SPIS TREŚCI Lp. Nazwa Strona 1. Wstęp 3 2. Zastosowanie 3 3. Normy związane 3 4. Charakterystyka techniczna wiertarki 3 5. Identyfikacja zagrożeń powo

Transkrypt

1 Wiertarka Górnicza Hydrauliczna typ WGH-5-1 OBSŁUGI I NAPRAW KATALOG CZĘŚCI Wydanie 2013 KOPIA ORYGINAŁU MOJ S.A. ul. Tokarska 6 ; KATOWICE Tel.: ; Fax.:

2 SPIS TREŚCI Lp. Nazwa Strona 1. Wstęp 3 2. Zastosowanie 3 3. Normy związane 3 4. Charakterystyka techniczna wiertarki 3 5. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez wiertarkę 4 6. Budowa oraz zasada działania wiertarki 5 7. BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA 5 8. Naprawy wiertarki 7 9. Warunki dostawy Wykaz części 8 Rys.1. Schemat Wiertarki WGH Rys.2. Wiertaka Górnicza Hydrauliczna WGH Rys.3. Wiertarka WGH-5-1 widok 3D 9 2/9

3 1. Wstęp Treść niniejszej DTR i INSTRUKCJI zaznajamia z przeznaczeniem budową, charakterystyką techniczną oraz podstawowymi zasadami obsługi i konserwacji wiertarki WGH-5-1 w zakresie niezbędnym dla bezpiecznej i bezawaryjnej obsługi. Podaje również informacje dotyczące napraw i sposobu zamawiania części zamiennych.. 2. Zastosowanie Wiertarka Górnicza Hydrauliczna WGH-5-1 przeznaczona jest głównie do ręcznego obrotowego wiercenia otworów w skałach twardych przy użyciu narzędzi składających się z żerdzi spiralnej zakończonym raczkiem. Charakteryzuje się najniższą wagą w grupie wiertarek o wysokim momencie obrotowym. Stosunek masy do momentu obrotowego 0,06. Maksymalna średnica wierceń φ 48 mm. Wiertarka może być stosowana w podziemnych zakładach górniczych i innych obiektach zaliczanych do a, b, c zagrożenia wybuchem metanu oraz w klasach A i B zagrożenia wybuchu pyłu węglowego. 3. Normy związane PN-EN :2010 PN-EN ISO 12100: 2012 Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Część 1: Podstawowe założenia i wymagania. Bezpieczeństwo maszyn. Ogólne zasady projektowania. Ocena ryzyka i zmniejszenie ryzyka. 4. Charakterystyka techniczna wiertarki Lp. Parametr techniczny Oznaczenie Jednostka 1. Moment obrotowy max Mo Nm Średnia prędkość obrotowa n max. obr./min Ciśnienie pracy p bar Chłonność silnika Q cm 3 /obr Temperatura otoczenia T 0 C Waga wiertarki kg 6 7. Medium Olej hydrauliczny HLP48 lub emulsja wodno-olejowa UWAGA Nie należy przekraczać ciśnienia 300 bar ciśnienie to należy traktować jako maksymalne. 3/9

4 5. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez wiertarkę Przy zasileniu wiertarki ciśnieniem wyższym jak 300 bar może nastąpić uszkodzenie uszczelnień -mechaniczne uszkodzenie wiertarki. Grozi oblaniem strumieniem o ciśnieniu zasilania. Podczas pracy wiertarką przy ciśnieniu wyższym jak max ciśnienie pracy może nastąpić przekroczenie momentu obrotowego i w przypadku zablokowania wiertła może dojść do wykręcenia rąk. Prace wiertnicze wiertarką WGH-5-1 wykonywać przestrzegając obowiązujących ogólnych zasad oraz instrukcji BHP dla tego stanowiska. Stosowanie wiertarki do innych celów jak podano w niniejszej DTR INSTRUKCJI punkt 2 jest niedopuszczalne i może stanowić zagrożenie dla obsługującego. Do zasilania wiertarki stosować węże hydrauliczne na ciśnienie minimum 33 MPa o możliwie największej średnicy wewnętrznej łączone złączkami redukcyjnymi w bezpośredniej bliskości wiertarki. Przewody zasilające wysokociśnieniowe muszą spełniać wymagania normy, aby mogły być stosowane w podziemnych zakładach górniczych. Prace wiertnicze może wykonywać osoba odpowiednio przeszkolona w tym zakresie. Podczas prac wiertniczych stosować okulary ochronne. Niedozwolona jest praca wiertarką przy niesprawnym zaworze sterującym (załącz wyłącz). W przypadku stwierdzenia jakiejkolwiek niesprawności w działaniu zaworu wiertarkę przekazać do naprawy. Niedozwolone jest blokowanie dźwigni sterującej wiertarki WGH-5-1. Nie wolno pracować wiertarką w przypadku stwierdzeniu uszkodzeń przewodów hydraulicznych. Podczas pracy wiertarką stosować ochraniacze słuchu. Zabrania się ciągnięcia wiertarki za przewody po posadzce. Nie należy pozostawiać przewodu pod ciśnieniem czynnika roboczego. Zabrania się pozostawiania wiertarki w miejscu wiercenia. Po skończonej pracy odłączyć przewód zasilający i powrotny po uprzednim odcięciu wiertarki od źródła zasilania a następnie w przypadku zasilania emulsją wodno olejową przepłukać ją dowolnym olejem. 4/9

5 6. Budowa i zasada działania wiertarki Wiertarka składa się z następujących podstawowych zespołów i części: 1. Silnik hydrauliczny. 2. Zawór sterujący. 3. Wałek napędowy. 4. Rękojeść kompletna. Podstawowym zespołem wiertarki jest silnik hydrauliczny. Jest to silnik gerotorowy o chłonności 50 cm 3 /obr. Silnik jest tak wykonany, aby można było bezpośrednio na nim zamocować zawór sterujący Zawór sterujący jest zamocowany w tylnej części korpusu silnika. Silnik wbudowany jest w podstawę, do której przyspawane jest dwuręczna rękojeść. Blacha sterownicza steruje załączeniem i zatrzymaniem silnika poprzez naciskanie i zwolnienie przycisku zaworu sterującego. Silnik w firmie MOJ S.A. jest przystosowywany do warunków górniczych Obudowa silnika wykonana jest ze stali. Zawór sterujący ma za zadanie sterować załączeniem i wyłączeniem wiertarki. Blok zaworu sterującego posiada zawór przelewowy, który uruchomi się przy przekroczeniu ciśnienia maksymalnego. Po naciśnięciu dźwigni czynnik przedostaje się do silnika wprawiając w ruch obrotowy wirnik. Ten ruch obrotowy przenoszony jest na wałek napędowy 3. Spływ czynnika roboczego z wiertarki następuje poprzez łącznik typu STEKO DN12. Uruchomienie wiertarki, a tym samym możliwość wiercenia otworów następuje po naciśnięciu dźwigni. Gdy dźwignia zostanie zwolniona wiertarka natychmiast się zatrzymuje. 7. BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA Wstęp Znajomość treści oraz przestrzeganie niniejszej INSTRUKCJI jest warunkiem bezpiecznej i długotrwałej pracy wiertarki. Za awarie i uszkodzenia wiertarki oraz skutki prawne wynikłe z nieprzestrzegania INSTRUKCJI producent nie bierze żadnej odpowiedzialności. Zalecenia ogólne Użytkowanie wiertarki Aby, zachować wysoką sprawność i niezawodność wiertarki należy utrzymywać ją w należytej czystości. Szczególnie zwracać uwagę, aby gniazdo zasilania (zawór sterujący) oraz gniazdo spływowe nie zostało zanieczyszczone. Wiertarkę należy przechowywać w pomieszczeniach wolnych od wyziewów żrących oraz słonych wód kopalnianych. Podczas przechowywania wiertarki gniazda: zasilania i spływowe zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem. Wiertarka powinna być zasilana czynnikiem roboczym o odpowiedniej czystości (filtracja min. 100 µm ). Nie zachowanie tego warunku znacznie skróci trwałość silnika wiertarki. Nie wolno demontować lub dokonywać napraw wiertarki w przodku lub innych miejscach nie gwarantujących odpowiednią czystość. 5/9

6 Wszelkie przeglądy i naprawy powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników zaznajomionych z treścią niniejszej INSTRUKCJI. Prace wiertnicze przy pomocy wiertarki może wykonywać osoba, która zapoznała się z niniejszą instrukcją i została przeszkolona do wykonywania tego typu prac w podziemiach kopalń. Fachowych napraw z krótkimi terminami realizacji wykonuje: MOJ S.A ul. Tokarska 6 tel fax ; informacji w tej sprawie udziela: Dział Handlowy tel. wew. 25 lub 26. Przygotowanie do wiercenia Przed przystąpieniem do pracy należy: Zapoznać się z parametrami zasilania wiertarki. (Nie wolno przekraczać ciśnienia maksymalnego!). Ciśnienie zasilania musi być zgodne z wartością podaną tabeli punkt 4. Dopuszcza się zasilanie bezpośrednio z sieci magistralnej lub innego źródła zasilania nie przekraczając ciśnienia zasilania. Przy zasilaniu ze źródła o ciśnieniu przewyższającym ciśnienie pracy wiertarki bezwzględnie stosować zawory redukcyjne. Sprawdzić stan gniazd: zasilającego oraz spływowego i nie mogą być one zanieczyszczone lub uszkodzone mechanicznie. Podłączyć przewodami hydraulicznymi wiertarkę z układem zasilającym (gniazdo STEKO DN10 zasilanie, gniazdo STECKO DN12 - spływ), sprawdzić zabezpieczenie połączeń (prawidłowość założenia przetyczek). Doprowadzić ciśnienie zasilania nie przekraczające 300 bar. Odpowietrzyć układ przez uruchomienie wiertarki na kilka minut na biegu jałowym. Praca powinna być spokojna bez zacięć, drgań i szarpnięć. Wiercenie Przygotować odpowiedni zestaw narzędzi w zależności od wymogów technologicznych i twardości skały(żerdzie wiertnicze). Założyć wiertło w chwyt wiertła (Nie wymaga to specjalnych narzędzi). Prowadzić proces wiercenia przestrzegając obowiązujące ogólne oraz szczegółowe instrukcje BHP dotyczące prowadzenia robót górniczych dla urządzeń mechanicznych stosowanych w podziemiach kopalń. Niedopuszczalna jest praca przy ciśnieniu zasilania wyższym od maksymalnego. Niezastosowanie się do powyższego może doprowadzić do groźnego wypadku. W przypadku zablokowania wiertła może dojść do wykręcenia rąk obsługującego (przy stosowaniu ciśnień powyżej 300 bar). Po skończonej pracy wiertarkę należy odłączyć od źródła zasilania. W tym celu należy: 6/9

7 a/ wyłączyć agregat hydrauliczny lub zakręcić zawór na zasilaniu, b/ włączyć na chwilę wiertarkę, b/ odłączyć przewody hydrauliczne na złączkach łączących agregat, lub inne źródło z wiertarką, c/ gniazdo zasilające oraz spływowe zabezpieczyć zaślepką. Uwaga W przypadku zasilania wiertarki emulsją wodno olejową po skończonej pracy bezwzględnie silnik wiertarki przepłukać olejem hydraulicznym. Przy zasilaniu wiertarki olejem hydraulicznym zalecamy stosować agregat hydrauliczny spełniający wymagania do pracy w podziemiach kopalń Przeglądy i konserwacja. Systematyczne i dokładne wykonywanie przeglądu oraz konserwacja według zaleceń instrukcji z użyciem zalecanych materiałów eksploatacyjnych, pozwolą utrzymać wymaganą sprawność wiertarki i zapobiec awariom oraz uszkodzeniom. Oględziny - wykonywane codziennie przed przystąpieniem do pracy. Polegają na sprawdzeniu czy wszystkie śruby i nakrętki są należycie dokręcone, czy dźwignia załączania przesuwa się bez zacięć, wiertarka na biegu luzem nie wykazuje zatarć lub jakichkolwiek zacięć przy zwiększonym hałasie własnym. Przegląd kwartalny- oprócz czynności przeglądu codziennego należy przesmarować łożyska. Do smarowania używać smaru łożyskowego LT4-S2. Uwaga Nie demontować silnika hydraulicznego. W przypadku wykrycia nieszczelności zwrócić się do producenta wiertarki Przegląd główny - wykonywany raz w roku. Należy wykonać czynności przeglądu kwartalnego oraz wymienić uszczelnienia zaworu sterującego. 8. Naprawy wiertarki Naprawy wiertarki polegające na jej rozebraniu i wymianie uszkodzonych lub zużytych części mogą być wykonane wyłącznie w odpowiednio wyposażonym warsztacie przez osoby wykwalifikowane z doświadczeniem w zakresie napraw urządzeń hydraulicznych. W czasie napraw należy zachować czystość stanowiska pracy. Wiertarkę przed demontażem należy dokładnie oczyścić a następnie umyć w nafcie. Do odkręcania śrub używać sprawnych kluczy. Do pobijania części przy demontażu jak i montażu używać młotków drewnianych lub z tworzyw sztucznych oraz elementów z twardego drewna lub miedzi. Do demontażu łożysk używać odpowiednich ściągaczy a do montażu odpowiednio dobranych tulejek. 7/9

8 Zaleca się, aby naprawy polegające na całkowitym demontażu wiertarki wykonywać w warsztacie u producenta: MOJ S.A. ul. Tokarska 6, KATOWICE Poz. Nazwa części 9. Warunki dostawy Dostawa obejmuje: - wiertarkę (wersja zgodnie z zamówieniem), - DTR, - świadectwo kontroli jakości, - deklarację zgodności, - kartę gwarancyjną. 10. Wykaz części rys / normy 10 Zespół silnika MMS50C 4447-WGH Rękojeść kompletna 4447-WGH Łożysko fi25xfi47x12 A7005CTA 70 Pokrywa 3916-WGH-M Wałek napędowy 4320-WGH Pręt sterowniczy 4320-WGH Dźwignia główna 4320-WGH Blacha WGH Kołek sprężysty - 6 x 28 PN-EN ISO Dźwignia sterownicza mała 4320-WGH Rys.1. Schemat Wiertarki WGH /9

9 Rys.2. Wiertaka Górnicza Hydrauliczna WGH-5-1. Rys.3. Wiertarka WGH-5-1 widok 3D. 9/9