HAK Z UCHEM UNI EN Nr 8051

Transkrypt

1 R/SP -E/8051/00 Data 03/05/2010 SPECYFIKACJA PRODUKTU INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI Specyfikacja techniczna Zakres i warunki eksploatacji Instrukcja Użytkowania Przeciwwskazania do stosowania W jaki sposób i jak często powinny być przeprowadzane przeglądy okresowe HAK Z UCHEM UNI EN Nr 8051 Manufacturing site ROBUR wire rope accessories Zona Industriale C.da S. Nicola I SULMONA (L AQUILA) Tel. +39.(0) Fax +39.(0) info@roburitaly.com

2 1) SPECYFIKACJA TECHNICZNA PRODUKTU Materiał: Stal węglowa C % 0.20 Obróbka cieplna: Normalizowane Normy: Hak UNI EN Materiał i wymagania UNI EN Obróbka powierzchniowa: Ocynkowane Odbiór techniczny został przeprowadzony zgodnie ze specyfikacją oraz przepisami wewnętrznymi zgodnymi z normą UNI EN ISO Element jest zgodny z Dyrektywą Maszynową 2006/42/EC.

3 DANE TECHNICZNE WYMIAROWE: TABELA A WLL C D ØF F1 H L P R S NR kg g CZĘŚCI Wymiary podane są w [mm]. WLL = DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE ROBOCZE WSPÓŁCZYNNIK BEZPIECZEŃSTWA: 4 UWAGA: Współczynnik bezpieczeństwa jest podawany jedynie informacyjnie dla celów bezpieczeństwa użytkowania produktu. Dopuszczalne obciążenia robocze (WFL) zamieszczone w tabeli nie mogą być przekraczane.

4 Definicje: WLL (dopuszczalne obciążenie robocze): maksymalne obciążenie, jakie element może przenieść (wzdłuż osi głównej jeżeli nie zaznaczono inaczej) w warunkach eksploatacji. Współczynnik bezpieczeństwa: stosunek siły niszczącej do dopuszczalnego obciążenia roboczego. Kontrola: badania wizualne stanu haka w celu sprawdzenia czy nie ma widocznych oznak zużycia lub uszkodzenia, które mogą mieć wpływ na jego pracę. Dokładne badanie: oględziny wykonywane przez przeszkolone osoby wspomagające się w razie potrzeby innymi narzędziami, w tym badaniami nieniszczącymi mającymi na celu sprawdzanie uszkodzenia lub zużycia, które mogą mieć wpływ na pracę haka. Osoba przeszkolona: osoba posiadająca odpowiednie umiejętności i praktyczną wiedzę, która przeszła wymagane szkolenia potrzebne do wykonywania wszelkich wymaganych prób i badań. 2) BADANIA TECHNICZNE Poszczególne części wyrobu są poddawane wielu rygorystycznym testom użyteczności, wydajności i zgodności z wymaganiami. Liczba próbek i sposoby ich doboru są zgodne z normą UNI ISO 2859/1, a wyniki badań są przechowywane w dziale jakości w fabryce w miejscowości Sulmona. 2.A Badanie wymiarowe Upewnienie się, że wymiary elementu mieszczą się w polu tolerancji zgodnie z rysunkiem wykonawczym. 2.B Badania optyczne Badanie mające na celu wykrycie wad wynikających z formowania, obróbki mechanicznej, pokrycia powierzchni oraz zgodności oznaczeń z rysunkiem technicznym. 2.C Analiza chemiczna Analiza składu chemicznego materiału (C 0.20%) 2.D Analiza metalograficzna Badanie procesu normalizacji: przy 500 krotnym powiększeniu ferryt i perlit powinny być rozłożone równomiernie. 2.E Badanie naprężeń rozciągających Upewnienie się, że element poddany naprężeniom rozciągającym złamie się po przyłożeniu siły przekraczającej dopuszczalne obciążenie robocze pomnożone przez współczynnik bezpieczeństwa. Badanie przeprowadza się zgodnie z normą UNI 10002/1.

5 3) JAK CZYTAĆ OZNACZENIA: Wyroby posiadają nieusuwalne znaki i kody, które pozwalają zidentyfikować produkt i określić jego rozmiar i zastosowanie. 1) Materiał 2) Dopuszczalne obciążenie robocze (WLL) 3) Znak CE 4) Numer partii produkcyjnej (kod alfanumeryczny) 1 2 ROBUR WLL 500 KG X X 3 4 Położenie oznaczeń na rysunku pokazano jako przykład. Poszczególne znaki mogą być umieszczone w różnych miejscach. 4) OGÓLNE OSTRZEŻENIA W odniesieniu do informacji zawartych w instrukcji obsługi BETA UTENSILI S.P.A. nie ponosi żadnej odpowiedzialności w przypadku: używania wyrobu niezgodnie z przepisami BHP; połączenia haka z wyrobem który jest do tego nieprzystosowany lub błędnego ich połączenia; niestosowania się lub błędnego interpretowania informacji zawartych w instrukcji obsługi; dokonywania jakichkolwiek zmian w urządzeniu; nieprzeprowadzania lub niewłaściwego przeprowadzania rutynowych prac konserwacyjnych; użytkowania z nieodpowiednim osprzętem. UWAGA!: Oznaczenia nie powinny być usuwane przez szlifowanie lub ścieranie ( nawet przypadkowe jeżeli hak nie posiada żadnych oznaczeń powinien być wyłączony z pracy i zezłomowany) Zakaz umieszczania innych oznaczeń niż te, które wykonał producent.

6 5) KRYTERIA DOBORU Przy wyborze odpowiedniego haka powinny być starannie dobierane następujące parametry: 5.A DOPUSZCZALNE OBCIĄŻENIE ROBOCZE Ciężar ładunku podnoszonego powinien być niższy lub równy dopuszczalnemu naprężeniu roboczemu (WLL) zalecanemu dla danego typu haka, który został przedstawiony w Tabeli A. 5.B ELEMENT ŁĄCZĄCY Należy upewnić się, że element łączący odpowiada nośności haka, jest odpowiednio gruby, ma odpowiedni skład chemiczny oraz posiada odpowiednią wytrzymałość mechaniczną na siły rozciągające. 5.C TEMPERATURY PRACY Dopuszczalne temperatury pracy mieszczą się w przedziale od 20 C do +200 C. Dopuszczalne naprężenia robocze poza tym przedziałem nie są gwarantowane. 5.D ŻYWOTNOŚĆ I CZĘSTOTLIWOŚĆ UŻYTKOWANIA Wyrób jest całkowicie sprawny, o ile jego właściwości geometryczne i fizyczne pozostają niezmienione. W przypadku wystąpienia ubytków, deformacji, korozji lub niestabilności połączenia hak powinien być zastąpiony. 6) NIEDOPUSZCZALNE WARUNKI UŻYTKOWANIA Poniższe ładunki nie powinny być przenoszone: Wszelkie ładunki przekraczające wagowo dopuszczalne obciążenia robocze; Wszelkie ładunki, których konstrukcja nie jest wystarczająco odporna na siły rozciągające; Wszelkie ładunki, których temperatura nie mieści się w dopuszczalnym zakresie; Wszelkie ładunki zakwalifikowane jako niebezpieczne (np. stopiony metal, łatwopalne, żrące, rozszczepialne, materiały wybuchowe itp.); Wszelkie ładunki, które mogą zmienić kształt, środek ciężkości i/lub stan fizyczny lub chemiczny; Wszelkie ładunki zanurzone w roztworze kwasu lub wydzielające opary kwasów.

7 7) KONTROLA WSTĘPNA Przed użytkowaniem lub zamontowaniem urządzenie powinno być sprawdzone przez przeszkoloną osobę. Sprawdzić stan haka, a w szczególności upewnić się, że nie ma na nim przecięć, zgięć, wgnieceń, otarć, pęknięć, korozji, nieregularnej powierzchni, ostrych zadziorów oraz nie posiada oznak zużycia lub uszkodzeń wynikających z niewłaściwego przechowywania. Zmierzyć i sprawdzić zgodność wymiarów z Tabelą A. Sprawdzić zgodność oznaczeń przedmiotu na wszystkich jego częściach; w szczególności upewnić się, że spełnione są wymogi dotyczące ładowności, aby można było zidentyfikować wyrób po jego obciążeniu roboczym. 8) INSTALACJA, INSTRUKCJA MONTAŻU Hak może być użyty zarówno jako osprzęt do podnoszenia, jak i część zawiesia łańcuchowego. Jeśli jest używany jako część zawiesia obciążenie dopuszczalne będzie zależeć od jego konfiguracji. Jeśli hak jest używany jako osprzęt do podnoszenia dopuszczalne obciążenie robocze podane jest w Tabeli A. Użycie narzędzia jako osprzęt do podnoszenia polega na dopasowaniu trzpienia i ucha haka. Instalację jako część zawiesia można wykonać poprzez zamontowanie jednej części ogniwa rozbieralnego do ucha haka, a drugiej części do końcówki łańcucha (Rys. 2). Połączenie uzyskuje się poprzez zbliżenie dwóch części ogniwa do siebie i połączenie ich trzpieniem. (Rys. 2a) Wepnić hak w ucho elementu podnoszonego naciskając na zapięcie, które powinno wrócić do pozycji pierwotnej. Takie zapięcie zapobiega przed wypięciem się ucha z haka. Przy podnoszeniu hak powinien móc przemieszczać się swobodnie i ustawić się w odpowiedniej pozycji bez żadnych wymuszeń i zakłóceń. Hak nie powinien być używany jeżeli podczas podnoszenia występują siły poprzeczne (Rys. 3).

8 WLL ERRATO ŹLE WLL CORRETTO DOBRZE Rys. 3 Nie wpinać więcej niż dwa ucha do haka; maksymalny kąt pomiędzy uchem a pionem nie powinien przekraczać 45. (Rys. 4) Rys. 4 Część uchwytu powinna w pełni opierać się na siodle haka Absolutnie zabronione jest podnoszenie, gdy ucho opiera się na zakończeniu haka (Rys. 5). ŹLE DOBRZE Rys. 5

9 Napinąć linę bez podnoszenia ładunku, następnie sprawdzić środek ciężkości i rozkład sił. Należy pamiętać, że jeżeli ładunek jest podnoszony na dwóch linach to krótsza lina jest bardziej obciążona. Należy użyć najlepszych możliwych środków do zrównoważenia ładunku zgodnie z rodzajem zamocowania. 9) UŻYTKOWANIE UTRZYMANIE I OBSŁUGA Zawsze należy zwracać uwagę na wszelkie ostrzeżenia podczas przenoszenia ładunku. Przed uruchomieniem urządzenia do przenoszenia upewnić się czy ładunek jest w stanie swobodnie się przesuwać i nie jest przymocowany do jakiekolwiek części lub innych przeszkód. Pociągnąć za liny przed podniesieniem ładunku. Trzymać ręce i inne części ciała z dala od lin jeśli ładunek jest podnoszony. Obciążenie powinno być nanoszone powoli upewniając się przy tym, że ładunek został pewnie zamocowany i zajmuje odpowiednią pozycję. Ładunek przenosić powoli, liniowo i stale unikając gwałtownych przyspieszeń i hamowań, co może spowodować poprzez bezwładność niebezpieczne huśtanie się ładunku. Upewnić się, że w miejscu, na którym ładunek ma być opuszczony nie ma jakichkolwiek przeszkód i wszyscy są w bezpiecznej odległości. Ładunek należy opuszczać ostrożnie uważając, aby nie splątać zawiesia łańcuchowego. Przed poluzowaniem lin upewnić się, czy ładunek jest odpowiednio podparty i stabilny. Jeśli ładunek został bezpiecznie odłożony zawiesie łańcuchowe powinno być usunięte ręcznie i nie powinno być przenoszone za pomocą urządzenia do podnoszenia. 10) PRZECIWWSKAZANIA DO STOSOWANIA Używanie haka do celów innych niż został zaprojektowany, a mających wpływ na rzeczywistą sprawność i bezpieczeństwo produktu, stosowanie go w warunkach skrajnie niebezpiecznych i brak konserwacji mogą prowadzić do poważnego zagrożenia bezpieczeństwa osób i powodować poważne szkody w środowisku pracy. Środki ostrożności, o których mowa poniżej nie obejmują wszystkich potencjalnych nadużyć przedmiotu jakie mogą wystąpić. W związku, z czym ewentualne pozostałe przypadki zagrożeń należy przewidzieć. A więc: NIE podłączać do urządzenia innych przyrządów, które nie pasują pod względem wielkości, temperatury, punktu zaczepienia i kształtu; NIE podnosić ładunków, gdy nakrętka z uchem jest poddawana naprężeniom dynamicznym; NIE wolno pozwolić na huśtanie się ładunku podczas podnoszenia; NIE podnosić i nie przenosić ładunków jakimkolwiek transportem lotniczym; NIE używać haka do ciągnięcia utwierdzonych ładunków; NIE napinać przedmiotów, które mogą zmienić kształt, środek ciężkości, skład chemiczny lub właściwości fizyczne; NIE używać haka w jakichkolwiek urządzeniach służących do transportu ludzi i zwierząt; NIE używać urządzenia do transportu związanych ze sobą ładunków; NIE używać w obszarze występowania wybuchów/materiałów łatwopalnych bądź silnych pól magnetycznych; NIE spawać jakichkolwiek części urządzenia, nie wypełniać spoin, nie używać go jako spoiwa do spawania.

10 11) PRZYDATNOŚĆ DO UŻYTKU Hak został sprawdzony u producenta pod kątem jego sprawności i wydajności. Certyfikat dostarczony wraz z nim potwierdza pozytywne przejście wszystkich testów zgodnie z normami. Jednakże przed rozpoczęciem pracy użytkownik powinien sprawdzić zainstalowane urządzenie pod względem jego sprawności i wydajności, aby sprawdzić czy cały układ jest zdatny do użytku. 12) KONTROLA I KONSERWACJA Kontrola i prace konserwacyjne powinny być prowadzone przez przeszkolony personel, który zobowiązany jest wykonywać te badania dokładnie. Poniżej przedstawiono listę badań, które powinny być wykonywane w określonych odstępach czasu przedstawionych w tabeli Kontrola i prace konserwacyjne. BADANIA WIZUALNE: upewnienie się, że urządzenie nie posiada wad powierzchniowych, w tym pęknięć, wgnieceń, przecięć, szczelin i otarć. BADANIE FUNKCJONALNO ŚCI: upewnienie się, że akcesoria i urządzenie mogą się swobodnie poruszać, a zapięcie haka zapobiega odczepianiu się w szczególności czy sprężyna utrzymuje zapięcie w odpowiedniej pozycji. BADANIE ODKSZTAŁCEŃ: upewnienie się, że urządzenie nie posiada jakichkolwiek odkształceń. Używając miernika zmierzyć wymiary krytyczne przedstawione w Tabeli A. Nie mogą być tolerowane deformacje wykryte przed pierwszym użyciem. BADANIE ZUŻYCIA: upewnienie się, że punkty styku nie są zużyte, za pomocą miernika zmierz wymiary krytyczne przedstawione w Tabeli A. BADANIE STANU POWIERZCHNI: upewnienie się, że urządzenie jest wolne od rdzy i korozji zwłaszcza, gdy jest stosowane na zewnątrz; używając odpowiednich metod (np. płynu penetrującego) upewnić się czy wolne jest od pęknięć. Wyniki powyższych badań powinny być archiwizowane. Kontrola i prace konserwacyjne Typ badania Stan wizualny Stan gwintów Odkształcenia Zużycie Stan powierzchni Każde użycie Miesiąc Rok x x x x x Jeżeli hak jest intensywnie użytkowany zarówno zużycie jak i stan powierzchni powinny być częściej badane.

11 13) ZŁOMOWANIE Hak powinien być zezłomowany poprzez przecięcie, aby nie mógł być więcej użyty, gdy skończy się jego żywotność lub jeżeli: - Jest całkowicie zużyty w porównaniu ze stanem pierwotnym - Widoczne są pęknięcia i zniekształcenia lub grubości ścianek uległy zmniejszeniu w porównaniu ze stanem pierwotnym