OBSŁUGI I NAPRAW KATALOG CZĘŚCI. Wydanie ul. Tokarska 6, KATOWICE Tel.: , Fax.:

Transkrypt

1 Wiertarka Górnicza Hydrauliczna typ WGH-4 OBSŁUGI I NAPRAW KATALOG CZĘŚCI Wydanie 2013 KOPIA ORYGINAŁU MOJ S.A. ul. Tokarska 6, KATOWICE Tel.: , Fax.:

2 SPIS TREŚCI Poz. Nazwa Strona 1. Wstęp 3 2. Zastosowanie 3 3. Normy związane 3 4. Charakterystyka techniczna wiertarki 3 5. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez wiertarkę i jak 4 ich uniknąć 6. Budowa oraz zasada działania wiertarki 5 7. Instrukcja bezpiecznego użytkowania 5 8. Naprawy wiertarki 7 9. Warunki dostawy Wykaz podstawowych części WGH-4 8 Rys.1. Schemat zasilania wiertarki WGH-4 8 Rys.2. Wiertarka WGH-4 9 Rys.3. Wiertarka WGH-4 - widok 3D 9 2/9

3 1. Wstęp Treść niniejszej DTR INSTRUKCJI zaznajamia z przeznaczeniem, budową, charakterystyką techniczną oraz podstawowymi zasadami obsługi i konserwacji wiertarki WGH-4 w zakresie niezbędnym dla bezpiecznej i bezawaryjnej obsługi. Podaje również informacje dotyczące napraw i sposobu zamawiania części zamiennych. Jest to zmodernizowana wersja wiertarki WGH-3. Wiertarkę WGH-4 może obsługiwać osoba, która zapoznała się z instrukcją nr i zrozumiała jej treść. W wiertarce WGH-4 zastosowany został identyczny silnik jak w wiertarce WGH Zastosowanie Wiertarka Górnicza Hydrauliczna WGH-4 przeznaczona jest głównie do ręcznego obrotowego wiercenia otworów w skałach średnio twardych przy użyciu narzędzi składających się z żerdzi spiralnej zakończonym raczkiem. Charakteryzuje się małą masą przy zastosowaniu uchwytu dwuręcznego. Stosunek masy do momentu obrotowego 0,069. Maksymalna średnica wierceń φ 48mm. Wiertarki WGH-4 mogą być stosowane w podziemnych zakładach górniczych i innych obiektach zaliczanych do stopnia wybuchem metanu a, b, c oraz niebezpieczeństwa w klasach A i B zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.. Wszelkie inne zastosowania muszą być konsultowane z producentem. 3. Normy związane PN-EN :2010 Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Część 1: Podstawowe założenia i wymagania. 4. Charakterystyka techniczna wiertarki Tabela 1 Lp. Parametry techniczne Oznaczenie Jednostka 1. Moment obrotowy M o Nm Prędkość obrotowa n obr./min Ciśnienie pracy P bar Maksymalna temperatura pracy C Waga wiertarki kg 5 6. Medium - Olej hydrauliczny HLP48 - Emulsja wodno-olejowa 0,3% 3/9

4 5. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez wiertarkę i jak ich uniknąć Nie wolno stosować ciśnienia wyższego jak maksymalne. Podczas pracy wiertarką przy ciśnieniu wyższym jak max ciśnienie pracy może nastąpić przekroczenie momentu obrotowego i w przypadku zablokowania wiertła może dojść do wykręcenia rąk oraz uszkodzenia wiertarki. Prace wiertnicze wiertarką WGH-4 wykonywać przestrzegając obowiązujących ogólnych zasad oraz instrukcji BHP dla tego stanowiska. Stosowanie wiertarek do innych celów jak podano w niniejszej INSTRUKCJI pkt. 2. jest niedopuszczalne i może stanowić zagrożenie dla obsługującego. Do zasilania wiertarki stosować węże hydrauliczne na ciśnienie minimum 33 MPa o możliwie największej średnicy wewnętrznej łączone złączkami redukcyjnymi w bezpośredniej bliskości wiertarki. Przewody zasilające wysokociśnieniowe muszą spełniać wymagania normy, aby mogły być stosowane w podziemnych zakładach górniczych. Prace wiertnicze może wykonywać osoba odpowiednio przeszkolona w tym zakresie. Podczas prac wiertniczych stosować okulary ochronne oraz maskę ochronną. Niedozwolona jest praca wiertarką WGH-4 przy niesprawnym zaworze sterującym (załącz wyłącz). W przypadku stwierdzenia jakiejkolwiek niesprawności w działaniu zaworu wiertarkę przekazać do naprawy. Niedozwolone jest blokowanie dźwigni sterującej. Nie wolno pracować wiertarką w przypadku stwierdzenia uszkodzeń przewodów hydraulicznych. Zabrania się ciągnięcia wiertarki za przewody po posadzce. Zabrania się pozostawiania wiertarki w miejscu wiercenia. Po skończonej pracy odłączyć przewód zasilający i powrotny od wiertarki a następnie w przypadku zasilania emulsją wodno olejową przelać WGH-4 dowolnym olejem. Nie pozostawiać przewody pod ciśnieniem czynnika roboczego. Podczas pracy wiertarką stosować ochraniacze słuchu. 4/9

5 6. Budowa oraz zasada działania wiertarki Wiertarka składa się z następujących podstawowych zespołów i części: 1. Silnik hydrauliczny. 2. Zawór sterujący. 3. Zespół uchwytu. Podstawowym zespołem wiertarki jest silnik hydrauliczny. Jest to silnik gerotorowy o chłonności 32cm³/obrót. Silnik jest tak wykonany, aby można było bezpośrednio na nim zamocować zawór sterujący Zawór sterujący jest zamocowany w tylnej części korpusu silnika. Silnik wbudowany jest w podstawę, do której przyspawane jest dwuręczna rękojeść. Blacha sterownicza steruje, uruchamia i zatrzymuje pracę silnika. Obudowa silnika wykonana jest ze stali. Zawór sterujący powoduje załączenie - naciśnięcie dźwigni i zatrzymanie wiertarkizwolnienie dźwigni. Blok zaworu sterującego posiada zawór przelewowy, który uruchamia się przy przekroczeniu ciśnienia maksymalnego. Zespół uchwytu - po uruchomieniu dźwigni czynnik roboczy przedostaje się poprzez zawór sterujący do silnika wprawiając go w ruch obrotowy. Ruch ten przenoszony jest na wałek napędowy 3 z żerdzią i odpowiednim narzędziem. Gdy dźwignia zostanie zwolniona wiertarka natychmiast się zatrzymuje. 7. Instrukcja bezpiecznego użytkowania Wstęp Znajomość treści oraz przestrzeganie niniejszej INSTRUKCJI jest warunkiem bezpiecznej i długotrwałej pracy wiertarki. Za awarie i uszkodzenia wiertarki oraz skutki prawne wynikłe z nieprzestrzegania INSTRUKCJI producent nie bierze żadnej odpowiedzialności. Treści niniejszej, instrukcji ważne są w dniu drukowania. Producent zastrzega sobie prawo zmian w konstrukcji poprawiających komfort pracy oraz bezpieczeństwo obsługi Zalecenia ogólne: Użytkowanie wiertarki - W celu zachowania wysokiej sprawności i niezawodności wiertarki należy utrzymywać ją w należytej czystości. - Szczególnie zwracać uwagę, aby gniazdo zasilania, zawór sterujący oraz gniazdo spływowe nie zostało zanieczyszczone. - Wiertarkę należy przechowywać w pomieszczeniach wolnych od wyziewów żrących oraz słonych wód kopalnianych. Podczas przechowywania wiertarki gniazda zasilania i spływowe należy zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem. - Wiertarka powinna być zasilana czynnikiem roboczym o odpowiedniej czystości tj. filtracja min. 100 µm. Nie zachowanie tego warunku znacznie skróci trwałość silnika wiertarki. 5/9

6 - Nie wolno demontować lub dokonywać napraw wiertarki w przodku lub innych miejscach nie gwarantujących zachowanie odpowiedniej czystości. - Wszelkie przeglądy i naprawy powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników zaznajomionych z treścią niniejszej INSTRUKCJI. - Na biegu jałowym sprawdzić sprawność działania zaworu sterującego. Niedozwolone stosowanie wiertarki z niesprawnym zaworem. Fachowych napraw z krótkimi terminami realizacji wykonuje: MOJ S.A , ul. Tokarska 6 tel.: ; fax.: ; informacji w tej sprawie udziela Dział Handlowy tel. wew. 25 lub 26. Przygotowanie do wiercenia Przed przystąpieniem do pracy należy zapoznać się z parametrami zasilania wiertarki. Przy zasilaniu ze źródła o ciśnieniu przewyższającym ciśnienie maksymalne (tabela 1) wiertarki bezwzględnie stosować zawory redukcyjne. Uwaga! - Sprawdzić stan gniazd: zasilającego oraz spływowego - nie mogą być zanieczyszczone lub uszkodzone mechanicznie. - Podłączyć przewodami hydraulicznymi wiertarkę z układem zasilającym - gniazdo STECKO DN=10 - zasilanie; gniazdo STECKO DN=12 - spływ, sprawdzić zabezpieczenie połączeń, prawidłowość założenia przetyczek. - Uruchomić agregat zasilający. W przypadku zasilania olejem hydraulicznym dopuszcza się zasilanie bezpośrednio z sieci magistralnej o ciśnieniu nie przekraczających parametrów zasilania podanego w tabeli 1. - Odpowietrzyć układ przez uruchomienie wiertarki na kilka minut na biegu jałowym. Praca powinna być spokojna bez zacięć, drgań i szarpnięć. Wiercenie - Przygotować odpowiedni zestaw narzędzi w zależności od wymogów technologicznych i twardości skały. - Założyć wiertło składające się z żerdzi spiralnej zakończonej odpowiednim narzędziem w chwyt wiertła. - Podczas wiercenia wiertarkę należy trzymać oburącz. - Prowadzić proces wiercenia przestrzegając obowiązujących ogólnych zasad oraz szczegółowych instrukcji BHP dotyczących prowadzenia robót górniczych dla urządzeń mechanicznych stosowanych w podziemiach kopalń. - Niedopuszczalna jest praca przy ciśnieniu zasilania wyższym od podanego w tabeli 1. Niezastosowanie się do powyższego może doprowadzić do groźnego wypadku, w przypadku zablokowania wiertła może dojść do wykręcenia rąk obsługującego. 6/9

7 - Po skończonej pracy wiertarkę należy odłączyć od źródła zasilania. W tym celu należy: a/ wyłączyć agregat hydrauliczny lub zakręcić zawór na zasilaniu, b/ włączyć na chwilę wiertarkę na bieg jałowym do momentu zatrzymania, c/ odłączyć przewody hydrauliczne na złączkach łączących źródło zasilania z wiertarką, d/ gniazdo zasilające oraz spływowe zabezpieczyć zaślepką. Uwaga! W przypadku zasilania wiertarki emulsją wodno - olejową po skończonej pracy bezwzględnie silnik wiertarki przepłukać olejem hydraulicznym. Przy zasilaniu wiertarki olejem hydraulicznym zalecamy stosować agregat hydrauliczny spełniający wymagania pracy w podziemiach kopalń. Przeglądy i konserwacja. Systematyczne i dokładne wykonywanie przeglądu oraz konserwacja według zaleceń instrukcji z użyciem zalecanych materiałów eksploatacyjnych, pozwolą utrzymać wymaganą sprawność wiertarki i zapobiec awariom i uszkodzeniom. Oględziny - wykonywane codziennie przed przystąpieniem do pracy, polegają na sprawdzeniu czy wszystkie śruby i nakrętki są należycie dokręcone, czy dźwignia załączania przesuwa się bez zacięć. Sprawdzić stan przewodów. Próbna praca bez obciążenia. Przegląd kwartalny - oprócz czynności przeglądu codziennego należy dokonać częściowego demontażu głowicy udarowej, wyczyścić ją, przesmarować łożyska oraz wielowypust wałków. Do smarowania używać smaru łożyskowego LT4-S2. Łożyska podczas eksploatacji w skałach o większej twardości mogą ulec uszkodzeniu. Nie wolno podejmować pracy z uszkodzonymi łożyskami. Uwaga! Nie demontować silnika hydraulicznego. W przypadku wykrycia nieszczelności lub jego zablokowania zwrócić się do producenta wiertarki Przegląd główny wykonywany jest raz w roku. Należy wykonać czynności przeglądu kwartalnego oraz wymienić uszczelnienia zaworu sterującego. 8. Naprawy wiertarki Naprawy wiertarki polegające na jej rozebraniu i wymianach uszkodzonych lub zużytych części mogą być wykonane wyłącznie w odpowiednio wyposażonym warsztacie przez osoby wykwalifikowane z doświadczeniem w zakresie napraw urządzeń hydraulicznych. W czasie napraw należy zachować czystość stanowiska pracy. Wiertarkę przed demontażem należy dokładnie oczyścić a następnie umyć w nafcie. Do odkręcania śrub używać sprawnych kluczy, do podbijania części przy demontażu jak i montażu używać młotków drewnianych lub z tworzyw sztucznych oraz elementów 7/9

8 z twardego drewna lub miedzi. Do demontażu łożysk używać odpowiednich ściągaczy, a do montażu odpowiednio dobranych tulejek. Zaleca się, aby naprawy polegające na całkowitym demontażu wiertarki wykonywać w warsztacie u producenta: MOJ S.A. ul. Tokarska 6, KATOWICE 9. Warunki dostawy Dostawa obejmuje: - wiertarkę - wersja zgodnie z zamówieniem, - dokumentację techniczno ruchową,instrukcję, - świadectwo kontroli jakości, - deklarację zgodności, - kartę gwarancyjną. 10. Wykaz podstawowych części WGH-4 Poz. Nazwa części rys / normy/ Uwagi 10 Zespół silnika 4320-WGH w.3 Silnik hydrauliczny MMS-32 C Zawór kpl. WGH w.2 20 Rękojeść kpl.w WGH Łożysko 25x47x12 A 7005 CTA 70 Pokrywa 3916-WGH-M Wałek napędowy 3 WGH Pręt sterowniczy w WGH w Dźwignia główna 140 Blacha WGH Kołek z kołnierzem ISO x28 ISO Dźwignia sterownicza mała 4320-WGH [w.1] Dn=10 Dn=12 1-Wiertarka 2-Zawór 3-Filtr Schemat wiertarki WGH-1 Rys.1.Schemat zasilania wiertarki WGH-4. 8/9

9 R Rys. 2. Wiertarka WGH-4. Rys. 3. Wiertarka WGH-4 widok 3D 9/9