Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej

Transkrypt

1

2 2 Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej

3 3 Spis treści Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej Fotografia wyrobu Opis ogólny wyrobu Wymagania techniczne Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Dopuszczalne sztukowanie elementów Wymagania dla skór bydlęcych odzieżowych w kolorze czarnym przeznaczonych na wierzch kurtki skórzanej pilota Wymagania dla skór owczych futerkowych przeznaczonych na podpinkę i kołnierz kurtki skórzanej pilota Tabela klasyfikacji wielkości Wymagania dla tkaniny podszewkowej Zestawienie elementów składowych Opis wykonania Cechowanie, składanie i pakowanie Rozmieszczenie cech wykonawcy/dostawcy Składanie Pakowanie Zasady odbioru Tryb oceny zgodności Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Badania zdawczo-odbiorcze Badania okresowe Badania typu Zakres, wymagania i metody badań Wzór wyrobu Gwarancja na wyrób Rysunki elementów kurtki Tabela wymiarów wyrobu gotowego Tabela wymiarów stałych i pomocniczych Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej... 33

4 4 1 Fotografia wyrobu Kurtka z podpinką - przód Kurtka z podpinką - tył

5 5 Podpinka kurtki - przód Podpinka kurtki - tył

6 6 Kołnierz kurtki - wierzch Kołnierz kurtki - spód Kurtka bez podpinki - przód

7 2 Opis ogólny wyrobu 7 Kurtka skórzana pilota wzór 613/MON wykonana jest ze skóry bydlęcej odzieżowej z podpinką i kołnierzem dopinanym ze skór owczych. Dół kurtki zebrany w pasek na bokach ściągnięty taśmą gumową. W lewym przodzie kurtki znajduje się kryta kieszeń zapinana na zamek błyskawiczny, a obok kieszeni naszyty jest prostokąt z taśmy samosczepnej pętelkowej (miękkiej) z przeznaczeniem na umieszczenie stopni wojskowych. Na dole przodów znajdują się dwie skośne kryte kieszenie zapinane na zamek błyskawiczny. Całość kurtki zapinana jest na zamek błyskawiczny kryty plisą mocowaną na cztery zatrzaski. Rękaw reglan dołem zebrany w mankiet zapinany na dwie nappy. W górnej części rękawów naszyte są prostokąty z taśmy samosczepnej pętelkowej (miękkiej) z przeznaczeniem na oznakę przynależności państwowej. Podpinka do kurtki wykonana jest ze skór owczych barwionych w kolorze czarnym, rękawy z dzianiny polar. Podpinka oblamowana jest dookoła taśmą bawełnianą i dopięta w przodzie i przy podkroju szyi za pomocą zamka błyskawicznego, a do dołu kurtki i mankietów za pomocą guzików, rękawy wewnątrz wykończone podszewką, dołem ściągnięte taśmą gumową. Kołnierz wykonany jest ze skór owczych barwionych w kolorze stalowym nakładany na kołnierz ze skóry odzieżowej i dopinany do kurtki za pomocą guzików. 3 Wymagania techniczne Do wykonania kurtki obowiązują: - zatwierdzona wojskowa dokumentacja techniczno-technologiczna, - zatwierdzony wzór. 3.1 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków przedstawiono w tablicy 1. Tablica 1 Lp. Nazwa materiału Rodzaj materiału Wymagania Skóra odzieżowa Skóra bydlęca gładka o grubości 0,9 1,2 mm w kolorze czarnym (półmat) p Skóra odzieżowa Skóra owcza podpinka Skóra owcza kołnierz Dzianina odzieżowa typu polar 6. Tkanina podszewkowa 7. Tkanina bawełniana 8. Włóknina z klejem Skóra bydlęca licowa gładka o grubości (0,6 0,7)mm w kolorze czarnym (półmat) Skóra owcza barwiona o wysokości włosa (8±0,5) mm w kolorze czarnym Skóra owcza barwiona o wysokości włosa (12 ±0,5)mm w kolorze stalowym p.3.4 p.3.5 p.3.5 p. 3.7 Dzianina (100% PES), gramatura (260±20)g/m 2, w kolorze czarnym PN-P-82651:1986 Tkanina podszewkowa wiskozowa o wykończeniu atłasowym w kolorze czarnym J 8105, masa powierzchniowa (101±9)g/m 2 Tkanina bawełniana typu Noris w kolorze czarnym, atest producenta masa powierzchniowa (130±13)g/m 2 Włóknina w kolorze szarym, płaska z klejem, gramatura (40±10)g/m 2 oraz wg zatwierdzonego wzoru (50±10)g/m 2

8 8 9. Nici 10. Guziki odzieżowe 11. Zatrzaski konfekcyjne 12. Zamek błyskawiczny 13. Zamek błyskawiczny 14. Zamek błyskawiczny 15. Taśma gumowa Nici poliestrowe w kolorze czarnym, o masie liniowej: - 81±8 tex (minimalna siła zrywająca 37N), - 54±5 tex (minimalna siła zrywająca 25N), - 66±5 tex (minimalna siła zrywająca 31N), - 44±4 tex (minimalna siła zrywająca 21N). Guziki okrągłe dwuotworowe w kolorze czarnym Zatrzaski metalowe o średnicy 12,5 mm, oksydowane Zamek błyskawiczny metalowy w kolorze starego złota, wielkocząstkowy (8mm), jednostronnie szlifowany, rozdzielny Zamek błyskawiczny metalowy w kolorze starego złota, średniocząstkowy (5mm) jednostronnie szlifowany, nierozdzielny Zamek tworzywowy spiralny w kolorze czarnym, długości 150 cm Taśma elastyczna w kolorze czarnym o szerokości 2 cm 16. Taśma gumowa Taśma elastyczna o szerokości 1,1 cm 17. Taśma bawełniana 18. Włóknitex Taśma w kolorze czarnym o szerokości 1,5 cm Włóknitex w kolorze czarnym, masa powierzchniowa (50±10)g/m 2 PN-EN 12590:2002 PN-ISO1139:1998 wg wzoru wg wzoru wg wzoru wg wzoru wg wzoru wg zatwierdzonego wzoru wg zatwierdzonego wzoru wg zatwierdzonego wzoru wg zatwierdzonego wzoru 19. Wszywka firmowa - wg p Wszywka z przepisem konserwacji Wszywka z określeniem wielkości - wg p wg p Worek foliowy Worek o wymiarach 70 x 110 cm Wieszak Wieszak tworzywowy Etykieta 25. Sztyft plastikowy Etykieta jednostkowa z danymi wyrobu i producenta wg p Taśma samosczepna pętelkowa Taśma w kolorze czarnym wg PN-EN 12240: Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Szwy według: PN P 84501:1983. Ściegi według: PN P 84502:1983. Rodzaje szwów i ściegów przedstawiono w tablicy 2. Tablica 2 Lp. Oznaczenie szwu/ściegu / /301

9 / / / / / / / / / / / / / / /301/ / Ścieg ręczny 220 Gęstości ściegów: - stębnowych /dm, - obrzucających ( /501) /dm. Uwaga: szwy na początku i końcu zamocować przeszyciem wstecznym w celu zabezpieczenia przed pruciem. 3.3 Dopuszczalne sztukowanie elementów W wyrobie nie dopuszcza się sztukowania elementów wierzchnich kurtki oraz kołnierza. W podpince dopuszczalne są sztukowania w celu uzyskania odpowiedniej wielkości błamu na podpinkę. Dopuszcza się sztukowania pionowe, poprzeczne i skośne, tak aby nie powodowały zniekształceń podpinki.

10 Wymagania dla skór bydlęcych odzieżowych w kolorze czarnym przeznaczonych na wierzch kurtki skórzanej pilota Tablica 3 Lp. Nazwa wskaźnika Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda badań 1. Grubość mm Odporność powłoki kryjącej na tarcie, nie mniej niż: - tarcie suche po 50 cyklach - tarcie mokre po 20 cyklach Odporność barwy na kroplę wody (w odniesieniu do pozostawionej na 24h), nie mniej niż: Odporność powłoki na wielokrotne zginanie w temperaturze 20ºC, nie mniej niż: Siła rozdzierająca, nie mniej niż: stopień szarej skali na materiale trącym stopień szarej skali zgięć (kołnierz) 0,6 0,8 (pozostałe elementy kurtki) 0,9 1,2 3 2/3 3 (brak pęcherzy i fizycznych zmian na powierzchni skóry) brak uszkodzeń N Zawartość chromu (VI) mg/kg nie wykrywalny 7. Wartość ph, nie mniej niż: - 3,2 8. Liczba dyferencji dla ph mniejszego niż 4, nie więcej niż: - 0,7 PN-EN ISO 2589:2005 PN-EN ISO 11640:2000 PN-EN ISO 15700:2001 PN-EN ISO 5402:2005 PN-EN ISO : 2005 PN-EN ISO 20344:2007 p.6.11 (eqv. PN-P :2000 met.a) PN-EN ISO 4045: Wymagania dla skór owczych futerkowych przeznaczonych na podpinkę i kołnierz kurtki skórzanej pilota Tablica 4 Lp. Nazwa wskaźnika Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda badań 1. Siła rozdzierająca, nie mniej niż: N Zawartość chromu (VI) mg/kg nie wykrywalny 3. Wartość ph, nie mniej niż: - 3,2 4. Liczba dyferencji dla ph mniejszego niż 4, nie więcej niż: - 0,7 PN-EN ISO :2005 PN-EN ISO 20344:2007 p.6.11 (eqv. PN-P :2000 met.a) PN-EN ISO 4045:2008

11 Tabela klasyfikacji wielkości W zależności od obwodu klatki piersiowej i wzrostu wyróżnia się wielkości, które przedstawia tablica 5 Tablica 5 Obwód klatki piersiowej [cm] WZROST [cm] Uwaga: 92 X X X 96 X X X 100 X X X X 104 X X X X 108 X X X X 112 X X X X 116 X X X X 120 X X X Kurtki o rozmiarowzrostach odbiegających od standardowych będą wykonywane według indywidualnych zamówień. 3.7 Wymagania dla tkaniny podszewkowej Tablica 5A Lp. Nazwa wskaźnika Jednostka Wielkość miary wskaźnika Metoda badań wg Masa powierzchniowa g/m ± 9 PN-ISO-3801: Siła zrywająca, nie mniej niż: osnowa wątek N 200 PN-EN ISO : Stopień odporności wybarwień, nie mniej niż: 3.1 Rozpuszczalniki organiczne zmiana barwy 4 stopień zabrudzenie bieli 4 PN-EN ISO 105-X05: Pot kwaśny i alkaliczny zmiana barwy 4 stopień zabrudzenie bieli 2-3 PN-EN ISO 105-E04: Tarcie suche zabrudzenie bieli bawełny stopień 3 PN-EN ISO 105-X12:2005

12 4 Zestawienie elementów składowych 12 Zestawienie elementów składowych przedstawiono w tablicy 6. Tablica 6 Lp. Materiał Wyszczególnienie Ilość Przód góra 2 2. Przód dół 2 3. Tył góra 2 4. Tył dół 2 Skóra odzieżowa licowa 5. Rękaw przód 2 6. Rękaw tył 2 7. Rękaw spodni 2 8. Trójkąt do dołu rękawa 2 9. Mankiet wierzchni Mankiet spodni Obłożenie przodu Pasek przód Pasek tył Plisa przodu Zapinka do paska przodu Zapinka do podpinki, kołnierza i mankietu 36 Skóra odzieżowa licowa 17. Odszycie górnej części tyłu Listewka kieszeni-węższa Listewka kieszeni-szersza Zasłonka kieszeni górnej Zasłonka kieszeni dolnej Zasłonka kieszeni w obłożeniu Kołnierz wierzchni Stójka wierzchnia 1

13 Kołnierz spodni Stójka spodnia Odszycie pierwsze do kołnierza z włosem Odszycie drugie do kołnierza z włosem Odszycie trzecie do kołnierza z włosem Wieszak 1 1. Przód 2 2. Tył 1 Podszewka 3. Rękaw przód 2 4. Rękaw tył 2 5. Rękaw spodni 2 6. Rękaw przód - polar 2 Podszewka 7. Rękaw tył - polar 2 8. Rękaw spodni - polar 2 1. Worek kieszeni wewnętrznej-mniejszy 1 2. Worek kieszeni wewnętrznej-większy 1 3. Worek kieszeni górnej-mniejszy 1 Tkanina typu Noris 4. Worek kieszeni górnej-większy 1 5. Worek kieszeni dolnej-mniejszy 2 6. Worek kieszeni dolnej-większy 2 1. Rękaw przód 2 2. Rękaw tył 2 Dzianina odzieżowa typu 3. polar Rękaw spodni 2 4. Prostokąt pod dystynkcje na przód 1 1. Skóra owcza-podpinka Podpinka 1 1. Kołnierz 2 Skóra owcza-kołnierz 2. Stójka do kołnierza 2 1. Włóknina Obłożenie przodu 2

14 14 2. Odszycie szyi 1 3. Plisa przodu 1 4. Pasek dół przód 2 5. Pasek tył 1 6. Mankiet wierzchni 2 7. Mankiet spodni 2 8. Listewka kieszeni - węższa 4 9. Listewka kieszeni - szersza Zapinka do paska przodu Włóknina Prostokąt pod dystynkcję Prostokąt pod przynależność państwową Odszycie do kołnierza z włosem 2 1. Kołnierz wierzchni 1 2. Stójka wierzchnia 1 Włóknitex 3. Kołnierz spodni 2 4. Stójka spodnia 2 1. Taśma samosczepna pętelkowa (miękka) Prostokąt pod oznakę przynależności państwowej na rękawy 2 5 Opis wykonania Opis wykonania przedstawiono w tablicy 7. Tablica 7 Lp. Kolejność operacji Oznaczenie szwu/ściegu Uwagi Dobieranie skóry odzieżowej Dobieranie skór wg normy zużycia jednolitych pod względem grubości, koloru i faktury lica 2. Krojenie kurtki ze skóry odzieżowej wg szablonów 3. Dobieranie skór owczych na podpinkę 4. Reperacja skór na podpinkę 5. Łączenie skór i poszczególnych reperacji 501 Dobieranie skór wg normy zużycia jednolitych pod względem koloru, charakteru włosa i grubości mizdry Dopuszcza się reperacje pionowe, poprzeczne i skośne Zszywanie reperacji szwem prostym na maszynie kuśnierskiej nićmi w kolorze czarnym nr 240dtex x2, bez przerywań nici

15 15 6. Napinanie na ramy 7. Wyrównanie podpinki 8. Szycie po wyrównaniu Przyszywanie taśmy bawełnianej do podpinki 10. Dobieranie skór owczych na kołnierz 11. Napinanie skór na kołnierz 12. Krojenie kołnierzy Zszywanie kołnierza 501 Nawilżanie wodą od strony mizdry, po odleżeniu ok. 30min, napinanie na ramy wg rozmiarowzrostów Zdjęcie z ramy i pozostawienie do odleżakowania i wyrównywania wg szablonów Zeszywanie szwów ramiennych i zaszewek w dole podpinki, zeszywanie ewentualnych reperacji i uszkodzeń Przyszywanie taśmy bawełnianej do zewnętrznych krawędzi podpinki nićmi w kolorze czarnym. Dobieranie skóry wg normy zużycia jednolitej pod względem charakteru i okrywy włosowej. Nawilżanie wodą od strony mizdry i po odleżeniu ok. 30 min. napinanie na ramy w celu wyprostowania skóry, po wyschnięciu pozostawienie do odleżakowania. Wykrawanie kołnierza wg szablonów. Kołnierz nie powinien posiadać golizn i pęknięć. Zszywanie kołnierza i stójki przez środek, a następnie doszycie stójki do kołnierza - czynność tę wykonuje się na maszynie kuśnierskiej nićmi w kolorze harmonizującym z okrywą włosową. 14. Krojenie podszewki wg szablonów Krojenie dzianiny odzieżowej typu polar Krojenie tkaniny bawełnianej typu Noris wg szablonów wg szablonów 17. Krojenie włókniny klejącej wg szablonów 18. Krojenie włókniteksu wg szablonów Wykonanie wierzchu kurtki 19. Ścienianie rogów i brzegów kurtki 20. Podklejenie elementów wyszczególnionych w Tablicy 6: włókniną z klejem: - skóra odzieżowa - Lp. 9, 10, 11, 12, 3, 14, 15, 17, 18, 19, 27; - dzianina odzieżowa typu polar Lp. 4, 5 oraz miejsca pod dystynkcję na przód, rękawy i kieszenie. włóknitexem: - skóra owcza-kołnierz Lp. 1; - skóra odzieżowa Lp. 23, 24, 25, 26. Ścienianie rogów we wszystkich elementach: krawędzi przodów, mankietów, krawędzi plisy od strony nastębnowania, odszyć do kołnierza z włosem, zapinek do paska oraz trójkątów do rękawów.

16 Uszyć zapinki do kołnierza, mankietów, podpinki Uszyć zapinki do paska przodu, przyszyć gumę do zapinek Plisę przodu złożyć na połowę i ostębnować z trzech stron /301 0,2 cm od krawędzi /301 0,2 cm od krawędzi dł. gumy wg tabeli /301 0,2 cm od krawędzi 24. Zaprawić nappy na zapinkach wg oznaczeń Przeszyć krawędzie prostokątów pod dystynkcję Zszyć pionowo górne i dolne elementy tyłu, przewinąć i przestębnować Zszyć poziomo elementy góry tyłu z dołem, przewinąć i przestębnować dwa razy Zszyć elementy góry przodów z dołem, przewinąć i przestębnować dwa razy Naszyć na lewym przodzie prostokąt pod dystynkcję 501 nićmi nr 120 w kolorze czarnym / ,2 cm od krawędzi / ,2 i 0,6 cm od krawędzi / ,2 i 0,6 cm od krawędzi /301 wg oznaczeń 30. Złożyć patkę i zaprasować wg oznaczeń Na szerszy worek kieszeniowy naszyć zasłonkę Do mniejszego worka kieszeniowego doszyć zamek Naszyć patkę i zamek na przód, przeciąć, przewinąć i przestębnować po wierzchu podkładając większy worek kieszeniowy Zszyć worki kieszeniowe wpuszczając w róg worka kieszeniowego pasek szerokości 1cm mocujący kieszeń z krawędzią przodu /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń 35. Złożyć listewki kieszeni i zaprasować wg oznaczeń Na szerszy worek kieszeniowy naszyć zasłonkę Doszyć węższy worek kieszeniowy do listewki Przyszyć listewki do przodów, przeciąć otwór kieszeniowy, przewinąć listewki do środka, podłożyć zamek i zamocować go Przyszyć szerszy worek kieszeniowy z zasłonką /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń / /301 wg oznaczeń 40. Wystębnować kieszeń po wierzchu / cm od krawędzi Zszyć worki kieszeniowe wpuszczając w róg worka kieszeniowego pasek szerokości 1 cm mocujący kieszeń z krawędzią przodu Tą samą techniką wykonać kieszeń wewnętrzną /301 wg oznaczeń wg oznaczeń 43. Zaprasować krawędzie przodów wg oznaczeń 44. Zszyć przód i tył rękawa po szwie łokciowym, przewinąć i przestębnować / ,2 cm od krawędzi

17 Naszyć prostokąty pod przynależność państwową na rękawy Trójkąt do dołu rękawów zszyć od wewnątrz po linii środka /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń 47. Zaprasować trójkąt dołem wg oznaczeń Przyszyć trójkąt do oznaczonego miejsca na spodnim rękawie, przewinąć i przestębnować Zszyć rękaw tył ze spodem, przewinąć i przestębnować Złożyć zakładki w rękawie i przestębnować Zszyć rękaw od spodu, podkleić i rozłożyć szew Wszyć rękaw do podkroju pachy, ponacinać zapasy na szwy w przodzie i tyle rękawa na odcinku 10 cm od szwu bocznego, przestębnować rękaw Zszyć kołnierz spodni i stójkę po linii środka, podkleić i rozłożyć szew Zszyć kołnierz spodni ze stójką, przewinąć i przestębnować Wszyć kołnierz spodni do podkroju szyi, podkleić i rozłożyć szew Zszyć kołnierz wierzchni ze stójką, rozłożyć szew i przestębnować / ,2 cm od krawędzi / ,2 cm od krawędzi /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń / głębokość nacięć 0,7 cm od krawędzi, gęstość co 1 cm /301 wg oznaczeń / ,2 cm od krawędzi /301 wg oznaczeń / ,2 cm od krawędzi 57. Uszyć wieszak / wg oznaczeń 58. Wszyć wieszak do stójki wierzchniej /301 wg oznaczeń Zaprasować brzeg kołnierza wierzchniego Na spodzie paska przodu podłożyć wzmocnienia ostębnować je i przeciąć wg oznaczeń /301 wg oznaczeń 61. Zamontować zatrzaski na spodzie paska wg oznaczeń Zszyć pasek przodu z tyłem mocując jednocześnie zapinki z gumą, podkleić i rozłożyć szew Złożyć pasek na pół i przestębnować przez środek na całej długości Zszyć obłożenia przodów z odszyciem szyi, podkleić i rozłożyć szew /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń /301 wg oznaczeń 65. Zaprasować krawędzie obłożenia wg oznaczeń 66. Zszyć kołnierz wierzchni z obłożeniem uwzględniając dziurki w szwie, ponacinać szew na całej długości podkleić i rozłożyć szew /301 głębokość nadcięć 0,7cm od krawędzi, gęstość co 1 cm 67. Przyszyć zamek do obłożenia /301 wg oznaczeń Wykonanie podszewki 68. W lewy bok podszewki wszyć wszywkę ze znakiem firmowym i wszywkę z przepisem konserwacji / cm od podkroju pachy

18 Doszyć zapinki do podszewki /301 wg oznaczeń 70. Zszyć podszewkę w całość /301 wg oznaczeń 71. Zszyć rękawy z polaru w całość /301 wg oznaczeń 72. Przeprasować szwy Montaż elementów kurtki 73. Przyszyć podszewkę do obłożenia z zamkiem, przewinąć i przestębnować / ,2 cm od krawędzi 74. Przyszyć podszewkę do spodu paska /301 wg oznaczeń 75. Zszyć kurtkę z wierzchem paska /301 wg oznaczeń 76. Zszyć pasek w środku na całej długości /301 wg oznaczeń 77. Zamocować kołnierz od środka Ręczny Zamocować podszewkę na szwie bocznym i ramiennym Ręczny Przyszyć podszewkę do rękawa dołem /301 wg oznaczeń 80. Zaprasować mankiet wierzchni wg oznaczeń Przyszyć mankiet wierzchni do rękawa wszywając jednocześnie zapinki Podłożyć mankiet spodni i nastębnować dwa razy /301 wg oznaczeń / ,2 i 0,6 cm od krawędzi 83. Wszyć zamek w krawędź przodu /301 0,2 cm od krawędzi Zszyć odszycia do kołnierza z włosem po linii środka, podkleić i rozłożyć szew Do górnego odszycia kołnierza przyszyć odszycie, przewinąć i przestębnować dwa razy W miejscach dziurek w górnym odszyciu podłożyć wzmocnienia, przestębnować i przeciąć dziurki Górne i dolne odszycie przyszyć do kołnierza z włosem, uwzględniając wszycie zapinek /301 wg oznaczeń / ,2 i 3,0 cm od krawędzi /301 wg oznaczeń Przestębnować dolne odszycie kołnierza / Brzegi kołnierza wierzchniego i spodniego połączyć za pomocą taśmy dwustronnie klejącej, nałożyć kołnierz z włosem i naznaczyć miejsce przyszycia guzików w kołnierzu spodnim i na obłożeniu podkroju szyi W oznaczonych miejscach przyszyć guziki na podkładkach Przestębnować kołnierz przy krawędzi dwa razy nici w kolorze czarnym nr 60 2,5 cm od przodu, 3,5 cm na linii środka / ,2 i 0,6 cm od krawędzi 92. Naszyć plisę na lewy przód kurtki /301 1,5 cm od krawędzi

19 Zamontować zatrzaski w plisie, prawym przodzie i mankietach wg oznaczeń 94. Zszyć elementy rękawów w całość i rozprasować szwy Podpinka /301 wg oznaczeń 95. Podwinąć dół rękawów i przestębnować /301 wg oznaczeń 96. Wciągnąć gumę do rękawów 97. Zszyć gumę do rękawów / Przyszyć rękawy do podpinki 501 nićmi nr 240dtex x2 w kolorze czarnym 99. Przyszyć zamek do podpinki /301 wg oznaczeń 100. Przyszyć guziki do podpinki nićmi nr 240dtex x2 w kolorze czarnym 6 Cechowanie, składanie i pakowanie 6.1 Rozmieszczenie cech wykonawcy/dostawcy Wszywka firmowa zawierająca nazwę i znak firmowy wykonawcy/dostawcy umieszczona w lewym szwie bocznym 10 cm od podkroju pachy. Wszywka z oznaczeniem wielkości wyrobu umieszczona w szwie przy kołnierzu od strony wewnętrznej kurtki. Wszywka z oznaczeniem numeru wzoru, rozmiaru, daty produkcji (miesiąc i rok) oraz numerem partii produkcyjnej umieszczona: - w kurtce w lewym szwie bocznym pod wszywką firmową, - w podpince po lewej stronie na środku podkroju szyi. Wszywka informacyjna o sposobie konserwacji wyrobu umieszczona w lewym szwie bocznym podszewki pod wszywką firmową. Oznaczenie sposobu konserwacji zgodnie z PN-EN ISO 3758:2012, obejmujące następujący układ znaków: Konserwacja Konserwację kurtek należy zlecać do zakładów specjalistycznych prowadzących usługi w zakresie konserwacji odzieży ze skór licowych. Miejsce zabrudzenia można przetrzeć wilgotną szmatką, wytrzeć do sucha i ewentualnie natrzeć gliceryną. Etykieta jednostkowa, zamocowana za pomocą sztyftu plastikowego do wieszaka kurtki zawiera następujące dane: nazwę wykonawcy/dostawcy, nazwę wyrobu, numer wzoru, wielkość wyrobu, datę produkcji (miesiąc i rok), numer partii produkcyjnej, informację o okresie użytkowania i gwarancji (normatywny okres używalności- 6 lat, gwarancja- wpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna-sprzedaży, oznaczenie kodem kreskowym zgodnie z postanowieniami Decyzji Nr 3/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 3 stycznia 2014 r. w sprawie wytycznych określających wymagania w zakresie znakowania kodem kreskowym wyrobów dostarczanych do resortu obrony narodowej (Dz. Urz. Min. Obr. Nar. z 2014 r. poz. 11) oraz zgodnie z umową zakupu.

20 6.2 Składanie 20 Do kurtki dopiąć podpinkę i kołnierz. Kurtkę powiesić na wieszak, zapiąć na zamek błyskawiczny, zapiąć mankiety i plisę przodu na zatrzaski. 6.3 Pakowanie Kurtkę należy zapakować do worka foliowego o wymiarach (70x110)cm. 7 Zasady odbioru 7.1 Tryb oceny zgodności Ocenę zgodności wykonania wyrobu z postanowieniami niniejszej Wojskowej Dokumentacji Techniczno- Technologicznej należy prowadzić według zasad określonych w ustawie z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa (Dz. U. z 2006 r. Nr 235, poz.1700 z późn. zm.) oraz zgodnie z rozporządzeniem Ministra Obrony Narodowej z dnia 11 stycznia 2013 r. w sprawie szczegółowego wykazu wyrobów podlegających ocenie zgodności oraz sposobu i trybu przeprowadzania oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności państwa ( Dz. U. z 2013 r., poz. 136.). Kurtki skórzane podlegają ocenie zgodności w trybie I. 7.2 Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Nadzór nad czynnościami związanymi z wyrobem prowadzi Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe lub inny organ wskazany przez Zamawiającego w umowie. Organ ten dokonuje odbioru wojskowego wyrobu. W celu kontroli jakości i odbioru/zwolnienia wyrobów ustala się następujące rodzaje badań kontrolnych: zdawczo-odbiorcze ( Z O ); okresowe ( O ); typu ( T ). Podstawowymi dokumentami przy wykonywaniu oceny zgodności, badań kontrolnych i odbiorze/zwolnieniu przedmiotów zaopatrzenia mundurowego są: Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna (WDTT); normy wskazane w powyższej dokumentacji. Wyroby przedstawione do badań zgodności z wymaganiami WDTT powinny być odebrane/zwolnione przez służby Kontroli Jakości ( KJ ) Dostawcy/Wykonawcy. Odbiór należy potwierdzić odpowiednimi dokumentami i pieczęciami działu KJ. W przypadku uzyskania wyników badań zdawczo-odbiorczych lub okresowych niezgodnych z wymaganiami określonymi w WDTT RPW wstrzymuje odbiór/zwolnienie badanej partii wyrobów. Odbiór/zwolnienie partii może nastąpić po usunięciu błędów wykonania oraz potwierdzeniu poprawności wykonania wyrobów pozytywnymi wynikami badań. RPW ma prawo kontroli u Dostawcy/Wykonawcy warunków realizacji produkcji, w tym procesów międzyoperacyjnych, na zgodność z wymaganiami WDTT. Wyrób powinien także spełniać dodatkowe wymagania jakościowe, jeżeli zapisano je w umowie. Sposób potwierdzenia tych wymagań określa umowa Badania zdawczo-odbiorcze Badania zdawczo-odbiorcze wykonuje się w celu sprawdzenia, czy wyroby są wykonane zgodnie z wybranymi wymaganiami WDTT. Pozytywny wynik badań jest podstawą odbioru wyrobu. Wyroby do badań pobiera się z partii wyrobów o liczności nie większej niż 500 szt., o tym samym oznaczeniu klasyfikacyjnym, tej samej jakości i cenie, przedstawionych do jednorazowego odbioru. Warunki odbioru,

21 21 sposób pobierania próbek do badań oraz ocenę wyników badań realizować według PN-P-84506:1983 Wyroby konfekcyjne - Badania odbiorcze. Próbki do badań pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania wykonują: - przedstawiciel RPW siłami i środkami Dostawcy/Wykonawcy, w zakresie określonym w tablicy 8,Lp. 1, 2 i 3, - laboratoria w zakresie określonym w tablicy 8, Lp. 4. Dla pierwszej partii wyrobów dostarczonych zgodnie z zawartą umową badania laboratoryjne należy wykonać w laboratorium z akredytacją wg normy PN-EN ISO/IEC Dla kolejnych partii dopuszcza się przeprowadzenie badań w innym laboratorium. Jeden egzemplarz wyników badań laboratoryjnych Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW. W przypadku zmiany dostawcy materiałów zasadniczych, wskazanych w WDTT, tablica 1, Lp. 1 4,6 Dostawca/Wykonawca jest zobowiązany dla pierwszej partii dostawy, wykonanej z tych materiałów, przedstawić wyniki badań laboratoryjnych z laboratorium z akredytacją wg normy PN-EN ISO/IEC Dla pozostałych materiałów wskazanych w WDTT, tablica 1, Dostawca/Wykonawca przedstawia RPW dokumenty potwierdzające ich parametry np. wyniki badań z laboratorium. W przypadku zaistnienia przesłanek, które mogą świadczyć o pogorszeniu jakości wyrobu lub materiałów składowych RPW może pobrać losowo z bieżącej partii produkcyjnej wyroby i zlecić ich badanie WOBWSM (koszty badań pokrywa WOBWSM, w przypadku braku akredytacji na wymagany zakres badań WOBWSM przekazuje wyroby do laboratorium z akredytacją wg normy PN-EN ISO/IEC Pozytywne wyniki przeprowadzonych badań należy zaliczyć do badań zdawczo - odbiorczych partii. Potwierdzenie w badaniach niezgodności wyrobów z wymaganiami określonymi w WDTT skutkuje rozszerzeniem badań zdawczo-odbiorczych lub zwiększeniem liczności próby wg uzgodnień między Dostawcą/Wykonawcą RPW. Badania te Dostawca/Wykonawca wykonuje w laboratorium z akredytacją wg normy PN-EN ISO/IEC bez dodatkowego finansowania przez MON, a jeden egzemplarz wyników badań przekazuje RPW Badania okresowe Badania okresowe wykonuje się w celu okresowego sprawdzenia czy wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w WDTT, w celu sprawdzenia stabilności procesu technologicznego podczas ich wytwarzania, potwierdzenia możliwości kontynuowania wytwarzania wyrobów według obowiązującej WDTT oraz w celu stwierdzenia możliwości odbioru/zwolnienia wyrobów. Badania okresowe wykonuje Dostawca/Wykonawca, przy udziale i pod kontrolą przedstawiciela RPW ( nie dotyczy badań laboratoryjnych ). Badania okresowe przeprowadza się dla co piątej partii wyrobów, co najmniej raz w roku, po wykonaniu dla tej partii badań zdawczo-odbiorczych, pod warunkiem, że badania zdawczo-odbiorcze tej partii zakończyły się wynikiem pozytywnym. Do badań okresowych pobierana jest próbka o liczności wymaganej w prowadzonych badaniach. Wyroby do badań okresowych pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z zakresem określonym w tablicy 8. Badania laboratoryjne wykonuje się w laboratorium z akredytacją wg normy PN-EN ISO/IEC Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW jeden egzemplarz wyników badań. Pozytywne wyniki badań okresowych są podstawą odbioru/zwolnienia partii wyrobów przez RPW. Partię wyrobów należy uznać za niezgodną z wymaganiami, jeżeli chociażby jedna z badanych laboratoryjnie właściwości, dla jednego z badanych wyrobów, nie spełnia wymagań podanych w WDTT Badania typu Jeżeli Dostawca/Wykonawca, Gestor, RPW lub WOBWSM zaproponuje wniesienie zmian do konstrukcji, materiałów lub technologii wykonania wyrobu, które mogą wpływać na charakterystyki techniczne i/lub eksploatację wyrobu, to przed ich wprowadzeniem do niniejszej WDTT należy wykonać badania typu w celu oceny skuteczności i celowości proponowanych zmian. Zaproponowane w sprawozdaniu z badań typu propozycje zmian powinny być wprowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zatwierdzania zmian w WDTT. Konieczność wykonania badań typu, w zależności od charakteru zmian, stwierdza WOBWSM. W badaniach typu należy sprawdzić charakterystyki i parametry wyrobu, na które mogą mieć wpływ wprowadzone zmiany. Jeżeli WDTT nie określa procedur i metodyk sprawdzenia tych parametrów, badania przeprowadza się według programu badań wykonanego przez Dostawcę/Wykonawcę (lub WOBWSM, jeżeli

22 22 wprowadzenie zmian zaproponuje instytucja wojskowa) i uzgodnionego z Gestorem oraz instytucją sprawującą merytoryczny nadzór nad realizacją prac prowadzonych przez WOBWSM. Badania typu należy wykonać zgodnie z punktem 4.4 Normy Obronnej NO-06-A105:2005. W przypadku pozytywnych wyników badań typu wyrobu i akceptacji przez Gestora proponowanych zmian wprowadza się je do WDTT kartami zmian Zakres, wymagania i metody badań Zestawienie zakresów wymagań i metod badań dla poszczególnych rodzajów badań kontrolnych przedstawiono w tablicy 8. Tablica 8 Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T 1 Sprawdzenie i ocena dokumentacji wyrobów przedstawionych do badań Oględziny zewnętrzne wyrobów 2.1 Sprawdzenie zgodności cechowania (informacji umieszczonych na wszywkach informacyjnych i etykietach jednostkowych), składania i pakowania 3 Badania szczegółowe (organoleptyczne) wyrobów Sprawdzenie dokumentacji zakupu materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie zgodności użytych materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie wyglądu ogólnego wyrobu oraz zgodności z obowiązującym wzorem Sprawdzenie zgodności wymiarów wyrobu z tablicami wymiarów wyrobu 4 Badania laboratoryjne WDTT tablica 9 WDTT rozdz n WDTT rozdz n WDTT rozdz n Ocena zgodności z zakładowym wzorem wyrobu WDTT rozdz.9, tablica n + + n 4.1 Skóra (wierzch) Sprawdzenie spełnienia wymagań WDTT tablica n 4.2 Skóra futerkowa (podpinka i kołnierz) Sprawdzenie spełnienia wymagań WDTT tablica n 4.3 Tkanina podszewkowa Sprawdzenie spełnienia wymagań WDTT tablica 5A -*) + n *) Wykonać sprawdzenie dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych w danym roku Uwagi: 1. Dopuszcza się zmiany w kolejności wykonywania badań po uzgodnieniu z RPW. 2. Wprowadzone w tablicy 8 oznaczenia badań: - Z-O - zdawczo - odbiorcze, - O - okresowe, - T - typu, badania wykonuje się, badania nie wykonuje się, - n - badania nieobligatoryjne, wykonuje się, jeżeli zostaną wskazane w dodatkowym programie badań.

23 7.3 Wzór wyrobu 23 Aktualny wojskowy wzór wyrobu (dostępny w WOBWSM), wykonany zgodnie z przedmiotową dokumentacją i zatwierdzony w procedurze obowiązującej dla WDTT, jest elementem odniesienia przy ocenie zgodności (porównania wyrobu, także w ramach badań laboratoryjnych ). 7.4 Gwarancja na wyrób Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa. 8 Rysunki elementów kurtki Rys. 1 Przód kurtki

24 24 Rys.2 Tył kurtki

25 25 Rys. 3 Przód podpinki

26 26 Rys.4 Tył podpinki

27 27 9 Tabela wymiarów wyrobu gotowego. Wymiary wyrobu gotowego podano w tablicy 9. Tablica 9 Rozmiary Wymiary w mm Wyszczególnienie podstawowych wymiarów 1 Kurtka tył a)długość mierzona od wszycia kołnierza do dołu b) długość mierzona od wszycia kołnierza do poziomego cięcia 2 Przód a) długość mierzona od styku szwa barkowego przy kołnierzu do dołu b) długość mierzona od styku szwa barkowego do cięcia poziomego 3 Rękaw a) długość rękawa od wszycia kołnierza do końca mankietu b) ½ obwodu pod pachą mierzona pod kątem prostym do pachy c) długość mankietu mierzona do ostrego końca 4 Obwody a) ½ obwodu pod pachą mierzona po zapięciu b) ½ obwodu dołem przed ściągnięciem mierzona po lini szycia paska c) ½ obwodu dołem po zapięciu wszystkich zatrzasek mierzona przez środek paska 5 Kieszenie a) odległość górnego końca kieszeni dolnej od krawędzi przodu b) odległość dolnego końca kieszeni od krawędzi przodu 6. Podpinka a) długość tyłu od dopięcia zamka do dołu Toler ancja (w mm) ± 71 72, , , , , , , ,5 40 0, , , , , ,9 39, ,8 39, , ,6 41,2 0, ,1 24,1 24,1 24,9 24,9 24,9 25,7 25,7 25,7 25,7 0, ,5 29,5 29, , ,3 15,3 15,3 15,8 15,8 15,8 16,3 16,3 16,3 16,3 0,2 21,5 21,5 21, ,5 22,5 22,5 22,5 0,2 59, ,5 59, , , ,5 1 b) długość szwu barkowego 14, ,5 14, , , ,5 0,5 c) długość rękawa 58, ,5 58, , , ,5 1 d) długość przodu mierzona od styku szwu barkowego do dołu Odległość naszywki pod przynależność państwową na rękawie od wszycia kołnierza 64 64, , , , ,6 24, ,6 24, , ,7 26,4 0,2

28 28 Rozmiary Wyszczególnienie podstawowych wymiarów 1 Kurtka tył a)długość mierzona od wszycia kołnierza do dołu b) długość mierzona od wszycia kołnierza do poziomego cięcia 2 Przód a) długość mierzona od styku szwa barkowego przy kołnierzu do dołu b) długość mierzona od styku szwa barkowego do cięcia poziomego 3 Rękaw a) długość rękawa od wszycia kołnierza do końca mankietu b) ½ obwodu pod pachą mierzona pod kątem prostym do pachy c) długość mankietu mierzona do ostrego końca 4 Obwody a) ½ obwodu pod pachą mierzona po zapięciu b) ½ obwodu dołem przed ściągnięciem mierzona po lini szycia paska c) ½ obwodu dołem po zapięciu wszystkich zatrzasek mierzona przez środek paska 5 Kieszenie a) odległość górnego końca kieszeni dolnej od krawędzi przodu b) odległość dolnego końca kieszeni od krawędzi przodu 6. Podpinka a) długość tyłu od dopięcia zamka do dołu Tolera n-cja (w mm) ± 72, , , , , , , ,5 40 0,5 74, , , , , ,8 41,2 39, ,8 41,2 0, ,5 26,5 26,5 26,5 27,3 27,3 27,3 27,3 0,5 30,5 30,5 30,5 30, , ,8 16,8 16,8 16,8 17,3 17,3 17,3 17,3 0, ,5 23,5 23,5 23,5 0, , , , ,5 1 b) długość szwu barkowego 15 15, , , ,5 0,5 c) długość rękawa 60 61, , , ,5 1 d) długość przodu mierzona od styku szwu barkowego do dołu Odległość naszywki pod przynależność państwową na rękawie od wszycia kołnierza 65, , , , , ,7 26,4 24, ,7 26,4 0,2

29 29 Wyszczególnienie podstawowych wymiarów 1 Kurtka tył a)długość mierzona od wszycia kołnierza do dołu b) długość mierzona od wszycia kołnierza do poziomego cięcia 2 Przód a) długość mierzona od styku szwa barkowego przy kołnierzu do dołu b) długość mierzona od styku szwa barkowego do cięcia poziomego 3 Rękaw a) długość rękawa od wszycia kołnierza do końca mankietu b) ½ obwodu pod pachą mierzona pod kątem prostym do pachy c) długość mankietu mierzona do ostrego końca 4 Obwody a) ½ obwodu pod pachą mierzona po zapięciu b) ½ obwodu dołem przed ściągnięciem mierzona po lini szycia paska c) ½ obwodu dołem po zapięciu wszystkich zatrzasek mierzona przez środek paska 5 Kieszenie a) odległość górnego końca kieszeni dolnej od krawędzi przodu b) odległość dolnego końca kieszeni od krawędzi przodu 6. Podpinka a) długość tyłu od dopięcia zamka do dołu Rozmiary Tole rancja (w mm) ± 72, , , , , , , , , ,5 40 0,5 74, , , , , , ,6 41,2 39, ,6 41, ,6 41,2 0, ,1 28,1 28,1 28,1 28,9 28,9 28,9 28,9 29,7 29,7 29,7 0,5 31,5 31,5 31,5 31, ,5 32,5 32,5 0, ,8 17,8 17,8 17,8 18,3 18,3 18,3 18,3 18,8 18,8 18,8 0, ,5 24,5 24,5 24, , , , , ,5 62, ,5 1 b) długość szwu barkowego 15 15, , , ,5 15, ,5 0,5 c) długość rękawa 60 61, , , ,5 61, ,5 1 d) długość przodu mierzona od styku szwu barkowego do dołu Odległość naszywki pod przynależność państwową na rękawie od wszycia kołnierza 65, , , , , , ,7 26,4 24, ,7 26, ,7 26,4 0,2

30 Tabela wymiarów stałych i pomocniczych. Wymiary stałe i pomocnicze przedstawiono w tablicy 10. Tablica 10 Wymiar Tolerancja Lp. Wyszczególnienie w cm ±[cm] Wymiary zapinek w pasku przód (długość x szerokość) 14,5 x 2 0,2 2. Wymiary zapinek podtrzymujących (długość x szerokość) 3,5 x 2 0,2 3. Odległość dziurki w szwie zszycia obłożenia z kołnierzem od krawędzi przodu 2,5 0,2 4. Długość dziurki w szwie kołnierza z obłożeniem 1,5 0,2 5. Odległość nastębnowania plisy na przód od krawędzi przodu 1,5 0,2 6. Montaż zatrzasek na plisie przodu: - odległość od krawędzi plisy 1,5 - odległość od górnej krawędzi plisy 2 - odległość od dolnej krawędzi plisy 2 - odległość między zatrzaskami na dole plisy 3 - odległość zatrzaski na środku plisy mierzona od górnej i drugiej zatrzaski od dołu Rozmieszczenie zatrzasek na prawym przodzie odznaczyć od 7. zatrzasek na plisie po zapięciu zamka 8. Odległość zatrzasek w spodzie paska od krawędzi przodu 9. Odległość zatrzasek w pasku od dolnej krawędzi: ½ odległości między zatrzaskami 7,5 i co 5 cm następne 0,2 I rząd 1,6 0,2 II rząd 5 0,2 10. Odległość zatrzasek na zapinkach ściągających przód, mierzona od ostrego końca 1,5 i co 5cm kolejne 11. Odległość otworów na pasek ściągający od krawędzi przodu 18,5 0,2 12. Odległość otworów w spodzie paska (przód) od linii wszycia gumy na boku 2 0,2 13. Szerokość otworów w pasku (przód) 2,2 0,2

31 Długość gumy do paska przodu (ciąć) wg obwodów: Długość gumy do rękawów podpinki (ciąć) wg obwodów 92 23, , , , Odległość zatrzasek w mankiecie: -mierzona od ostrego końca 2,5 -mierzona od krawędzi prostej 2 - między zatrzaskami Odległość stębnówki na pasku od krawędzi dołu 3,5 0,2 Wymiary prostokąta pod dystynkcję na przód 10 x 8,5 0,2 Wymiary prostokąta pod przynależność państwową na rękaw 6,8 x 5 0,2 Szerokość trójkąta dołem wszytego w rękawie 5 0,2 Odległość kieszeni górnej od szwu poziomego 2,5 0,2 22. Odległość kieszeni górnej od krawędzi przodu do środka kieszeni 5 0,2

32 Odległość kieszeni wewnętrznej od linii obłożenia przodu 2 0,2 24. Długość kieszeni 18 0,2 25. Szerokość listewki kieszeni górnej i wewnętrznej 1 0,1 26. Szerokość listewki kieszeni dolnej 2 0,1 27. Szerokość kołnierza i stójki mierzona z tyłu po środku szwu 11 0,2 28. Szerokość kołnierza z włosem mierzona z tyłu po środku szwu 16 0,2 29. Szerokość paska dołu 7 0,3 30. Szerokość mankietu 6 0,2 31. Szerokość plisy przodu 6 0,2 32. Odległość naszywki pod dystynkcję od krawędzi przodu 8 0,2 33. Odległość naszywki pod dystynkcję od szwu poziomego 6,7 0,2

33 33 11 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej