Rozbudowa Systemu Nadzoru Wizyjnego w zasobniku szczelinowym i krótkich galeriach nawęglania

Transkrypt

1 A Załącznik nr 1 Rozbudowa Systemu Nadzoru Wizyjnego w zasobniku szczelinowym i krótkich galeriach nawęglania 1. Część Ogólna 1.1. Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące projektowania, dostaw, montażu, uruchomienia, prac programowych, testów i ich odbioru dla wykonania zadania pn.: Rozbudowa Systemu Nadzoru Wizyjnego w zasobniku szczelinowym i krótkich galeriach nawęglania w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Zakres stosowania ST Specyfikacja techniczna stanowi dokument w postępowaniu zakupowym i umowny przy realizacji prac w ramach zadania inwestycyjnego pn.: Nawęglanie Rozbudowa Systemu Nadzoru Wizyjnego zasobnik szczelinowy i krótkie galerie nawęglania w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Cel zadania inwestycyjnego (1) Poprawa bezpieczeństwa obiektów nawęglania w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów. (2) Stały podgląd na kluczowe elementy technologiczne układu nawęglania. (3) Zapewnienie szybkiej interwencji związanej z utrzymaniem wymaganego poziomu ochrony całego obiektu i bezpieczeństwa pracowników obsługi Szczegółowy zakres rzeczowy robót Opracowanie projektu wykonawczego Systemu Nadzoru Wizyjnego (SNW) Dostawy i montaże: (1) Konstrukcji kablowych, wsporczych i okablowania dla kamer. (2) 51 kamer IP w obudowach do strefy 21Ex. (3) 2 serwerów systemu sieciowego wraz z odpowiednią liczbą dysków twardych dla zapisu wideo min. 30 dni. (4) 1 stanowiska operatorskiego wraz z monitorem 70 (stacji klienckiej). (5) Urządzeń sieciowych na potrzeby podłączenia kamer (POE) oraz transmisji sygnałów przez sieć PME. (6) Instalacji zasilającej nową szafę sieciową (zasobnik szczelinowy poz. -6,5m). (7) Instalacji zasilającej dla istniejących szafek sieciowych 12CFQ02, 34CFQ02 i 56CFQ02 (drugie zasilanie) Uruchomienia i próby Systemu Nadzoru Wizyjnego (SNW) Dostawy Zamawiającego i Wykluczenia (1) Aktualne schematy technologiczne układu nawęglania obejmujące zakres przedmiotowego zadania inwestycyjnego. (2) Istniejąca infrastruktura sieciowa. (3) Wydanie warunków zasilania elementów systemu. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 1 z 28 PI-2016: II.2.65: 1702: DDM/2016/01/00002

2 1.6. Opis stanu istniejącego Aktualnie w Elektrowni Turów na obiektach nawęglania zainstalowane są dwa systemy nadzoru wizyjnego: (1) Pierwszy - zbudowany w oparciu o 36 szt. kamer typu NVIP-2DN5001C-1P z obiektywem YV2.8x2.8SR4A-SA2 w obudowie EX do strefy 21. System obejmuje galerie nawęglania oraz poziom 46,8m. Obrazy są nagrywane i dekodowane na dwóch dedykowanych serwerach NMS Novus oraz macierzy dyskowej, zainstalowanych w szafie głównej 00CFQ01. Każdy z serwerów obsługuje 18 kamer i zajmuje się rejestracją strumieni oraz ich przetwarzaniem dla potrzeb wyświetlania ich na stacji klienckiej. (2) Drugi - zbudowany w oparciu o 52 szt. kamer typu NVIP-3DN7000C-1P z obiektywem YV2.8x2.8SR4A-SA2 w obudowie EX do strefy 21. System obejmuje poziomy 38m i 41,5m, galerie nawęglania oraz poziom 46,8m. Obrazy analogicznie jak w przypadku systemu pierwszego, są nagrywane i dekodowane na dwóch dedykowanych serwerach NMS Novus zainstalowanych w szafie głównej 00CFQ01 oraz macierzy dyskowej. Każdy z serwerów obsługuje 26 kamer i zajmuje się rejestracją strumieni oraz ich przetwarzaniem dla potrzeb wyświetlania ich na stacji klienckiej. Wszystkie obrazy z kamer wyświetlane są na dwóch monitorach 70 (nastawnia nawęglania budynku rozdzielni BCC) oraz na monitorze 42 (stacja operatorska u Starszego Maszynisty Urządzeń Nawęglania - kotłownia bloki 5/6 poz. 46,8m). 1.7 Opis proponowanego rozwiązania System Nadzoru Wizyjnego (SNW) należy zamontować w następujących lokalizacjach: (1) Zasobnik szczelinowy poziom -6,5m - 16 kamer. (2) Zasobnik szczelinowy poziom 15,1m - 8 kamer. (3) Zasobnik szczelinowy poziom 20m - 4 kamery. (4) Zasobnik szczelinowy poziom 23m - 2 kamery. (5) Przenośniki taśmowe T-11, T-12-1 kamera w rejonie napędów, 1 kamera w pomieszczeniu kruszarek węgla i 5 kamer na krótkiej galerii. (6) Przenośniki taśmowe T-21, T-22-1 kamera w rejonie napędów, 1 kamera w pomieszczeniu kruszarek węgla i 5 kamer na krótkiej galerii. (7) Przenośniki taśmowe T-31, T-32-1 kamera w rejonie napędów, 1 kamera w pomieszczeniu kruszarek węgla i 5 kamer na krótkiej galerii. Proponowana ilość kamer jest minimalną liczbą kamer w poszczególnych lokalizacjach W związku z rozbudową istniejącego systemu nadzoru wizyjnego na obiekcie wymagane jest zastosowanie kamer firmy Novus o rozdzielczości co najmniej 3MPix z obiektywem Fujinon. Parametry strumienia nie powinny być mniejsze niż: (1) Rozdzielczość 1920x1080 pikseli. (2) Liczba klatek 25 fps. (3) Strumień 4Mbit/s Na potrzeby montażu kamer systemu nadzoru wizyjnego należy ułożyć okablowanie, dostosowane do struktury standardów panujących na obiekcie w związku z ciężkimi warunkami atmosferycznymi na terenie elektrowni. Celem nowej infrastruktury oprzewodowania jest przesył i dostarczenie dużej ilości danych. Przewody układane bezpośrednio między gniazdem, a kamerami powinny być ułożone w karbowanych rurach elektroinstalacyjnych nierozprzestrzeniających ognia. Część instalacji będzie prowadzona w strefie 22 zagrożenia wybuchem Wszelkie prace na obszarze inwestycji, które będą wyzwalały snop iskier muszą być przeprowadzane poza strefą 22. Montaż uchwytów i urządzeń powinien odbywać się z wykorzystaniem połączeń śrubowych. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 2 z 28

3 1.7.5 Przejścia pomiędzy strefami pożarowymi należy zabezpieczyć masą ogniochronną o wymaganej odporności ogniowej oraz wszystkie przepusty kablowe uszczelnić masą ogniochronną Do każdego punktu wizyjnego należy doprowadzić dwa przewody w rurze karbowanej uniepalnionej. Pierwszy przewód to skrętka F/UTP kat 6 LSZH do zasilania kamery i przesyłania strumienia wizyjnego, drugi przewód OWY 2x1mm2 to linia zasilająca grzałki obudów. W przypadku przekroczenia odległości 90m przewodu do przesyłu obrazu należy wykorzystać dostępną technologię światłowodową do przesyłania danych Obszar, który zostanie objęty dozorem wizyjnym znajduje się w strefie 22 zagrożenia wybuchem pyłu. Dlatego zamontowane kamery muszą być zabezpieczone specjalnymi certyfikowanymi obudowami typu Videotec z uchwytami, dławikami i daszkami. W związku z wielkością i masą obudów muszą być zamontowane na specjalnych konstrukcjach metalowych. Wszystkie łączenia należy wykonać w technologii śrubowej, a następnie powierzchnie śrub i nakrętek zabezpieczyć przed samoistnym odkręceniem za pomocą klejów zrywalnych W pomieszczeniu nastawni BCC należy zamontować monitor 70 przystosowany do pracy ciągłej. Wykonawca przed montażem nowego monitora wykona obniżenie istniejącego monitora 42 w celu uwolnienia miejsca pod nowy monitor Należy przenieść istniejący switch wraz z niezbędnymi przekładkami istniejącego okablowania z szafy 00CFQ01 do szafy W0CKE32 w celu zapewnienia miejsca pod stację kliencką. Szafy 00CFQ01 i W0CKE32 znajdują się w pomieszczeniu klimatyzacji na poz.0m w budynku BCC Kamery należy zamontować w obszarze dostępnym na potrzeby serwisu. Obrazy z zamontowanych kamer doprowadzić należy do monitora 70 zamontowanego na nastawni BCC za pomocą stacji klienckiej. Stację kliencką podłączyć do istniejącej konsoli zdalnej. Dedykowane okablowanie dostarczy Wykonawca. Wyżej wymienioną stację należy podłączyć do istniejącego przełącznika sieciowego w szafie W0CKE32 (znajdującej się w pomieszczeniu klimatyzacji na poz. 0m w budynku BCC) za pomocą dostarczonej przez Wykonawcę wkładki 1Gb Cisco Przewiduje się instalację dwóch serwerów typu NMS Novus, 12 kieszeniowych z 6TB dyskami w wersji rackowej w istniejącej szafie 16CYZ10 zainstalowanej pod nastawnią bloków 5-6. Serwery należy podłączyć do istniejącego switcha Cisco za pomocą interfejsu światłowodowego 10Gb oraz redundantnie za pomocą interfejsu 1 Gb. W tym celu należy wyposażyć serwery w karty 10Gb wraz z odpowiednimi wkładkami (po 1 dla serwera i switcha). Serwery podłączyć do istniejącej konsoli zdalnej. Dedykowane okablowanie dostarczy Wykonawca. Dodatkowo należy dostarczyć komplet 12 dysków twardych identycznych z zastosowanymi w nowych serwerach (służące do zapisu danych wideo) Wszystkie dostarczone dyski twarde (bez względu na urządzenie) muszą mieć parametry przystosowane do pracy ciągłej przy 100% obciążeniu, a dyski zamontowane w serwerach powinny być skonfigurowane, jako RAID Należy zapewnić możliwość wykonywania backup-ów na dostarczonym w ramach zadania nośniku zewnętrznym o pojemności nie mniejszej niż 16TB wyposażonym w interfejs USB 3.0 i LAN Na potrzeby akwizycji sygnałów wideo z kamer należy doposażyć każdą z szafek 12CFQ02, 34CFQ02 i 56CFQ02 w switch typu Cisco + wentylator oraz zasilacz do grzałek kamer. Należy także rozbudować istniejące szafy o dodatkowe źródło zasilania oraz gniazda zasilające o niezbędną liczbę gniazd zasilających. Szafa 12CFQ02 znajduje się w pomieszczeniu rozdzielni 0,4kV Y1BFJ, szafa 34CFQ02 w pomieszczeniu rozdzielni 0,4kV A1BLB, natomiast szafa 56CFQ02 w pomieszczeniu rozdzielni 0,4kV A1BLC. Przełączniki Cisco w wersji przemysłowej powinny zawierać: (1) Co najmniej 12 portów POE+. (2) 12 Portów SFP. Przy zastosowaniu switcha 24 portowego wystarczy 4 porty SFP (3) Dwa zasilacze. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 3 z 28

4 (4) 6 wkładek SFP 1Gb typu RJ45. Przy zastosowaniu switcha 24 portowego POE+ wystarczą 2 wkładki 1Gb SFP RJ45. (5) 2 wkładki światłowodowe 1Gb multimodowe W zasobniku szczelinowym na poziomie -6,5m w pomieszczeniu obsługi należy zamontować nową szafę sieciową 9U w stopniu ochrony IP 65 z kompletem nowych urządzeń. Szafę tą należy zasilić z dwóch niezależnych źródeł (rozdzielni), które wskaże Zamawiający. Dobór i dostawę przewodów zasilających wraz z doposażeniem obwodów zasilających dokona Wykonawca Szafę sieciową w zasobniku szczelinowym na poziomie 6,5m należy wyposażyć w: (1) Wentylację pasywną. (2) Matę filtracyjną samogasnącą klasy F1, klasa filtra F5/M5. (3) Wentylator uzupełniający 14/12 W przy 50/60 Hz, 230V, 108/120m3/h. (4) Panel 19 1U z cyfrowym wyświetlaczem i regulatorem temperatury. (5) 2 Listwy zasilające F/B 7 gniazd. (6) Czujkę dymu. (7) Czujnik temperatury i wilgotności. (8) Czujnik dostępu drzwi przednie i tylne. Wszystkie czujniki należy podłączyć do istniejącego systemu RIZONE firmy RITTAL. (9) Dwa switche Cisco w wersji przemysłowej zawierające: co najmniej 12 portów POE+, 12 Portów SFP, dwa zasilacze, 4 wkładki 1Gb typu RJ45 4 wkładki światłowodowe 1Gb jednomodowe, 4 wkładki światłowodowe 1Gb multimodowe. lub jednego switcha Cisco w wersji przemysłowej zawierającego: co najmniej 24 portów POE+, 8 wkładek światłowodowych 1Gb jednomodowych, dwa zasilacze (10) Zasilacz do grzałek kamer W celu zapewnienia połączenia do sieci PME należy wykonać połączenie światłowodowe pomiędzy nową szafka sieciową (poz-6,5m zasobnik szczelinowy pomieszczenie obchodowych) a szafką W0CKE39 (pomieszczenie nastawni TN/TS na poziomie 15,1m). W tym celu należy ułożyć kabel światłowodowy jednomodowy 24 włóknowy o parametrach nie gorszych niż kabel zewnętrzny typu Z-(XV)OTKtsdD, zakończony panelami krosowymi firmy Molex ze złączami SC z zapasem po obu stronach wynoszącym min. 10 m, zamontowanym w zamykanych skrzyniach zapasu 400 x 400 mm. Pod każdym panelem należy zamontować wysuwną półkę zapasu W zasobniku szczelinowym na poziomie 15,1m w pomieszczeniu operatora TN/TS należy doposażyć istniejącą szafę sieciową W0CKE39 42U w zasilacz do grzałek kamer Przełączniki mają być przeznaczone do pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych i temperaturowych w zakresie od -40 C do 70 C, bez ruchomych części. Switche muszą być o zwiększonej ochronności przed pyłem węglowym, kurzem, brudem, wysoką wilgotnością, wibracją. Muszą wspierać standardy i protokoły sieciowe, takie jak Ethernet / IP Dla zestawienia niezbędnych połączeń (krosów) należy stosować Patchcordy 6 kategorii Molex oraz patchcordy światłowodowe Molex W przypadku konieczności wykonania infrastruktury sieciowej należy zastosować panele krosowe Molex. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 4 z 28

5 Wszystkie urządzenia aktywne muszą zostać przyłączone do sieci PME w tym celu należy wykorzystać istniejące połączenia światłowodowe. W przypadku stwierdzenia braku takiego połączenia należy je wykonać Wszystkie zdemontowane a niewykorzystane elementy zostaną przekazane Zamawiającemu. 1.8 Harmonogram W oparciu o daty zawarte w harmonogramie ofertowym Wykonawca w ciągu 21 dni od daty zawarcia umowy przedstawi szczegółowy harmonogram realizacji (uwzględniający projektowanie, dostawy, montaż, próby i pomiary, uruchomienia, testy, odbiory, przekazanie dokumentów zgodnie z punktem 4.4.5). Harmonogram zostanie dostarczony w wersji papierowej i elektronicznej (w formacie *.doc, *.xls, *.pdf lub *.mpp) Harmonogram będzie zawierał punkty początkowe i końcowe, wyraźnie oznaczone jako poszczególne czynności. Harmonogram służyć będzie do raportowania o stanie przedsięwzięcia Graficzną prezentację realizacji i odbioru zadania przedstawia poniższy rysunek. Początek zadania Zgłoszenie zadania do odbioru zakończeni e zadania Projekt, dostawy, montaże, uruchomienia Czas na odbiór końcowy (10 dni) Okres gwarancji Gotowość do uruchomienia Wykonawca na żądanie Zamawiającego, w przypadkach zmian w realizacji prac, opracuje w terminie 7 dni nowy, aktualny harmonogram i przedłoży go do zatwierdzenia Zamawiającemu Realizacja zadania przewidziana jest na rok Gospodarka odpadami Dla robót objętych niniejszą Specyfikacją Techniczną nie występują materiały szkodliwe i niebezpieczne dla środowiska, wymagające od Wykonawcy specjalnych uprawnień do ich wytwarzania W trakcie realizacji zadania powstaną niewielkie ilości złomu stalowego i kablowego 2. Wymagania dotyczące wykonania robót 2.1 Wymagania ogólne Prace na obiekcie prowadzone będą zgodnie z Instrukcją Organizacji Bezpiecznej Pracy w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów (IV/A/60). Prace będą wykonywane przy urządzeniach i instalacjach energetycznych. Z uwagi na to wszystkie prace w ramach tego zadania będą wykonywane wyłącznie na polecenie pisemne wykonania pracy. Wykonawca zapewni osoby posiadające ważne świadectwo kwalifikacyjne właściwe dla zakresu prac i rodzaju urządzeń i instalacji energetycznych, przy których będzie wykonywana praca na stanowisku dozoru bądź eksploatacji Wymagania dla Wykonawcy: (1) Koncesje i licencje: (a) Wykonawca będzie posiadać koncesję MSWiA na działalność gospodarczą w zakresie świadczenia usług ochrony osób i mienia - zabezpieczenia technicznego, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 5 z 28

6 (b) Pracownicy Wykonawcy winni posiadać wpis na listę kwalifikowanych pracowników zabezpieczenia technicznego i przedstawić zaświadczenie o wpisie na listę kwalifikowanych pracowników zabezpieczenia technicznego, (c) Pracownicy, o których mowa wyżej, zobowiązani są do okazywania zaświadczenia o wpisie na listę, o której mowa wyżej, na każde żądanie właściwego inspektora nadzoru, oraz innych osób uprawnionych do ich kontroli. (2) W zakresie wiedzy: (a) Wykonawca musi dysponować osobami posiadającymi wiedzę do instalowania i programowania urządzeń Systemów Nadzoru Wizyjnego (SNW) firmy NOVUS, (b) Wykonawca posiadać będzie niezbędną wiedzę w zakresie sieci szkieletowych (kablowych, bezprzewodowych), (c) Wykonawca musi dysponować inżynierem posiadającym certyfikat, co najmniej Cisco CCNP (w tym jeden CCIE Security). Wykonawca przed przystąpieniem do prac przedstawi certyfikaty osobowe potwierdzające wyżej wymaganą wiedzę Wszystkie urządzenia, materiały, prace konieczne do wykonania robót opisanych niniejszą ST za wyjątkiem wymienionych w punkcie 1.5 dostarcza Wykonawca. Wszystkie materiały, urządzenia i dostawy, jakie mają zastosowanie do robót mają być nowe, nieużywane. Wraz z dostawą należy przekazać DTR-ki, dokumentację dopuszczeniową (certyfikaty, deklaracje zgodności wyrobu z wymogami Unii Europejskiej - oznaczenie CE), atesty, kopie gwarancji, dokumentację z prób i sprawdzeń. Wraz z dostarczonymi urządzeniami i osprzętem należy przekazać ich szczegółową specyfikację techniczną. Wszystkie urządzenia dostarczone przez Wykonawcę muszą spełniać wymagania: (1) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz. U. Nr 191, poz.1596 z poźn.zm. ). (2) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz.1228 z poźn.zm.). Wykonawca dostarczy wyżej wymienione dokumenty w języku polskim Na wykonanych instalacjach Wykonawca wykona oznaczenia zgodnie z system oznaczeń KKS stosowanym w Elektrowni Turów i opisem w niniejszej Specyfikacji Technicznej Wykonanie prac na terenie Zamawiającego: (1) Wykonawca będzie miał swobodę wyboru pracy ciągłej w dzień i w nocy w każdym kalendarzowym dniu. (2) Prace w pomieszczeniach/systemach wymagające obecności pracowników Zamawiającego należy wykonać w dni powszednie od 7 00 do (3) Wszystkie prace związane z dostępem do systemów zabezpieczenia technicznego dotyczą stref bezpieczeństwa informacji i wiążą się z koniecznością podpisania Oświadczeń o zachowaniu poufności przez pracowników Wykonawcy i Podwykonawcy, biorących w nich udział. Będą one prowadzone w obecności osoby nadzorującej, wyznaczonej przez odpowiednie służby Zamawiającego. (4) Prace (przekładki, rozbiórki, demontaże, montaże itp.) muszą odbywać się przy warunku zapewnienia ciągłości pracy, a wymagane odstawienia układów technologicznych koniecznych do wykonania przekładek każdorazowo będą uzgadniane z Zamawiającym po jego akceptacji. (5) Wszelkie prace wymagające odstawienia danego ciągu technologicznego (np. przy montażu konstrukcji kablowych, wsporczych, okablowania itp.) będą uzgadniane z Zamawiającym. (6) Wykonawca w czasie trwania umowy jest zobowiązany do zorganizowania i ogrodzenia Terenu Robót, bieżącego utrzymania porządku na przekazanym terenie, pasie zewnętrznym ok. 2m wokół oraz drogach dojazdowych, jak również zabezpieczenia dojść do czynnych obiektów w okresie trwania realizacji umowy, aż do zakończenia i odbioru robót i odcinków. (7) Teren Robót należy opisać. Opisanie przekazanego terenu powinno zawierać minimum: nazwę firmy Wykonawcy, dane kontaktowe przedstawiciela Wykonawcy prowadzącego prace, dane kontaktowe przedstawiciel Zamawiającego nadzorującego wykonywane prace, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 6 z 28

7 numery alarmowe. (8) Po zakończeniu prac montażowych Wykonawca zgłosi gotowość do uruchomienia, a po zakończeniu wszystkich prac gotowość do odbioru końcowego Dokumentacja projektowa Zamieszczone poniżej informacje należy traktować, jako ogólnie systematyzujące całość opracowania i przekazywania dokumentacji Wykonawca zobowiązany jest do inwentaryzacji stanu istniejącego, prac pomiarowo-badawczych i innych w fazie przedprojektowej, w zakresie niezbędnym dla wykonania projektu modernizacji Dokumentacja powinna być wykonana w następujących branżach: (1) Branża elektryczna. (2) Branża teletechniczna Dokumentacja będzie zawierała program testów potwierdzających uzyskanie funkcjonalności określonej w Specyfikacji Technicznej W dokumentacji należy zastosować system oznaczeń KKS stosowany u Zamawiającego Dokumentację techniczną należy dostarczyć w 2 egzemplarzach w wersji papierowej i 1 egzemplarz w wersji elektronicznej (na nośniku CD lub DVD) Wymagania dla przygotowania dokumentacji w wersji elektronicznej podano w punkcie Wykonawca dostarczy instrukcje obsługi, DTR urządzeń zainstalowanych w trakcie realizacji zadania w języku polskim Wymagania dotyczące uzgadniania oraz opiniowania dokumentacji projektowej Warunki techniczne przyłączenia do sieci stanowiących własność Zamawiającego, a także inne posiadane dane, których potrzeba określenia wystąpi w trakcie projektowania będą wydane przez Zamawiającego na wniosek Wykonawcy Dokumentacja projektowa będzie poddana procesowi opiniowania przez specjalistów Zamawiającego Dokumentacja zostanie dostarczona do przedstawiciela Zamawiającego wraz z pismem przewodnim. List przewodni powinien stwierdzać, że dokumentacja jest kompletna i gotowa do zatwierdzenia/ akceptacji/ przeglądu oraz zawierać oświadczenie o kompletności i zgodności dokumentacji z umową, albo stwierdzenie, w jakim zakresie występuje niezgodność W czasie przeglądu Zamawiający może powiadomić Wykonawcę, że dokumentacja nie spełnia wymagań Umowy i podać zakres, w jakim zakresie występuje niezgodność. Wadliwy dokument winien być poprawiony w zakresie i terminie ustalonym z Zamawiającym, a następnie ponownie przejrzany Wykonawca jest zobowiązany do skomentowania uwag i udzielenia odpowiedzi na pytania specjalistów opiniujących dokumentację projektową Zbiorcza opinia Zamawiającego zostanie przekazana w ciągu 10 dni roboczych od daty dostarczenia przez Wykonawcę (licząc od dnia następnego od daty dostarczenia) Jeżeli w ciągu 15 dni roboczych nie wpłyną żadne uwagi Wykonawca przejdzie do dalszych czynności związanych z realizacją umowy Opiniowanie dokumentacji przez Zamawiającego, niezależnie od tego, czy jest ogólne, czy szczegółowe, jest jedynie weryfikacją zgodności z umową. Weryfikacja taka lub brak opinii nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za poprawność zastosowanych rozwiązań, błędy, niezgodności lub pominięcia Opinię do poprawionej /uzupełnionej dokumentacji projektowej Zamawiający wyda w ciągu 5 dni roboczych W przypadku braku uwag wad (usterki istotne, limitujące) Zamawiający może zaakceptować dokumentację pod warunkiem uwzględnienia uwag w dokumentacji końcowej (powykonawczej) Zaakceptowanie dokumentacji projektowej nie zwalnia Wykonawcy z wszelkiej odpowiedzialności za prawidłową realizację prac zgodnie z umową W przypadku wystąpienia istotnych różnic pomiędzy Wykonawcą i Zamawiającym w trakcie opiniowania dokumentacji strony spotkają się w celu dokonania ustaleń zgodnie z umową Prace montażowe instalacji elektrycznych PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 7 z 28

8 2.4.1 Opisy instalacji mają być wykonane trwale i zamontowane w sposób trwały. Rozmiary tabliczek oraz krój czcionek zostanie uzgodniony z Zamawiającym Zamawiający wymaga, aby identyfikacja przewodu (końcówka adresowa na przewodzie) na jednym końcu pozwalała na jednoznaczną identyfikację miejsca wpięcia drugiego końca przewodu (dotyczy także połączeń wewnętrznych). Nie będzie akceptowane znakowanie polegające na opisaniu na końcówce adresowej przewodu numeru zacisku listwy zaciskowej, numeru zacisku przekaźnika lub innego przyrządu elektrycznego, numeru urządzenia, na który końcówka przewodu jest wpięta. Końcówki przewodów oznaczane będą według następującego kodu: Dla połączeń zewnętrznych: NN/AABBB-XXX/MM NN nr zacisku listwy, do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; AABBB KKS szafy wpięcia drugiego końca przewodu XXX oznaczenie listwy zaciskowej wpięcia drugiego końca przewodu (w szafie AABBB) MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie AABBB-XXX) Dla połączeń wewnętrznych: NN/KKK/MM NN nr zacisku (listwy, aparatu), do którego wpięta jest oznaczana końcówka przewodu; KKK oznaczenie listwy lub aparatu wpięcia drugiego końca przewodu MM nr zacisku wpięcia drugiego końca przewodu (na listwie, aparacie KKK) Kable oznaczyć na początku i na końcu oraz przed i za przepustami oraz na trasie w odstępach nie większych niż 20m z użyciem metalowych opasek lub tabliczek Elementy liniowe systemów opisać należy numerami ewidencyjnymi zgodnie z projektem a wszystkie aparaty powinny być opisane zgodnie z ich oznaczeniem elektrycznym. Opisy powinny być wykonane w sposób trwały i czytelny Do opisu aparatów, kabli, przewodów należy stosować gotowe fabryczne oznaczniki. W przypadku braku tych oznaczników opisy można wykonać w formie drukowanej umożliwiającej oklejenie aparatu. Opisy powinny być trwałe Estetyka montażu, funkcjonalność, dostęp do aparatury (aparatura montowana w sposób nieutrudniający dostępu do zacisków oraz pozwalający na łatwą wymianę uszkodzonych elementów) Przepusty kablowe należy dwustronnie uszczelnić preparatami o odpowiedniej odporności ogniowej zgodnie z przepisami p. pożarowymi Dostawa sprzętu IT Dostarczone produkty w ramach realizacji zadania będą fabrycznie nowe, I kategorii (nieużywane), wyprodukowane w ostatnich 6 miesiącach oraz będą posiadać świadczenia gwarancyjne oparte na oficjalnej gwarancji świadczonej przez producenta sprzętu Wszelki sprzęt i oprogramowanie dostarczane w ramach realizacji przedmiotu umowy będzie dostarczony za pośrednictwem oficjalnego kanału sprzedaży producenta na terenie Polski, wraz z dostawą sprzętu i oprogramowania zostaną dostarczone dokumenty wystawione przez przedstawiciela producenta w Polsce potwierdzające w/w informacje Roboty kablowe światłowodowe Kable światłowodowe w miejscach skrzyżowań z kablami siłowymi prowadzić w odległości nie mniejszej niż 50cm oraz dodatkowo zabezpieczyć rurami osłonowymi (nie dotyczy kabli typu zewnętrznego) Po zakończeniu prac montażowych Wykonawca wykona: (1) Pomiar tłumienności optycznej linii światłowodowych łącznie z innymi pomiarami. (2) Pomiar tłumienności odbicia wstecznego (reflektancji) złączek światłowodowych, spawów itp. łącznie z innymi pomiarami Uruchomienie systemów i testy Co najmniej na tydzień przed przeprowadzeniem prac instalacyjnych Wykonawca uzgodni z Zamawiającym harmonogram oraz program prac uruchomieniowych. W harmonogramie tym podane będą szczegóły dotyczące przygotowania oraz organizacji prac uruchomieniowych (kolejność uruchomień, rodzaj i czas trwania poszczególnych testów), ilości niezbędnej obsługi Gotowość do rozpoczęcia prac uruchomieniowych Wykonawca powinien zgłosić na 1 dzień przed jego rozpoczęciem Przygotowanie do prac uruchomieniowych obejmie: PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 8 z 28

9 (1) Wspólne ustalenie terminu rozpoczęcia prac uruchomieniowych; (2) Odbiór inspektorski; (3) Prace porządkowe i zapewnienie warunków BHP odebrane przez Zamawiającego W trakcie prowadzonych prac uruchomieniowych Wykonawca w obecności przedstawicieli Zamawiającego zademonstruje działanie Systemu Nadzoru Wizyjnego, zagrożenia i sposoby postępowania w różnych sytuacjach eksploatacyjnych, o charakterze zdarzeniowym oraz usterkowych Z przeprowadzonego instalacji i testów systemu Wykonawca sporządzi protokół z pozytywnymi wynikami z przeprowadzonych testów i potwierdzeniem uzyskania funkcjonalności systemu, podanych w ST. 3 Kontrola jakości robót 3.1 Wymagania ogólne Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych robót przy realizacji przedmiotu zadania Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót, jakość materiałów i elementów, zapewnienie odpowiedniego systemu kontroli oraz możliwość pobierania próbek i badania materiałów i robót Wykonawca będzie prowadził pomiary i badania materiałów i robót z taką częstotliwością, aby roboty zostały wykonane zgodnie z wymaganiami ST, wymogami norm, certyfikatów, wytycznymi wykonania i odbioru robót oraz dokumentacją projektową Wszystkie pomiary i badania będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w Specyfikacji Technicznej można stosować wytyczne krajowe, albo inne procedury zaakceptowane przez Zamawiającego (Inspektora Nadzoru). 3.2 Raport o postępie W czasie wykonywania prac w celu zapewnienia wysokiej jakości Wykonawca będzie składał w formie pisemnej sporządzone przez siebie Raporty okresowe miesięczne ( w razie potrzeby Zamawiający będzie miał prawo do zwiększenia częstotliwości sporządzania Raportów np. dwutygodniowe) o postępie i będzie przekładał Zamawiającemu w jednym egzemplarzu w ciągu 3 dni od ostatniego dnia okresu Raporty będą sporządzane do czasu zakończenia wszystkich robót Każdy raport będzie zawierał stan projektowania, stan dostaw, prefabrykacji, stan zaawansowania prac, organizację prac, dokumentację jakościową, porównanie rzeczywistego i planowanego postępu, ze szczegółami wszystkich wydarzeń lub okoliczności, które mogły zagrażać ukończeniu zadania zgodnie z Umową, oraz kroki podjęte lub zamierzone dla pokonania opóźnień Raport będzie zawierał: (1) Listę działań, które są opóźnione i mają wpływ na harmonogram; (2) Wyjaśnienia dla opóźnionych działań, które mają lub mogą mieć wpływa na harmonogram przedsięwzięcia; (3) Szczegóły środków zaradczych, proponowanych dla doprowadzenia opóźnionych prac z powrotem na ścieżkę harmonogramu (program naprawczy). (4) Potwierdzenie osiągnięcia najbliższych kamieni milowych (5) Obszary, gdzie występują problemy (oraz szczegóły na temat środków podejmowanych dla rozwiązania problemów) Raport należy przekazywać faksem na nr lub em na adresy uzgodnione z przedstawicielem Zamawiającego PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 9 z 28

10 4 Odbiory robót 4.1 Ogólne zasady odbioru robót Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z Specyfikacją Techniczną, Projektem Wykonawczym i wymaganiami Zamawiającego, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki pozytywne Zakończenie Prac będących przedmiotem odbioru Wykonawca stwierdza wpisem do Dziennika Robót Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu odbioru, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac W zależności od ustaleń umowy i Specyfikacji Technicznej, Roboty podlegają następującym etapom odbioru, dokonywanym przez Przedstawiciela Zamawiającego przy udziale Wykonawcy: (1) Odbiór Robót zanikających i ulegających zakryciu, (2) Odbiór częściowy /etapu/; (3) Odbiór Końcowy, 4.2 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Każda praca zanikająca lub ulegająca zakryciu będzie odebrana przez Zamawiającego w terminie do 24 godzin (nie dotyczy dni ustawowo wolnych) liczonych od daty zgłoszenia przez przedstawiciela Wykonawcy wpisem do Dziennik Robót, a w przypadku niedochowania tej procedury, Zamawiający będzie uprawniony w terminie 3 dni od ich zakrycia do żądania rozebrania kosztem i staraniem Wykonawcy, w celu dokonania odbioru Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót i zabudowanych materiałów, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Przedstawiciel Zamawiającego na podstawie dostarczonych przez Wykonawcę wymaganych dokumentów, przeprowadzonych pomiarów i sprawdzeniu przez Inspektora Nadzoru zgodności z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną, Normami, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych i uprzednimi ustaleniami Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót Odbioru robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego i potwierdza go wpisem do Dziennika Robót. 4.3 Odbiór częściowy/etapu/ Przedmiotem odrębnego odbioru są kolejne etapy realizacji umowy Odbiór częściowy polega na finalnej ocenie ilości i jakości wykonywanych robót i dotyczy każdego z etapów wymienionych w Umowie w Załączniku pn. Wykaz przedmiotów odbioru i płatności, Jakość i ilość robót podlegających odbiorowi ocenia Przedstawiciel Zamawiającego na podstawie dokumentów zawierających komplet dotyczących odbieranego odcinka, w konfrontacji z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i uprzednimi ustaleniami Przed zgłoszeniem do odbioru prac, Wykonawca ma obowiązek wykonania przewidywanych w przepisach i umowie prób i sprawdzeń, skompletowania i dostarczenia Zamawiającemu dokumentów niezbędnych do dokonania oceny prawidłowego wykonania przedmiotu etapu umowy oraz okazania Zamawiającemu niezbędnych atestów, świadectw, certyfikatów Odbiór częściowy będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 10 z 28

11 4.3.6 Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do Dziennika Robót z jednoczesnym powiadomieniem Przedstawiciela Zamawiającego. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni roboczych od daty zgłoszenia wpisem do Dziennika Robót i powiadomienia o tym fakcie Przedstawiciela Zamawiającego Odbioru Robót dokonuje Przedstawiciel Zamawiającego i potwierdza go wpisem do Dziennika Budowy Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Częściowego/Etapu, który powinien zawierać ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeżeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru. 4.4 Odbiór końcowy Odbioru Końcowego przedmiotu umowy dokona Komisja Odbiorowa powołana przez Zamawiającego z udziałem przedstawicieli Wykonawcy umocowanych w Umowie Kiedy całość robót zostanie ukończona i przejdzie pozytywnie Uruchomienia i Ruchy Próbne przewidziane Umową, Wykonawca zawiadamia o tym Zamawiającego wpisem do Dziennika Robót Do obowiązków Wykonawcy należy skompletowanie i przedstawienie Przedstawicielowi Zamawiającego dokumentów pozwalających na ocenę prawidłowego Wykonania przedmiotu umowy, a w szczególności: Dziennik Robót, zaświadczenie właściwych jednostek i organów, niezbędnych świadectw kontroli jakości oraz dokumentacji powykonawczej ze wszystkimi zmianami dokonanymi w toku prac Po potwierdzeniu przez przedstawiciela Zamawiającego (Inspektora Nadzoru) wykonania prac przewidzianych umową poprzez dokonanie wpisu do Dziennika Robót oraz dostarczeniu dokumentacji zgodnie z pkt Specyfikacji Technicznej Wykonawca dokonuje odrębnego pisemnego zgłoszenia o gotowości do Odbioru Końcowego (fax., pismo) Przed pisemnym zgłoszeniem do Odbioru Końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować i przekazać przedstawicielowi Zamawiającego między innymi: (1) Dokumentacja techniczna powykonawcza: (a) dokumentację powykonawczą wykonaną poprzez aktualizację dokumentacji wykonawczej wg stanu na dzień przekazania do eksploatacji (dokumentacja powykonawcza w wersji na czysto) - 1 egzemplarze w wersji papierowej i 1 egzemplarz w wersji elektronicznej - edytowalnej (na nośniku CD lub DVD). Projekty wykonawcze wymienione w pkt (1) muszą posiadać na stronie tytułowej, części opisowej i na każdym rysunku poszczególnych projektów napis: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA. Przy napisie: DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA należy umieścić datę oraz podpis Kierownika Robót. (2) Dokumentacja budowy: (a) dziennik Robót, (b) oświadczenie Kierownika Robót o zakończeniu budowy i wykonaniu robót zgodnie z umową, Specyfikacją Techniczną, dokumentacją projektową. (3) Dokumentacja jakościowa: (a) świadectwa jakości, (b) protokoły z badań, pomiarów, sprawdzeń itp., (c) protokoły z pomiarów elektrycznych pomontażowych, (d) protokoły z pomiarów kabli światłowodowych, (e) certyfikaty, aprobaty techniczne, deklaracje zgodności i atesty dla zabudowanych wyrobów. (4) Instrukcje obsługi, konserwacji, eksploatacji: (a) DTR-ki zabudowanych maszyn i urządzeń, PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 11 z 28

12 (b) instrukcje obsługi, (c) instrukcja dla użytkownika (1 wersja papierowa, 1 na nośniku elektronicznym, edytowalna). (5) Oprogramowanie: (a) licencja oprogramowania, (b) dokument potwierdzający udzielenie wymaganych licencji na zainstalowane oprogramowanie, (c) nośniki instalacyjne zainstalowanego oprogramowania, (d) backup oprogramowania wraz z komentarzami w języku polskim, (e) procedury utworzenia, testowania i odtwarzania serwera, (f) oprogramowanie narzędziowe dla potrzeb serwisowych. (6) Dokumentacja z przeprowadzonych odbiorów, sprawdzeń i testów: (7) Inne: (a) protokoły z odbiorów branżowych, (b) protokół z przeprowadzonego uruchomienia, (c) protokół z pozytywnymi wynikami z przeprowadzonych testów i potwierdzeniem uzyskania funkcjonalności systemu. (a) Kopie kart gwarancyjnych dla zamontowanych urządzeń, (b) wypełnione Warunki świadczenia gwarancji, (c) udokumentowanie wykonania zaleceń Przedstawiciela Zamawiającego, zgłoszone zwłaszcza przy odbiorze robót zanikających i ulegających zakryciu, odbiorach etapowych i przeglądach branżowych; (8) Inne dokumenty wymagane przez Zamawiającego Dokumentacja Odbiorowa będzie posiadała spis treści, wykaz załączników oraz oznaczenie każdego załącznika w celu identyfikacji. Całość Dokumentacji Odbiorowej będzie podzielona na działy i będzie spięta w teczkach lub segregatorach wg systematyki przedstawionej w pkt Specyfikacji Technicznej (spis treści oraz wykaz załączników Dokumentacji Odbiorowej zostanie przekazany Zamawiającemu również w formie elektronicznej) Zamawiający dokona komisyjnego odbioru w terminie 10 dni, od daty pisemnego powiadomienia, pod warunkiem potwierdzenia gotowości do odbioru przez przedstawiciela Zamawiającego. W przypadku braku gotowości do odbioru, Zamawiający powiadomi Wykonawcę w formie pisemnej o przyczynach odrzucenia zgłoszenia Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemożliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do odbioru zgodnie z pkt , a Zamawiający będzie postępował zgodnie z punktem Jeżeli w toku czynności odbioru zostaną stwierdzone usterki (wady) lub braki wpływające na bezpieczeństwo pracy przedmiotu umowy lub limitujące rozpoczęcie eksploatacji i użytkowania, to Zamawiający odmówi Odbioru do czasu usunięcia takiego stanu Po usunięciu przez Wykonawcę przyczyn uniemożliwiających dokonanie przez Zamawiającego Odbioru Końcowego, Wykonawca ponownie zgłasza gotowość do Odbioru zgodnie z punktem 4.4.4, a w takim przypadku Zamawiający przystąpi do odbioru końcowego niezwłocznie Z czynności odbioru sporządza się Protokół Odbioru Końcowego, który będzie zawierał ustalenia poczynione w toku odbioru, przy czym protokół odbioru, z zastrzeżeniem innych postanowień umowy, musi zostać podpisany przez Przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcę, a dzień podpisania stanowi Datę Odbioru Terminem wykonania przedmiotu umowy jest data dokonania Odbioru Końcowego przedmiotu umowy. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 12 z 28

13 5 Dokumenty odniesienia: 5.1 Dokumentacja będąca w posiadaniu Zamawiającego Dokumentacja powykonawcza GEK/ELT/0358/2013 pn.: Rozbudowa infrastruktury sieci światłowodowej oraz wykonanie systemu nadzoru wizyjnego na galeriach nawęglania oraz kotłowni poziom 46,8m bloków Dokumentacja powykonawcza 00584_16CFQ00 Rozbudowa Systemu Nadzoru Wizyjnego na nawęglaniu bloków 1-6 na poziomach 38,0 i 41,5m. 5.2 Normy akty prawne i inne dokumenty i ustalenia techniczne Specyfikacja Techniczna w różnych miejscach powołuje się na Polskie Normy, Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych, przepisy branżowe, instrukcje. Należy je traktować, jako integralną część i należy je czytać łącznie z Rysunkami i Specyfikacją, jak gdyby tam one występowały. Rozumie się, iż Wykonawca jest w pełni zaznajomiony z ich zawartością i wymaganiami. Zastosowanie będą miały ostatnie wydania Polskich Norm (datowane nie później niż 30 dni przed datą składania ofert), o ile nie postanowiono inaczej. Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób, ściśle w zgodzie z Polskimi Normami i przepisami obowiązującymi w Polsce Wykonawca jest zobowiązany do przestrzegania innych norm krajowych, które obowiązują w związku z wykonaniem prac objętych Umową i stosowania ich postanowień na równi z wszystkimi innymi wymaganiami, zawartymi w Specyfikacji Technicznej. 5.3 Przepisy wewnętrzne Zamawiającego Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów (IV/A/60) Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Instrukcja systemu bezpieczeństwa w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów (INST 21525/A) z załącznikami nr 2; 3; 14; Dokument Zabezpieczenia przed wybuchem dla PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów (V/B/1) Instrukcja stosowania systemu oznaczeń KKS w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów (INST 21581/A) Zarządzanie zasobami automatyki przemysłowej (OT) w PGE GiEK S.A. (PROC 10041/A) Wyżej wymienione dokumenty wewnętrzne zostaną udostępnione po podpisaniu Umowy w wersji elektronicznej /płyta CD/. Wykonawca po zakończeniu robót zwróci przekazane materiały. Ponadto w Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydział Nadzorów nad Realizacją, Odbiorów i Rozliczeń Inwestycji (u Inspektorów Nadzoru) dokumenty, o których mowa powyżej będą dostępne w wersji papierowej. 6 Podstawowe wymagania Zamawiającego dotyczące dostępu i przebywania na terenie Zamawiającego, ochrony środowiska, ochrony przeciwpożarowej i bhp: 6.1 Dostęp do Terenu Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania wszystkich postanowień Instrukcji systemu bezpieczeństwa w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów oraz wykonywania wszelkich poleceń dotyczących porządku i bezpieczeństwa wydawanych przez umundurowanych pracowników służby ochrony elektrowni. Wykonawca w pełnym zakresie odpowiada za zachowanie pracowników swoich oraz swoich podwykonawców. W szczególności Wykonawca zastosuje się do: PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 13 z 28

14 Obowiązku poddania się wszystkich jego pracowników oraz pracowników jego podwykonawców kontroli, środków transportu, osób i ich bagażu, w związku z wwozem i wywozem bądź wnoszeniem i wynoszeniem materiałów i narzędzi dokonywanej przez Służby Ochrony Zamawiającego. Obowiązku poddania się wszystkich jego pracowników oraz pracowników jego podwykonawców kontroli dokonywanej przez Służby Ochrony Zamawiającego w związku z badaniem stanu trzeźwości, realizacji Podstawowych Wymagań i zasad wynikających z Instrukcji systemu bezpieczeństwa w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów określonych w punktach niniejszej Specyfikacji Technicznej Wejście na teren Elektrowni Turów (1) Do wejścia na teren Elektrowni Turów upoważnia przepustka tymczasowa wyłącznie za jednoczesnym okazaniem dowodu osobistego lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość, zaopatrzonego w fotografię bądź karta SKD w przypadku zasadności jej wydania. (2) Zabrania się udostępniania przepustek tymczasowych i kart SKD osobom trzecim. (3) Przepustki Tymczasowe wydawane przez Biuro Przepustek, na podstawie pisemnych wniosków. (4) Wnioski o wydanie przepustek sporządzają i podpisują wyłącznie kierownicy podmiotu będącego wykonawcą umowy zawartej z PGE GiEK S. A. lub osoby przez nich upoważnione. Sporządzenie wniosku jest jednocześnie oświadczeniem sporządzającego, o przeszkoleniu pracowników wym. we wniosku w zakresie obowiązujących w Elektrowni Turów przepisów porządkowych oraz przepisów BHP. Wniosek parafuje właściwy kierownik projektu, inspektor nadzoru bądź Koordynator Sekcji Nadzorów i Realizacji Inwestycji Wydziału DIM, podając jednocześnie numer umowy i czas jej realizacji, a następnie przesyła do pracownika właściwego ds. ochrony. (5) W zapotrzebowaniu na wystawienie przepustki należy podać: nazwę podmiotu, który ma zawartą umowę, nazwę podmiotu zatrudniającego pracownika, dane personalne pracownika: nazwisko i imię, datę urodzenia, serię i nr dowodu osobistego (lub innego dokumentu tożsamości), adres zamieszkania, numer umowy bądź umów, przy realizacji, których zatrudniony będzie pracownik, czas, na jaki dana osoba będzie zatrudniona na terenie ELT. (6) Okres ważności przepustki nie może być dłuższy niż 6 miesięcy. Po upływie tego okresu Biuro Przepustek może przedłużyć ważność przepustki tymczasowej zgodnie z procedurą opisaną powyżej. (7) Odbiór przepustki jest kwitowany przez pracownika własnoręcznym podpisem. Przepustki mogą również odbierać za pokwitowaniem kierownicy danych firm lub na podstawie pisemnego upoważnienia wyznaczona przez nich osoba. (8) W odniesieniu do kart SKD powyższe zasady stosuje się odpowiednio z tym zastrzeżeniem, że karta SKD wydawana jest na czas realizacji zadań przez określonego pracownika (9) Po zakończeniu prac Wykonawca musi rozliczyć się (zwrócić do biura przepustek) z przepustek tymczasowych i kart SKD wydanych Jego pracownikom Wjazd pojazdów na teren Elektrowni Turów (1) Jednorazowy wjazd pojazdów zewnętrznych na teren Elektrowni Turów odbywa się na podstawie Przepustki strefowej ze stosowną adnotacją, wydanej przez Biuro Przepustek, Dowódcę Zmiany Specjalistycznej Uzbrojonej Formacji Ochronnej (SUFO) lub wyznaczonego na jego polecenie pracownika SUFO. Zezwolenie na wjazd nie uprawnia do parkowania na terenie elektrowni. (2) Kierowcom pojazdów podmiotów zewnętrznych wykonujących stale prace na terenie Elektrowni Turów, które na czas wykonywania zadań muszą parkować w strefie kontrolowanego przebywania, pracownik właściwy ds. ochrony, na wniosek inspektora nadzoru, kierownika Projektu lub Koordynatora Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału DIM może wydać Identyfikator (Kartę Parkingową) ważny z przepustką tymczasową lub kartą SKD. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 14 z 28

15 (3) Wniosek o wydanie Identyfikatora z propozycją miejsca parkowania w obrębie przekazanego do dyspozycji terenu sporządza kierownik danej firmy. (4) Miejsce parkowania pojazdów, o których mowa w pkt (2) ustala i wskazuje w uzgodnieniu z Kierownikiem Wydz. Ratownictwa Technicznego (ds. bezpieczeństwa pożarowego) oraz Szefem Ochrony, Koordynator Sekcji Nadzorów Realizacji Inwestycji Wydziału DIM. (5) Naruszanie przepisów dotyczących parkowania pojazdów na terenie Elektrowni Turów może spowodować cofniecie zezwolenia na wjazd i parkowanie Wnoszenie/wwożenie i wynoszenie/wywożenie materiałów 1) Wnoszenie/wwożenie na teren Elektrowni Turów oraz wynoszenie/wywożenie z terenu Elektrowni Turów materiałów do produkcji, materiałów inwestycyjnych, półfabrykatów, narzędzi, sprzętu biurowego, środków trwałych itp. zwanych dalej materiałami i urządzeniami odbywa się na podstawie Przepustki materiałowej wystawionej przez uprawnionych inspektorów nadzoru Elektrowni Turów, bądź specyfikacji sporządzanej przy wjeździe na teren Elektrowni. 2) Podstawą do wywiezienia materiałów i urządzeń składników majątkowych firm obcych wykonujących prace na terenie Elektrowni Turów są przepustki materiałowe wystawione przez uprawnionych inspektorów nadzoru Elektrowni Turów. 3) Narzędzia i urządzenia pomocnicze stanowiące własność firm obcych wykorzystywane na terenie Elektrowni Turów winny być trwale oznakowane w sposób umożliwiający identyfikację ich właściciela. 6.2 Przebywanie na terenie Pracownicy wykonawcy i jego podwykonawców obowiązani są, w czasie przebywania na terenie Elektrowni Turów, do posiadania przy sobie przepustki tymczasowej wraz z dokumentem tożsamości (dopuszcza się kserokopię). W przypadku posiadania karty SKD, pracownik zobowiązany jest do noszenia jej w sposób widoczny na wierzchniej odzieży Zabroniony jest wstęp na tern Elektrowni Turów osób będących w stanie nietrzeźwości bądź po spożyciu alkoholu, a także wnoszenie lub spożywanie alkoholu na terenie Elektrowni Turów Pracownicy wykonawcy i podwykonawców zobowiązani są do przebywania w miejscu pracy, bądź w drodze do i z miejsca wykonywania pracy, ubrani w ubrania robocze i kaski opisane w sposób jednoznacznie identyfikujący wykonawcę lub podwykonawcę Ustawienie na terenie Elektrowni Turów pomieszczeń (szafek, skrzyń, pakamer, kontenerów itp.), o ile nie znajdują się one na terenie przekazanym wykonawcy, wino być wcześniej uzgodnione z właściwym inspektorem nadzoru. Winny one być opisane pod rygorem ich usunięcia, przekazania innym użytkownikom lub likwidacji, po uprzedniej likwidacji znajdujących się tam przedmiotów. Opis powinien zawierać, co najmniej nazwę podmiotu użytkującego, nazwisko osoby bezpośrednio odpowiedzialnej i kontaktowy numer telefonu do osoby posiadającej klucze do pomieszczenia Elektrownia Turów zastrzega sobie prawo przeprowadzania wyrywkowej kontroli wszystkich pomieszczeń pod kątem legalności przechowywania materiałów oraz właściwego przechowywania i zabezpieczenia materiałów niebezpiecznych. 6.3 Ochrona środowiska w czasie wykonywania Robót W związku z wdrożeniem w Elektrowni Turów Systemu Zarządzania Środowiskowego wg normy PN-EN ISO 14001, Wykonawcy oraz firmy mające siedziby na terenie Zamawiającego zobowiązane są do postępowania zgodnie z Ustawą z dnia 27 kwietnia 2001r. Prawo ochrony środowiska z dnia (tj. Dz. U. z 2016 r. poz. 672) oraz Ustawą z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach. (Dz. U. z 2013 r. poz. 21 z późn. zm.) Wykonawcy świadczący usługi na rzecz Zmawiającego i wytwarzające odpady, obowiązani są do usunięcia ich z terenu Elektrowni Turów we własnym zakresie. Wyjątek stanowią odpady, których sposób zagospodarowania został określony w niniejszej Specyfikacji Technicznej. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 15 z 28

16 6.3.3 Wykonawca zobowiązany jest informować Zamawiającego o rodzajach i ilościach substancji niebezpiecznych magazynowanych oraz stosowanych w pracach na terenie Elektrowni Turów Pracownicy Wykonawcy są zobowiązani do stosowania zasad ochrony środowiska i przestrzegania obowiązujących w tym zakresie przepisów, a w szczególności do: (1) Ochrony gleby i powierzchni ziemi przez niedopuszczenie do zanieczyszczeń szkodliwymi substancjami np. olejami, smarami, farbami, produktami zawierającymi składniki trujące. (2) Składowania materiałów przewidzianych do wykonania robót oraz gromadzenia wytworzonych odpadów w celu przygotowania ich do wysyłki, w miejscach i w sposób uzgodniony z gospodarzem terenu i inspektorem nadzorującym prace ze strony Elektrowni. (3) Usuwania materiałów zbędnych, nieprzydatnych do dalszego prowadzenia robót. (4) Nie używania wody pitnej do celów przemysłowych. (5) Odprowadzania ścieków poprodukcyjnych do urządzeń kanalizacyjnych zakładu po uzgodnieniu z przedstawicielem Zamawiającego. (6) Utrzymywania czystości i porządku na użytkowanym terenie lub obiekcie, łącznie z oczyszczaniem zabrudzonych dróg zakładu przez eksploatacje sprzętu będącego w dyspozycji Wykonawcy Zabrania się: (1) Spalania na terenie Elektrowni Turów jakichkolwiek odpadów. (2) Wprowadzania do kanalizacji zakładowej substancji szkodliwych, trujących i niebezpiecznych lub wylewania ich na terenie Elektrowni Turów. (3) Zanieczyszczania stref ochronnych ujęć wody, punktów zrzutowych ścieków zakładowych i ich najbliższego otoczenia. (4) Prowadzenia działań powodujących niszczenie trawników, zieleni oraz skażenia gleby; jeżeli taka konieczność wystąpi wówczas firma prowadząca prace zobowiązana jest przywrócić zdegradowany teren do stanu pierwotnego. (5) Umieszczania i składowania odpadów w miejscach do tego nieprzeznaczonych, organizowania dzikich wysypisk na terenie Elektrowni Turów. W przypadku stwierdzenia takiego postępowania firma będzie zobligowana do usunięcia wszystkich zgromadzonych w ten sposób odpadów na własny koszt. (6) Deponowania odpadów do pojemników należących do Elektrowni Turów, Wykonawca zobowiązany jest do deponowania wytworzonych odpadów we własnych pojemnikach. (7) Stosowania urządzeń emitujących do środowiska nadmierny hałas i/lub wibrację. (8) Stosowania urządzeń zawierających substancje emitujące promieniowanie jonizujące bez uzgodnień z właściwymi organami (Państwową Inspekcją Sanitarną, Służbą Ochrony Radiologicznej), prowadzenia działań ingerujących w środowisko, sprzecznych z posiadanymi przez Elektrownie Turów pozwoleniami i decyzjami właściwych organów. (9) Magazynowania na terenie Elektrowni Turów substancji niebezpiecznych, niestosowanych do prac określonych w zleceniu Jeżeli w wyniku prowadzonej działalności Wykonawca spowoduje nadzwyczajne zagrożenia środowiska tj. nastąpi gwałtowne zdarzenie mogące wywołać znaczne zniszczenie środowiska lub stwarzające zagrożenie dla zdrowia i życia ludzi, pracownicy Wykonawcy zobowiązani są do natychmiastowego zawiadomienia Dyżurnego Inżyniera Ruchu o zaistniałym zdarzeniu (tel. wew z telefonów komórkowych ). Pracownicy Wykonawcy obowiązani są w razie konieczności do natychmiastowego przystąpienia do działań zmierzających do ograniczenia skutków zagrożenia środowiska i czynnego uczestniczenia w akcji ratowniczej organizowanej przez służby Elektrowni Turów Wykonawca ponosi pełną, przewidzianą prawem odpowiedzialność za skutki naruszenia obowiązku ochrony środowiska oraz braku przeciwdziałania dla ograniczenia zagrożeń i jest zobowiązana do usuwania skutków degradacji środowiska np. rekultywacji terenów zielonych na własny koszt. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 16 z 28

17 6.3.7 W przypadku niewywiązania się przez Wykonawcę z obowiązku utrzymania porządku w tym zanieczyszczenie terenu Oddziału, będzie skutkowało odebraniem przepustek uprawniających do wejścia i przebywania na terenie oddziału Spełnienie norm hałasu Wymagania: (1) Nie może być przekroczona wartość dopuszczalna ze względu na ochronę środowiska zewnętrznego. (2) Nie mogą być przekroczone wartości dopuszczalne ze względu na ochronę środowiska pracy Materiały szkodliwe dla otoczenia Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia, nie będą dopuszczone do użycia. Nie dopuszcza się użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym od dopuszczalnego. 6.4 Ochrona zdrowia lub życia oraz przeciwpożarowa Wszyscy pracownicy zakładów i przedsiębiorstw świadczących usługi na rzecz Elektrowni Turów pracujący na obiektach zakładu zobowiązani są do bezwzględnego przestrzegania postanowień: (1) Wszystkich polskich aktów prawnych z zakresu ppoż. (2) Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Kierownicy robót/budowy przed podjęciem wszelkich prac remontowo - modernizacyjnych winni zapoznać podległych pracowników z obowiązującymi na terenie Elektrowni Turów przepisami ochrony przeciwpożarowej, a także z występującymi zagrożeniami pożarowymi Wszyscy Wykonawcy są zobowiązani do użytkowania i utrzymania budynków, urządzeń i składowisk w sposób zabezpieczający je przed powstaniem pożaru W obiektach Elektrowni Turów oraz na terenach przyległych do nich jest zabronione wykonywanie czynności, które mogą spowodować pożar, jego rozprzestrzenianie się, utrudnienie prowadzenia działania ratowniczego lub ewakuacji, a w szczególności takich jak: (1) Używanie otwartego ognia i palenia tytoniu w strefach zagrożonych wybuchem oraz w miejscach występowania materiałów niebezpiecznych pod względem pożarowym. (2) Użytkowanie elektrycznych urządzeń grzewczych ustawionych bezpośrednio na podłożu palnym, z wyjątkiem urządzeń eksploatowanych zgodnie z warunkami określonymi przez producenta. (3) Składowanie materiałów palnych na drogach komunikacji ogólnej oraz składowanie jakichkolwiek materiałów na drogach, które służą do ewakuacji. (4) Zamykanie drzwi ewakuacyjnych w sposób uniemożliwiający ich natychmiastowe użycie. (5) Uniemożliwianie lub ograniczanie dostępu do urządzeń przeciwpożarowych, urządzeń uruchamiających instalacje gaśnicze i sterujących takimi instalacjami, wyjść ewakuacyjnych oraz wyłączników i tablic rozdzielczych prądu elektrycznego oraz głównych zaworów gazu Wykonawcy zabrania się dokonywania samodzielnie przeróbek i remontów urządzeń oraz instalacji elektrycznych lub gazowych, budowy dodatkowych punktów odbioru energii elektrycznej lub gazowej będących w posiadaniu Zamawiającego Prowadzenie prac spawalniczych może się odbywać tylko za wiedzą dozoru Elektrowni Turów oraz przy przestrzeganiu: (1) Instrukcji organizacji bezpiecznej pracy w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów (IV/A/60). (2) Regulamin Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Prace wykonywane z użyciem ognia otwartego prowadzone wewnątrz obiektów lub na przyległych do nich terenach oraz na placach składowych, dla których zostały określone strefy zagrożenia wybuchem lub gęstość obciążenia ogniowego powyżej 500 GJ/m 2 zaliczamy do prac niebezpiecznych pod względem pożarowym. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 17 z 28

18 Wykaz obiektów zagrożonych pożarem lub wybuchem zawiera Załącznik nr 6 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24). Obowiązki Poleceniodawcy, Dopuszczającego, Kierującego zespołem, Spawacza zawiera Załącznik nr 4 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24). Dla prac niebezpiecznych pod względem pożarowym należy sporządzić protokół zabezpieczenia przeciwpożarowego prac niebezpiecznych pożarowo według wzoru nr 1 zawartego w Załączniku nr 4 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24) Kierownictwo firm pracujących na terenie Elektrowni Turów jest zobowiązane do informowania przedstawicieli Zamawiającego o zaistniałym zdarzeniu zagrażającym życiu, zdrowiu lub pożarowym W przypadku zauważenia zagrożenia zdrowia lub życia, pożaru lub innego miejscowego zdarzenia należy postępować zgodnie z INSTRUKCJA alarmowa na wypadek zagrożenia zdrowia lub życia, pożaru lub innego miejscowego zdarzenia na terenie Elektrowni Turów stanowiącą załącznik nr 1 do Regulaminu Ratownictwa Elektrowni Turów (V/A/24), a w szczególności: (1) Zachować spokój i nie wywoływać paniki (2) Zaalarmować Wydział Ratownictwa Technicznego, tel. wew. 7998, z telefonów komórkowych podając dokładne dane: (a) nazwisko osoby wzywającej pomocy; (b) gdzie występuje zagrożenie; (c) jaki jest rodzaj zagrożenia; (d) czy jest zagrożone życie ludzkie; (e) zastana sytuacja w miejscu wystąpienia zagrożenia (np. osoba nieprzytomna, rozlana substancja niebezpieczna, duże zadymienie, zagrożenie obiektów, urządzeń itp.). (3) Słuchawki nie odkładać dotąd aż poleci to uczynić przyjmujący zgłoszenie o zdarzeniu. (4) W przypadku wystąpienia pożaru należy przystąpić do likwidacji pożaru dostępnym sprzętem przeciwpożarowym w miarę posiadanych możliwości i umiejętności. (5) W przypadku zatrzymania akcji serca przystąpić do działań reanimacyjnych. (6) Podporządkować się zarządzeniom kierującego działaniami ratowniczo - gaśniczymi Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym, jako rezultat realizacji Robót albo przez personel Wykonawcy. 6.5 Bezpieczeństwo i higiena pracy W związku z wdrożeniem w Elektrowni Turów Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy wg normy PN-N 18001, wszystkich Wykonawców obowiązują postanowienia: (1) Wszystkich polskich aktów prawnych z zakresu BHP. (2) Instrukcji Organizacji Bezpiecznej Pracy w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów (IV/A/60) Przy wykonywaniu robót przy urządzeniach energetycznych Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć wykaz pracowników zawierający imiona i nazwiska oraz kwalifikacje wszystkich pracowników delegowanych do wykonania pracy (dotyczy to w szczególności dodatkowych świadectw kwalifikacyjnych, uprawnień spawalniczych, uprawnień do obsługi wciągników itp.) Przy dopuszczeniu do pracy dopuszczający powinien zaznajomić kierującego zespołem oraz zespół pracowników z urządzeniami i warunkami bezpieczeństwa pracy ze szczególnym uwzględnieniem miejsc i stref zagrożenia wybuchem Inspektor Nadzoru Elektrowni Turów, jest zobowiązany do informowania o ryzyku zawodowym, jakie wiąże się z wykonywaną pracą oraz o występujących warunkach środowiska pracy Pracownicy Wykonawcy pod rygorem wstrzymania prac są zobowiązani do: (1) Noszenia kasków ochronnych na terenie Elektrowni Turów. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 18 z 28

19 (2) Stosowania środków ochrony słuchu w miejscach pracy, gdzie występuje przekroczenie NDN hałasu. (3) Stosowanie masek przeciwpyłowych w miejscach, gdzie występuje przekroczenie NDS zapylenia. (4) Innych środków ochrony indywidualnej w zależności od rodzaju występujących zagrożeń Kierownictwo firm pracujących na terenie Elektrowni Turów jest zobowiązane do informowania Służby BHP Elektrowni Turów o każdym wypadku przy pracy oraz zdarzeniu potencjalnie wypadkowym w dniu, w którym zdarzył się wypadek lub zdarzenie potencjalnie wypadkowe, oraz do zabezpieczenia miejsca wypadku lub zdarzenia prawie wypadkowego zgodnie z obowiązującą w tym zakresie procedurą Zamawiający deklaruje udostępnienie niezbędnych informacji oraz udzielenie wszechstronnej pomocy osobom badającym okoliczności i przyczyny wypadku (zgodnie z Kodeksem Pracy). Wymagania dotyczące elektronicznej wersji dokumentacji projektowej (Wersja z r.) Wymagania ogólne Szczegółowa dokumentacja techniczna (rysunki) musi być wykonana w skali rzeczywistej tj. 1: Na rysunkach, planach sytuacyjnych należy umieścić co najmniej trzy punkty charakterystyczne nawiązujące do charakterystycznych punktów w terenie Wskazane punkty charakterystyczne zostaną opisane współrzędnymi geodezyjnymi (X,Y,Z współrzędna Z dla danych trójwymiarowych) w dwóch układach współrzędnych będących wynikiem pomiarów w terenie: (1) Państwowy Układ Współrzędnych Geodezyjnych 1965 (2) Państwowy Układ Współrzędnych Geodezyjnych 2000 z zastosowaniem obowiązującego na terenie Elektrowni układu wysokościowego: poziom ±0.000m = m n.p.m. w układzie Kronsztadt Elektroniczna wersja dok. proj. musi być zapisana na jednym nośniku CD, DVD lub Blu-Ray wg struktury określonej w pkt 7.2. i 7.4. Nośnik musi być opisany następująco: (1) Dokumentacja projektowa dla zadania inwestycyjnego pn.:.. (2) Data wykonania dokumentacji. (3) Nazwa biura projektowego wykonującego projekt Wersja elektroniczna dokumentacji musi być całkowicie zgodna z jej wersją papierową Jeden plik rysunkowy powinien zawierać tylko jeden rysunek Rozszerzenia plików muszą być pisane małymi literami Nie dopuszcza się stosowania bibliotek: czcionek, symboli itp. innych niż standardowo zawartych w programach komputerowych Rysunek powinien być tak zapisany, aby już w oknie podglądu przeglądarki był widoczny w całości (opcja wyświetlania zoom zakres ) Nieużywane bloki rysunkowe i odniesienia powinny być usunięte z pliku Opis techniczny w całości powinna być zapisana w jednym w pliku Worda W przypadku, gdy opis techniczny powstaje w kilku różnych programach (jak w przykładzie poniżej), to poza wersją źródłową edytowalną, należy przygotować również wersję w formacie pdf w pliku wielostronicowym. Przykład: NNAAAMMRRCCC_01_BX.dwg NNAAAMMRRCCC_02_BX.tif NNAAAMMRRCCC_03_BX.dgn - wersja edytowalna NNAAAMMRRCCC_04_BX.cdr PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 19 z 28

20 NNAAAMMRRCCC_05_BX.xls NNAAAMMRRCCC_06_BX.doc KKKK_NNAAAMM_BX - Opis techniczny.pdf wersja PDF W przypadku, gdy do rysunku dołączony jest plik referencyjny np. w postaci bitmapy, to należy je zapisać w jednym pliku w formacie pdf, o tym samym numerze i nazwie. Przykład: NNAAAMMRRCCC_01_BX.dwg NNAAAMMRRCCC_01_BX tytuł pliku referencyjnego.tif NNAAAMMRRCCC_01_BX.pdf Dokumentacja projektowa 2D musi być dostarczana w plikach źródłowych i w plikach w formacie pdf z zachowaniem oryginalnego rozmiaru rysunku dla dokumentacji Uwaga: Zamawiający preferuje zapis plików źródłowych do formatu pdf, gdyż tylko taki sposób tworzenia plików pdf umożliwia przeszukiwanie ich zawartości. Skanowanie do pdf dopuszcza się dla następujących dokumentów: plików referencyjnych do rysunku wektorowego w postaci bitmapy, uprawnień, oświadczeń, protokołów, świadectw, certyfikatów, aprobat technicznych, deklaracji zgodności, atestów, kart gwarancyjnych, itp., kart katalogowych producenta, DTR-ek zakupionych maszyn i urządzeń, itp Liczba plików w projekcie musi odpowiadać liczbie pozycji w tabelarycznym wykazie plików Dokumentacja SASiZ powinna zawierać zestawienia sygnałów (bazy) z uwzględnieniem alokacji w systemach DCS, sterownikach PLC, koncentratorach itp., zapisane w arkuszu programu Excel Kolorystyka schematów technologicznych wg pkt Kolorystyka schematów elektrycznych strukturalnych (jednokreskowych) w zależności od napięcia wg pkt Dokumentacja założeniowa przekazana projektantowi przez Zamawiającego, powinna być zwrócona z naniesionymi zmianami z tym samym numerem rysunku, nazwą pliku i tym samym tytułem rysunku. Kolejny numer wersji lub zmiany powinien być umieszczony tylko w tabelce rysunkowej Nazwa pliku zawierającego przedmiar, kosztorys musi być numerem przedmiaru, kosztorysu Nazwa pliku zawierającego rysunek musi być taka sama jak numer tego rysunku. Niedopuszczalne jest dodawanie tekstu do nazwy pliku rysunku. Tytuł rysunku powinien być umieszczony tylko w tabelce rysunkowej i w wykazie wszystkich plików, o którym mowa w pkt Numer projektu powinien być umieszczony w tabelce rysunkowej na każdym rysunku Numery projektów należy oznaczać wg wzoru: KKKK _ NNAAAMM _BX tytuł projektu Nazwa pliku zawierającego spisy, zestawienia itp. należy oznaczać wg wzoru: KKKK _ NNAAAMM_BX tytuł zestawienia, Nazwy plików (numery rysunków) należy oznaczać wg wzoru: NNAAAMMRRCCC_XX_BX (np. 01CBD01DA041_01_A) PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 20 z 28

21 KKKK NN AAA MM RR CCC XX BX numer kontraktu (umowy) zgodny z Centralnym Rejestrem Umów (nadawany przez wydział PMR) numer bloku lub symbol innego obiektu wg księgi KKS oznaczenie układu technologicznego lub technicznego wg księgi KKS numer kolejny układu (oznaczenie wynikające z KKS opisywanego układu lub w przypadku występowania braku możliwości jednoznacznej identyfikacji oznaczać 00) symbol typu urządzenia (oznaczenie wynikające z KKS opisywanego układu) numer kolejny urządzenia w układzie (oznaczenie wynikające z KKS opisywanego układu) nr kolejny rysunku Oznaczenie branż A - automatyki N - nawęglania, -odpopielania, -odpylania, -odsiarczania X=1 9 - B - budowlana T- turbinowa W - wodna TE- technologiczna opcjonalnie, C - chemiczna Z- zabezpieczeń, sterowania, telekomunikacja gdy w jednej E - elektryczna I- instalacyjna np.: wodna, kanalizacyjna, wentylacyjna, C.O. branży jest K - kotłowa P- zagospodarowanie przestrzenne D - drogowa kilka M -mechaniczna projektów Projektant przed rozpoczęciem prac projektowych jest zobowiązany uzgodnić z Wydziałem Planowania Operacyjnego i Koordynacji (TMP, tel (15)) Elektrowni Turów, oznaczenia KKS dla numerów projektów i nazw plików tworzonej dokumentacji projektowej Warunkowo dopuszcza się, po uzgodnieniu z Zamawiającym, numerację dokumentacji projektanta, jeżeli obiekt nie posiada oznaczenia KKS, a projektant posiada własną niepowtarzalną numerację projektów i rysunków. Liczba znaków powinna zawierać się w zakresie od 8 do 20 znaków i być uzgodniona z Zamawiającym Treść klauzuli o prawach autorskich, umieszczana przez biura projektowe w tabelkach dokumentów musi umożliwiać wykorzystywanie dokumentacji do działalności eksploatacyjnej, remontowej i modernizacyjnej prowadzonej przez ELT lub przez osoby trzecie działające na jej zlecenie Dopuszczalne formaty plików: 1. dwg AutoCad w wersji możliwie najnowszej 2. dgn Microstation w wersji możliwie najnowszej 3. pdf Adobe Reader 4. fcw, fcd FastCad 5. cdr CorelDraw 6. kst, ath Norma 7. pdf Adobe Reader 8. xlsx Microsoft Excel 2010 Rysunki projektów Rysunki projektów - dopuszcza się warunkowo po uzgodnieniu z zamawiającym kosztorysy, przedmiary robót wykazy, specyfikacje, bazy sygnałów 9. docx Microsoft Word 2010 Opis techniczny dokumentacji technicznej, DTR PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 21 z 28

22 10. pdf Adobe Reader DTR, dokumentacja fabryczna elementów montowanych przez wykonawcę, załączniki tif, bmp, jpg ipt, iam, dgn, step, nwf (bitmapy) PDMS, Microstation, Inventor, Navisworks itp. Podkłady rastrowe Dokumentacja 3D PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 22 z 28

23 7.2. Struktura elektronicznej wersji dokumentacji projektowej 2D: Np: projektu budowlanego PB, projektu wykonawczego PW, projektu podstawowego PP, koncepcja K analiza A Nazwa zadania PW - 2D KKKK_NNAAAMM_BX tytuł projektu KKKK_NNAAAMM_BX Wykaz plików.xls KKKK_NNAAAMM_BX Opis techniczny.doc KKKK_NNAAAMM_BX Opis techniczny.pdf KKKK_NNAAAMM_BX Zestawienie sygnałów.xls KKKK_NNAAAMM_BX Zestawienie sygnałów.pdf KKKK_NNAAAMM_BX Zestawienie materiałów.xls KKKK_NNAAAMM_BX Zestawienie materiałów.pdf KKKK_NNAAAMM_BX Załącznik nr1.pdf NNAAAMMRRCCC_XX_BX.dwg NNAAAMMRRCCC_XX_BX.dgn NNAAAMMRRCCC_XX_BX.pdf NNAAAMMRRCCC_XX_BX tytuł pliku referencyjnego.tif Przedmiary KKKK_NNAAAMM_BX przedmiar.ath KKKK_NNAAAMM_BX przedmiar.pdf Kosztorysy Nazwa zadania K KKKK_NNAAAMM_BX kosztorys.kst KKKK_NNAAAMM_BX kosztorys.pdf NNAAAMMRRCCC_01_B.dwg NNAAAMMRRCCC_02_B.tif NNAAAMMRRCCC_03_B.dgn NNAAAMMRRCCC_04_B.cdr NNAAAMMRRCCC_05_B.xls NNAAAMMRRCCC_06_B.doc - wersja edytowalna KKKK_NNAAAMM_B - Opis techniczny.pdf wersja PDF PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 23 z 28

24 7.3. Wykaz plików. Wykaz wszystkich plików występujących w danej strukturze projektu określonej w pkt 7.2. musi być wykonany za pomocą pliku wzorcowego o nazwie: Numer Projektu-Wykaz plików.xls. Szczegółowy sposób sporządzenia wykazu plików za pomocą pliku wzorcowego znajduje się w zakładce Info. W zakładce Opis projektu, przedstawionej na poniższym zrzucie ekranu, zostały pokazane trzy kroki niezbędne do wykonania automatycznego wykazu plików, który powstanie w zakładce Dane. Plik wzorcowy zostanie przekazany projektantowi przez zamawiającego. PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 24 z 28

25 PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Turów Strona 25 z 28