Spis treści: KLUCZ UDAROWY Z NAPĘDEM HYDRAULICZNYM ZH/SM

Transkrypt

1 Spis treści: 1. Zastosowanie 2. Opis ogólny 3. Schemat hydrauliczny 4. Parametry techniczne 5. Uruchomienie i regulacje 6. Ostrzeżenia dotyczące obsługi 7. Konserwacja i naprawy 8. Wykaz części 9. Deklaracja zgodności WE 10. Warunki gwarancji Strona 1

2 1.Zastosowanie Klucze udarowe z napędem hydraulicznym przeznaczone są do zakręcania i odkręcania śrub w połączeniach śrubowych przy pracach montażowych i demontażowych wszelkiego rodzaju urządzeń. Napęd klucza udarowego stanowi silnik hydrauliczny charakteryzujący się specjalnym wykonaniem zapewniającym długotrwałą pracę przy zasilaniu go cieczami wodno- pochodnymi (np. niskoprocentową emulsją wodno-olejową). Klucz udarowy ZH/SM może pracować w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. 2. Opis ogólny Klucz udarowy składa się z następujących podzespołów: (rys.1) 1. Mechanizm udarowo-obrotowy 2. Silnik hydrauliczny 3. Zawór sterujący z przełącznikiem kierunku obrotów 4. Rękojeść 5. Dźwignia sterująca 6. Dźwignia przełącznika kierunku obrotów 7. Trzpień udarowo-obrotowy 8. Przyłącze hydrauliczne 9. Śruba regulacji obrotów Rys.1 Strona 2

3 Mechanizm udarowo-obrotowy (1) zakończony jest trzpieniem (7), na który można zakładać różnej wielkości nasadki w zależności od potrzeb. Sterowanie pracą klucza udarowego odbywa się za pomocą dźwigni (5). Kierunek obrotów ustalany jest za pomocą przełącznika zmiany kierunku obrotów (6). Zawór sterujący posiada przyłącze zasilania i spływu (8 )typu Stecko Schemat hydrauliczny Rys.2 1. Magistrala zasilająca 2. Magistrala spływowa 3. Zawór odcinający 4. Przewód zasilający ø10 Stecko 5. Zawór sterujący z przełącznikiem zmiany kierunków 6. Silnik hydrauliczny Strona 3

4 4. Parametry techniczne klucza udarowego ZH/SM WIELKOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE ZH/SM j.m ZH 1700 ZH 2000 ZH 3500 Ciśnienie nominalne MPa do 25 Ciśnienie maksymalne MPa do 30 Maksymalny moment obrotowoudarowy przy ciśnieniu 22 MPa Nm Przyłącze DN 10 Stecko Chłonność l/min 6 Ciecz zasilająca emulsja wodno-olejowa do 0,3% oleje Filtracja µ 100 Ciężar kg 4,9 6,5 9,5 Rozmiar trzpienia ¾ ¾ 1 Silnik hydrauliczny wiertarki przystosowany jest do zasilania go różnymi rodzajami cieczy : niskoprocentowymi emulsjami wodno olejowymi HFA (min.0,3% oleju w wodzie) olejami mineralnymi i roślinnymi olejami hydraulicznymi i maszynowymi innymi cieczami hydraulicznymi Wykres momentu dokręcania w zależności od ciśnienia zasilania Rys.3 Strona 4

5 5. Uruchomienie i regulacja Klucz udarowy może obsługiwać osoba zapoznana z niniejszą instrukcją oraz zaznajomiona z ogólnymi zasadami obsługi urządzeń hydraulicznych wysokociśnieniowych. Klucz należy podłączyć typowymi zgodnymi z obowiązującymi normami przewodami hydraulicznymi ø10 zwracając przy tym uwagę na prawidłowość podłączenia przewodu zasilającego (gniazdo ) oraz na zabezpieczenie końcówek przewodów przy pomocy przetyczek. Do regulacji momentu obrotowego klucza służy śruba regulacji (poz.9,rys.1) w dźwigni sterującej (poz.5,rys.1). Dokręcanie lub odkręcanie śruby regulacji powoduje zwiększenie lub zmniejszenie obrotów i momentu dokręcania. Podczas pracy wymagane jest stosowanie okularów ochronnych i rękawic roboczych oraz ochronników słuchu. Z uwagi na drgania mechaniczne, należy ograniczyć czas pracy z kluczem do 6 godzin na jednej zmianie roboczej. 6. Ostrzeżenia dotyczące obsługi Ostrzeżenie! 1. Nie używać klucza udarowego z niesprawnym układem sterującym 2. Aby zapobiec groźnym wypadkom w przypadku odłączenia któregoś z elementów instalacji będącej pod ciśnieniem, przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić stan instalacji hydraulicznej oraz jakość i dokładność połączeń. 3. Przekroczenie maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia może spowodować uszkodzenie klucza. 4. Twarz i oczy należy chronić przed ewentualnymi odpryskami odpowiednia maską i okularami. 5. Klucz należy używać zgodnie z jego przeznaczeniem, inne zastosowania mogą być przyczyną wypadku. 6. Aby zapobiec uszkodzeniu słuchu należy podczas pracy zakładać ochronniki słuchu. Przed odłączeniem przewodów hydraulicznych należy zamknąć zawór odcinający i rozładować ciśnienie w urządzeniu poprzez załączenie klucza. Strona 5

6 INFORMACJA Klucz udarowy posiada zabezpieczenie przed przeciążeniem poprzez odpowiedni dobór dławika przepływu przy pracy na zasilaniu wysokociśnieniowym z instalacji emulsyjnej. W przypadku stosowania go do pracy z instalacji olejowej np. z kombajnów chodnikowych o niższym ciśnieniu zasilaniaa (16 do18 MPa) moment dokręcania może okazać się niewystarczającym, dlatego takie zastosowanie należy zgłaszać przy zakupie klucza udarowego celem wyposażenia go we właściwy dla jego zastosowaniaa dławik przepływu cieczy. Charakterystyka wibro - akustyczna Poziom hałasu emitowanego przez klucz udarowy nie przekracza wartości 70 db(a). 7. Konserwacja i naprawy Właściwa i bieżąca konserwacja zapewnia stałą sprawność narzędzia, zmniejsza stopień zużycia, a tym samym koszty jego eksploatacji. W trakcie konserwacji ruchowej należy zwrócić uwagę na: Szczelność układu hydraulicznego Zanieczyszczenie gniazd przyłączeniowych silnika hydraulicznego Stan techniczny przewodów zasilających Właściwe dokręcenie śrub mocujących obudowę mechanizmu udarowego Przy przewidzianych dłuższych przestojach klucza (kilka dni) należy silnik zalać olejem hydraulicznym lub inną cieczą konserwacyjną. W trakcie wlewania przezz jedno z przyłączy hydraulicznych cieczy konserwacyjnej należy obracać końcówkę trzpienia do momentu wypłynięcia jej drugim przyłączem. Naprawy klucza udarowegoo polegające na jego rozebraniu i wymianie uszkodzonych lub zużytych części mogą być wykonane wyłącznie w odpowiednio wyposażonym warsztacie przez osoby wykwalifikowane z doświadczeniem w zakresiee napraw urządzeń hydraulicznych wysokociśnieniowych. Strona 6

7 Typowe niedomagania Usterka Przyczyna Sposób naprawy Mała moc lub słaby udar Klucz nie działa przy naciśnięciu dźwigni Wyciek medium w miejscu zamocowania rękojeści Wyciek medium z silnika Małe obroty silnika hydraulicznego Zużyty mechanizm udarowy Zamiana węży zasilającego i odpływowego Niesprawny zawór sterujący Uszkodzone uszczelnienie w zaworze sterującym Zużyte uszczelnienie silnika hydraulicznego Sprawdzić parametry sieci zasilającej (ciśnienie, wydajność) Skontaktować się z serwisem Podłączyć prawidłowo węże hydrauliczne Skontaktować się z serwisem Naprawaa w serwisie lub specjalistycznym warsztacie. Skontaktować się z serwisem INFORMACJA Rozwiązania konstrukcyjne silnika hydraulicznego posiadają ochrony patentowe RP. Strona 7

8 WYKAZ CZĘŚCI ZH/SM KLUCZ UDAROWY ZH/SM (rys.4) Lp. Nazwa i oznaczenie części Nr rys./norma ZH 1700 Nr rys./norma ZH 2000 Nr rys./norma ZH 3500 Szt. 1 Mechanizm udarowo-obrotowy SM SM SM Silnik hydrauliczny m=0,4/10 SM _a 1 3 Przyłącze z zaworem zmiany kierunku obrotów SM _b 4 Dźwignia sterująca SM SM Osłona z rękojeścią SM _a SM Dźwignia zmiany kierunku obrotów SM Wkładka przyłączeniowa SM _a SM _a Sm Rys.4 Strona 8

9 PRZYŁĄCZE Z ZAWOREM ZH/SM (rys.5) Poz. Nazwa i oznaczenie części Nr rys./norma ZH 1700 ZH 2000 ZH 3500 Szt. 1 Korpus zaworu sterującego SM _a 1 2 Trzpień zmiany kierunku przepływu SM Śruba M5 z trzpieniem zmiany kierunku przepływu SM _a 4 Tuleja prowadząca SM _a 2 5 Tuleja prowadząca SM _a 2 6 Bolec sterujący SM _b 1 7 Bolec sterujący SM _a 1 8 Korek M16x1,5 SM Tuleja prowadząca M16x1,5 SM Sprężyna SM Gniazdo zaworu SM _a 5 12 Opór SM Tulejka dopływu SM Tulejka odpływu SM Pierścień prowadzący SM Trzpień zaworu SM Sprężyna SM Podkładka SM Korek M14x1,5 SM _a 1 20 Oring 10x Oring 10x1, Oring 9x1, Oring 6x1, Oring 5x1, Korek zaślepiający ø 9,9 SM _a 2 2 Strona 9

10 PRZYŁĄCZE Z ZAWOREM ZH 1700 ; ZH 2000 ; ZH 3500 ; Rys.5 Strona 10

11 DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE Nr Producent: Tadeusz Szwajca Adres: PL, Katowice , ul. Szopienicka 72 Wyrób : Klucz udarowy z napędem hydraulicznym Typ: ZH/SM. Nr urządzenia: Nr silnika:... Rok produkcji:... Opisany powyżej wyrób jest zgodny z: Dokument nr: Tytuł: Wydanie/Data wydania 1. Dz. U. Nr 199 Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Minister Gospodarki, Pracy poz w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn 21 październik 2008 r. wdrażające 2006/42/WE postanowienie Parlament Europejski i Dyrektywy Parlamentu Europejskiego Rada 17 maj 2006 r. i Rady 2006/42/WE w sprawie maszyn, zmieniająca dyrektywę 95/16/WE 2. 94/9/WE Dyrektywa (ATEX) dotycząca urządzeń i systemów 94/9/WE ochronnych przeznaczonych do stosowania w przestrzeniach zagrożonych wybuchem 3. Dz. U. Nr 263 Rozporządzenie Ministra Gospodarki Minister Gospodarki, Pracy Pracy i Polityki Społecznej w sprawie i Polityki Społecznej zasadniczych wymagań dla urządzeń 22 grudnia 2005 r. i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem 4. PN-EN 982+A1:2008 Bezpieczeństwo maszyn. Wymagania Wydana prymy PKN bezpieczeństwa dotyczące układów r. Hydraulicznych i pneumatycznych I ich układów. Hydraulika. 5. PN-EN ISO : Bezpieczeństwo maszyn. Pojęcia Wydana przez Europejski 2005/A1:2009 podstawowe. Ogólne zasady projektowania Komitet Normalizacyjny Część 2 zasady i wymagania techniczne r. 6. PN-EN A1:2009 Bezpieczeństwo maszyn. Możliwości Wydana przez Europejski fizyczne człowieka Komitet Normalizacyjny Część 3 - zalecane warunki graniczne sił r. przy obsłudze maszyn 7. PN-EN Urządzenie nieelektryczne w przestrzeniach Norma europejska 2009 Zagrożonych wybuchem. Część 1- podstawowe założenia i wymagania... (miejsce i data wydania).... (Nazwisko, stanowisko) (Podpis)

12 Katowice, ul. Szopienicka72 tel ; tel./fax ; tel. kom K A R T A G W A R A N C Y J N A Nazwa urządzenia: KLUCZ UDAROWY Z NAPĘDEM HYDRAULICZNYM Typ: ZH/SM... Nr urządzenia: Nr silnika:... Data sprzedaży:.. WARUNKI GWARANCJI 1. Producent udziela gwarancji dla w/w wyrobu eksploatowanego zgodnie z instrukcją obsługi w okresie 12 miesięcy od daty zakupu. 2. W okresie gwarancji usuwane są bezpłatnie uszkodzenia wynikające z wad produkcyjnych lub zastosowania wadliwych materiałów. 3. Producent zwolniony jest z odpowiedzialności z tytułu gwarancji za wady sprzętu, jeżeli powstały one z innych przyczyn niż tkwiące w wyrobie, a w szczególności: uszkodzeń, które powstały na skutek eksploatacji wyrobu niezgodnie z instrukcją obsługi; uszkodzeń wyrobów poddanych przeróbkom lub naprawianych przez osoby nieupoważnione; przeciążeń, które były przyczyną uszkodzeń silnika lub innych części; uszkodzeń mechanicznych powstałych z innych przyczyn niż eksploatacyjnych przedwczesnego zużycia części silnika hydraulicznego w wyniku stosowania niewłaściwej cieczy zasilającej (zanieczyszczonej, zakwaszonej). 4. Użytkownik zobowiązany jest dostarczyć reklamowany wyrób do Warsztatu Obsługi Serwisowej w stanie czystym i nierozebranym wraz z kartą gwarancyjną i opisem rodzaju uszkodzenia. W przypadku, gdy zgłoszenie gwarancyjne zostało uznane jako zasadne, koszt transportu ponosi dostawca urządzenia. 5. Karta gwarancyjna jest ważna, jeżeli posiada wpisaną datę sprzedaży potwierdzoną podpisem i pieczątką firmową producenta. 6. Termin naprawy gwarancyjnej wynosi 14 dni od daty zgłoszenia. 7. Informacja dodatkowa: konstrukcja silnika hydraulicznego i dobór odpowiednich materiałów były w założeniach przewidziane do pracy w trudnych warunkach górniczych z podstawowym wykorzystaniem ich do napędu urządzeń małej mechanizacji na bazie zasilania z hydraulicznej magistrali emulsyjnej obudów zmechanizowanych. W tym celu najbardziej narażone na zużycie i korozje części wewnętrzne silnika wykonane są z węglika spiekanego. Dlatego silnik ten można zasilać również wodą bez dodatku oleju, wytrzymuje również pracę przy niezbyt czystej cieczy nie odpowiadającej filtracji 100 µ-owej. W takich przypadkach trzeba się jednak liczyć z szybszym zużyciem mechanizmu uzębionego silnika i możliwością utraty jego sprawności i szczelności przed upływem okresu gwarancyjnego wiertarki. Tego typu zużycia nie obejmują warunki gwarancyjne do ich naprawy. 8. W sprawach nieuwzględnionych mają zastosowanie przepisy prawa handlowego i cywilnego..... /data i podpis producenta/.. /data i podpis odbiorcy/