ISSN

Transkrypt

1 ISSN

2

3 SERWIS SPRZĘTU DOMOWEGO /0 Kwiecień 0 NR Od Redakcji Jak dbać o zmywarkę? Poniżej podane są porady czołowego producenta tego rodzaju sprzętu firmy Electrolux. Przede wszystkim, zawsze trzeba używać specjalnej soli do zmywarek i to niezależnie, czy korzystamy ze zwykłego detergentu, czy środka w. Większość z nas ma w domu twardą lub średnio twardą wodę. Dlatego najczęściej okazuje się, że sól zawarta w preparatach wieloskładnikowych nie jest wystarczająca. Odkładający się kamień może zmniejszyć skuteczność zmywania lub wręcz uszkodzić zmywarkę. Dlatego sól jest niezbędna. Wiele modeli ma specjalny wskaźnik informujący, kiedy należy wsypać sól do urządzenia. Dodatkowo, warto wyczyścić zmywarkę kilka razy w roku używając specjalnych preparatów odkamieniających do zmywarek. W tym celu powinniśmy włożyć detergent i uruchomić pustą zmywarkę używając intensywnego (chodzi o temperaturę) programu. Woda oprócz dużej zawartości wapnia zawiera często dużo innych minerałów, które potrafią się osadzać na mechanizmach zmywarki. Najczęstszym problemem jest żelazo. Jeśli jest go za dużo w wodzie, łatwo to poznamy po brązowych plamach wewnątrz zmywarki. W takiej sytuacji należy, jak w przypadku kamienia, użyć specjalnego środka, który poradzi sobie również z osadami żelazianymi. Co kilka miesięcy, w zależności od częstotliwości użytkowania, koniecznie trzeba czyścić filtr zmywarki. Zbierają się w nim niespłukane drobiny jedzenia. Brak dbałości o filtr może spowodować nawet zalanie mieszkania. Seria zmywarek Real Life w ofercie Electrolux została stworzona w odpowiedzi na potrzeby i oczekiwania konsumentów. Okazało się, że ludzie nie dość, że coraz częściej korzystają z naczyń o różnorodnych kształtach, to jeszcze mają problem, aby je równo poukładać. Real Life ma powiększone wnętrze, mimo iż rozmiary zewnętrzne zmywarki nie uległy zmianie i specjalny system myjący, który zapewnia znakomite rezultaty zmywania niezależnie od ułożenia naczyń. Warto jeszcze odnotować nowe rozwiązanie ramienia spryskującego. Ramię FlexiSpray : podwójna rotacja dla maksymalnej siły spryskiwania Ramię FlexiSpray zmywarki RealLife sprawia, że woda dostaje się nawet do najtrudniej dostępnych miejsc w najbardziej zapełnionej zmywarce Wirujące satelickie ramię dołączone do końca głównego ramienia spryskującego, tworzy unikalny efekt podwójnej rotacji. Zmywarka RealLife posiada w sumie aż 5 poziomów spryskiwania, włączając w to natrysk górny. Skutkiem są nadzwyczajne efekty zmywania. Wydawca: Adres: APROVI SEE Gdańsk Copyright by Wiesław Haligowski ul. Gen. Hallera 69/7 Adres do korespondencji: Serwis Sprzęu Domowego Gdańsk, ul. Gen. Hallera 69/7 Dział Prenumeraty i Wysyłki: tel./fax (58) prenumerata@ssd-agd.pl Redakcja: tel. (58) 44--0, redakcja@ssd-agd.pl Reklama: informacja o warunkach reklamy tel. (58) Redaguje: zespół Serwisu Sprzętu Domowego Naświetlenia CTP i druk: Drukarnia APLA, Gdańsk, ul. Kochanowskiego 0 Spis treści Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6... Programy testowe... Program kontrolny przeprowadzany na końcu taśmy produkcyjnej... 0 Sprawdzenie błędów... 0 Sygnalizacja błędów... Kodowanie opcji... 7 Schemat ideowy kuchenki mikrofalowej Samsung M774R... Pralka ładowana z przodu Samsung S80GW(B)(E)(S)(P)/YLW... Schemat ideowy układu sterowania... Schemat blokowy układu sterowania... Jak wejść w tryb testowy?... 4 Test układu napędowego pralki... 4 Wykaz podzespołów układu sterowania... 5 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens... 6 Kody błędów i komunikaty urządzenia... 6 Ogólne kody błędów... 6 TouchControl kody błędów... 8 Indukcja kody błędów... 0 Gaggenau kody błędów... Pralka ładowana z góry Siemens WP0T50 sygnalizacja i znaczenie kodów błędów... Ekspresy do kawy firmy Krups, Rowenta i SEB demontaż i montaż... 6 Demontaż urządzenia... 6 Montaż urządzenia... 9 Pralka Electrolux z modułem sterowania EWM 000 plus NEXXXT schematy ideowe Schemat ideowy układu sterowania z blokadą Idolo Schemat okablowania układu sterowania z blokadą Idolo Schemat ideowy układu sterowania z blokadą termiczną Schemat okablowania układu sterowania z blokadą termiczną Czasopismo nie jest kolportowane w sieci Ruchu. Można je nabyć drogą prenumeraty albo w sklepach sprzedających części elektroniczne i części AGD oraz księgarniach technicznych na terenie całego kraju. Przedruk całości lub fragmentów, kopiowanie, reprodukowanie, skanowanie lub obróbka elektroniczna materiałów zamieszczonych w Serwisie Sprzętu Domowego bez pisemnej zgody Redakcji jest niedozwolony i stanowi naruszenie praw autorskich. Redakcja zastrzega sobie prawo dokonywania skrótów, zmiany tytułów oraz poprawek w nadesłanych tekstach. Redakcja nie ponosi odpowiedzialności za treść reklam. Internet:

4 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6. Programy testowe Aktywacja trybu test. Wybrać program testowy: - Zamknąć drzwiczki Bosch Siemens i pozostali producenci - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 0 ( WYŁ ) - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 8 (godz. 6:00) - Czekać. aż włączone zostanie podświetlenie tła wyświetl. LCD - Nacisnąć przycisk i przytrzymać - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 9 (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) - Zwolnić przycisk - Sygnalizacja błędu w ostatnim progr. Wskazówka: Wszystkie zapisane błędy zostają skasowane - Przy pomocy przycisków wybrać program testowy lub lub Legenda: plus minus do góry do dołu Start/Pauza Sygnalizacja Używając przycisków Opcje dokonać wyboru właściwego programu i nacisnąć przycisk Start Brak błędu: P: Błędy ostatniego programu nieaktywnego Błąd: P: Błędy ostatniego programu F: xx. Zawartość błędów w pamięci P: Błędy - nieaktywne. Program testujący bezpieczeństwo. Program sprawdzający zespół automatyki P: Bezpieczeństwo - nieaktywne P: Automatyka - nieaktywny.4 Program sprawdzający silnik P4: Silnik - nieaktywny.5 Kodowanie wariantów P5: Kodowanie wariantów -.6 Program sprawdzający wyświetlacz.7 Program sprawdzający przyciski i przełącznik wyboru programów.8 Program sprawdzający czujnik ciśnienia.9 Program sprawdzający czujnik zmętnienia.0 Program sprawdzający czujnik przepływu nieaktywny P6: Wyświetlacz - nieaktywny P7: Programator - nieaktywny P8: Poziom wody - nieaktywny P9: Aquasensor - nieaktywny P0: Czujnik przepływu - nieaktywny

5 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6. Programy testowe ciąg dalszy Wybrać program testowy: (cd.) Uruchomić program test: Przerwać program test. Wyjść z trybu testowego: Objaśnienie sygnalizacji na wyświetlaczu - Nacisnąć przycisk - Nacisnąć przycisk Bosch Siemens i pozostali producenci - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 0 ( OFF WYŁ> ) Program testowy Drzwiczki D Silnik P Pompa P Grzałka H Pranie wstępne V Pranie zasadnicze / główne V Ciepła woda V Wartość analogowego czujnika ciśnienia (xxxx) Nxxxx. Program sprawdzający czujnik D Sygnalizacja P: D sensor - nieaktywny. Program sprawdzający czujnik P: Czujnik wsadu załadowania nieaktywny. Program sprawdzający zawory P4: Zawory nieaktywny.4 Program sprawdzający P5: Buzzer nieaktywny brzęczyk.5 Program sprawdzający pompę P6: Pompa nieaktywny.6 Program sprawdzający grzanie P7:Grzanie nieaktywny P4: Silnik D M P H V V V Nxxxx = < = aim. xxxx now xxxx (WŁ.) = (WYŁ.) Bęben kręci się w kierunku przeciwnym < do ruchu wskazówek zegara Bęben kręci się w kierunku zgodnym > z ruchem wskazówek zegara (Przykładowa sygnalizacja)

6 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6. Programy testowe ciąg dalszy Objaśnienie sygnalizacji na wyświetlaczu (cd.) Bosch Siemens i pozostali producenci Sygnalizacja Rzeczywista temperatura wody [xx C (± C)] temp.xx Zadana liczba obrotów bębna [xxxx obr./min] aim.xxx Rzeczywista liczba obrotów bębna [xxxx obr./min] now xxxx Wartość inicjalizacji czujnika ciśnienia ini.xxxx Wartość wyrównawcza Aquasensor a aquaxxx Rzeczywista ilość wody [xx litrów] vol.xx Rzeczywisty przepływ wody [xx litrów/min.] flow Rzeczywiste załadowanie load xxxx P4: Silnik D M P H V V V Nxxxx = < = aim. xxxx now xxxx (Przykładowa sygnalizacja).. Pamięć błędów Test Sygnalizacja Sygnalizacja błędów Błąd po zakończeniu ostatniego programu Brak błędu: ostatnich 8 P: Błędy programów prania ostatniego - Wybór następnego programu prania poprzez naciśnięcie przycisku programu - Wybór poprzedniego programu prania poprzez naciśnięcie przycisku Brak błędów x Błąd ostatniego programu, x Błąd ostatniego programu -, 7x Błąd ostatniego programu -6, Błąd: P: Błędy ostatniego programu F. 0, 0, 0, 0 P: Błędy ostatniego programu - F, 0, 0, 0, 0 (Przykład). P: Błędy ostatniego programu - 0, 0, 0, 0, 0 (Przykład) P: Błędy ostatniego programu - 7 F 4 0, 0, 0, 0 (Przykład) Numery błędów patrz Rozdział 4. Sygnalizacja błędów.. Program sprawdzający bezpieczeństwo Test Sygnalizacja Sprawdzenie uziemienia urządzenia oraz prądów upływu - Blokada drzwiczek - odczekać około 5 sekund - Wyciągnąć wtyczkę sieciową pralki z gniazda - Wtyczkę sieciową pralki włączyć do urządzenia sprawdzającego bezpieczeństwo - Okienko musi być zablokowane, a przełącznik wyboru programów nie może znajdować się w Poz. 0 (WYŁ.) - Przeprowadzić program testujący urządzenia sprawdzającego bezpieczeństwo P: Bezpieczeństwo D M P H V V V Nxxxx = Wskazówka: Przed sprawdzeniem bezpieczeństwa wykonać należy program testujący grzania. W ten sposób zapewnia się, że oba bezpieczniki topikowe grzania są sprawne. Wskazówka: Nie odbywa się ani dopływ wody ani włączenie grzania. Układ elektroniki jest tak zaprojektowany, że rozpoznane są wszystkie odbiorniki. 4

7 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6. Program sprawdzający automatykę Test Sygnalizacja Szybki test wszystkich odbiorników - Blokada drzwiczek P: Automatyka D M P H V V V Nxxxx = temp. xx zawór elektromagnetyczny pranie wstępne WŁ. WYŁ. zawór elektromagnetyczny pranie zasadnicze (zimna woda) zawór elektromagnetyczny pranie zasadnicze (gorąca woda) Aquastop zawór WŁ. 4 WYŁ. WŁ. 5 6 WYŁ. WŁ. 4 WYŁ. grzałka WŁ. 6 WYŁ. pompa WŁ. WYŁ. silnik- obroty w prawo 50 obr./min WŁ. (obroty bębna w lewo) WYŁ. silnik- obroty w lewo 50 obr./min (obroty bębna w prawo) WŁ. 6 WYŁ. silnik - wirowanie czas w sekundach WŁ. WYŁ. wstępne wirowanie napełnienie końcowe s 5

8 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6.4. Program testujący silnik Test Sygnalizacja Obroty rewersyjne Wirowanie i pompowanie - Blokada drzwiczek - Włączenie pompy i pompowanie ciągłe - 4 sekundy: rotacja bębna w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara przy 50 obrotach na minutę - sekundy: przerwa - : rotacja bębna w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara przy 50 obrotach na minutę - stały wzrost do maksymalnej liczby obrotów (osiągnięta końcowa liczba obrotów: aim = now) - -minutowe wirowanie przy maksymalnej liczbie obrotów -> brak rozpoznania niewyrównoważenia -> sprawdzanie stanu awarii P4: Silnik D M P H V V V N600 = <> = aim yyyy now xxxx P4: Silnik D M P H V V V N600 = < = aim yyyy now xxxx.5. Kodowanie wariantów Patrz rozdział 4 Kodowanie wariantów..6. Program testujący wyświetlacz Test Sygnalizacja Wyświetlacz - Wyłączenie wszystkich segmentów LCD, podświetlenie tła wyświetlacza oraz diody LED Start / Pause - Włączenie diody LED Start / Pause - Wyłączenie diody LED Start / Pause - Włączenie podświetlenia tła wyświetlacza - Wzór szachownicy w tekstowym polu wyświetlacza - Inwersja szachownicy w tekstowym polu wyświetlacza - Włączenie wszystkich segmentów wyświetlacza (jednocześnie) - Włączenie kolejno wszystkich segmentów wyświetlacza (poza tekstowym polem wyświetlacza) - Wyłączenie i włączenie podświetlenia tła wyświetlacza (interwał: sekunda) s s s -> Tło wyświetlacza jest w dalszym ciągu podświetlane 5 s 5 s 5 s 0. s (każdorazowo) 5 s.7. Program testujący przyciski i programator Test Sygnalizacja Przyciski i przełącznik wyboru programów - Nazwa przyciskanego przycisku wyświetlana jest na wyświetlaczu LCD - Ustawiona pozycja przełącznika wyboru programów wyświetlana jest na wyświetlaczu LCD P7: Selector <Nazwa przycisku> Prog. X 6

9 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6.8. Program testujący czujnik ciśnienia Test Sygnalizacja Kompensacja analogowego czujnika ciśnienia - Blokada drzwiczek - Sygnalizacja zapamiętanej wartości inicjalizacji: ini.yyyy - Włączenie pompy - Gdy urządzenie jest zupełnie puste: -> Kompensacja czujnika ciśnienia - Wyłączenie pompy - Wyświetlenie wartości ciśnienia: ini.yyyy - Napuszczenie wody na około 4 cm powyżej podłogi bębna (N 660) P8: poziom wody D M P H V V V N600 = = ini.yyyy P8: poziom wody D M P H V V V N600 = = ini.yyyy.9. Program sprawdzający czujnik zmętnienia Test Sygnalizacja Kompensacja czujnika zmętnienia - Blokada drzwiczek - Włączenie pompy - Gdy urządzenie jest zupełnie puste: -> Kompensacja czujnika zmętnienia - Wyłączenie pompy - Drzwiczki odblokowane po około 0 sekundach P9: Aquasensor D M P H V V V N600 = = aqua.yyy.0. Program sprawdzający czujnik przepływu Test Sygnalizacja Czujnik przepływu - Blokada drzwiczek - Włączenie pompy i całkowite wypompowanie wody - Wyłączenie pompy - Napuszczenie około 5 litrów wody (tolerancja w zależności od ciśnienia wody) -> Bęben pokryty wodą jest widoczny - Drzwiczki odblokowane P0: Flow sensor D M P H V V V N600 = = vol.yy flow.zz P0: Flow sensor D M P H V V V N670 = = vol.5 flow Program sprawdzający czujnik D Test Sygnalizacja Czujnik D - Test w trakcie realizacji Brak błędu: Błąd: (Komunikacja) P: sensor P: błąd czujnik D czujnika D wszystko prawidłowo 7

10 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6.. Program sprawdzający ilość wsadu Test Sygnalizacja Czujnik wsadu - Blokada drzwiczek - sekundy inicjalizacja P: czujnik wsadu D M P H V V V Nxxxx = vol. 0 load 0 - Pobranie litrów wody (load: 00 00) - 0 sekund przerwy P: czujnik wsadu D M P H V V V Nxxxx = = vol. load 00 - Pobranie litrów wody (load: ) - 0 sekund przerwy P: czujnik wsadu D M P H V V V Nxxxx = = vol. 4 load Pobranie litrów wody (load: ) - 0 sekund przerwy P: czujnik wsadu D M P H V V V Nxxxx = = vol. 6 load Całkowite wypompowanie wody - Drzwiczki odblokowane po około 0 sekundach.. Program sprawdzający zawory Test Sygnalizacja Zawory - Blokada drzwiczek P4: zawory - Włączenie pompy D M P H V V V Nxxxx = vol. yy - 5 sekund pobierania wody poprzez zwór V P4: zawory D M P H V V V Nxxxx = = vol. yy 8

11 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6.. Program sprawdzający zawory ciąg dalszy Test Sygnalizacja - 5 sekund pobierania wody poprzez zawór V -> tylko w urządzeniach z zimną wodą, w przeciwnym przypadku 5 sekund przerwy P4: zawory D M P H V V V Nxxxx = = vol. yy - 5 sekund pobierania wody poprzez zawór V -> tylko w urządzeniach z ciepłą wodą, w przeciwnym przypadku 5 sekund przerwy P4: zawory D M P H V V V Nxxxx = = vol. yy - nieograniczone pobieranie wody poprzez zawory V i V -> Po osiągnięciu poziomu przelewania, wyświetla się błąd F: i na 90 sekund uaktywniona zostaje pompa. P4: zawory D M P H V V V Nxxxx = = = vol. yy.4. Program sprawdzający brzęczyk Test Sygnalizacja Brzęczyk - Brzęczyk włączony zostaje z największą głośnością P5: brzęczyk D M P H V V V Nxxxx.5. Program sprawdzający pompę Test Sygnalizacja Pompa - Blokada drzwiczek - Włączenie pompy - Wyłączenie pompy - Przerwa około sekundy - Wypompowywanie wody przez około sekundy - Drzwiczki odblokowane P6: pompa D M P H V V V Nxxxx = = 9

12 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6.6 Program sprawdzający grzanie Test Sygnalizacja Grzanie - Blokada drzwiczek P7: Grzanie - Napuszczenie wody do poziomu grzania (N 660) D M P H V V V N660 = = Temp. yy - Włączenie grzałki -> Grzanie zostaje wyłączone po osiągnięciu temperatury 85 C, najpóźniej jednak po 0 minutach. P7: Grzanie D M P H V V V N660 = = Temp. yy. Program kontrolny instalowany na końcu taśmy produkcyjnej Test Bosch Siemens, inni produc. Sygnalizacja Ustawienie bitów kontrolnych: (nie dotyczy Obsługi Klienta) - Zamknąć drzwiczki - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 0 ( WYŁ. ) - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 8 (godz. 6:00) - Czekać. aż włączone zostanie podświetlenie wyświetlacza LCD - Nacisnąć i przytrzymać przycisk - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 7 (w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara) - Zwolnić przyciski Włączone jest podświetlenie wyświetlacza LCD wszystko jest prawidłowe - Wyciągnąć wtyczkę sieciową w ciągu 0 sekund - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. (w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara) Gdy tylko urządzenie zasilane jest napięciem sieciowym, uruchamia się program kontrolny na końcu taśmy produkcyjnej. Sprawdzenie błędów Patrz punkt. Pamięć błędów 0

13 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 4. Sygnalizacja błędów (BŁĄD KRYTYCZNY): - Ponowny start programu prania możliwy jest poprzez wyłączenie i włączenie urządzenia (BŁĄD POZOSTAŁY): - W przypadku tego błędu, ponowny start programu prania poprzez włączenie i wyłączenie urządzenia nie jest możliwy. - Reset poprzez uruchomienie trybu testowego. Zakłócenie sygnalizowane jest w programach prania. Nr błędu Sygnalizacja błędu na wyświetlaczu: Tryb normalny Drzwiczki otwarte? Zawór poboru wody zamknięty? Pompa zablokowana? Tryb testowy Opis błędu Możliwa przyczyna Skutek Jak zaradzić Sprawdzenie F: 6 Blokada drzwiczek otwarta F: 7 Przekroczony czas dopływu wody (powolny pobór wody) F: 8 Przekroczony czas wypompowywania 9 F: 9 Przekroczony czas grzania - Otwarte drzwiczki - Drzwiczki zamknięte, unieruchomiony kontakt - Zamknięty zawór kurkowy - Ciśnienie dopływu wody < bar - Zapchane sitka lub węże dopływowe - Uszkodzone zawory elektromagnetyczne - Uszkodzony zawór Aquastop - Uszkodzony czujnik ciśnienia - Pompa zapchana lub uszkodzona - Uszkodzony czujnik ciśnienia - Zapchany odpływ - Zapchany wąż odpływu - Uszk. obwód grzania - Temp. grzania za niska - Za niskie napięcie - Zakamienione grzanie - Przek. grzałki. zakleszcz - Program zatrzymał się - Możliwy jest ponowny start - Błąd nie jest zapamiętywany - Program zatrzymał się - Pompa WŁ. po 5 minutach - Możliwy jest ponowny start BŁĄD KRYTYCZNY bez 90 s wypompowywania - Przerwanie programu - Blokada drzwiczek, o ile możliwa - Brak reakcji na czynności obsługi - Wszystkie sygnalizacje pozostają zachowane (niezmienione) Program prania kończy się bez grzania - Zamknąć drzwi - Sprawdzić zamek drzwiczek - Sprawdzić wiązkę przewodów - Otworzyć zawór kurkowy - Sprawdzić podzespoły - Sprawdzić wiązkę przewodów - Reset poprzez wyłączenie i włączenie - Wyczyścić pompę - Sprawdzić czujnik ciśnienia - Sprawdzić układ odpływu - Sprawdzić wiązkę przewodów - Sprawdzić grzanie - Sprawdzić wiązkę przewodów - Sprawdzić sterowanie Tryb normalny: uruchomić dowolny program z otwartymi drzwiczkami P8: Program sprawdzający czujnik ciśnienia P4: Program sprawdzający zawory P6: Program sprawdzający pompę P7: Program sprawdzający grzałkę

14 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 4. Sygnalizacja błędów ciąg dalszy Nr błędu Sygnalizacja błędu na wyświetlaczu: Tryb normalny Tryb testowy 0 F: 0 Nieoczekiwane grzanie F: F: Aquastop w stanie aktywnym 5 F: 5 Aqua Sensor (czujnik zmętnienia błędnie funkcjonuje) (Kompensacja punktu pracy niemożliwa) 6 F: 6 Analogowy czujnik ciśnienia błędnie funkcjonuje Opis błędu Możliwa przyczyna Skutek Jak zaradzić Sprawdzenie - Uszkodzony NTC (poza zakresem wartości) - Sklejony przekaźnik grzałki - Grzanie na niewłaściwej pozycji - Woda w zbiorniku podłogowym - Nieszczelny obieg wody - Przełącznik Aquastop zablokowany / uszkodzony - Aqua Sensor (czujnik zmętnienia) zakamieniony - Uszkodzony czujnik ciśnienia -Odpływ zapchany BŁĄD KRYTYCZNY - Przerwanie programu - Blokada drzwiczek, o ile jest możliwa - Wypompowanie roztworu piorącego - Brak reakcji na czynności obsługi - Wszystkie sygnalizacje pozostają zachowane (niezmienione) - Program zatrzymał się - Pompa zostaje włączona Program prania zostaje zakończony bez optymalizacji procesu płukania BŁĄD KRYTYCZNY - Przerwanie programu - Blokada drzwiczek, o ile jest możliwa - Wypompowanie płynu piorącego - Brak reakcji na obsługę - Wszystkie sygnalizacje są zachowane - Reset poprzez wyłączenie i włączenie - Sprawdzić NTC - Sprawdzić grzałkę - Sprawdzić sterowanie - Sprawdzić szczelność obiegu wody - Spr. przełącznik Aqua Stop - Spr. wiązkę kabli - Oczyścić Aqua Sensor (czujnik zmętnienia) - Sprawdzić wiązkę przewodów - Reset poprzez wyłączenie i włączenie - Sprawdzić czujnik ciśnienia - Spr. wiązkę przewodów - Odpływ zapchany P7: Program sprawdzający grzanie Tryb normalny P9: Program sprawdzający czujnik zmętnienia P8: Program sprawdzający czujnik ciśnienia

15 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 4. Sygnalizacja błędów ciąg dalszy Nr błędu Sygnalizacja błędu na wyświetlaczu: Tryb normalny Tryb testowy 7 F: 7 Kompensacja pkt.zerowego Czujnik ciśnienia funkcjonuje błędnie 8 F: 8 Czujnik przepływu funkcjonuje błędnie 9 Zawór zamknięty? F: 9 Rozpoznany brak poboru wody przez czujnik przepływu F: Przekroczony poziom przelewania F: Przerwanie wirowania Opis błędu Możliwa przyczyna Skutek Jak zaradzić Sprawdzenie - Uszkodzony czujnik ciśnienia - Uszkodzony czujnik przepływu - Zamknięty zawór kurkowy - Ciśnienie dopływu wody < bar - Zapchane sitka. - Zapchane rury dopływu - Uszkodzone zawory elektromagnetyczne - Uszkodzony zawór Aquastop - Uszkodzony czujnik ciśnienia - Zablokowana pompa - Zapchany wąż odpływu - Zawór elektromagn. zakleszcza się - Błędnie funkcjonująca kompensacja czujnika ciśnienia - Uszkodzony czujnik ciśnienia - Odpływ zapchany - Rozpoznane niewyrównoważenie Kompensacja jest przekroczona Wykorzystanie dawnej wartości - Przestawienie dopływy wody z sterowanego objętością na sterowany czasem - Program zatrzymał się - Pompa włączona po 5 minutach - Możliwy jest ponowny start - Wypompowanie poniżej poziomu przelewania - Program prania jest kontynuowany - Sprawdzić czujnik ciśnienia - Sprawdzić wiązkę przewodów - Sprawdzić czujnik przepływu - Sprawdzić wiązkę przewodów - Otworzyć zawór kurkowy - Sprawdzić podzespoły - Sprawdzić wiązkę kabli - Sprawdzić zawór elektromagnetyczny - Oczyścić pompę - Sprawdzić czujnik ciśnienia - Sprawdzić wiązkę przewodów - Wąż odpływu - Przerwanie wirowania - Nie ma potrzeby ingerencji P8: Program sprawdzający czujnik ciśnienia P0: Program sprawdzający czujnik przepływu Tryb normalny P8: Program sprawdzający czujnik ciśnienia P4: Program sprawdzający zawory P8: Program sprawdzający czujnik ciśnienia P4: Program sprawdzający zawory P6: Program sprawdzający pompę Tryb normalny

16 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 4. Sygnalizacja błędów ciąg dalszy Nr błędu Sygnalizacja błędu na wyświetlaczu : Tryb normalny Tryb testowy 4 F: 4 Zamek drzwiczek nie daje się zablokować 5 F: 5 Blokada drzwiczek nie działa 6 F: 6 F: 6 Blokada drzwiczek nie działa Uszkodzone sterowanie Opis błędu Możliwa przyczyna Skutek Jak zaradzić Sprawdzenie - Uszkodzony zamek - Zatrzask / zapadka zakleszcza się - Drzwi zakleszczają się - Fartuch zbyt sztywny - Uszkodzony zamek - Zatrzask / zapadka zakleszcza się - Drzwi zakleszczają się - Fartuch zbyt sztywny - Uszkodzona sterowanie elektroniki Uszkodzony triak Uszkodzony przekaźnik BŁĄD KRYTYCZNY - Przerwanie programu - Odblokowanie drzwiczek, o ile możliwe - Brak reakcji na czynności obsługi - Wszystkie sygnalizacje są zachowane BŁĄD KRYTYCZNY - Okienko jest zablokowane - Odblokowanie drzwiczek o ile możliwe BŁĄD KRYTYCZNY - Przerwanie programu - Odblokowanie drzwiczek o ile możliwe - Brak reakcji na czynności obsługi - Wszystkie sygnalizacje są zachowane 7 F: 7 Przerwa NTC - Uszkodzony NTC - Program prania kończy się bez grzania 8 F: 8 Zwarcie NTC - Uszkodzony NTC - Program prania kończy się bez grzania 4 F: 4 F: 4 Niekontrolowane wysokie obroty silnika - Uszkodzony moduł elektroniki mocy - Uszkodzony triak (BŁĄD PPZOSTAŁY) - Przerwanie programu - Odblokowanie drzwiczek o ile możliwe - Brak reakcji na obsługę - Wszystkie sygnalizacje są zachowane - Reset poprzez wyłączenie i włączenie - Sprawdzić zamek - Sprawdzić mechanikę - Sprawdzić wiązkę przewodów - Reset poprzez wyłączenie i włączenie - Sprawdzić zamek - Sprawdzić mechanikę - Sprawdzić wiązkę przewodów - Reset poprzez wyłączenie i włączenie - Sprawdzić moduł sterow. elektroniki - Sprawdzić wiązkę przewodów - Sprawdzić NTC - Spr. wiązkę kabli - Sprawdzić NTC - Spr. wiązkę kabli - Reset poprzez aktywowanie trybu testowego - Sprawdzić moduł elektroniki Tryb normalny Tryb normalny Tryb normalny P7: Program spr. grzałkę P7: Program spr. grzałkę Tryb normalny P4: Program sprawdzający silnik 4

17 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 4. Sygnalizacja błędów ciąg dalszy Nr błędu Sygnalizacja błędu na wyświetlaczu: Tryb normalny Tryb testowy 4 F: 4 F: 4 Silnik nie wykonuje obrotów 44 F: 44 F: 44 Test zwrotnicy nie daje poprawnego wyniku 59 F: 59 Czujnik D: Błąd pomiaru lub błąd niespójności danych Opis błędu Możliwa przyczyna Skutek Jak zaradzić Sprawdzenie - Uszkodzony tachometr - Zakleszczona bielizna - Zakleszczony silnik / bęben - Uszkodzona elektronika mocy - Uszkodzony triak - Uszkodzony moduł elektroniki - Uszkodzony triak - Uszkodzona wiązka przewodów - Zakłócenia elektryczne / elektromagnetyczne pochodzące od innych urządzeń - Uszkodzony moduł elektroniki - Uszkodzony czujnik D - Magnes niepoprawnie pozycjonowany - Niekompatybilna wersja programu (BŁĄD POZOSTAŁY)- Przerwanie programu - Odblokowanie drzwiczek o ile możliwe - Brak reakcji na obsługę - Wszystkie sygnalizacje pozostają zachowane BŁĄD POZOSTAŁY - Przerwanie programu - Odblokowanie drzwiczek o ile możliwe - Brak reakcji na obsługę- Wszystkie sygnalizacje są zachowane Redukcja ilości obrotów wirowania - Reset poprzez aktywowanie trybu testowego (Testmode) - Sprawdzić załadowanie - Sprawdzić tachometr - Sprawdzić moduł elektroniki - Sprawdzić wiązkę przewodów - Reset poprzez aktywowanie trybu testowego - Sprawdzić moduł elektroniki mocy - Sprawdzić wiązkę przewodów - Sprawdzić czujnik D - Sprawdzić pozycję magnesów - Sprawdzić moduł elektroniki mocy Tryb normalny P4: Program kontroli silnika Tryb normalny P4: Program kontroli silnika P: Czujnik D 5

18 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 4. Sygnalizacja błędów ciąg dalszy Nr błędu Sygnalizacja błędu na wyświetlaczu: Tryb normalny Tryb testowy 60 F: 60 Czujnik przepływu rozpoznaje wartości za wysokie lub za niskie 6 F: 6 Niewłaściwy sygnał blokady drzwiczek Opis błędu Możliwa przyczyna Skutek Jak zaradzić Sprawdzenie - Uszkodzony czujnik przepływu - Zawirowanie wody w czujniku / wężu - Drzwiczki są zablokowane lub otwarte - Uruchomione zostało odblokowanie awaryjne 6 F: 6 F: 6 Błąd systemu - Błędne kodowanie wariantów - Brak komunikacji między panelem obsługi a modułem sterowania (elektroniką) 67 F: 67 F: 67 Niewłaściwe kodowanie wariantów Wadliwe elementy elektroniczne Niewłaściwe oprogramowanie - Przełączenie dopływu wody na sterowany czasem - FATAL ERROR - Przerwanie programu - Zablokowanie drzwiczek o ile możliwe - Wypompowanie roztworu piorącego - Brak reakcji na obsługę - Wszystkie sygnalizacje są zachowane FATAL ERROR - Przerwanie programu - Odblokowanie drzwiczek o ile możliwe - Brak reakcji na obsługę - Wszystkie sygnalizacje są zachowane - FATAL ERROR - Przerwanie programu - Zablokowanie drzwiczek o ile możliwe - Wypompowanie roztworu piorącego - Brak reakcji na obsługę - Wszystkie sygnalizacje są zachowane - Sprawdzić czujnik przepływu - Sprawdzić sitko i zawór elektromagn. - Sprawdzić wiązkę przewodów - Reset poprzez wyłączenie i włączenie - Sprawdzić zamek - Sprawdzić mechanikę - Sprawdzić wiązkę przewodów - Reset poprzez wył. i wł. - Spr.kodowanie wariantów - Sprawdzić wiązkę kabli D-Bus - Wymienić moduł elektroniki - Reset poprzez wył. i wł. - Powtórzyć kodowanie wariantów - Wymienić układy elektroniczne - Moduł sterowania zaprogramować od początku P0: Program kontroli czujnika przepływu Tryb normalny Tryb normalny P5: Kodowanie wariantów 6

19 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 5. Kodowanie opcji Kod Obsługi Klienta znajduje się na urządzeniu; > na etykiecie znajdującej się na wewnętrznej stronie drzwiczek > na tabliczce identyfikacyjnej znajdującej się na tylnej ściance urządzenia Bosch Siemens, inni prod. Sygnalizacja Aktywacja trybu testowego P5: Wybrać kodowanie opcji - Zamknąć okienko - Programator ustawić na Poz. 0 ( WYŁ ) - Programator ustawić na Poz. 8 (godz. 6:00) - Czekać, aż włączone zostanie podświetlenie tła wyświetlacza LCD - Nacisnąć i przytrzymać przycisk - Przełącznik wyboru programów ustawić na Poz. 9 (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) - Zwolnić przycisk - Sygnalizacja błędu w ostatnim programie - Przy użyciu przycisków wybrać program sprawdzający P5: kodowanie opcji Używając przyciski Opcje wybrać program, a następnie nacisnąć Start P: Błędy ostatniego programu lub lub P5: Kodowanie opcji nieaktywne P5: Uruchomić kodowanie opcji Wybór kodowania opcji - Nacisnąć przycisk - Wybór opcji przy użyciu przycisków lub lub Kodowanie opcji Kodowanie opcji przy użyciu przycisków lub lub 7

20 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 5. Kodowanie opcji ciąg dalszy Selekcja opcji: Poz. Ustawienie opcji ilości obrotów (zakres 0 7) obr./min system obrotów obr./min system obrotów obr./min system obrotów obr./min system obrotów obr./min system obrotów , 000 obr./min. system obrotów obr./min system obrotów obr./min system obrotów 00 Wskazówka: Informacje dotyczące systemu obrotów nadrukowane są na przeciwciężarze górnym Poz. Ustawienie Aquastop / Ciepła woda (Zakres 0 ) 0 Zimna woda z Aquastop Ciepła woda bez Aquastop Zimna woda bez Aquastop Poz. Ustawienie zamknięcia drzwiczek (Zakres 0 ) 0 Zamknięcie PTC Zamknięcie elektromagnetyczne Poz. 4 Ustawienie czujnika przepływu (Zakres (0 ) 0 Bez czujnika przepływu Z czujnikiem przepływu Poz. 5 Ustawienie czujnika zmętnienia (Aquasensor) (Zakres 0 ) 0 Bez czujnika zmętnienia Z czujnikiem zmętnienia - nieużywane Poz. 6 Ustawienie VT-Set (Zakres 0 4) Elektronika dla Obsługi Klienta: - Identyfikator sterowania (MExxxx) odczytać z tabliczki identyfikacyjnej lub z naklejki na drzwiczkach - kodowanie odczytać z informacji dotyczącej części zamiennych (Opracowanie: Dokument FK_VersionSurvey_HW+SW ( ) Seria elektroniki: Kodowanie = 0, nie można zmienić Poz. 7 Ustawienie grupy językowej (Zakres 0 7) Elektronika dla Obsługi Klienta: 0 Grupa językowa 0 (patrz Poz. 8) Grupa językowa (patrz Poz. 8) Grupa językowa (patrz Poz. 8) Sygnalizacja P5: Kodowanie opcji - - Prędkość <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji Aquastop / WW <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji Rodzaj zamknięcia drzwiczek <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji - Czujnik przepływu <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji Czujnik zmętnienia <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji VT-Set < Kodowanie opcji aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji -Grupa językowa <aktualne kodowanie> 8

21 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 5. Kodowanie opcji ciąg dalszy Selekcja opcji cd. - Grupa językowa 4 0 rosyjski polski turecki angielski UE 4 niemiecki 5 nieużywane Moduł elektroniki seryjnej: Kodowanie = 0, nie można zmienić Poz. 9 Ustawienie producenta (Zakres wartości 0 7) 0 nieużywane Siemens oraz marki regionalne Bosch -7 nieużywane Sygnalizacja P5: Kodowanie opcji Producent <aktualne kodowanie> Poz. 0 Ustawienie opcji przycisków (Zakres wartości 0 7) P5: Kodowanie opcji Obsługa przycisków <aktualne kodowanie> 0- Bosch 4-7 Siemens oraz marki regionalne Poz. Ustawienie Menu obsługi (Zakres wartości 0) Panel obsługi: 0 Standard -7 nieużywane Moduł elektroniki seryjnej: Kodowanie = 0, nie można zmienić Poz. Ustawienie sygnalizacji wsadu (Zakres wartości 0 ) 0 Z sygnalizacją załadowania Bez sygnalizacji załadowania Poz. Ustawienie zabezpieczenia przed dziećmi (Zakres wartości 0) 0 Bez zabezpieczenia przed dziećmi Z zabezpieczeniem przed dziećmi P5: Kodowanie opcji Menu obsługi <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji Wprowadzanie danych do wyświetlacza <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji Blokada przed dziećmi <aktualne kodowanie> 9

22 Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM6S74EE6 5. Kodowanie opcji ciąg dalszy Selekcja opcji cd. Przejęcie nowych opcji (Zauktualizować kodowanie opcji w module sterowania elektroniki) Poz. 4 Ustawienie elektrycznego podłączenia zaworu (Zakres wartości 0) Kodowanie = 0, nie można zmienić Poz. 5 Ustawienie wariantu sterowania (Zakres wartości 0 4) 0 (P) nieużywane (A) ME76, ME06, ME46, ME96 (E) nieużywane (D) nieużywane 4 (S) nieużywane Sygnalizacja P5: Kodowanie opcji Przyłącze zaworu <aktualne kodowanie> P5: Kodowanie opcji Panel <aktualne kodowanie> - Bosch Siemens i inni producenci P5: Kodowanie opcji Nacisnąć przycisk nieaktywne Sygnalizacja około s. Wskazówka: Tryb kodowania opcji kończy się poprzez naciśnięcie przycisku Start / Pauza Update Wyświetlacz (WYŁ. / WŁ.) <Marka dystrybucji> Sygnalizacja około sek. Tryb normalny 0

23 Kuchenka mikrofalowa Samsung M774R DSP LTC468G-NB IC0 KA657N HD40748S IC0 Schemat ideowy kuchenki mikrofalowej M774 Schemat ideowy kuchenki mikrofalowej Samsung M774R

24 Pralka ładowana z przodu Samsung S80GW(B)(E)(S)(P)/YLW Pralka ładowana z przodu Samsung S80GW(B)(E)(S)(P)/YLW KID6500 IC5 Washing motor Protector Rotor Stator Stator Tacho KID6500 IC6 Schematic Diagram

25 Pralka ładowana z przodu Samsung S80GW(B)(E)(S)(P)/YLW MITSUBISHI M7705 KID6500 IC KS4C00 IC

26 Pralka ładowana z przodu Samsung S80GW(B)(E)(S)(P)/YLW SCHEMAT BLOKOWY UKŁAD STEROWANIA Jak wejść w tryb testowy? Wejście w tryb testowy A. Przytrzymać klawisze i jednocześnie i następnie nacisnąć przycisk 4 POWER S/W. (Wszystkie wskaźniki świecące są włączone, a wyświetlacz po sekundach pokaże tl ). B. Układ napędowy może być testowany po naciśnięciu klawisza z prawej strony po wejściu w tryb testowy w początkowej fazie trybu testowego. Test układu napędowego Zawór prania wstępnego ON (0.s) OFF (0.s) zawór zimnej wody ON (0.s) [OFF (0.s) zawór gorącej wody ON (0.s): opcja] OFF (0.s) zawór płukania ON (0.s) OFF (0.s) silnik pompy ON (0.s) OFF (0.s) silnik obroty w lewo (0,5 s) OFF (0,5 s) silnik obroty w prawo (0,5 s) OFF (0.s) przekaźnik grzałki ON (0.s) OFF (0.s) drzwiczki otwarte. (Cykl jest kontynuowany, gdy drzwiczki są zamknięte). 4

27 Pralka ładowana z przodu Samsung S80GW(B)(E)(S)(P)/YLW Kod producenta Opis Parametry Ilość Uwagi tyrystor - triak 0A,800V,0uA,00V/uS,TO-0AB triak tyrystor - triak A,800V,0UA,00V/US,TO-0F triak tyrystor - triak A,800V,0UA,00V/US,TO-0F triak tyrystor - triak A,800V,0UA,00V/US,TO-0F triak tyrystor - triak A,800V,0UA,00V/US,TO-0F triak tyrystor - triak A,800V,0UA,00V/US,TO-0F triak dioda - układ mostkowy RBV506,600V,5A,SIP-4 b/d przekaźnik miniaturowy VDC,400mW,FormC,7mS,mS relay przekaźnik mocy VDC,0.5W,6000MA,FORMA,0MS,0MS relay, dioda prostownicza N4007,000V,A,DO-4,TP 6 d4~d9 KSR05TF,NPN,00MW,4.7K/0K,SOT tranzystor cyfrowy,tp tr, tranzystor cyfrowy KSR05,PNP,00MW,4.7K/0K,SOT-,TP tr, DE-006A regulator napięcia KA7805A,TO-0AB,A,0/5C,- tr tranzystor małosygnałowy MMBT904,NPN,50mW,SOT-,TP,00-00 tr tranzystor małosygnałowy MMBT904,NPN,50mW,SOT-,TP,00-00 tr komparator napięcia. 70,SOT-89,P,SINGLE,0V,P ic resonator-ceramic 8MHz,0.5%,TP,0.0x5.0x8.0mm reso DE-007A układ scalony sterujący KID6500AP,DIP,6P,STICK,TR-AR ic DE-007A układ scalony sterujący KID6500AP,DIP,6P,STICK,TR-AR ic5 DE-007A układ scalony sterujący KID6500AP,DIP,6P,STICK,TR-AR ic pamięć eeprom 54C0D,8x8Bit,DIP,8P,00MIL,.5V,PLA ic DE0-006A buzzer CBE0BA,STICK,- bz switch-tact Vdc,50mA,0gf,6x6x5mm,SPST sw switch-tact Vdc,50mA,0gf,6x6x5mm,SPST sw switch-tact Vdc,50mA,0gf,6x6x5mm,SPST sw switch-tact Vdc,50mA,0gf,6x6x5mm,SPST sw switch-tact Vdc,50mA,0gf,6x6x5mm,SPST sw switch-tact Vdc,50mA,0gf,6x6x5mm,SPST sw8 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l0 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l0 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l0 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l04 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l05 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l06 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l07 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l08 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l5 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l6 DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l DE A dioda LED SLH-4VC70F,RED,T,PI5,- l4 5

28 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens Kody błędów i komunikaty urządzenia Przed każdą naprawą urządzenie odłączyć od sieci na co najmniej 0 sekund i następnie ponownie podłączyć. Gdy sygnalizacja błędu nadal się wyświetla, przeprowadzić diagnozę i usunięcie błędu.. Ogólne kody błędów (cz./) Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga E Ciągłe uruchamianie przycisku czujnika W okolicy przycisku czujnika wilgotna szklana ceramika Szklaną ceramikę wysuszyć i oczyścić Przedmiot na przycisku czujnika Usunąć przedmiot I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) N Symbol klucza Zabezpieczenie przed dziećmi (blokada rodzicielska) Użytkownik włączył przez pomyłkę zabezpieczenie przed dziećmi Włączone jest automatyczne zabezpieczenie przed dziećmi Nacisnąć przycisk zabezpieczenia przed dziećmi do momentu rozbrzmienia sygnału dźwiękowego (urządzenie ponownie gotowe jest do pracy) W ustawieniach podstawowych (c) wyłączyć automatyczne zabezpieczenie przed dziećmi I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) h / H lub 0 natychmiast po włączeniu Nieprawidłowa (fikcyjna) sygnalizacja pozostałego ciepła Ustawienia podstawowe nie zostały odtworzone Czas wskaźnika pozostałego ciepła (przed Resetem sieci) jeszcze całkowicie nie upłynął Uruchomić serwisowy program kontrolny P (Przywrócenie ustawień fabrycznych) I Wskaźnik pozostałego ciepła gaśnie samoczynnie po maksymalnie 60 minutach. h / H lub 0 po aktywacji i ustawieniu czujnika pieczenia / smażenia Czujnik pieczenia / smażenia może być aktywowany i ustawiony; ustawienia nie są jednak zaakceptowane Błąd w okablowaniu do modułu czujnika gotowania / pieczenia / smażenia (przerwa, zwarcie, oporność stykowa, błędne podłączenie wtyku) Sprawdzić wszystkie przewody i połączenia wtykowe między podzespołami elektronicznymi Uszkodzony podzespół Wymienić wadliwe podzespoły F0. Błąd transmisji indukcji. Błąd transmisji selektora obrotowego Graycode. Błąd transmisji modułu czujnika gotowania / pieczenia / smażenia 4. Błąd transmisji Insel-Master / -Slave Błąd w okablowaniu (przerwa, zwarcie, oporność stykowa, błędne podłączenie wtyku) Sprawdzić wszystkie przewody i połączenia wtykowe między podzespołami elektronicznymi Uszkodzony podzespół Wymienić wadliwe podzespoły 8

29 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens. Ogólne kody błędów (cz./) F Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga Błąd czujnika NTC TouchControl (tylko przy Gaggenau) Czujnik NTC kontroli temperatury własnej dostarcza nielogiczne wartości pomiaru Wymienić TouchControl F Odłączenie TouchControl z powodu przegrzania Temperatura TouchControl powyżej 05 C Pozostawić urządzenie do ostygnięcia Nacisnąć przycisk czujnika w celu wymazania błędnej sygnalizacji I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) F Błąd czujnika gotowania Sprawdzić wszystkie przewody i połączenia Błąd w okablowaniu wtykowe Uszkodzony czujnik gotowania Wymienić czujnik gotowania Uszkodzony moduł czujnika gotowania Wymienić moduł czujnika gotowania I Patrz Instrukcja obsługi F4 Odłączenie TouchControl z powodu przegrzania Temperatura TouchControl powyżej 0 C Urządzenie pozostawić do ostygnięcia Nacisnąć przycisk czujnika w celu wymazania błędnej sygnalizacji I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) F6 Wzrost temperatury na czujniku nie odpowiada przewidywanym wartościom Frytkownica: Brak lub za mało oleju (rozłączenie przez układ zabezpieczający)) Nalać oleju i włączyć protektor Uszkodzony układ grzejny Sprawdzić układ grzejny i ewentualnie wymienić Brak napięcia zasilającego układ grzejny Sprawdzić napięcie zasilania i ewentualnie (Uszkodzone przewody, elektronika) naprawić przewody lub wymienić elektronikę Czujnik uszkodzony lub nieprawidłowo zamocowany Sprawdzić czujnik i ewentualnie wymienić Uszkodzony moduł regulacji Teppan Yaki: Uszkodzony układ grzejny Brak napięcia zasilającego układ grzejny (uszkodzone przewody, elektronika) Czujnik uszkodzony lub nieprawidłowo zamocowany Uszkodzony moduł regulacji Sprawdzić moduł regulacji i ewentualnie wymienić Sprawdzić grzanie i ewentualnie wymienić Sprawdzić napięcie zasilania i ewentualnie naprawić przewody lub wymienić elektronikę Sprawdzić czujnik i ewentualnie wymienić Sprawdzić moduł regulacji i ewentualnie wymienić 9

30 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens. Ogólne kody błędów (cz./) Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga F7 Błąd czujnika pieczenia / smażenia Temperatura czujnika pieczenia / smażenia za wysoka Błąd w okablowaniu Uszkodzony czujnik pieczenia / smażenia Uszkodzony moduł czujnika pieczenia / smażenia Strefę gotowania czujnika pieczenia / smażenia pozostawić do ostygnięcia Sprawdzić wszystkie przewody i połączenia wtykowe Wymienić strefą gotowania czujnika pieczenia / smażenia Wymienić moduł czujnika pieczenia / smażenia I Patrz Instrukcja obsługi F8 Ograniczenie czasu użytkowania Strefa gotowania została automatycznie odłączona wskutek ograniczenia czasu użytkowania I Strefa gotowania może być natychmiast ponownie używana Czas zależny jest od ustawionego stopnia gotowania ( do 0 godzin bez zmiany ustawienia) Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) F9 Błąd PiezoControl Błąd transmisji danych między PiezoPanel a modułem sterującym / sygnalizacji Sprawdzić wszystkie przewody i połączenia wtykowe Wymienić PiezoPanel Wymienić moduł sterujący / sygnalizacji. TouchControl kody błędów (cz./) Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga ErXY Wewnetrzny błąd TouchControl Nieważne dla usunięcia błędu Wymienić elektronikę I XY odpowiada liczbie 00 do 99 Zwrócić uwagę na poniższe przypadki szczególne! Er i sygnał Przegrzanie modułu kontrolnego Strefy gotowania w pobliżu modułu kontrolnego uruchomione były przez długi czas i o dużej mocy Urządzenie pozostawić do ostygnięcia W celu wyłączenia sygnału dźwiękowego nacisnąć przycisk czujnika Er Błąd czujników przycisków Wymontować elektronikę i sprawdzić wszystkie Połączenie między dwoma przyciskami przyciski czujników (kontrola wzrokowa). czujników Elektronikę ponownie prawidłowo zamontować Uszkodzony przycisk czujnika Gdy błąd nadal występuje, wymienić elektronikę 0

31 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens. TouchControl kody błędów (cz./) Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga Er5 Wadliwe podłączenie elektroniki Wadliwe podłączenie elektroniki Sprawdzić podłączenia Er6 Błąd płytki przekaźnika Płaski przewód taśmowy między TouchControl a Sprawdzić płaski przewód taśmowy kontrolny płytką przekaźnika źle włączony czy jest włączony prawidłowo Uszkodzona płytka przekaźnika Wymienić kompletny TauchControl Er Błędna wersja oprogramowania Pomylono część zamienną. Zamiast modułu i wbudowano moduł 4i Zamontować prawidłowy moduł Er8 Błąd czujnika Halla przy TwistPad / TipPad Błędna pozycja przycisku obsługi Założyć poprawnie przycisk obsługi Błędna obsługa TipPad (pokrętło TipPad TipPad poprawnie obsługiwać (funkcja przesunięte jak pokrętło TwistPad) przechyłu) patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) Uszkodzony TwistPad / TipPad Wadliwe połączenie między TwistPad / TipPad a Sprawdzić połączenie ELIN Uszkodzony ELIN (zasilacz 4V) Wymienić ELIN Urządzenie odłączyć od sieci na 0 sekund i ponownie włączyć Gdy błąd nie został jeszcze usunięty, wymienić TwistPad / TipPad Er4 Błąd doprowadzenia napięcia Nieodpowiednie napięcie Sprawdzić podłączenie do sieci Wymienić elektronikę U40 U400 Za wysokie napięcie Za wysokie napięcie na elektronice wskutek błędnego podłączenia lub błędnego okablowania Urządzenie natychmiast odłączyć od sieci Sprawdzić podłączenie do sieci oraz okablowanie Brak sygnalizacji i funkcjonowania przy uruchomieniu głównego wyłącznika Odłączenie zabezpieczające przy za wysokim napięciu Za wysokie napięcie na elektronice wskutek błędnego podłączenia lub błędnego okablowania Brak napięcia sieci Urządzenie natychmiast odłączyć od sieci Sprawdzić podłączenie do sieci oraz okablowanie I Odłączenie zabezpieczające chroni urządzenie w przypadkach błędnego podłączenia

32 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens. Indukcja kody błędów (cz./) U Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga Napięcie sieciowe poniżej 50 V lub ponad 75 V Błędne podłączenie lub błąd okablowania Zbyt niskie lub zbyt wysokie napięcie sieci Urządzenie natychmiast odłączyć od sieci Sprawdzić podłączenie do sieci oraz okablowanie Zmierzyć napięcie sieciowe I W przypadku wystąpienia tego błędu, odłączone zostają wszystkie strefy gotowania. Sygnalizacja błędu wygasa automatycznie, gdy napięcie sieci ponownie znajduje się w dopuszczalnym zakresie. Sygnalizacja występuje tylko na wyświetlaczu indukcyjnych stref gotowania U Induktor błąd temperatury (czunik NTC induktora) Czujnik NTC dostarcza wartości pomiarów, które nie są zgodne z oczekiwanym przebiegiem temperatury przy pracy induktora Za wysoka temperatura induktora Sprawdzić czujnik NTC Sprawdzić induktor Sprawdzić zamontowanie i przewietrzanie / wentylację urządzenia I Odłączenie zabezpieczające induktora przy za wysokiej temperaturze dla ochrony urządzenia U ELIN błąd temperatury (czujnik ELIN- NTC) Za wysoka temperatura ELIN (IGBT) Urządzenie pozostawić do ostygnięcia i wykonać Reset I Odłączenie zabezpieczające ELIN przy za wysokiej temperaturze dla ochrony urządzenia U4 Czujnik gotowania błąd temperatury (czujnik gotowana NTC) Za duży garnek Użyć odpowiedniego garnka Garnek stoi za blisko czujnika gotowania Garnek postawić centralnie na strefie gotowania Uszkodzony czujnik gotowania Urządzenie pozostawić do ostygnięcia, Gdy błąd nadal występuje, wymienić czujnik gotowania d0 LIN błąd komunikacji Uszkodzone okablowanie (LIN-Bus) Sprawdzić przewód oraz połączenie wtykowe między podzespołami elektronicznymi d ELIN błąd komunikacji Uszkodzone okablowanie (6-żyłowy kabel) Sprawdzić przewód oraz połączenie wtykowe między ELIN ami Dogiąć piny połączeń wtykowych d Superbooster błąd przekaźnika Uszkodzony przekaźnik superboostera Błąd ten pokazywany jest zawsze w module Paella (ELIN), możliwe, że uszkodzony może być również prawy ELIN Wymienić odpowiedni ELIN

33 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens. Indukcja kody błędów (cz./) Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga d Błąd wentylatora Wadliwe okablowanie wentylatora Sprawdzić przewód i połączenia wtykowe Uszkodzony wentylator Wymienić wentylator d4 Induktor przerwa czujnika NTC Nie podłączony NTC Podłączyć czujnik NTC Uszkodzony NTC Wymienić czujnik NTC d5 Induktor zwarcie czujnika NTC Uszkodzony NTC Wymienić czujnik NTC d6 Czujnik gotowania przerwa Nie podłączony czujnik gotowania Podłączyć czujnik gotowania Uszkodzony czujnik gotowania Wymienić czujnik gotowania d7 Czujnik gotowania zwarcie Uszkodzony czujnik gotowania Wymienić czujnik gotowania e0 ELIN błąd przekaźnika Wadliwe funkcjonowanie przekaźnika przy włączaniu indukcyjnej strefy gotowania Urządzenie wyłączyć i ponownie włączyć Wykonać Reset sieci Włączyć odpowiednią strefę gotowania Gdy błąd nadal występuje, wymienić odpowiedni ELIN e ELIN błąd obwodu pomiarowego Nieważne dla usunięcia błędu Wymienić odpowiedni ELIN e ELIN bład sygnału synchronizacji Nieważne dla usunięcia błędu Wymienić odpowiedni ELIN e ELIN błąd mikrokontrolera Nieważne dla usunięcia błędu Urządzenie wyłączyć i ponownie włączyć Wykonać Reset sieci Gdy błąd nadal występuje, wymienić odpowiedni ELIN e4 ELIN ASIC - błąd komunikacji Nieważne dla usunięcia błędu Wymienić odpowiedni ELIN e5 ELIN błąd przekaźnika Wadliwe funkcjonowanie przekaźnika przy włączaniu indukcyjnej strefy gotowania Urządzenie wyłączyć i ponownie włączyć Wykonać Reset sieci Gdy błąd nadal występuje, wymienić odpowiedni ELIN e6 ELIN IGBT błąd inwertera Błędne podłączenie induktora Sprawdzić podłączenie invertera Uszkodzony IGBT Wymienić odpowiedni ELIN e7 ELIN NTC błąd Zwarcie lub przerwa NTC Wymienić odpowiedni ELIN e8 ELIN błąd prądowego obwodu pomiarowego Nieważne dla usunięcia błędu Wymienić odpowiedni ELIN

34 Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens 4. Gaggenau kody błędów Kod błędu Opis Przyczyna Sprawdzenie / Usunięcie / Uwaga (Punkt dziesiętny) na wyświetlaczu Timera Tryb prezentacji (układ pomiarowy) Po pierwszym włączeniu urządzenie znajduje się w trybie prezentacji (nie grzeje) Zdeaktywować tryb prezentacji I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) Brak sygnalizacji lub sygnalizacja pozostałego ciepła Odłączenie urządzenia Ograniczenie czasu użytkowania Pomyłkowo dotknięty został wyłącznik główny Włączyć ponownie pole gotowania Strefa gotowania po upływie jakiegoś czasu Strefa gotowania może być od razu użytkowana wskutek ograniczenia czasu użytkowania została I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) automatycznie odłączona H 7 (zmiennie) TouchControl z powodu przegrzania przełącza się na niższy stopień Temperatura TouchControl powyżej 00 C Strefa gotowania ze stopniem gotowania wyższym od 7 jest za gorąca. Strefa gotowania zredukowana została do 7. stopnia mocy gotowania. Gdy H zgaśnie, można ponownie ustawić na wyższy stopień I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) H TouchControl z powodu przegrzania wyłącza się Temperatura TouchControl powyżej 05 C Strefa gotowania za gorąca. Strefa gotowania wyłączyła się. Urządzenie pozostawić do ostygnięcia Sygnalizację błędu wymazać naciskając przycisk czujnika I Patrz Instrukcja obsługi (brak błędu) 4

35 Pralka Siemens WP0T50 sygnalizacja kodów błędów Pralka ładowana z góry Siemens WP0T50 sygnalizacja i znaczenie kodów błędów Wyświetlacz Sygnalizacja dla użytkownika Sygnalizacja w programie testowym Błąd Przyczyna błędu LED LED LED LED LED LED Poziom N nie zostaje osiągnięty po 6 minutach pobierania wody - Uszkodzony zawór elektromagnetyczny - Ciśnienie wody < bar - Zamknięty zawór kurkowy wody - Uszkodzona wiązka przewodów LED LED LED LED LED LED Poziom N0 nie zostaje osiągnięty po 6 minutach wypompowywania Uszkodzone: - pompa - regulator poziomu wody - wiązka przewodów - dozownik środków Zapchany filtr LED LED LED LED LED LED Sekwencja grzania: > 40 dla wełny > 0 dla bielizny do gotowania Uszkodzone: - grzałka, - wiązka kablowa - moduł sterujący. Sprawdzić położenie węża odpływowego LED LED LED LED LED LED Zwarcie triaka silnika Sygnał tacho, mimo że triak silnika nie jest sterowany lub wysoka liczba obrotów. Uszkodzony moduł sterujący. LED LED LED LED LED LED Uszkodzony czujnik NTC: T > 95 lub T < -5 Czujnik NTC rozwarty lub zwarty. Uszkodzona wiązka przewodów LED LED LED LED LED LED Silnik nie wykonuje obrotów Brak sygnału tacho. Zablokowany wirnik. Uszkodzona wiązka przewodów. Zużyte szczotki węglowe silnika. dioda LED miga dioda LED świeci w sposób ciągły 5

36 Pralka Siemens WP0T50 sygnalizacja kodów błędów Wyświetlacz Sygnalizacja dla użytkownika Sygnalizacja w programie testowym Błąd Przyczyna błędu LED LED LED LED LED LED Uszkodzona blokada pokrywy lub silnik - Po 0 skundach nie zostaje wykryta blokada sterowana czujnkiem PTC. - Otwarta pokrywa. - Uszkodzona blokada pokrywy lub wiązka przewodów. - Uszkodzony silnik lub sterowanie silnikiem. Uszkodzona pompa cyrkulacyjna LED LED LED LED LED LED Błąd wyboru Niedokładna pozycja obrotowego przełącznika wyboru w trakcie prania lub uszkodzona wiązka przewodów. LED LED LED LED LED LED Przelanie. Czujnik poziomu wody rozpoznał poziom bezpieczeństwa Uszkodzony czujnik poziomu wody. Zablokowany zawór elektromagnetyczny. Wyzwolony / rozłączony przełącznik pływakowy (o ile jest zamontowany w pralce). LED LED LED LED LED LED Nie została osiągnięta maksymalna liczba obrotów wirowania Uszkodzony silnik, okablowanie silnika lub wiązka przewodów. LED LED LED LED LED LED Nie została osiągnięta pozycja końca programu Pozycja parkowania: Przekaźnik reed contact nie wykrywa obrotów bębna. - uszkodzony czujnik pozycji lub wiązka przewodów - zerwany pas napędowy - zablokowany bęben LED LED LED LED LED LED Zwrotnica wody nie jest na pozycji Błędne pozycjonowanie silnika nastawczego, problem z kontaktem, uszkodzony kabel lub mechaniczna blokada. dioda LED miga dioda LED świeci w sposób ciągły 6

37 Pralka Siemens WP0T50 sygnalizacja kodów błędów Wyświetlacz Sygnalizacja dla użytkownika Sygnalizacja w programie testowym LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED LED dioda LED miga dioda LED świeci w sposób ciągły Błąd Przyczyna błędu Błąd układów elektroniki Uszkodzony moduł. Elektromagnetyczne interferencje. Interferencje Usunięcie nieprawidłowości: Wtyczkę urządzenia wyciągnąć z gniazdka i ponownie podłączyć (czynność ta powoduje ustawienie układów elektronicznych do stanu początkowego). } 7

38 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB Ekspresy do kawy firmy Krups, Rowenta i SEB demontaż i montaż. Demontaż urządzenia.. Obudowa Demontaż obudowy umożliwia dostęp do większości elementów wewnątrz ekspresu. W celu zdemontowania obudowy należy: zdjąć panel przedni (ramka) unieść do góry i rozłączyć 6 zaczepów, zdjąć pojemnik na kawę, zdjąć pokrywę ( śruby pod pokrywą na grzanie filiżanek + śrubę pod pojemnikiem na kawę + zatrzaski w tylnej części przez pociągnięcie pokrywy na boki i do góry). (Nie zdejmować pokrywy do grzania filiżanek lub osłony z otworem do wrzucania tabletek czyszczących. Jest delikatna i może ulec uszkodzeniu w trakcie manipulacji.). usunąć dolne śruby z przedniej ścianki + śruby w tylnej części obudowy (pod zbiornikiem na wodę), przesunąć obudowę do tyłu (może to zostać wykonane tylko jeżeli tylne śruby zostały wyjęte), nacisnąć od góry osłonę elektroniki i dalej przesuwać obudowę ekspresu do tyłu)... Młynek Brak utrudnień w demontażu... Wężyki wysokiego ciśnienia Są dwa rodzaje pierścieni zaciskowych: Norma (MS- 0A045) i Oetiker (MS ) Norma (MS-0A045) rys., Rys. Osłona panelu sterowania Ramka (MS-0A08) Części, które są demontowane Pokrywa (MS-4A0) Obudowa (MS-4A004A) Młynek do kawy (MS-A0648) Tłok do prasowania kawy (MS ) Moduł elektroniki panelu sterowania (MS-59560) Moduł elektroniki zasilania (MS ) (jeśli potrzeba wymiany) Pompa (MS ) Przepływomierz (MS-A06) Zespół kotła Zespół kotła /siłownik (MS-A050) Zabezpieczenia temperaturowe (MS-0A06/) Konstrukcja wewnętrzna (MS-4A066) Przednia ścianka (MS-4A00) Panel sterowania (MS-5888) Wyłącznik (switch) wyrzutnika Dystrybutor (MS-0A050) ( ) Dysza pary (MS-0A05) Dysza kawy (MS-0A08) 8

39 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB Zacisk Norma (MS-0A045) należy otworzyć używając małego płaskiego wkrętaka (bez zdejmowania go z węża). Następnie rozłączyć wężyk i obrócić go wkoło w celu uniknięcia uszkodzenia silikonowego wężyka (nie ciągnąć na wprost ). Uwaga: Zaciski typu Norma (MS-0A045) są obecnie zastępowane zaciskami Oetiker (MS ). Przy montażu zacisków Oetiker nie owijamy wężyków taśmą zabezpieczającą. Oetiker (MS ) rys. Rys. Rys. Zacisk Oetiker (MS ) należy otworzyć używając małego płaskiego wkrętaka (ostrożnie, żeby nie uszkodzić silikonowego wężyka). Wężyk zaciśnięty zaciskiem Oetiker musi być wymieniony po demontażu. Uwaga: Zaciski Oetiker nie mogą być ponownie użyte..4. Pompa + zawór nadmiarowy Brak szczegółowych instrukcji dotyczących demontażu..5. Tłok do prasowania kawy (zamocowany do siłownika) Może zostać zdemontowany bez zdejmowania konstrukcji wewnętrznej (MS-4A066), nie przestawiać ramienia siłownika (jeżeli została odkręcona nakrętka na siłowniku). Nie ustawiać położenia tłoka, jeśli nie jest zakończony montaż siłownika, (wszystkie śruby wkręcone) -> jest wtedy dostęp do sitka wylotowego kawy, uszczelki do cremy, uszczelki tłoka..6. Wyłącznik (switch) siłownika. Rozłączyć spinki (dostęp od góry).. Ścisnąć siłownik naciskając nakrętkę siłownika od góry (użyć do tego klucza maszynowego lub innego zastępczego) rysunek. Nie wolno naciskać tłoka siłownika za ramię, powoduje to jego odkształcenie mechaniczne..7. Przepływomierz Brak szczegółowych instrukcji dotyczących demontazu..8. Moduł elektroniki zasilającej Obwody elektroniki zamontowane są w osłonie (zatrzaski w dolnej części)..9. Moduł elektroniki panelu sterowania W trakcie demontażu (a generalnie przy dotykaniu modułu) należy używać zestawu antystatycznego do nakładania na ręce podczas pracy z układami elektroniki. Zdjąć panel sterujący ( śruby + 4 zatrzaski). W modelach graficznych można wymienić wyświetlacz (uważać podczas rozłączania przewodów elektroniki złączki)..0. Zabezpieczenie temperaturowe. Zdemontować panel czołowy (należy usunąć śruby w dolnej części + śruby w konstrukcji wewnętrznej).. Unieść konstrukcję wewnętrzną, aby rozłączyć złączki na panelu czołowym.. Ustalić przed wymianą, dlaczego zabezpieczenie uległo uszkodzeniu. 4. Sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń termicznych (spowodowanych przegrzaniem) na podstawie obudowy lub tłoka do ubijania kawy... Dysza kawy (wylewka kawy MS ). Rozłączyć wężyk kawy.. Poluzować zatrzask dyszy za pomocą wkrętaka umieszczonego pomiędzy zatrzaskiem i ścianką przednią rys.4 i 5 9

40 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB.4. Demontaż zespołu kotła (MS-A050, MS-57078, w zależności od wersji ekspresu). Usunąć śruby w podstawie zespołu kotła.. Odłączyć dystrybutor / zespół kotła wężyk od kawy w dystrybutorze.. Odłączyć wężyk pary z zespołu kotła (jeżeli istnieje taka potrzeba, usunąć przewód odwadniający z dystrybutora po odłączeniu wężyka odwadniającego kawy z dystrybutora). 4. Odłączyć wężyk od dyszy pary. Rys Zespół kotła i system wyrzucania fusów ze zgarniaczem Wyjąć wyrzutnik ze zgarniaczem (może to być trochę utrudnione, jeśli wkrętak nie jest w osi ze śrubą)..6. Czujnik położenia tłoka (wersja MS-57078) Dostęp po demontażu zespołu kotła (śruby mocujące dostępne od spodu zespołu kotła). Wyłącznik (switch) typu NC normalnie zamknięty. Rys.5.. Konstrukcja wewnętrzna (umożliwia dostęp do dystrybutora, zespołu kotła, siłownika). Rozłączyć i usunąć wężyk wlotowy kawy, rozłączyć wężyk podłączony do tłoka ubijania kawy.. Usunąć okienko (jeśli jest).. Usunąć śruby z konstrukcji wewnętrznej. 4. Rozłączyć złączki i wężyki do elektroniki i wyjąć je z uchwytów na konstrukcji. 5. Wyjąć konstrukcję wewnętrzną razem z młynkiem (przewody łączące styki siłownika są przełożone przez szczelinę w tylnej części konstrukcji wewnętrznej)... Zespół kotła (NTC) lutowane podzespoły Nie ma uwag dotyczących demontażu i wymiany następujących podzespołów. Części, które można wymieniać: elementy tłoka prasującego kawę (uszczelka do cremy, O-ring, sitko kawy ) zgarniacz brykietu fusów trzy wyłączniki (switch) siłownika ze sprężyną uszczelka Barista trzpienia dolnego tłoka adapter i jego uszczelka(ms-57078).7. Dystrybutor. Wykręcić śruby mocujące dystrybutor w podstawie.. Rozłączyć dystrybutor / zespół kotła wężyk pary z zespołu kotła (wyjąć odwodnienie z dystrybutora, jeżeli istnieje taka potrzeba po odłączeniu wężyka odwadniającego kawy z dystrybutora).. Usunąć śruby mocujące zespół kotła / dystrybutor w podstawie, przechylić zespół kotła aż do uzyskania dostępu do rurek podłączonych do dystrybutora. 4. Dogodny dostęp do dystrybutora uzyskuje się po zdjęciu panelu sterowania ( śruby + 4 zatrzaski) i przedniej ścianki ( śruby w dolnej części)..8. Styki dystrybutora Wyłączniki umieszczone na wspólnej osi zabezpieczone są przed poluzowaniem (usunąć zabezpieczenie). Usunąć rozpórkę (zabezpieczenie styków) rysunki 6 i 7. Rys.6 40

41 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB.. Zdejmowany zbiornik na wodę Uszczelkę zaworu trudno wymienić.. Montaż urządzenia Montaż należy wykonywać w odwrotnej kolejności do demontażu... Wężyki mocowane zaciskami Norma. Mocowanie musi być zabezpieczone (owinięte) czarną taśmą samoprzylepną rys.9.. Jest możliwe ponowne użycie wężyka po demontażu, jeżeli zostały zachowane wszelkie środki ostrożności: wszystkie uszkodzone węże lub z postrzępionym oplotem muszą być wymienione.. Używać zacisków (spinek) Norma Cobra Zamknąć spinki odpowiednimi kleszczami i sprawdzić poprawność montażu. Rys.7 Dla wersji dystrybutora z osłonką na przekładni: rozłożyć dystrybutor i usunąć rozpórkę..9. Wysuwany trzpień dolnego tłoka uszczelka Barista (MS ) rys.8. Odkręcić i wyjąć tłok do prasowania kawy (MS ).. Odkręcić śruby z dolnej części zespołu kotła i podnieść do góry.. Unieść trzpień tłoka i zdjąć głowicę ruchomego trzpienia. 4. Wyjąć uszczelkę Barista. Montaż prawidłowy Montaż nieprawidłowy uszkodzenie taśmy Rys.8.0. Dysza pary Zdjąć panel sterowania ( śruby + 4 zatrzaski). Dysza jest zamocowana na przedniej ściance trzema zatrzaskami (niedostępnymi od przodu). Aby ją zdemontować należy pociągnąć za dyszę. Rys.9.. Wężyki silikonowe mocowane zaciskami Oetiker. Rozmiar zacisku: 0.. Wężyki i spinki muszą być wymienione po demontażu na nowe.. Obowiązkowo wężyki bez czarnej taśmy samoprzylepnej (nie używać rurek, z których została usunięta czarna taśma). 4. Używać spinek Oetiker ref. MS (do zaciskania nie są polecane kleszcze do obcinania, ponieważ nie gwarantują równoległego docisku). Zaciskać spinkę do momentu aż dotkną się części pętli na spince rysunek 0. Uwaga: Do wężyków MS-0A0478 (o długości cm) łączących dystrybutor z siłownikiem nie wolno stosować spinek Norma MS-0A Demontowanie przewodów Brak wytycznych odnośnie demontażu. 4

42 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB Rys.0.. Młynek do kawy (MS-A0648) rys. ustawić bolec młynka (MS-0A04) w pozycji skrajnej kawa gruboziarnista, zamocować pokrętło młynka (MS-0A07, 4 zatrzaski) i połączyć z bolcem młynka. Upewnić się, czy: przewody są prawidłowo prowadzone i mocowane do uchwytów, zamontowano mosiężne tuleje dystansowe w otworach na śruby w młynku. Wysypka kawy Dodano dwa druciki służące do rozdzielania kawy wydostającej się z młynka (wprowadzono ) rys. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na prawidłowy kierunek ułożenia tych elementów. Rys. Oznaczanie i prawidłowy montaż młynka do kawy w zależności od wersji ekspresu: w modelach Krups: - ustawić młynek tak, aby zaznaczone miejsce kolor niebieski lub zielony (dawniej czerwony) był dokładnie naprzeciw kulki. w modelach Rowenta / Seb - kulka musi być o jedno wycięcie przed zielonym znacznikiem (rys.): Rys. Rys. Ustawienie młynka do kawy Młynki zostały odpowiednio nastawione, dlatego nie ma potrzeby ich ponownej kalibracji. Po każdorazowej ingerencji w młynku lub elektronice lub po wykonanych zmianach w ustawieniu czasu mielenia młynka należy sprawdzić grubość brykietu z fusów ( 4 mm). Warunki wykonania testu po dokonanej naprawie: pomiar grubości brykietu w. cyklu robienia kawy, funkcja mocnego esspresso 60 ml, ustawienie mielenia w pozycji gruboziarnista kawa, małe ziarna (średnia grubość 0.5 mm) powinny być także suche (ważne). Jeżeli grubość brykietu z fusów jest niewłaściwa, można sprawdzić czas mielenia kawy i zmienić ten czas (musi być 7, 8 lub 9 sekund). Modele XP700 Rady dotyczące przestawienia czasu mielenia: Przeczytaj nastawienia młynka 0, 0, 0, 0 lub 40 na małym wyświetlaczu patrz linia Tryby pracy (tabela poniżej). Prawidłowe nastawienia: 0 (7s): dla wersji D 4

43 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB Dioda ON/OFF 0 (8s): dla wersji E 0 (9s): dla wersji E z młynkiem lub + zielony kolor: Pojemnik na fusy Zbiornik na wodę Clean Pozycja młynka (patrz linia Tryby pracy) Mocna kawa czas mielenia [ s ] Calc Ustawić czas mielenia. Wyjąć pojemnik na fusy (MS-0A006A), szufladę (MS- 0A09) i zbiornik na wodę (MS-A045).. Nacisnąć klawisz para + włożyć wtyczkę do gniazdka zasilania. Świecenie z 5 lampek na panelu sterowania (zależnie od ustawienia obrotowego przełącznika i nie zaprogramowanych ustawień) tabela powyżej.. Użyć pokrętła wyboru do wyboru funkcji: pojemnik na fusy dla 7s mielenia pojemnik na wodę dla 8s clean dla 9s. 4. Nacisnąć przycisk service aby zatwierdzić. Świecenie lampek pojemnik na fusy + woda. 5. Wyłączyć wyjąć wtyczkę z gniazdka zasilania. Rys.4 Modele XP70 / XP740. Rady dotyczące przestawienia czasu mielenia zamieszczono w tabeli poniżej:. Wyjąć pojemnik na fusy (MS-0A006A), szufladę (MS- 0A09) i zbiornik na wodę (MS-A045).. Nacisnąć klawisz prog. + włożyć wtyczkę do gniazdka zasilania. 4. Postępować zgodnie z instrukcją. 5. Wybrać właściwą pozycję czasu mielenia: dla 7s (wersja D) dla 8s (wersja E) 4 dla 9s (wersja E, z młynkiem do kawy oznaczonym lub + zielone oznaczenie) Wyświetlana pozycja 4 5 Mocna kawa czas mielenia [ s ] Nacisnąć OK, aby zatwierdzić. 7. Wyjąć wtyczkę z gniazdka zasilania.4. Prowadzenie przewodów Układać przewody uziemiające wyznaczoną trasą rysunki 4 i 5. Przewody uziemiające nie mogą mieć kontaktu z ruchomymi częściami ekspresu (metalowa część z tyłu siłownika) lub gorącymi częściami (grzałka i złącza)..5. Przewody Aby uniknąć wprowadzania zakłóceń, należy przewody zasilające (zespół kotła, pompę, młynek do kawy) prowadzić inną trasą niż przewody sygnałowe (niskoprądowe) rysunek 6. Przewody są rozmieszczone w następującym porządku: Rys.5. przewody zielone (poziom wody) + przewody czerwone (przepływomierz). taśma do elektroniki (panel sterowania). niebieskie przewody (pomiar temperatury NTC) 4. zielone przewody (switch szuflada) 5. niebieski-czerwony (dystrybutor silnik) + czarnyżółty-biały (dystrybutor switch) 6. przewody czarne (młynek) Uwaga: Należy upewnić się, że czarne przewody łączące układ elektroniki i switch położenia siłownika są właściwie ułożone (ryzyko ucięcia przez ruchomą część siłownika, do wersji D). Układanie przewodów w celu uniknięcia wprowadzenia zakłóceń zgodnie z EMC: - wszystkie przewody są ułożone w dolnej części osłony płytki elektroniki, - niebieski przewód z zabezpieczeń temperaturowych musi być ułożony pod brązowym przewodem. 4

44 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB Rys.6.6. Pompa rys.7 Zwrócić uwagę na ustawienie właściwej pozycji (kierunku) pętli spinki na silikonowym wężyku na wylocie pompy (możliwość dostania się wężyka pod obudowę pojemnika na fusy). Zaciskana pętla spinki Oetiker musi być skierowana do dołu, aby nie stykała się z obudową. Ostrzeżenie: Zawór nadmiarowy musi być zanurzony przez 0 minut we wrzącej wodzie przed połączeniem go z pompą, aby zapewnić dobrą szczelność zaworu przy maksymalnym ciśnieniu pracy pompy (6 bar). Rys.7 44

45 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB.7. Przepływomierz Zwracać uwagę na połączenia hydrauliczne: wężyk pomiędzy pompą i przepływomierzem (pokrywa), wężyk pomiędzy zbiornikiem na wodę i przepływomierzem (obudowa). Wężyki nie mogą być poskręcane lub pozaginane..8. Zespół kotła - siłownik, podzespoły Zaciskać spinkę na wężyku łączącym siłownik od dołu (ryzyko zablokowania zgarniaka na źle zamontowanej spince). Uwaga: Pokazana na rysunku 8 spinka i wężyk wyszły już z użycia. Celem tej ilustracji jest pokazanie sposobu zapinania spinki..0. Zespół kotła i powierzchnia zgarniaka Zachować ostrożność podczas wymiany uszczelki, która nie może wystawać w komorze ekstrakcji kawy rysunek 9. Wyłącznik (czujnik) położenia tłoka upewnić się że przewody nie są pod napięciem... Dystrybutor Ułożyć z powrotem końcówki drenujące zbiornik wody w otworach w podstawie. Sprawdzić wszystkie silikonowe węże czy połączenia są szczelne, zwłaszcza łatwo odłączane węże z drenaży, czy spinki są prawidłowo zamontowane na wężach wysokiego ciśnienia. Sprawdzić, czy wąż do drenażu nie jest zgięty lub niedrożny... Montaż rozpórki (MS-0A0495) Zgrzać koniec jednego z dwóch kołków, na których zamocowane są wyłączniki (MS-50060). Użyć do tego, lutownicy, nie zgrzewać (łączyć) kołka z rozpórką rysunek 0. Rys.8.9. Tłok do prasowania kawy (MS ) Podczas montażu tłoka zachować ostrożność, nie przesuwać tłoka na boki. Rys.0.. Uszczelka Barista trzpienia tłoka Upewnić się, że zamontowano uszczelkę we właściwym kierunku do góry (wypukłą częścią ku górze). Przesmarować tylko trzpień tłoka specjalnym smarem dopuszczonym do kontaktu z żywnością. Zwrócić baczną uwagę, aby nie zanieczyścić smarem silnie nagrzewających się powierzchni zespołu kotła..4. Obudowa zaworu -barowego w dystrybutorze (MS zawór -bar) Zwrócić uwagę na prawidłowe założenie sprężyny (MS-50090). Upewnić się, że złącze obudowy jest posmarowane specjalnym smarem dopuszczonym do kontaktu z żywnością, i że obudowa jest właściwie zamocowana/ przykręcona do dystrybutora (przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara). Rys.9 45

46 Ekspresy do kawy firm Krups, Rowenta i SEB.5. Moduły elektroniki Połączenia na płycie elektroniki: sprawdzić czy złącza są dobrze zabezpieczone zatrzaskami. Sprawdzić działanie pokrętła do wyboru ilości kawy (dopuszczalny uchyb ½ obrotu). Sprawdzić grubość brykietów za każdym razem, gdy była wykonywana naprawa/wymiana elektroniki lub młynka do kawy..6. Wykaz oprogramowania zgodnego z odpowiednimi wersjami młynka do kawy Krups Model z wyświetlaczem graficznym obudowę w dół podczas montażu. Upewnić się że jest właściwie założona uszczelka zbiornika na wodę (MS-0A0) pod powierzchnią obudowy..9. Sposób postępowania po zablokowaniu ekspresu zmieloną kawą rys. Wyjąć czyszczony wlot i szufladę. Zeskrobać i wyczyścić odkurzaczem kawę wąską końcówką z i wokół zespołu kotła. Wykonać cykle czyszczenia: Jeżeli wyrzutnik fusów działa prawidłowo -> OK. Jeżeli jest nieruchomy, uruchomić ręcznie za pomocą trzpienia od dołu podstawy: Wersja Moduł elektroniki panelu sterowania (MS-59560) Moduł elektroniki zasilającej (MS ) Wersja 0, A, B, C Do wersji D V V Wersja D V8.7 V9.5 V V Wersja E i F V9.6 ; V9.8 V5, V6, V9 V9.8 V8 Model z diodami LED Wersja Moduł elektroniki (MS ) Wersja 0, A, B, C Do wersji D Wersja D V5 V4 Wersja E i F (KRUPS) 50 Hz V4, V46, V48 Wersja 0 i A (ROWENTA) 60 Hz V4, V49.7. Dysza pary Zachować ostrożność podczas wymiany uszczelki dyszy (Oring), wszystkie czynności wykonywać delikatnie..8. Obudowa rys. Rys. Zachować ostrożność podczas zakładania obudowy, aby nie uszkodzić wyłączników (czujników) położenia pojemnika na fusy lub szuflady: należy nacisnąć Rys. Sprawdzić czy switch położenia szuflady działa prawidłowo: nawet niewielkie ilości zmielonej kawy w szczelinie, w którą wkładana jest szuflada może mieć wpływ na działanie czujnika. Jeżeli zachodzi potrzeba wyczyszczenia tej szczeliny, należy zdemontować konstrukcję wewnętrzną (MS-4A066). Ponowić cykle czyszczenia. Wyjaśnić przyczynę wystąpienia usterki (zobacz tabelę wykrywanie i usuwanie usterek zamieszczoną w. części artykułu opublikowanego w SSD /0): młynek nie odpowiednia ilość mielonej kawy, nastawienia elektroniki nie odpowiadają wersji młynka, dolny tłok utkwił (zablokował się) w górnym położeniu, brykiety z komory ekstrakcji usuwane we fragmentach..0. Ilości cykli odkamieniania i czyszczenia Lampka czyszczenia zaświeci się po zaparzeniu 00 szt. kaw (lub esspresso) w XP700 lub wyświetli się komunikat po 50 cyklach w XP740 i odpowiednikach, Lampka odkamieniania zaświeci po wykonaniu:.000 cykli dla wody ustawionej cykli dla wody ustawionej 46

47 Pralka Electrolux z modułem sterowania EWM 000 plus NEXXXT cykli dla wody ustawionej cykli dla wody ustawionej.000 cykli dla wody ustawionej 4 z: kawa (lub esspresso) = cykl funkcja pary = = 5 cykli (V6 model z diodami LED (bez wyświetlacza) moduł elektroniki i V6.8 do 7.0 V moduł elektroniki panelu sterowania) = 40 cykli (V7 model z diodami LED (bez wyświetlacza) moduł elektroniki i V7. V moduł elektroniki panelu sterowania) funkcja gorącej wody = 0 cykli Liczba cykli jest liczona podwójnie, jeżeli jest używany filtr wody (ustawiony w panelu sterowania). Jeżeli urządzenie jest zablokowane, należy zidentyfikować usterkę (odczytać numer na wyświetlaczu). } panel obsługi IR INTERFEJS INTERFEJS UŻYTKOWNIKA DAAS INTERFEJS CZUJNIK PRZEPŁYWU SCHEMAT IDEOWY UKŁADU STEROWANIA Z BLOKADĄ IDOLO Legenda A (ASM) Skrzynka połączeń E (f0) Czujnik NTC HE Główna masa K (k5) Filtr przeciwzakłóceniowy M (m/g) Silnik N ftr, fn, fh) Presostat P (m) Pompa R (r) Grzałka V (s, s) Zawory Z (e4) Blokada drzwiczek Pralka Electrolux z modułem sterowania EWM 000 plus NEXXXT schematy ideowe 47

48 Pralka Electrolux z modułem sterowania EWM 000 plus NEXXXT Schemat okablowania układu sterowania z blokadą Idolo 48

49 Pralka Electrolux z modułem sterowania EWM 000 plus NEXXXT panel użytkownika IR INTERFEJS INTERFEJS UŻYTKOWNIKA SCHEMAT IDEOWY UKŁADU STEROWANIA Z BLOKADĄ TERMICZNĄ Legenda A (ASM) Skrzynka połączeń E (f0) Czujnik NTC HE Główna masa K (k5) Filtr przeciwzakłóceniowy M (m/g) Silnik N ftr, fn, fh) Presostat P (m) Pompa R (r) Grzałka V (s, s) Zawory Z (e4) Blokada drzwiczek DAAS INTERFEJS CZUJNIK PRZEPŁYWU 49

50 Pralka Electrolux z modułem sterowania EWM 000 plus NEXXXT Schemat okablowania układu sterowania z blokadą termiczną 50

51

52