Systemy automatyki linii produkcji peletu Standard ANIRO ENGINEERING

Transkrypt

1 Systemy automatyki linii produkcji peletu Standard ANIRO ENGINEERING 1. Dokumentacja elektryczna schematy wykonane w programie EPLAN 5 struktura projektu i oznaczenia aparatów zgodne z DIN 40719: podział na grupy urzdze i lokalizacje automatycznie generowane schematy montaowe, zestawienia kabli i listew zaciskowych 2. Sterownik PLC, oprogramowanie preferowany sterownik: Siemens S7-300 oprogramowanie w STEP-7, jzyki programowania: FBD, IL decentralne stacje I/O oparte na modułach ET200S i sieci PROFIBUS-DP w szafach sterowniczych i lokalnych szafkach obiektowych funkcja teleserwisu umoliwiajca zdaln diagnostyk systemu i zmiany w programie 3. Wizualizacja, HMI wizualizacja SCADA: CITECT lub zenon zalenie od wielkoci obiektu, dwa komputery, kady wyposaony w dwa monitory LCD o rozdzielczoci 1600x1200 oba komputery pracujce w układzie redundancji Server/Standby-server gwarantuj rejestrowanie danych bez jakiejkolwiek ich utraty panele oparatorskie HMI: MP270B Siemens opcjonalnie moliwo wyposaenia systemu wizualizacji w moduły specjalne: Industrial Performance Analyzer (sttystyczna analiza alarmów i zakłóce), Industrial Maintenance Manager (automatyczne planowanie remontów, przegldów i serwisowania), Message Control (alarmy i statusy wyprowadzone w foremie komunikatów na pager, , telefon komórkowy), SQL-server (wyprowadzanie danych archiwalnych do bazy SQL), Web-server (pełna lub ograniczona funkcjonalno przy wykorzystaniu przegldarki internetowej)

2 4. Szafy sterownicze obudowy i system szyn prdowych: Rittal styczniki, wyłczniki i zabezpieczenia: Moeller certyfikowany obwód wyłczenia bezpieczestwa: PILZ przemienniki czstotliwoci: Siemens, Lenze softstarty: Siemens, Mawos listwy zaciskowe: Weidmueller kable: Lappkabel 5. Sie Fieldbus Profibus DP dla modułów rozprosze distibuted I/O Profibus DP dla wizualizacji i HMI 6. Konfiguracja systemu sterownik centralny ze zintegrowanym łczem Profibus DP i dodatkow karta komunikacyjn Profibus DP, zamontowany wewnatrz głównej szafy sterowniczej w polach pozostałych szaf sterowniczych moduły rozprosze distributed I/O (ET200S Siemens) skomunikowane za pomoc Profibus DP do CPU na obiekcie szafki I/O Box z modułami rozprosze distributed I/O (ET200S Siemens) skomunikowane za pomoc Profibus DP, obsługujce miejscow aparatur kontrolnopomiarow lokalne przełczniki sterowania miejscowego z sygnalizacj system wizualizacji skomunikowany z PlC za pomoc karty komunikacyjnej CP Serwis funkcja teleserwisu z moliwoci zdalnej diagnostyki i zmian oprogramowania dla aplikacji opartych na systemie wizualizacji zenon moliwo zastosowania modułów Industrial Performance Analyzer (statystyczna analiza alarmów i awarii) oraz Industrial Maintenance Manager (automatyczne planowanie i zarzdzanie przegldami, konserwacjami i remontami linii produkcyjnej)

3 8. Dokumentacja powykonawcza komplet schematów ideowych i monta owych oprogramowanie PLC i wizualizacji deklaracja zgodno ci z CE 9. Przykłady ekranów wizualizacji procesu produkcyjnego SCADA Ekran 1: Zagzowarka biomasy i palnik Ekran 2: Suszarnie Ekran 3: Młyn młotkowy ANIRO Engineering Sp. z o.o. Al. Niepodległo ci 660/6 Ekran 4: Granulator tel fax office@aniro-engineering.eu homepage:

4 10. Przykład montau szaf sterowniczych 11. Dodatkowe informacje dotyczce moliwoci systemu wizualizacji FUNKCJONALNO MODUŁU INDUSTRIAL PERFORMANCE ANALYZER Industrial Performance Analyzer wspomaga statystyczn analiz danych obejmujcych alarmy i zakłócenia produkcji. Łatwe w obsłudze i uytkowaniu narzdzie programowe umoliwia zlokalizowanie i wyeliminowanie słabych i zawodnych elementów linii produkcyjnej, poprzez okrelenie które awarie wystepuja najczciej i powoduj najdłusze przestoje. Analiza statystyczna dostpna jest na bieco, umoliwiajc natychmiastow weryfikacj podjtych działa. Dziki temu czasy postoju linii ulegaj znacznemu skróceniu, zapewniajc wzrost wydajnoci i efektywnoci produkcji. System zapisuje dane dotyczce alarmów i zakłóce w dowolnej bazie SQL wykorzystujc ODBC. Analiza danych realizowana jest na dwa sposoby: Program analizujcy zintegrowany z systemem wizualizacji. Analiza danych moe by dokonywana z kadej stacji operatorskiej z zainstalowanym oprogramowaniem SCADA. Program analizujacy dostpny jest w postaci autonomicznego modułu i moe by uruchamiany niezalenie od oprogramowania SCADA.

5 FUNKCJONALNO MODUŁU INDUSTRIAL MAINTENACE MANAGER Industrial Maintenance Manager jest modułem umozliwiajacym komfortowe zarzdzanie danymi zwizanymi z konserwacj, przegldami i remontami linii produkcyjnej. Umoliwia planowanie przegladów okresowych poszczególnych urzdze. Generuje automatycznie raporty z informacja, które urzdzenia, maszyny itp. Wymagaja dokonania przegldu w dniu biecym, nastpnym, za tydzie, miesic itd. Moduł zapisuje dane w dowolnej bazie SQL wykorzystujc ODBC FUNKCJONALNO MODUŁU MESSAGE CONTROL Message Control wysyła informacje bezporednio z linii produkcyjnej na pager, poczt elektroniczn lub telefon komórkowy: Speech output dla Windows XP / 2000 / Server 2003 Przesyłanie zaprogramowanych komunikatów oraz informacji o przekroczeniu dopuszczalnych wartoci Akceptacja i odczyt komunikatu zapisywany w chronologicznej licie zdarze CEL acknowledgement is logged in CEL Swobodby przydział do grup uytkowników Dostep do bazy danych Przetwarzanie uzalenione od pracujcej zmiany Administrowanie uytkownikami FUNKCJONALNO MODUŁU WEB SERVER WEB Server umoliwia zdalne korzystanie z pełnej lub ograniczonej funkcjonalnoci systemu wizualizacji przy wykorzystaniu przegldarek sieciowych: Dostep do wszystkich danych za pomoc sieci Intranet/Internet Pełny wgld w proces produkcyjny z dowolnego komputera z przegldark MS Internet Explorer lub Netscape Navigator Aplikacja wdraana bez koniecznoci zmian w istniejcym oprogramowaniu lokalnych stacji opertorskich Ekrany wizualizacji procesu wywietlane w identycznej postaci jak dla oprogramowania uywanego na lokalnych stacjach operatorskich Moliwo aktywacji pełnej funkcjonalnoci lokalnej stacji opertorskiej Ochrona ustawiania i zmian wartoci zadanych i parametrów Zmiany online przejmowane przez system w czasie rzeczywistym Moliwoc uruchomienia redundantnej struktury WEB Serwerów Zmiany w projekcie przejmowane i aktualizowane na bieco

6 12. Przykład sieci komunikacyjnej