Wykonanie Systemu Nadzoru Wizyjnego wybranych obiektów w Elektrowni Turów

Transkrypt

1 Y Załącznik nr Wykonanie Systemu Nadzoru Wizyjnego wybranych obiektów w Elektrowni Turów. Część Ogólna.. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące projektowania, dostaw, prac montaŝowych, uruchomieniowych i ich odbioru dla wykonania zadania pn.: Wykonanie Systemu Nadzoru Wizyjnego wybranych obiektów w Elektrowni Turów w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów..2. Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna stanowi dokument w postępowaniu zakupowym i umowny przy realizacji prac w ramach zadania inwestycyjnego pn.: System nadzoru wizyjnego bloki -6, rozdzielnie Y0AEA, BCA, BCC oraz komin sześcioprzewodowy w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów..3. Cel zadania inwestycyjnego DąŜenie do utrzymania wymaganego poziomu ochrony obsługi oraz urządzeń technologicznych będących na wyposaŝeniu obiektu..4. Szczegółowy zakres rzeczowy robót..4. Wykonanie dokumentacji projektowej Systemu Nadzoru Wizyjnego (SNW) obejmującą następujące obiekty Elektrowni: () Maszynownię i kotłownię bloków -2, (2) Maszynownię i kotłownię bloków 3-4, (3) Maszynownię i kotłownię bloków 5-6, (4) Pola transformatorów blokowych i zaczepowych bloków -6, (5) Pomieszczenia rozdzielni 6kV BBA bloków -6, (6) Budynek rozdzielni 0kV Y0AEA, (7) Pomieszczenie rozdzielni 6kV BCA, (8) Pomieszczenie rozdzielni 6kV BCC, (9) Korona komina sześcioprzewodowego,.4.2 Dostawa i montaŝ konstrukcji kablowych, wsporczych i okablowania dla kamer i wideoserwerów..4.3 Dostawa i montaŝ 78 kamer IP..4.4 Dostawa i montaŝ 2 kamer IP z dobranym obiektywem..4.5 Dostawa i montaŝ kamery obrotowej..4.6 Dostawa i montaŝ wideoserwerów NMS7 wraz z odpowiednia liczbą dysków twardych (ilość wideoserwerów poda Wykonawca w ofercie),.4.7 Dostawa i montaŝ 5 stacji klienckich NMS CLIENT 7 wraz z monitorami. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona z 24 II.84: 43: DDM/203/0/0004

2 .4.8 Dostawa i montaŝ konsoli operatorskiej oraz zabudowanie jej w nowej dedykowanej szafie RACK w pomieszczeniu TEN2 w budynku nastawni bloków Dostawa oprogramowania zarządzającego Novus Management System..4.0 Dostawa komputera przenośnego do celów serwisowych..4. Konfiguracja zainstalowanych wideoserwerów, stacji klienckich, konsoli operatorskiej oraz komputera przenośnego do celów serwisowych..4.2 Dostawa i montaŝ szaf rackowych o wysokości 5 i 42U..4.3 Dostawa i montaŝ infrastruktury sieciowej pomiędzy kamerami, a wideoserwerami oraz zasilania elementów systemu..4.4 Instrukcja obsługi i uŝytkowania systemu..4.5 Uruchomienie i próby funkcjonalne systemu..5. Dostawy Zamawiającego i Wykluczenia () Wydanie warunków zasilania elementów systemu. (2) Istniejąca infrastruktura sieciowa..6. Opis stanu istniejącego Wymienione w pkt.4. ST obiekty nie posiadają Ŝadnego systemu nadzoru wizyjnego.7. Opis proponowanego rozwiązania.7. System Nadzoru Wizyjnego (SNW) obejmujący następujące obiekty Elektrowni: () Maszynownię i kotłownię bloków -2 naleŝy zainstalować 8 kamer, (2) Maszynownię i kotłownię bloków 3-4 naleŝy zainstalować 4 kamer, (3) Maszynownię i kotłownię bloków 5-6 naleŝy zainstalować 3 kamer, System Nadzoru Wizyjnego ma zapewnić ciągły monitoring ciągów komunikacyjnych na maszynowni i kotłowni bloków -6 w osiach A, B-C, H na poziomie 0,00m oraz turbozespołów na poziomie 9,00m. Kamery naleŝy zainstalować wewnątrz budynku maszynowni i kotłowni w lokalizacji zapewniającej ciągły monitoring bram wejściowych/wyjściowych do i z budynku maszynowni i kotłowni oraz turbozespołów -6. Kamery naleŝy podłączyć do switchy zainstalowanych w pomieszczeniach rozdzielni 02BBA, 04BBA, 06BBA, pomieszczeniach krosowych bl. -6 oraz pomieszczeniu sterownika obok nastawni ciepłownictwa. (4) Pola transformatorów blokowych i zaczepowych bloków -6: (a) naleŝy zainstalować 2 kamer (po kamerze dla kaŝdego pola transformatora blokowego i pola transformatora zaczepowego), (b) kamerę dla pola transformatora BCT0, (c) kamerę dla pola transformatora BCT20, (d) kamerę dla pola transformatora BCT30, Kamery maja być przeznaczone do zabudowy zewnętrznej, konstrukcje wsporcze pod kamery naleŝy montować na budynkach nastawni blokowych oraz słupach wsporczych estakad kablowych, zastosować osłony w postaci daszków w celu zabezpieczenia przed opadami atmosferycznymi. (e) Kamery naleŝy podłączyć do switchy zainstalowanych w pomieszczeniach krosowych bloków -6, poz. 5,5m pod nastawniami bl. /2, 3/4, 5/6. (5) Pomieszczenia rozdzielni 6kV BBA bloków -6 naleŝy zainstalować 2 kamer (po 2 kamery dla kaŝdej z rozdzielni). Kamery naleŝy zainstalować wewnątrz pomieszczenia w części środkowej (pomiędzy sekcjami) tak, aby obiektywy kamer skierowane były na drzwi wejściowe do pomieszczenia rozdzielni). Kamery naleŝy podłączyć do switchy zainstalowanych w pomieszczeniach rozdzielni 02BBA, 04BBA, 06BBA. (6) Budynek rozdzielni 0kV Y0AEA: (a) zainstalować 2 kamery skierowane obiektywami w kierunku wejść. Kamery naleŝy zainstalować wewnątrz pomieszczenia rozdzielni na ścianie południowej. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 2 z 24

3 (b) Zainstalować kamerę obrotową na naroŝniku południowo-zachodnim na dachu budynku rozdzielni umoŝliwiającą obserwację pól wyprowadzenia mocy. (c) Kamery naleŝy podłączyć do switcha zainstalowanego w pomieszczeniach rozdzielni Y0AEA. (7) Pomieszczenie rozdzielni 6kV BCA: (a) kamerę zainstalować w holu rozdzielni BCA obiektywem skierowanym na wejście od strony maszynowni, (b) kamerę zainstalować w pomieszczeniu rozdzielni Y3/Y4BCA obiektywem obejmującym wejście do pomieszczenia i strefę pomiędzy sekcjami Y3/Y4BCA. (c) Kamery naleŝy podłączyć do switcha zainstalowanego w pomieszczeniach obok nastawni ciepłownictwa. (d) Pomieszczenie rozdzielni 6kV BCC - naleŝy zainstalować 2 kamery wewnątrz pomieszczenia w części środkowej pomiędzy sekcjami Y3/Y4BCC tak, aby obiektywy kamer skierowane były na drzwi wejściowe do rozdzielni. Kamery naleŝy podłączyć do switcha zainstalowanego w pomieszczeniach nastawni nawęglania. (8) Korona komina sześcioprzewodowego naleŝy zainstalować 2 kamery z dobranym obiektywem. Jedną kamerę naleŝy zainstalować na budynku Bramy głównej, drugą na budynku Aneksu Zewnętrznego. Kamery naleŝy podłączyć do switchy zainstalowanych w pomieszczeniach budynku Bramy głównej oraz w budynku Aneksu Zachodniego. (9) Dobór kamer: (a) Dla podpunktów (), (2), (3) i (4) zainstalować kamery NOVUS NVIP-2DN300H/IRH-2. (b) Dla podpunktów (5), (6a) i (7) zainstalować kamery NOVUS NVIP-2DN400V/IRH-2P (c) Dla podpunktu (6b) zainstalować kamerę NOVUS NVIP-2DN6020SD-2P. (d) Dla podpunktu (8) zainstalować w obudowie kamery NOVUS NVIP-2DN500C-P wraz z dobranym obiektywem..7.2 System ma być oparty na rejestracji zdarzeń występujących na w/w obiektach z uŝyciem kamer IP. System przewiduje stworzenie pięciu gniazd obserwacji SNW. Transmisja sygnałów odbywać się będzie przez sieć PME do odpowiednich słuŝb w Elektrowni Turów..7.3 Wideoserwery naleŝy zainstalować w pomieszczeniu TEN2 w budynku nastawni bloków 5-6 w nowej dedykowanej szafie w wersji rackowej z wymuszoną wentylacją..7.4 Zabudowaną szafę SNW połączyć patchcordami z szafą W0CKE89 w tym celu naleŝy ułoŝyć 24 kable skrętkowe kat 6 (dł około 30m) zakończone po obu stronach na panelach krosowych RJ45 kat 6 firmy MOLEX.7.5 W pomieszczeniach rozdzielni 02BBA, 04BBA, 06BBA, Y0AEA dla potrzeb urządzeń sieciowych naleŝy zamontować szafki wiszące 5U gł 600mm. Do szaf naleŝy doprowadzić 2 niezaleŝne zasilania z rozdzielni napięć gwarantowanych oraz ułoŝyć patchordy do połączeń światłowodochych. W szafach naleŝy zamontować dostarczone switche oraz panele krosowe RJ45 kat 6 firmy MOLEX do których zostaną podłączone kamery..7.6 W pomieszczeniu Bramy głównej naleŝy przenieść switcha do nowej szafki z rejestratorem (szafka obok dowódcy warty). NaleŜy wykonać niezbędne połączenia skrętowe do obecnie połączonych rejestratorów. Szafkę naleŝy doposaŝyć w UPSa..7.7 W pomieszczeniu sterownika obok nastawni ciepłownictwa naleŝy wymienić szafkę sieciową na nową 5U gł 600 oraz doprowadzić drugie zasilanie w celu zapewnienia redundancji..7.8 Minimalne wymagania dla dostarczonego systemu () Archiwizacja w wideoserwerach dla Systemu Nadzoru Wizyjnego (SNW) - minimum 4 dni; (2) Wideoserwery wyposaŝone w co najmniej 3 interfejsy sieciowe. (3) Kamery IP - minimum 2Mpix przy 25fps zgodnie z punktem.7. (9). (4) Tory sygnałowe kamer zamontowanych na zewnątrz zabezpieczone przeciwprzepięciowo. (5) Dla systemów IP stacje klienckie z monitorami Full HD przeznaczonymi do pracy ciągłej w systemach nadzoru wizyjnego, minimum 32. Monitory muszą posiadać wejścia i wyjścia BNC. Przykładowy model: AG Neovo RX-W32; Monitory zlokalizowane będą na nastawniach bloków -2, 3-4, 5-6, DIRE oraz Kierownika Zmiany Ruchu Elektrycznego, monitory maja być przystosowane do zamontowania na ścianie oraz ustawienia na biurku; PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 3 z 24

4 (6) Podtrzymanie zasilania Systemów Nadzoru Wizyjnego (SNW): (a) Wideoserwery i stacje klienckie wyposaŝone w 2 redundantne zasilacze; (b) Wideoserwery i kamery minimum 4 godziny; (c) Stacje klienckie minimum godzina; (d) W lokalizacjach, w których istnieje lub moŝna wykonać zasilanie redundantne, nie ma konieczności stosowania zasilaczy awaryjnych. (7) Ilość wideoserwerów oraz ilość i pojemność dysków dobrać do wielkości projektowanych systemów; (8) Konsola operatorska IP AVOCENT ECS7KMM8-25 wraz z 8 adapterami USB; (9) Przenośny komputer serwisowy dobrany do wymagań aplikacji Novus Management System; (0) Sterownik kamery obrotowej w pomieszczeniu Kierownika Zmiany Ruchu Elektrycznego (KZE); () MoŜliwość ręcznego wyboru monitorujących kamer; (2) Rejestracja obrazów z zaznaczeniem daty i czasu; (3) Urządzenia sieciowe CISCO: (a) W pomieszczeniach: rozdzielni 02BBA, 04BBA, 06BBA, krosowych bl /2, pomieszczeniach krosowych bl 5/6. NaleŜy dostarczyć 5 switchy. Specyfikacja minimalna switcha: (I) Cisco Catalyst WS-C3560X-24P-S Catalyst 3560X 24 Port PoE+, IP Base; (II) 2 zasilacze C3KX-PWR-75WAC; (III) Moduły SFP SFP-GE-S 000BASE-SX SFP szt. 4; (IV) Patchcordy; (V) Kable zasilające CAB-C5-CBN szt 2; (VI) Kabel zasilający CAB-3KX-AC-EU szt 2; (b) Specyfikacja switcha w pomieszczeniach rozdzielni Y0AEA: (I) Cisco Catalyst WS-C3560X-24P-S Catalyst 3560X 24 Port PoE IP Base; (II) 2 zasilacze C3KX-PWR-75WAC; (III) Moduły SFP SFP-GE-L 000BASE-LX/LH SFP szt. 4; (IV) Patchcordy; (V) Kable zasilające CAB-C5-CBN szt. 2; (VI) Kabel zasilający CAB-3KX-AC-EU szt. 2; (c) Specyfikacja switcha w pomieszczeniu Kierownika zmiany Ruchu Elektrycznego: (I) Cisco Catalyst WS-C3560CG-8PC-S Catalyst 3560C Switch 8 GE PoE(+) 2 x Dual Uplink IP Base; (II) RCKMNT-9-CMPCT; (III) Moduły SFP SFP-GE-S 000BASE-SX SFP szt. 2; (IV) Patchcordy; (V) Kable zasilające. (4) Specyfikacja szaf rackowych o wysokości 5U (5szt.) z wyposaŝeniem nie gorszym niŝ podano w tabeli: W tabeli poz. - 9 podano wyposaŝenie jednej szafki 5U Lp. Nr kat. nazwa ilość DK EL szafka 9" naścienna 5U zmontowana, 3-częściowa, z wentylacją pasywną, IP43, RAL 7035, Strony katalogu HB 33 PL: 62 szer:600 wys:746 gł:673, waga: 50,4 kg SK wentylator uzupełniający 08/20 m3/h, 4/2W przy 50/60Hz, 230V Strony katalogu HB 33 PL: 404, szer:9 wys:9 gł:25, waga: 0,48 kg SK regulator temperatury wew. szafy sterowniczej, chłodzenie/grzanie, 230/5/60/48/24V AC, 60/48/24V DC 2 PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 4 z 24

5 Strony katalogu HB 33 PL: 476,szer:7 wys:7 gł:33,5, waga: 0,095 kg SK adapter mocowania regulatora temp./ higrostatu Strony katalogu HB 33 PL: 476, waga: 0,026 kg DK 9" listwa zasilania F/B 7 gniazd, uziemienie bolec PL, 250V AC 6A, z przewodem podłącz. 2m bez wtyku Strony katalogu HB 33 PL: 695, szer:44 wys:482,6 gł:44, waga: 0,87 kg DK-EL szyny profilowe 9" 5U (opak.=2szt.), (wykonanie specjalne) Strony katalogu HB 33 PL: 743, waga:,75 kg DK panel przepustowy do kabli U z wkładem szczotkowym 390x20mm, kolor RAL 7035 Strony katalogu HB 33 PL: 732, szer:482,6 wys:u, waga: 0,48 kg DK 9" szyna kablowa grzebieniowa (opak.=6szt.) Strony katalogu HB 33 PL: 732, szer:482,6, waga: 0,27 kg DK 9" panel U z wieszakami 5x 43x55mm, kolor RAL 7035 Strony katalogu HB 33 PL: 729, szer:9" wys:u, waga: 0,78 kg 2 (5) Specyfikacja szafy rackowej o wysokości 42U (szt.) z wyposaŝeniem nie gorszym niŝ podano w tabeli:. 550 TS IT New szafa serwerowa 42U, wstępnie zmontowana, drzwi przednie i tylne 80 stop. wentylowane 85%, tylne dzielone w pionie 2x400mm, bez ścian bocznych, 9" profile serwerowe przednie i tylne - obciąŝenie do 500kg, podłoga otwarta, dach pełny z przejściem kablowym szczotkowym obustronnym po głębokości, w dostawie luzem: zestaw bolców dystansowych do podniesienia dachu, zestaw uziemienia z punktem centralnym, śruby i nakrętki klatkowe M5 9"- 50szt., kolor ramy szafy i ścian bocznych RAL 7035, kolor instalacji wewnętrznej oraz wentylacji drzwi RAL 9005 Strony katalogu Nowości IT 202: 22, szer:800 wys:2000 gł:200, waga: 0,8 kg DK TS IT ściany boczne dzielone w poziomie, kolor RAL 7035 (opak.=szt.) Strony katalogu Nowości IT 202: 28 wys:2000 gł:200, waga: 24,4 kg DK elementy montaŝowe podłogi szafy, kolor RAL 7035 (opak.=2szt.) Strony katalogu Nowości IT 202: 28 gł:200, waga:, kg DK nóŝki poziomujące M2 z regulacją z wnętrza szafy, wys. 8-63mm (opak.=4szt.) Strony katalogu HB 33 PL: 555, waga: 0,069 kg CM płyta podłogowa pełna rozmiar 4, T=250mm do szer. 800mm (opak.=szt.) Strony katalogu HB 33 PL: 56, szer:660 gł:250, waga: 2,379 kg CM płyta podłogowa pełna rozmiar T=50mm do szer. 800mm, (opak.=szt.) Strony katalogu HB 33 PL: 560, szer:660 gł:50, waga: 0,839 kg DK płyta podłogowa uzupełniająca, pełna, T=50mm, dla szer. szafy 800mm (opak.=szt.) Strony katalogu Nowości IT 202: 27, szer:800, waga:,36 kg DK TS moduł płyty podłogi wentylowany z filtrem (opak.=kpl.) Strony katalogu HB 33 PL: 564, szer:800, waga: 2,5 kg DK moduł wieloczęściowy płyty podłogi szafy o szer. 800mm do bocznego obustronnego wprowadzania kabli (opak.=kpl.) Strony katalogu HB 33 PL: 564, szer:800, waga: 2,6 kg DK panel wentylacyjny dachowy wraz z termostatem, zasilanie 250V AC, dla szaf 800x800/000/200mm, zamontowane 2 wentylatory 6 miejsc, kolor RAL 7035 PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 5 z

6 Strony katalogu Nowości IT 202: 29, waga: 2 kg DK wentylator uzupełniający, 5/4W przy 50/60 Hz 230V, 60/80 m3/h Strony katalogu HB 33 PL: 404, szer:9 wys:9 gł:38, waga: 0,7 kg DK pionowy kanał kablowy 36U do TS/TE 42U, klasa palności wg UL 94- V0, kolor RAL 9005 (opak.=szt.) Strony katalogu Nowości IT 202: 30 wys:36u, waga: 8 kg DK wieszaki kablowe przelotowe 25x65mm (opak.=0szt.) Strony katalogu HB 33 PL: 724, szer:20 wys:60, waga: 0,22 kg DK 9" panel U z grzebieniami x5, kolor RAL 9005 (opak.=kpl.) Strony katalogu Nowości IT 202: 32, szer:9" wys:u gł:80, waga: 0,625 kg DK szyna montaŝowa kablowa pionowa, kolor RAL 9005 (opak.=szt.) Strony katalogu Nowości IT 202: 3 wys: , waga: 3,68 kg DK taśma rzepowa do organizacji okablowania (opak.=0szt.) Strony katalogu Nowości IT 202: 3, waga: 0,25 kg DK szyna zasilania bez zabezpiecz. do FR(i)/DKTS/TE, max 96A, 3x6Ax2 lub x6ax2 Strony katalogu HB 33 PL: 384 wys:2000, waga: 3,85 kg DK TS IT mocowanie szyny zasilania PSM na stałe, beznarzędziowe (opak.=2szt.) Strony katalogu Nowości IT 202: 35, waga: 0,8 kg DK PSM moduł zasilania 4 gniazda z zabezpieczeniem nadmiarowym 6A wers. F/B, 0-230V 50/60Hz, uziemienie przez bolec PL Strony katalogu HB 33 PL: 385, szer:50 wys:250 gł:45, waga: 0,34 kg DK PSM moduł zasilania z zabezpieczeniem nadmiarowym termicznym, 6 gniazd typu C3 Strony katalogu HB 33 PL: 385, szer:50 wys:250 gł:45, waga: 0,3 kg (6) Okablowanie dostosowane do cięŝkich warunków atmosferycznych panujących na terenie elektrowni. Kable sieciowe kategorii co najmniej 6. Kable układane na zewnątrz powinny być przystosowane do pracy na zewnątrz oraz posiadać powłokę Ŝelową. Kable mają być zakończone w szafach krosowych na panelach krosowych kat 6 firmy MOLEX. (7) Kable naleŝy układać w korytach stalowych. (8) Do kaŝdego urządzenia sieciowego powinno być doprowadzone zasilania z dwóch niezaleŝnych obwodów. Natomiast w miejscach, w których nie ma redundantnego zasilania naleŝy doposaŝyć w UPS. Podobnie dotyczy dostarczanych szaf i urządzeń sieciowych. W miejscach, w których da się zastosować redundantne zasilania dostawca musi je przewidzieć i wykonać. W przypadku gdzie nie moŝna wykonać redundantnego zasilania wówczas wykonawca musi dostarczyć jedno zasilanie oraz UPSa. (9) Wszytkie switche muszą zostać przyłączone do sieci PME w tym celu naleŝy wykorzystać obecne połączenia światłowodowe. W przypadku stwierdzenia braku takiego połączenia naleŝy go wykonać. (20) Patchcordy światłowodowe pomiędzy szafami naleŝy układać w peszlach. Opis proponowanego rozwiązania zostanie uzupełniony na podstawie części opisowej zamieszczonej w ofercie wybranego Wykonawcy..8. Harmonogram.8. W oparciu o daty zawarte w harmonogramie ofertowym Wykonawca w ciągu 2 dni od daty zawarcia umowy przedstawi szczegółowy harmonogram realizacji (uwzględniający projektowanie, dostawy, montaŝ, próby i pomiary, uruchomienia, testy, odbiory, przekazanie dokumentów zgodnie z punktem 4.4.5). Harmonogram zostanie dostarczony w wersji papierowej i elektronicznej (w formacie *.doc, *.xls, *.pdf lub *.mpp)..8.2 Harmonogram będzie zawierał punkty początkowe i końcowe, wyraźnie oznaczone jako poszczególne czynności. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 6 z

7 .8.3 Harmonogram słuŝyć będzie do raportowania o stanie przedsięwzięcia..8.4 Graficzną prezentację realizacji i odbioru zadnia przedstawia poniŝszy rysunek. Początek zadania Zgłoszenie do odbioru końcowego Zakończenie zadania Dokumentacja, dostawy, montaŝe Czas na odbiór końcowy (0 dni) Okres gwarancji Gotowość do uruchomienia.8.5 Wykonawca na Ŝądanie Zamawiającego, w przypadkach zmian w realizacji prac, opracuje w terminie 7 dni nowy, aktualny harmonogram i przedłoŝy go do zatwierdzenia Zamawiającemu..9. Gospodarka odpadami.9. Dla robót objętych niniejszą Specyfikacją Techniczną nie występują materiały szkodliwe i niebezpieczne dla środowiska, wymagające od Wykonawcy specjalnych uprawnień do ich wytwarzania..9.2 W trakcie realizacji zadania powstaną niewielkie ilości złomu stalowego i kablowego. 2. Wymagania dotyczące wykonania robót 2.. Wymagania ogólne 2.. Prace na obiekcie prowadzone będą zgodnie z Instrukcja Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A. (IV/A/60). Prace będą wykonywane przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. Z uwagi na to wszystkie prace w ramach tego zadania będą wykonywane wyłącznie na polecenie pisemne wykonania pracy. Wykonawca zapewni osoby posiadające waŝne świadectwo kwalifikacyjne właściwe dla zakresu prac i rodzaju urządzeń i instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca na stanowisku dozoru bądź eksploatacji Wymagania dla Wykonawcy: () koncesje i licencje: (a) Wykonawca będzie posiadać koncesję MSWiA na działalność gospodarczą w zakresie świadczenia usług ochrony osób i mienia - zabezpieczenia technicznego. (b) Projektant posiadać będzie licencję pracownika zabezpieczenia technicznego II stopnia.. (c) Instalatorzy posiadać będą w czasie pracy, minimum licencje pracownika zabezpieczenia technicznego I stopnia. (d) Osoba organizująca i kierująca zespołem pracowników, o których mowa w pkt. 2..4, posiadać będzie licencję pracownika zabezpieczenia technicznego II stopnia. Pracownicy, o których mowa wyŝej, zobowiązani są do okazywania licencji na kaŝde Ŝądanie właściwego inspektora nadzoru, oraz innych osób uprawnionych do ich kontroli. (2) w zakresie wiedzy: (a) Wykonawca musi dysponować osobami posiadającymi wiedzę do instalowania i programowania urządzeń systemów Nadzoru Wizyjnego. (b) Wykonawca posiadać będzie niezbędną wiedzę w zakresie sieci szkieletowych (kablowych, bezprzewodowych). Wykonawca przed przystąpieniem do prac przedstawi certyfikaty osobowe potwierdzające wyŝej wymaganą wiedzę Wszystkie urządzenia, materiały, prace konieczne do wykonania robót opisanych niniejszą ST za wyjątkiem wymienionych w punkcie.5 dostarcza Wykonawca. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 7 z 24

8 Wszystkie materiały, urządzenia i dostawy, jakie mają zastosowanie do robót mają być nowe, nieuŝywane. Wraz z dostawą naleŝy przekazać DTR-ki, dokumentację dopuszczeniową (certyfikaty, deklaracje zgodności), atesty, kopie gwarancji, dokumentację z prób i sprawdzeń; Wraz z dostarczonymi urządzeniami i osprzętem naleŝy przekazać ich szczegółową specyfikację techniczną. Urządzenia, materiały, które dostarczy Zamawiający zostaną przekazane Wykonawcy, które ten uŝyje w sposób odpowiedni oraz złoŝy rozliczenie i zwróci niezuŝytą ilość materiału. Wszystkie urządzenia dostarczone przez Wykonawcę muszą spełniać wymagania: () Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dn r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie uŝytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U ). (2) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 2 października 2008r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U ). Wykonawca dostarczy wyŝej wymienione dokumenty w języku polskim Na wykonanych instalacjach Wykonawca wykona oznaczenia zgodnie z system oznaczeń KKS stosowanym w Elektrowni Turów i opisem w niniejszej Specyfikacji Technicznej. Opisy instalacji oraz kierunki przepływu mają być wykonane trwale i zamontowane w sposób trwały. Rozmiary tabliczek oraz krój czcionek zostanie uzgodniony z Zamawiającym Wykonanie prac na terenie Zamawiającego Wykonawca będzie miał swobodę wyboru pracy ciągłej w dzień i w nocy w kaŝdym kalendarzowym dniu. Prace w pomieszczeniach/systemach wymagające obecności pracowników Zamawiającego naleŝy wykonać w dni powszednie od 7 00 do Wszystkie prace związane z dostępem do systemów zabezpieczenia technicznego dotyczą stref bezpieczeństwa informacji i wiąŝą się z koniecznością podpisania Oświadczeń o zachowaniu poufności przez pracowników Wykonawcy i Podwykonawcy, biorących w nich udział. Będą one prowadzone w obecności osoby nadzorującej, wyznaczonej przez odpowiednie słuŝby Zamawiającego. Wszystkie prace (przekładki, rozbiórki, demontaŝe, montaŝe itp.) muszą odbywać się przy warunku zapewnienia ciągłości pracy, a wymagane odstawienia układów technologicznych koniecznych do wykonania przekładek kaŝdorazowo będą uzgadniane z Zamawiającym po jego akceptacji Sposób realizacji musi być uzgodniony z słuŝbami Zamawiającego. Po zakończeniu prac montaŝowych Wykonawca zgłosi gotowość do uruchomienia, a po zakończeniu wszystkich prac gotowość do odbioru końcowego Dokumentacja projektowa 2.2. Zamieszczone poniŝej informacje naleŝy traktować, jako ogólnie systematyzujące całość opracowania i przekazywania dokumentacji Wykonawca zobowiązany jest do inwentaryzacji stanu istniejącego, prac pomiarowobadawczych i innych w fazie przedprojektowej, w zakresie niezbędnym dla wykonania projektu modernizacji Dokumentacja powinna być wykonana w następujących branŝach: () BranŜa elektryczna (2) teletechnicznej Dokumentacja będzie zawierała program testów potwierdzających uzyskanie funkcjonalności określonej w Specyfikacji Technicznej W dokumentacji naleŝy zastosować system oznaczeń KKS stosowany u Zamawiającego Dokumentację techniczną naleŝy dostarczyć w 3 egzemplarzach w wersji papierowej i egzemplarz w wersji elektronicznej (na nośniku CD lub DVD) Wymagania dla przygotowania dokumentacji w wersji elektronicznej podano w punkcie Wykonawca dostarczy instrukcje obsługi, DTR urządzeń zainstalowanych w trakcie realizacji zadania w języku polskim. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 8 z 24

9 2.3. Wymagania dotyczące uzgadniania oraz opiniowania dokumentacji projektowej 2.3. Warunki techniczne przyłączenia do sieci stanowiących własność Zamawiającego, a takŝe inne posiadane dane, których potrzeba określenia wystąpi w trakcie projektowania będą wydane przez Zamawiającego na wniosek Wykonawcy Dokumentacja projektowa będzie poddana procesowi opiniowania przez specjalistów Zamawiającego Dokumentacja zostanie dostarczona do przedstawiciela Zamawiającego wraz z pismem przewodnim. List przewodni powinien stwierdzać, Ŝe dokumentacja jest kompletna i gotowa do zatwierdzenia/ akceptacji/ przeglądu oraz zawierać oświadczenie o kompletności i zgodności dokumentacji z umową, albo stwierdzenie, w jakim zakresie występuje niezgodność W czasie przeglądu Zamawiający moŝe powiadomić Wykonawcę, Ŝe dokumentacja nie spełnia wymagań Umowy i podać zakres, w jakim zakresie występuje niezgodność. Wadliwy dokument winien być poprawiony w zakresie i terminie ustalonym z Zamawiającym, a następnie ponownie przejrzany Wykonawca jest zobowiązany do skomentowania uwag i udzielenia odpowiedzi na pytania specjalistów opiniujących dokumentację projektową Zbiorcza opinia Zamawiającego zostanie przekazana w ciągu 0 dni roboczych od daty dostarczenia przez Wykonawcę (licząc od dnia następnego od daty dostarczenia) JeŜeli w ciągu 5 dni roboczych nie wpłyną Ŝadne uwagi Wykonawca przejdzie do dalszych czynności związanych z realizacją umowy Opiniowanie dokumentacji przez Zamawiającego, niezaleŝnie od tego, czy jest ogólne, czy szczegółowe, jest jedynie weryfikacją zgodności z umową. Weryfikacja taka lub brak opinii nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za poprawność zastosowanych rozwiązań, błędy, niezgodności lub pominięcia Opinię do poprawionej /uzupełnionej dokumentacji projektowej Zamawiający wyda w ciągu 5 dni roboczych W przypadku braku uwag wad (usterki istotne, limitujące) Zamawiający moŝe zaakceptować dokumentację pod warunkiem uwzględnienia uwag w dokumentacji końcowej (powykonawczej) Zaakceptowanie dokumentacji projektowej nie zwalnia Wykonawcy z wszelkiej odpowiedzialności za prawidłową realizację prac zgodnie z umową W przypadku wystąpienia istotnych róŝnic pomiędzy Wykonawcą i Zamawiającym w trakcie opiniowania dokumentacji strony spotkają się w celu dokonania ustaleń zgodnie z umową Prace montaŝowe instalacji elektrycznych 2.4. Opisy instalacji mają być wykonane trwale i zamontowane w sposób trwały. Rozmiary tabliczek oraz krój czcionek zostanie uzgodniony z Zamawiającym Zamawiający wymaga, aby identyfikacja przewodu (końcówka adresowa na przewodzie) na jednym końcu pozwalała na jednoznaczną identyfikację miejsca wpięcia drugiego końca przewodu (dotyczy takŝe połączeń wewnętrznych). Nie będzie akceptowane znakowanie polegające na opisaniu na końcówce adresowej przewodu numeru zacisku listwy zaciskowej, numeru zacisku przekaźnika lub innego przyrządu elektrycznego, numeru urządzenia, na który końcówka przewodu jest wpięta. Końcówki przewodów oznaczane będą według następującego kodu: Dla połączeń zewnętrznych: NN/AABBB-XXX/MM NN nr zacisku listwy, do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; AABBB KKS szafy wpięcia drugiego końca przewodu XXX oznaczenie listwy zaciskowej wpięcia drugiego końca przewodu (w szafie AABBB) MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie AABBB-XXX) Dla połączeń wewnętrznych: NN/KKK/MM NN nr zacisku (listwy, aparatu), do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; KKK oznaczenie listwy lub aparatu wpięcia drugiego końca przewodu MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie, aparacie KKK) Kable oznaczyć na początku i na końcu oraz przed i za przepustami oraz na trasie w odstępach nie większych niŝ 20m z uŝyciem metalowych opasek lub tabliczek. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 9 z 24

10 2.4.4 Elementy liniowe systemów opisać naleŝy numerami ewidencyjnymi zgodnie z projektem a wszystkie aparaty powinny być opisane zgodnie z ich oznaczeniem elektrycznym. Opisy powinny być wykonane w sposób trwały i czytelny Do opisu aparatów, kabli, przewodów naleŝy stosować gotowe fabryczne oznaczniki. W przypadku braku tych oznaczników opisy moŝna wykonać w formie drukowanej umoŝliwiającej oklejenie aparatu. Opisy powinny być trwałe Estetyka montaŝu, funkcjonalność, dostęp do aparatury (aparatura montowana w sposób nie utrudniający dostępu do zacisków oraz pozwalający na łatwą wymianę uszkodzonych elementów) Przepusty kablowe naleŝy dwustronnie uszczelnić preparatami o odpowiedniej odporności ogniowej zgodnie z przepisami p. poŝarowymi Dostawa sprzętu IT 2.5. Dostarczone produkty w ramach realizacji zadania będą fabrycznie nowe, I kategorii (nieuŝywane), wyprodukowane w ostatnich 6 miesiącach oraz będą posiadać świadczenia gwarancyjne oparte na oficjalnej gwarancji świadczonej przez producenta sprzętu Wszelki sprzęt i oprogramowanie dostarczane w ramach realizacji przedmiotu umowy będzie dostarczony za pośrednictwem oficjalnego kanału sprzedaŝy producenta na terenie Polski, wraz z dostawą sprzętu i oprogramowania zostaną dostarczone dokumenty wystawione przez przedstawiciela producenta w Polsce potwierdzające w/w informacje Roboty kablowe światłowodowe 2.6. Kable światłowodowe w kanalizacji kablowej naleŝy prowadzić w dodatkowych (wewnętrznych) rurach osłonowych (nie dotyczy kabli typu zewnętrznego) Kable światłowodowe w miejscach skrzyŝowań z kablami siłowymi prowadzić w odległości nie mniejszej niŝ 50cm oraz dodatkowo zabezpieczyć rurami osłonowymi (nie dotyczy kabli typu zewnętrznego) NaleŜy stosować kable światłowodowe o kolorze izolacji zewnętrznej innym niŝ czarny (niebieski, pomarańczowy) Po zakończeniu prac montaŝowych Wykonawca wykona: Pomiar tłumienności optycznej linii światłowodowych łącznie z innymi pomiarami Pomiar tłumienności odbicia wstecznego (reflektancji) złączek światłowodowych, spawów itp. łącznie z innymi pomiarami Uruchomienie systemów i testy 2.7. Co najmniej na tydzień przed przeprowadzeniem prac instalacyjnych Wykonawca uzgodni z Zamawiającym harmonogram oraz program prac uruchomieniowych. W harmonogramie tym podane będą szczegóły dotyczące przygotowania oraz organizacji prac uruchomieniowych (kolejność uruchomień, rodzaj i czas trwania poszczególnych testów), ilości niezbędnej obsługi Gotowość do rozpoczęcia prac uruchomieniowych Wykonawca powinien zgłosić na dzień przed jego rozpoczęciem Przygotowanie do prac uruchomieniowych obejmie: () wspólne ustalenie terminu rozpoczęcia prac uruchomieniowych; (2) odbiór inspektorski; (3) prace porządkowe i zapewnienie warunków BHP odebrane przez Zamawiającego W trakcie prowadzonych prac uruchomieniowych Wykonawca w obecności przedstawicieli Zamawiającego zademonstruje działanie Systemu Nadzoru Wizyjnego, zagroŝenia i sposoby postępowania w róŝnych sytuacjach eksploatacyjnych, o charakterze zdarzeniowym oraz usterkowych Z przeprowadzonego instalacji i testów systemu Wykonawca sporządzi protokół z pozytywnymi wynikami z przeprowadzonych testów i potwierdzeniem uzyskania funkcjonalności systemu, podanych w ST Instrukcja eksploatacji 2.8. Instrukcje naleŝy wykonać zgodnie z Ogólnymi zasadami opracowania i gospodarki instrukcjami w Pionie DT obowiązującymi w Elektrowni Turów. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 0 z 24

11 2.8.2 Ostateczną postać instrukcji naleŝy dostarczyć przed rozpoczęciem uruchomienia systemu Instrukcje obsługi będą zawierały między innymi: () czynności związane z uruchomieniem, obsługą w czasie pracy i zatrzymaniem urządzeń systemu w warunkach normalnej eksploatacji; (2) postępowania w celu odtworzenia i archiwizacji zarejestrowanych zdarzeń; (3) procedurę wykonywania przeglądów okresowych systemu; Instrukcje naleŝy dostarczyć w 3 egzemplarzach w wersji papierowej i w wersji elektronicznej edytowalnej Wersję roboczą instrukcji naleŝy dostarczyć przed uruchomieniem systemu, a ostateczną przy zgłoszeniu do odbioru z przekazaniem do eksploatacji. Z przekazania naleŝy sporządzić i przekazać Zamawiającemu protokół przekazania (dokumentacji). 3. Kontrola jakości robót 3.. Wymagania ogólne 3.. Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia załoŝonej jakości wykonywanych robót przy realizacji przedmiotu zadania Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót, jakość materiałów i elementów, zapewnienie odpowiedniego systemu kontroli oraz moŝliwość pobierania próbek i badania materiałów i robót Wykonawca będzie prowadził pomiary i badania materiałów i robót z taką częstotliwością, aby roboty zostały wykonane zgodnie z wymaganiami ST, wymogami norm, certyfikatów, wytycznymi wykonania i odbioru robót oraz dokumentacją projektową Wszystkie pomiary i badania będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w Specyfikacji Technicznej moŝna stosować wytyczne krajowe, albo inne procedury zaakceptowane przez Zamawiającego (Inspektora Nadzoru) Raport o postępie 3.2. W czasie wykonywania prac w celu zapewnienia wysokiej jakości Wykonawca będzie składał w formie pisemnej sporządzone przez siebie Raporty okresowe miesięczne ( w razie potrzeby Zamawiający będzie miał prawo do zwiększenia częstotliwości sporządzania Raportów np. dwutygodniowe) o postępie i będzie przekładał Zamawiającemu w jednym egzemplarzu w ciągu 3 dni od ostatniego dnia okresu Raporty będą sporządzane do czasu zakończenia wszystkich robót KaŜdy raport będzie zawierał stan projektowania, stan dostaw, prefabrykacji, stan zaawansowania prac, organizację prac, dokumentację jakościową, porównanie rzeczywistego i planowanego postępu, ze szczegółami wszystkich wydarzeń lub okoliczności, które mogły zagraŝać ukończeniu zadania zgodnie z Umową, oraz kroki podjęte lub zamierzone dla pokonania opóźnień Raport będzie zawierał: () Listę działań, które są opóźnione i mają wpływ na harmonogram; (2) Wyjaśnienia dla opóźnionych działań, które mają lub mogą mieć wpływa na harmonogram przedsięwzięcia; (3) Szczegóły środków zaradczych, proponowanych dla doprowadzenia opóźnionych prac z powrotem na ścieŝkę harmonogramu (program naprawczy). (4) Potwierdzenie osiągnięcia najbliŝszych kamieni milowych (5) Obszary, gdzie występują problemy (oraz szczegóły na temat środków podejmowanych dla rozwiązania problemów) Raport naleŝy przekazywać faksem na nr lub em na adresy uzgodnione z przedstawicielem Zamawiającego. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona z 24

12 4. Odbiory robót 4.. Ogólne zasady odbioru robót 4.. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Specyfikacją Techniczną, Projektem Wykonawczym i wymaganiami Zamawiającego, jeŝeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki pozytywne Zakończenie Prac będących przedmiotem odbioru Wykonawca stwierdza wpisem do Dziennika Robót Do obowiązków Wykonawcy naleŝy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu odbioru, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac W zaleŝności od ustaleń umowy i Specyfikacji Technicznej, Roboty podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanym przez Przedstawiciela Zamawiającego przy udziale Wykonawcy: () Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu (2) Odbiór częściowy /etapu/; (3) Odbiór Końcowy, 4.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu 4.2. KaŜda praca zanikająca lub ulegająca zakryciu będzie odebrana przez Zamawiającego w terminie do 24 godzin (nie dotyczy dni ustawowo wolnych) liczonych od daty zgłoszenia przez przedstawiciela Wykonawcy wpisem do Dziennik Robót, a w przypadku niedochowania tej procedury, Zamawiający będzie uprawniony w terminie 3 dni od ich zakrycia do Ŝądania rozebrania kosztem i staraniem Wykonawcy, w celu dokonania odbioru Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót i zabudowanych materiałów, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Przedstawiciel Zamawiającego na podstawie dostarczonych przez Wykonawcę wymaganych dokumentów, przeprowadzonych pomiarów i sprawdzeniu przez Inspektora Nadzoru zgodności z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną, Normami, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych i uprzednimi ustaleniami Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umoŝliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót Odbioru robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego i potwierdza go wpisem do Dziennika Robót Odbiór częściowy/etapu/ 4.3. Przedmiotem odrębnego odbioru są kolejne etapy realizacji umowy Odbiór częściowy polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót i dotyczy kaŝdego z etapów wymienionych w Umowie w Załączniku pn. Wykaz przedmiotów odbioru i płatności, Jakość i ilość robót podlegających odbiorowi ocenia Przedstawiciel Zamawiającego na podstawie dokumentów zawierających komplet dotyczących odbieranego odcinka, w konfrontacji z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i uprzednimi ustaleniami Przed zgłoszeniem do odbioru prac, Wykonawca ma obowiązek wykonania przewidywanych w przepisach i umowie prób i sprawdzeń, skompletowania i dostarczenia Zamawiającemu dokumentów niezbędnych do dokonania oceny prawidłowego wykonania przedmiotu etapu umowy oraz okazania Zamawiającemu niezbędnych atestów, świadectw, certyfikatów Odbiór częściowy będzie dokonany w czasie umoŝliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 2 z 24

13 4.3.6 Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Robót z jednoczesnym powiadomieniem Przedstawiciela Zamawiającego. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niŝ w ciągu 3 dni roboczych od daty zgłoszenia wpisem do Dziennika Robót i powiadomienia o tym fakcie Przedstawiciela Zamawiającego Odbioru Robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego i potwierdza go wpisem do Dziennika Budowy Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Częściowego/Etapu, który powinien zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeŝeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru Odbiór końcowy 4.4. Odbioru Końcowego przedmiotu umowy dokona Komisja Odbiorowa powołana przez Zamawiającego z udziałem przedstawicieli Wykonawcy umocowanych w Umowie Kiedy całość robót zostanie ukończona i system przejdzie pozytywne uruchomienia i próby funkcjonalne przewidziane Umową, Wykonawca zawiadamia o tym Zamawiającego wpisem do Dziennika Robót Do obowiązków Wykonawcy naleŝy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu umowy, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac Po potwierdzeniu przez przedstawiciela Zamawiającego (Inspektora Nadzoru) wykonania prac przewidzianych umową poprzez dokonanie wpisu do Dziennika Robót oraz dostarczeniu dokumentacji zgodnie z pkt Specyfikacji Technicznej Wykonawca dokonuje odrębnego pisemnego zgłoszenia o gotowości do Odbioru Końcowego (fax., pismo) Przed pisemnym zgłoszeniem do Odbioru Końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować i przekazać przedstawicielowi Zamawiającego między innymi: () Dokumentacja techniczna powykonawcza: (a) Dokumentację powykonawczą wykonaną poprzez aktualizację dokumentacji wykonawczej wg stanu na dzień przekazania do eksploatacji (dokumentacja powykonawcza w wersji na czysto) - egzemplarze w wersji papierowej i egzemplarz w wersji elektronicznej - edytowalnej (na nośniku CD lub DVD) Projekty wykonawcze wymienione w pkt () muszą posiadać na stronie tytułowej, części opisowej i na kaŝdym rysunku poszczególnych projektów napis: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA. Przy napisie: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA naleŝy umieścić datę oraz podpis Kierownika Robót. (2) Dokumentacja budowy: (a) Dziennik Robót (b) Oświadczenie Kierownika Robót o zakończeniu budowy i wykonaniu robót zgodnie z umową, Specyfikacją Techniczną, dokumentacją projektową (3) Dokumentacja jakościowa: (a) Świadectwa jakości, (b) Protokoły z badań, pomiarów, sprawdzeń itp., (c) Protokóły z pomiarów elektrycznych pomontaŝowych, (d) Protokóły z pomiarów kabli światłowodowych, (e) Certyfikaty, aprobaty techniczne, deklaracje zgodności i atesty dla zabudowanych wyrobów, (4) Instrukcje obsługi, konserwacji, eksploatacji: (a) DTR-ki zabudowanych aparatów i urządzeń, (b) Instrukcje techniczne PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 3 z 24

14 (c) Instrukcja dla uŝytkownika ( wersja papierowa, elektroniczna edytowalna) (5) Oprogramowanie (a) Licencja oprogramowania (b) Dokument potwierdzający udzielenie wymaganych licencji na zainstalowane oprogramowanie (c) Nośniki instalacyjne zainstalowanego oprogramowania. (6) Dokumentacja z przeprowadzonych odbiorów, sprawdzeń i testów (a) Protokoły z odbiorów branŝowych; (b) Protokół z przeprowadzonego uruchomienia; (c) Protokół z pozytywnymi wynikami z przeprowadzonych testów i potwierdzeniem uzyskania funkcjonalności systemu; (7) Inne: (a) Kopie kart gwarancyjnych dla zamontowanych urządzeń; (b) Wypełnione Warunki świadczenia gwarancji; (c) Udokumentowanie wykonania zaleceń Przedstawiciela Zamawiającego, zgłoszone zwłaszcza przy odbiorze robót zanikających i ulegających zakryciu, odbiorach etapowych i przeglądach branŝowych; (8) Inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego Dokumentacja Odbiorowa będzie posiadała spis treści, wykaz załączników oraz oznaczenie kaŝdego załącznika w celu identyfikacji. Całość Dokumentacji Odbiorowej będzie podzielona na działy i będzie spięta w teczkach lub segregatorach wg systematyki przedstawionej w pkt Specyfikacji Technicznej (spis treści oraz wykaz załączników Dokumentacji Odbiorowej zostanie przekazany Zamawiającemu równieŝ w formie elektronicznej) Zamawiający dokona komisyjnego odbioru w terminie 0 dni, od daty pisemnego powiadomienia, pod warunkiem potwierdzenia gotowości do odbioru przez przedstawiciela Zamawiającego. W przypadku braku gotowości do odbioru, Zamawiający powiadomi Wykonawcę w formie pisemnej o przyczynach odrzucenia zgłoszenia Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemoŝliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do odbioru zgodnie z pkt , a Zamawiający będzie postępował zgodnie z punktem JeŜeli w toku czynności odbioru zostaną stwierdzone usterki (wady) lub braki wpływające na bezpieczeństwo pracy przedmiotu umowy lub limitujące rozpoczęcie eksploatacji i uŝytkowania, to Zamawiający odmówi Odbioru do czasu usunięcia takiego stanu Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemoŝliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do Odbioru zgodnie z punktem 4.4.4, a w takim przypadku Zamawiający przystąpi do odbioru końcowego niezwłocznie Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Końcowego, który będzie zawierał ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeŝeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru Terminem wykonania przedmiotu umowy jest data dokonania Odbioru Końcowego przedmiotu umowy. 5. Dokumenty odniesienia: 5.. Dokumentacja będąca w posiadaniu Zamawiającego 5.. Podkłady budowlane obiektów: Maszynowni i kotłowni bloków -6, pól transformatorów blokowych i zaczepowych, rozdzielni 6kV BBA, BCA, BCC oraz Y0AEA. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 4 z 24

15 5.2. Normy akty prawne i inne dokumenty i ustalenia techniczne 5.2. Specyfikacja Techniczna w róŝnych miejscach powołuje się na Polskie Normy, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych, przepisy branŝowe, instrukcje. NaleŜy je traktować jako integralną część i naleŝy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacją, jak gdyby tam one występowały. Rozumie się, iŝ Wykonawca jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niŝ 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej. Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób, ściśle w zgodzie z Polskimi Normami i przepisami obowiązującymi w Polsce Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania innych norm krajowych, które obowiązują w związku z wykonaniem prac objętych Umową i stosowania ich postanowień na równi z wszystkimi innymi wymaganiami, zawartymi w Specyfikacji Technicznej Przepisy wewnętrzne Zamawiającego 5.3. Ogólnymi zasadami opracowania i gospodarki instrukcjami w Pionie DT obowiązującymi w BOT Elektrownia Turów S.A Instrukcja Organizacji Bezpiecznej Pracy w BOT Elektrownia Turów S.A. (IV/A/60) Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Instrukcja w sprawie przestrzegania trzeźwości w Elektrowni Turów - Załącznik nr 6 do Postanowienia Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 3 stycznia 20r. w sprawie: systemu bezpieczeństwa w Elektrowni Turów Instrukcja stosowania systemu oznaczeń KKS w Elektrowni Turów - Załącznik do Postanowienia nr 8/202 Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 22 lutego 202r. WyŜej wymienione dokumenty wewnętrzne zostaną udostępnione po podpisaniu Umowy w wersji elektronicznej /płyta CD/. Wykonawca po zakończeniu robót zwróci przekazane materiały. Ponadto w Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji (u Inspektorów Nadzoru) dokumenty, o których mowa powyŝej będą dostępne w wersji papierowej. 6. Podstawowe wymagania Zamawiającego dotyczące dostępu do terenu Zamawiającego, ochrony środowiska, ochrony przeciwpoŝarowej i bhp: 6.. Dostęp do Terenu Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania postanowień Instrukcja ruchu osobowego i materiałowego w Elektrowni Turów stanowiącej załącznik nr do Postanowienia Dyrektora Oddziału Elektrownia Turów z dnia 3 stycznia 20r. w sprawie: systemu bezpieczeństwa w Elektrowni Turów. Wykonawca zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez SłuŜby Ochrony Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i wywozem materiałów i narzędzi oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości. Podstawowe Wymagania wynikające z Instrukcji ruchu osobowego i materiałowego w Elektrowni Turów określają punkty niniejszej Specyfikacji Technicznej. 6.. Wejście na teren Elektrowni Turów () Do wejścia na teren Elektrowni Turów upowaŝnia przepustka tymczasowa wyłącznie za jednoczesnym okazaniem dowodu osobistego lub innego dokumentu potwierdzającego toŝsamość, zaopatrzonego w fotografię. (2) Przepustki wystawiane są przez Biuro Przepustek, na podstawie pisemnych zapotrzebowań, pracownikom firm wykonujących prace na terenie Elektrowni Turów, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 5 z 24

16 (3) Zapotrzebowania na wystawienie przepustek sporządzają i podpisują kierownicy tych firm. Zapotrzebowanie parafuje Zastępca Kierownika Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji. (4) W zapotrzebowaniu na wystawienie przepustki naleŝy podać: (a) nazwę firmy zatrudniającej pracownika, (b) dane personalne pracownika: nazwisko i imię, datę urodzenia, imię ojca, serię i nr dowodu osobistego (lub innego dokumentu toŝsamości), adres zamieszkania, (c) czas na jaki dana osoba będzie zatrudniona na terenie Elektrowni Turów (5) Okres waŝności przepustki nie moŝe być dłuŝszy niŝ 6 miesięcy. Po upływie tego okresu Biuro Przepustek moŝe przedłuŝyć waŝność przepustki tymczasowej zgodnie z procedurą opisaną powyŝej. (6) Odbiór przepustki jest kwitowany przez pracownika własnoręcznym podpisem. Przepustki mogą równieŝ odbierać za pokwitowaniem kierownicy danych firm lub na podstawie pisemnego upowaŝnienia wyznaczona przez nich osoba. (7) Po zakończeniu prac Wykonawca musi rozliczyć się z przepustek tymczasowych wydanych Jego pracownikom Wjazd pojazdów na teren Elektrowni Turów () Jednorazowy wjazd pojazdów obcych na teren Elektrowni Turów odbywa się na podstawie przepustki jednorazowej na okaziciela wydanej przez Biuro Przepustek lub Dowódcę Zmiany Wewnętrznej SłuŜby Ochrony. (2) Kierowcom pojazdów firm obcych wykonujących prace na terenie Elektrowni, na czas wykonania zadań, Szef Ochrony na uzasadniony wniosek Zastępcy Kierownika Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji wydaje Identyfikator (Kartę Parkingową) waŝny z przepustką tymczasową. (3) Wniosek o wydanie Identyfikatora z propozycją miejsca parkowania w obrębie przekazanego do dyspozycji terenu sporządza kierownik danej firmy. (4) Miejsce parkowania pojazdów, o których mowa w pkt (2) ustala i wskazuje w uzgodnieniu z Szefem Ochrony, Zastępca Kierownika Wydziału Planowania, Monitorowania i Rozliczeń Inwestycji. (5) Naruszanie przepisów dotyczących parkowania pojazdów na terenie Elektrowni Turów moŝe spowodować cofniecie zezwolenia na wjazd i parkowanie. (6) Podstawą do wywiezienia materiałów i urządzeń składników majątkowych firm obcych wykonujących prace na terenie Elektrowni Turów są przepustki materiałowe wystawione przez uprawnionych inspektorów nadzoru Elektrowni Turów (7) Narzędzia i urządzenia pomocnicze stanowiące własność firm obcych wykorzystywane na terenie Elektrowni Turów winny być oznakowane w sposób umoŝliwiający identyfikację ich właściciela Ochrona środowiska w czasie wykonywania Robót 6.2. W związku z wdroŝeniem w Elektrowni Turów Systemu Zarządzania Środowiskowego wg normy PN-EN ISO 400, Wykonawcy oraz firmy mające siedziby na terenie Zamawiającego zobowiązane są do postępowania zgodnie z ustawą Prawo Ochrony Środowiska z dnia (Dz. U. nr 62 poz. 627) oraz ustawą o odpadach z dnia (Dz. U. nr 62 poz. 628) z późniejszymi zmianami Wykonawcy świadczący usługi na rzecz Zmawiającego i wytwarzające odpady, obowiązani są do usunięcia ich z terenu Elektrowni Turów we własnym zakresie. Wyjątek stanowią odpady, których sposób zagospodarowania został określony w niniejszej Specyfikacji Technicznej Wykonawca zobowiązany jest informować Zamawiającego o rodzajach i ilościach substancji niebezpiecznych magazynowanych oraz stosowanych w pracach na terenie Elektrowni Turów Pracownicy Wykonawcy są zobowiązani do stosowania zasad ochrony środowiska i przestrzegania obowiązujących w tym zakresie przepisów, a w szczególności do: () ochrony gleby i powierzchni ziemi przez niedopuszczenie do zanieczyszczeń szkodliwymi substancjami np. olejami, smarami, farbami, produktami zawierającymi składniki trujące, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 6 z 24