Systemy ciśnieniowe.

Transkrypt

1 Systemy ciśnieniowe

2 DYKA to jeden z największych międzynarodowych producentów systemów rurowych z tworzyw sztucznych z ponad pięćdziesięcioletnim doświadczeniem w branży. Obecnie fi rma DYKA działa w większości krajów europejskich. Nasze zakłady produkcyjne zlokalizowane są w Belgii, Holandii, Francji oraz w Polsce. Firma należy do międzynarodowego koncernu chemicznego Tessenderlo Group - specjalisty w przetwarzaniu surowców, zatruiającego ponad 000 pracowników. Tessenderlo Group to przede wszystkim lider w trzech dziedzinach działalności: Chemikalia Artykuły specjalistyczne Przetwarzanie tworzyw sztucznych W Polsce DYKA Sp. z o.o. rozpoczęła swoją działalność produkcyjno-handlową w roku 001. Szybko stała się jeym z bardziej szanowanych producentów i dostawców systemów rurowych z tworzyw sztucznych. W naszej ofercie mogą Państwo znaleźć: Systemy kanalizacji zewnętrznej Systemy kanalizacji wewnętrznej Systemy ciśnieniowe wodociągowe z PVC-U Systemy ciśnieniowe z PE System drenarski z PVC Rury korugowane Stuie kanalizacyjne Odwoienia liniowe Separatory Regulatory przepływu Armaturę wodociągową Stuie kanalizacyjne System rynnowy Systemy zagospodarowania wód deszczowych System podciśnieniowego odwaiania dachów DYKA TO: NAJWYŻSZA JAKOŚĆ NAJLEPSZE SUROWCE SZEROKI ASORTYMENT!!! ZAPRASZAMY DO WSPÓŁPRACY!!!

3 Rury i kształtki ciśnieniowe z PE 1 Przeznaczenie i zakres stosowania Podstawowymi elementami systemów ciśnieniowych z PE produkowanych przez fi rmę Dyka są rury i kształtki wykonane zgoie z Normą PN-EN 01 lub aprobatą techniczną (kształtki). Rury i kształtki posiadają stosowne atesty higieniczne. Materiały stosowane do produkcji rur i kształtek Rury i kształtki produkowane przez fi rmę Dyka Sp. z o.o. są wytwarzane z polietylenu PE 0 i PE 0. Gęstość 0, g/cm³ Współczynnik rozszerzalności liniowej 1,3 (1, dla PE 0) x - K-1 Współczynnik przewoości cieplnej 0,3 (0,3 dla PE 0) W/mK Moduł sprężystości 00 (00 dla PE 0) N/mm² Zakresy wymiarowe i tolerancje Rury przeznaczone do budowy sieci wodociągowych są produkowane w zakresie śreic 0 - mm. Rury o śreicach od do mm produkowane są tylko na zamówienie. Tabela 1. Śreia śreica zewnętrzna i owalność Wymiar nominalny DN/OD Nominalna śreica zewnętrzna Śreia śreica zewnętrzna minimalna maksymalna Maksymalna owalność 0 0 0,0 0,3 1,,0,3 1, 3 3 3,0 3,3 1, ,0 0, 1, 0 0 0,0 0, 1, 3 3 3,0 3, 1,,0, 1, 0 0 0,0 0, 1, 0 0 0,0 0,, Kształtki są zaopatrzone w stałe cechowanie wykonane w trakcie procesu produkcyjnego. Podobnie jak w przypadku rur do podstawowych informacji, które są zawarte w znakowaniu zaliczamy: nazwę producenta, numer normy lub aprobaty technicznej wymiar nominalny, kąt nominalny, materiał Systemy ciśnieniowe 1

4 1 Rury i kształtki ciśnieniowe z PE Tabela. Grubość ścianki Seria rury SDR SDR, SDR 1 SDR 1 Ciśnienie nominalne, PN w barach PE 0 - PN PN PN 3, PE 3 PN PN - PN PE 0 PN, PN PN PN PE 0 PN 1 PN, PN PN Wymiar nominalny Grubość ścianki e min e max e min e max e min e max e min e max 0,0, ,3,,0, ,0 3,,,,0, Znakowanie wyrobów Rury są cechowane w sposób trwały i ciągły przy pomocy drukarki termicznej. Podstawowe dane zawarte w oznakowaniu rur to: Nazwa producenta Nazwa i przeznaczenie produktu DYKA* Woda Typ surowca Np. PE 0 Wymiar (śreica x grubość ścianki) Np. 3 x, Szereg wymiarowy Np. SDR, Ciśnienie nominalne Np. PN Data produkcji i oznaczenie zmiany prod. Np. 100A Numer normy PN-EN 01-1 Licznik metrów Np. =00= 3 Systemy ciśnieniowe

5 Rury i kształtki ciśnieniowe z PE 1 Odporność chemiczna S O N Chemikalia lub produkty Stężenie Temperatura +0 C Temperatura +0 C Aceton 0% O O Benzyna S O Alkohol metylowy 0% S S Kwas azotowy % S S Kwas azotowy 0% O N Kwas azotowy % N N Kwas chlorowodorowy Stężony S S Oleje i tłuszcze S O Olejemaxeralne S O Kwas siarkowy 0% S S Piwo S S Siarkowodór 0% S S Sodowy chlorek Roztwór nasycony S S Sodowy wodorotlenek 0% S S satysfakcjonująca odporność polietylenu na działanie chemikaliów, wyniki badań uznane są za satysfakcjonujące przez większość krajów biorących udział w testach. ograniczona odporność polietylenu na działanie chemikaliów, wyniki badań są uznane za ograniczone przez większość krajów biorących udział w testach. niezadowalająca odporność polietylenu na działanie chemikaliów, wyniki badań są uznane za niezadowalające przez większość krajów biorących udział w testach. Przeznaczenie, zakres i warunki stosowania Rury i kształtki z PE przeznaczone są do instalacji i sieci wodociągowych, do transportu wody zimnej. Odcinki rur łączone są następującymi metodami: zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie za pomocą złączy elektrooporowych, połączenia mechaniczne zaciskowe przy pomocy łączników (kształtek) do śreic 3 mm oraz kołnierzowe. Odporność termiczna Dopuszcza się stosowanie rur polietylenowych do pracy w temperaturze wyższej niż 0 C, maksymalnie 0 C. Dopuszczalne ciśnienie robocze prob oblicza się wg następującej zależności: P rob = PN k Gdzie: PN - ciśnienie nominalne, k - współczynnik dla każdej temperatury podany w Tablicy Systemy ciśnieniowe 3

6 1 Rury i kształtki ciśnieniowe z PE Tablica 3. Wartość współczynnika k dla poszczególnych temperatur: Temperatura [ C] Współczynnik k 0 1,0 0, 0 0, Zasady montażu rur i kształtek PE Sprawdzić czy na powierzchni montowanych rur nie występują zadrapania, pęknięcia lub inne uszkodzenia. W przypadku stosowania kształtek skręcanych należy pamiętać o: prawidłowym przygotowaniu końcówek łączonych rur, całkowitym wsunięciu bosych końcówek łączonych rur, precyzyjnym skręceniu pierścieni zaciskających. Zgrzewanie doczołowe rur i kształtek powinno odbywać się w warunkach umożliwiających eliminację wpływu czynników pogodowych. Przygotowane bose końce zgrzewanych rur i kształtek należy umieścić w uchwytach celem zachowania współosiowości łączonych elementów. Następnie oczyszczone i sfrezowane końce należy nagrzać przy pomocy płyty grzejnej zgrzewarki a po jej usunięciu docisnąć aż do uzyskania pożądanego kształtu wypływki. Uwolnienie tak połączonego odcinka przewodu może nastąpić dopiero po całkowitym wychłodzeniu zgrzewu. Zgrzewanie za pomocą kształtek elektrooporowych jest bardzo powszechnie stosowaną metodą łączenia rur polietylenowych wymagającą jeak wysokiej kultury technicznej personelu wykonującego. Przechowywanie i transport Ze względu na niektóre właściwości rur i kształtek wykonanych z PE ich transport i składowanie powinny odznaczać się starannością, pamiętając o tym że każde zarysowania powodują zmniejszenie odporności na ciśnienie wewnętrzne. Szczególną uwagę należy zwrócić na rozładunek dostaw samochodowych, który powinien być prowadzony za pomocą odpowieiego sprzętu lub ręcznie. Nie dopuszcza się rzucania wyrobów na podłoże. Z uwagi na zmniejszoną udarność, transport i rozładunek prowadzony przy niskich temperaturach - poniżej 0 C - zwiększa ryzyko powstania uszkodzeń. Rury PE produkowane przez fi rmę DYKA są dostarczane w zwojach ułożonych na paletach lub paczkach zabezpieczonych drewnianymi listwami i taśmami opaskowymi. Taki sposób pakowania umożliwia łatwy transport, rozładunek składowanie. W przypadku składowania spaletyzowanych rur należy pamiętać o przygotowaniu równego i pozbawionego ostrych przedmiotów podłoża oraz o maksymalnej wysokości spiętrzonych wyrobów, która to wysokość nie powinna przekraczać 3m dla rur w paczkach i 1,m dla rur w zwojach. Ze względu na długotrwałe oddziaływanie promieni słonecznych, składowane materiały należy zabezpieczyć przed ich dostępem. 3 Systemy ciśnieniowe

7 Rury i kształtki ciśnieniowe z PVC 1 Podstawowymi elementami systemów ciśnieniowych z PVC-U produkowanych przez fi rmę Dyka są rury i kształtki wykonane zgoie z Normą PN-EN. Rury i kształtki posiadają stosowne atesty higieniczne. Materiały stosowane do produkcji rur i kształtek Gęstość 1,0 g/cm³ Współczynnik rozszerzalności liniowej 0, x - K-1 Współczynnik przewoości cieplnej 0,1 W/mK Moduł sprężystości 00 N/mm² Zakresy wymiarowe i tolerancje Rury przeznaczone do budowy sieci wodociągowych są produkowane w zakresie śreic 0- mm i ciśnieniu nominalnym od PN do PN,. Tabela 1. Nominalne śreice zewnętrzne i tolerancje (wymiary w milimetrach) Nominalna śreica zewnętrzna Tolerancja śreiej śreicy zewnętrznej +x S0 do S1 Tolerancja owalności S, do S 0 0,3 1, 1,1 0 0,, 1, 0,, 1, 0 0,, 1, 10 0, 3,,0 0,,, Systemy ciśnieniowe

8 1 Rury i kształtki ciśnieniowe z PVC Tabela. Nominalne (minimalne) grubości ścianek i tolerancje Wymiar nominalny e min Ciśnienie nominalne, PN w barach PN, PN PN PN tolerancja (+) e min Grubość ścianki tolerancja (+) e min tolerancja (+) e min tolerancja (+) 0, 0,,3 0, 3, 0,, 0, 0,3 0,, 0, 3, 0,, 0,,0 0,, 0, 3, 0, 3,1 0, 0, 0,, 0,,3 0, 3, 0, 10, 1,0, 0,, 0,,0 0,, 1,3, 1,1, 0,, 0, Znakowanie wyrobów Rury są cechowane w sposób trwały i ciągły przy pomocy drukarki termicznej. Podstawowe dane zawarte w oznakowaniu rur to: nazwa producenta nazwa i przeznaczenie produktu materiał DYKA Sp. z o.o.; ul. Belgijska ; Jelcz-Laskowice woda PVC - U wymiar (śreica x grubość ścianki) Np. 0 x, Ciśnienie nominalne PN Data i godzina produkcji Np : Numer normy PN-EN -:000 3 Systemy ciśnieniowe

9 Rury i kształtki ciśnieniowe z PVC 1 Odporność termiczna Każdy element systemu może być stosowany w temperaturze do C i ciśnieniu eksploatacyjnym wyrażonym w barach, niższym lub równym niż podane PN. Dopuszczalne jest stosowanie systemy w temperaturze do C przy zastosowaniu współczynnika obniżenia wartości ftciśnienia roboczego. Współczynnik obniżenia wartości ciśnienia oparty jest na długotrwałych badaniach i wynikach. Prob = PN ft Tabela 3. Współczynnik obniżenia ciśnienia ft dla temperatur eksploatacji do C Temperatura [ C] Współczynnik ft 1,0 0, 3 0, 0 0, 0, Systemy ciśnieniowe

10 1 Rury i kształtki ciśnieniowe z PVC Użytkowanie i montaż Przy obniżonych temperaturach otoczenia poniżej 0 C należy zachować szczególną ostrożność przy montażu rur i kształtek z PVC. Minimalna temperatura montażu wynosi - C. Zasady montażu: Sprawdzić czy na powierzchni montowanych elementów nie występują uszkodzenia lub pęknięcia. Sprawdzić poprawność zamontowania oraz brak uszkodzeń uszczelki. Oczyszczony bosy koniec rury należy posmarować środkiem poślizgowym. Zachowując współosiowość łączonych elementów wsunąć bosy koniec do kielicha na głębokość zaznaczoną czarną linią, Niepoprawne ułożenie uszczelki lub niezachowanie współosiowości łączonych elementów mogą uniemożliwić łatwy i poprawny montaż. W przypadku wystąpienia takich truości należy rozmontować łączone elementy i po sprawdzeniu stanu uszczelki zmontować je ponownie. W przypadku łączenia rur i kształtek o dużych śreicach należy zastosować dźwignię i drewniane przekładki zabezpieczające krawędzie kielicha przed zniszczeniem. Ze względu na możliwość zniszczenia kielicha nie zaleca się stosowania do tego celu sprzętu mechanicznego (koparki itp.); Skracanie rur należy przeprowadzić przy pomocy piły o drobnych zębach, prowadząc ją w płaszczyźnie prosmiddleadłej do osi rury. Następnie odciętą krawędź należy oczyścić z powstałych wiórów i zukosować za pomocą pilnika. Na tak przygotowanej rurze należy zaznaczyć głębokość wsunięcia jej do kielicha przy zachowaniu kilkumilimetrowego dystansu pomiędzy krawędzią bosego końca i em kielicha. W celu ułatwienia wykonania połączeń, producent zaleca zastosowanie środka poślizgowego fi rmy DYKA lub innych o podobnym przeznaczeniu. Nie dopuszcza się natomiast stosowania substancji oleistych i tłuszczy, które wnikając w strukturę materiału, z którego jest wykonana uszczelka, zmieniają jej właściwości. Układanie przewodów w wykopie: Ze względu na mały ciężar montowanych elementów, proces układania przewodów z PVC w wykopie nie nastręcza większych truości i w porównaniu ze stosowaniem innych materiałów pozwala na zaoszczędzenie nakładów robocizny. Należy jeak pamiętać, iż z uwagi na całkowicie odmienny charakter ich współpracy z otaczającym gruntem układanie przewodów wykonanych z tworzyw sztucznych wymaga znacznie większej staranności. Szczególną uwagę trzeba zwrócić na prawidłowe wykonanie podsypki i wypełnienia wykopu. Projektowana głębokość wykopu powinna zostać powiększona o grubość warstwy podsypkowej równą 0mm. Po wykonaniu wykopu, ułożeniu podsypki i jej zagęszczeniu należy ułożyć przewody, pamiętając o wykonaniu stosownych zagłębień w miejscach ułożenia kielichów. Działanie to ma na celu prawidłowe (ciągłe) podparcie łączonych odcinków, na całej ich długości w celu uniknięcia odkształceń (ugięć) i naprężeń. Kolejną czynnością po ułożeniu rury i sprawdzeniu prawidłowości spadku jest staranne jej obsypanie drobnoziarnistym gruntem, który podobnie jak grunt podsypki powinien być pozbawiony kamieni mogących uszkodzić przewód. Obsypkę należy wykonać warstwami o grubości mm i umiarkowanie zagęszczać. Po obsypaniu przewodu warstwą, której rzęa znajduje się 0mm ponad nim, pozostałą część wykopu należy zasypać warstwami o miąższości 0mm z jeoczesnym zagęszczaniem. Ciężki sprzęt do zagęszczania można stosować dopiero wówczas, gdy miąższość warstwy gruntu znajdującego się nad przewodem osiągnie wartość 0mm. 3 Systemy ciśnieniowe

11 Rury i kształtki ciśnieniowe z PVC 1 Przechowywanie i transport Ze względu na niektóre właściwości rur i kształtek wykonanych z PVC ich transport i składowanie powinny odznaczać się starannością. Szczególną uwagę należy zwrócić na rozładunek dostaw samochodowych, który powinien być prowadzony za pomocą odpowieiego sprzętu lub ręcznie. Nie dopuszcza się rzucania wyrobów na podłoże. Z uwagi na zmniejszoną udarność, transport i rozładunek prowadzony przy niskich temperaturach - poniżej 0 C - zwiększa ryzyko powstania uszkodzeń. Rury produkowane przez fi rmę Dyka są dostarczane w paczkach zabezpieczonych drewnianymi listwami i taśmami opaskowymi. Taki sposób pakowania umożliwia łatwy transport, rozładunek składowanie. W przypadku składowania spaletyzowanych rur należy pamiętać o przygotowaniu równego i pozbawionego ostrych przedmiotów podłoża oraz o maksymalnej wysokości spiętrzonych wyrobów, która to wysokość nie powinna przekraczać 3m. Ze względu na długotrwałe oddziaływanie promieni słonecznych, składowane materiały należy zabezpieczyć przed ich dostępem Systemy ciśnieniowe

12 1 Rury ciśnieniowe z PE Rura PE 0 Rury ciśnieniowe z PE Rura PE 0 SDR PN, PN-EN 01-: 00 SDR 1 PN niebieska lub czarna z niebieskimi paskami PN-EN 01-: 00 Rura PE 0 grubość ścianki e L (m) 000 0, , , , , , , , , , , 0 grubość ścianki e L (m) * * * * * *. SDR, PN PN-EN 01-: * * * * Rura PE 0 SDR 1 PN PN-EN 01-: 00 /od grubość ścianki e grubość ścianki e L (m) 1000, , , , , , , , , , , , 0 L (m) 00 3, , , , , , , , , , 0 * Rury dostępne na specjalne zapytanie ofertowe Rura PE 0 SDR PN 1 niebieska lub czarna z niebieskimi paskami PN-EN 01-: 00 * Rury dostępne na specjalne zapytanie ofertowe grubość ścianki e L (m) * * * * * * *. 100 * * * Systemy ciśnieniowe

13 Złączki ciśnieniowe z PE Złączka prosta PE-GZ Złączka prosta PE-GW Złączka prosta redukcyjna PE-PE 0 0 1/ / 0 0 1/ / / / / / 0 0 / 0 0 / 0 0 / / / / / / / / / / / 00 0 / 01 0 / 00 0 / / Złączki ciśnieniowe z PE Złączka prosta PE-PE Trójnik PE-GZ Trójnik PE-GW g (cal) / / / / / / / g (cal) / / / / / / / Trójnik PE-PE-PE (równoprzelotowy) Systemy ciśnieniowe

14 1 Złączki ciśnieniowe z PE Trójnik redukcyjny PE-PE-PE Złączki ciśnieniowe z PE Korek PE g (cal) Kolano PE-PE Wkładka redukcyjna g (cal) 0 0 1/ / / / Kolano PE-GZ Kolano PE-GW g (cal) 0 0 1/ / / / / / 00 0 / 00 0 / g (cal) 0 0 1/ 0 0 1/ / / / / 00 0 / Systemy ciśnieniowe

15 Rury ciśnieniowe z PVC-U Rura wodociągowa PN PN-EN -: 000 /od grubosc scianki L (m) Kształtki ciśnieniowe PVC-U do wody Łuk ciśnieniowy PVC-U Łuk ciśnieniowy PVC-U Łuk ciśnieniowy PVC-U Łuk ciśnieniowy PVC-U Łuk ciśnieniowy PVC-U Łuk ciśnieniowy PVC-U Złączka dwukielichowa PVC-U Systemy ciśnieniowe

16 Kształtki ciśnieniowe PVC-U do wody Nasuwka PVC-U Uszczelki ciśnieniowe Trójnik ANP z PVC-U - kielichowy z odejściem kołnierzowym stalowym 0 0 x x 0 0 x x 0 10 x 0 10 x 10 x 10 x 00 Trójnik ANP-Z - kielichowy z odejściem GW 0 x 1,' 0 x ' 10 x ' Tuleja ENP z PVC-U - z luźnym kołnierzem stalowym, kielichowa 0 0 x x 0 10 x 10 3 x 00 Tuleja FNP z PVC-U - z luźnym kołnierzem stalowym, bosa 0 x 0 0 x x x 00 Dodatki Środek poślizgowy do rur wodociągowych PVC (DYKA Lubricant) waga (g) Systemy ciśnieniowe

17 Notatki

18 Notatki

19

20