P R O J E K T. Załącznik Nr 4 do SIWZ. Nr sprawy: INW.341-4/2006. Nazwa budowy :

Transkrypt

1 Nr sprawy: INW.341-4/2006 Załącznik Nr 4 do SIWZ P R O J E K T Nazwa budowy : Przedsięwzięcie termomodernizacyjne polegające na: Dociepleniu stropów i ścian zewnętrznych oraz wymianie stolarki okiennej i drzwiowej w budynku Szkoły Podstawowej w Długiem. 1

2 DOKUMENTACJA PROJEKTOWA Nazwa obiektu. Przedsięwzięcie termomodernizacyjne polegające na: Dociepleniu stropów i ścian zewnętrznych oraz wymianie stolarki okiennej i drzwiowej w budynku Szkoły Podstawowej w Długiem Adres obiektu. Długie działka nr ewid Gmina Zarszyn Nazwy i kody. Kod CPV Tynkowanie Kod CPV Roboty w zakresie stolarki budowlanej Nazwa i adres zamawiającego. Gmina Zarszyn Zarszyn Zarszyn Spis zawartości dokumentacji projektowej. Charakterystyka architektoniczna budynku Charakterystyka energetyczna budynku stan istniejący Rodzaj robót budowlanych będących przedmiotem opracowania. Zakres robót budowlanych. Sposób wykonania robót budowlanych. Część rysunkowa Przedmiar robót Nazwa i adres podmiotu opracowującego dokumentację projektową. PROJEKTOWANIE NADZÓR INWESTORSKI Jerzy Baran ul. Piłsudskiego 10, Sanok Data opracowania 25 kwietnia 2006r 2

3 1.Charakterystyka architektoniczna budynku. Budynek Szkoły Podstawowej w Długiem składa się z dwu segmentów komunikacyjnie połączonych ze sobą, a to: Segment A trzy- kondygnacyjny, niepodpiwniczony, murowany i zakończony stropodachem. Segment B trzy kondygnacyjny, niepodpiwniczony, murowany i zakończony dachem dwuspadowym o konstrukcji drewnianej. Oba segmenty mają kształt prostokątów i stykają się z sobą jedną ścianą poprzeczną. Wymiary budynku segment A : - Długość budynku 35,30 m - Szerokość budynku 11,64 m - Wysokość budynku 10,70 m Wymiary budynku segment B: - Długość budynku 17,00 m - Szerokość budynku 8,50 m - Wysokość budynku 11,70 m 2.Charakterystyka energetyczna budynku stan istniejący Stolarka okienna i drzwiowa jest w złym stanie technicznym nieszczelna z postępującą degradacją biologiczną drewna. Współczynnik przenikania ciepła wynosi 2,6 W/m2K. Przegrody budowlane z materiałów ceramicznych o Współczynniku przenikania ciepła około 1,2 Wm2K. Powyższy stan powoduje duże straty ciepła dostarczonego do ogrzewania budynku 3.Rodzaj robót budowlanych będących przedmiotem opracowania. Wykonanie robót budowlanych polegających na: a) Remoncie istniejącego budynku Szkoły Podstawowej. b) Dociepleniu istniejącego budynku Szkoły Podstawowej o wysokości 10,70m segment A oraz 11,70m segment B. 4.Zakres robót budowlanych. a) Wymiana istniejącej zewnętrznej stolarki okiennej o powierzchni 122,11m2 oraz stolarki drzwiowej 6,97m2. b) Docieplenie ścian zewnętrznych o powierzchni 1125,00m2 styropianem EPS FASADA(dawna FS15) o grubości warstwy 0,13m Docieplenie stropu ostatniej kondygnacji segmentu A wełną szklaną granulowaną o grubości warstwy 0,15m na powierzchni 400,90m2 oraz stropu segmentu B wełną szklaną granulowaną o grubości warstwy 0,13m na powierzchni 125,50m2 5.Sposób wykonania robót budowlanych. 3

4 5.1.Wymiana istniejącej zewnętrznej stolarki okiennej i drzwiowej Demontaż istniejącej stolarki należy rozpocząć od najwyższej kondygnacji poprzez zdjęcie skrzydeł okna i drzwi z zawiasów. Następnie usunąć z otworów okiennych i drzwiowych ościeżnice drewniane. Materiały z demontażu należy składać w miejscu wskazanym i protokolarnie przekazać Inwestorowi. Pierwszą czynnością związaną z montażem nowej stolarki okiennej w miejsce starej. Jest przygotowanie otworu w ścianie przez oczyszczenie ościeży z pozostałości materiałów uszczelniających i zaprawy. Po założeniu uchwytów montażowych do ościeżnicy, ustawia się okno do pionu i poziomu i mocuje w otworze. Wolną przestrzeń pomiędzy ościeżnicą a ościeżą należy wypełnić poliuretanową pianką montażową. W ścianach dwuwarstwowych stolarkę umieszcza się jak najbliżej zewnętrznej krawędzi warstwy nośnej, z prawidłowym jej wydylatowaniem, na bazie uszczelnień trwale plastycznych lub specjalnych elementów systemowych (rys. nr.8).jednak z uwagi na częściowo wymienioną stolarkę należy umieszczenie okien w ścianie dostosować do linii zabudowy okien wcześniej wymienionych. Docieplenie układamy tak aby nachodziło ok. 3cm na ościeżnicę okna. W związku z tym należy montować okna z poszerzoną ościeżnicą. Okna i drzwi przeznaczone do wymiany zostały oznaczone na rys. nr. 3 6 literą W Parametry techniczne okien i drzwi zostały określone na rys. nr.7, jak również w przedmiarze robót i Specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych. 5.2.Docieplenie ścian zewnętrznych styropianem. Wykonane zostanie metodą lekką mokrą, zwaną obecnie Bezspoinowym Systemem Ocieplania (BSO). Metoda ta polega na przymocowaniu do ściany systemu warstwowego, składającego się z materiału termoizolacyjnego oraz warstwy zbrojącej i tynku cienkowarstwowego, mocowanych do ściany za pomocą zaprawy klejącej i ewentualnie dodatkowo - łącznikami mechanicznymi. W systemie tym poszczególne elementy składowe pełnią następującą rolę:. płyty materiału termoizolacyjnego zapewniają wymaganą izolacyjność cieplną,. masa lub zaprawa klejąca oraz ewentualne łączniki mechaniczne, mocujące płyty termoizolacyjne do ściany zewnętrznej, zapewniają wymaganą stateczność konstrukcyjną układu dociepleniowego,. warstwa zbrojąca zapewnia odporność na działanie sił udarowych oraz przeciwdziała skutkom naprężeń termicznych na styku z wyprawą tynkarską,. wyprawa tynkarska stanowi ochronno-dekoracyjne wykończenie ściany chroniące warstwy docieplające przed starzeniem naturalnym, czynnikami erozyjnymi, agresywnymi opadami deszczowymi; stanowi ona jednocześnie kolorystyczną dekorację ściany zewnętrznej. Wykonawcy często nie zdają sobie sprawy, jak ważne w przypadku ściany dwuwarstwowej jest odpowiednie przygotowanie podłoża i w związku z tym - zapewnienie prawidłowej przyczepności styropianu do ściany. W założeniach pracy systemu właściwe powiązanie płyt termoizolacyjnych realizuje się przez mocowanie na klej, a nie przez kołkowanie - kołki pełnią funkcję uzupełniającą i to głównie w wypadku stosowania wełny mineralnej Naklejanie termoizolacji na brudne, zakurzone podłoże nie zapewnia przyczepności warstwy klejowej. Zawsze powierzchnię elewacji należy oczyścić z brudu, luźnych powłok i umyć strumieniem wody pod ciśnieniem. Płyty termoizolacyjne mocuje się rzędami poziomymi, tak aby spoiny pionowe między płytami w sąsiednich rzędach mijały się. Bardzo ważne jest dokładne wypoziomowanie pierwszej warstwy, ponieważ popełnione w tym miejscu błędy kumulują się w wyższych partiach budynku. Przed przystąpieniem do wykonywania izolacji powierzchnię ściany należy oczyścić z kurzu, a wszystkie ubytki wyrównać zaprawą. Robót tych nie należy przeprowadzać podczas opadów deszczu, przy silnym wietrze lub nasłonecznieniu, w temperaturze niższej niż 5 C i wyższej niż 25 c. płyty łączone są na styk czołowy z zakładką. Wykonanie prac 4

5 zaczyna się od ułożenia najniższej warstwy płyt, które opiera się zwykle na aluminiowej listwie cokołowej przymocowanej do muru. Wyższe warstwy układa się mijankowo tak by ich połączenia pionowe nie tworzyły linii prostej. Koniecznie należy docieplić zewnętrzne powierzchnie otworów okiennych. Ze względów technicznych izolacja musi tam mieć mniejszą grubość niż izolacja układana na ścianach (nie może przekroczyć szerokości ościeżnicy, lecz nie powinna być mniejsza niż 3 cm). Pozostawienie powierzchni otworów okiennych bez docieplenia może doprowadzić do przemarzania ściany wokół okien i pojawienia się pleśni na wewnętrznej powierzchni otworów okiennych, wokół ościeżnicy. W związku z tym zalecane jest stosowanie stolarki o szerszych ościeżnicach. Na warstwie izolacji wykonuje się warstwę ochronną z masy zbrojącej, w którą wtapia się siatkę z włókna szklanego. Warstwę tę pokrywa się od zewnątrz warstwą wyprawy tynkarskiej. Obie warstwy są najbardziej narażone na niekorzystne oddziaływanie warunków atmosferycznych (np. promieniowanie słoneczne, agresywne chemicznie opady deszczu, erozyjne działanie wiatru, skurcze w wyniku obniżenia temperatury) oraz na uszkodzenia mechaniczne. W związku z tym, dla uzyskania wymaganej trwałości, warstwy te powinny być wykonane starannie, zgodnie z reżimem technologicznym zalecanym przez producenta systemu w odpowiednich warunkach atmosferycznych i terminach. Z punktu widzenia estetyki i trwałości najistotniejsze są następujące wymagania:. niedopuszczalne jest występowanie nierówności na powierzchni materiału termoizolacyjnego większe niż 1 mm (większe nierówności należy zeszlifować),. siatka zbrojąca powinna być napięta i całkowicie wciśnięta w masę zbrojącą, a jej grubość przy pojedynczej siatce powinna odpowiadać wymogom producenta systemu,. narożniki otworów okiennych i drzwiowych powinny być wzmocnione przez wtopienie fragmentów siatki zbrojącej o wymiarach 20x35 cm (pod kątem 45 do poziomu). siatka zbrojąca przyklejona na jednej ścianie nie może być ucięta na krawędzi narożnika - należy ją wywinąć na ścianę sąsiednią pasem o szerokości około 15 cm, w taki sam sposób należy wywinąć siatkę na ościeża okienne i drzwiowe,. w celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacyjnej na uszkodzenia mechaniczne, na wszystkich narożnikach pionowych na parterze oraz na narożnikach ościeży drzwi wejściowych i drzwi balkonowych na wszystkich kondygnacjach, należy przed przyklejeniem siatki wstawić perforowane kątowniki wzmacniające. Wytyczne Instytutu Techniki Budowlanej dotyczące ścian dwuwarstwowych wymagają, że do robót należy wybierać kompletny system określony aprobatą techniczną; nie należy stosować "składanki" elementów składowych systemów z różnych aprobat technicznych. Stosowanie materiałów różnych producentów uwalnia ich od udzielenia gwarancji na cały system. Ponadto producenci systemów dociepleń powinni przedstawić nie tylko aprobatę techniczną,ale i deklarację albo certyfikat zgodności. Dodatkowo należy wykonać opaskę wokół elewacji całego budynku na szerokość 70 cm. Najlepiej wykonać ją z płytek chodnikowych i ułożyć ze spadkiem od. 1 do 2 proc. od lica budynku. O trwałości ścian dwuwarstwowych decyduje zastosowany system BSO zarówno pod względem materiałowym jak i wykonawczym Materiały Najpopularniejszymi materiałami stosowanymi w ścianach wielowarstwowych są płyty styropianowe. Mają niski współczynnik przewodzenia ciepła, 0,040 W/(m K). Opór cieplny wyrobu jest zawsze podany na etykiecie znajdującej się na opakowaniu, oprócz innych podstawowych właściwości wyrobu. Na etykiecie może być też podane podstawowe zastosowanie danego wyrobu, np. Ściana, Dach, Fasada. Wszystkie wyroby dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie są bezpieczne, jeśli chodzi o oddziaływanie na organizm człowieka, są odporne 5

6 biologicznie na pleśń, grzyby i bakterie, nie stanowią również pożywienia dla owadów i gryzoni. Właściwości wymienionych wyrobów do izolacji pozostają niezmienione podczas eksploatacji w długim przedziale czasu, na co wskazuje dotychczasowe kilkudziesięcioletnie doświadczenie. Stosowanie styropianu i wełny mineralnej wnosi wkład w ochronę środowiska naturalnego, gdyż zastosowane jako izolacja cieplna budynków pozwalają oszczędzać kosztowną energię i ograniczać emisję szkodliwych substancji do atmosfery. Poszczególne wyroby mogą się natomiast różnić, jeśli chodzi o odporność na kontakt z wodą lub wilgotnym gruntem, umowną wytrzymałość na ściskanie (tzw. naprężenie przy 1O proc. odkształceniu), długotrwałą odporność na działanie promieni słonecznych, odporność na działanie związków chemicznych lub wymagania BHP przy pracy z danym materiałem. Materiałami decydującymi w sposób znaczący o parametrach ściany dwuwarstwowej są: Preparat gruntujący emulsja Zaprawa klejowa Styropian Łączniki z tworzywa sztucznego Siatka z włókna szklanego Podkład tynkarski Wyprawa elewacyjna Styropian Styropian (oznaczany skrótem EPS) to materiał termoizolacyjny o bardzo niskim współczynniku przewodności cieplnej, ponieważ komórki, z których jest zbudowany, wypełnione są nieruchomym powietrzem - jednym z najlepszych materiałów do izolacji cieplnej. Dodatkowo są dostępne na rynku unowocześnione rodzaje styropianu, do produkcji którego użyto środka pochłaniającego promieniowanie cieplne. Dzięki temu otrzymano wyroby, które zachowują wszystkie właściwości tradycyjnego styropianu i osiągają równocześnie jeszcze lepsze, niespotykane wcześniej parametry izolacyjności cieplnej. Producenci posiadają również w swojej ofercie styropiany o jeszcze większej, niż tradycyjny styropian, odporności na wchłanianie wody, polecane np. do izolacji fundamentów. Praca ze styropianem jest łatwa i bezpieczna dla zdrowia. Styropian jest odporny na starzenie. Nie gnije w środowisku wilgotnym oraz zachowuje swoje wymiary i kształt. Płyty styropianowe charakteryzują się bardzo dobrymi parametrami mechanicznymi, wytrzymałością na ściskanie czy rozrywanie. Styropian jest odporny na działanie głównego wroga izolacji cieplnej - wody i wilgoci. Zawilgocony materiał termoizolacyjny przestaje być izolatorem, a staje się przewodnikiem. Od takiego niebezpieczeństwa wolne są płyty styropianowe. Wbudowany w ścianę zewnętrzną nie 6

7 chłonie wilgoci. Ta cecha ma wielkie znaczenie dla warunków, w jakich materiał izolacyjny ma być przechowywany, zarówno na składzie budowlanym, jak i na budowie. Styropian ma mały ciężar objętościowy (płyty styropianowe, w zależności od rodzaju, ważą od 12 do 40 kg/m3), łatwo można go transportować, przenosić na placu budowy. Jego niski ciężar. nie powoduje dodatkowego obciążenia ściany. Płyty styropianowe przycina się przy użyciu ręcznej piły, zaś 'przy użyciu zwykłego noża styropian można przyciąć do dowolnego kształtu. W sytuacji nierównych ścian styropian można bezpiecznie szlifować. Ocieplenia ścian zewnętrznych na bazie styropianu uzyskują klasyfkację nie rozprzestrzeniających ognia (NRO), spełniają tym samym surowe wymagania polskich przepisów. Płyty styropianowe stosuje się we wszystkich znanych technologiach budowy ścian dwuwarstwowych. Styropian powinien być sezonowany, by uzyskać stabilność wymiarów przewidzianą normą. Do docieplenia ścian budynku Szkoły Podstawowej w Długiem należy zastosować płyty styropianowe spełniające następujące parametry techniczne: Płyty styropianowe EPS FASADA (dawne FS-15) o grubości 130mm oraz 30mm Gęstość 15kg/m3 Współczynnik przewodzenia ciepła λ = 0,040 W/m K Temperatura stosowania od 150 do +80 C Wykończenie krawędzi na zakład Palność samogasnące Naprężenia ściskające przy 10% odkształceniu względnym > 70 kpa Wytrzymałość na rozciąganie siłą prostopadłą do powierzchni 100 Kpa Chłonność wody po 24h 1,8 % V/V Siatka zbrojąca Ważnym elementem systemu jest też siatka zbrojąca. Szczególnie ważne jest, aby była to siatka z włókna szklanego, która po rozciągnięciu wraca do swoich pierwotnych wymiarów. Ponadto winna być ona zabezpieczona antyalkalicznie. Zastosować siatkę z włókna szklanego wchodzącą w skład wybranego systemu Wyprawa elewacyjna Dekoracyjna wyprawa elewacyjna cienkowarstwowa mineralna z gotowej suchej mieszanki barwionej w masie, nakładanej ręcznie. Faktura rustykalna (kornik) z kruszywem fakturującym do 3mm. - sucha mieszanka kolor. Do wykonania elewacji budynku szkoły przewidziane jest zastosowanie wyprawy w dwóch kolorach zgodnie z zał aczonym wzorcem Dekoracyjna wyprawa elewacyjna cienkowarstwowa mineralna z gotowej suchej mieszanki barwionej w masie, nakładanej ręcznie - mozaika sucha mieszanka kolor zgodnie z załączonym wzorcem Pozostałe elementy tj. zaprawy klejące, preparaty gruntujące, podkłady tynkarskie należy 7

8 zastosować zgodnie z pakietem wchodzacym w skład wybranego systemu. Do wykonania należy wybrać kompletny system określony Aprobatą techniczną Instytutu techniki Budowlanej, dotyczy to wszystkich materiałów zastosowanych do docieplenia ścian metodą lekką mokrą. Zabronione jest stosowanie składanki materiałów pochodzących z różnych systemów określonych przez poszczególne aprobaty techniczne. 5.3 Docieplenie stropów wełną szklaną granulowaną Technologia wykonania Przed przystąpieniem do wykonania robót dociepleniowych stropodachu w segmencie A oraz stropu w poddaszu nieużytkowym segmentu B budynku szkoły należy przeprowadzić kontrolę zgodności opisu stanu istniejącego, zamieszczonego w dokumentacji wykonawczej, ze stanem faktycznym. W niedostępnej przestrzeni stropodachu czynność ta powinna być wykonywana podświetloną lunetą obserwacyjną, poprzez nawiercone w części przykalenicowej (najwyższej) otwory próbne (śr. 80 mm). Przed nawierceniem tych otworów należy sprawdzić detektorem rozmieszczenie prętów zbrojeniowych w płytach dachowych. W trakcie kontroli należy ocenić stan istniejącej izolacji cieplnej, jej grubość oraz układ konstrukcji dachu w poddaszu nieużytkowym a także układ ścianek (murowanych lub prefabrykowanych) podtrzymujących górną płytę dachu w stropodachu Prace termoizolacyjne stropodachów wentylowanych i stropów w poddaszach nieużytkowych z granulowanej wełny mineralnej powinny być wykonywane przez uprawnionego wykonawcę. Układanie granulowanej wełny szklanej powinno odbywać się metodą wdmuchiwania za pomocą specjalnego zespołu dozująco-wdmuchującego. W niedostępne przestrzenie stropodachów wentylowanych granulat wdmuchuje się przez otwory technologiczne. W każdym polu pomiędzy ściankami podtrzymującymi płyty dachowe powinny być co najmniej 2 otwory -jeden do wdmuchiwania granulatu, a drugi przeciwległy do obserwacji przez lunetę równomierności układania granulatu. Wdmuchiwanie granulatu powinno być poprzedzone wykonaniem niezbędnych czynności przygotowawczych, takich jak: -wytrasowanie osi otworów technologiczno-montażowych (przy wykonywaniu tej czynności na dachach lub stropach żelbetowych należy wykorzystywać detektory do wykrywania zbrojenia), -wycięcie otworów technologiczno-montażowych -sprawdzenie czy nie istnieją przeszkody do wykonania nadmuchu (w niedostępnych 8

9 przestrzeniach stropodachów wentylowanych czynność ta powinna być wykonywana przy użyciu podświetlonej lunety obserwacyjnej), -w przestrzeniach dostępnych dla ludzi z zewnątrz oczyszczenie izolowanego podłoża i usunięcie wszystkich przeszkód do wykonywania nadmuchu, -zabezpieczenie przed zalaniem niektórych otworów technologiczno-montażowych. W celu równomiernego ułożenia granulatu miejsca nadmiernie wypełnione przedmuchuje się samym powietrzem, a miejsca puste (tzw. kieszenie) uzupełnia. 9

10 Dla umożliwienia ułożenia równej warstwy granulatu operator maszyny (agregatu) wdmuchującej powinien mieć zabezpieczoną łączność,za pomocą radiotelefonu, z operatorem końcówki wdmuchującej. Sukcesywnie wraz z postępem robót izolacyjnych należy wykonywać dokumentację fotograficzną^ stanowiącą załącznik do protokołu odbioru robót. Po ułożeniu granulatu należy wykonać czynności końcowe: -zaślepić otwory technologiczne przewidziane do zakrycia, - zamontować urządzenia i elementy wentylacji wywiewnej np. kominki wentylacyjne na otworach do wentylacji wywiewnej, - uzupełnić i uszczelnić pokrycie dachowe na zaślepionych otworach technologicznych i przy kominkach wentylacyjnych, - usunąć wszelkie uszkodzenia powstałe w trakcie wykonywania robót termoizolacyjnych. Termoizolacja z granulowanej wełny szklanej powinna spełniać następujące wymagania: 1. Grubość układanej termoizolacji powinna wynosić nie mniej niż 15 cm segment A oraz 13 cm segment B budynku 2. Termoizolacja powinna być ułożona równą warstwą bez przerw i ubytków, tzw. kieszeni. 3. Maksymalna wilgotność granulatu może wynosić nie więcej niż 2%. 4. Termoizolacja nie może zatykać otworów wentylacyjnych. Materiały Przed przystąpieniem do robót termoizolacyjnych należy przeprowadzić badania materiałów, które będą wykorzystywane do wykonywania robót. Materiały stosowane do wykonania termoizolacji stropodachów wentylowanych i stropów w poddaszach nieużytkowych powinny mieć: - oznakowanie znakiem CE co oznacza, że dokonano oceny ich zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi, albo - deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydaną przez producenta, jeżeli dotyczy ona wyrobu umieszczonego w wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa określonym przez 10

11 Komisję Europejską, albo - oznakowanie znakiem budowlanym, co oznacza że są to wyroby nie podlegające obowiązkowemu oznakowaniu CE, dla których dokonano oceny zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną, bądź uznano za regionalny wyrób budowlany", - okres przydatności do użycia podany na opakowaniu. Wszystkie materiały do wykonania izolacji termicznej stropodachów wentylowanych i stropów w poddaszach nieużytkowych powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w dokumentach odniesienia (normach, aprobatach technicznych). Materiały podstawowe Do materiałów podstawowych zaliczane są granulaty z wełny mineralnej szklanej spełniające wymagania zawarte w odpowiednich aprobatach technicznych. Materiały pomocnicze Do materiałów pomocniczych zalicza się: - kominki wentylacyjne (w celu zapewnienia skuteczności wentylacji łączne pole powierzchni otworów wentylacyjnych powinno mieścić się w przedziale mm2 na l m2 powierzchni stropodachu - przy niewystarczającej istniejącej wentylacji należy wykonać, uzupełniającą wentylację np. poprzez zastosowanie dodatkowych kominków wentylacyjnych), - materiały do zaślepiania otworów technologicznych np. korki" betonowe z betonu B15 i klej mrozoodporny do ich wklejenia, - papę termozgrzewalną do mocowania do podłoża kominków wentylacyjnych i odtworzenia fragmentów pokrycia dachowego, w miejscach wyciętych otworów technologicznych, - elastyczny uszczelniacz dekarski, - gaz propan-butan w butli do mocowania do podłoża papy termozgrzewalnej. Wszystkie wyżej wymienione materiały muszą mieć właściwości techniczne określone przez producenta i odpowiadające wymaganiom aprobat technicznych bądź odpowiednich norm. Wyroby do robót izolacyjnych mogą być przyjęte na budowę, jeśli spełniają następujące warunki: - są zgodne z ich wyszczególnieniem i charakterystyką podaną w dokumentacji kosztorysowej i specyfikacji technicznej (szczegółowej), - są właściwie oznakowane i opakowane, - spełniają wymagane właściwości wskazane w audycie energetycznym budynku szkoły - producent dostarczył dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego lub jednostkowego zastosowania wyrobów, a w odniesieniu do granulatów z wełny szklanej również karty katalogowe wyrobów lub firmowe wytyczne stosowania wyrobów. 11

12 Niedopuszczalne jest stosowanie do robót izolacyjnych stropodachów i stropów w poddaszach nieużytkowych wdmuchiwanych granulatów z wełny szklanej nieznanego pochodzenia. Przyjęcie materiałów i wyrobów na budowę powinno być potwierdzone protokołem przyjęcia materiałów. Wszystkie wyroby do robót izolacyjnych wykonywanych metodą wdmuchiwania granulatów pakowane w worki powinny być przechowywane i magazynowane zgodnie z instrukcją producenta oraz wymaganiami odpowiednich aprobat technicznych. Pomieszczenie magazynowe do przechowywania wyrobów opakowanych powinno być kryte, suche i zabezpieczone przed zawilgoceniem oraz opadami atmosferycznymi. Opakowania granulatu należy układać na równym podłożu do wysokości 2 m, tak by zachować ich dobry stan techniczny. Dopuszcza się inny niż w opakowaniach (workach) sposób pakowania i magazynowania granulatów, uzgodniony z odbiorcą (wykonawcą robót izolacyjnych), gwarantujący, że granulat nie będzie narażony na zniszczenie mechaniczne oraz na zawilgocenie. Sprzęt Wykonawca jest zobowiązany do używania takich narzędzi i sprzętu, które nie spowodują niekorzystnego wpływu na jakość materiałów i wykonywanych robót oraz będą przyjazne dla środowiska, a także bezpieczne dla brygad roboczych wykonujących izolację stropu lub stropodachu. Przy doborze narzędzi i sprzętu należy uwzględnić również wymagania producenta granulatu. Maszyny i agregaty wdmuchujące Maszyny bądź agregaty wdmuchujące należy dobierać, tak aby ich wydajność była dostosowana do rodzaju istniejącej konstrukcji stropodachu lub stropu w poddaszu nie użytkowym. Maszyny o zbyt dużej wydajności mogą powodować większe zużycie granulatu aniżeli zakłada projekt, a jednocześnie formować tzw. kieszenie". Zaleca się stosować agregaty owydajności od 4 m3 /h do l0 m3 /h. Kompletny zespół dozująco-wdmuchujący stanowią: 1.Agregaty bądź maszyny o napędzie elektrycznym lub spalinowym. 2.Przewody giętkie (elastyczne) do transportu granulatu na dach, wyposażone w zaciski oraz dysze redukcyjne. 12

13 3.Specjalne końcówki wdmuchujące umożliwiające sterowanie strumieniem granulatu. Agregaty lub maszyny powinny być wyposażone w odpowiednie mechanizmy i podzespoły pozwalające na regulację i różnicowanie dozowania granulatu oraz zdalne sterowanie niezbędne w przypadku ewentualnego zatkania przewodu elastycznego. 13

14 Najlepszym rozwiązaniem w tym zakresie jest wyposażenie maszyny lub agregatu w odpowiedni zawór pomiędzy końcówką wdmuchującą a dozownikiem, który zapobiega cofaniu się granulatu (przez wsteczne ciśnienie) podczas zatrzymania pracy maszyny lub agregatu. Przedmiotowe urządzenia muszą być obowiązkowo wyposażone w osłony bezpieczeństwa dla operatora oraz w systemy zapewniające wytwarzanie minimalnej ilości pyłu a także spokojną pracę urządzenia, bez nadmiernego nagrzewania się i hałasu. Nieodzownym wyposażeniem jest również tachometr do regulacji ciśnienia nadmuchu. Ponadto maszyna powinna być wyposażona w mechanizm zapobiegający jej uszkodzeniu przez ewentualnie znajdujące się w granulacie obce ciała. Każde urządzenie musi być opatrzone, w miejscu widocznym dla operatora, w instrukcję obsługi wraz z informacją o ewentualnych zagrożeniach. Każdorazowo należy również opracować oddzielną instrukcję, dostosowaną do rodzaju budynku, określającą sposób montażu przewodów elastycznych do transportu granulatu. Końcówki wdmuchujące powinny być wykonane z materiału odpornego na ścieranie, a zarazem lekkiego (granulat zawiera w swej strukturze drobny piasek kwarcowy lub bazaltowy). Ponadto muszą posiadać rękojeść antyelektrostatyczną i średnicę dopasowaną do przewodów elastycznych. Sprzęt techniczny i bhp l.fotograficzny aparat cyfrowy (w trakcie kontroli niedostępnej przestrzeni stropodachów sprzężony z okularem peryskopowej lunety obserwacyjnej), w celu wykonania zdjęć izolowanych przestrzeni. 2.Detektor laserowy do wykrywania prętów zbrojenia w płytach dachowych. 3.Dalmierz laserowy do odmierzania otworów technologicznych oraz inwentaryzacji ścianek ażurowych i pełnych w stropodachach, a także do pomiaru wysokości stropodachu i kontroli grubości warstwy izolacyjnej wdmuchanego granulatu. 4.Wycinaki stalowe oraz młotki ręczne o wadze minimum 2 kg. 5. Wiertarka udarowa. 6.Młotek udarowy. 7.Peryskopowa luneta obserwacyjna podświetlana specjalną lampą służąca, przy termoizolacji niedostępnych przestrzeni stropodachów, do oceny przestrzeni poddachowej i kontroli równomierności ułożenia wdmuchiwanego granulatu. S.Przewody elektryczne 230 V i 230/380 V. 9.Radiotelefony do łączności operatora maszyny z operatorem końcówki wdmuchującej. 10. Ubrania ochronne i robocze. 11. Butla gazowa wraz z osprzętem do klejenia papy termozgrzewalnej na odtwarzanych fragmentach pokrycia dachowego i przy kominkach 14

15 wentylacyjnych. 12. Maski pyłoszczelne oraz okulary przeciwpyłowe. 13. Kaski ochronne. 14. Pasy bezpieczeństwa z poduszką przeciwuciskową oraz linki bezpieczeństwa o grubości minimum 20 mm. 15. Rękawice pyłoszczelne. Badania w czasie robót Badania w czasie robót termoizolacyjnych polegają na bieżącym sprawdzaniu zgodności ich wykonania z dokumentacją projektową, audytem energetycznym budynku oraz wymaganiami specyfikacji technicznej (szczegółowej), instrukcji producenta granulatu i instrukcji technicznej systemu termoizolacji. W czasie wykonywania robót należy również sprawdzać i odnotowywać w formie protokołu kontroli wilgotność granulatu i warunki mikroklimatyczne (temperatura, wilgotność powietrza) oraz sporządzać sukcesywnie wraz z postępem robót dokumentację fotograficzną. Przed zakryciem otworów technologicznych należy dokonać sprawdzenia termoizolacji w zakresie: a)grubości, b)gęstości, c)równomierności ułożenia, d)wilgotności. 2 Grubość należy sprawdzić co najmniej w pięciu punktach na 100 m izolacji, za pomocą pręta zwilżonego smarem lub olejem umieszczonego w otworach technologicznych (stropodachy) bądź miernikiem laserowym (poddasza nieużytkowe i stropodachy). Gęstość należy sprawdzić w następujący sposób: granulat należy wdmuchnąć z dyszy, z wysokości równej ok. l m, do zbiornika o sztywnej konstrukcji i niezmiennym kształcie, o wymiarach (w świetle) 1,00 x 1,00 x 0,25 m (pojemność równa 0,25m3 ). Powierzchnię tak wykonanej warstwy należy wyrównać przy użyciu liniału do górnej krawędzi zbiornika usuwając nadmiar granulatu. Zawartość zbiornika zważyć z dokładnością do 1 00 g. Gęstość należy obliczyć ze wzoru: w którym: - gęstość próbki, kg/m3 - masa próbki, kg, V objętość próbki, m3. Równomierność ułożenia należy sprawdzić wzrokowo, w przypadku 15

16 zaizolowanych niedostępnych przestrzeni stropodachów poprzez otwory technologiczne do obserwacji, przy użyciu lunety. Wyniki badań powinny być odnotowane w formie protokołu kontroli i akceptowane przez inspektora nadzoru. Badania w czasie odbioru robót Zakres i warunki wykonywania badań Badania w czasie odbioru robót przeprowadza się celem oceny czy spełnione zostały wszystkie wymagania dotyczące wykonanych robót termoizolacyjnych, w szczególności w zakresie: - zgodności z dokumentacją wykonawczą, audytem energetycznym budynku i specyfikacją techniczną (szczegółową) wraz z wprowadzonymi zmianami naniesionymi w dokumentacji powykonawczej, - jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, - zgodności oceny stanu istniejącego w dokumentacji wykonawczej i audycie energetycznym budynku ze stanem faktycznym, - prawidłowości wykonania termoizolacji metodą wdmuchiwania granulatu, Przy badaniach w czasie odbioru robót należy wykorzystywać wyniki badań (protokoły kontroli) dokonanych przed przystąpieniem do robót i w trakcie ich wykonywania dotyczące wykonanych robót, a także dokumentację fotograficzną. Wyniki badań należy załączyć do protokółu odbioru końcowego podpisanego przez przedstawicieli inwestora (zamawiającego) oraz wykonawcy. 6. Część rysunkowa. 1.Orientacja rys. nr 1 2.Szkic sytuacyjny rys. nr 2 3.Elewacja Północna Inwentaryzacja rys. nr 3 4.Elewacja Zachodnia Inwentaryzacja rys. nr 4 5.Elewacja Południowa Inwentaryzacja rys. nr 5 6.Elewacja Wschodnia Inwentaryzacja rys. nr 6 7.Zestawienie stolarki okiennej i drzwiowej przeznaczonej do wymiany rys. nr 7 8 Przekroje technologiczne rys. nr 8 16