Przegląd produktów systemu VS PFEIFER

Transkrypt

1 11/2016 Przegląd produktów systemu VS PFEIFER JORDAHL & PFEIFER TECHNIKA BUDOWLANA SP. Z O. O. ul. Wrocławska Krępice k/wrocławia TEL FAX biuro@jordahl-pfeifer.pl INTERNET

2 PFEIFER właściwy zwrot w kierunku bezpieczeństwa Made in Germany od ponad 430 lat Firma PFEIFER Seil- und Hebetechnik GmbH w Memmingen jest główną siedzibą firm grupy PFEIFER i może się szczycić ponad 430-letnią, rodzinną tradycją w produkcji lin. Dzisiaj 12. pokolenie rodziny PFEIFER z Gerhardem Pfeifer na czele, prowadzi grupę firm działających na arenie międzynarodowej, osiągając największe efekty na rynku światowym w obszarach techniki linowej, dźwigowej i budowlanej. Jakość jest naszym interesem Od lat, wszystkie nasze produkty mają znaczący wpływ na bezpieczeństwo. Od ponad pół wieku, zakłady przemysłu prefabrykatów betonowych stosują systemy transportowe firmy PFEIFER dla bezpiecznego podnoszenia i transportu ciężkich elementów prefabrykowanych. W każdym przypadku, od bezpieczeństwa naszego produktu uzależnione jest życie ludzkie. Zapewniamy to poprzez naszą kompetencję i jakość. Zdobywamy i utrzymujemy zaufanie naszych Klientów dzięki niezawodnym i innowacyjnym produktom oraz gwarantowanym serwisem. Dokładnie dlatego będziemy dzisiaj i w przyszłości tam, gdzie ma to znaczenie, zawsze stawiać na sprawdzoną i utrwaloną jakość Made in Germany. Chętnie Państwu doradzimy. I to dobrze Dzięki stałemu rozwojowi, regularnym kontrolom i badaniom naszych wyrobów, nasi inżynierowie i technicy, pracujący w zespole doradczym, dysponują obszerną wiedzą i siłą do dalszych innowacji. Nasi technicy eksperci, jako wynalazcy, opracowują dla Państwa niezawodne i ekonomicznie uzasadnione propozycje zastosowania produktów i rozwiązania także dla najtrudniejszych problemów, jak np. zakotwienie w obszarach przykrawędziowych, odbiegających od ogólnych instrukcji stosowania. 2

3 Spis treści Pfeifer jakość i bezpieczeństwo 2 Spis treści 3 Ogólne informacje dla systemu VS PFEIFER 4-5 VS -Slim-Box/ VS -Plus-Box PFEIFER 6-9 VS Box PFEIFER VS ISI-System 3D PFEIFER VS BZ System 3D PFEIFER Zasady wbudowania ISI/BZ-System 3D System szynowy PFEIFER VS T50, T System szynowy PFEIFER VS W Instrukcja montażu systemów szynowych T50, T20, W Uregulowania krajowe 29 Zaprawa montażowa VS Szalunki ciśnieniowe VS FDS 34 Ważna informacja Niniejszy dokument prezentuje system VS PFEIFER w sposób przeglądowy. Zostały tutaj podane ogólne dane dla wbudowania i zastosowania. W tym dokumencie nie zawarto żadnych danych odnośnie wymiarowania i ustalenia nośności! W przypadku połączeń odpowiedzialnych statycznie, spełniających wymagania prawa budowlanego, konieczne jest stosowanie aktualnych norm krajowych lub aprobat. 3

4 System VS PFEIFER : rozwiązanie umożliwiające Państwu błyskawiczny i bezproblemowy montaż prefabrykowanych elementów ściennych Śmiało w wolne miejsce Stała, wysoka jakość produkcji, dzięki zastosowaniu w części zautomatyzowanych procesów w ramach certyfikowanego systemu zarządzania jakością wg ISO 9001:2000. Produkcja wysokiej jakości wyrobów Made in Germany odbywa się w zakładach w Memmingen pod kierownictwem pracowników o długoletnim doświadczeniu. 4

5 Z firmą PFEIFER odnoszą Państwo wiele korzyści Zalety przy projektowaniu Bezpieczeństwo z jednej ręki. Kompletny i zsynchronizowany program produktów systemu VS PFEIFER oferuje projektantom bogaty asortyment dla konkretnych przypadków zastosowań Bezpieczeństwo dzięki zastosowaniu stalowych klem zaciskowych, przekazujących (bez potrzeby dodatkowego zbrojenia kotwiącego) pełną nośność liny na zerwanie, w przekroju betonowym Sprężynujące pętle linowe umożliwiają projektantom elastyczne usytuowanie w przekroju prefabrykatów Zalety przy produkcji prefabrykatów Prosty montaż w szalunku poprzez przybicie gwoźdźmi lub przyklejenie klejem na gorąco Staranna i dokładna obróbka elementów w produkcji gwarantuje spełnienie najwyższych wymagań dla szczelności przed wniknięciem zaczynu cementowego do wnętrza elementu Stop! Zalety przy montażu prefabrykatów Proste odgięcie pętli przy zastosowaniu młotka ciesielskiego eliminacja pracochłonnego odginania stali zbrojeniowej lub wkręcania śrub Odporność na korozję dzięki stosowaniu ocynkowanych lin i profilu szynowego Sprężynujące pętle linowe umożliwiają montaż prefabrykatów w luce pomiędzy innymi elementami prefabrykowanymi Zalety przy zakupie PFEIFER oferuje kompleksowy program wyrobów VS -Box, VS -Szyn i VS -Listew Korzystne pod względem ceny rozwiązanie dzięki nowoczesnym liniom produkcyjnym Prosta obsługa umożliwia oszczędności na czasie montażu i w nakładach robocizny 5

6 Najwyższa efektywność i wydajność systemy VS PFEIFER Slim-Box i Plus-Box Efektywność Najmniejsze zużycie zaprawy Możliwe zastosowanie w ścianach o najmniejszych grubościach Najwyższa nośność Innowacja Opatentowane mocowanie pętli Stalowe klemy do zaciskania Symetryczne usytuowanie pary pętli linowych Symetria Elementy można wbudowywać niezależnie od usytuowania pętli Jakość Wysokiej jakości kasety stalowe bez luźnych części plastikowych Kasety płaskie o grubości już od 2 cm 6

7 PFEIFER-VS -Slim-Box PFEIFER-VS -Plus-Box Artykuł nr Artykuł nr Elementy VS -Slim-Box i VS -Plus- Box PFEIFER służą do realizacji nośnych statycznie połączeń prefabrykowanych elementów ściennych. Składają się ze stabilnych stalowych kaset, w których zamontowano sprężynujące stalowe pętle linowe kotwiące. Dzięki temu możliwe jest efektywne i bezpieczne wykonanie połączeń pomiędzy stykami ścian. Technika zbrojenia VS -Slim-Box VS -Plus-Box Dzięki zastosowaniu szalunków ciśnieniowych VS -FDS, możliwe jest szybkie i efektywne wykonanie zalania zamka. Materiały: Box: blacha stalowa, ocynkowana Lina stalowa: wysokowytrzymała, ocynkowana Stalowa klema zaciskowa Osłona: taśma VS -Slim-Box VS -Plus-Box Nr katalogowy Typ Wymiary [mm] Kolor klipsa Opakowanie b l h d L SL B jednostka/sztuka VS -Slim żółty 400 0, VS -Slim niebieski 400 0, VS -Plus-Box niebieski 250 0,45 Przykład zamówienia dla 4000 sztuk VS -Plus-Boxów PFEIFER 4000 szt. VS -Plus-Box PFEIFER, nr katalogowy Waga ok. kg/sztuka 7

8 Ogólne zasady wbudowania dla elementów systemowych VS -Slim-Box i VS -Plus-Box PFEIFER Zastosowanie Rys. 1: Elementy systemowe VS -Slim-Box/ VS -Plus-Box są przewidziane dla wykonania połączeń prefabrykowanych elementów ściennych (rys.2 do 5) wykonanych z betonu klasy C30/37 lub wyższej. System składa się zawsze z elementu VS -Slim-Box/VS -Plus-Box i dobranej zaprawy zalewowej VS PAGEL. Rys. 2: Złącze doczołowe Rys. 3: Złącze narożne Rys. 4: Złącze T Rys. 5: Złącze ściany i słupa Wymiarowanie Wskazówka: obliczenia wymiarujące dla VS -Slim-Box/VS -Plus-Box należy wykonać wg uregulowań krajowych dla oddziaływania w trzech kierunkach (rozciąganie, siła poprzeczna równoległa i prostopadła do osi spoiny) o ile występują. Przegląd tych danych znajdziecie Państwo na stronie 33 i na stronie Wbudowanie i stosowanie Wbudowanie Rys. 6: Detal regularny dla VS -Slim-Box/ VS -Plus-Box. Zbrojenie Rys. 7 Dla elementów systemowych VS -Slim-Box/VS -Plus-Box zaleca się zastosowanie zbrojenia towarzyszącego w prefabrykacie wg rys. 6 i 7 wg wytycznych niemieckich. Ew. uregulowania krajowe mają w tym zakresie pierwszeństwo, i jeżeli istnieją należy ich przestrzegać. Wskazówka: alternatywnie dla strzemion wtykanych można zastosować odcinki odpowiednio wygiętych siatek zbrojeniowych. Pręt podłużny Strzemię B 500 A/B 8 Siatka Q 188

9 Wbudowanie i stosowanie Spoina pomiędzy prefabrykatami Spoina regularna = 20 mm (rys.8), spoina maksymalna = 40 mm (rys.9), spoina minimalna = 10 mm (rys. 10) Rys. 8 Rys. 9 Rys. 10 Tolerancje wbudowania Rys. 11 Rys. 12 Połączenia z elementami systemu VS -Slim-Box/VS -Plus-Box funkcjonują na zasadzie zakładu prętów zbrojeniowych. Z tego powodu leżące naprzeciw siebie pętle linowe muszą spełniać niezbędne poziome i pionowe warunki przylegania. Pętle linowe powinny być wbudowane jedna nad drugą w osi pionowej w jednej linii (rys.12). Boxy powinny być wbudowane w jednakowej odległości od dolnych krawędzi i jednakowym rozstawie w przylegających ścianach. Dopuszcza się maksymalne odchyłki położenia rzędu 20 mm (rys.11). Produkcja elementów prefabrykowanych Rys. 13 Rys. 14 Prefabrykaty ścienne wykonuje się zazwyczaj na stołach szalunkowych. Na krawędzi szczytowej szalunku ściany mocuje się (zgodnie z rys.13) listwę o przekroju trapezowym. Wymiary przekroju trapezu podano na rys. 14. Należy mieć na uwadze wyśrodkowane położenie listwy względem grubości ściany. Przy mocowaniu elementów VS -Slim-Box/ VS -Plus-Box do szalunku należy zwrócić szczególną uwagę, aby końcówki pętli linowych były położone możliwie prosto względem warstw zbrojenia. Zakotwienia pętli powinny znajdować się pod kątem 90 do płaszczyzny spoiny (rys.13/17). Dowiązanie pętli do zbrojenia siatki uniemożliwi przemieszczenie się liny. Profile przybijane są następnie (począwszy od dolnej krawędzi ściany) lub przyklejane klejem na gorąco (do szalunku stalowego). Należy mieć zawsze na uwadze jednakowe obustronne usytuowanie elementów na wysokości spoiny! Rys. 15 Rys. 16 Po rozszalowaniu Po rozszalowaniu zrywamy taśmę ochronną (rys.15). Zamknięte w skrzynce pętle linowe VS -Slim-Box/ VS -Plus-Box są widoczne i gotowe do odgięcia. Dla uniknięcia ew. uszkodzenia stosujemy proste narzędzie do wyjęcia pętli z profili (rys.16). Pętle linowe w pozycji wbudowania powinny znajdować się pod kątem prostym wzgl. płaszczyzny spoiny (rys.17) i również po zetknięciu się w trakcie montażu przyjąć sprężyście tę pozycję powtórnie. W tym celu w profilu wbudowano specjalne zakotwienie (rys.18). Jest to bardzo istotne z punktu widzenia późniejszego przylegania wzajemnego pętli linowych naprzeciwlegle położonych elementów p refabrykowanych. W ten sposób elementy ścienne gotowe są do wykonania ostatecznego połączenia. Rys. 17 Rys. 18 Uwaga: najbardziej wrażliwym elementem w systemie połączenia na stykach ścian jest zawsze zaprawa zalewowa. Tylko wtedy, jeśli wytworzony zamek pomiędzy ścianami zostanie w pełni zalany zaprawą a zalanie zostanie odpowiednio zagęszczone, można zagwarantować przekazanie zaprojektowanych sił występujących w połączeniu pomiędzy łączonymi elementami. Wskazówka: na załączonych rysunkach przedstawiono elementy VS -Plus-Box. Te rysunki można stosować również dla elementów VS -Slim-Box. 05_ Montaż elementów prefabrykowanych: spoina, elementy VS -Plus-Box/Slim-Box, pętle linowe muszą być czyste i wolne od ew. zabrudzeń lub od powłok zmniejszających przyczepność do betonu. Elementy ścienne montowane są (wg zasad połączenia pokazanych na rys. 2-5) na warstwie zaprawy montażowej, lub podkładce montażowej o zróżnicowanej wysokości. Elementy winny być odpowiednio zrektyfikowane, aby położenie ich było zgodne z projektem. Spoina pomiędzy elementami projektowana jest z reguły na odstęp 20 mm i powinna się zawierać między maksymalnymi tolerancjami od 10 do 40 mm. W pionie pętle linowe powinny zakładać się na siebie wzajemnie i znajdować się w pionie względem siebie w odległości maks. 20 mm (patrz str. 9). 9

10 PFEIFER VS -Box uniwersalne zastosowanie i prosty montaż Perfekcyjne położenie pętli linowych dzięki mechanizmowi zakleszczającemu Efektywność Możliwe optymalne usytuowanie osiowe Niedrogie rozwiązanie Minimalne zużycie zaprawy zalewowej dzięki optymalnemu przekrojowi zamka do zalewania Innowacja Poręczna kaseta stalowa dla dowolnego usytuowania Uniwersalne zastosowanie Perfekcyjne mocowanie pętli linowej Jakość Kasety płaskie o grubości jedynie 2 cm pozwalają na prosty montaż pomiędzy lub pod zbrojeniem konstrukcyjnym Kolorowe oznaczenia plastikowego suwaka wg długości pętli linowej 10

11 VS -Box PFEIFER Artykuł nr Technika połączeń VS -Box Element VS -Box PFEIFER służy do realizacji połączeń konstrukcyjnych elementów betonowych (wyjątki patrz strona 33). Składa się ze stabilnej stalowej kasety, w której zamontowano sprężynującą stalową pętlę linową. Dzięki temu możliwe jest efektywne wykonanie połączeń pomiędzy stykami ścian. Dzięki zastosowaniu szalunków ciśnieniowych VS -FDS, możliwe jest szybkie i efektywne wykonanie zalanie zamka. Materiały: Box: blacha stalowa, ocynkowana Lina stalowa: wysokowytrzymała, ocynkowana Stalowa klema zaciskowa Osłona: taśma Nr katalogowy Typ Wymiary [mm] Kolor klipsa Opakowanie Waga ok. b l h d L SL B jednostka/sztuka kg/sztuka VS żółty , VS czarny , VS biały , VS szary , zastępcza taśma ochronna, rolka 50 m, srebrno-szara, szer. 50 mm Przykład zamówienia dla 5000 sztuk VS -Boxów PFEIFER typ VS szt. VS -Boxów, nr katalogowy Prosimy zamawiać wielokrotności jednostek opakowania (karton)! 11

12 Ogólne warunki wbudowania dla VS -Box PFEIFER Zastosowanie Rys. 1 VS -Box PFEIFER są przewidziane dla wykonania połączeń prefabrykowanych elementów ściennych (rys.2 do 5) wykonanych z betonu klasy C30/37 lub wyższej. System składa się zawsze z elementu VS -Box i dobranej zaprawy zalewowej. Rys. 2: Złącze doczołowe Rys. 3: Złącze narożne Rys. 4: Złącze T Rys. 5: Złącze ściany i słupa Wymiarowanie Wskazówka: przy zastosowaniu VS -Box w obszarach odpowiedzial nych statycznie należy postępować wg uregulowań krajowych, dostępnych w niewielu krajach! Zaleca się usilnie, aby zamiast VS -Box w połączeniach odpowiedzialnych statycznie stosować elementy VS -Slim-Box/ VS -Plus-Box wg uregulowań krajowych. Wbudowanie i stosowanie Wbudowanie Zbrojenie Rys. 6: Geometria zamka dyblowego Rys. 7 Dla elementów systemowych VS -Box zaleca się zastosowanie zbrojenia towarzyszącego w prefabrykacie wg rys. 6 i 7. Inne uregulowania krajowe mają w tym zakresie pierwszeństwo, i jeżeli istnieją należy ich przestrzegać. Pręt podłużny Strzemię B 500 A/B Siatka Q Wskazówka: alternatywnie dla strzemion wtykanych można zastosować odcinki odpowiednio wygiętych siatek zbrojeniowych.

13 Wbudowanie i stosowanie Spoina pomiędzy prefabrykatami Spoina regularna = 20 mm (rys.9), spoina maksymalna = 40 mm (rys.10), spoina minimalna = 10 mm (rys. 11) Rys. 8 Rys. 9 Rys. 10 Rys. 11 *tylko dla typów VS 80/100/120 Tolerancje wbudowania Rys. 12 Rys. 13 Połączenia z elementami systemu VS -Box funkcjonują na zasadzie zakładu prętów zbrojeniowych. Z tego powodu leżące naprzeciw siebie pętle linowe musza spełniać niezbędne poziome i pionowe warunki przylegania. Pętle linowe powinny być wbudowane jedna nad drugą w osi pionowej w jednej linii (rys.13). Boxy powinny być wbudowane w jednakowej odległości od dolnych krawędzi i jednakowym rozstawie w przylegających ścianach. Dopuszcza się maksymalne odchyłki położenia rzędu 20 mm (rys.12). Produkcja elementów prefabrykowanych Rys /40/50/60 Rys Prefabrykaty ścienne wykonuje się zazwyczaj na stołach szalunkowych. Na krawędzi szczytowej szalunku ściany mocuje się (zgodnie z rys.14) listwę o przekroju trapezowym. Wymiary przekroju trapezu podano na rys. 15. Należy mieć na uwadze wyśrodkowane położenie listwy względem grubości ściany. Przy mocowaniu elementów VS -Box do szalunku należy zwrócić szczególną uwagę, aby końcówki pętli linowych były położone możliwie prosto względem warstw zbrojenia. Zakotwienia pętli powinny znajdować się pod kątem 90 do płaszczyzny spoiny (rys.14/18). Dowiązanie pętli do zbrojenia siatki uniemożliwi przemieszczenie się liny. Profile przybijane są następnie (począwszy od dolnej krawędzi ściany) lub przyklejane klejem na gorąco (do szalunku stalowego). Należy mieć zawsze na uwadze jednakowe obustronne usytuowanie elementów na wysokości spoiny! Rys. 16 Rys. 17 Po rozszalowaniu Po rozszalowaniu zrywamy taśmę ochronną (rys.16). Zamknięte w skrzynce pętle linowe VS -Box są widoczne i gotowe do odgięcia. Dla uniknięcia ew. uszkodzenia stosujemy proste narzędzie do wyjęcia pętli z profili (rys.17). Pętle linowe w pozycji wbudowania powinny znajdować się pod kątem prostym wzgl. płaszczyzny spoiny (rys.18) i również po zetknięciu się w trakcie montażu przyjąć sprężyście tę pozycję powtórnie. W tym celu w profilu wbudowano specjalne zakotwienie (rys.19). Jest to bardzo istotne z punktu widzenia późniejszego przylegania wzajemnego pętli linowych naprzeciwlegle położonych elementów prefabrykowanych. W ten sposób elementy ścienne gotowe są do wykonania ostatecznego połączenia. Rys. 18 Rys. 19 Uwaga: najbardziej wrażliwym elementem w systemie połączenia na stykach ścian jest zawsze zaprawa zalewowa. Tylko wtedy, jeśli wytworzony zamek pomiędzy ścianami zostanie w pełni zalany zaprawą a zalanie zostanie odpowiednio zagęszczone, można zagwarantować przekazanie zaprojektowanych sił występujących w połączeniu pomiędzy łączonymi elementami. Montaż elementów prefabrykowanych: spoina, elementy VS -Box, pętle linowe muszą być czyste i wolne od ew. zabrudzeń lub od powłok zmniejszających przyczepność do betonu. Elementy ścienne montowane są na warstwie zaprawy montażowej, lub podkładce montażowej o zróżnicowanej wysokości. Elementy winny być odpowiednio zrektyfikowane, aby położenie ich było zgodne z projektem. Spoina pomiędzy elementami projektowana jest z reguły na odstęp 20 mm i powinna się zawierać między maksymalnymi tolerancjami od 10 do 40 mm. W pionie pętle linowe powinny zakładać się na siebie wzajemnie i znajdować się w pionie względem siebie w odległości maks. 20 mm (patrz str. 15). 13

14 Niebieskie bez wskazówki PFEIFER VS -ISI-System 3D zapomnijcie Państwo o ukierunkowaniu szyny ISI pasuje zawsze Efektywność Najmniejsze zużycie zaprawy zalewowej Możliwe do zastosowania w najcieńszych ścianach Efektywne położenie zbrojenia w słupach i krawędziach ścian Innowacja Zredukowane zużycie zaprawy Najwyższe bezpieczeństwo Do wyboru użycie z zaprawą zalewową lub plastyczną Eliminacja dodatkowego szalunku dla wykształcenia zamka Symetria Usytuowanie szyny pod względem kierunku nie jest istotne Różne odstępy pomiędzy pętlami linowymi od górnej i dolnej krawędzi szyny = połowa rozstawu pętlu w środku przekroju szyny Bezpieczne i praktyczne Jakość Stabilne, praktyczne profile stalowe bez luźnych elementów plastikowych Program obliczeniowy 14

15 Listwa VS - ISI 20 PFEIFER Szyna VS - ISI 50 PFEIFER Artykuł nr Artykuł nr Technika zbrojenia VS -ISI-System 3D PFEIFER-VS -ISI służy do połączeń wykonanych siłowo dla prefabrykowanych elementów ściennych oraz wsporników jak i połączeń typu ściana-ściana. Jako materiał wypełniający fugi proponujemy użytkownikowi beton zalewowy VS PAGEL oraz plastyczną zaprawę wypełniającą VS -P PAGEL. Jako materiał do wypełniania spoin użytkownik zgodnie z dopuszczeniem ma do dyspozycji masy zalewowe, jak i również zaprawę do fugowania o własnościach plastycznych/tiksotropowych. Pod pojęciem masy zalewowej rozumie się materiał samouszczelniający. Dzięki oszalowaniu spoiny możliwe jest kompletne jej zalanie na wysokość jednej kondygnacji. Pod pojęciem zaprawy do spoin rozumie się plastyczny materiał do spoinowania, który po umieszczeniu w szczelinie pozostaje w niej stabilnie i nie wymaga pracochłonnego szalowania. Materiały: Szyny: blacha stalowa, ocynkowana Lina stalowa: wysokowytrzymała, ocynkowana Stalowa klema zaciskowa Osłona: taśma VS -ISI-20 VS -ISI-50 Nr katalogowy Typ Wymiary [mm] Pętle linowe b 0 b 1 b 2 h l SL L a n B d [ilość] Przykład zamówienia: 840 mb zamka dyblowego zazbrojonego szynami VS -ISI-System 3D składającego się z: 700 listew VS - ISI 20 PFEIFER nr katalogowy szyn VS - ISI 50 PFEIFER nr katalogowy Opakowanie jednostka/sztuka Listwa VS -ISI , Szyna VS -ISI , zastępcza taśma ochronna dla odciętej szyny, rolka 50 m, srebrno-szara, szer. 96 mm Wskazówka: przedłużenie kanału zalewowego (bez pętli linowych) można zrealizować przy niskich kosztach za pomocą profilu VS - ISI. Dzięki temu nie ma potrzeby stosowania dodatkowych materiałów szalunkowych. Nr katalogowy: (typ VS -20/000) (typ VS -50/000) Waga ok. kg/sztuka 15

16 PFEIFER VS -BZ-System 3D idealne połączenie ścian z zachowaniem symetrii Pomarańczowe bez wskazówki Efektywność Niskie zużycie zaprawy zalewowej Wysoka nośność Eliminacja dodatkowego szalunku dla wykształcenia zamka Do wybory użycie z zaprawą zalewową lub plastyczną Symetria Usytuowanie szyny pod względem kierunku nie jest istotne Różne odstępy pomiędzy pętlami linowymi od górnej i dolnej krawędzi szyny = połowa rozstawu pętlu w środku przekroju szyny Bezpieczne i praktyczne Po obu stronach połączenia identyczne szyny Jakość Stabilne, praktyczne profile stalowe bez luźnych elementów plastikowych Program obliczeniowy 16

17 Szyna VS - BZ 50 PFEIFER Artykuł nr Szyny VS -BZ PFEIFER służą do realizacji nośnych połączeń konstrukcyjnych prefabrykowanych elementów ściennych. Jako materiał wypełniający zamek dyblowy stawiamy użytkownikom do dyspozycji zaprawę zalewową VS -PAGEL oraz zaprawę plastyczną VS -P-PAGEL. Technika zbrojenia VS -BZ-System 3D Dzięki zastosowaniu szalunków ciśnieniowych VS -FDS, możliwe jest szybkie i efektywne wykonanie zalanie zamka. Materiały: Szyny: blacha stalowa, ocynkowana Lina stalowa: wysokowytrzymała, ocynkowana Osłona: taśma Nr katalogowy Typ Wymiary [mm] Pętle linowe b 0 b 1 b 2 h l SL L a n B d [ilość] Opakowanie jednostka/sztuka Szyna VS BZ , zastępcza taśma ochronna dla odciętej szyny, rolka 50 m, srebrno-szara, szer. 96 mm Przykład zamówienia: 295 mb zamka dyblowego zazbrojonego szynami VS -BZ System 3D składającego się z: 500 szyn VS - BZ 50 PFEIFER nr kat Wskazówka: przedłużenie kanału zalewowego (bez pętli linowych) można zrealizować przy niskich kosztach za pomocą profilu VS - ISI. Dzięki temu nie ma potrzeby stosowania dodatkowych materiałów szalunkowych. Nr katalogowy: (typ VS - 50/000) Waga ok. kg/szt. 17

18 Ogólne warunki wbudowania dla VS -ISI-System 3D / VS -BZ-System 3D Zastosowanie Systemy VS -ISI-System 3D i VS -BZ-System 3D są przewidziane dla wykonania połączeń prefabrykowanych elementów ściennych (rys.2 do 5) lub ścian i słupów wykonanych z betonu klasy C30/37 lub wyższej. System składa się zawsze z szyny VS i dobranej zaprawy zalewowej. Rys. 1 Rys. 2: Złącze doczołowe Rys. 3: Złącze T Rys. 4: Złącze narożne Rys. 5 System VS -ISI Wymiarowanie System 3D VS BZ Wskazówka: obliczenia sprawdzające dla systemów szynowych VS należy wykonywać wg uregulowań krajowych z uwzględnieniem odziaływania w trzech kierunkach (rozciąganie, siła poprzeczna działająca poprzecznie do osi zamka i równolegle) o ile występują. Na stronie 33 lub na stronie zamieszczono aktualny przegląd systemów w poszczególnych krajach. Rys. 6 Rys. 7 Wbudowanie i stosowanie Rys. 8: Detal regularny VS -ISI min 140 min 37, a 25 mm min 37,5 W formie strzemion B 500 A/B, Ø 8 mm Rys. 9: Detal regularny VS -BZ min 140 min a 25 mm min 30 W formie strzemion B 500 A/B, Ø 8 mm a 25 mm 20 Pręt podłużny B 500 A/B, Ø 12 mm 50 Pręt podłużny B 500 A/B, Ø 12 mm

19 Wbudowanie i stosowanie Odginanie pętli kotwiącej Przy niewielkich grubościach elementu ściennego pętla kotwiąca szyny/listwy VS -ISI /VS -BZ-System 3D może być odgięta. Decydujące o tym są wymiary odgięcia podane przykładowo na rysunkach Zaleca się w przypadku zastosowania w narożniku ściany dodatkowego strzemienia kotwiącego fi 8 mm. Rys. 10: Styk T z odgiętą pętlą kotwiącą Rys. 11: Narożnik z odgiętą pętlą kotwiącą Rys. 12: Detal zazbrojenia przy odgiętej pętli w połączeniu typu T (wg.rys.11) Detal zazbrojenia przy odgiętej pętli w narożniku ściany (wg.rys.12) Zbrojenie Rys. 13: Zbrojenie przejmujące siły rozciągające B 500 A/B, Ø 12 mm maks. max Przy zastosowaniu szyn/listew VS -ISI /VS -BZ-System 3D należy wykonać zazbrojenie prefabrykatów żelbetowych wg zasad pokazanych na rys. 8,9 i 13. W przypadku występowania w danym kraju innych reguł mają one pierwszeństwo wobec przedstawionych powyżej zasad. Wskazówka: alternatywnie dla strzemion wtykanych można zastosować odcinki odpowiednio wygiętych siatek zbrojeniowych. Spoina pomiędzy prefabrykatami Rys. 14 Rys. 15 Rys. 16 spoina regularna = 20 mm (rys.14) spoina minimalna = 15 mm (rys. 15) spoina maksymalna = 40 mm (rys. 16) Tolerancje wbudowania max. maks. 20 B 500 A/B, Ø12 mm B500 A/B, Ø12 mm W kierunku podłużnym spoiny pętle linowe powinno się usytuować bez projektowanych przestawień. Pętle linowe powinny być wbudowane jedna nad drugą (rys.18). W spoinach przechodzących przez wiele kondygnacji, zasadne jest ustalenie regularnych punktów odniesienia, względem których będzie się orientować konieczne odcinki szyn. Dopuszcza się maksymalne odchyłki położenia na wysokości rzędu 20 mm (rys.17). Rys. 17 Rys

20 Produkcja elementów prefabrykowanych Przy realizacji połączenia elementów prefabrykowanych z zastosowaniem systemów VS -ISI /VS -BZ-System 3D zamek dyblowy jest naturalnie ukształtowany dzięki użytym profilom szyn. Oznacza to, że nie przewiduje się użycia żadnych dodatkowych elementów szalunkowych kształtujących zamek lub podobnych. Przy mocowaniu elementów do szalunku należy zwrócić uwagę, aby wystające końcówki lin znajdowały się możliwie prosto pomiędzy zbrojeniem. Następnie począwszy od dolnej krawędzi szalunku prefabrykatu przybijamy gwoźdźmi profile (rys.21), lub w przypadku szalunku stalowego, przyklejamy je klejem na gorąco. Dowiązanie pętli do zbrojenia siatki uniemożliwi przemieszczenie się szyn i pętli linowych. Zakotwienia pętli powinny znajdować się pod kątem 90 do płaszczyzny spoiny. Należy je tak usytuować, aby w prefabrykacie montowanym naprzeciwlegle zachować takie same położenie pętli na wysokości. Uwaga: proszę wbudować szyny z pętlami linowymi na takiej samej wysokości jak w elemencie łączonym z wykonywanym prefabrykacie. W przypadku odchyłek przekraczających 2 cm na wysokości wbudowania pętli linowych, nastąpi utrata projektowanej nośności połączenia. Rys. 19: Oznaczenie ISI z niebieskim klipsem Rys. 20: Oznaczenie BZ z pomarańczowym klipsem Uwaga: ze względu na różne długości pętli linowych systemy VS -BZ i VS -ISI nie są względem siebie kompatybilne. Z tego względu NIE NALEŻY łączyć połączeń z kombinowanym zastosowaniem pomarańczowych i niebieskich klipsów. Po rozszalowaniu Po rozszalowaniu zrywamy taśmę ochronną (rys.22). Zamknięte w profilu VS pętle linowe są widoczne. Pętle linowe można po prostu odgiąć (rys.23). Pętle linowe w pozycji wbudowania powinny znajdować się pod kątem prostym względem płaszczyzny spoiny i również po zetknięciu się w trakcie montażu przyjąć sprężyście tę pozycję powtórnie. Jest to bardzo istotne z punktu widzenia zagwarantowania przylegania się wzajemnego pętli linowych. Elementy ścienne gotowe są teraz do montażu. Wskazówka: w przypadku spodziewanego dużego nacisku na szalunek poprzez jego prostopadłe położenie, należy się skontaktować z doradcami technicznymi firmy PFEIFER. Rys. 21: Przybicie profili do szalunku Rys. 22: Otwarcie szyny VS Rys. 23: Odgięcie pętli Montaż elementów prefabrykowanych Spoina, profile szynowe, pętle linowe muszą być czyste i wolne od ew. zabrudzeń lub od powłok zmniejszających przyczepność do betonu. Elementy ścienne montowane są wg dopuszczonych połączeń na warstwie zaprawy montażowej lub podkładce niwelującej. Elementy winny być odpowiednio zrektyfikowane, aby położenie ich było zgodne z projektem. Przerwa pomiędzy elementami może mieć szerokość wg dopuszczenia od 15 do 40 mm. W pionie pętle linowe powinny zakładać się na siebie wzajemnie i znajdować się w pionie względem siebie w odległości maks. 20 mm (patrz str. 23). 20

21 Notatki Notizen 21

22 Szyna VS -T50 i listwa T20 oferują optymalny przekrój zamka w połączeniu ściany i słupa Efektywność Połączenia doczołowe i prostopadłe T ścian, jak i ścian i słupów możliwe do realizacji w korzystnej cenie w prosty i bezpieczny sposób Profil szyny służy jako szalunek tracony zamka dyblowego nie jest konieczne stosowanie dodatkowych szalunków drewnianych Nie potrzebne żadne dodatkowe narzędzia Innowacja Optymalny zakład pętli linowych dzięki zadanej geometrii Profilowanie na bokach gwarantuje pewne zakotwienie w betonie Symetria Nie jest konieczny montaż ukierunkowany Odstępy między pętlami na dole i na górze są takie same = połowa odstępu pośredniego Praktyczność i bezpieczeństwo Jakość Przewidziano wszystkie, występujące w praktyce przypadki zastosowań Solidne, ocynkowane listwy z blachy stalowej Odgięte pętle linowe są chronione w szynie 22

23 Szyna VS -T20 PFEIFER Listwa VS -T50 PFEIFER Artykuł nr Artykuł nr Dla ścian konstrukcyjnych połączeń ścian i słupów w prefabrykacji elementów budowlanych Technika połączenia Szyna VS Szyny i listwy T20/50 firmy PFEIFER służą nie tylko do konstrukcyjnego łączenia ścian i słupów prefabrykatów elementów budowlanych, ale również łączenia ścian ze sobą. Jako materiał do wypełniania fug może służyć zarówno materiał zalewowy, jak i zaprawa do fugowania o właściwościach plastyczno-tiksotropowych., Dzięki szalowaniu ciśnieniowemu spoin FDS VS można bardzo szybko i szczelnie zaszalować zalewanie. Dzięki zastosowaniu szalunków ciśnieniowych VS -FDS, możliwe jest szybkie i efektywne wykonanie zalanie zamka. Materiały: Szyny: blacha stalowa, ocynkowana Lina stalowa: wysokowytrzymała, ocynkowana Stalowa klema zaciskowa Osłona: taśma Nr katalogowy Typ/rozmiar Wymiary [mm] Pętle linowe [ilość] b 0 b 1 b 2 h l SL L a n B d Opakowanie jednostka/ sztuka Waga ok. kg/sztuka VS -T20/ , VS -T20/ , VS -T20/ , VS -T20/ , VS -T50/ , VS -T50/ , VS -T50/ , VS -T50/ , VS -T20/ , VS -T50/ ,00 Przykład zamówienia: 840 mb zamka dyblowego zazbrojonego szynami z VS T20 / 50 z 4 pętli: 712 listew VS - 20 PFEIFER nr katalogowy szyn VS - 50 PFEIFER nr katalogowy

24 Profilowanie na bokach szyn gwarantuje pewne zakotwienie w betonie! Szyna W50 VS PFEIFER optymalne, proste i bezpieczne połączenie elementów ściennych Efektywność Szeroki asortyment produktów dla wszystkich przypadków zastosowań Szybki i prosty montaż dzięki użyciu produktów z tzw. metra Proste ukształtowanie zamków dyblowych na wysokości kondygnacji Innowacja Profilowanie na bokach szyn pewnie gwarantuje zakotwienie w betonie Symetria Usytuowanie szyny pod względem kierunku nie jest istotne Różne odstępy pomiędzy pętlami linowymi od górnej i dolnej krawędzi szyny = połowa rozstawu pętlu w środku przekroju szyny Bezpieczne i praktyczne Jakość Solidne, ocynkowane listwy z blachy stalowej dla dowolnego usytuowania w przekroju Możliwe proste odcięcie, np. skrócenie, szyny Optymalny przekrój zamka dyblowego ze względu na prostą geometrię szyny 24

25 Szyna VS W50 PFEIFER Artykuł nr Łączniki Szyna VS Szyna VS -W50 PFEIFER służy do realizacji połączeń konstrukcyjnych elementów betonowych. Połączenia ścian możliwe są do wykonania w prosty, oszczędny i bezpieczny sposób. Długość pętli linowych dobrana jest do przekroju szyny, dla zagwarantowania optymalnych warunków zakotwienia w zamku dyblowym. Przekrój trapezowy szyny gwarantuje pewne i proste zalanie zamka zaprawą na całej wysokości kondygnacji. Jako materiał wypełniający może służyć zarówno masa zalewowa, jak i materiały plastyczno-tiksotropowe. Dzięki zastosowaniu szalunków ciśnieniowych VS -FDS, możliwe jest szybkie i efektywne wykonanie zalania zamka. Materiały: Szyny: blacha stalowa, ocynkowana Lina stalowa: wysokowytrzymała, ocynkowana Stalowa klema zaciskowa Osłona: taśma Nr katalogowy Typ/ Wymiary [mm] Pętle linowe Kolor Opakowanie Waga ok. rozmiar b 0 b 1 b 2 h l SL L a m n B [ilość] d klipsa jednostka/szt. kg/szt VS -W50/ biały 60 1, VS -W50/ biały 60 1, VS -W50/ biały 60 1, VS -W50/ biały 60 1, VS -W50/ ,00 Przykład zamówienia: 450 szyn VS - w rozstawie pętli linowych 200 mm 480 szyn VS - PFEIFER nr katalogowy Prosimy o zamawianie wielokrotności opakowań (pojemnik siatkowy)! 25

26 Ogólne warunki wbudowania dla systemu szyn VS Zastosowanie Systemy szyn VS PFEIFER są przewidziane dla wykonania połączeń prefabrykowanych elementów ściennych (rys.2 do 5) lub ścian i słupów wykonanych z betonu klasy C30/37 lub wyższej. System składa się zawsze z profilowanej szyny VS i dobranej zaprawy zalewowej np. VS PAGEL lub zaprawy plastycznej VS -P PAGEL. Rys. 1 Rys. 2: Złącze doczołowe VS -W50 Rys. 3: Złącze narożne VS -T20/50 Rys. 4: Złącze T VS -T20/50 Rys. 5: Złącze ściany i słupa VS -T20/50 System szyn VS -T20/50 System szyn VS -W50 Wymiarowanie Wskazówka: zaleca się dla połączeń odpowiedzialnych statycznie stosowanie systemów szynowych VS -ISI /VS -BZ50 wg odpowiednich uregulowań krajowych. Wbudowanie i stosowanie Rys. 6: Detal regularny VS -T20/T50 min a 25 mm min 37,5 50 min 37,5 Kotwienie tylne Pałąk B 500 A/B, Ø 8 mm Kotwienie według DIN EN Rys. 7: Detal regularny VS -W50 5 a 25 mm min 140 min min 30 Zakotwienie w formie strzemion Strzemię B 500 A/B, Ø 8 mm a 25 mm 20 Pręt podłużny B 500 A/B, Ø 12 mm 50 Pręt podłużny B 500 A/B, Ø 12 mm

27 Wbudowanie i stosowanie Odginanie pętli kotwiącej Przy niewielkich grubościach elementu ściennego pętla kotwiąca listwy VS może być odgięta. Decydujące o tym są wymiary odgięcia podane przykładowo na rysunkach Zaleca się w przypadku zastosowania w narożniku ściany dodatkowego strzemienia kotwiącego fi 8 mm. Rys. 8: Styk T z odgiętą pętlą kotwiącą Rys. 9: Narożnik z odgiętą pętlą kotwiącą Rys. 10: Detal zazbrojenia przy odgiętej pętli w połączeniu typu T (wg.rys.8) Detal zazbrojenia przy odgiętej pętli w narożniku ściany (wg.rys.9) Zbrojenie Rys. 11: Zbrojenie przejmujące siły rozciągające B 500 A/B, Ø 12 mm Przy zastosowaniu systemu szyn VS zaleca się wykonać zazbrojenie prefabrykatów żelbetowych wg zasad pokazanych na rys. 6, 7 i 11. W przypadku występowania w danym kraju innych reguł mają one pierwszeństwo wobec przedstawionych powyżej zasad. a a maks. max Wskazówka: alternatywnie dla strzemion wtykanych można zastosować odcinki odpowiednio wygiętych siatek zbrojeniowych. a a Spoina pomiędzy prefabrykatami Rys. 12 Rys. 13 Rys. 14 spoina regularna = 20 mm (rys. 12) spoina minimalna = 15 mm (rys. 13) spoina maksymalna = 40 mm (rys. 14) Tolerancje wbudowania max. 20 B 500 A/B, Ø12 mm B500 A/B, Ø12 mm W kierunku podłużnym spoiny pętle linowe powinno się usytuować bez projektowanych przestawień. Pętle linowe powinny być wbudowane jedna nad drugą (rys.16). W spoinach przechodzących przez wiele kondygnacji, zasadne jest ustalenie regularnych punktów odniesienia, względem których będzie się orientować konieczne odcinki szyn. Dopuszcza się maksymalne odchyłki położenia na wysokości rzędu 20 mm (rys.15). Rys. 15 Rys. 16 Wskazówka: Ze względu na symetryczny układ pętli wynika z wersji z 6 i 7 pętli w kolizji pomiędzy dwoma profilami, nieco większej odległości pomiędzy pętlami. 27

28 Produkcja elementów prefabrykowanych Przy realizacji połączenia elementów prefabrykowanych z zastosowaniem systemów szyn/listew VS zamek dyblowy jest naturalnie ukształtowany dzięki użytym profilom szyn. Oznacza to, że nie przewiduje się użycia żadnych dodatkowych elementów szalunkowych kształtujących zamek lub podobnych. Przy mocowaniu elementów do szalunku należy zwrócić uwagę, aby wystające końcówki lin znajdowały się możliwie prosto pomiędzy zbrojeniem. Następnie począwszy od dolnej krawędzi szalunku prefabrykatu przybijamy gwoźdźmi profile (rys.18), lub w przypadku szalunku stalowego, przyklejamy je klejem na gorąco. Dowiązanie pętli do zbrojenia siatki uniemożliwi przemieszczenie się szyn i pętli linowych. Zakotwienia pętli powinny znajdować się pod kątem 90 do płaszczyzny spoiny. Należy je tak usytuować, aby w prefabrykacie montowanym naprzeciwlegle zachować takie same położenie pętli na wysokości. Uwaga:proszę wbudować szyny z pętlami linowymi na takiej samej wysokości jak w elemencie łączonym z wykonywanym prefabrykacie. To może zostać połączone z profilami o różnym kolorze zacisku. Rys. 17: Oznaczenie szyny VS W50 z białym klipsem Rys. 18: Oznaczenie szyny VS T20/50 z czarnym klipsem Po rozszalowaniu Po rozszalowaniu zrywamy taśmę ochronną (rys.19). Zamknięte w profilu VS pętle linowe są widoczne. Pętle linowe można po prostu odgiąć (rys.20). Pętle linowe w pozycji wbudowania powinny znajdować się pod kątem prostym względem płaszczyzny spoiny i również po zetknięciu się w trakcie montażu przyjąć sprężyście tę pozycję powtórnie. Jest to bardzo istotne z punktu widzenia zagwarantowania przylegania się wzajemnego pętli linowych. Elementy ścienne gotowe są teraz do montażu. Wskazówka: w przypadku spodziewanego dużego nacisku na szalunek poprzez jego prostopadłe położenie, należy się skontaktować z doradcami technicznymi firmy PFEIFER. Rys. 19: Przybicie profili do szalunku Rys. 20: Otwarcie szyny VS Rys. 21: Odgięcie pętli Montaż elementów prefabrykowanych Spoina, profile szynowe, pętle linowe muszą być czyste i wolne od ew. zabrudzeń lub od powłok zmniejszających przyczepność do betonu. Elementy ścienne montowane są wg dopuszczonych połączeń na warstwie zaprawy montażowej lub podkładce niwelującej. Elementy winny być odpowiednio zrektyfikowane, aby położenie ich było zgodne z projektem. Przerwa pomiędzy elementami może mieć szerokość wg dopuszczenia od 15 do 40 mm. W pionie pętle linowe powinny zachodzić na siebie wzajemnie i znajdować się w pionie względem siebie w odległości maks. 20 mm (patrz str. 31). 28

29 Notatki Notizen 29

30 Optymalny materiał do spoinowania w budownictwie na każdy przypadek zastosowań Masa zalewowa /zaprawa EuroGrout Varix Do systemu VS -ISI Masa zalewowa VS -Pagel Do wszystkich dopuszczonych systemów VS Wysoka zdolność do penetracji Łatwość obchodzenia się Wysoka nośność obliczeniowa Nie potrzeba pompy do wtłaczania Ekonomiczne wypełnianie również małych spoin Ta wysokowytrzymała i niezwykle lejna masa zalewowa doskonale wpływa do wszelkich pustych przestrzeni systemów kasetowych PFEIFER VS. W ten sposób nie powstają pustki obniżające nośność spoiny. W połączeniu z ciśnieniowym szalowaniem spoin PFEIFER-VS, system FDS oferuje zalewanie spoin umożliwiające szybkie, bezpieczne i ekonomiczne wykonawstwo. Materiał można aplikować również przy użyciu szynowych systemów 3D VS. Plastyczna/tiksotropowa zaprawa do spoin plastycznie sztywna w spoinie bez szalunku wymagane mniej prac przygotowawczych Możliwość mieszania i tłoczenia w jednej operacji technologicznej Transport do spoiny pompą ZAPRAWA DO SPOIN VS - P Pagel Do wszystkich dopuszczonych systemów szynowych VS System 3D PFEIFER-VS -ISI posiada zoptymalizowany profil bez niekorzystnych zagłębień. Z tego powodu można tu stosować plastyczną/ tiksotropową zaprawę stabilnie zachowującej się w spoinie. Dużą zaletą jest to, że zużywa się tu bardzo niewiele szalunku. Technologia ta oferuje, w szczególności na dużych budowach z wieloma metrami spoin, znaczne oszczędności. 30 Uniwersalny wypełniacz EuroGrout Do systemu VS -ISI

31 Wypełnienie zamków dyblowych zaprawą dla elementów VS Box Informacje i wskazówki Dla wykonania wysokowytrzymałych połączeń elementów prefabrykowanych z betonu z wykorzystaniem elementów systemowych VS PFEIFER istotne znaczenie odgrywają właściwości zaprawy zalewowej. W tym celu po wielu próbach i badaniach opracowano specjalną zaprawę zalewową VS PAGEL, która w kombinacji z VS PFEIFER udowodniła swoją przydatność dla tego systemu. Właściwości zaprawy zalewowej wysoka płynność przez minimum 90 minut niekurczliwa odporna na działanie mrozu i soli podatna na transport pompami hamująca zjawiska korozyjne produkcja w zakładach z certyfikowanym systemem wg DIN ISO 9001 dostarczana w workach (po 25 kg) Wypełnianie zamka Zamek dyblowy jest wypełniony zaprawą w ciągły sposób aż do zadanej wysokości (maks. 3,54 m). Szalunek zamka powinien przejąć powstałe w nim ciśnienie naporowe. Nie ma potrzeby zagęszczania. Zaleca się jednak odpowietrzenie poprzez penetrowanie prętem lub poprzez zastosowanie wibratora wgłębnego. Po odpowiednim czasie wiązania zamek gotowy jest do przejęcia obciążeń w dopuszczalnym zakresie. Warianty wykonania szalunku zamka 1. Szalunek deskami Dla wypełnienia zamka zaprawą VS PAGEL należy z obu stron zamka zamontować deski szalunkowe (rys.1). Zaleca się przy tym, aby deski podkleić pianką gumową dla wyrównania nierówności na przylegających powierzchniach betonu. Przy prawidłowo osadzonych i zamocowanych deskach, tak że materiał zalewowy nie będzie wyciekał, można przystąpić do zalewania zamka wg informacji podanych w rozdziale Wypełnianie zamka. Po stwardnieniu zaprawy w zamku, szalunek może być odjęty, oczyszczony i użyty ponownie. 2. Plomba z zaprawy Dodatkowym sposobem zamknięcia szczelin spoiny jest zastosowanie plastycznego materiału do spoinowania plastycznej zaprawy VS -P-PAGEL (rys.2). Po stwardnieniu tej zaprawy można przystąpić do wypełnienia rdzenia zamka zaprawą zalewową VS PAGEL, i zapewnić wysokie właściwości nośne systemu. Przygotowanie zaprawy VS PAGEL Zaprawa zalewowa VS PAGEL dostarczana jest jako gotowa mieszanka do wymieszania z wodą wg wydrukowanych zasad mieszania PAGEL. Zaraz po wymieszaniu jest gotowa do użycia. Uwaga: zaprawa zalewowa VS PAGEL produkowana i sprzedawana na rynku jest przez firmę PAGEL Spezialbeton GmbH & KG z siedzibą w Essen. Z tego względu przy jej przygotowaniu należy postępować wyłącznie wg wskazówek producenta. Uwaga: jeżeli szalunek ciśnieniowy lub taśmy rozprężne wciskane na krawędzi zamka będą ingerować w przekrój poprzeczny zamka nastąpi zredukowanie efektywnej otuliny względem profilu szyny i pętli. Pozostały do dyspozycji przekrój musi spełnić aktualne minimalne wymagania w zakresie nośności. Rys. 1 Uszczelka gumowa Uszczelka gumowa Rys. 2 Wstępnie zamknięta spoina Wstępnie zamknięta spoina 3. Szalunek ciśnieniowy VS FDS Szalunek ciśnieniowy składa się z dwóch przewodów o długości 4 mb. Przewody te po lekkim napompowaniu powietrzem mogą być wciśnięte do krawędzi zamka w taki sposób, aby nie ingerować w przekrój samego zamka. Po założeniu przewodów na całej wysokości spoiny, pompujemy je do uzyskania wartości ciśnienia znamionowego uszczelniając tym samym zamek (rys.3). Tym sposobem możemy przystąpić do zalewania zamka na całej planowanej wysokości (maks. 3,54 mb). Po stwardnieniu zaprawy, można spuścić powietrze z przewodów i zdemontować je z krawędzi zamka, oczyścić i używać ponownie. Prosimy zwrócić uwagę na szczegółowe zasady wbudowania. 4. Wciśnięta taśma rozprężna Kolejną możliwością uszczelnienia zamka zalewanego zaprawą VS PAGEL, jest zastosowanie rozwiązania pokazanego na rys. 4. W tym wariancie, przed zalaniem zamka na jego krawędziach wciskamy taśmę rozprężną/sznur piankowy i zamykamy szczelinę trwale elastycznym materiałem. Po stwardnieniu elastycznego wypełnienia można dokonać zalania zamka bez dodatkowych nakładów szalunkowych. Należy jednak mieć na uwadze ciśnienie wywierane przez płynna masę zalewową. To powinno być ustalone przez wykonawcę, określając odpowiednie wysokości zalewanych odcinków zamka i unikając ew. wyciśnięcie spoinowania. Zamocowany szalunek z deski Rys. 3 Zamocowany szalunek z deski Szalunek ciśnieniowy FDS Rys. 4 Wypełnienie trwale elastyczne Sznur ze spienionej pianki, taśma rozprężna Zużycie zaprawy VS PAGEL Program do wymiarowania VS umożliwia równoczesne wyznaczenie koniecznej ilości oraz objętości zaprawy w danym projekcie, podając liczbę worków wraz z ew. opcją wydruku formularza zamówienia zaprawy faksem do firmy PAGEL. Dla kompleksowej kalkulacji objętości zamka można posłużyć się danymi z tabeli 4, w której podano średnie zużycie zaprawy na mb. zamka, bazując na ścianach o wysokości 3,5 mb. Tabela 4: Objętość zamka zalewowego przy regularnej szerokości spoiny 20 mm Grubość ściany [cm] VS -Box 10,7 11,1 11,5 11,9 12,3 12,7 Zużycie w l/mb; na jeden litr niezbędne jest 2 kg mieszanki. Objętość koniecznej zaprawy zalewowej uzależniona jest od ilości boksów w zamku. W tabeli podano ilości przy maksymalnej liczbie boksów na mb zamka. 31

32 VS - Spoinowanie w systemie szynowym masą zalewową Informacje i zalecenia Dla wysokowytrzymałego łączenia prefabrykatów betonowych z elementami systemowymi PFEIFER-VS właściwości masy zalewowej odgrywają zasadniczą rolę. Specjalnie zaprojektowane masy zalewowe w wyniku dokładnych badań dowiodły swej przydatności w połączeniu z systemem szynowym PFEIFER-VS Niniejsza masa zalewowa została zatem uwolniona do stosowania na podstawie dopuszczeń budowlanych. Właściwości zaprawy wypełniającej zamek Bardzo lejna Kompensacja pełzania Odporny na mróz i rozmrażającą sól Nadaje się do pompowania także za pomocą pompy tłoczącej i mieszającej Hamuje korozję Produkcja certyfikowana wg ISO 9001 Towar dostępny w workach o wadze 25 kg Mieszanie Materiał dostarczany jest jako gotowa mieszanka i należy ją tylko rozrobić z wodą, zgodnie z nadrukowaną na worku instrukcją mieszania. Po tym materiał jest gotów do użycia. Wypełnienie szczeliny Wypełnienie szczeliny następuje w sposób ciągły, aż do osiągnięcia przewidywanej wysokości (max. 3,54 m). Szalunek powinien wytrzymać parcie wynikające z takiego słupa podlewki. Nie jest konieczne zagęszczenie zaprawy. Zalecane jest natomiast dodatkowe odpowietrzenie jej prętem zbrojeniowym lub wibratorem. Zaprawa wiąże bardzo szybko, dzięki czemu możliwe jest szybkie przystąpienie do dalszych prac. Po odpowiednim czasie wiązania połączenie może zostać w pełni obciążone. Warianty oszalowania szczelin 1. Deska szalunkowa W celu dokładnego i zlicowanego wypełnienia spoiny między prefabrykatami masą zalewową (ilustr. 7), należy po obu stronach założyć deskę szalunkową! Informacja: Zużywaną masą zalewową należy postępować we właściwy sposób, tj. wyłącznie według wytycznych producenta Pagel -Spezialbeton GmbH & Co. KG lub P&T Technische Mörtel GmbH & Co. KG. (ilustr. 7). Zaleca się, aby w razie nierówności okleić deski szalunkowe pianką gumową w celu ich skompensowania. W tym przypadku zaleca się zastosowanie desek szalunkowych z dodatkowymi uszczelkami gumowymi. Jeżeli deski są odpowiednio umocowane i uszczelnione można przystapić do wypełnienia fugi wg podanych w rozdziale wypełnienie fugi zasad. Po stwardnieniu zaprawy można rozszalować zamek, deski oczyścić i przystąpić do wykonania. 2. Plomba z zaprawy Dodatkowy wariant umożliwia zamknięcie flank spoin zaprawą (ilustr. 8). Po stwardnięciu tej zaprawy, można następnie rdzeń spoiny wypełnić masą zalewową i w ten sposób realizować wyższą efektywność systemów. 3. Wąż ciśnieniowy VS -FDS Wąż ciśnieniowy składa się z dwóch węży każdy o długości 4 mb. Węże te należy wstępnie napompować powietrzem i wcisnąć w szczeliny obustronne zamka tak, aby nie zmniejszać powierzchni zamka. Po zamontowaniu węży należy je dopompować na ciśnienie robocze tak, aby szczelina została kompletnie uszczelniona. Następnie można wlać na całą wysokość zamka materiał wypełniający (max. do 3,54 mb). Po stwardnieniu zaprawy można obniżyć ciśnienie powietrza i wyjąć przewody ze szczeliny. Po ich oczyszczeniu można zastosować je na kolejnym zamku. Prosimy o zwrócenie szczególnej uwagi na zasady wbudowania podane na stronie Nanoszona taśma ściśliwa Inną możliwością zalania spoiny masą zalewową jest wariant przedstawiony na ilustracji 11. W tym przypadku, przed zalaniem, następuje wetknięcie do spoiny sznura z pianki/specjalnie dobranej taśmy ściśliwej, a następnie wykonanie spoinowania trwale elastycznego. Po stwardnieniu takiego wypełnienia można przystąpić do wypełnienia zamka bez stosowania dodatkowych zabiegów uszczelniających. Należy oczywiście mieć na uwadze wielkość naporu od mokrej zaprawy, aby tempo zalewania dostosować do wytrzymałości stwardniałego wypełnienia szczeliny. Zużycie Oprogramowanie VS (patrz strona 12) wylicza dla wybranej spoiny do zalewania faktyczne ilości i wymiary przestrzeni przeznaczonej przez projekt do zalewania, podaje ilość worków i na życzenie generuje zapytanie faksem. Dla uproszczonej kalkulacji wstępnej można skorzystać z poniższej tabeli, w której podano zużycie zaprawy na 1 mb bazując na wysokości średniej ściany 3,5 m. Tab. 5: Objętość wypełnienia przy regularnej szer. rozwarcia fugi (20 mm) Grubość ściany [cm] System VS -ISI 3D (Pagel/P&T) 6,68 7,08 7,48 7,88 8,28 8,68 System VS -ISI 3D (Pagel) 8,50 8,90 9,30 9,70 10,10 10,50 Zużycie w l/m: na 1 l potrzeba około 2 kg materiału. Uwaga: należy zagwarantować aby całkowity przekrój wylewanego zamka miał szerokość min. 14 cm. Guma Moos Guma Moos Wstępnie zamknięte fugi Wstępnie zamknięte fugi Trwale elastyczne połączenie Podatny sznur silikonowy 32 Rys. 5 Rys. 6 Rys. 7 Rys. 8

33 VS -Spoinowanie w systemie szynowym zaprawą plastyczną/tiksotropową Informacje i wskazówki Zaletą zaprawy do spoin jest wypełnianie spoin między prefabrykatami, przy czym w większości przypadków można zrezygnować z prac szalunkowych. Dzięki zoptymalizowanym właściwościom plastycznym/tiksotropowym zaprawy, po jej umieszczeniu do spoiny staje się wytrzymała bez konieczności wykonywania jakichś dodatkowych działań. W załączonym dopuszczeniu do systemów 3D VS określono siły rozciągające i poprzeczne skierowane równolegle i prostopadle do spoiny. Właściwości zaprawy wapiennej Brak utraty objętości przy konsystencji żelowej Łatwa obróbka Możliwość podawania przy użyciu standardowych pomp Wysoka wytrzymałość początkowa i końcowa Odporność na działanie mrozu i soli Wodoszczelność Niski współczynnik cementowo-wodny Produkcja certyfikowana wg ISO 9001 Kontrola własna oraz instytucji niezależnych Towar dostępny w workach 25 kg Mieszanie Zaprawa plastyczna VS - P PAGEL jest dostarczana jako gotowa mieszanka do przygotowania z wodą wg proporcji podanych w instrukcji. Wypełnianie spoin Na początku, zamknąć jeden bok spoiny sznurem ze spienionego tworzywa sztucznego, profilem gumowym (ilustracja 32) lub alternatywnie ZAPRAWĄ DO SPOIN (ilustr. 33). Po zamknięciu za pomocą zaprawy do spoin odczekać, aż zaprawa stwardnieje. Następnie, po przeciwnej stronie, od zewnętrz wypełnić jednorodnie i ciągle od dołu do góry jednostronne zamkniętą spoinę. Prawidłowy wynik da lekkie penetrowanie dyszą lub rurą napełniającą. Po napełnieniu można wygładzić spoiny. Warianty oszalowania szczelin Wykonanie dyszy napełniającej Dysza do napełniania zamka może być wykonana z typowej rury miedzianej o średnicy 22 mm (3/4 ), stosowanej w instalacjach centralnego ogrzewania, połączonej z przewodem pompy przy pomocy zacisku pierścieniowego (rys. 12/13) 5-10 mm Rys. 11: Przekrój dyszy napełniającej ( ściśnięta rura ¾ )! mm Poniższe materiały dotyczą jedynie wypełniania zamka materiałem wypełniającym! Rys. 12 Uwaga: nie należy zwężać przestrzeni przeznaczonej do wlewania (str. 26, rys. 1). Przy zastosowaniu do zamknięcia szczeliny sznurów silikonowych umieszczonych w zamku w taki sposób, aby nie zmniejszały przekroju zamka, mamy do czynienia ze zmniejszeniem otuliny zbrojenia pętli kotwiących. Powinno to zostać uwzględnione przez projektanta obiektu. Kwalifikacje Dla jakości i efektywności stosowania systemu zapraw ważne jest zatrudnienie wykwalifikowanych pracowników i zastosowanie właściwego sprzętu. Szkolenie jest w stanie w każdej chwili przeprowadzić firma PAGEL Spezial-Beton GmbH & Co KG lub P&T Technische Mörtel GmbH & Co. KG. Rys. 9 Rys. 10! Informacja: Nie wszystkie produkty systemu VS można napełniać wszystkimi systemami zapraw/mas zalewowych. Z poszczególnymi możliwymi kombinacjami można w razie wątpliwości zapoznać się w aktualnych dopuszczeniach budowlanych. Przy stosowaniu zaprawy plastycznej VS -P Pagel lub płynnej VS -Pagel należy przestrzegać zaleceń producenta! W zawartych przez firmę PAGEL wskazówkach podano również dane o obróbce zaprawy, polecanych urządzeniach oraz dane techniczne. Wolfbankring 9 D Essen Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@pagel.com Internet Przy stosowaniu zaprawy plastycznej Uniwersalny wypełniacz EuroGrout lub płynnej EuroGrout Varix należy przestrzegać zaleceń producenta! W zawartych przez firmę P & T wskazówkach podano również dane o obróbce zaprawy, polecanych urządzeniach oraz dane techniczne. P & T Technische Mörtel GmbH & Co. KG Bataverstraße Neuss Telefon +49 (0) Telefax +49 (0) info@eurogrout.de Internet 33

34 Szalunek ciśnieniowy VS FDS-PFEIFER do szybkiego i perfekcyjnego wykonania spoin pomiędzy elementami ścian modułowych Innowacyjność Bezproblemowe zalewanie spoin w prefabrykatach przy użyciu FDS Eliminacja tzw. rozwiązań majsterkowicza Eliminacja dodatkowego zbrojenia Wielokrotność użycia Jakość Wysokiej jakości materiały dla trwałych elementów szalunku Perfekcyjny wygląd spoin Efektywność Składowanie w niewielkiej ilości miejsca Trwałość Szybkość stosowania Oszczędność czasu Brak dodatkowych prac wykończeniowych Dzięki stosowaniu szalunków ciśnieniowych VS FDS-PFEIFER możliwe jest błyskawiczne i szczelne zaszalowanie fug systemowych VS. Wbudowanie szalunku jest proste, niegenerujące śmieci, ponieważ szalunek ciśnieniowy można używać wielokrotnie. Szalunek ciśnieniowy gwarantuje wykonanie szczelnych szalunków do wysokości 3,5 mb zamka. Po stwardnieniu materiału wypełniającego zamek powietrze w szalunku jest spuszczane, szalunek wyjmujemy ze spoiny pozostawiając czyste wyokrąglone, gładkie wybranie na długości spoiny. Nadaje się ono w szczególności do wypełnienia materiałem trwałym plastycznie fug zewnętrznych w budynku. 34