzemińskiego
Instrukcja obsługi programu SWWS autorstwa Michała Krzemińskiego Krótkie informacje o programie można znaleźć zarówno w pliku readme.txt zamieszczonym w podkatalogu DANE jak i w zakładce O programie znajdującej
Zegarek posiada funkcje czasu aktualnego, drugiego czasu, alarmu dziennego, stopera, krokomierza oraz inne.
Zegarek, krokomierz Instrukcja obsługi Nr produktu:860399 1.0 Wprowadzenie Dziękujemy za zakup tego zegarka. Zegarek posiada funkcje czasu aktualnego, drugiego czasu, alarmu dziennego, stopera, krokomierza
DTR.BPA..01. Manometr cyfrowy BPA. Wydanie LS 15/01
Manometr cyfrowy BPA Wydanie LS 15/01 SPIS TREŚCI DTR.BPA..01 1. Ustawienie manometru w tryb pomiaru...3 1.1 Wyłączenie manometru...3 1.2 Komunikaty...3 1.3 Ustawienie kontrastu wyświetlacza...3 2. Oprogramowanie
INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA
STEROWNIK G-316 DO STEROWANIA OKAPEM Wersja programu 00x x oznacza aktualną wersję oprogramowania INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA [09.08.2010] Przygotował: Tomasz Trojanowski Strona 1 SPIS TREŚCI Zawartość 1.
Listopad
Listopad 2009 1 2 SPIS TREŚCI 1. Uwagi... 4 2. Wstęp... 5 3. Widok ogólny... 6 4. Klawiatura i wyświetlacz... 6 5. Instalacja wagi... 7 6. Opis funkcji klawiszy... 7 7. Obsługa wagi... 8 a) Ważenie proste...
Stelaż pod biurko z elektryczną regulacją wysokości
Stelaż pod biurko z elektryczną regulacją wysokości PODRĘCZNIK OBSŁUGI DA-90387 Napięcie znamionowe: 100-240 V Praca ciągła 2 minuty, przerwa co najmniej 18 minut. OSTRZEŻENIE / INFORMACJA WAŻNE: Należy
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FAG25-III 1 Spis treści 1. Opis głównych opcji... 2 2. Tryb konfiguracji A... 3 3. Tryb konfiguracji B... 5 4. Dane techniczne... 6 1. Opis głównych
KONSMETAL Zamek elektroniczny NT C496-L250 (RAPTOR)
KONSMETAL Zamek elektroniczny NT C496-L250 (RAPTOR) Instrukcja obsługi Podstawowe cechy zamka: 1 kod główny (Master) moŝliwość zdefiniowania do 8 kodów uŝytkowników długość kodu otwarcia: 6 cyfr długość
Instrukcja użytkownika systemu medycznego
Instrukcja użytkownika systemu medycznego ewidencja obserwacji pielęgniarskich (PI) v.2015.07.001 22-07-2015 SPIS TREŚCI: 1. Logowanie do systemu... 3 2. Zmiana hasła... 4 3. Pacjenci - wyszukiwanie zaawansowane...
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik klimatu FT-27 1 Spis treści 1. Opis głównych opcji... 2 2. Wprowadzenie do wentylacji... 2 3. Główne opcje... 3 4. Opcje konfiguracji... 4 4.1 Opcje trybu A...
OBIEKTY TECHNICZNE OBIEKTY TECHNICZNE
OBIEKTY TECHNICZNE Klawisze skrótów: F7 wywołanie zapytania (% - zastępuje wiele znaków _ - zastępuje jeden znak F8 wyszukanie według podanych kryteriów (system rozróżnia małe i wielkie litery) F9 wywołanie
Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6
Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6 Dokumentacja techniczna 1 1. OPIS ELEMENTÓW STERUJĄCYCH I KONTROLNYCH Wyjścia przekaźnika alarmowego Wejście analogowe 0-10V Wejścia cyfrowe +24V Wyjście 0,5A
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii
Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii Włączanie / wyłączanie Aby włączyć lub wyłączyć urządzenie należy przytrzymać przycisk przez 4 sekundy. Wyświetlacz
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Sterownik bateryjny 9001 D
INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik bateryjny 9001 D 1. WYKAZ ELEMENTÓW STEROWNIK KRANOWY 1. Kran z przyłączem gwintowanym 2. Filtr wewnętrzny 3. Klapka 4. Wyświetlacz 5. Przyciski programowania i obsługi sterownika
System komputerowy VAT
ul. Stalmacha 64, 43-430 Skoczów tel./fax 33 853 36 52 System komputerowy VAT www.procomp.com.pl pc@procomp.com.pl 1 System SPIS PROCOMP SPIS TREŚCI I OGÓLNE INFORMACJE O SYSTEMIE...3 1. KASY FISKALNE...4
Wyłącznik czasowy GAO EMT757
INSTRUKCJA OBSŁUGI Wyłącznik czasowy GAO EMT757 Produkt nr 552451 Instrukcja obsługi Strona 1 z 10 Cyfrowy programator czasowy Artykuł nr: EMT757 A. Funkcje 1. Cyfrowy programator czasowy (zwany dalej
escobar funkcje urządzenia.
Spis treści escobar funkcje urządzenia... 2 Kody dostępu... 2 Prawa dostępu... 3 Promocje... 3 Raporty... 3 Funkcje serwisowe... 4 Serwis... 4 Wprowadzanie Kodów dostępu... 5 Poruszanie się po menu i dokonywanie
EV6 223. Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych
Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych Włączanie / wyłączanie Aby uruchomić urządzenie należy podłączyć zasilanie. (wyłączenie poprzez odpięcie zasilania) Wyświetlacz Po włączeniu i podczas normalnej
Dokumentacja Systemu INSEMIK II Podręcznik użytkownika część V Badania buhaja INSEMIK II. Podręcznik użytkownika Moduł: Badania buhaja
INSEMIK II Podręcznik użytkownika Moduł: Badania buhaja ZETO OLSZTYN Sp. z o.o. czerwiec 2009 1 1. Badania buhaja... 3 1.1. Filtr... 3 1.2. Szukaj... 6 1.3. Wydruk... 6 1.4. Karta buhaja... 8 2. Badania...
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module Dokumentacja Techniczna 1 1. Dane techniczne Napięcie zasilania: 24 V~ (+/- 10%) Wejście napięciowe A/C: 0 10 V Wejścia cyfrowe DI 1 DI 3: 0 24 V~ Wyjście przekaźnikowe
WEJŚCIE W TRYB PROGRAMOWANIA
WEJŚCIE W TRYB PROGRAMOWANIA Należy wcisnąć przycisk PROGR a następnie kod serwisowy 8 7 1 0 2 1. Pomiędzy kolejnymi wciśnięciami nie może upłynąć czas dłuższy niż 5s. Na wyświetlaczu pojawią się dwa myślniki
www.viaken.pl STACJA OBSŁUGI KLIMATYZACJI VIAKEN X520 INSTRUKCJA OBSŁUGI Instrukcja obsługi - Viaken X-520 Strona 1
STACJA OBSŁUGI KLIMATYZACJI VIAKEN X520 INSTRUKCJA OBSŁUGI Instrukcja obsługi - Viaken X-520 Strona 1 1. UWAGI Proszę przeczytać instrukcję przed użyciem urządzenia. Węże sprzętu powinny być przechowywane
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM-01.1. ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie
1. Zastosowanie INSTRUKCJA OBSŁUGI Licznik amperogodzin ETM-01.1 Licznik ETM jest licznikiem ładunku elektrycznego przystosowanym do współpracy z prostownikami galwanizerskimi unipolarnymi. Licznik posiada
Stacja pogodowa WS 9130IT Nr art.:
Stacja pogodowa WS 9130IT Nr art.: 656339 Otwór do powieszenia Wyświetlacz Przedział baterii Klawisze operacyjne Nóżka Ustawienia początkowe. Uwaga: Ta stacja pogody obsługuje tylko jeden czujnik temperatury.
Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCM 023
Instrukcja obsługi sterownika mikroprocesorowego MIKSTER MCM 023 Sp. z o.o 41-250 Czeladź, ul. Wojkowicka 21 Tel. +48 (32) 763 77 77, 265 76 41, 265 70 97 Fax +48 (32) 763 75 94 www.mikster.com.pl mikster@mikster.com.pl
Instrukcja obsługi programu do wizualizacji i sterowania pracą mieszalni pasz.
Instrukcja obsługi programu do wizualizacji i sterowania pracą mieszalni pasz. 1 1. Włączenie komputera. Komputer uruchamia się automatycznie po przyciśnięciu przycisku POWER. Na ekranie monitora pojawi
Program APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika
Program APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika http://www.apek.pl e-mail. Biuro@apek.pl tel. 022 6447970 Systemy monitorowania programem APEK Użytkownik. 1.1 Wiadomości wstępne: Podgląd danych i ustawianie.
STARTER SEED V4.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI
STARTER SEED V4.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI 13.02.2018 Sterownik STARTER SEED to nowoczesne urządzenie, wykorzystujące zaawansowany technologicznie wyświetlacz OLED. Zaletą tego typu wyświetlaczy jest doskonały
Higrometr Testo 623, %RH, -10 do +60 C
INSTRUKCJA OBSŁUGI Higrometr Testo 623, 0 100 %RH, -10 do +60 C Nr produktu 101136 Strona 1 z 9 1 Opis produktu 1.1. Przegląd 1. Klawiatura Klawisz Funkcja Wyświetl wartość maks. Wyświetl wartość min.
R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27
R DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27 1. Opis głównych opcji... 1 2. Wprowadzenie do wentylacji...1 3. Główne opcje... 2 4. Opcje konfiguracji... 4 5. Opcje trybu A...4 6. Opcje
Klawisze funkcyjne w OpenOffice.org Writer
Klawisze funkcyjne w OpenOffice.org Writer F2 Ctrl + F2 F3 Ctrl + F3 F4 Shift + F4 F5 Ctrl + Shift + F5 F7 Ctrl + F7 F8 Ctrl + F8 Shift + F8 Ctrl+Shift+F8 F9 Ctrl + F9 Shift + F9 Ctrl + Shift + F9 Ctrl
CM707 - PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA. Właściwości
CM707 - PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA Opis Honeywell CM707 to programowalny termostat pokojowy przeznaczony do sterowania ogrzewaniem w taki sposób, aby utrzymywać komfortową temperaturę, gdy domownicy są w mieszkaniu,
Assembly. Connection MIL 72 D250 MIL 72 D150 MIL 72A D150 MIL 72E D150 FMD 150
49 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Podłączenie oraz montaż urządzeń elektrycznych może wykonać wyłącznie wykwalifikowany elektryk. Przeprowadzanie modyfikacji oraz zmian w urządzeniu skutkuje wygaśnięciem
Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody
Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody ETE-1 Instrukcja obsługi Załącznik do Instrukcji obsługi i użytkowania elektrycznego pojemnościowego ogrzewacza wody typ WJ-Q i WJW-Q Zakład Urządzeń
Bilans otwarcia zabezpieczenia w WinSkład (od wersji 20.00)
Bilans otwarcia zabezpieczenia w WinSkład (od wersji 20.00) Spis treści: 1. Bilans otwarcia zabezpieczenia informacje podstawowe. 2 2. Wyznaczenie towarów do bilansu (status Do przeliczenia )... 4 3. Automatyczne
Instrukcja obsługi ekranu dotykowego - ruchome dno (tryb UŻYTKOWNIK)
Instrukcja obsługi ekranu dotykowego - ruchome dno (tryb UŻYTKOWNIK) 1 Spis treści Logowanie... Fout! Bladwijzer niet gedefinieerd. Wylogowanie... Fout! Bladwijzer niet gedefinieerd. Obsługa ruchomego
Widok z przodu panelu sterującego. Seite 14. FIRMA SPARE
Widok z przodu panelu sterującego Seite 14 Widok wyświetlacza Symbole wyświetlacza : Waga znajduje się w pozycji zerowej STABLE : Waga znajduje się w pozycji stabilnej (brak zmian w wartościach ciężaru)
Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA
Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE Model sterownika R05/BGE Zasilane 3.0V (Baterie alkaliczne LR03 X 2) Najniższa wartość zasilania przy której emitowany jest sygnał ze sterownika 2.4V Maksymalna
SKRÓCONA INSTRUKCJA uruchomienia testera
SKRÓCONA INSTRUKCJA uruchomienia testera Polski UWAGA: 1. Zaleca się aktualizowanie oprogramowania diagnostycznego, zawartego na karcie pamięci, przynajmniej raz w miesiącu!!!!!! 2. Funkcje POKAYOKE są
WWW.ICOMFORT.PL e-mail: biuro@icomfort.pl tel.061 622 75 50 fax. 061 622 76 50
I. WIADOMOŚCI WSTĘPNE... 2 1. Podłączenie czytnika ekey module FS IN... 2 2. Podłączenie czytników i elektrozamka... 2 3. Jak poprawnie korzystać z czytnika... 3 4. Jak nie korzystać z czytnika... 3 II.
Dokumentacja programu. Zoz. Uzupełnianie kodów terytorialnych w danych osobowych związanych z deklaracjami POZ. Wersja
Dokumentacja programu Zoz Uzupełnianie kodów terytorialnych w danych osobowych związanych z deklaracjami POZ Wersja 1.40.0.0 Zielona Góra 2012-02-29 Wstęp Nowelizacja Rozporządzenia Ministra Zdrowia z
1. Opis okna podstawowego programu TPrezenter.
OPIS PROGRAMU TPREZENTER. Program TPrezenter przeznaczony jest do pełnej graficznej prezentacji danych bieżących lub archiwalnych dla systemów serii AL154. Umożliwia wygodną i dokładną analizę na monitorze
Bilans otwarcia zabezpieczenia w WinUcz (od wersji 20.10)
Bilans otwarcia zabezpieczenia w WinUcz (od wersji 20.10) Spis treści: 1. Bilans otwarcia zabezpieczenia informacje podstawowe. 2 2. Wyznaczenie towarów do bilansu (status Do przeliczenia )... 4 3. Automatyczne
Instrukcja obsługi SmartVent. SmartVent moduł sterowania dla central VUT PW, PE, VB EC A11 VUT H EC ECO, VUT EH EC ECO
Instrukcja obsługi SmartVent SmartVent moduł sterowania dla central VUT PW, PE, VB EC A11 VUT H EC ECO, VUT EH EC ECO Spis treści 1. Przeznaczenie 3 2. Zasada działania 3 3. Podłączenie modułu 3 4. Instalacja
INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY PIEC KONWEKCYJNY
INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY PIEC KONWEKCYJNY LineMiss STALGAST 2005 Panel sterowania CLASSIC Panel sterowania może być obsługiwany ręcznie lub pracować w trybie programowanym. W każdym trybie pracy
INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-22 Przeznaczenie masownica próżniowa Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v1.1
Program EWIDENCJA ODZIEŻY ROBOCZEJ INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Przejdź do strony producenta programu
Program EWIDENCJA ODZIEŻY ROBOCZEJ INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Przejdź do strony producenta programu http://www.jarsoft.poznan.pl/ 1. STRUKTURA PROGRAMU Program EWIDENCJA ODZIEŻY ROBOCZEJ jest aplikacją wspierającą
Model: JMC-03_V2.2_RNS510 TV DVB-T for CAR INSTRUKCJA OBSŁUGI RNS 510. Spis treści
JMC-0 Model: JMC-0_V2.2_RNS10 TV DVB-T for CAR INSTRUKCJA OBSŁUGI RNS 10 Spis treści 1. WSTĘP... 2. URUCHOMIENIE.... OBSŁUGA TV... Wybór i przełączanie stacji TV... Właczanie informacji o programach [EPG]...
POLSKI. Macro Key Manager Podręcznik użytkownika
POLSKI Macro Key Manager Podręcznik użytkownika Wprowadzenie Macro Key Manager to specjalna aplikacja oprogramowania tabletu. Korzystając z oprogramowania Macro Key Manager, można konfigurować funkcje
Radio kuchenne Soundmaster DAB 2035, FM, RDS, srebrne
INSTRUKCJA OBSŁUGI Radio kuchenne Soundmaster DAB 2035, FM, RDS, srebrne Nr produktu 352353 Strona 1 z 13 Radio kuchenne DAB2035 PLL 1. Ogólny opis - Pasmo DAB + / FM - Zapewniona nazwa stacji radiowej
Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48
Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48 Instrukcja obsługi programu PPH WObit mgr inż. Witold Ober 61-474 Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel.061/8350-620, -800 fax. 061/8350704 e-mail: wobit@wobit.com.pl Instrukcja
CZĘŚĆ A PIERWSZE KROKI Z KOMPUTEREM
CZĘŚĆ A PIERWSZE KROKI Z KOMPUTEREM 1.1. PODSTAWOWE INFORMACJE PC to skrót od nazwy Komputer Osobisty (z ang. personal computer). Elementy komputera można podzielić na dwie ogólne kategorie: sprzęt - fizyczne
Ustawienia ogólne. Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony
Ustawienia ogólne Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony Panel główny programu System Sensor (tylko dla wersja V2, V3, V4) Panel główny programu System
System obsługi wag suwnicowych
System obsługi wag suwnicowych Wersja 2.0-2008- Schenck Process Polska Sp. z o.o. 01-378 Warszawa, ul. Połczyńska 10 Tel. (022) 6654011, fax: (022) 6654027 schenck@schenckprocess.pl http://www.schenckprocess.pl
Instrukcja połączenia z programem Compas LAN i import konfiguracji
Instrukcja połączenia z programem Compas LAN i import konfiguracji 1. Ustalamy ile komputerów będziemy wykorzystywać do użytkowania programów Compas LAN i EQU. Jeśli komputerów jest więcej niż jeden musimy
Wstawianie nowej strony
Wstawianie nowej strony W obszernych dokumentach będziemy spotykali się z potrzebą dzielenia dokumentu na części. Czynność tę wykorzystujemy np.. do rozpoczęcia pisania nowego rozdziału na kolejnej stronie.
Instrukcja obsługi Primor 1000 / 3000 / 3010/ Level 5
Instrukcja obsługi Primor 1000 / 3000 / 3010/ Level 5 Spis treści 1 Wstęp 2 1.1 Warunki gwarancyjne 2 1.2 Wskazówki do obsługi 2 1.3 Wskazówki bezpieczeńs twa 2 2 Sygnały optyczne i akustyczne 2 3 Klawiatury
Instrukcja użytkownika systemu medycznego w wersji mobilnej. meopieka
Instrukcja użytkownika systemu medycznego w wersji mobilnej meopieka 17-04-2018 INFUSIO sp. z o. o. tel. 052 50 65 730 strona 2 z 23 Spis treści: 1. Logowanie do systemu... 4 2. Ekran główny... 6 3. Pacjenci-
INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-40 Przeznaczenie Dozowniki płynów, mieszacze płynów. Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl
Podręcznik Użytkownika 360 Księgowość
Podręcznik Użytkownika 360 Księgowość Artykuły Artykuły są niezbędne do wprowadzania faktur sprzedaży oraz zakupu, a także w transakcjach magazynowych. Lista artykułów może być taka sama dla faktur sprzedaży,
Instrukcja obsługi programu PLOMP PLUS FM
Instrukcja obsługi programu PLOMP PLUS FM Edata Polska Sp. z o.o. ul. Puławska 314 02-819 Warszawa Tel 22 545-32-40 Fax 22 678-60-29 biuro@edatapolska.pl Ver 1.04 Aplikacja PLOMP PLUS FM przeznaczona jest
INSTRUKCJA OBSŁUGI PEŁNA KSIĘGOWOŚĆ. Artykuły
Artykuły Artykuły są niezbędne do wprowadzania faktur sprzedaży oraz zakupu, a także w transakcjach magazynowych. Lista artykułów może być taka sama dla faktur sprzedaży, zakupu oraz transakcji magazynowych.
Instrukcja obsługi Systemu monitorowania pomocy publicznej DEMINIMIS (v. 2.00)
Instrukcja obsługi Systemu monitorowania pomocy publicznej DEMINIMIS (v. 2.00) Spis treści: 1. Informacje ogólne o Systemie monitorowania pomocy publicznej DEMINIMIS 1.1 Informacje techniczne 1.2 Zastosowania
ECL Comfort 210 / 310
MAKING MODERN LIVING POSSIBLE *087H9009* *VIKTY149* Dodatkowa dokumentacja dotycząca regulatorów ECL Comfort 210 oraz 310, modułów i akcesoriów dostępna jest na stronie http://pl.danfoss.com/ ECL Comfort
Rejestracja faktury VAT. Instrukcja stanowiskowa
Rejestracja faktury VAT Instrukcja stanowiskowa 1. Uruchomieni e formatki Faktury VAT. Po uruchomieniu aplikacji pojawi się okno startowe z prośbą o zalogowanie się. Wprowadzamy swoją nazwę użytkownika,
ARRIS VIP 1013 01.2015. Copyright 2015 Grupa MULTIPLAY.
ARRIS VIP 1013 01.2015 Copyright 2015 Grupa MULTIPLAY. Podłączenie dekodera ARRIS VIP 1013 Nie należy przykrywać urządzenia żadnymi innymi elementami. Zalecane jest, aby odległość między urządzeniem a
1. STEROWNIK B Instrukcja użytkowania sterownika.
PL 1. STEROWNIK B 2003. 1.1 Instrukcja użytkowania sterownika. 1. Funkcje, przycisk skanowania funkcji, począwszy od stanu podstawowego. 1 naciśnięcie Ustawianie żądanego czasu rozpoczęcia nagrzewania
Dokument: Zmiana stawek VAT Informacja dla dealerów
Informacja dla dealerów Posnet Zmiana stawek VAT w kasach Posnet Combo POSNET POLSKA S.A. ul. Municypalna 33 02-281 Warszawa Data przekazania 03.12.2010 edycja 001 Dokument: Zmiana stawek VAT Informacja
Omega Plus. Wersja 1.0.0 -2008-
Wersja 1.0.0-2008- Schenck Process Polska Sp. z o.o. 01-378 Warszawa, ul. Połczyńska 10 Tel. (022) 6654011, fax: (022) 6654027 schenck@schenck.com.pl http://www.schenckprocess.pl Spis treści: O programie...2
Programowanie xcomfort Cz. I Eaton Corporation. All rights reserved.
Programowanie Cz. I Spis treści 1. Skanowanie dużych instalacji WSKAZÓWKA 2. Konfiguracja modułu programowania 3. Uruchomienie programu Eaton RF PL 4. Ustawianie opcji programu Eaton RF PL 5. Uruchamianie
PPHU Janusz Janowski Nowy Sącz; ul. Franciszkańska 3 tel.(0-18) , fax. (0-18)
Przeznaczenie i funkcje działania. Sterowanie EL1000 Jest to radiolinia czterokanałowa z systemem kontroli dostępu obsługującą 1000 sztuk nadajników typu 2k433 i 4k433 z kodem dynamicznie zmiennym oparty
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY. FFES Serwis: 888-777-053 Biuro: 796-149-338 e-mail: biuro@ffes.pl www.ffes.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY ZXX FFES Serwis: 888-777-053 Biuro: 796-149-338 e-mail: biuro@ffes.pl www.ffes.pl Spis treści 1. Informacje ogólne... 3 1.1 Zastosowanie... 4 1.2 Dane techniczne...
Licznik prędkości LP100 rev. 2.48
Licznik prędkości LP100 rev. 2.48 Instrukcja obsługi programu PPH WObit mgr inż. Witold Ober 61-474 Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel.061/8350-620, -800 fax. 061/8350704 e-mail: wobit@wobit.com.pl Instrukcja
Program EWIDENCJA ODZIEŻY ROBOCZEJ INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Przejdź do strony producenta programu
Program EWIDENCJA ODZIEŻY ROBOCZEJ INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Przejdź do strony producenta programu http://www.jarsoft.poznan.pl/ 1. STRUKTURA PROGRAMU Program EWIDENCJA ODZIEŻY ROBOCZEJ jest aplikacją pracującą
ELEKTRONICZNA KSIĄŻKA ZDARZEŃ
ELEKTRONICZNA KSIĄŻKA ZDARZEŃ Instrukcja obsługi 1. WSTĘP... 2 2. LOGOWANIE DO SYSTEMU... 2 3. STRONA GŁÓWNA... 3 4. EWIDENCJA RUCHU... 4 4.1. Dodanie osoby wchodzącej na teren obiektu... 4 4.2. Dodanie
Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.
Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A. Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe "E L E K T R O N". ul. Dolina Zielona 46 a 65-154 Zielona Góra Tel/fax.: (
Wilo-Digital timer Ed.01/
Wilo-Digital timer GB Operating Manual FIN Käyttöohje S Bruksanvisning PL Instrukcja obsługi N Bruksanvisning H Kezelési útmutató DK Betjeningsvejledning 4 148 573 Ed.01/ 2010-04 GB S N DK FIN PL H Operating
CTD075. Sterownik bateryjny Instrukcja oblsługi
CTD075 Sterownik bateryjny Instrukcja oblsługi 1. WYKAZ ELEMENTÓW STEROWNIK KRANOWY 1. Kran z przyłączem gwintowanym. 2. Filtr wewnętrzny. 3. Klapka. 4. Wyświetlacz. 5. Przyciski programowania i obsługi
EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)
Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura
Programy LeftHand - Obsługa plików JPK. Wrzesień 2016
Programy LeftHand - Obsługa plików JPK Wrzesień 2016 Spis treści 1. Wstęp...2 2. Pierwsze uruchomienie funkcji JPK...2 3. Generowanie plików JPK...9 4. Wysyłanie plików JPK...10 5. Pobieranie i drukowanie
ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991
ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991 POLSKI ZAMEK KODOWY - 100 KODÓW Firma FERMAX Polska sp. z o.o. sporządziła niniejszy dokument techniczny w celach informacyjnych. Firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania
ARRIS VIP 1113 01.2015. Copyright 2015 Grupa MULTIPLAY.
ARRIS VIP 1113 01.2015 Copyright 2015 Grupa MULTIPLAY. Podłączenie dekodera ARRIS VIP 1113 Nie należy przykrywać urządzenia żadnymi innymi elementami. Zalecane jest, aby odległość między urządzeniem a
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
Sterownik przewodowy. Bosch Climate 5000 SCI / MS. Model: KJR-12B/DP(T)-E-2
Bosch Climate 5000 SCI / MS Sterownik przewodowy Model: KJR-12B/DP(T)-E-2 Instrukcja obsługi sterownika przewodowego klimatyzatora kasetonowego 4-stronnego i kanałowego 6720867708 (2017/06) PL Kompatybilny