Oświadczenie producenta o innowacyjności technologii zastosowanych w konstrukcji wtryskarek Battenfeld serii

Transkrypt

1 Oświadczenie producenta o innowacyjności technologii zastosowanych w konstrukcji wtryskarek Battenfeld serii MacroPower t

2 Szanowni Państwo! Firma Battenfeld jest jednym z najstarszych i największych na świecie producentów wtryskarek i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Nazwa Battenfeld od bardzo dawna kojarzona jest z nowatorskimi rozwiązaniami konstrukcyjnymi maszyn i nowymi technologiami wtrysku. Firma nasza była pionierem wtrysku wielokolorowego, wtrysku wspomaganego gazem i wielu innych, stosowanych dziś powszechnie technologii. Konstrukcje naszych wtryskarek bazowały zawsze na najnowocześniejszych rozwiązaniach technicznych. Battenfeld zapisał się wielokrotnie na kartach historii przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych 1949 Werner Battenfeld konstruuje i buduje pierwszą wtryskarkę budujemy pierwszą wtryskarkę sterowaną elektronicznie na targach K'75 prezentujemy pierwszą wtryskarkę do wtrysku wielokomponentowego na targach K'79 prezentujemy pierwszą wtryskarkę ze sterowaniem CNC wprowadzamy technologię wtrysku z gazem AIRMOULD na targach K 98 przedstawiamy pierwszą wtryskarkę do mikro detali MICROSYSTEM. Dbając o naszych Klientów przygotowaliśmy dla Państwa ofertę na nowoczesne wtryskarki serii hydrauliczne Battenfeld MacroPower. Maszyny MacroPower to kolejna generacja wtryskarek hydraulicznych Battenfeld, która została wprowadzona do sieci sprzedaży firmy Wittmann Battenfeld GmbH całym świecie w październiku Czym szczególnym wyróżniają się wtryskarki MacroPower : Nowatorski system ryglowania układu zamykania Bardzo krótka i kompaktowa budowa wtryskarki Prosty montaż form wtryskowych, dzięki możliwości odjechania kolumn prowadzących Nie wymagający stałego dozoru system prowadzenia płyty ruchomej na prowadnicach liniowych Bardzo dokładne zabezpieczenie formy wtryskowej dzięki redukcji oporów ruchu płyty ruchomej Wyśmienita równoległość płyt w całym zakresie skoku ich ruchów Niewielkie zużycie energii Bardzo krótki czas budowania siły zwarcia Czysta przestrzeń formy wtryskowej Nowatorski system ryglowania układu zamykania System ryglowania bazuje na synchronicznym ruchu obu połówek nakrętki przy fazie otwierania lub zamykania. Nakrętka poruszana jest przez 2 cylindry hydrauliczne, zapewniające bardzo krótkie czasy ryglowania. System wykorzystuje łożyskowania nie wymagające dozoru. Bardzo krótka i kompaktowa budowa wtryskarki Wtryskarki MacroPower nalezą do najmniejszych gabarytowo wtryskarek dla tej wielkości maszyn. Ograniczenie wielkości maszyny uzyskano poprzez nową konstrukcję ramy nośnej jednostki wtryskowej a także optymalne wykorzystanie miejsca dla zabudowania komponentów maszyny

3 Prosty montaż form wtryskowych, dzięki możliwości odjechania kolumn prowadzących Zastosowany w maszynach MacroPower system zamykania pozwala na prosty montaż form wtryskowych wkładanych z boku maszyny. Kolumny układu zamykania wycofują się wraz z płytą ruchomą tworząc wolny obszar pozwalający na swobodne wprowadzenie formy wtryskowej z boku maszyny. Zastosowane rozwiązanie pozwala na uniknięcie potrzeby manipulowania formami wtryskowymi o dużej wadze na znacznych wysokościach. Pozwala na ustawienie wtryskarek w pomieszczeniach o ograniczonej wysokości. Nie wymagający stałego dozoru system prowadzenia płyty ruchomej na prowadnicach liniowych Bardzo dokładne zabezpieczenie formy wtryskowej dzięki redukcji oporów ruchu płyty ruchomej Wyśmienita równoległość płyt w całym zakresie skoku ich ruchów Dzięki zastosowaniu systemu prowadnic liniowych dla płyty ruchomej układu zamykania nie wymagana jest kalibracja związana ze użytkowaniem form wtryskowych o dużych ciężarach. Zmniejszenie oporów ruchu płyty pozwoliło na zwiększenie dokładności działania zabezpieczenia formy wtryskowej. Cechy szczególne wtryskarek MacroPower w zakresie podniesienia bezpieczeństwa pracy: 1. Poziom hałasu Dla wtryskarek serii MacroPower poziom hałasu odpowiada wymaganiom normy DIN EN-ISO i wynosi 76 db. Poziom hałasu jest poziomem uśrednionym z całego cyklu. Wtryskarka MacroPower jest tak zbudowana, by zgodnie z normą DIN EN przy prawidłowym ustawieniu maszyny zredukować zagrożenia z powodu hałasu do najniższego poziomu. Obniżenie poziomu hałasu pozwala na poprawę warunków pracy obsługującego maszynę. 2. System haseł dostępu Zabezpieczenie to zapobiega obsłudze maszyny MacroPower przez osoby przypadkowe. Każdy pracownik ma indywidualne hasło dostępu do układu sterowania. Upoważniony pracownik może uzyskać dostęp do wtryskarki poprzez wpisanie swego indywidualnego hasła lub poprzez włożenie do czytnika USB USB-Stick z zakodowanym hasłem dostępu. Rozpoczynając pracę pracownik musi albo zalogować się albo włożyć swój USB-Stick do odpowiedniego czytnika zainstalowanego w układzie sterowania. Osoba nie posiadająca prawidłowego hasła nie jest w stanie dokonać zmian w parametrach pracy i ustawieniach maszyny. Pracownik prawidłowo zalogowany do układu sterowania otrzymuje dostęp do funkcji przypisanych dla jego poziomu dostępu, 3. System poziomów dostępu do maszyny Każdy pracownik otrzymuje odpowiedni poziom dostępu. Poziom ten jest dostosowany do zadań, jakie ma wykonywać pracownik i jego kompetencji. W ten sposób zapobiega się sytuacjom, że pracownik nie mający odpowiedniego przygotowania mógłby zmienić parametry pracy stwarzając niebezpieczną sytuację dla siebie lub maszyny. 4. Łatwość obsługi maszyny i postępowania w przypadku zakłóceń w jej pracy Wtryskarki MacroPower z układem UNILOG B6 wyposażone są w system pomocy. Pracownik może uzyskać dostęp do instrukcji obsługi maszyny poprzez wybranie odpowiedniej strony układu sterowania. Na układzie sterowania może być wyświetlona budowa danej części lub zespołu maszyny, schemat elektryczny lub hydrauliczny. W przypadku awarii obsługujący maszynę może skorzystać z korespondencji i wysłać informację o zakłóceniu bezpośrednio do serwisu producenta. Do wysyłanej korespondencji maszyna automatycznie dołącza informację o jej stanie i wprowadzonych ustawieniach

4 5. Instrukcja obsługi dostępna z poziomu układu sterownia Układ sterowania Unilog B6 zawiera system aktywnej pomocy dla obsługującego. Pracownik obsługujący maszynę może uzyskać dostęp do instrukcji użytkownika, schematów i wykazu części bezpośrednio z poziomu układu sterowania. Dzięki temu może w szybki sposób uzyskać pomoc w przypadku pojawiających się zakłóceń w pracy maszyny. Korzystając z schematów może w prosty sposób określić funkcje jakie wykonuje wybrany element maszyny, sprawdzić sposób jego działania. Cechy szczególne wtryskarek MacroPower w zakresie zmian sposobu prowadzenia produkcji wykorzystania nowych technologii: 1. Wprowadzenie nowoczesnego systemu dokumentacji prowadzonej produkcji Uruchomienie produkcji z wykorzystaniem wtryskarek serii MacroPower pozwoli na stworzenie dokumentacji prowadzonej produkcji w zakresie jaki nie był stosowany do chwili obecnej. Zastosowane zostaną narzędzia pozwalające na udokumentowanie odbiorcom końcowym jakości prowadzonej produkcji. W układzie sterowania wtryskarki zainstalowana jest funkcja "tabela jakości" oraz system statystycznej kontroli procesu wtrysku SPC. Są to znakomite narzędzia do analizy problemów i zjawisk towarzyszących procesowi wtrysku. Układ umożliwia tworzenie certyfikatów produkcji zgodnych z normami ISO Funkcja statystycznej kontroli procesu wtrysku pozwala na tworzenie dokumentacji obrazującej jakość prowadzonej produkcji. Wyliczone wskaźniki powtarzalności procesu i granicznej powtarzalności procesu pozwalają na udokumentowanie przebiegu procesu i określenie ilości braków. Dokumentacja procesu wtrysku w oparciu o funkcję SPC jest wymogiem produkcji dla potrzeb motoryzacji i elektroniki. Podstawowym narzędziem oceny jakości pozostaje funkcja Tabela jakości. Narzędzie to pozwala na wybór 12 parametrów procesu, z 70 dostępnych wielkości. Wybrane parametry są mierzone w każdym kolejnym cyklu. Ich wartości są umieszczane w Tabeli jakości i służą do dalszej oceny jakościowej. Wybrane parametry mogą być poddane dodatkowej kontroli a tolerancje ich wartości Tolerancje Jakościowe wprowadzane są na tej stronie układu sterowania. Tabela Jakości stanowi podstawę do tworzenia certyfikatów opartych na Statystycznej Kontroli Procesu Wtrysku (SPC). 2. Powiązanie pracy każdego z pracowników z jakością produkcji Wtryskarki MacroPower pozwalają na zbudowanie kompletnego systemu nadzoru nad prowadzoną produkcją poprzez powiązanie pracy poszczególnych pracowników z jakością prowadzonej produkcji. W tym celu wykorzystywane są indywidualne hasła dostępu do maszyny. Każdy pracownik otrzymuje indywidualne hasło dostępu do układu sterowania maszyny. Pracownik rozpoczynając pracę musi zalogować się do układu sterowania podając swoje hasło. Po zalogowaniu wszystkie wykonane przez operatora zmiany będą odnotowywane z podaniem daty i godziny wykonanych zmian oraz wartości zmienianych parametrów. Funkcja ta pozwala na zmotywowanie obsługującego i powiązanie dokonywanych przez niego zmian w ustawieniach procesu z jakością prowadzonej produkcji. Układ sterowania pozwala na tworzenie indywidualnych stron użytkownika. Stwarza więc możliwość zabezpieczenia parametrów procesu a jednocześnie pozwala na tworzenie stron układu sterowania ściśle dopasowanych do potrzeb i zadań operatora maszyny. 3. Wprowadzenie systemu poprawy jakości poprzez eliminowane błędów i zakłóceń w pracy wtryskarki Wykorzystując funkcje protokołu alarmów jaką oferują wtryskarki MacroPower można stworzyć nowatorski system oceny przyczyn pojawiających się w produkcji błędów i zakłóceń. Analizując pojawiające się alarmy, częstotliwość ich występowania i okresy pojawiania się użytkownik może eliminować przyczyny powstawania zakłóceń i ich wpływ na jakość produkcji. System archiwizacji zakłóceń w pracy maszyny pozwala na zapisanie ostatnich zdarzeń

5 4. Możliwość łączenia maszyn w jedną sieć Wtryskarki MacroPower z układem UNILOG B6 przygotowane są do zdalnego zarządzania prowadzoną produkcją. Wtryskarki z tym układem pozwalają się łączyć w sieć. Osoby zarządzające produkcją uzyskują możliwość zdalnego nadzoru i kontroli produkcji. Układ sterowania UNILOG B6 oferuje możliwość połączenia pracujących maszyn w sieć i zdalnego nadzorowania pracy wtryskarek. 5. Dostęp do Internetu bezpośrednio z poziomu wtryskarki Jeśli wtryskarki zostaną włączone w sieć posiadającą dostęp do Internetu, obsługujący wtryskarkę uzyskuje możliwość uzyskania pomocy serwisowej poprzez komunikację . W przypadku problemów w pracy maszyny obsługujący może poprzez wysłanie wiadomości bezpośrednio z poziomu układu sterowania maszyny ma możliwość przekazania danych z informacjami diagnostycznymi do serwisu producenta. 6. System zdalnego serwisowania maszyn Dzięki funkcji WEB-Service wtryskarki MacroPower mogą być zdalnie serwisowane przez techników Battenfeld. 7. Dostęp do instrukcji obsługi i dokumentacji maszyny z poziomu układu sterowania Układ sterowania Unilog B6 zawiera system aktywnej pomocy dla obsługującego. Pracownik obsługujący maszynę może uzyskać dostęp do instrukcji użytkownika, schematów i wykazu części bezpośrednio z poziomu układu sterowania. Firma Battenfeld GmbH od lat konsekwentnie wprowadza udoskonalenia w konstrukcji budowanych maszyn. Prace te znajdują odbicie w patentach, jakie firma zgłasza dla swych konstrukcji. Część z tych zgłoszeń związanych jest z rozwojem nowych technologii (Wtrysk z wodą, wtrysk wspomagany gazem, wtrysk w technologii Variotherm etc). Część zaś dotyczy konstrukcji wtryskarek i wykonywanych przez nie funkcji. Jednymi z najważniejszych zgłoszeń patentowych były Opis tematu patentu Nr. patentu Data zgłoszenia Dla wtryskarek MacroPower System ryglowania ukłądu zamykania DE A1 EP Zakładanie form wtryskowych z wykorzystaniem B odjazdu kolumn EP System Drzwi ochronnych MacroPower AT Inne istotne rozwiązania opatentowane przez Battenfeld Oznaczenie punktu przełączenia na fazę docisku Optymalizacja homogenizacji tworzywa B Skrócenie czasu dozowania A Końcówka ślimaka z funkcją mieszania * Regulacja stopnia mieszania tworzywa , Z wyrazami szacunku Bogdan Zabrzewski Prezes Zarządu Battenfeld Polska Adamowizna